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      纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法

      文檔序號:1239224閱讀:331來源:國知局
      纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,其包括下述步驟:(a)將分離到體外的骨在酸性溶液中進行1-5小時的第1次脫鈣;(b)將從步驟(a)得到的骨切成0.1-3mm厚的片狀骨;(c)將從步驟(b)得到的片狀骨在酸性溶液中進行2-6小時的第2次脫鈣;及(d)將從步驟(c)得到的經(jīng)過脫鈣的骨進行粉碎。
      【專利說明】纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的改善的制備方法,具體地,涉及包括部分脫鈣、切害I]、完全脫鈣及粉碎步驟的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的改善的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]將骨浸潰在酸中去除骨中的礦物質(zhì)成分的部分稱為脫鈣骨基質(zhì)(demineralizedbone matrix, DBM)。脫鈣骨基質(zhì)大部分由高度交聯(lián)的骨膠原構(gòu)成,殘存的非骨膠原性蛋白質(zhì)包括轉(zhuǎn)化生長因子_β (TGF - β)、血小板源性生長因子(PDGF)、骨橋蛋白、骨粘連蛋白、骨形態(tài)生成蛋白(bone morphogenetic protein,BMP)等。脫鈣骨基質(zhì)以用于修復(fù)骨缺損等為目的的骨移植用組合物的形態(tài)使用。
      [0003]脫鈣骨基質(zhì)對分離到體外的骨進行脫鈣步驟之后,將此粉碎為適當(dāng)?shù)拇笮?,制備成顆粒形態(tài)。本發(fā)明發(fā)明人公開過具有0.05-250μπι顆粒大小的脫鈣骨基質(zhì);具有250-2000 μ m的顆粒大小的脫鈣骨基質(zhì);及以特定比例混合水合物的骨再生用組合物,所述組合物具有優(yōu)異的注入性及形態(tài)維持性(處理性)(韓國授權(quán)專利第10-1041784號)。
      [0004]另外,皮質(zhì)骨(cortical bone)平行于骨的長軸并由骨膠原纖維束(fiber bundles)構(gòu)成,已知由此得到的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)在骨修復(fù)及其它整形外科的移植方面具有有用的性質(zhì)。纖維狀脫鈣骨基質(zhì)通過將分離到體外的皮質(zhì)骨利用特殊粉碎機(例如,美國專利第5,607,269號)粉碎至得 到纖維狀顆粒,然后進行脫鈣而制備。但是這種制備方法由于受到粉碎儀器的機械方面的限制,只能使用天然的皮質(zhì)軸(intact cortical shafts)作為骨原料,且得到的纖維狀脫鈣骨收率低。為了改善上述問題,美國專利第7,323,193號及第7,939,108號中公開了將分離到體外的骨切斷成適當(dāng)大小,并在酸性溶液中進行6小時的脫鈣后,再在酸性溶液中進行2天的脫鈣,然后將其進行粉碎,從而制備纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的方法。但是上述美國專利第7,323,193號及第7,939,108號中公開的制備方法,需要進行長達2日,即48小時的長時間的脫鈣步驟。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]發(fā)明目的
      [0006]本發(fā)明發(fā)明人為了開發(fā)出具有有用的性質(zhì)的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,尤其是能夠改善長時間的脫鈣步驟的制備方法,進行了多種研究。結(jié)果將部分脫鈣而得到的骨進行切割制備成薄片狀形態(tài)后,將此進行脫鈣時,驚奇地發(fā)現(xiàn)能夠?qū)⒚撯}步驟顯著縮短至約6小時左右,且脫鈣骨基質(zhì)具有纖維狀形態(tài)的同時能夠以高收率獲得。
      [0007]從而,本發(fā)明的目的在于通過依次進行部分脫鈣、切割、完全脫鈣及粉碎步驟的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法。
      [0008]技術(shù)方案
      [0009]本發(fā)明涉及一種纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,其包括下述步驟:(a)將分離到體外的骨在酸性溶液中進行1-5小時的第1次脫鈣;(b)將從步驟(a)得到的骨切割(slicing)成0.l_3mm厚的片狀骨;(c)將從步驟(b)得到的片狀骨在酸性溶液中進行2-6小時的第2次脫鈣;及((1)將從步驟(c)得到的經(jīng)過脫鈣的骨進行粉碎。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,所述步驟(a)和步驟(C)的所述酸性溶液可以相互獨立地為0.1-3N的HCl水溶液,優(yōu)選所述步驟(a)和步驟(c)的所述酸性溶液可以為0.6N的HCl水溶液。此外,可以以獲得具有1000-5000 μ m范圍長度的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)來實施所述粉碎。
      [0011]發(fā)明效果
      [0012]根據(jù)本發(fā)明,依次進行部分脫鈣、切割、完全脫鈣及粉碎步驟時,發(fā)現(xiàn)能夠?qū)⒚撯}步驟顯著縮短至約6小時左右。尤其通過引入切割步驟,不僅縮短了脫鈣步驟的時間,而且還能夠使最終得到的脫鈣骨基質(zhì)以具有纖維形態(tài)的脫鈣骨基質(zhì)高收率地獲得。因此,本發(fā)明的制備方法能夠適用于工業(yè)規(guī)模的大量生產(chǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1是表示將部分脫鈣的骨進行切割后得到的骨(A)及將脫鈣的骨進行粉碎后得到的骨(B)。
      [0014]圖2是表示纖維狀脫鈣骨基質(zhì)(A)和顆粒狀脫鈣骨基質(zhì)(B)的形態(tài)的光學(xué)顯微鏡測定照片。
      【具體實施方式】
      [0015]本發(fā)明提供一種纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,其包括下述步驟:(a)將分離到體外的骨在酸性溶液中進行1-5小時的第1次脫鈣;(b)將從步驟(a)得到的骨切割成
      0.1-3mm厚的片狀骨;(c)將從步驟(b)得到的片狀骨在酸性溶液中進行2_6小時的第2次脫鈣;及((1)將從步驟(c)得到的經(jīng)過脫鈣的骨進行粉碎。
      [0016]本發(fā)明的制備方法依次進行部分脫鈣、切割、完全脫鈣及粉碎步驟,尤其是通過部分脫鈣及切割步驟,不僅能夠?qū)⒔酉聛淼拿撯}步驟顯著縮短至約6小時左右,還能夠高收率制備具有纖維形態(tài)的脫鈣骨基質(zhì)。
      [0017]本發(fā)明的制備方法包括部分脫鈣步驟,即將分離到體外的骨在酸性溶液中進行1-5小時的第1次脫鈣的步驟(即步驟(a))。所述分離到體外的骨可以是包括人類的哺乳動物的骨。所述分離到體外的骨優(yōu)選按照通常的方法將附著于骨的軟組織、脂肪、骨髓等去除之后使用。所述去除通??梢允褂?0-90重量%的乙醇溶液進行,根據(jù)需要可以額外使用表面活性劑。所述酸性溶液通??梢允褂肏Cl水溶液,可以使用0.1-3N的HCl水溶液,優(yōu)選使用約0.6N的HCl水溶液。所述第1次脫鈣時間可以是1-5小時,優(yōu)選約3小時。
      [0018]本發(fā)明的制備方法包括將部分脫鈣的骨切割成片狀形態(tài)的切片步驟,即,將從部分脫鈣步驟中得到的骨切割成0.l_3mm厚的片狀骨的步驟(即步驟(b))。所述切割只要是能夠?qū)⒐乔谐杀∑臋C器均可使用,例如可以使用骨切割機(Bone Slicer) (YOU IL MC/C0.KR)等的骨切片器(bone slicer)。通過所述切割步驟得到的片狀骨的厚度為0.l_3mm,優(yōu)選0.2-1.0mm,更優(yōu)選0.3-0.6mm,最優(yōu)選約為0.5mm。厚度超過3.0mm時,骨形態(tài)為粉碎的顆粒形態(tài)而不是片狀;厚度小于0.1mm時,雖然能夠得到片狀,但即使脫鈣也無法得到纖維狀而只能夠得到顆粒狀。[0019]本發(fā)明包括將部分脫鈣的片狀骨完全脫鈣的步驟,即將上述得到的片狀骨在酸性溶液中進行2-6小時的第2次脫鈣的步驟(即步驟(C))。所述酸性溶液通??梢允褂肏Cl水溶液,可以使用0.1-3N的HCl水溶液,優(yōu)選使用約0.6N的HCl水溶液。本發(fā)明公開了以下內(nèi)容,第2次脫鈣,即完全脫鈣可以以相比以往的脫鈣時間顯著縮短的2-6小時,優(yōu)選約3小時以內(nèi)的時間進行。
      [0020]本發(fā)明包括將完全脫鈣的骨進行粉碎的步驟(即步驟(d))。所述粉碎步驟可以使用通常的粉碎機實施。其中,優(yōu)選地以獲得具有1000-5000μπι,更優(yōu)選地以獲得2000-4000 μ m范圍長度的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)來實施所述粉碎,所述粉碎可以根據(jù)粉碎機的種類來設(shè)定適合的粉碎條件,從而獲得上述纖維狀脫鈣骨基質(zhì)。
      [0021]下面,通過實施例詳細說明本發(fā)明。但是,以下實施例僅是例示本發(fā)明,本發(fā)明并不僅限于此。 [0022]實施例1
      [0023]將來自人供體的骨(重量:約172g)利用手術(shù)器械去除附著在骨上的軟組織,使用含有表面活性劑的組織洗滌劑去除軟組織、脂肪及骨髓等雜質(zhì),然后切斷成兩半。將切斷的骨在相對于每克骨重量為20ml的0.6N的HCl水溶液中浸潰3小時,從而進行部分脫鈣。將部分脫鈣的骨進行回收,在相對于每克骨重量為20ml的蒸餾水中浸潰,從而去除骨中的脫鈣溶液。將得到的骨利用骨切片器(bone slicer, YOU IL MC/C0.KR)切片成0.5mm厚度的片狀。得到的片狀骨如圖1A所示。將得到的片狀骨在相對于每克骨重量為0.6N的HCl水溶液30ml中浸潰3小時,進行完全脫鈣。將脫鈣骨基質(zhì)進行沉淀而分離后,放入粉碎機(ΙΚΑ,M20通用粉碎機(Univeral mill), GR)中粉碎約10分鐘,然后使用磷酸緩沖液(PBS)進行中和,用蒸餾水洗滌,然后進行冷凍干燥得到約31g的脫鈣骨基質(zhì)。利用光學(xué)顯微鏡觀察得到的脫鈣骨基質(zhì)的照片如圖2A所示。從圖2A中可以確認得到的脫鈣骨基質(zhì)為纖維狀脫鈣骨基質(zhì)。
      [0024]比較例I
      [0025]將來自人供體的骨(重量:約165g)利用手術(shù)器械去除附著在骨上的軟組織,使用含有表面活性劑的組織洗滌劑去除軟組織、脂肪及骨髓等雜質(zhì),然后切斷成兩半。將切斷的骨在相對于每克骨重量為0.6N的HCl水溶液20ml中浸潰3小時,從而進行部分脫鈣。將部分脫鈣的骨進行回收,在相對于每克骨重量的蒸餾水20ml中浸潰,從而去除骨中的脫鈣溶液。將得到的骨在相對于每克骨重量為0.6N的HCl水溶液30ml中浸潰3小時,再次進行脫鈣步驟,但是脫鈣幾乎沒有進行,無法得到脫鈣骨基質(zhì)。
      [0026]比較例2
      [0027]將來自人供體的骨(重量:約192g)利用手術(shù)器械去除附著在骨上的軟組織,使用含有表面活性劑的組織洗滌劑去除軟組織、脂肪及骨髓等雜質(zhì),然后切斷成兩半。將切斷的骨在相對于每克骨重量為0.6N的HCl水溶液20ml中浸潰3小時,從而進行部分脫鈣。將部分脫鈣的骨進行分離,在相對于每克骨重量的蒸餾水20ml中浸潰,從而去除骨中的脫鈣溶液。將得到的骨放入粉碎機(ΙΚΑ, M20通用粉碎機,GR)中粉碎約60分鐘得到粉碎的骨,其形態(tài)如圖1B所示。將上述粉碎的骨在相對于每克骨重量為0.6N的HCl水溶液30ml中浸潰3小時,進行完全脫鈣。脫鈣骨基質(zhì)進行沉淀分離后,使用磷酸緩沖液(PBS)進行中和,用蒸餾水洗滌,然后進行冷凍干燥得到約36.4g的脫鈣骨基質(zhì)。利用光學(xué)顯微鏡觀察得到的 脫鈣骨基質(zhì)的照片如圖2B所示。從圖2B中可以確認得到的脫鈣骨基質(zhì)為顆粒狀脫鈣骨基質(zhì)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,其特征在于,該方法包括下述步驟:(a)將分離到體外的骨在酸性溶液中進行1-5小時的第1次脫鈣;(b)將從步驟(a)得到的骨切割成.0.1-3mm厚的片狀骨;(c)將從步驟(b)得到的片狀骨在酸性溶液中進行2_6小時的第2次脫鈣;及((1)將從步驟(c)得到的經(jīng)過脫鈣的骨進行粉碎的步驟。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,其中,所述步驟(a)和步驟(c)的所述酸性溶液相互獨立地為0.1-3N的HCl水溶液
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,其中,所述步驟(a)和步驟(c)的所述酸性溶液為0.6N的HCl水溶液。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)的制備方法,其中,以獲得具有1000-5000 μ m范圍長度的纖維狀脫鈣骨基質(zhì)來實施所述粉碎。
      【文檔編號】A61L27/38GK103998070SQ201180073750
      【公開日】2014年8月20日 申請日期:2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月29日
      【發(fā)明者】宋錫范, 鄭求源, 蘇怔援, 徐漢率, 柳眩承, 金貴南, 金炳奭 申請人:Cg生物技術(shù)有限公司
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