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      一種仔豬用健脾止瀉顆粒及其制備方法

      文檔序號:1265776閱讀:318來源:國知局
      一種仔豬用健脾止瀉顆粒及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仔豬健脾止瀉顆粒及其制備方法,它是以黃芪、白術、白芍、肉桂、黨生、干姜、烏梅、赤石脂、陳皮、甘草為主要原料,輔以氯化鈉、氯化鉀、葡萄糖,采用一定方法制備而成。黃芪具有補氣、益氣作用,白術具有健脾、溫中、和胃功效、白芍潤肝作用,肉桂具有補血、補腎功效,黨生具有補氣、健中作用,干姜具有祛寒、溫中等功效,烏梅、陳皮、甘草具有驅寒、助消化作用。因此,本發(fā)明具有能提高仔豬的脾胃功能和免疫力、防止腹瀉、仔豬成活率高、產(chǎn)品安全性高、藥效好、仔豬體內無殘留的優(yōu)點,該健脾止瀉顆粒能預防和緩解仔豬產(chǎn)后21—60天因仔豬斷乳后,變更飼料源和飲食不適導致不適應或脾胃不適所造成的腹瀉。
      【專利說明】一種仔豬用健脾止瀉顆粒及其制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及獸用藥品,尤其是涉及一種仔豬健脾止瀉顆粒及其制備方法,該健脾止瀉顆粒能預防和緩解仔豬產(chǎn)后21—60天因仔豬斷乳后,變更飼料源和飲食不適導致不適應或脾胃不適所造成的腹瀉。
      【背景技術】
      [0002]我國是生豬的生產(chǎn)和消費大國,消費與生產(chǎn)均為世界排名第一。但我國的人均豬肉生產(chǎn)水平不高,豬肉價格通常高于國際平均水平很多,由此可見我國生豬養(yǎng)殖市場潛力非常大,尤其是穩(wěn)定的豬肉市場供應領域,需求量日益擴大,利潤空間廣闊。
      [0003]與此同時,隨著我國生活水平的提高和人們健康意識的增強,人們除了普通豬肉外,也越來越注意真正意義上非添加劑或藥物型飼養(yǎng)的豬肉,這點主要是出于食用安全的考慮。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的第 一個目的在于提供一種能提高仔豬的脾胃功能和免疫力、產(chǎn)品安全性高、藥效好、仔豬體內無殘留的仔豬健脾止瀉顆粒。
      [0005]本發(fā)明的第二個目的在于提供一種仔豬健脾止瀉顆粒的制備方法。
      [0006]本發(fā)明的第一個目的是這樣實現(xiàn)的:
      一種仔豬健脾止瀉顆粒,特征是:每IOOkg顆粒中由如下以重量計的原料組成:黃芪飲片10—25Kg、白術飲片10—20Kg、白芍飲片10—25Kg、肉桂飲片4—12Kg、黨生飲片10—25Kg、干姜飲片10—25Kg、烏梅飲片10—20Kg、赤石脂粉10—20Kg、陳皮飲片4—12Kg、甘草飲片6—20Kg、氯化鈉粉0.25—3.45Kg、氯化鉀粉0.15—0.55Kg、葡萄糖10—25kg。
      [0007]—種仔豬健脾止瀉顆粒的制備方法,特征是:具體步驟如下:
      A、藥材的預處理:將黃芪、白術、白芍、肉桂、黨生、干姜、烏梅、陳皮和甘草,洗凈、自然或低溫熱風吹至水分到規(guī)定的要求,經(jīng)檢測符合2010版藥典對應項下的規(guī)定要求,短切、加工成飲片,保存通風、置陰涼、干燥處;
      B、黃苗、白術、白芍、肉桂的炮制:分別稱取配方量的黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片,混合在一起后與等量的大米共同倒入鍋中,先大火后小火炒至藥材焦黃,以大米至焦黃無焦味為度;將黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片與大米過10目篩分離,得到炮制后的黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片,大米棄之;
      C、干姜、烏梅的炮制:分別稱取配方量的干姜飲片、烏梅飲片,入鍋后與大顆粒的沙粒一起翻炒,開始用大火炒至干姜飲片、烏梅飲片的兩面為淡焦黃色,再用中火炒至干姜飲片、烏梅飲片的兩面為淡褐色或焦炭色,及時去火,過篩,分離沙粒與炮制后的干姜飲片、烏梅飲片;
      D、藥材浸潤:稱取配方量的黨生切片、陳皮切片、甘草切片以及炮制好的黃芪切片、白術切片、白芍切片、肉桂切片、干姜切片、烏梅切片,混合在一起,得到藥材混合物,依據(jù)季節(jié)按照藥材混合物與水的重量比為100: 15~20 (W/W)按時、分次、按溫度噴淋清水;
      E、提取:
      a、第一次提取:將充分浸潤后的藥材混合物放入多功能提取器內,加8-10倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間40±5分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第一次藥渣與第一次提取液;
      b、第二次提取:將步取a中的第一次藥渣再次加7倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~02°C,加熱沸騰后持續(xù)時間30±5分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第二次藥渣與第二次提取液;
      C、第三次提取:將步取b中的第二次藥渣第三次加6倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間20±5分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第三次藥渣與第三次提取液,第三次藥渣棄之;
      F、過濾:合并第一次提取液、第二次提取液、第三次提取液,靜置8小時,吸取上清液,下層絮狀物濾過,再通過板框過濾器,濾布用(620-20(^的雙層尼龍布,收集濾液;或,將下層絮狀物進行高速離心分離,得到離心液,離心速度為10000—15000轉/min,離心15-20分鐘,下層絮狀物的殘渣棄之;
      G、濃縮:先將上清液與濾 液或離心液合并,再進入減壓雙效濃縮器濃縮,減壓雙效減壓干燥器的濃縮壓力為-0.5~0.6Pa、濃縮溫度為55~60°C,當濃縮至60°C測定相對密度為1.17-1.18時,得到清膏;
      H、赤石脂的加工:將赤石脂粉碎后過80目篩,得到赤石脂粉;
      1、氯化鈉、氯化鉀的制備:選取符合2010版藥典二部對應的技術要求規(guī)定、藥用級的氯化鈉、氯化鉀,分別粉碎過80目篩,得到氯化鈉粉、氯化鉀粉;
      J、顆粒軟材的制備:稱取配方量的赤石脂粉、氯化鈉粉、氯化鉀粉、葡萄糖,將赤石脂粉、氯化鈉粉、氯化鉀粉、除了隨后1份重量比葡萄糖之外的剩余葡萄糖以及與上述四種物質等重量的清膏(W/W)混合在一起后,攪拌均勻,得到混合清膏物,按照每6份混合清膏物(W/W)加入2份重量比的淀粉、1份重量比的糊精、1份重量比的葡萄糖,共計10份,再次混合均勻制成顆粒軟材;
      顆粒軟材的含水量控制在手上用力捏后顆粒軟材能成團、成團后的軟材IOOcm高度自然墜地能散開為好,控制顆粒軟材全部的含水量為14%±1% ;
      K、顆粒的制備與干燥:
      a、將顆粒軟材送入搖擺式制粒機或一步法制粒機制成濕顆粒,濕顆粒能通過10目一14目篩;
      b、顆粒干燥:制成的濕顆粒進入沸騰真空干燥床中進行真空干燥,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要技術參數(shù)如下:
      沸騰真空干燥床的溫度:進口的鼓風溫度為115°C ±1°C,旋轉風出口風的溫度為750C ±1°C,真空的壓力:-0.6~-0.7Pa,依據(jù)環(huán)境的溫度,沸騰干燥的時間:15±2分鐘;
      干燥后的顆粒技術要求:含水分低于8%以下;
      L、整粒:顆粒干燥過程完成后,通過自動密閉的傳送帶進入雙層振動篩整粒,顆粒通過雙層振動篩完成,以能通過2010版藥典規(guī)定的I號篩與不能通過5號篩的顆粒總和超過85% (W/W)為限;不能通過雙層振動篩,多以外形不合格,整粒過程中大的顆?;蛐〉念w粒均作為余下的顆粒,兩者合并,粉碎通過80目篩,下次制粒時合并加入步驟J中,調整含水量,重新制粒;
      M、檢測包裝:經(jīng)檢測,合格的顆粒的含水分低于8%以下,符合標準,內包裝分裝,采用POP復合膜內包裝袋,自動定量分裝機分裝;
      N、外包裝與裝箱:將內包裝完畢后的產(chǎn)品,轉入外包裝袋,封口、噴批號碼,中包裝分裝,即得成品。
      [0008]在步驟D中,按時:夏天每間隔I小時,冬天每間隔2小時噴淋清水,首次噴淋80%的水分量,后按照上述時間噴淋余下的水量,噴淋過程中不停地翻動藥材混合物,使藥材混合物吸收水分完全,均勻;
      分次:每過30分鐘翻動一次藥材混合物,使得藥材混合物能充分吸收水分,浸潤完全;溫度:室溫低于15度時,噴淋的水為藥材混合物總量的15%(W/W),當室溫在15—35度時,噴淋的水為藥材混合物總量的20% (W/W);當室溫高于35度時,藥材易吸水變質,不加工;
      所加的水剛好要被藥材混合物吸收完全,如有需要,可以預先進行藥材混合物的吸水率測定后再進行浸潤過程,不能有剩余的水分。
      [0009]本發(fā)明是以黃芪、白術、白芍、肉桂、黨生、干姜、烏梅、赤石脂、陳皮、甘草為主要原料,輔以氯化鈉、氯化鉀、葡萄糖,采用一定方法制備而成。黃芪具有補氣、益氣作用,白術具有健脾、溫中、和胃功效、白芍潤肝作用,肉桂具有補血、補腎功效,黨生具有補氣、健中作用,干姜具有祛寒、溫中等功效,烏梅、陳皮、甘草具有驅寒、助消化作用。因此,本發(fā)明具有能提高仔豬的脾胃功能和免疫力、防止腹瀉、仔豬成活率高、產(chǎn)品安全性高、藥效好、仔豬體內無殘留的優(yōu)點,該健脾止瀉顆粒能預防和緩解仔豬產(chǎn)后21—60天因仔豬斷乳后,變更飼料源和飲食不適導致不適應或脾胃不適所造成的腹瀉。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      [0011]實施例1:室溫10度
      一種仔豬健脾止瀉顆粒的制備方法,具體步驟如下:
      A、藥材的預處理:將黃芪、白術、白芍、肉桂、黨生、干姜、烏梅、陳皮和甘草,洗凈、自然或低溫熱風吹至水分到規(guī)定的要求,經(jīng)檢測符合2010版藥典對應項下的規(guī)定要求,短切、加工成飲片,保存通風、置陰涼、干燥處;
      B、黃苗、白術、白芍、肉桂的炮制:分別稱取配方量的IOKg黃芪飲片、IOKg白術飲片、25Kg白芍飲片、4Kg肉桂飲片,混合在一起后與等量的大米共同倒入鍋中,先大火后小火炒至藥材焦黃,以大米至焦黃無焦味為度;將黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片與大米過10目篩分離,得到炮制后的黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片,大米棄之;
      C、干姜、烏梅的炮制:分別稱取配方量的IOKg干姜飲片、IOKg烏梅飲片,入鍋后與大顆粒的沙粒一起翻炒,開始用大火炒至干姜飲片、IOKg烏梅飲片的兩面為淡焦黃色,再用中火炒至干姜飲片、烏梅飲片的兩面為淡褐色或焦炭色,及時去火,過篩,分離沙粒與炮制后的干姜飲片、烏梅飲片;D、浸潤:稱取配方量的IOKg黨生切片、4Kg陳皮切片、6Kg甘草切片以及炮制好的黃芪切片、白術切片、白芍切片、肉桂切片、干姜切片、烏梅切片,混合在一起,得到藥材混合物,依據(jù)季節(jié)按照藥材混合物與水的重量比為100: 15 (W/W)按時、分次、按溫度噴淋清水; 按時:每間隔2小時噴淋清水,首次噴淋80%的水分量,后按照上述時間噴淋余下的水量,噴淋過程中不停地翻動藥材混合物,使藥材混合物吸收水分完全,均勻;
      分次:每過30分鐘翻動一次藥材混合物,使得藥材混合物能充分吸收水分,浸潤完全;
      所加的水剛好要被藥材混合物吸收完全,如有需要,可以預先進行藥材混合物的吸水率測定后再進行浸潤過程,不能有剩余的水分。
      [0012]E、提取:
      a、第一次提取:將充分浸潤后的藥材混合物放入多功能提取器內,加8倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間45分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第一次藥渣與第一次提取液;
      b、第二次提取:將步取a中的第一次藥渣再次加7倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~02°C,加熱沸騰后持續(xù)時間35分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第二次藥渣與第二次提取液;
      C、第三次提取:將步取b中的第二次藥渣第三次加6倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間25分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第三次藥渣與第三次提取液,第三次藥渣棄之;
      F、過濾:合并第一次提取液、第二次提取液、第三次提取液,靜置8小時,吸取上清液,下層絮狀物濾過,再通過板框過濾器,濾布用Φ20μ的雙層尼龍布,收集濾液;或,將下層絮狀物進行高速離心分離,得到離心液,離心速度為10000轉/min,離心20分鐘,下層絮狀物的殘渣棄之;
      G、濃縮:先將上清液與濾液或離心液合并,再進入減壓雙效濃縮器濃縮,減壓雙效減壓干燥器的濃縮壓力為-0.5~0.6Pa、濃縮溫度為55~60°C,當濃縮至60°C測定相對密度為1.17-1.18時,得到清膏;
      H、赤石脂的加工:將赤石脂粉碎后過80目篩,得到赤石脂粉;
      1、氯化鈉、氯化鉀的制備:選取符合2010版藥典二部對應的技術要求規(guī)定、藥用級的氯化鈉、氯化鉀,分別粉碎過80目篩,得到氯化鈉粉、氯化鉀粉;
      J、顆粒軟材的制備:稱取配方量的IOKg赤石脂粉、0.25Kg氯化鈉粉、0.15Kg氯化鉀粉、25Kg葡萄糖,將赤石脂粉、氯化鈉粉、氯化鉀粉、除了隨后1份重量比葡萄糖之外的剩余葡萄糖以及與上述四種物質等重量的清膏(W/W)混合在一起后,攪拌均勻,得到混合清膏物,按照每6份混合清膏物(W/W)加入2份重量比的淀粉、1份重量比的糊精、1份重量比的葡萄糖,共計10份,再次混合均勻制成顆粒軟材;
      顆粒軟材的含水量控制在手上用力捏后顆粒軟材能成團、成團后的軟材IOOcm高度自然墜地能散開為好,控制顆粒軟材全部的含水量為14%±1% ;
      K、顆粒的制備與干燥:
      a、將顆粒軟材送入搖擺式制粒機制成濕顆粒,濕顆粒通過10目篩;
      b、顆粒干燥:制成的濕顆粒進入沸騰真空干燥床中進行真空干燥,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要技術參數(shù)如下:沸騰真空干燥床的溫度:進口的鼓風溫度為115°C ±1°C,旋轉風出口風的溫度為750C 土 1°C,真空的壓力:-0.6~-0.7Pa,沸騰干燥的時間:17分鐘;
      干燥后的顆粒技術要求:含水分低于8%以下;
      L、整粒:顆粒干燥過程完成后,通過自動密閉的傳送帶進入雙層振動篩整粒,顆粒通過雙層振動篩完成,以能通過2010版藥典規(guī)定的I號篩與不能通過5號篩的顆??偤统^85% (W/W)為限,得到IOOkg顆粒;
      不能通過雙層振動篩,多以外形不合格,整粒過程大的顆?;蛐〉念w粒均作為余下的顆粒,兩者合并,粉碎通過80目篩,下次制粒時合并加入步驟J中,調整含水量,重新制粒;
      M、檢測包裝:經(jīng)檢測,合格的顆粒的含水分低于8%以下,符合標準,內包裝分裝,采用POP復合膜內包裝袋,自動定量分裝機分裝;
      N、外包裝與裝箱:將內包裝完畢后的產(chǎn)品,轉入外包裝袋,封口、噴批號碼,中包裝分裝,即得成品。
      [0013]實施例2:室溫20度
      一種仔豬健脾止瀉顆粒的制備方法,具體步驟如下:
      A、藥材的預處理:將黃芪、白術、白芍、肉桂、黨生、干姜、烏梅、陳皮和甘草,洗凈、自然或低溫熱風吹至水分到規(guī)定的要求,經(jīng)檢測符合2010版藥典對應項下的規(guī)定要求,短切、加工成飲片,保存通風、置陰涼、干燥處; B、黃芪、白術、白芍、肉桂的炮制:分別稱取配方量的25Kg黃芪飲片、20Kg白術飲片、IOKg白芍飲片、12Kg肉桂飲片,混合在一起后與等量的大米共同倒入鍋中,先大火后小火炒至藥材焦黃,以大米至焦黃無焦味為度;將黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片與大米過10目篩分離,得到炮制后的黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片,大米棄之;
      C、干姜、烏梅的炮制:分別稱取配方量的25Kg干姜飲片、20Kg烏梅飲片,入鍋后與大顆粒的沙粒一起翻炒,開始用大火炒至干姜飲片、IOKg烏梅飲片的兩面為淡焦黃色,再用中火炒至干姜飲片、烏梅飲片的兩面為淡褐色或焦炭色,及時去火,過篩,分離沙粒與炮制后的干姜飲片、烏梅飲片;
      D、浸潤:稱取配方量的25Kg黨生切片、12Kg陳皮切片、20Kg甘草切片以及炮制好的黃芪切片、白術切片、白芍切片、肉桂切片、干姜切片、烏梅切片,混合在一起,得到藥材混合物,依據(jù)季節(jié)按照藥材混合物與水的重量比為100: 15 (W/W)按時、分次、按溫度噴淋清水;
      按時:每間隔2小時噴淋清水,首次噴淋80%的水分量,后按照上述時間噴淋余下的水量,噴淋過程中不停地翻動藥材混合物,使藥材混合物吸收水分完全,均勻;
      分次:每過30分鐘翻動一次藥材混合物,使得藥材混合物能充分吸收水分,浸潤完全;
      所加的水剛好要被藥材混合物吸收完全,如有需要,可以預先進行藥材混合物的吸水率測定后再進行浸潤過程,不能有剩余的水分。
      [0014]E、提取:
      a、第一次提取:將充分浸潤后的藥材混合物放入多功能提取器內,加9倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間40分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第一次藥渣與第一次提取液;
      b、第二次提取:將步取a中的第一次藥渣再次加7倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~02°C,加熱沸騰后持續(xù)時間30分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第二次藥渣與第二次提取液;
      C、第三次提取:將步取b中的第二次藥渣第三次加6倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間20分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第三次藥渣與第三次提取液,第三次藥渣棄之;
      F、過濾:合并第一次提取液、第二次提取液、第三次提取液,靜置8小時,吸取上清液,下層絮狀物濾過,再通過板框過濾器,濾布用ΦΙΟΟμ的雙層尼龍布,收集濾液;或,將下層絮狀物進行高速離心分離,得到離心液,離心速度為12000轉/min,離心15分鐘,下層絮狀物的殘渣棄之;
      G、濃縮:先將上清液與濾液或離心液合并,再進入減壓雙效濃縮器濃縮,減壓雙效減壓干燥器的濃縮壓力為-0.5~0.6Pa、濃縮溫度為55~60°C,當濃縮至60°C測定相對密度為1.17-1.18時,得到清膏;
      H、赤石脂的加工:將赤石脂粉碎后過80目篩,得到赤石脂粉;
      1、氯化鈉、氯化鉀的制備:選取符合2010版藥典二部對應的技術要求規(guī)定、藥用級的氯化鈉、氯化鉀,分別粉碎過80目篩,得到氯化鈉粉、氯化鉀粉;
      J、顆粒軟材的制備:稱取配方量的20Kg赤石脂粉、3.45Kg氯化鈉粉、0.55Kg氯化鉀粉、IOKg葡萄糖,將赤石脂粉、氯化鈉粉、氯化鉀粉、除了隨后1份重量比葡萄糖之外的剩余葡萄糖以及與上述四種物質等重量的清膏(W/W)混合在一起后,攪拌均勻,得到混合清膏物,按照每6份混合清膏物(W/W)加入2份重量比的淀粉、1份重量比的糊精、1份重量比的葡萄糖,共計10份,再次混合均勻制成顆粒軟材;
      顆粒軟材的含水量控制在手上用力捏后顆粒軟材能成團、成團后的軟材IOOcm高度自然墜地能散開為好,控制顆粒軟材全部的含水量為14%±1% ;
      K、顆粒的制備與干燥:
      a、將顆粒軟材送入搖擺式制粒機制成濕顆粒,濕顆粒通過12目篩;
      b、顆粒干燥:制成的濕顆粒進入沸騰真空干燥床中進行真空干燥,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要技術參數(shù)如下:
      沸騰真空干燥床的溫度:進口的鼓風溫度為115°C ±1°C,旋轉風出口風的溫度為750C 土 1°C,真空的壓力:-0.6~-0.7Pa,沸騰干燥的時間:16分鐘;
      干燥后的顆粒技術要求:含水分低于8%以下;
      L、整粒:顆粒干燥過程完成后,通過自動密閉的傳送帶進入雙層振動篩整粒,顆粒通過雙層振動篩完成,以能通過2010版藥典規(guī)定的I號篩與不能通過5號篩的顆??偤统^85% (W/W)為限,得到IOOkg顆粒;
      不能通過雙層振動篩,多以外形不合格,整粒過程大的顆?;蛐〉念w粒均作為余下的顆粒,兩者合并,粉碎通過80目篩,下次制粒時合并加入步驟J中,調整含水量,重新制粒;
      M、檢測包裝:經(jīng)檢測,合格的顆粒的含水分低于8%以下,符合標準,內包裝分裝,采用POP復合膜內包裝袋,自動定量分裝機分裝;
      N、外包裝與裝箱:將內包裝完畢后的產(chǎn)品,轉入外包裝袋,封口、噴批號碼,中包裝分裝,即得成品。
      [0015]實施例3:室溫30度一種仔豬健脾止瀉顆粒的制備方法,具體步驟如下:
      A、藥材的預處理:將黃芪、白術、白芍、肉桂、黨生、干姜、烏梅、陳皮和甘草,洗凈、自然或低溫熱風吹至水分到規(guī)定的要求,經(jīng)檢測符合2010版藥典對應項下的規(guī)定要求,短切、加工成飲片,保存通風、置陰涼、干燥處;
      B、黃苗、白術、白芍、肉桂的炮制:分別稱取配方量的15Kg黃芪飲片、12Kg白術飲片、12Kg白芍飲片、6Kg肉桂飲片,混合在一起后與等量的大米共同倒入鍋中,先大火后小火炒至藥材焦黃,以大米至焦黃無焦味為度;將黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片與大米過10目篩分離,得到炮制后的黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片,大米棄之;
      C、干姜、烏梅的炮制:分別稱取配方量的15Kg干姜飲片、12Kg烏梅飲片,入鍋后與大顆粒的沙粒一起翻炒,開始用大火炒至干姜飲片、IOKg烏梅飲片的兩面為淡焦黃色,再用中火炒至干姜飲片、烏梅飲片的兩面為淡褐色或焦炭色,及時去火,過篩,分離沙粒與炮制后的干姜飲片、烏梅飲片;
      D、浸潤:稱取配方量的15Kg黨生切片、6Kg陳皮切片、9Kg甘草切片以及炮制好的黃芪切片、白術切片、白芍切片、肉桂切片、干姜切片、烏梅切片,混合在一起,得到藥材混合物,依據(jù)季節(jié)按照藥材混合物與水的重量比為100: 20 (W/W)按時、分次、按溫度噴淋清水;
      按時:每間隔I小時噴淋清水,首次噴淋80%的水分量,后按照上述時間噴淋余下的水量,噴淋過程中不停地翻動藥材混合物,使藥材混合物吸收水分完全,均勻;
      分次:每過30分鐘翻動一次藥材混合物,使得藥材混合物能充分吸收水分,浸潤完全;
      所加的水剛好要被藥材混合物吸收完全,如有需要,可以預先進行藥材混合物的吸水率測定后再進行浸潤過程,不能有剩余的水分。
      [0016] E、提取:
      a、第一次提取:將充分浸潤后的藥材混合物放入多功能提取器內,加10倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間40分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第一次藥渣與第一次提取液;
      b、第二次提取:將步取a中的第一次藥渣再次加7倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~02°C,加熱沸騰后持續(xù)時間30分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第二次藥渣與第二次提取液;
      C、第三次提取:將步取b中的第二次藥渣第三次加6倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間20分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第三次藥渣與第三次提取液,第三次藥渣棄之;
      F、過濾:合并第一次提取液、第二次提取液、第三次提取液,靜置8小時,吸取上清液,下層絮狀物濾過,再通過板框過濾器,濾布用Φ200μ的雙層尼龍布,收集濾液;或,將下層絮狀物進行高速離心分離,得到離心液,離心速度為15000轉/min,離心18分鐘,下層絮狀物的殘渣棄之;
      G、濃縮:先將上清液與濾液或離心液合并,再進入減壓雙效濃縮器濃縮,減壓雙效減壓干燥器的濃縮壓力為-0.5~0.6Pa、濃縮溫度為55~60°C,當濃縮至60°C測定相對密度為1.17-1.18時,得到清膏;
      H、赤石脂的加工:將赤石脂粉碎后過80目篩,得到赤石脂粉;
      1、氯化鈉、氯化鉀的制備:選取符合2010版藥典二部對應的技術要求規(guī)定、藥用級的氯化鈉、氯化鉀,分別粉碎過80目篩,得到氯化鈉粉、氯化鉀粉 ;
      J、顆粒軟材的制備:稱取配方量的12Kg赤石脂粉、1.25Kg氯化鈉粉、0.25Kg氯化鉀粉、15Kg葡萄糖,將赤石脂粉、氯化鈉粉、氯化鉀粉、除了隨后1份重量比葡萄糖之外的剩余葡萄糖以及與上述四種物質等重量的清膏(W/W)混合在一起后,攪拌均勻,得到混合清膏物,按照每6份混合清膏物(W/W)加入2份重量比的淀粉、1份重量比的糊精、1份重量比的葡萄糖,共計10份,再次混合均勻制成顆粒軟材;
      顆粒軟材的含水量控制在手上用力捏后顆粒軟材能成團、成團后的軟材IOOcm高度自然墜地能散開為好,控制顆粒軟材全部的含水量為14%±1% ;
      K、顆粒的制備與干燥:
      a、將顆粒軟材送入一步法制粒機制成濕顆粒,濕顆粒通過14目篩;
      b、顆粒干燥:制成的濕顆粒進入沸騰真空干燥床中進行真空干燥,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要技術參數(shù)如下:
      沸騰真空干燥床的溫度:進口的鼓風溫度為115°C ±I°C,旋轉風出口風的溫度為750C 土 1°C,真空的壓力:-0.6~-0.7Pa,沸騰干燥的時間:15分鐘;
      干燥后的顆粒技術要求:含水分低于8%以下;
      L、整粒:顆粒干燥過程完成后,通過自動密閉的傳送帶進入雙層振動篩整粒,顆粒通過雙層振動篩完成,以能通過2010版藥典規(guī)定的I號篩與不能通過5號篩的顆??偤统^85% (W/W)為限,得到IOOkg顆粒;
      不能通過雙層振動篩,多以外形不合格,整粒過程大的顆粒或小的顆粒均作為余下的顆粒,兩者合并,粉碎通過80目篩,下次制粒時合并加入步驟J中,調整含水量,重新制粒;M、檢測包裝:經(jīng)檢測,合格的顆粒的含水分低于8%以下,符合標準,內包裝分裝,采用POP復合膜內包裝袋,自動定量分裝機分裝;
      N、外包裝與裝箱:將內包裝完畢后的產(chǎn)品,轉入外包裝袋,封口、噴批號碼,中包裝分裝,即得成品。
      【權利要求】
      1.一種仔豬健脾止瀉顆粒,其特征在于:每IOOkg顆粒中由如下以重量計的原料組成:黃芪飲片10—25Kg、白術飲片10—20Kg、白芍飲片10—25Kg、肉桂飲片4—12Kg、黨生飲片10—25Kg、干姜飲片10—25Kg、烏梅飲片10—20Kg、赤石脂粉10—20Kg、陳皮飲片4—12Kg、甘草飲片6—20Kg、氯化鈉粉0.25—3.45Kg、氯化鉀粉0.15—0.55Kg、葡萄糖10—25kg。
      2.一種仔豬健脾止瀉顆粒的制備方法,其特征在于:具體步驟如下: A、藥材的預處理:將黃芪、白術、白芍、肉桂、黨生、干姜、烏梅、陳皮和甘草,洗凈、自然或低溫熱風吹至水分到規(guī)定的要求,經(jīng)檢測符合2010版藥典對應項下的規(guī)定要求,短切、加工成飲片,保存通風、置陰涼、干燥處; B、黃苗、白術、白芍、肉桂的炮制:分別稱取配方量的黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片,混合在一起后與等量的大米共同倒入鍋中,先大火后小火炒至藥材焦黃,以大米至焦黃無焦味為度;將黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片與大米過10目篩分離,得到炮制后的黃芪飲片、白術飲片、白芍飲片、肉桂飲片,大米棄之; C、干姜、烏梅的炮制:分別稱取配方量的干姜飲片、烏梅飲片,入鍋后與大顆粒的沙粒一起翻炒,開始用大火炒至干姜飲片、烏梅飲片的兩面為淡焦黃色,再用中火炒至干姜飲片、烏梅飲片的兩面為淡褐色或焦炭色,及時去火,過篩,分離沙粒與炮制后的干姜飲片、烏梅飲片; D、藥材浸潤:稱取配方量的黨生切片、陳皮切片、甘草切片以及炮制好的黃芪切片、白術切片、白芍切片、肉桂切片、干姜切片、烏梅切片,混合在一起,得到藥材混合物,依據(jù)季節(jié)按照藥材混合物與水的重量比為100: 15~20 (W/W)按時、分次、按溫度噴淋清水; E、提取: a、第一次提取:將充分浸潤后的藥材混合物放入多功能提取器內,加8-10倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間40±5分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第一次藥渣與第一次提取液; b、第二次提取:將步取a中的第一次藥渣再次加7倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~02°C,加熱沸騰后持續(xù)時間30±5分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第二次藥渣與第二次提取液; C、第三次提取:將步取b中的第二次藥渣第三次加6倍的水(W/W),通過隔層加熱到100°C~102°C,加熱沸騰后持續(xù)時間20±5分鐘,關閉熱源或電源,分離得到第三次藥渣與第三次提取液,第三次藥渣棄之; F、過濾:合并第一次提取液、第二次提取液、第三次提取液,靜置8小時,吸取上清液,下層絮狀物濾過,再通過板框過濾器,濾布用Φ 20-200 μ的雙層尼龍布,收集濾液;或,將下層絮狀物進行高速離心分離,得到離心液,離心速度為10000—15000轉/min,離心15-20分鐘,下層絮狀物的殘渣棄之; G、濃縮:先將上清液與濾液或離心液合并,再進入減壓雙效濃縮器濃縮,減壓雙效減壓干燥器的濃縮壓力為-0.5~0.6Pa、濃縮溫度為55~60°C,當濃縮至60°C測定相對密度為1.17-1.18時,得到清膏; H、赤石脂的加工:將赤石脂粉碎后過80目篩,得到赤石脂粉; I、氯化鈉、氯化鉀的制備:選取符合2010版藥典二部對應的技術要求規(guī)定、藥用級的氯化鈉、氯化鉀,分別粉碎過80目篩,得到氯化鈉粉、氯化鉀粉;J、顆粒軟材的制備:稱取配方量的赤石脂粉、氯化鈉粉、氯化鉀粉、葡萄糖,將赤石脂粉、氯化鈉粉、氯化鉀粉、除了隨后1份重量比葡萄糖之外的剩余葡萄糖以及與上述四種物質等重量的清膏(W/W)混合在一起后,攪拌均勻,得到混合清膏物,按照每6份混合清膏物(W/W)加入2份重量比的淀粉、1份重量比的糊精、1份重量比的葡萄糖,共計10份,再次混合均勻制成顆粒軟材; 顆粒軟材的含水量控制在手上用力捏后顆粒軟材能成團、成團后的軟材IOOcm高度自然墜地能散開為好,控制顆粒軟材全部的含水量為14%±1% ; K、顆粒的制備與干燥: a、將顆粒軟材送入搖擺式制粒機或一步法制粒機制成濕顆粒,濕顆粒能通過10目一14目篩; b、顆粒干燥:制成的濕顆粒進入沸騰真空干燥床中進行真空干燥; L、整粒:顆粒干燥過程完成后,通過自動密閉的傳送帶進入雙層振動篩整粒,顆粒通過雙層振動篩完成,以能通過2010版藥典規(guī)定的I號篩與不能通過5號篩的顆??偤统^85% (W/W)為限; 不能通過雙層振動篩,多以外形不合格,整粒過程中大的顆?;蛐〉念w粒均作為余下的顆粒,兩者合并,粉碎通過80目篩,下次制粒時合并加入步驟J中,調整含水量,重新制粒; M、檢測包裝:經(jīng)檢測,合格的顆粒的含水分低于8%以下,符合標準,內包裝分裝,采用POP復合膜內包裝袋,自動定量分裝機分裝; N、外包裝與裝箱:將內包裝完畢后的產(chǎn)品,轉入外包裝袋,封口、噴批號碼,中包裝分裝,即得成品。
      3. 根據(jù)權利要求2所述的制備方法,其特征在于:在步驟D中,按時:夏天每間隔I小時,冬天每間隔2小時噴淋清水,首次噴淋80%的水分量,后按照上述時間噴淋余下的水量,噴淋過程中不停地翻動藥材混合物,使藥材混合物吸收水分完全,均勻; 分次:每過30分鐘翻動一次藥材混合物,使得藥材混合物能充分吸收水分,浸潤完全; 溫度:室溫低于15度時,噴淋的水為藥材混合物總量的15%(W/W),當室溫在15—35度時,噴淋的水為藥材混合物總量的20% (W/W);當室溫高于35度時,藥材易吸水變質,不加工。
      4.根據(jù)權利要求2所述的制備方法,其特征在于:在步驟K中,沸騰真空干燥床的主要技術參數(shù)如下: 沸騰真空干燥床的溫度:進口的鼓風溫度為115°C ±1°C,旋轉風出口風的溫度為750C ±1°C,真空的壓力:-0.6~-0.7Pa,依據(jù)環(huán)境的溫度,沸騰干燥的時間:15±2分鐘; 干燥后的顆粒技術要求:含水分低于8%以下。
      【文檔編號】A61K33/26GK103520683SQ201310492367
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權日:2013年10月21日
      【發(fā)明者】曹遠東, 熊學敏, 鐘路明, 萬春, 汪石糧 申請人:曹遠東, 熊學敏
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