伸縮性片的制造裝置及伸縮性片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供伸縮性片的制造裝置及伸縮性片的制造方法。伸縮性片的制造裝置具有：接合機構，以在一對連續(xù)片間夾設沿與連續(xù)片的連續(xù)方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態(tài)將一對連續(xù)片與絲狀彈性部件接合；輸送機構，向一對連續(xù)片間輸送被纏繞的絲狀彈性部件；纏繞機構，將絲狀彈性部件連續(xù)地陸續(xù)放出并將絲狀彈性部件以伸長狀態(tài)纏繞在輸送機構上；張力調節(jié)機構，將絲狀彈性部件調節(jié)到規(guī)定的張力并連續(xù)地陸續(xù)放出；速度調節(jié)機構，將從張力調節(jié)機構陸續(xù)放出的絲狀彈性部件以比纏繞機構將絲狀彈性部件纏繞在輸送機構上的第一速度慢的第二速度向纏繞機構連續(xù)地陸續(xù)放出。抑制一對連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率與目標伸長倍率的偏差。
【專利說明】伸縮性片的制造裝置及伸縮性片的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及吸收性物品等所使用的伸縮性片的制造裝置及伸縮性片的制造方法?！颈尘凹夹g】
[0002]作為吸收性物品，已知有例如展開型的一次性尿布。在展開型的一次性尿布的寬度方向上的兩側部，向外側突出地設置有側翼，該側翼具有將尿布的背側部(后身附近)與腹側部(前身附近)接合的緊固帶。該側翼使用伸縮性片。
[0003]作為伸縮性片的制造方法，已知有如下方法:在一對連續(xù)片之間夾設有沿與該連續(xù)片的連續(xù)方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件，在該狀態(tài)下，一對輥夾持并擠壓該一對連續(xù)片而將它們接合。因此，提出有如下方法:在一對輥上分別卷繞連續(xù)片并輸送，并且，在隔著該一對輥沿寬度方向排列的一對輸送帶上以伸長狀態(tài)連續(xù)地纏繞絲狀彈性部件，將該被纏繞的絲狀彈性部件朝向一對輥之間輸送(例如參照專利文獻I)。
[0004]專利文獻1:日本特開2012-90835號
[0005]在上述專利文獻I中，在比將絲狀彈性部件纏繞在輸送帶上的機構更靠上游側的位置，將絲狀彈性部件的張力調節(jié)為與目標伸長倍率對應的設計上的張力，以使連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率成為目標伸長倍率。但是，因絲狀彈性部件的個體差異、被卷成繞線筒的絲狀彈性部件的卷繞習性、張力調節(jié)的響應性的問題等，有可能導致調節(jié)后的張力從目標張力偏離、即便施加設計上的張力仍導致絲狀彈性部件的伸長倍率從目標伸長倍率偏離。尤其是，像上述專利文獻I那樣，在通過調節(jié)絲狀彈性部件的張力來調節(jié)連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率的情況下，將絲狀彈性部件的張力一下子調節(jié)到高張力，從而導致上述偏差增大。其結果是，連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率從目標伸長倍率較大地偏離。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明是鑒于上述那樣的問題而作出的，其目的在于抑制一對連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率與目標伸長倍率的偏差。
[0007]用于實現(xiàn)上述目的的發(fā)明是一種伸縮性片的制造裝置，其特征在于，具有:接合機構，所述接合機構以在一對連續(xù)片之間夾設有沿與該連續(xù)片的連續(xù)方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態(tài)，將所述一對連續(xù)片與所述絲狀彈性部件接合；輸送機構，所述輸送機構朝向所述一對連續(xù)片之間輸送被纏繞的所述絲狀彈性部件；纏繞機構，所述纏繞機構將所述絲狀彈性部件連續(xù)地陸續(xù)放出，并將所述絲狀彈性部件以伸長狀態(tài)纏繞在所述輸送機構上；張力調節(jié)機構，所述張力調節(jié)機構將所述絲狀彈性部件調節(jié)到規(guī)定的張力并連續(xù)地陸續(xù)放出；以及速度調節(jié)機構，所述速度調節(jié)機構將從所述張力調節(jié)機構陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件，以比所述纏繞機構將所述絲狀彈性部件纏繞在所述輸送機構上的第一速度慢的第 二速度，向所述纏繞機構連續(xù)地陸續(xù)放出。
[0008]根據(jù)如上所述的伸縮性片的制造裝置，根據(jù)第二速度與第一速度的速度差使絲狀彈性部件伸長，從而將絲狀彈性部件調節(jié)到與比連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的目標伸長倍率小的伸長倍率對應的低的張力。因此，可以減小張力調節(jié)機構調節(jié)后的實際張力與目標張力的偏差、與規(guī)定的張力對應的設計上的伸長倍率和實際的伸長倍率的偏差。因此，可以抑制連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率與目標伸長倍率的偏差。
[0009]關于本發(fā)明的其他特征，可以由本說明書和附圖的記載明了。根據(jù)本說明書及附圖的記載，至少明了以下事項。
[0010]上述伸縮性片的制造裝置的特征在于，通過調節(jié)所述第一速度相對于所述第二速度的倍率，來調節(jié)將要被夾設在所述一對連續(xù)片之間的所述絲狀彈性部件的伸長倍率。
[0011]根據(jù)如上所述的伸縮性片的制造裝置，可以將一對連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率調節(jié)到目標伸長倍率。
[0012]上述伸縮性片的制造裝置的特征在于，所述纏繞機構具有驅動帶輪，該驅動帶輪卷繞所述絲狀彈性部件并進行旋轉驅動，從而沿輸送路徑引導所述絲狀彈性部件。
[0013]根據(jù)如上所述的伸縮性片的制造裝置，可以抑制絲狀彈性部件在纏繞機構內被掛住，從而可以穩(wěn)定地輸送纏繞機構內的絲狀彈性部件并使其伸長。[0014]上述伸縮性片的制造裝置的特征在于，在所述速度調節(jié)機構的上游側具有上游側速度調節(jié)機構，該上游側速度調節(jié)機構將從所述張力調節(jié)機構陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件以比所述第二速度慢的速度向所述速度調節(jié)機構連續(xù)地陸續(xù)放出。
[0015]根據(jù)如上所述的伸縮性片的制造裝置，可以防止纏繞機構將絲狀彈性部件纏繞在輸送機構上時絲狀彈性部件一下子伸長，可以使絲狀彈性部件階段性伸長。因此，可以抑制絲狀彈性部件斷開，可以穩(wěn)定地輸送絲狀彈性部件并使其伸長。
[0016]上述伸縮性片的制造裝置的特征在于，在所述速度調節(jié)機構的上游側具有:第一上游側速度調節(jié)機構、以及相比該第一上游側速度調節(jié)機構而位于下游側的第二上游側速度調節(jié)機構，所述第一上游側速度調節(jié)機構將從所述張力調節(jié)機構陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件，以第三速度向所述第二上游側速度調節(jié)機構連續(xù)地陸續(xù)放出，所述第二上游側速度調節(jié)機構將從所述第一上游側速度調節(jié)機構陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件，以比所述第三速度快的第四速度向所述速度調節(jié)機構連續(xù)地陸續(xù)放出，所述第四速度相對于所述第三速度的倍率，比所述第一速度相對于所述第二速度的倍率大。
[0017]根據(jù)如上所述的伸縮性片的制造裝置，在纏繞機構將絲狀彈性部件纏繞在輸送機構上之前，能夠以比目標伸長倍率高的伸長倍率使絲狀彈性部件伸長，可以使絲狀彈性部件處于容易伸長的狀態(tài)。因此，可以抑制絲狀彈性部件斷開，可以穩(wěn)定地輸送絲狀彈性部件并使其伸長。
[0018]上述伸縮性片的制造裝置的特征在于，所述張力調節(jié)機構將所述絲狀彈性部件的所述規(guī)定的張力調節(jié)到能夠輸送所述絲狀彈性部件的最低張力。
[0019]根據(jù)如上所述的伸縮性片的制造裝置，可以進一步減小張力調節(jié)機構調節(jié)后的實際張力與目標張力的偏差、與規(guī)定的張力對應的設計上的伸長倍率和實際的伸長倍率的偏差，從而可以進一步抑制一對連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率與目標伸長倍率的偏差。
[0020]另外，一種伸縮性片的制造方法，其特征在于，包括:以在一對連續(xù)片之間夾設有沿與該連續(xù)片的連續(xù)方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態(tài)，將所述一對連續(xù)片與所述絲狀彈性部件接合；輸送機構朝向所述一對連續(xù)片之間輸送被纏繞的所述絲狀彈性部件；纏繞機構將所述絲狀彈性部件連續(xù)地陸續(xù)放出，并將所述絲狀彈性部件以伸長狀態(tài)纏繞在所述輸送機構上；速度調節(jié)機構將被調節(jié)到規(guī)定的張力并連續(xù)地陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件，以比所述纏繞機構將所述絲狀彈性部件纏繞在所述輸送機構上的第一速度慢的第二速度，向所述纏繞機構連續(xù)地陸續(xù)放出。
[0021]根據(jù)如上所述的伸縮性片的制造方法，根據(jù)第二速度與第一速度的速度差使絲狀彈性部件伸長，從而將絲狀彈性部件調節(jié)到與比連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的目標伸長倍率小的伸長倍率對應的低張力。因此，可以減小張力調節(jié)機構調節(jié)后的實際張力與目標張力的偏差、與規(guī)定的張力對應的設計上的伸長倍率和實際的伸長倍率的偏差。因此，可以抑制連續(xù)片之間的絲狀彈性部件的伸長倍率與目標伸長倍率的偏差。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是展開型的一次性尿布的展開狀態(tài)的俯視圖。
[0023]圖2A是伸縮性片的俯視圖，圖2B~圖2D是側翼的制造過程的剖視圖。
[0024]圖3是伸縮性片的制造裝置的概略圖。
[0025]圖4A是向旋轉體陸續(xù)放出絲狀彈性部件的供給速度與旋轉體纏繞絲狀彈性部件的纏繞速度的關系圖，圖4B是纏繞速度的說明圖。
[0026]圖5A及圖5B是旋轉體的變形例的說明圖。
[0027]圖6是實施例2中的伸縮性片的制造方法及制造裝置的說明圖。
[0028]圖7是實施例3中的伸縮性片的制造方法及制造裝置的說明圖。
[0029]附圖標記說明
[0030]I 一次性尿布、10本體部、11表面片、12背面片、13吸收體、14絲狀彈性部件、15絲狀彈性部件、20a、20b側翼、21緊固帶、22a第一片(一對連續(xù)片)、22b第二片(一對連續(xù)片)、23絲狀彈性部件、25a下部片、25b下部片、25c下部片、26上部片、30伸縮性片、31伸縮性片、32復合片、40供給單元、41卷筒機構、42張力控制輥(張力調節(jié)機構)、42a張力傳感器、42b張力調節(jié)用輥、43a、43b速度調節(jié)用輥(速度調節(jié)機構)、44輸送輥、45a、45b前段輥(上游側速度調節(jié)機構)、46a、46b第一前段輥(第一上游側速度調節(jié)機構)、47a、47b第二前段輥(第二上游側速度調節(jié)機構)、50纏繞單元(纏繞機構)、51旋轉體、511本體部、512軸部、521~524導向帶輪(驅動帶輪)、53驅動電機、54傳動機構、60輸送單兀(輸送機構)、611~614輸送帶、621~628帶輪、63a、63b第一接合輥(接合機構)、64切斷部件
【具體實施方式】
[0031]關于一次性尿布I
[0032]以下，作為使用伸縮性片的吸收性物品，以展開型的一次性尿布I為例說明實施方式。
[0033]圖1是展開型的一次性尿布I的展開狀態(tài)的俯視圖。為便于說明，將與一次性尿布I的長度方向交叉的方向作為寬度方向。另外，將一次性尿布I中的、位于長度方向的前側且位于穿用者的腹側的部位稱為“腹側部(前身附近)”，將位于長度方向的后側且位于穿用者的背側的部位稱為“背側部(后身附近)”，將腹側部和背側部之間的部位稱為“下襠部”。[0034]本實施方式的一次性尿布I具有本體部10和一對側翼20a、20b。本體部10具有:配置在穿用者的肌膚接觸面?zhèn)?內表面?zhèn)?的透液性的表面片11、配置在穿用者的非肌膚接觸面?zhèn)?外表面?zhèn)?的不透液性或難透液性的背面片12、以及吸液性的吸收體13。吸收體13在表面片11和背面片12之間從腹側部沿長度方向延伸至背側部。
[0035]本體部10的長度方向的中央部收縮。具體來說，下襠部的兩側緣呈圓弧狀彎曲，其收縮的部分在穿著時成為穿用者的腿周圍的開口部。而且，在本體部10的下襠部的寬度方向的兩側部，在表面片11和背面片12之間設置有處于沿長度方向伸長的狀態(tài)的絲狀彈性部件14，從而形成有腿周褶裥。同樣地，在本體部10的背側部，在寬度方向的中央部且處于長度方向的后端部，設置有處于沿寬度方向伸長的狀態(tài)的絲狀彈性部件15，從而形成有腰部褶裥。通過腿周褶裥和腰部褶裥，來提高穿著時的合身性。另外，雖然在圖1中未圖示，但也可以在表面片11的寬度方向的兩側部設置向穿用者的肌膚側立起的一對防漏壁(立體褶裥)。
[0036]一對側翼20a、20b從本體部10的背側部的寬度方向的兩側部向外側突出地設置。側翼20a、20b是能夠沿寬度方向伸縮的伸縮性部件，在寬度方向的外側端部設置有緊固帶21。緊固帶21 (例如具有面扣件的鉤部的帶)是能夠拆裝自如地固定在背面片21的外表面(非肌膚接觸面)上的帶。換言之，背面片21的外表面成為能夠固定緊固帶21的面(例如具有面扣件的毛圈部的面或無紡布)。
[0037]在穿用者穿著一次性尿布I時，首先，將長度方向的中央部作為折疊位置將本體部10對折，此后，側翼20a、20b向寬度方向的內側被折疊而由緊固帶21固定在背面片12的外表面。因此，通過使側翼20a、20b采用能夠沿寬度方向伸縮的伸縮性部件，可以拉伸側翼20a、20b以便將緊固 帶21固定在背面片12上。因此，可以對穿用者的腰圍施加適當?shù)氖`力。
[0038]但是，在利用自身具有伸縮性的部件來制造側翼20a、20b時，例如，存在不能確保所希望的伸縮率、費成本的情況。于是，在本實施方式中，在一對連續(xù)片22a、22b之間夾設有沿與該連續(xù)片22a、22b的連續(xù)方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件23，在該狀態(tài)下，將連續(xù)片22a、22b與絲狀彈性部件23接合來制造伸縮性片的連續(xù)體，由該伸縮性片的連續(xù)體制造側翼20a、20b。
[0039]側翼20a、20b的制造
[0040]圖2A是伸縮性片30的俯視圖，圖2B~圖2D是側翼20a、20b的制造過程的剖視圖。以下，對側翼20a、20b的制造方法進行說明。首先，如圖2B所示，在一對連續(xù)片22a、22b即第一片22a的連續(xù)體(以下稱為第一片22a)和第二片22b的連續(xù)體(以下稱為第二片22b)之間，夾設有沿與該片22a、22b的連續(xù)方向(輸送方向)交叉的方向(在此為正交方向)即寬度方向伸長的絲狀彈性部件23，在該狀態(tài)下將它們接合，從而制造能夠沿寬度方向伸縮的伸縮性片30的連續(xù)體(以下稱為伸縮性片30)。另外，如圖2A所示，在輸送方向上隔開規(guī)定間隔地配置多個沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件23。
[0041]在制造兩個上述伸縮性片30之后，如圖2C所示，切斷伸縮性片30的寬度方向的兩端部。此后，如圖2D所示，在寬度方向上隔開間隔地配置切斷了寬度方向的兩端部的兩個伸縮性片31。接著，在寬度方向的左側的伸縮性片31的左側端部，利用粘接劑a從下方接合下部片25a的連續(xù)體，在位于寬度方向的右側的伸縮性片31的右側端部，利用粘接劑a從下方接合下部片25c的連續(xù)體，在兩個伸縮性片31之間，利用粘接劑a從下方接合下部片25b的連續(xù)體。進而，以與兩個伸縮性片31之間的下部片25b的連續(xù)體重疊的方式，利用粘接劑a從上方接合設置有緊固帶21的上部片26的連續(xù)體。
[0042]按照沿寬度方向延伸的切斷線C2將如上所述制成的復合片32切斷，從而在寬度方向上一分為二。詳細來說，以梯形的山部從在寬度方向上一分為二的復合片32的切斷線C2側的側邊突出、而且該梯形上的山部在復合片32的連續(xù)方向隔著規(guī)定間隔突出的方式進行切斷。而且，以一個側翼20a、20b具有兩個梯形的山部的方式，按照沿寬度方向的切斷線切斷在寬度方向上一分為二的復合片32，從而制造很多側翼20a、20b。最后，將相互在不同系統(tǒng)的工序中制成的一次性尿布I的本體部10與側翼20a、20b接合而構成一體，從而完成一次性尿布I。
[0043]另外，作為構成伸縮性片30的絲狀彈性部件23，例如，列舉接合有多根聚氨基甲酸乙酯彈性纖維的彈性絲，但并不限于此，只要是能夠伸縮的絲狀部件即可。在本實施方式中，作為絲狀彈性部件23，使用“萊卡(商標)杜邦公司制”，使用自然長度下的直徑為0.2mm~0.5mm、相對于自然長度伸長至3倍的狀態(tài)下的直徑為0.1mm~0.3mm的絲狀彈性部件23。另外，作為連續(xù)片(第一片22a、第二片22b、下部片25a~25c、上部片26)，例如，列舉以聚乙烯、聚丙烯等熱塑性合成樹脂為原料的無紡布或織布、薄膜、它們的層疊片等，所有的連續(xù)片既可以采用相同的原料，也可以采用不同的原料。
[0044] 伸縮性片30的制造:實施例1
[0045]<伸縮性片30的制造裝置>
[0046]圖3是伸縮性片30的制造裝置的概略圖。另外，在圖中，將輸送帶611~614輸送絲狀彈性部件23的方向表不為輸送方向，將與輸送方向交叉的方向(在此為正交方向)表示為寬度方向。伸縮性片30的制造裝置具有:供給絲狀彈性部件23的連續(xù)體(以下稱為絲狀彈性部件23)的“供給單元40”、將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614上的“纏繞單元50”、以及輸送絲狀彈性部件23、第一片22a、第二片22b的“輸送單元60”。
[0047]供給單元40具有:以能夠陸續(xù)放出被卷成螺旋狀的絲狀彈性部件23的方式將該絲狀彈性部件23保持的“卷筒機構41”;調節(jié)絲狀彈性部件23的張力的“張力控制輥42”；位于張力控制輥42的下游側的一對“速度調節(jié)輥43a、43b” ；以及位于更下游側的“輸送輥44”。
[0048]張力控制輥42具有測量絲狀彈性部件23的張力的“張力傳感器42a”和位于張力傳感器42a的上游側的“張力調節(jié)輥42b”。張力調節(jié)輥42b是與電機(未圖示)連結并進行旋轉驅動的驅動輥，卷繞絲狀彈性部件23進行旋轉，從而將絲狀彈性部件23從卷筒機構41拉出并向下游側陸續(xù)放出。張力傳感器42a測量張力調節(jié)輥42b與速度調節(jié)輥43a、43b之間的絲狀彈性部件23的張力。而且，基于來自張力傳感器42a的輸出結果，裝置內的控制部(未圖示)對張力調節(jié)輥42b的圓周速度進行反饋控制，以使張力調節(jié)輥42b與速度調節(jié)輥43a、43b之間的絲狀彈性部件23的張力成為規(guī)定的張力。其結果是，控制從卷筒機構41被拉出的絲狀彈性部件23的量。
[0049]一對速度調節(jié)輥43a、43b夾持由張力控制輥42調節(jié)到了規(guī)定的張力的絲狀彈性部件23，并且，以規(guī)定的速度將絲狀彈性部件23朝向下游側的纏繞單元50陸續(xù)放出。一對速度調節(jié)輥中的一個速度調節(jié)輥43a是與電機(未圖示)連結并進行旋轉驅動的驅動輥，另一個速度調節(jié)輥43b是伴隨著驅動輥43a的旋轉而從動旋轉的從動輥。但是，并不限于此，也可以使兩輥43a、43b都為驅動輥。而且，裝置內的控制部(未圖示)控制驅動輥43a的圓周速度(m/分)，以使從一對速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度(m/分)成為規(guī)定的速度。另外，作為單位的例示而采用“m/分”，但并不限于此。另外，輸送輥44是從動輥，伴隨著從一對速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的移動而旋轉。因此，一對速度調節(jié)輥43a、43b以規(guī)定的速度將由張力控制輥42調節(jié)到了規(guī)定的張力的絲狀彈性部件23向纏繞單元50 (旋轉體51)連續(xù)地陸續(xù)放出。
[0050]纏繞單元50 (相當于纏繞機構)具有:將絲狀彈性部件23連續(xù)地陸續(xù)放出，在旋轉的同時將絲狀彈性部件23以伸長狀態(tài)纏繞在輸送帶611~614上的“旋轉體51”;設置于旋轉體51的“導向帶輪521~524” ;用于使旋轉體51旋轉的“驅動電機53” ；以及將驅動電機53的旋轉力傳遞到旋轉體51的“傳動機構54”。
[0051]旋轉體51具有本體部511和軸部512，以輸送方向為軸向進行旋轉。本體部511呈有底圓筒形狀，在輸送方向上游側的側面設置有底部。軸部512呈直徑比本體部511小的中空圓筒形狀，以從本體部511底部的中心向輸送方向上游側突出的方式與本體部511一體地接合。在本體部511底部的中心，設置有與軸部512的內部連通的開口部。
[0052]在本體部511上設置有四個導向帶輪521~524，這四個導向帶輪521~524繞掛絲狀彈性部件23并旋轉，從而沿輸送路徑引導絲狀彈性部件23。詳細來說，在本體部511底部的中心附近，設置 有以與輸送方向交叉的方向為軸向進行旋轉的第一導向帶輪521，在本體部511的側面上的某個地點的輸送方向上游側的端部及輸送方向下游側的端部，設置有以與輸送方向交叉的方向為軸向進行旋轉的第二導向帶輪522及第三導向帶輪523，在第三導向帶輪523的附近且比本體部511的側壁更靠內側的位置，設置有以輸送方向為軸向進行旋轉的第四導向帶輪524。在此，使導向帶輪521~524為伴隨著絲狀彈性部件23的移動而從動旋轉的從動帶輪。
[0053]輸送單元60 (相當于輸送機構)具有:將由旋轉體51纏繞的絲狀彈性部件23朝向一對連續(xù)片22a、22b之間輸送的“輸送帶(環(huán)狀帶)611~614” ；使輸送帶611~614旋轉的“帶輪621~628”;輸送第一片22a及第二片22b，并且以在中間夾設有絲狀彈性部件23的狀態(tài)將第一片22a及第二片22b接合的一對“第一接合輥63a、63b” ；以及切斷絲狀彈性部件23的“切斷部件64”。
[0054]在比一對第一接合輥63a、63b更靠輸送方向上游側的位置，上下錯開的兩個帶輪組(621、622的組和623、624的組)在寬度方向上隔開間隔地配置。這四個帶輪621~624設置在旋轉體51的內側。另外，在比一對第一接合輥63a、63b更靠輸送方向下游側的位置，也在寬度方向上隔開間隔地配置有上下錯開的兩個帶輪組(625、626的組和627、628的組)。四條輸送帶611~614分別繞掛在輸送方向上游側的帶輪621~624中的一個帶輪和輸送方向下游側的帶輪625~628中的一個帶輪上。另外,各輸送帶611~614沿輸送方向水平地延伸，而且，上下排列的兩條輸送帶的組(611、612的組和613、614的組)在寬度方向上隔開間隔地配置。另外，沿寬度方向排列的輸送帶的內側部位彼此的間隔(611、612與613、614的間隔)，比第一接合棍63a、63b的寬度方向的長度、第一片22a及第二片22b的寬度方向的長度大。
[0055]帶輪621~628以上下方向為軸向進行旋轉，繞掛有一條輸送帶611~614的輸送方向上游側的帶輪621~624和下游側的帶輪625~628中的至少一方是與電機(未圖示)連結并進行旋轉驅動的驅動帶輪。因此，可以對應每條輸送帶611~614設定回轉速度。另外，帶輪621~628旋轉，以使輸送帶611~614上的寬度方向的外側部位從輸送方向的上游側向下游側行進，輸送帶611~614上的寬度方向的內側部位從輸送方向的下游側向上游側行進。另外，并不限于用輸送帶611~614輸送絲狀彈性部件23，只要是能夠輸送被纏繞的絲狀彈性部件23的機構即可，可以是任意機構。
[0056]一對第一接合輥63a、63b (相當于接合機構)在沿寬度方向隔開間隔地配置的輸送帶611~614之間以寬度方向為軸向進行旋轉。上方的第一接合棍63a將第一片22a卷繞在外周面上的同時進行輸送，下方的第一接合輥63b將第二片22b卷繞在外周面上的同時進行輸送。此后，一對第一接合輥63a、63b，以在一對連續(xù)片22a、22b之間夾設有沿與該連續(xù)片22a、22b的連續(xù)方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件23的狀態(tài)，夾持并擠壓一對連續(xù)片22a、22b和絲狀彈性部件23，以便將它們接合。另外，并不限于用一對輥進行接合，例如，一對輸送裝置也可以構成為，在輸送第一片22a和第二片22b的同時在第一片22a和第二片22b之間夾設絲狀彈性部件23以便將它們接合。
[0057]切斷部件64用于切斷被纏繞在輸送帶611~614上的絲狀彈性部件23，在圖3中，采用以上下方向為軸向進行旋轉的旋轉刀。在比寬度方向的跟前側的輸送帶611、612更靠跟前側的位置以及比寬度方向的里側的輸送帶613、614更靠里側的位置，分別設置有切斷部件64。另外，切斷部件64并不限于采用旋轉刀，例如也可以采用固定刀。[0058]<伸縮性片30的制造方法>
[0059]圖4A是速度調節(jié)輥43a、43b向旋轉體51陸續(xù)放出絲狀彈性部件23的供給速度Va與旋轉體51向輸送帶611~614上纏繞絲狀彈性部件23的纏繞速度Vb的關系圖，圖4B是纏繞速度Vb的說明圖。在制造伸縮性片30時，首先，借助張力調節(jié)輥42b的旋轉，絲狀彈性部件23從卷筒機構41被拉出并向下游側輸送。此時，通過張力控制輥42進行反饋控制，以使張力調節(jié)輥42b與速度調節(jié)輥43a、43b之間的絲狀彈性部件23成為規(guī)定的張力。詳細來說，基于張力傳感器42a的輸出結果，控制張力調節(jié)輥42b的圓周速度，從而控制來自于卷筒機構41的絲狀彈性部件23的拉出量。
[0060]在本實施方式中，張力控制輥42將張力調節(jié)輥42b和速度調節(jié)輥43a、43b之間的絲狀彈性部件23及從速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的張力，調節(jié)為盡可能低的張力、即能夠輸送絲狀彈性部件23的最低張力。換言之，調節(jié)為絲狀彈性部件23不松弛地被輸送的最低張力。具體來說，將絲狀彈性部件23的張力設定為0.0298 (N)以上0.098 (N)以下的范圍內的值即可。因此，從張力控制輥42陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23成為與非伸長狀態(tài)的長度(自然長度)接近的長度。另外，將表示絲狀彈性部件23處于從其自然長度伸長了多少倍的狀態(tài)的指標，稱為絲狀彈性部件23的“伸長倍率”。伸長倍率采用伸長狀態(tài)的絲狀彈性部件23的長度LS除以非伸長狀態(tài)的絲狀彈性部件23的長度(自然長度)LO而得到的值(=LS/L0)。例如，在本實施方式中，在張力控制輥42中，對IOOmm的絲狀彈性部件23施加3.9g的張力，從而將絲狀彈性部件23的伸長倍率調節(jié)為1.09倍。
[0061]接著，一對速度調節(jié)輥43a、43b將已由張力控制輥42設定為盡可能低的張力的絲狀彈性部件23，以供給速度Va(m/分)向下游側陸續(xù)放出。由于輸送輥44是從動輥，因此，被調節(jié)到了盡可能低的張力的絲狀彈性部件23，以由一對速度調節(jié)輥43a、43b調節(jié)后的供給速度Va (m/分)向旋轉體51陸續(xù)放出。
[0062]被供給到旋轉體51的絲狀彈性部件23，穿過軸部512的內部并繞掛在本體部511的第一導向帶輪521上之后，在從本體部511的中心朝向側面的方向上行進并繞掛在第二導向帶輪522上。接著，絲狀彈性部件23在從本體部511的輸送方向上游側的端部朝向下游側的端部的方向上行進并繞掛在第三導向帶輪523上。此后，絲狀彈性部件23繞掛在第四導向帶輪524上，并在從本體部511的側面朝向寬度方向跟前側的輸送帶611、612的方向上行進。由于第四導向帶輪524伴隨著本體部511的旋轉在輸送帶611~614的外周旋轉，因此，絲狀彈性部件23被纏繞在輸送帶611~614的外周。
[0063]旋轉體51以比由速度調節(jié)輥43a、43b調節(jié)后的絲狀彈性部件23的供給速度Va快的速度、即比向旋轉體51供給的絲狀彈性部件23的速度Va快的纏繞速度Vb (Va < Vb),將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614上。因此，旋轉體51在I分鐘內纏繞的絲狀彈性部件23的量，比在I分鐘內向旋轉體51供給的絲狀彈性部件23的量多，所以，絲狀彈性部件23在旋轉體51內伸長，以伸長狀態(tài)被纏繞在輸送帶611~614上。
[0064]即，根據(jù)速度調節(jié)輥43a、43b向旋轉體51陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的供給速度Va Cm/分)與旋轉體51將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614上的纏繞速度VbCm/分)之差，使得絲狀彈性部件23伸長，纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率，成為在從速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23被纏繞在輸送帶614~614上之前伸長的伸長倍率。在本實施方式中，由于張力控制輥42將絲狀彈性部件23的張力調節(jié)為盡可能低的張力，因此，從速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的伸長倍率為大致I倍。因此，例如，通過使纏繞速度Vb為供給速度Va的2倍(Vb=2XVa)，可以使向輸送帶611~614上纏繞的絲狀彈性部件23的伸長倍率、即將要被夾設在一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率為大致2倍。即，通過調節(jié)纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率(Vb/Va)，可以調節(jié)將要被夾設在一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率。
[0065]此外，因張力控制輥42的控制響應性的問題而存在如下情況:由張力控制輥42調節(jié)后的絲狀彈性部件23的張力從目標張力偏離。另外，受到絲狀彈性部件23的個體差異、被卷成螺旋狀的絲狀彈性部件23的卷繞習性的影響，有時導致相對于規(guī)定的張力的設計上的伸長倍率與實際的伸長倍率產(chǎn)生偏離。因此，即便以使絲狀彈性部件23成為目標伸長倍率的方式將絲狀彈性部件23的張力調節(jié)為與目標伸長倍率對應的設計上的張力，也存在絲狀彈性部件23的伸長倍率從目標伸長倍率偏離的情況。因此，假設想要通過調節(jié)絲狀彈性部件23的張力來調節(jié)一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率，則與本實施方式相比，張力控制輥42將絲狀彈性部件23 —下子調節(jié)到高張力，導致上述偏差增大。其結果是，導致一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率從目標伸長倍率較大地偏離。于是，在本實施方式中，通過調節(jié)纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率(Vb/Va)，來調節(jié)一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率。
[0066]另外，假設在卷筒機構41和速度調節(jié)輥43a、43b之間不設置張力控制輥42而使速度調節(jié)棍43a、43b以恒定的圓周速度旋轉，以便從卷筒機構41陸續(xù)放出絲狀彈性部件23。在該情況下，受到被卷在卷筒機構41上的絲狀彈性部件23的個體差異、卷繞習性的影響，有可能導致絲狀彈性部件23以松弛的狀態(tài)被陸續(xù)放出或者相反以伸長狀態(tài)被陸續(xù)放出。于是，絲狀彈性部件23的張力并非恒定，導致絲狀彈性部件23的伸長倍率產(chǎn)生偏差。在這樣的狀態(tài)下，即便根據(jù)供給速度Va和纏繞速度Vb的速度差使絲狀彈性部件23伸長，也導致在一對連續(xù)片22a、22b之間夾設的絲狀彈性部件23的伸長倍率產(chǎn)生偏差。
[0067]于是，在本實施方式中，通過張力控制輥42 (相當于張力調節(jié)機構)將絲狀彈性部件23調節(jié)到規(guī)定的張力，一對速度調節(jié)輥43a、43b (相當于速度調節(jié)機構)以比旋轉體51將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614上的纏繞速度Vb (相當于第一速度)慢的供給速度Va (相當于第二速度)，將從張力控制輥42連續(xù)地陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23，向旋轉體51連續(xù)地陸續(xù)放出。因此，可以根據(jù)供給速度Va與纏繞速度Vb的速度差，使由張力控制輥42調節(jié)到恒定的張力并調節(jié)到了恒定的伸長倍率的絲狀彈性部件23伸長。因此，可以抑制一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率產(chǎn)生偏差。
[0068]另外，在本實施方式中，根據(jù)供給速度Va與纏繞速度Vb的速度差來調節(jié)絲狀彈性部件23的伸長倍率，因此，在張力控制輥42中，設定為比與目標伸長倍率(在一對連續(xù)片22a、22b之間夾設的絲狀彈性部件23的伸長倍率)相應的張力小的張力。因此，即便產(chǎn)生由控制響應性的問題引起的目標張力和實際張力的偏差、受到絲狀彈性部件23的個體差異、卷繞習性的影響而導致的相對于規(guī)定的張力的設計上的伸長倍率和實際的伸長倍率的偏差，也可以減小該偏差。因此，可以抑制一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率與目標伸長倍率的偏差。
[0069]另外，相比通過調節(jié)絲狀彈性部件23的張力來調節(jié)伸長倍率，根據(jù)供給速度Va和纏繞速度Vb之差來拉伸絲狀彈性部件23從而調節(jié)伸長倍率這種方式是更直接的調節(jié)。從這方面也可以說在本實施方式中能夠抑制一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率與目標 伸長倍率的偏差。
[0070]另外，纏繞速度Vb采用繞輸送帶611~614的外周轉一圈的絲狀彈性部件23的長度L除以絲狀彈性部件23 (旋轉體51)繞輸送帶611~614的外周轉一圈所需的時間T而得到的值(Vb=L/T)。具體來說，如圖4B所示，將從寬度方向跟前側的上部的輸送帶611的上部的地點Pa到寬度方向里側的上部的輸送帶613的上部的地點Pb的長度設為“a”，將從該地點Pb到寬度方向里側的下部的輸送帶614的下部的地點Pc的長度設為“b”，將從該地點Pc到寬度方向跟前側的下部的輸送帶612的下部的地點Pd的長度設為“C”，將從該地點Pd到寬度方向跟前側的上部的輸送帶611的上部的地點Pe的長度設為“d”，上述a、b、c、d的合計長度為長度L (L=a+b+c+d)。另外，從絲狀彈性部件23通過輸送帶611~614上的地點Pa起直至通過地點Pe為止的時間為時間t。
[0071]另外，在本實施方式中，張力控制輥42將絲狀彈性部件23的張力調節(jié)為能夠輸送絲狀彈性部件23的最低張力。因此，可以進一步減小上述偏差(目標張力和實際張力的偏差、相對于規(guī)定的張力的設計上的伸長倍率和實際的伸長倍率的偏差)。因此，可以進一步抑制一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率和目標伸長倍率的偏差。但是，并不限于此，只要通過張力控制輥42調節(jié)到比與目標伸長倍率(在一對連續(xù)片22a、22b之間夾設的絲狀彈性部件23的伸長倍率)對應的張力小的張力即可。而且,與增大由張力控制輥42調節(jié)的絲狀彈性部件23的張力的增大量相應地，減小纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率即可。
[0072]另外，在本實施方式中，如圖2A所示，在一對連續(xù)片22a、22b之間使沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件23的伸長倍率恒定，并使絲狀彈性部件23的輸送方向(連續(xù)方向)的間隔恒定。在該情況下，為了使纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率恒定，既可以使旋轉體51的圓周速度和速度調節(jié)棍43a、43b的圓周速度始終恒定,也可以與旋轉體51的圓周速度和速度調節(jié)輥43a、43b的圓周速度中的一方的變化相匹配地使另一方變化。另外，為了使一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率周期性變化，也可以使纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率周期性變化。另外，為了使一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的輸送方向的間隔周期性變化，也可以使旋轉體51的圓周速度、輸送帶611~614的速度周期性變化。
[0073]而且，在旋轉體51將絲狀彈性部件23以伸長狀態(tài)纏繞在輸送帶611~614上時，由于輸送帶611~614上的寬度方向的外側部位向輸送方向的下游側移動，因此，絲狀彈性部件23呈螺旋狀卷繞在輸送帶611~614上的同時向輸送方向的下游側輸送。另外，被纏繞在輸送帶611~614上的最初的絲狀彈性部件23相對于寬度方向傾斜。在圖3中，對于比輸送帶611~614更靠上側的絲狀彈性部件23而言，寬度方向的跟前側的絲狀彈性部件先行，對于下側的絲狀彈性部件23而言，寬度方向的里側的絲狀彈性部件先行。于是，對于上方的輸送帶611、613而言，使寬度方向跟前側的輸送帶611的回轉速度比寬度方向里側的輸送帶613的回轉速度慢，對于下方的輸送帶612、614而言，使寬度方向里側的輸送帶614的回轉速度比寬度方向跟前側的輸送帶612的回轉速度慢。由此，對絲狀彈性部件23的傾斜進行修正，以便在由一對第一接合輥63a、63b進行接合時，使絲狀彈性部件23沿著寬度方向。但是，也可以不對絲狀彈性部件23的傾斜進行修正，在該情況下可以簡化裝置結構。
[0074]一對第一接合輥63a、63b中的上方的第一接合輥63a從絲狀彈性部件23的上方將第一片22a卷繞在外周面上的同時進行輸送，下方的第一接合輥63b從絲狀彈性部件23的下方將第二片22b卷繞在外周面上的同時進行輸送。另外，在第二片22b上如圖2B所示涂敷有粘接劑al~a3。而且，沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件23由輸送帶611~614依次被投入到由一對第一接合棍63a、63b輸送的第一片22a和第二片22b之間。此后,在一對第一接合輥63a、63b的各外周面最接近的位置(接合點Pl )，在中間夾設有沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件23的第一片22a和第二片22b，被一對第一接合輥63a、63b夾持并擠壓。其結果是，第一片22a及第二片22b與絲狀彈性部件23接合而構成一體。另外，并不限于利用粘接劑構成一體，例如也可以通過熔接來構成一體。
[0075]另外，使接合點Pl處的一對第一接合輥63a、63b的各外周面的間隔，比第一片22a的厚度、絲狀彈性部件23的厚度以及第二片22b的厚度的合計厚度小。通過如上所述構成，可以用第一接合輥63a、63b沿厚度方向壓縮中間夾設有絲狀彈性部件23的第一片22a和第二片22b,從而可以使三者可靠地構成一體。另外,一對第一接合棍63a、63b的外周面由硅橡膠等彈性部件形成即可。通過如上所述構成，可以在接合點Pl使各輥63a、63b的外周面壓縮變形來提高緊貼性，從而可以使三者可靠地構成一體。
[0076]而且，在第一片22a及第二片22b與絲狀彈性部件23接合后，被纏繞在輸送帶611~614上的絲狀彈性部件23利用切斷部件64從寬度方向的兩外側被切斷，從而制造伸縮性片30。這樣，通過制造沿與輸送方向交叉的方向伸縮的伸縮性片30，例如，當在以長度方向為輸送方向而被制造的一次性尿布I的本體部10上安裝由伸縮性片30制成的側翼20a、20b時，不需要使任一方旋轉90度，可以簡化制造工序。
[0077]<旋轉體51的變形例>
[0078]在前述實施例中，使旋轉體51內的導向帶輪521~524為從動帶輪，但并不限于此。也可以使導向帶輪521~524為如下的驅動帶輪，該驅動帶輪卷繞絲狀彈性部件23并借助電機等的驅動進行旋轉驅動，從而沿輸送路徑引導絲狀彈性部件23。另外，既可以使四個導向帶輪521~524全都為驅動帶輪，也可以使僅任一個或多個(2~3個)為驅動帶輪。通過使導向帶輪521~524為驅動帶輪，可以將絲狀彈性部件23積極地向下游側陸續(xù)放出。因此，可以抑制絲狀彈性部件23在旋轉體51內被掛住。因而，可以抑制絲狀彈性部件23斷開，可以穩(wěn)定地輸送絲狀彈性部件23并使其伸長。
[0079]另外，在實施例1中，以使作為驅動帶輪的導向帶輪521~523陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度成為供給速度Va或纏繞速度Vb的方式驅動該驅動帶輪旋轉即可。例如，可以使旋轉體51內的導向帶輪521~524中的、最上游側的第一導向帶輪521陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為供給速度Va，使除此之外的第二~第四導向帶輪522~524陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為纏繞速度Vb。另外，例如，也可以使最下游側的第四導向帶輪524陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為纏繞速度Vb，使除此之外的第一~第三導向帶輪521~523陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為供給速度Va。另外，例如，也可以使所有的導向帶輪521~524陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為供給速度Va，反之也可以使所有的導向帶輪521~524陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為纏繞速度Vb。[0080]另外，既可以對應每個導向帶輪521~524設置用于驅動導向帶輪521~524旋轉的電機并將其搭載于旋轉體51，也可以將搭載于旋轉體51的共用電機的旋轉力借助傳動機構(由帶輪和正時帶構成的傳動機構或由齒輪構成的傳動機構)傳遞到多個導向帶輪521~524。另外，作為向被搭載于旋轉體51并一起旋轉的電機供電的供電機構的一例，列舉具有電極(未圖示)、導電性的電刷部件(未圖示)、以及適當?shù)耐獠侩娫?未圖示)的結構，所述電極設置于旋轉體51的軸部512，所述電刷部件以能夠滑動與該電極接觸的狀態(tài)由固定類部件支承，所述外部電源向該電刷部件供電。
[0081]圖5A及圖5B是旋轉體51的變形例的說明圖。并不限于由電機驅動導向帶輪521~524旋轉，也可以利用旋轉體51的旋轉動作來驅動導向帶輪521~524旋轉。例如，如圖5A所示，也可以借助如下機構來驅動導向帶輪521~524旋轉，該機構具有:環(huán)狀帶70、雖然設置于旋轉體51的軸部512但并不與旋轉體521的旋轉連動地旋轉的固定帶輪71、與第一~第四導向帶輪521~524的旋轉軸同軸旋轉的第一~第四輔助帶輪721~724、設置在旋轉體51的底部的第五~第六輔助帶輪725~726、以及設置在旋轉體51的內部的第七輔助帶輪727。另外，環(huán)狀帶70依次繞掛在固定帶輪71、第六輔助帶輪726、第一輔助帶輪721、第二輔助帶輪722、第三輔助帶輪723、第四輔助帶輪724、第七輔助帶輪727以及第五輔助帶輪725上。
[0082]根據(jù)如上所述的結構，如圖5B所示，旋轉體51相對于固定帶輪71旋轉，由此，第五~第六輔助帶輪725~726相對于固定帶輪71的相對位置改變。因此，繞掛在固定帶輪71上的環(huán)狀帶70移動，伴隨于此，繞掛在環(huán)狀帶70上的第一~第七輔助帶輪721~727旋轉。其結果是，可以驅動第一~第四導向帶輪521~524旋轉。
[0083]伸縮性片30的制造:實施例2[0084]圖6是實施例2中的伸縮性片30的制造方法及制造裝置的說明圖。在圖6的裝置中，在張力控制輥42和一對速度調節(jié)輥43a、43b之間設置有一對前段輥45a、45b。一對前段輥中的一個輥45a是借助電機(未圖示)進行旋轉驅動的驅動輥，另一個輥45b是從動輥。但是，并不限于此，也可以使兩個輥43a、43b都是驅動輥。在制造伸縮性片30時，首先，張力控制輥42將張力調節(jié)輥42b與前段輥45a、45b之間的絲狀彈性部件23的張力調節(jié)到規(guī)定的張力(優(yōu)選為能夠輸送絲狀彈性部件23的最低張力)。此后，前段輥45a、45b夾持被調節(jié)到了規(guī)定的張力的絲狀彈性部件23并且向一對速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出。此時，裝置內的控制部(未圖示)控制一對前段輥中的驅動輥45a的圓周速度，使得前段輥45a、45b向速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Vc，比速度調節(jié)輥43a、43b向旋轉體51陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Va慢(Vc < Va)。
[0085]通過如上所述構成，可以根據(jù)前段輥45a、45b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Vc與速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Va之差，在前段輥45a、45b與速度調節(jié)輥43a、43b之間使絲狀彈性部件23稍微伸長。因此，可以將稍微伸長了的狀態(tài)的絲狀彈性部件23向旋轉體51供給。此后，可以根據(jù)速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的供給速度Va與纏繞速度Vb之差，使絲狀彈性部件23伸長到目標伸長倍率。
[0086]如上所述，在實施例2中，在一對速度調節(jié)輥43a、43b的上游側設置一對前段輥45a、45b (相當于上游側速度調節(jié)機構)，該一對前段輥45a、45b將從張力控制輥42陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23以比供給速度Va慢的速度Vc向一對速度調節(jié)輥43a、43b連續(xù)地陸續(xù)放出。通過如上所述構成，可以在將絲狀彈性部件23供給到旋轉體51之前預備地使其伸長，并且使絲狀彈性部件23階段性伸長。因此，與根據(jù)供給速度Va與纏繞速度Vb之差使絲狀彈性部件23 —下子伸長的情況相比，可以抑制絲狀彈性部件23斷開，可以穩(wěn)定地輸送絲狀彈性部件23并使其伸長。另外，從前段輥45a、45b被追加而使得陸續(xù)放出絲狀彈性部件23的輥增多這方面也可以說能夠更穩(wěn)定地輸送絲狀彈性部件23。另外，在實施例2中，在調節(jié)一對連續(xù)片22a、22b之間的絲狀彈性部件23的伸長倍率時，加入在速度調節(jié)輥43a、43b的上游側使絲狀彈性部件23預備地伸長這種狀況來調節(jié)纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率即可。
[0087]另外，并不限于在將絲狀彈性部件23供給到旋轉體51之前預備地使其伸長，也可以在旋轉體51內使絲狀彈性部件23預備地伸長。在該情況下，使旋轉體51具有的四個導向帶輪521~524中的至少一個為驅動帶輪，使該驅動帶輪以比供給速度Va快且比纏繞速度Vb慢的中間速度Vc ’陸續(xù)放出絲狀彈性部件23 (Va < Vc ’ < Vb )。例如，可以使最上游側的第一導向帶輪521陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為供給速度Va，使除此之外的第二~第四導向帶輪522~524陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為中間速度Vc’。另外，例如，也可以使第二~第三導向帶輪522~523陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為中間速度Vc’，使第四導向帶輪524陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為纏繞速度Vb，還可以使所有的導向帶輪521~524陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為中間速度Vc’。通過如上所述構成，可以在旋轉體51將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614之前使絲狀彈性部件23稍微伸長，因此，可以抑制旋轉體51內的絲狀彈性部件23斷開，可以穩(wěn)定地輸送絲狀彈性部件23并使其伸長。[0088]伸縮性片的制造:實施例3
[0089]圖7是實施例3中的伸縮性片30的制造方法及制造裝置的說明圖。在圖7的裝置中，在張力控制輥42與一對速度調節(jié)輥43a、43b之間，設置有:一對第一前段輥46a、46b、以及位于比一對第一前段輥46a、46b更靠下游側的位置的一對第二前段輥47a、47b。另外，使一對第一前段輥中的一個輥46a和一對第二前段輥中的一個輥47a為驅動輥，使另一個輥46b、47b為從動輥，但并不限于此，也可以使所有的輥為驅動輥。
[0090]在制造伸縮性片30時，首先，張力控制輥42將張力調節(jié)輥42b與第一前段輥46a、46b之間的絲狀彈性部件23的張力調節(jié)到規(guī)定的張力(優(yōu)選為能夠輸送絲狀彈性部件23的最低張力)。此后，第一前段輥46a、46b夾持被調節(jié)到了規(guī)定的張力的絲狀彈性部件23并且向第二前段輥47a、47b陸續(xù)放出。此時，裝置內的控制部(未圖示)控制一對第一前段輥中的驅動輥46a的圓周速度，以使第一前段輥46a、46b向第二前段輥47a、47b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為與供給速度Va相等的速度Va。
[0091]接著，第二前段輥47a、47b夾持從第一前段輥46a、46b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23并且向一對速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出。此時，裝置內的控制部(未圖示)控制一對第二前段輥中的驅動輥47a的圓周速度，以使第二前段輥47a、47b向速度調節(jié)輥43a、43b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為比纏繞速度Vb快的速度Vd (Vb < Vd)。因此，在第一前段輥46a、46b和第二前段輥47a、47b之間，能夠以第二前段輥47a、47b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Vd相對于第一前段輥46a、46b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Va的倍率(Vd/Va)、即 比纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率(Vb/Va)高的伸長倍率，使絲狀彈性部件23伸長。
[0092]此后，速度調節(jié)輥43a、43b以比從第二前段輥47a、47b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Vd慢的供給速度Na，將絲狀彈性部件23向旋轉體51陸續(xù)放出(Vd > Va)。因此，以高伸長倍率伸長了的絲狀彈性部件23再次以松弛的狀態(tài)、即與能夠輸送絲狀彈性部件23的最低張力對應的伸長倍率向旋轉體51供給。最終，被供給到了旋轉體51的絲狀彈性部件23，以纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率(Vb/Va)伸長并被纏繞在輸送帶611~614 上。
[0093]如上所述，在實施例3中，在一對速度調節(jié)輥43a、43b的上游側設置:一對第一前段輥46a、46b (相當于第一上游側速度調節(jié)機構)、以及位于比該第一前段輥46a、46b更靠下游側的位置的一對第二前段輥47a、47b (相當于第二上游側速度調節(jié)機構)。而且，第二前段輥47a、47b以比從第一前段輥46a、46b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Va (相當于第三速度)快的速度Vd (相當于第四速度)，將絲狀彈性部件23向速度調節(jié)輥43a、43b連續(xù)地陸續(xù)放出。另外，使從第二前段輥47a、47b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Vd相對于從第一前段輥46a、46b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度Va的倍率(Vd/Va)，比纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率(Vb/Va)大。
[0094]通過如上所述構成，可以在旋轉體51將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614之前，以比纏繞時的伸長倍率高的伸長倍率使絲狀彈性部件23伸長，從而可以使絲狀彈性部件23處于容易伸展的狀態(tài)。因此，可以抑制絲狀彈性部件23斷開，可以穩(wěn)定地輸送絲狀彈性部件23并使其伸長。另外，從第一前段輥46a、46b和第二前段輥47a、47b被追加而使得陸續(xù)放出絲狀彈性部件23的輥增多這方面也可以說能夠更穩(wěn)定地輸送絲狀彈性部件23。另外，并不限于使第一前段輥46a、46b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為供給速度Va。只要使第二前段輥47a、47b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度相對于第一前段輥46a、46b陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度的倍率比纏繞速度Vb相對于供給速度Va的倍率大即可。
[0095]另外，并不限于在將絲狀彈性部件23供給到旋轉體51之前使絲狀彈性部件23以高伸長倍率伸長，也可以在旋轉體51內使絲狀彈性部件23以高伸長倍率伸長。在該情況下，使旋轉體51具有的四個導向帶輪521~524中的至少兩個帶輪為驅動帶輪，使上游側的驅動帶輪以比纏繞速度Vd快的最高速度Vd’陸續(xù)放出絲狀彈性部件23，并且使下游側的驅動帶輪以供給速度Va陸續(xù)放出絲狀彈性部件23(Va < Vb < Vd’)。例如，既可以使第二導向帶輪522陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為最高速度Vd’并使第三導向帶輪523陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為供給速度Va，也可以使第一、第四導向帶輪521、524陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為供給速度Va并使第二、第三導向帶輪522、523陸續(xù)放出的絲狀彈性部件23的速度為最高速度Vd’。通過如上所述構成，可以在旋轉體51將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614之前，以比纏繞時的伸長倍率高的伸長倍率使絲狀彈性部件23伸長，從而可以使絲狀彈性部件23處于容易伸展的狀態(tài)。
[0096]其他實施方式
[0097]上述實施方式是便于理解本發(fā)明的實施方式，并非用于限定地解釋本發(fā)明。另外，不言而喻，本發(fā)明可以不脫離其主旨地進行變更或改良，并且，本發(fā)明也包括其等同結構。例如，可以進行以下所示的變形。
[0098]在上述實施方式中，在制造一次性尿布I的側翼20a、20b時使用伸縮性片，但并不限于此。例如，也可以在制造一次性尿布I的其他部件、例如腰部褶裥、腿周褶裥、立體褶裥等時使用本發(fā)明的伸縮性片。
[0099]在上述實施方式中，作為使用伸縮性片的吸收性物品，以展開型的一次性尿布I為例，但并不限于此。吸收性物品例如也可以是生理用衛(wèi)生巾，還可以是作為寵物的排泄場所被使用的寵物用片。另外，不限于吸收性物品，例如，也可以將本發(fā)明的伸縮性片用于被安裝在清掃用拖布等上而使用的清掃用片等其他產(chǎn)品。
【權利要求】
1.一種伸縮性片的制造裝置，其特征在于，具有: 接合機構，所述接合機構以在一對連續(xù)片之間夾設有沿與該連續(xù)片的連續(xù)方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態(tài)，將所述一對連續(xù)片與所述絲狀彈性部件接合； 輸送機構，所述輸送機構朝向所述一對連續(xù)片之間輸送被纏繞的所述絲狀彈性部件；纏繞機構，所述纏繞機構將所述絲狀彈性部件連續(xù)地陸續(xù)放出，并將所述絲狀彈性部件以伸長狀態(tài)纏繞在所述輸送機構上； 張力調節(jié)機構，所述張力調節(jié)機構將所述絲狀彈性部件調節(jié)到規(guī)定的張力并連續(xù)地陸續(xù)放出；以及 速度調節(jié)機構，所述速度調節(jié)機構將從所述張力調節(jié)機構陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件，以比所述纏繞機構將所述絲狀彈性部件纏繞在所述輸送機構上的第一速度慢的第二速度，向所述纏繞機構連續(xù)地陸續(xù)放出。
2.如權利要求1所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于， 通過調節(jié)所述第一速度相對于所述第二速度的倍率，來調節(jié)將要被夾設在所述一對連續(xù)片之間的所述絲狀彈性部件的伸長倍率。
3.如權利要求1或2所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于， 所述纏繞機構具有驅動帶輪，該驅動帶輪卷繞所述絲狀彈性部件并進行旋轉驅動，從而沿輸送路徑引導所述絲狀彈性部件。
4.如權利要求1~3中任一項所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于， 在所述速度調節(jié)機構的上游側具有上游側速度調節(jié)機構，該上游側速度調節(jié)機構將從所述張力調節(jié)機構陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件以比所述第二速度慢的速度向所述速度調節(jié)機構連續(xù)地陸續(xù)放出。
5.如權利要求1~3中任一項所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于， 在所述速度調節(jié)機構的上游側具有:第一上游側速度調節(jié)機構、以及相比該第一上游側速度調節(jié)機構而位于下游側的第二上游側速度調節(jié)機構， 所述第一上游側速度調節(jié)機構將從所述張力調節(jié)機構陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件，以第三速度向所述第二上游側速度調節(jié)機構連續(xù)地陸續(xù)放出， 所述第二上游側速度調節(jié)機構將從所述第一上游側速度調節(jié)機構陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件，以比所述第三速度快的第四速度向所述速度調節(jié)機構連續(xù)地陸續(xù)放出， 所述第四速度相對于所述第三速度的倍率，比所述第一速度相對于所述第二速度的倍率大。
6.如權利要求1~5中任一項所述的伸縮性片的制造裝置，其特征在于，所述張力調節(jié)機構將所述絲狀彈性部件的所述規(guī)定的張力調節(jié)到能夠輸送所述絲狀彈性部件的最低張力。
7.一種伸縮性片的制造方法，其特征在于，包括: 以在一對連續(xù)片之間夾設有沿與該連續(xù)片的連續(xù)方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態(tài)，將所述一對連續(xù)片與所述絲狀彈性部件接合； 輸送機構朝向所述一對連續(xù)片之間輸送被纏繞的所述絲狀彈性部件； 纏繞機構將所述絲狀彈性部件連續(xù)地陸續(xù)放出，并將所述絲狀彈性部件以伸長狀態(tài)纏繞在所述輸送機構上； 速度調節(jié)機構 將被調節(jié)到規(guī)定的張力并連續(xù)地陸續(xù)放出的所述絲狀彈性部件，以比所述纏繞機構將所述絲狀彈性部件纏繞在所述輸送機構上的第一速度慢的第二速度，向所述纏繞機構連續(xù)地陸續(xù)放出。
【文檔編號】A61F13/56GK103908380SQ201310741305
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2012年12月28日
【發(fā)明者】小笠原吉一 申請人:尤妮佳股份有限公司