專利名稱：一種帶有可旋轉(zhuǎn)立體式彈性金屬鎖蓋的自鎖托槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種牙科正畸器械領(lǐng)域，具體涉及一種帶有可旋轉(zhuǎn)立體式彈性金屬鎖蓋的自鎖托槽。
背景技術(shù)：
正畸治療是牙科領(lǐng)域的一門專業(yè)化程度較高的分支學(xué)科，主要是針對(duì)牙齒、頜骨、面部畸形進(jìn)行矯治，通過(guò)在口腔內(nèi)部固定正畸矯治器來(lái)逐漸恢復(fù)患者的正常咬合功能。托槽是正畸矯治器的重要組成部分，主要粘接于前牙、尖牙、前磨牙上，正畸治療通過(guò)將矯治 弓絲安裝在托槽的槽溝內(nèi)，引導(dǎo)錯(cuò)位的牙齒移動(dòng)到理想的位置。傳統(tǒng)的托槽采用結(jié)扎絲或彈性橡皮圈結(jié)扎的方式將矯治弓絲固定于槽溝內(nèi)，但這種固定方式存在臨床操作費(fèi)時(shí)不便、摩擦力大、舒適程度差等缺點(diǎn)。近年來(lái)，自鎖托槽(self-ligating bracket)矯治系統(tǒng)的出現(xiàn)為錯(cuò)牙合畸形的正畸治療引入了新的方法。自鎖托槽最大的特點(diǎn)是通過(guò)托槽的自鎖結(jié)構(gòu)替代傳統(tǒng)結(jié)扎絲(圈)對(duì)弓絲進(jìn)行結(jié)扎，減小了正畸矯治器內(nèi)部的摩擦力，使矯治效率顯著增加，是一種快速、舒適、安全的固定矯正裝置。目前，自鎖托槽相對(duì)于傳統(tǒng)托槽具有低摩擦力、減少支抗喪失、提高臨床操作效率、患者對(duì)疼痛反應(yīng)輕等方面的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，且自鎖托槽嚙合穩(wěn)定、小巧美觀，患者戴用舒適、易于清潔，椅旁時(shí)間縮短、復(fù)診間隔延長(zhǎng)，矯治效率高、療程較短。使得自鎖托槽得到越來(lái)越多正畸醫(yī)生的認(rèn)識(shí)和肯定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種帶有用于對(duì)弓絲進(jìn)行限位的可旋轉(zhuǎn)立體式鎖蓋，該鎖蓋具有兩個(gè)不共面的鎖片，鎖片可卡入分別設(shè)置在槽溝兩個(gè)側(cè)壁上的限位槽內(nèi)，用于在槽溝鎖閉時(shí)對(duì)鎖蓋進(jìn)行固定的帶有可旋轉(zhuǎn)立體式彈性金屬鎖蓋的自鎖托槽。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種自鎖托槽，包括托槽底板和兩個(gè)或兩個(gè)以上工作翼，所述工作翼包括與托槽底板連接的基座，所述基座中部向下凹陷形成槽溝，所有所述槽溝在一條槽溝軸線上；所述基座在槽溝軸線一側(cè)的部分為第一基座，另一側(cè)的部分為第二基座，相鄰兩所述工作翼的兩所述第一基座側(cè)面相對(duì)，兩所述第二基座側(cè)面相對(duì)；所述第一基座上槽溝的溝壁為第一溝壁，所述第二基座上槽溝的溝壁為第二溝壁；其特征在于它還包括一鎖蓋，所述鎖蓋包括依次連接的固定端、壓片和第一鎖片，所述固定端的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于兩所述第二基座側(cè)面之間；第二鎖片與所述鎖蓋固定，且位于所述鎖蓋的唇側(cè)面上方；所述第一溝壁上設(shè)置第一限位槽，所述第二溝壁上設(shè)置第二限位槽；當(dāng)所述壓片位于所述槽溝上方時(shí)，所述第一鎖片可置于相鄰兩所述工作翼的第一限位槽中，所述第二鎖片可置于相鄰兩所述工作翼的第二限位槽中。自所述第一鎖片的舌側(cè)面向所述托槽底板方向伸出一支撐件。[0008]所述支撐件位于所述第一鎖片上遠(yuǎn)離所述壓片的一側(cè)，所述支撐件末端向所述鎖蓋的唇側(cè)面上方彎折，所述支撐件在所述唇側(cè)面上方的部分形成彈片，所述彈片的自由端固定所述第二鎖片。一彈片的一端連接在所述固定端上，所述彈片的自由端向所述鎖蓋的唇側(cè)面上方伸出，所述第二鎖片固定在所述自由端上。一彈片的一端連接在所述固定端上，所述彈片的自由端向所述唇側(cè)面的上方伸出，所述第二鎖片固定在所述自由端上。所述固定端沿所述槽溝軸線的寬度小于或等于相鄰兩所述第二基座側(cè)面之間的距離；所述第一鎖片沿所述槽溝軸線的寬度大于相鄰兩所述第一基座側(cè)面之間的距離；所述第二鎖片沿所述槽溝軸線的寬度大于相鄰兩所述第二基座側(cè)面之間的距離。
所述第一鎖片和第二鎖片為長(zhǎng)條形，所述第一鎖片具有分別向相鄰兩所述工作翼的第一限位槽方向伸出的兩臂，所述第二鎖片具有分別向相鄰兩所述工作翼的第二限位槽方向伸出的兩臂。所述固定端的始端連接在所述壓片的中部，所述彈片的自由端連接在所述第二鎖片的中部。所述第一限位槽的高度低于所述第二限位槽的高度。所述鎖蓋和第二鎖片為一體成型的立體結(jié)構(gòu)。所述一體成型的方法包括為金屬鑄造、金屬粉末注射成型、線切割、激光雕刻或激光切割方法。所述鎖蓋和第二鎖片的材料為彈性金屬。所述彈性金屬包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼。所述固定端的末端通過(guò)鉸接銷軸與兩所述第二基座側(cè)面連接。所述鉸接銷軸包括設(shè)置在所述固定端末端上的銷孔，所述銷孔為長(zhǎng)圓形孔。所述鎖蓋、彈片和第二鎖片之間為組裝結(jié)構(gòu)，或所述鎖蓋的各部分之間為組裝結(jié)構(gòu)，所述組裝結(jié)構(gòu)的組裝方式包括焊接、粘接、鉚接、榫接或鉸接。本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下本實(shí)用新型的一種自鎖托槽，包括托槽底板和兩個(gè)或兩個(gè)以上工作翼，包括一鎖蓋，鎖蓋包括依次連接的固定端、壓片和第一鎖片，固定端的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于兩第二基座側(cè)面之間；第二鎖片與鎖蓋固定，且位于鎖蓋的唇側(cè)面上方；第一溝壁上設(shè)置第一限位槽，第二溝壁上設(shè)置第二限位槽；當(dāng)壓片位于槽溝上方時(shí)，第一鎖片可置于相鄰兩工作翼的第一限位槽中，第二鎖片可置于相鄰兩工作翼的第二限位槽中。本實(shí)用新型通過(guò)壓片與槽溝形成用于容納弓絲的弓絲槽，壓片通過(guò)第一鎖片與第一限位槽的配合以及第二鎖片與第二限位槽的配合鎖定在槽溝上方，固定端的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鎖蓋的整體上掀與下落，從而實(shí)現(xiàn)了弓絲槽的開啟與關(guān)閉，使得弓絲可方便地出入弓絲槽。當(dāng)鎖蓋整體翻下時(shí)，第一鎖片旋轉(zhuǎn)至相鄰兩工作翼的第一限位槽的槽口，第二鎖片旋轉(zhuǎn)至相鄰兩工作翼的第二限位槽的槽口。第一鎖片和第二鎖片在外力作用下，先后或同時(shí)分別進(jìn)入第一限位槽和第二限位槽中。第二鎖片與鎖蓋為一體成型的立體結(jié)構(gòu)，由于第二鎖片設(shè)置在鎖蓋唇側(cè)面的上方，因而與位于鎖蓋上的第一鎖片形成高度差，且第二鎖片與鎖蓋通過(guò)彈片連接，鎖蓋、彈片和第二鎖片在外力的擠壓過(guò)程中至少發(fā)生一處形變。當(dāng)外力撤走時(shí)，第一鎖片和第二鎖片分別卡在第一限位槽和第二限位槽中不會(huì)脫出。本實(shí)用新型自第一鎖片上遠(yuǎn)離壓片的一側(cè)向托槽底板方向伸出一支撐件，在第一鎖片進(jìn)入第一限位槽時(shí)，支撐件可抵住托槽底板，使壓片不會(huì)落入槽溝中。而且還可利用支撐件末端向鎖蓋唇側(cè)面上方彎折，形成用于將第二鎖片固定于唇側(cè)面上方的彈片，起到一個(gè)部件多種功能的效果。本實(shí)用新型在固定端的末端設(shè)置呈長(zhǎng)圓形的銷孔，銷孔兩端半圓的直徑大于或等于銷釘?shù)耐鈴剑渲本€邊的長(zhǎng)度大于銷釘外徑，當(dāng)?shù)谝绘i片在外力作用下進(jìn)入第一限位槽時(shí)，第一鎖片可在第一限位槽中沿平行于托槽底板的方向滑動(dòng)，相對(duì)地銷孔相對(duì)于銷釘發(fā)生平移，使第二鎖片順利地進(jìn)入第二限位槽中。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I的鎖蓋和第二鎖片的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例I的第一鎖片旋轉(zhuǎn)至第一限位槽的槽口，第二鎖片旋轉(zhuǎn)至第二限位槽的槽口的示意圖圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例I的第一鎖片進(jìn)入第一限位槽的示意圖圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例I的第二鎖片進(jìn)入第二限位槽的示意圖圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2的鎖蓋和第二鎖片的結(jié)構(gòu)示意圖圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2的第一鎖片旋轉(zhuǎn)至第一限位槽的槽口，第二鎖片旋轉(zhuǎn)至第二限位槽的槽口的示意圖圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例2的第一鎖片進(jìn)入第一限位槽的示意圖圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例2的第二鎖片進(jìn)入第二限位槽的示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I如圖I，本實(shí)施例的自鎖托槽包括一托槽本體I和鎖蓋2，其中托槽本體I包括托槽底板11和兩個(gè)工作翼12，鎖蓋2包括固定端21、壓片22、第一鎖片23。托槽底板11的正面為唇側(cè)面，背面為粘合面，唇側(cè)面為光滑平面，粘合面上設(shè)置溝壑狀紋理，有利于粘結(jié)劑流入，增強(qiáng)托槽粘結(jié)的固位力。工作翼12包括與托槽底板11唇側(cè)面相連的基座以及由基座頂部中央向下凹陷形成的槽溝13，所有工作翼12的槽溝13均在一條槽溝軸線上，槽溝13的兩壁分別由基座的頂部向外延伸形成外翻的翼片，且翼片為基座的一部分。單個(gè)工作翼12的基座沿槽溝軸線可分為第一基座14和第二基座15，相鄰的第一基座14各存在一個(gè)面向彼此的第一基座側(cè)面16，相鄰的第二基座15各存在一個(gè)面向彼此的第二基座側(cè)面17。第一基座側(cè)面16和第二基座側(cè)面17與槽溝軸線垂直或近似垂直，鎖蓋2的固定端21可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)第二基座側(cè)面17之間。槽溝13沿槽溝軸線分為與位于第一基座14上的第一溝壁18和位于第二基座15上的第二溝壁19。在第一溝壁18上設(shè)置與槽溝軸線平行或近似平行的向第一溝壁18內(nèi)凹陷的第一限位槽3，在第二溝壁19上設(shè)置與槽溝軸線平行或近似平行的向第二溝壁19內(nèi)凹陷的第二限位槽4。本實(shí)施例中第一限位槽3的高度低于第二限位槽4。如圖2所示，鎖蓋2面向槽溝13的一面為舌側(cè)面(當(dāng)鎖蓋2關(guān)閉時(shí)面對(duì)人體舌側(cè)口腔內(nèi)部的一面)，另一側(cè)為唇側(cè)面(當(dāng)鎖蓋2關(guān)閉時(shí)面對(duì)人體唇頰側(cè)口腔粘膜的一面)，其固定端21、壓片22和第一鎖片23依次連接，另有一第二鎖片24通過(guò)一彈片25固定在鎖蓋2的唇側(cè)面上方。鎖蓋2與第二鎖片24為一體式的立體結(jié)構(gòu),第一鎖片23和第二鎖片24均為長(zhǎng)條形薄片，固定端21的始端連接在壓片22的中部，彈片25的自由端連接在弟_■鎖片24的中部。固定端21遠(yuǎn)離壓片22的一端通過(guò)鉸接銷軸固定于相鄰的兩第二基座側(cè)面17之間，鉸接銷軸包括銷孔26和銷釘27，其中銷孔26設(shè)置在固定端21上，銷釘27連接在兩第二基座側(cè)面17上。第一鎖片23具有分別向相鄰兩工作翼12的第一限位槽3方向伸出的兩臂，第二鎖片24具有分別向相鄰兩工作翼12的第二限位槽4方向伸出的兩臂。本實(shí)施例優(yōu)選鎖蓋2的第一鎖片23為壓片22的延伸結(jié)構(gòu)，即壓片22和第一鎖·片23分別在同一長(zhǎng)方形薄片的兩側(cè)；第一鎖片23和第二鎖片24的厚度為O. 05 O. 4mm、沿槽溝軸線的寬度為I. O 4. 0_，彈片25沿槽溝軸線的寬度為O. 6 4. Omm ;為了防止壓片22落入槽溝13內(nèi)部，自第一鎖片23的舌側(cè)面向向托槽底板11方向伸出一支撐件28，該支撐件28可為片狀或桿狀；當(dāng)支撐件28設(shè)置在第一鎖片23上遠(yuǎn)離壓片22的一側(cè)邊緣時(shí)，為了制作方便，使支撐件28的末端再向與托槽底板11相反的方向彎折，位于鎖蓋2唇側(cè)面上方的部分就形成了彈片25 ;彈片25的唇側(cè)面上設(shè)置一操作孔29，以便于醫(yī)生利用探針等工具對(duì)鎖蓋2進(jìn)行操作，操作孔29可為通孔或盲孔；鎖蓋2、第二鎖片24和彈片25由彈性金屬制成，彈性金屬為鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼；鎖蓋2、第二鎖片24和彈片25為一體成型，一體成型方法為金屬鑄造、金屬粉末注射成型、線切割、激光雕刻或激光切割方法；鎖蓋2的固定端21、壓片22和第一鎖片23為組裝結(jié)構(gòu)，或鎖蓋2與彈片25和第二鎖片24之間為組裝結(jié)構(gòu)，組裝結(jié)構(gòu)的組裝方式為焊接、粘接、鉚接、榫接、鉸接等。銷孔26的橫截面為與操場(chǎng)跑道類似的長(zhǎng)圓形，長(zhǎng)圓形的兩端半圓的直徑為O. 10 O. 60mm,半圓之間的直線邊的長(zhǎng)度為O. 4 1mm。兩半圓的直徑大于或等于銷釘27外徑，其直線邊的長(zhǎng)度大于銷釘27外徑。銷孔26也可為一圓孔，圓孔直徑為O. I 1mm。銷孔26為一通孔或兩盲孔，當(dāng)銷孔26為一通孔時(shí)，銷釘27為一穿過(guò)銷孔26的長(zhǎng)桿，銷釘27兩端分別固定于相鄰兩第二基座側(cè)面17上。當(dāng)銷孔26為兩盲孔時(shí)，銷釘27為兩端桿，兩短桿的一端分別固定于兩第二基座側(cè)面17，另一端分別插入固定端21兩側(cè)的銷孔26中。當(dāng)銷孔26為長(zhǎng)圓孔時(shí)，使得固定端21可相對(duì)于銷釘27旋轉(zhuǎn)和一定范圍的平移，實(shí)現(xiàn)鎖蓋2的整體平移和整體翻轉(zhuǎn)。如圖3所示，當(dāng)鎖蓋2以銷釘27為軸向槽溝13翻下，第一鎖片23的兩臂旋轉(zhuǎn)至相鄰兩工作翼12的第一限位槽3的槽口，第二鎖片24的兩臂旋轉(zhuǎn)至相鄰兩工作翼12的第二限位槽4的槽口。如圖4所示，第一鎖片23的兩臂在外力作用下進(jìn)入第一限位槽3時(shí)，第一鎖片23的兩臂可在第一限位槽3中沿平行于托槽底板11的方向滑動(dòng)，相對(duì)地銷孔26相對(duì)于銷釘27發(fā)生平移，壓片22位于槽溝13上方。如圖5所示，與此同時(shí)第二鎖片24的兩臂在外力作用下進(jìn)入到第二限位槽4中。由于在松弛狀態(tài)下，第一鎖片23與第二鎖片24之間的距離大于或等于第一限位槽3與第二限位槽4的距離，因而在外力作用下使第一鎖片23和第二鎖片24分別進(jìn)入第一限位槽3和第二限位槽4時(shí)彈片25受到擠壓發(fā)生形變。當(dāng)外力撤走時(shí)，彈片25復(fù)位后第一鎖片23的兩臂被卡在第一限位槽3內(nèi)，第二鎖片24的兩臂被卡在第二限位槽4內(nèi)，從而壓片22被固定在槽溝13上方，對(duì)槽溝13形成鎖閉。實(shí)施例2如圖6、圖7所示，與實(shí)施例I相比，本實(shí)施例的彈片25 —端固定在固定端21上，其另一端即自由端上設(shè)置第二鎖片24。為了防止壓片22落入槽溝13內(nèi)部，自第一鎖片23上遠(yuǎn)離壓片22的一側(cè)邊緣向托槽底板11方向伸出一支撐件28。如圖8所示，當(dāng)鎖蓋2以銷釘27為軸向槽溝13整體翻下時(shí)，第一鎖片23的兩臂旋轉(zhuǎn)至相鄰兩工作翼12的第一限位槽3的槽口，第二鎖片24的兩臂旋轉(zhuǎn)至相鄰兩工作翼12的第二限位槽4的槽口。如圖9所示，第一鎖片23的兩臂在外力作用下進(jìn)入第一限位槽3時(shí)，第一鎖片23可在第一限位槽3中沿平行于托槽底板11的方向滑動(dòng)，相對(duì)地銷孔26相對(duì)于銷釘27發(fā)生平移，壓片22位于槽溝13上方。如圖10所示，與此同時(shí)第二鎖片24的兩臂在外力作用下進(jìn)入到第二限位槽4中。由于在松弛狀態(tài)下，第一鎖片23與第二鎖片24之間的距離大于或等于第一限位槽3與第二限位槽4的距離，因而在外力作用下使第一鎖片23和第二鎖片24分別進(jìn)入第一限位槽3和第二限位槽4時(shí)彈片25受到擠壓發(fā)生形變。當(dāng)外力撤走時(shí)，彈片25復(fù)位后第一鎖片23的兩臂被卡在第一限位槽3內(nèi)，第二鎖片24的兩臂被卡在第二限位槽4內(nèi)，從而壓片22被固定在槽溝13上方，對(duì)槽溝13形成鎖閉。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實(shí)施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型創(chuàng)造，但不以任何方式限制本實(shí)用新型創(chuàng)造。因此，盡管本說(shuō)明書參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造進(jìn)行修改或者等同替換，總之，一切不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型創(chuàng)造專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種自鎖托槽，包括托槽底板和兩個(gè)或兩個(gè)以上工作翼，所述工作翼包括與托槽底板連接的基座，所述基座中部向下凹陷形成槽溝，所有所述槽溝在一條槽溝軸線上；所述基座在槽溝軸線一側(cè)的部分為第一基座，另一側(cè)的部分為第二基座，相鄰兩所述工作翼的兩所述第一基座側(cè)面相對(duì)，兩所述第二基座側(cè)面相對(duì)；所述第一基座上槽溝的溝壁為第一溝壁，所述第二基座上槽溝的溝壁為第二溝壁；其特征在于它還包括一鎖蓋，所述鎖蓋包括依次連接的固定端、壓片和第一鎖片，所述固定端的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于兩所述第二基座側(cè)面之間；第二鎖片與所述鎖蓋固定，且位于所述鎖蓋的唇側(cè)面上方；所述第一溝壁上設(shè)置第一限位槽，所述第二溝壁上設(shè)置第二限位槽；當(dāng)所述壓片位于所述槽溝上方時(shí)，所述第一鎖片可置于相鄰兩所述工作翼的第一限位槽中，所述第二鎖片可置于相鄰兩所述工作翼的第二限位槽中。
2.如權(quán)利要求I所述的一種自鎖托槽，其特征在于自所述第一鎖片的舌側(cè)面向所述托槽底板方向伸出一支撐件。
3.如權(quán)利要求2所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述支撐件位于所述第一鎖片上遠(yuǎn)離所述壓片的一側(cè)，所述支撐件末端向所述唇側(cè)面的上方彎折，所述支撐件在所述唇側(cè)面上方的部分形成彈片，所述彈片的自由端固定所述第二鎖片。
4.如權(quán)利要求I所述的一種自鎖托槽，其特征在于一彈片的一端連接在所述固定端上，所述彈片的自由端向所述唇側(cè)面的上方伸出，所述第二鎖片固定在所述自由端上。
5.如權(quán)利要求2所述的一種自鎖托槽，其特征在于一彈片的一端連接在所述固定端上，所述彈片的自由端向所述唇側(cè)面的上方伸出，所述第二鎖片固定在所述自由端上。
6.如權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述固定端沿所述槽溝軸線的寬度小于或等于相鄰兩所述第二基座側(cè)面之間的距離；所述第一鎖片沿所述槽溝軸線的寬度大于相鄰兩所述第一基座側(cè)面之間的距離；所述第二鎖片沿所述槽溝軸線的寬度大于相鄰兩所述第二基座側(cè)面之間的距離。
7.如權(quán)利要求6所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述第一鎖片和第二鎖片為長(zhǎng)條形，所述第一鎖片具有分別向相鄰兩所述工作翼的第一限位槽方向伸出的兩臂，所述第二鎖片具有分別向相鄰兩所述工作翼的第二限位槽方向伸出的兩臂。
8.如權(quán)利要求7所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述固定端的始端連接在所述壓片的中部，所述彈片的自由端連接在所述第二鎖片的中部。
9.如權(quán)利要求I或2或3或4或5或7或8所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述第一限位槽的高度低于所述第二限位槽的高度。
10.如權(quán)利要求I或2或3或4或5或7或8所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述鎖蓋和第二鎖片為一體成型的立體結(jié)構(gòu)。
11.如權(quán)利要求10所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述一體成型的方法包括為金屬鑄造、金屬粉末注射成型、線切割、激光雕刻或激光切割方法。
12.如權(quán)利要求10所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述鎖蓋和第二鎖片的材料為彈性金屬。
13.如權(quán)利要求12所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述彈性金屬包括鎳鈦形狀記憶合金、鎳鈦基形狀記憶合金、鈦基合金、鈷鉻合金或不銹鋼。
14.如權(quán)利要求I或2或3或4或5或7或8或11或12或13所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述固定端的末端通過(guò)鉸接銷軸與兩所述第二基座側(cè)面連接。
15.如權(quán)利要求14所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述鉸接銷軸包括設(shè)置在所述固定端末端上的銷孔，所述銷孔為長(zhǎng)圓形孔。
16.如權(quán)利要求I或2或3或4或5或7或8所述的一種自鎖托槽，其特征在于所述鎖蓋、彈片和第二鎖片之間為組裝結(jié)構(gòu)，或所述鎖蓋的各部分之間為組裝結(jié)構(gòu)，所述組裝結(jié)構(gòu)的組裝方式包括焊接、粘接、鉚接、榫接或鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有可旋轉(zhuǎn)立體式彈性金屬鎖蓋的自鎖托槽，包括托槽底板和兩個(gè)或兩個(gè)以上工作翼，工作翼包括與托槽底板連接的基座，基座中部向下凹陷形成槽溝，所有槽溝在一條槽溝軸線上；基座在槽溝軸線一側(cè)的部分為第一基座，另一側(cè)的部分為第二基座，相鄰兩工作翼的兩第一基座側(cè)面相對(duì)，兩第二基座側(cè)面相對(duì)；第一基座上槽溝的溝壁為第一溝壁，第二基座上槽溝的溝壁為第二溝壁；其特征在于它還包括一鎖蓋，鎖蓋包括依次連接的固定端、壓片和第一鎖片，固定端的末端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于兩第二基座側(cè)面之間；第二鎖片與鎖蓋固定，且位于鎖蓋的唇側(cè)面上方；第一溝壁上設(shè)置第一限位槽，第二溝壁上設(shè)置第二限位槽；當(dāng)壓片位于槽溝上方時(shí)，第一鎖片可置于相鄰兩工作翼的第一限位槽中，第二鎖片可置于相鄰兩工作翼的第二限位槽中。
文檔編號(hào)A61C7/34GK202665723SQ20122029335
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者黃兵民 申請(qǐng)人:北京圣瑪特科技有限公司