專利名稱：用于同時(shí)進(jìn)行真空成型、卷曲和修整的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用于對(duì)樹脂模制件進(jìn)行真空成型、卷曲和修整的設(shè)備，所說的樹脂模制件可用作汽車車門裝飾的內(nèi)部材料。
作為一種能很好地用作汽車車門裝飾的內(nèi)部材料的模制件，一般周知有帶有聚氯乙烯表層的模制件，所說的聚氯乙烯表面帶有一泡沫層，該聚氯乙烯表面通過真空成型形成并粘在一基體模制件上，該基體模制件由樹脂或木質(zhì)材料構(gòu)成。
為了制作上述模制件，需要下列三個(gè)步驟1)進(jìn)行真空成型以便使一表層薄板成預(yù)定的形狀并將該薄板粘在基體材料上；2)修整粘在基體材料上的表層薄板的不必要部分以便將該部分切掉；以及3)卷曲修整后的表層薄板的邊緣部分并將這部分粘在基體材料邊緣部分的后表面上。
通常，利用三種設(shè)備即真空成型模、中模和助卷機(jī)按三個(gè)連續(xù)的階段來進(jìn)行上述步驟，或者，按兩個(gè)階段進(jìn)行上述步驟，一個(gè)是用真空成型模和沖模同時(shí)進(jìn)行真空成型和修整，一個(gè)是在真空成型和修整之后進(jìn)行卷曲。因此，通常需要兩個(gè)或三個(gè)階段才能形成一模制件。這就需要大量的設(shè)備成本、安裝空間成本以及用于設(shè)備的人工成本，因而要花費(fèi)大量的總成本。此外，多階段生產(chǎn)還會(huì)加長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)的時(shí)間周期。
本發(fā)明的目的是解決上述缺陷并提供這樣一種設(shè)備，它用于在一個(gè)步驟內(nèi)同時(shí)進(jìn)行真空成型、修整和卷曲以便減少生產(chǎn)成本并縮短時(shí)間周期。
為了達(dá)到本發(fā)明的上述目的，所述用于同時(shí)進(jìn)行真空成型、修整和卷曲的設(shè)備包括一帶有基體的真空成型模，此模支承著基體材料，因此，基體材料的連接邊緣會(huì)在所述模具基體上方特定位置處浮動(dòng)；一壓緊部件，它可在前述基體材料的連續(xù)邊緣的上方垂直移動(dòng)以便壓住所說的表層薄板；以及，一卷曲頭，它設(shè)置在上述連接邊緣F與模具基體之間空間的外側(cè)，該卷曲頭的頂部帶有一修整刀刃，并且，該卷曲頭可移向和移離前述模具。
利用上述裝置，本發(fā)明的設(shè)備可如下所述那樣進(jìn)行真空成型、卷曲和修整。首先，利用真空成型形成一表層薄板，并且，將該表層薄板粘在放置于真空成型模上的基體材料上，同時(shí)，該基體材料的連接邊緣可相對(duì)所述模具基體浮動(dòng)。然后，使一壓緊部件下降以便將表層薄板壓在所述連接邊緣的頂部上，并且，使所說的卷曲頭前進(jìn)以使得表層薄板卷曲并將該表層薄板粘到前述連接邊緣的后表面上。再次，安裝在卷曲頭上的修整刀刃隨著卷曲頭的前進(jìn)而切下多余的表層薄板。因此，可用一個(gè)步驟完成整個(gè)的操作。
以下參照

圖1至圖5詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施例。如圖1所示，一真空成型模1包括一壁面部分1B，它通常相對(duì)該模具的基體1A直立；以及，一模具部分1C，它位于壁面部分1B的上方?；w材料W安裝在模具部分1C上。模具部分1C內(nèi)形成有多個(gè)通孔2、2，以便將表層材料的薄板S吸在基體材料W上。
基體材料W的下部邊緣部分處形成有一側(cè)向延伸的連接邊緣F，基體材料W的形狀能夠在將該基體材料W放置到模具以覆蓋住該模具時(shí)使得連接邊緣F按著等于直立壁面部分1B的距離相對(duì)模具基體1A浮動(dòng)。
一水平缸體3設(shè)置在位于放置在模具1上的基體材料的連接邊緣F與模具基體1A之間的位置的外側(cè)處。缸體3帶有一卷曲頭4，它與缸體連桿的梢端相連。卷曲頭4的作用是使表層薄板繞連接邊緣F卷曲并將該薄板粘到邊緣F的后表面上。為了能切掉表層薄板S的多余部分，一修整刀刃5以固定的方式裝在卷曲頭4的頂部上，從而，刀刃5突出于卷曲頭4。
此外，一壓緊部件6設(shè)置在一特定位置處，連接邊緣F位于該位置的下方，一缸體(未顯示)使上述壓緊部件垂直移動(dòng)以便壓住表層薄板S。
也可以在不用所述缸體(未顯示)的情況下使壓緊部件6垂直移動(dòng)。該壓緊部件可安裝在一獨(dú)立設(shè)置的提升模上。在這種情況下，最好在該提升模與壓緊部件6之間設(shè)置一彈簧以調(diào)節(jié)壓力。
在附圖中，標(biāo)號(hào)7表示一夾持件，它夾持并支承著表層薄板S，標(biāo)號(hào)8表示一真空抽吸裝置，它與真空成型模1相通連。
以下說明具有上述結(jié)構(gòu)用以生產(chǎn)模制件的設(shè)備的操作。首先，如圖1所示，基體材料W放置在真空成型裝置1上，由夾持件7所夾持且由加熱器(未顯示)所加熱的表層薄板S放置在基體材料W上以覆蓋住該基體材料。表層薄板S是通過真空成型而形成的并粘在基體材料W上。其次，如圖2所示，壓緊部件6下降至連接邊緣F并用不會(huì)使連接邊緣F變形的力擠壓表層薄板S。然后，如圖3所示，啟動(dòng)缸體3以使回縮的卷曲頭4前進(jìn)。因此，表層薄板S會(huì)被夾持在壓緊部件6與卷曲頭4之間并繞連接邊緣F卷曲且粘到連接邊緣F的后表面上。當(dāng)缸體3如圖4那樣繼續(xù)起作用時(shí)，修整刀刃會(huì)切掉上述表層薄板的多余部分。切割之后，壓緊部件6和卷曲頭4會(huì)返回至起始位置，如圖5所示。
如前所述，可以同時(shí)完成真空成型、卷曲和修整。由于本發(fā)明中能在一個(gè)步驟內(nèi)全部實(shí)現(xiàn)真空成型、修整和卷曲操作，所以能減少生產(chǎn)成本和時(shí)間周期，因而能獲得良好的生產(chǎn)率。
業(yè)已參照一個(gè)最佳實(shí)施例說明了本發(fā)明。對(duì)本技術(shù)的專家來說，很明顯，可以在不脫離本發(fā)明范圍的情況下對(duì)上述實(shí)施例作出多種改進(jìn)。例如，盡管本實(shí)施例中卷曲頭4在部件6壓住表層薄板之后向前進(jìn)，但也可以同時(shí)進(jìn)行這兩個(gè)步驟以獲得同樣的效果。盡管在上述實(shí)施例中通過用修整刀刃5壓住直立的壁面部分1B而切割表層薄板，但也可以在該直立的壁面部分上形成一凹槽，從而，刀刃5可進(jìn)入該凹槽以便有效地切割表層薄板。
權(quán)利要求
一種設(shè)備，它用于進(jìn)行真空成型以形成一表層薄板，并將該薄板粘到下部邊緣部分處具有側(cè)向延伸的連接邊緣的基體材料上，上述設(shè)備還進(jìn)行卷曲和粘接，以便使上述表層薄板的一部分繞前述基體材料的連接邊緣卷曲并將該部分粘在所述連接邊緣周圍，并且，上述設(shè)備能進(jìn)行修整以切掉上述表層薄板卷曲部分的多余部分，其中，上述設(shè)備可以同時(shí)進(jìn)行所說的真空成型、卷曲和修整，所說的設(shè)備包括一帶有基體(1A)的真空成型模(1)，該?？芍С兴f的基體材料(W)，因此，基體材料的連接邊緣(F)會(huì)在前述基體上方的位置處浮動(dòng)；壓緊裝置(6)，它可在基體材料(W)的連接邊緣(F)的上方垂直移動(dòng)，以便壓住所說的表層薄板；以及一卷曲頭(4)，它設(shè)置在連接邊緣(F)與模具基體(1A)之間空間的外側(cè)，該卷曲頭帶有一修整刀刃(5)并可移向和移離前述模具。
全文摘要
公開了一種設(shè)備，它可在形成一模制件時(shí)于一個(gè)步驟內(nèi)同時(shí)對(duì)位于基體材料周圍的表層薄板進(jìn)行真空成型、修整和卷曲。該設(shè)備包括一模具，它用于支承基體材料，因此，該基體材料的連接邊緣會(huì)相對(duì)模具的基體浮動(dòng)；一壓緊部件，它設(shè)置在基體材料的連接邊緣的上方以便壓住安裝在基體材料上的表層薄板；以及，一卷曲頭，它設(shè)置在上述連接邊緣的外側(cè)和下側(cè)并帶有一修整刀刃。所述設(shè)備可降低生產(chǎn)成本并縮短生產(chǎn)的時(shí)間周期。
文檔編號(hào)B29C63/20GK1143563SQ9610788
公開日1997年2月26日 申請(qǐng)日期1996年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月26日
發(fā)明者正則富岡, 哲藪野 申請(qǐng)人:新東工業(yè)株式會(huì)社