專利名稱：具有應力分散結構的金屬接骨板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬接骨板結構，尤其涉及一種具有應力分散結構的金屬接骨板。
背景技術：
金屬接骨板是供骨折手術時，作骨折斷裂連接的骨接合植入物。由于人體骨骼形狀各異表面成不規(guī)則狀態(tài)，在使用接骨板連接時不能有效形成骨骼表面與接骨板表面的均勻接觸，致使在接骨板上形成應力點，對于股骨、脛骨、腓骨、肱骨、尺橈骨等骨折手術中使用的金屬接骨板，在術后恢復期均存在由于力矩偏大，金屬接骨板受力不均導致一定數(shù)量的接骨板斷裂的情況時有發(fā)生，并需要進行二次手術，使患者承受身體上的痛苦和經濟損失。

發(fā)明內容
針對上述現(xiàn)有技術，為了解決現(xiàn)有金屬接骨板結構的缺陷，本發(fā)明提供了一種具有應力分散結構的金屬接骨板，無需改變產品整體結構，增加了金屬接骨板的受力點，能有效的消除應力的產生，防止金屬接骨板因受力不均而發(fā)生斷裂，加工簡單，醫(yī)生手術時操作方便。為了解決上述技術問題，本發(fā)明具有應力分散結構的金屬接骨板予以實現(xiàn)的技術方案是包括設置在接骨板上的接骨螺釘孔，所述接骨板的板面上設有沿周邊均勻分布的多個頂絲螺孔，所述頂絲螺孔內設有頂絲。本發(fā)明防斷裂金屬接骨板，所述頂絲的頭部設有內六角形凹槽。所述頂絲的外回轉表面上設有環(huán)形槽，且自所述環(huán)形槽的一側面至頂絲的尾部設有多個徑向開口槽，所述徑向開口槽均與所述內六角形凹槽貫通。多個徑向開口槽的數(shù)量為4個。多個徑向開口槽在徑向上均布。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是在接骨板上設置頂絲結構，使用本發(fā)明金屬接骨板時通過多個頂絲螺孔中的頂絲分別與骨骼頂緊，每個與對應頂絲螺孔配合的頂絲形成了接骨板與骨骼之間的多點支撐，即接骨板與骨骼表面有多點接觸，消除或分散了接骨板與骨骼接觸點處的應力集中問題，從而使接骨板均勻受力，可以有效的降低日后接骨板斷裂可能性，減少了患者因接骨板斷裂而產生的痛苦、避免經濟上的損失。


圖1-1是本發(fā)明防斷裂金屬接骨板的結構示意圖；圖1-2是圖1-1所示防斷裂金屬接骨板的俯視圖；圖2-1是本發(fā)明中頂絲實施例一的俯視圖；圖2-2是圖2-1所示頂絲的軸向全剖視圖；圖2-3是本發(fā)明中頂絲實施例一的立體結構示意圖3-1是本發(fā)明中頂絲實施例一的俯視圖；圖3-2是圖3-1所示頂絲的軸向全剖視圖；圖3-3是本發(fā)明中頂絲實施例二斜上方觀察的立體結構示意圖；圖3-4是本發(fā)明中頂絲實施例二斜下方觀察的立體結構示意圖；圖4是本發(fā)明防斷裂金屬接骨板的使用狀態(tài)示意圖。圖中1-接骨板、2-頂絲、3-頂絲螺孔、4-內六角形凹槽、5-開口槽、6-環(huán)形槽，7-接骨螺釘孔，8-接骨螺釘，9-接骨板，10-骨骼。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細地描述。如圖1-1、圖1-2和圖4所示，本發(fā)明具有應力分散結構的金屬接骨板，包括設置在接骨板I上的接骨螺釘孔7，所述接骨螺釘孔7的形狀和結構并不受限制，可以是八字形孔、螺紋孔、圓孔和長圓孔中的任何一種，圖1-2中示出的是長圓孔；在接骨板I的板面上設有沿周邊分布的多個頂絲螺孔3，在頂絲螺孔3內設有頂絲2。使用時，布置好接骨板I的位置后，根據(jù)接骨板I與被連接骨骼10之間的間隙，選取合適長度的頂絲2，并分別將頂絲2旋入頂絲螺孔3，進而通過每個頂絲2與骨骼的表面接觸，使接骨板I均勻受力，有效的避免術后由于接骨板與被連接骨骼接觸點成為應力集中點，防止在應力集中的作用下接骨板發(fā)生斷裂。所述頂絲2的頭部設有改錐口或內六角形凹槽4，所述改錐口可以是一字形或十字形。圖2-1、圖2-2和圖2-3示出了頂絲實施例一的結構，即頭部為內六角形凹槽4的頂絲的結構。醫(yī)生在手術過程中，使用六角扳手將頂絲2旋入到頂絲螺孔3中，每個頂絲2頂緊在接骨板下方的骨骼表面，形成多點支撐，消除或分散了接骨板與骨骼接觸點處的應力集中問題，從而使接骨板均勻受力。為了避免日后頂絲出現(xiàn)回退松動，圖3-1、圖3-2、圖3-3和圖3_4示出了具有防止頂絲松動的頂絲實施例二的結構，即所述頂絲2的頭部設有內六角形凹槽4，所述頂絲2的外回轉表面上設有環(huán)形槽6，且自所述環(huán)形槽6的一側面至頂絲2的尾部可以設有多個徑向開口槽5，所述徑向開口槽5均與所述內六角形凹槽4貫通。醫(yī)生在手術過程中，旋入頂絲2并使其與接骨板下方的骨骼表面接觸，然后，利用工具向頂絲2施加軸向力，由于設有環(huán)形槽6的部位強度較弱，而且環(huán)形槽6以下設有均布的徑向開口槽5，在頂絲2的尾部形成了“多爪”，在軸向力的作用下，頂絲2尾部的“爪”分別向外變形張開，從而達到在軸向上固定頂絲的作用，避免頂絲在患者康復活動過程中(或日后的生活、生產過程中)出現(xiàn)松動或脫落的現(xiàn)象，保證接骨板的正常使用。由于在具體手術中，連接不同部位的骨骼或不同受體，其金屬接骨板與骨骼之間間隙不一，因此，本發(fā)明防斷裂金屬接骨板中所述的頂絲2備有多種不同長度的規(guī)格，可以根據(jù)具體情況選用，以適應接骨手術的要求。圖4示出了本發(fā)明防斷裂金屬接骨板的使用狀態(tài)，首先，利用接骨螺釘8將接骨板9與骨骼10固定，用測深尺測量接骨板9上每個頂絲螺孔的上面至下方骨骼10表面之間的深度，根據(jù)測得的深度選擇相應長度的頂絲2，并用六方扳手器械將每個頂絲2分別旋入頂絲螺孔，直到頂絲頂?shù)焦趋辣砻?，另外，務必將全部頂絲螺孔都要分別植入頂絲，不能遺漏，從而在接骨板9與被連接骨骼10之間形成了多點支撐，消除或分散了接骨板9與骨骼10接觸點處的應力集中問題，從而使接骨板均勻受力。盡管上面結合圖對本發(fā)明進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本發(fā) 明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本發(fā)明的保護之內。
權利要求
1.一種具有應力分散結構的金屬接骨板，包括設置在接骨板(I)上的接骨螺釘孔(7)，其特征在于所述接骨板(I)的板面上設有沿其周邊分布的多個頂絲螺孔(3)，每個頂絲螺孔(3)內均分別設有頂絲(2)。
2.根據(jù)權利要求I所述具有應力分散結構的金屬接骨板，其特征在于所述頂絲(2)的頭部設有內六角形凹槽(4)。
3.根據(jù)權利要求I所述具有應力分散結構的金屬接骨板，其特征在于所述頂絲(2)的頭部設有改錐口，所述改錐口為一字形或十字形。
4.根據(jù)權利要求2所述具有應力分散結構的金屬接骨板，其特征在于所述頂絲(2)的外回轉表面上設有環(huán)形槽(6)，且自所述環(huán)形槽(6)的一側面至頂絲(2)的尾部設有多個徑向開口槽(5)，所述徑向開口槽(5)均與所述內六角形凹槽(4)貫通。
5.根據(jù)權利要求4所述的具有應力分散結構的金屬接骨板，其特征在于多個徑向開口槽(5)的數(shù)量為4個。
6.根據(jù)權利要求3或4所述的具有應力分散結構的金屬接骨板，其特征在于多個徑向開口槽(5)在徑向上均布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有應力分散結構的金屬接骨板，包括設置在接骨板上的接骨螺釘孔，接骨板的板面上設有沿其周邊分布的多個頂絲螺孔，頂絲螺孔內均分別設有頂絲，頂絲頭部設有內六角凹槽，頂絲通過頂絲螺孔與骨骼表面接觸，在頂絲的外回轉表面上設有環(huán)形槽,自環(huán)形槽的一側面至頂絲的尾部設有多個徑向開口槽，開口槽與頂絲頭部的內六角凹槽的底部相貫通，本發(fā)明無需改變產品整體結構，只需增加金屬接骨板的受力點，并備有多種不同長度的頂絲，可以根據(jù)具體情況選用，以適應接骨手術的要求。本發(fā)明能有效的分散應力，防止金屬接骨板因受力不均而發(fā)生斷裂，減少了患者因接骨板斷裂而產生的痛苦及經濟上的損失；其加工簡單，醫(yī)生手術時操作方便。
文檔編號A61B17/80GK102920501SQ20121050769
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者畢思維 申請人:畢思維