用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消毒裝置和所述裝置的使用方法
【專利摘要】一種用于對(duì)給定的設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的方法和用于在該方法中使用的移動(dòng)式消毒裝置。本發(fā)明涉及一種用于對(duì)給定的設(shè)施或裝備，例如房間、設(shè)備、容器或車輛，進(jìn)行消毒的方法，和用于在該方法中使用的移動(dòng)式消毒裝置(1)。所述方法包括處理步驟，其被設(shè)置為用于向所述設(shè)施或裝備的空氣中添加臭氧和蒸汽/水滴，構(gòu)件(25)，其用于連續(xù)檢測在所述設(shè)施或裝備內(nèi)臭氧濃度，和去除步驟，其被設(shè)置為用于當(dāng)已達(dá)到預(yù)設(shè)定的臭氧濃度和將其維持特定的時(shí)間間隔后，除去所述設(shè)施或裝備中殘余臭氧和任何污染物。
【專利說明】用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消毒裝置和所述 裝置的使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的方法和在該方法中使用的移 動(dòng)式消毒裝置，所述設(shè)施或裝備例如是房間、設(shè)備、容器或車輛。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，不同種類的設(shè)施例如房間、容器或車輛可能被不同的化學(xué)物質(zhì)、孢子或 病毒感染或污染。這些感染或污染不利于健康和生活質(zhì)量。到目前為止該技術(shù)主要是基于 手工清潔，這很耗時(shí)且費(fèi)用昂貴，并且還包含清潔期間交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。
[0003] 為了解決這個(gè)問題，已經(jīng)進(jìn)行若干嘗試，但是目前還沒有一個(gè)完整的系統(tǒng)可用于 清潔和消毒病房，其中納米粒子也很高程度上被移除。納米粒子在所有環(huán)境中存在，并且也 可能是由空氣中不同的氣體被臭氧氧化后形成的。例如，萜類氧化時(shí)形成納米粒子，且許多 是致癌的。另外，在醫(yī)院和麻醉時(shí)吸入的許多氣體和其殘留物都含有對(duì)健康和環(huán)境有害的 組分。
[0004] 在醫(yī)院中UV光被用于空氣消毒，但該方法僅移除很少特定類型的污染，而且在可 接受的時(shí)間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生足夠的輻射以去除細(xì)菌和孢子?；瘜W(xué)處理對(duì)于人危險(xiǎn)，和通過機(jī)械 過濾，污染粒子僅被收集在篩網(wǎng)上。
[0005] 機(jī)械過濾等于高壓力損失。過濾器必須被更換且本身可能成為一個(gè)細(xì)菌污染源。 相比之下，靜電過濾不會(huì)導(dǎo)致大的壓力降，且移除已存在的粒子。然而，靜電過濾對(duì)于氣相 污染不起作用。
[0006] 已知與濕氣結(jié)合的臭氧對(duì)孢子、病毒和細(xì)菌有快速作用。臭氧是人類已知的另一 種最強(qiáng)的氧化劑。臭氧處理期間，空氣中的大量物質(zhì)被氧化，產(chǎn)生納米粒子副產(chǎn)物，直接能 夠穿透呼吸系統(tǒng)，或?qū)】祷颦h(huán)境有影響。
[0007] 為了彌補(bǔ)上述不足，已經(jīng)提出了對(duì)消毒和滅菌方法的不同改進(jìn)及變體。例子包 括Steritrox有限公司在專利申請(qǐng)GB2468641和美國專利7604774中的方法和設(shè)備。 GB2468641中提出的消毒方法針對(duì)涼爽環(huán)境例如食品制備區(qū)的滅菌、去污和/或衛(wèi)生。該 方法描述了如下的步驟：測量待處理的封閉環(huán)境的溫度，計(jì)算相對(duì)濕度，向所述環(huán)境中引入 濕度，將臭氧引入該潮濕化的環(huán)境，在所述環(huán)境中保持預(yù)定濃度的臭氧，和最終在達(dá)到目標(biāo) 滅菌程度后再從所述環(huán)境移除臭氧。如果去除臭氧花費(fèi)太多的時(shí)間，則可以通過將含有碳 碳雙鍵的烴類氣體引入到所述環(huán)境中來降低臭氧含量。Steritrox有限公司在美國專利 7604774提出的滅菌方法和GB2468641中的非常類似，然而包括如下的步驟：在引入臭氧后 將芳族烴引入所述潮濕化的環(huán)境中，以優(yōu)先與所述放出的臭氧反應(yīng)以形成羥基自由基。該 steritrox文獻(xiàn)因此沒有讓所述設(shè)備收集產(chǎn)生的污染物和分解過濾器中的污染物。此外，美 國專利7604774中，所述設(shè)備沒有收集和分解催化劑中殘余的臭氧。另外，它沒有考慮如何 從所述空氣中去除有毒的氣態(tài)污染物和粒子例如煙氣和灰塵。
[0008] W02008/014615A1公開了一種對(duì)封閉環(huán)境，例如酒店、飛機(jī)、游船和醫(yī)院進(jìn)行消毒 的方法，以及該方法中使用的消毒設(shè)備。所述消毒方法特別是針對(duì)SARS、流感病毒、脊髓灰 質(zhì)炎病毒和鼻病毒的。該方法包括如下的步驟：將消毒設(shè)備放置在所述封閉的環(huán)境中，使所 述設(shè)備在該封閉的環(huán)境下產(chǎn)生臭氧到預(yù)定臭氧濃度，迅速增加在該封閉的環(huán)境中的濕度到 預(yù)定的水平，并引導(dǎo)在該封閉的環(huán)境中的空氣通過催化轉(zhuǎn)化器以使臭氧濃度降低到預(yù)定的 安全水平，在該階段消毒設(shè)備的信號(hào)顯示所述封閉的環(huán)境是安全可進(jìn)入的。所述預(yù)定的臭 氧濃度被聲稱在15至40ppm之內(nèi)，或20至30ppm之內(nèi)，并可以被催化轉(zhuǎn)換器和通過引導(dǎo)臭 氧化的空氣通過二氧化錳和活性炭托盤而被耗盡。利用超聲波加濕器可以將所述封閉環(huán)境 中的濕度提高到高于90%的水平。所述消毒設(shè)備還可以包括例如臭氧傳感器，和引導(dǎo)臭氧 化的空氣進(jìn)入所述催化轉(zhuǎn)換器的第一風(fēng)扇。然而，W02008/014615A1只提供一個(gè)進(jìn)口管，因 此向所述設(shè)備引入空氣是通過向所述環(huán)境中初始引入臭氧和最終降低臭氧期間相同的進(jìn) 口管進(jìn)行的。所述過程不能被分開，這使得所述設(shè)備的設(shè)計(jì)變得復(fù)雜且所述設(shè)備上配件更 多。GB2472509A和US2009/010801A1也提出了如下的空氣清潔器，其包括多于一種的清潔 構(gòu)件，例如臭氧消耗裝置，VOC過濾器和靜電過濾器。但是，它們并沒有提供關(guān)于進(jìn)口管的 可選設(shè)計(jì)，而且也只有一個(gè)進(jìn)口管。
[0009] 用于對(duì)給定設(shè)施進(jìn)行消毒/滅菌的已知方法因此導(dǎo)致不完備和復(fù)雜的過程。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供一種在開始部分所提到種類的操作簡單的消毒方法。 [0011] 本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供一種在開始部分所提到種類的對(duì)設(shè)施或裝備進(jìn)行完全 消毒的消毒方法。
[0012] 本發(fā)明的第三個(gè)方面，提供一種在開始部分所提到種類的使用安全的消毒方法。
[0013] 本發(fā)明的第四個(gè)方面，提供一種在開始部分所提到種類的產(chǎn)生快速消毒過程的消 毒方法。
[0014] 本發(fā)明的第五個(gè)方面，提供一種在開始部分所提到種類的相對(duì)低能耗的消毒方 法。
[0015] 本發(fā)明的第六個(gè)方面，提供一種移動(dòng)式消毒裝置，其便于依據(jù)本發(fā)明的消毒方法 的實(shí)施。
[0016] 本發(fā)明的第七個(gè)方面，提供一種在開始部分所提到消毒方法的可選方法。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)這些方面和其它方面所基于的新穎的和獨(dú)特的特征在于以下事 實(shí)：所述方法包括被設(shè)置為用于向所述設(shè)施或裝備的空氣中添加臭氧和蒸汽和/或水滴的 處理步驟，用于連續(xù)檢測所述設(shè)施或裝備內(nèi)臭氧濃度的構(gòu)件，和被設(shè)置為用于當(dāng)已達(dá)到預(yù) 設(shè)定的臭氧濃度和將其維持特定的時(shí)間間隔后，從所述設(shè)施或裝備中除去殘余臭氧和任何 污染物的去除步驟。
[0018] 在同時(shí)檢測所述設(shè)施或裝備中的臭氧濃度時(shí)，應(yīng)用這兩個(gè)分開的步驟的一個(gè)巨大 的優(yōu)勢(shì)是，可以通過用于檢測臭氧濃度的構(gòu)件來監(jiān)測所述處理步驟的進(jìn)展。監(jiān)測效果是指 所述處理步驟的不同的參數(shù)，例如臭氧和蒸汽/水滴濃度，可以根據(jù)它們的進(jìn)程進(jìn)行跟蹤 和調(diào)整，以及可以達(dá)到預(yù)設(shè)定的臭氧濃度并將其保持特定的時(shí)間間隔。監(jiān)測效果也意味著 可以控制所述處理步驟在完全去除污染物之前不被過早終止。具有去除步驟確保殘留臭氧 和任何另外的污染物在所述處理步驟后會(huì)被完全從所述設(shè)施或裝備去除，并且因此不留下 沒有分解的來自所述處理過程的任何產(chǎn)物。
[0019] 在本發(fā)明的上下文中，術(shù)語"污染物"是指所述設(shè)施或裝備中存在的任何不期望的 組分，并將包括處理步驟之后存在的最終產(chǎn)物和副產(chǎn)物以及無機(jī)材料，例如一氧化碳和香 煙煙氣，有機(jī)化合物，例如花粉，以及生物體，例如病毒、孢子和細(xì)菌。
[0020] 有利地，所述方法還包括用于連續(xù)檢測所述設(shè)施或裝備中另外的參數(shù)的構(gòu)件，所 述參數(shù)選自溫度、相對(duì)濕度，一種或多種污染物的濃度，或所述這些參數(shù)的組合。具有所述 構(gòu)件有利于更好地控制整個(gè)消毒過程，即在所述消毒過程中的單個(gè)步驟可根據(jù)由該構(gòu)件檢 測的參數(shù)進(jìn)行連續(xù)地控制和調(diào)節(jié)和任選進(jìn)行自動(dòng)地控制和調(diào)節(jié)。
[0021] 用于檢測所述另外參數(shù)的構(gòu)件將取決于相關(guān)的參數(shù)，但是這種檢測手段在現(xiàn)有技 術(shù)中是公知的。
[0022] 所述處理過程可優(yōu)選地包括以下各個(gè)步驟：首先從第一進(jìn)口孔向第一出口孔連續(xù) 循環(huán)在所述設(shè)施或裝備的空氣。然后，通過產(chǎn)生蒸汽和/或水滴和將所述蒸汽和/或水滴 添加至所述空氣流，可有利地形成臭氧和蒸汽/水滴混合物，以例如促進(jìn)羥基自由基的形 成，之后產(chǎn)生臭氧分子和將臭氧分子與所述空氣流中的蒸汽和/或水滴混合。通過在驅(qū)逐 到所述設(shè)施或裝備里之前在所述空氣流中形成所述混合物，有助于確保形成了臭氧和蒸汽 和/或水滴之間的均勻混合。在所述混合物被釋放到所述設(shè)施或裝備之前，該混合物可以 任選地被添加負(fù)離子或電荷。
[0023] 在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述方法包括計(jì)算必要的處理時(shí)間。該處理時(shí)間可例 如取決于臭氧濃度的增加。在一個(gè)例子中可以增加或減少所述蒸汽/水滴的濃度和臭氧濃 度，以達(dá)到計(jì)算的處理時(shí)間，或者可選地，如果不能達(dá)到預(yù)定的臭氧水平，則可以調(diào)節(jié)處理 時(shí)間。以這種方式，可以確保最佳的消毒條件。
[0024] 在經(jīng)過所述處理時(shí)間之后，停止產(chǎn)生和向所述設(shè)施或裝備釋放蒸汽/水滴和臭 氧，從而終止所述處理過程。
[0025] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的方法在實(shí)施之前和實(shí)施期間，封閉要進(jìn)行消毒的設(shè)施和 其它設(shè)施之間的任何通風(fēng)或其它氣流，以確保根據(jù)本發(fā)明的方法使用的臭氧不擴(kuò)散到其它 設(shè)施。
[0026] 有利的是，可以應(yīng)用室溫下高于50%的相對(duì)濕度（R.H.)等級(jí)。R. Η >50%的高等 級(jí)相對(duì)濕度有助于粒子凝聚成團(tuán)，且具有高的相對(duì)濕度與預(yù)定水平的臭氧一起使得發(fā)生快 速消毒?？梢岳绾唵蔚赝ㄟ^添加臭氧和蒸汽和/或水滴混合物的方式獲得所述濕度，并 且如果所述濕度不足，應(yīng)當(dāng)用微型噴霧嘴（例如噴霧器），或通過高頻振動(dòng)器或由溫度產(chǎn)生 熱量和蒸汽產(chǎn)生濕度。所述濕度可依據(jù)特定類型的污染物進(jìn)行調(diào)整。如果所述污染主要包 括病毒、孢子或細(xì)菌，則所述濕度可優(yōu)選地分別是40 %、75-80 %或65 %。
[0027] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，在根據(jù)本發(fā)明的方法完成之后，所述設(shè)施中存在的濕度 可以通過除濕器回收并可在根據(jù)本發(fā)明的方法中重復(fù)使用。在一種不同的實(shí)施方式中，所 述濕度簡單地留存在所述設(shè)施或裝備中，并且可以通過例如已經(jīng)存在于所述設(shè)施或裝備中 的通風(fēng)系統(tǒng)或氣候系統(tǒng)進(jìn)行清除。
[0028] 原則上可以使用任何臭氧源，條件是能夠以期望的量和以安全的方式傳送和產(chǎn)生 所述臭氧。
[0029] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述臭氧源可以是臭氧發(fā)生器，例如電暈放電發(fā)生器。 電暈放電發(fā)生器以經(jīng)濟(jì)的方式產(chǎn)生大量的臭氧。也可以使用UV光產(chǎn)生臭氧，但這在目前是 效率過于低下和昂貴的。然而，如果用UV或其它方法產(chǎn)生臭氧的技術(shù)得到改進(jìn)，則它可以 被納入本發(fā)明中?？蛇x地，可以通過電解產(chǎn)生臭氧。
[0030] 為此原因，無論如何，電暈放電臭氧發(fā)生器是優(yōu)選的方法。高電壓通路、通過含有 氧的空氣流的交變電流，將分子氧分解成原子氧。這些氧原子可以反應(yīng)以形成臭氧。具有 各種形狀和大小與不同臭氧產(chǎn)生能力的商業(yè)臭氧發(fā)生器都可被使用。在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方 式中，臭氧源可以是來自從03-Technology AB的臭氧發(fā)生器，它是基于一種如下的技術(shù)，其 中使氧或空氣通過電暈放電管或通過平行板，并且通過中頻由AC電壓保持電荷。臭氧量是 由驅(qū)動(dòng)脈沖列與調(diào)節(jié)電壓相結(jié)合而產(chǎn)生的。這種裝置將產(chǎn)生在所述系統(tǒng)/反應(yīng)器中的大部 分臭氧。
[0031] 臭氧氧化大部分或全部有機(jī)化合物，例如芳族的和不飽和的烴。然而，許多種類的 化合物/化學(xué)品，例如飽和烴和被捕獲在氣溶膠的液體或固體相中的材料，可能會(huì)或可能 不會(huì)與臭氧發(fā)生反應(yīng)。可能不與臭氧發(fā)生反應(yīng)的其它空氣污染物包括一氧化碳、花粉和香 煙煙氣。
[0032] 臭氧充當(dāng)抗微生物劑以殺滅生物材料，例如在空氣中或表面上的細(xì)菌、霉菌和孢 子。臭氧是一種天然存在的物質(zhì)，其清潔空氣并從空氣中去除氣味。通過在反應(yīng)區(qū)域中的 〇 3、〇H和其它物質(zhì)進(jìn)行的光化學(xué)氧化，將主要導(dǎo)致生成有機(jī)污染分子上另外的含氧官能團(tuán) (例如醇，羰基化合物，酸等）。每個(gè)官能團(tuán)將減少所述有機(jī)分子的蒸氣壓，增加它形成氣溶 膠的傾向。
[0033] 在通常高于R. H. 50%的高相對(duì)濕度時(shí)，臭氧與水反應(yīng)，由此形成基于臭氧的高活 性自由基中間體，例如羥基自由基，這又和中性空氣病原體以及所有表面上的病原體反應(yīng)。 [0034] 存在的水蒸汽最初將臭氧分解成氧（02)和也被稱為氧自由基的電子激發(fā)態(tài)的氧 原子（0*)。該激發(fā)的氧自由基可與空氣中的有機(jī)材料（水分）反應(yīng)和形成羥基自由基。
[0035] 0*+H20 = 2 · 0H
[0036] 此外，所述激發(fā)的氧自由基可與烴或氧分子反應(yīng)以重新形成臭氧。
[0037] 03+hv = 02+0*
[0038] 0*+H20 = 2x · Ο Η
[0039] 0*+RH = · OH+R*
[0040] 0*+M = 0+M
[0041] 0+02+M = 03+M
[0042] 其中hv為波長低于330納米的光子，
[0043] · 〇H為羥基自由基，
[0044] RH 為烴，
[0045] Μ為碰撞配對(duì)物，通常為N2或02，和
[0046] 0*為激發(fā)態(tài)的氧原子。
[0047] 烴自由基可以通過加成或碎裂而反應(yīng)以得到醛、酮、酸、醇或其它官能化烴。
[0048] 因此，在所述處理區(qū)，一些臭氧會(huì)分解為氧氣和羥基自由基。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 也將知道，羥基自由基能形成過氧化物，其本身可以充當(dāng)抗微生物劑。因此，除了所述羥基 自由基之外，這些過氧化物也幫助殺死可進(jìn)入或存在于所述處理區(qū)中的任何活生物材料。 烴可與羥基自由基反應(yīng)：
[0049] CH4+*0H = *CH302+M
[0050] ch3+o2+m = ch3o2+m
[0051] CH302+N0 = CH30+N02
[0052] CH30+02 = CH20+H02
[0053] NO存在于本底空氣中。任何類型的烴將產(chǎn)生氧自由基，例如上文的甲氧基自由基， 并且這種自由基可以向〇2提供Η以形成穩(wěn)定的醛/酮和· 0H。
[0054] Η202的另一種來源將是：
[0055] *Η02+*Η02 = Η202+02
[0056] 臭氧與濕度聯(lián)合，這可能形成羥基自由基和/或過氧化物，破壞未被臭氧本身殺 死的微生物。在所述處理區(qū)中臭氧與水相互作用形成的自由基甚至在它們進(jìn)入微生物內(nèi)部 之前用作對(duì)細(xì)胞壁的氧化劑，其中它們氧化基本的組分，例如酶和蛋白質(zhì)。
[0057] 臭氧確實(shí)與水或氧顯著反應(yīng)。水和空氣僅僅提供如下的介質(zhì)，在該介質(zhì)中臭氧擴(kuò) 散以與如下的有機(jī)分子反應(yīng)，其例如是諸如細(xì)菌、病毒、霉菌或花粉的病原體的細(xì)胞壁外的 那些。臭氧和水增加分解成各種高活性自由基例如羥基自由基的分解。
[0058] 所述處理時(shí)間可從空氣中積累的臭氧的曲線進(jìn)行計(jì)算，以確保必要的處理時(shí)間， 其被定義為其中臭氧濃度已達(dá)到其預(yù)定值的時(shí)間。取決于要進(jìn)行清潔/消毒的環(huán)境和所述 設(shè)施或裝備，可以對(duì)于長時(shí)間段具有低臭氧濃度，或者可以對(duì)于短時(shí)間段具有高臭氧濃度， 唯一的要求是，設(shè)定臭氧濃度和在所述設(shè)施或裝備中存在所述濃度的時(shí)間，以使污染物分 解。可以提到的一個(gè)例子是，如果臭氧濃度為15百萬分率（ppm)，則所述濃度必須在所述設(shè) 施或裝備中保持45分鐘到1小時(shí)的時(shí)段，以發(fā)生充分的分解。
[0059] 本發(fā)明方法的一個(gè)重要特征是，氣溶膠生長區(qū)是通過水和臭氧提供的。該步驟的 目的是允許粒子生長，從氣相中除去污染。因此所述處理時(shí)間應(yīng)被設(shè)定為確保氣溶膠生長 的充足的保留時(shí)間。
[0060] 常規(guī)空氣凈化的一個(gè)問題是即使使用臭氧也不能去除味道或氣味。然而，由于使 用和形成-0H，可以去除來自臭氧或其它來源的自由基、味道和氣味。
[0061] 必要的處理時(shí)間取決于多種因素，包括在處理過程期間所述裝置暴露的污染的類 型，臭氧源，溫度，待處理空間的體積和總雜質(zhì)含量。如果系統(tǒng)中有機(jī)物含量增加，則所述發(fā) 生器可能增加所述濃度以能夠在預(yù)期時(shí)間內(nèi)處理所述空氣。如發(fā)現(xiàn)難以達(dá)到預(yù)定水平的臭 氧濃度，該所述設(shè)備會(huì)自動(dòng)設(shè)置較長的處理時(shí)間。基于系統(tǒng)中所需的流速和所述空間/設(shè) 施/裝備的尺寸，所述處理時(shí)間通常應(yīng)小于30分鐘，優(yōu)選小于20分鐘，最優(yōu)選小于10分鐘。 [0062] 在所述處理過程后，可啟動(dòng)所述去除過程。所述去除過程可以優(yōu)選地包括如下的 各個(gè)步驟：首先從第二進(jìn)口孔向第二出口孔連續(xù)循環(huán)在所述設(shè)施或裝備中的空氣。為了消 除殘余臭氧，所述進(jìn)入空氣流被暴露于如下的催化轉(zhuǎn)換器裝置，其包括一種或多種臭氧除 去催化劑。所述催化轉(zhuǎn)化器裝置提供用于去除殘留臭氧的構(gòu)件，從而避免在已完成消毒過 程后在人員進(jìn)入所述設(shè)施中時(shí)使例如人員暴露于有害臭氧濃度的風(fēng)險(xiǎn)。
[0063] 為了確保在所述設(shè)施或裝備的空氣已被完全清潔，所述空氣還可優(yōu)選被暴露于由 紫外（UV)輻射照射過的二氧化鈦組成的揮發(fā)性有機(jī)化合物（V0C)濾器，以去除所述處理過 程中臭氧處理后并沒有被去除或分解的細(xì)菌病毒和其它污染物。如果在所述V0C過濾器后 仍殘留任何分子、粒子和微滴，則可將這些暴露于靜電板，其為所述殘留的分子、粒子和微 滴提供電荷，該電荷確保靜電除塵器中的去除。可以在包括帶電的金屬板的靜電過濾器中 去除最后殘留的任何較小的粒子。
[0064] 用于去除殘余臭氧的催化轉(zhuǎn)換器裝置可能是非常重要的，因?yàn)殚L時(shí)間暴露在升高 的臭氧濃度下可刺激呼吸系統(tǒng)和損害肺部。美國環(huán)境保護(hù)署將85到105百萬分率（ppm) 的平均8小時(shí)暴露分類為對(duì)于敏感群體不健康。高于該值的濃度增加所述風(fēng)險(xiǎn)。因此優(yōu)選 的是，在去除過程完成之前，將臭氧濃度降低至低于這些水平和至少低于< 0. lppm的臭氧 濃度。
[0065] 所述催化轉(zhuǎn)換器裝置可以包含一種或多種現(xiàn)有技術(shù)中已知的臭氧去除催化劑?？?用的臭氧去除催化劑包括二氧化錳，全鋁催化劑，碳負(fù)載的金屬氧化物，銅，氯化物涂層碳 纖維，碳-鐵氣溶膠粒子和金屬催化劑。由卡勒斯（Carus)化工公司生產(chǎn)的CARULITE? (一種無機(jī)氧化物）是另一種臭氧去除催化劑。該催化劑可以是固體負(fù)載的，和可以使用的 任何固體載體，優(yōu)選玻璃或二氧化硅。該催化劑還包括含二氧化錳的油漆。
[0066] 去除殘余臭氧的催化劑優(yōu)選具有大的表面積以與含有殘余臭氧的空氣接觸。
[0067] 由臭氧得到的不穩(wěn)定的和高反應(yīng)性的自由基中間體，例如羥基自由基，當(dāng)在空氣 中以低濃度存在時(shí)，形成不涉及健康風(fēng)險(xiǎn)的穩(wěn)定的產(chǎn)品，包括水和二氧化碳。如下表面加速 臭氧分解成穩(wěn)定的氧，該表面充當(dāng)所述分解過程的底物和/或反應(yīng)部位。
[0068] 殘留的氣體流通過V0C過濾器，其中該空氣流應(yīng)優(yōu)選處于等于或低于2米/秒的 速度。
[0069] 離開所述臭氧分解后的空氣可以經(jīng)過如下的源（例如靜電板），其為分子、粒子和 微滴提供電荷，使得能夠通過靜電過濾器將它們?nèi)コＴ谝粋€(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述電荷是 DC電壓。帶電荷的分子、粒子和微滴隨后將被吸引到除塵器中相反的極板上。優(yōu)選地，進(jìn) 口空氣的速度被降至低于2米/秒，更優(yōu)選低于1. 5米/秒，甚至更優(yōu)選所述速度是1米/ 秒。
[0070] 粒子充電可能會(huì)提高氣溶膠粒子的捕獲，因?yàn)橄喾措姾闪Ｗ拥募蹠?huì)增加粒子的 尺寸，和電荷的存在將改善粒子生長的熱力學(xué)。當(dāng)兩個(gè)較小的粒子聚集時(shí)，組合的較重粒子 可從所述空氣中沉淀（沉積）出來。
[0071] 任何靜電除塵器可用于本發(fā)明。靜電除塵器是一種顆粒收集裝置，其使用誘導(dǎo)的 靜電電荷的力從流動(dòng)氣體（例如空氣）中去除粒子。靜電除塵器是高效過濾裝置，其最低 限度地阻礙氣體的流動(dòng)，并能有效地從空氣流中去除細(xì)顆粒物例如煙氣或粉塵。
[0072] 通過靜電過濾，排出重量不足以沉淀的較小粒子。所述靜電過濾包括帶電的金屬 板，其具有交替的正電荷和負(fù)電荷，其中正的氣溶膠粒子將加速到負(fù)板中和負(fù)的氣溶膠粒 子將加速到正板中。增加濕度、氨和/或其它試劑至進(jìn)入的空氣中，通過氣溶膠生長機(jī)制改 進(jìn)了捕獲污染及污染氧化產(chǎn)物的效率。
[0073] 靜電沉淀和過濾的時(shí)間被定義為除去空氣傳播確定的>95%的粒子所需要的循環(huán) 數(shù)。所述時(shí)間取決于多種因素，包括污染的類型和溫度，優(yōu)選地所述時(shí)間不超過30分鐘，更 優(yōu)選地所述時(shí)間小于5分鐘。
[0074] 這種完整的消毒過程一直持續(xù)到所述設(shè)施或裝備已經(jīng)達(dá)到正常使用的安全值。消 毒的全時(shí)間可能不同，但優(yōu)選是從60到90分鐘。對(duì)于完整的消毒，所述時(shí)間被計(jì)算為安全 時(shí)間。
[0075] 在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，可能有利的是具有用于對(duì)所述設(shè)施或裝備進(jìn)行 消毒的移動(dòng)式消毒裝置，其中所述移動(dòng)式消毒裝置包括：
[0076] -至少一個(gè)第一進(jìn)口管，其被設(shè)置為用于為處理步驟引入來自所述設(shè)施或裝備的 空氣，
[0077] -至少一個(gè)第二進(jìn)口管，其被設(shè)置為用于為去除步驟引入來自所述設(shè)施或裝備的 空氣，
[0078] -至少一個(gè)出口管，其被設(shè)置為與所述至少一個(gè)第一或第二進(jìn)口管連通，
[0079] -水箱，其與所述至少一個(gè)出口管連通，
[0080] -產(chǎn)生臭氧的構(gòu)件，其與所述至少一個(gè)出口管連通，
[0081] -至少一個(gè)傳感器，其用于檢測所述設(shè)施或裝備中的至少一個(gè)參數(shù)，所述參數(shù)選自 臭氧濃度、溫度、相對(duì)濕度、一種或多種污染物的濃度，和所述參數(shù)的任何組合，
[0082] -用于自動(dòng)控制所述移動(dòng)式消毒裝置的操作的構(gòu)件，
[0083]-和所述至少一個(gè)第二進(jìn)口管包括催化轉(zhuǎn)換器裝置，其被設(shè)置為用于分解臭氧， V0C過濾器，其被設(shè)置為用于去除細(xì)菌病毒和其它污染物，和靜電過濾器，其被設(shè)置為用于 去除分子、粒子、微滴、煙氣和粉塵。
[0084] 顯著有利的是所述移動(dòng)式消毒裝置包括催化轉(zhuǎn)換器裝置，其被設(shè)置為用于分解臭 氧，V0C過濾器，其被設(shè)置為用于去除細(xì)菌病毒和其它污染物，和靜電過濾器，其被設(shè)置為用 于去除分子、粒子、微滴、煙氣和粉塵。所述靜電過濾器可優(yōu)選與如下的靜電板和如下的靜 電除塵器組合，所述靜電板為殘余的分子、粒子和微滴提供電荷，所述靜電除塵器用于去除 帶電荷的分子、粒子和微滴。所述催化轉(zhuǎn)化器裝置如先前所描述的是一種去除殘余臭氧的 優(yōu)選步驟。它的使用確保臭氧的除去，從而避免在所述設(shè)施或裝備中留下的殘余臭氧達(dá)到 人員傷害的危險(xiǎn)濃度。所述V0C過濾器和所述靜電板、除塵器和過濾器對(duì)于去除處理過程 中未觸及的污染物非常有用。非常優(yōu)選地，這些污染物也被去除，而不僅僅臭氧，因?yàn)榉駝t 消毒過程完成后首先進(jìn)入所述設(shè)施的人員在所述設(shè)施或設(shè)施適當(dāng)通風(fēng)之前將暴露于在相 對(duì)高濃度下存在的污染物。
[0085] 有利的是所述移動(dòng)式消毒裝置包括用于從所述至少第一或第二進(jìn)口孔到所述至 少一個(gè)出口孔循環(huán)空氣的構(gòu)件。優(yōu)選的是，所述用于循環(huán)空氣的構(gòu)件是一個(gè)放置在所述至 少一個(gè)出口管中的鼓風(fēng)機(jī)，因?yàn)檫@提供了一種簡單而經(jīng)濟(jì)的裝置。然而，其它循環(huán)空氣的構(gòu) 件以及其它位置的所述循環(huán)空氣的構(gòu)件也被預(yù)期在本發(fā)明范圍內(nèi)。從所述至少一個(gè)第一進(jìn) 口管到所述至少一個(gè)出口管循環(huán)在所述設(shè)施或裝備中的空氣也保證了臭氧的精確濃度可 以被臭氧傳感器連續(xù)地監(jiān)測，而不是在沒有循環(huán)所述空氣的情況下僅測量所述移動(dòng)式消毒 裝置附近的臭氧濃度，這將給出不精確的值。所述用于循環(huán)待清潔空氣的構(gòu)件也有利于臭 氧和蒸汽/水滴被高速地驅(qū)逐入所述設(shè)施或裝備中，從而減少了所述處理時(shí)間。
[0086] 所述移動(dòng)式消毒裝置還可包括至少一個(gè)如下的閥，其被設(shè)置為用于控制在所述至 少一個(gè)出口管和所述至少一個(gè)第一或第二進(jìn)口管之間的連通。該閥可有利于所述去除過程 和所述處理過程彼此完全分開，并且因此例如沒有處理過程期間分解一些臭氧的風(fēng)險(xiǎn)。該 閥還可簡化所述移動(dòng)式消毒裝置的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樾枰^少的管道。在一個(gè)簡單的和廉價(jià)的實(shí) 施方式中，使用電動(dòng)閥，但是用于打開和關(guān)閉在所述至少一個(gè)第一和第二進(jìn)口管和所述至 少一個(gè)出口管之間的流的其它閥也被預(yù)期在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0087] 優(yōu)選地，所述水箱被設(shè)置為用于向所述至少一個(gè)出口管提供蒸汽和/或水滴。如 之前所述的，可以通過例如加熱水，微型噴霧嘴或通過高頻振動(dòng)器產(chǎn)生所述蒸汽和/或水 滴。以這種形式提供所述水確保所述設(shè)施或裝備中的濕度的迅速增加，這與濕度對(duì)聚集和 快速消毒很重要相關(guān)。此外，被驅(qū)逐入所述設(shè)施或裝備中之前，向所述至少一個(gè)出口管提供 蒸汽/水滴而不是液體的水，有助于更快地與臭氧混合。
[0088] 另外，所述水箱可在自來水或離子水的情況下運(yùn)行，這取決于污染物的類型和污 染水平和在場的水源。離子水可具有高的pH，pH值優(yōu)選為約9-10。試驗(yàn)表明，具有高pH的 離子水導(dǎo)致更快更好地分解污染物。因此，所述移動(dòng)式消毒裝置關(guān)于待操作位置及在使用 自來水的情況下提供額外的靈活性，降低了成本。
[0089] 在一個(gè)實(shí)施方式中，所述移動(dòng)式消毒裝置可以包括冷凝裝置（除濕器）。有利地， 所述冷凝裝置被安裝在所述至少一個(gè)第二進(jìn)口管中。所述冷凝裝置可被設(shè)置為用于冷凝在 所述處理和去除過程后在所述設(shè)施和裝備中殘留的蒸汽和/或水滴，和用于將所述冷凝的 蒸汽和/或水滴存儲(chǔ)于所述水箱中。所述冷凝裝置收集的水因此可以在一個(gè)新的消毒過程 重新使用，從而降低成本，操作更簡單和操作后更快地使用所述設(shè)施或裝備，因?yàn)橐言谙?過程中移除濕度，和因此在所述消毒處理后不必通過例如打開窗口或重新啟動(dòng)對(duì)所述設(shè)施 或裝備的通風(fēng)來去除濕度。
[0090] 有利的是，用于控制所述移動(dòng)式消毒裝置的操作的構(gòu)件是可編程邏輯控制器 (PLC)。所述PLC為所述移動(dòng)式消毒裝置的操作器提供自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行所述處理和去除過程 的可能性。因此所述移動(dòng)式消毒裝置可被編程首先運(yùn)行所述處理步驟所需的時(shí)間，直到預(yù) 定的臭氧濃度已經(jīng)存在預(yù)定的時(shí)間間隔，之后運(yùn)行所述去除步驟，同時(shí)所述操作器例如在 附帶的電腦上，安全地在所述設(shè)施外簡單地遵循所述消毒過程。然而，控制所述裝置的其它 構(gòu)件也被預(yù)期在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0091] 另外有利的是，所述至少一個(gè)出口管被設(shè)置成與所述第一或第二進(jìn)口管以三通管 系統(tǒng)的方式連通。所述至少一個(gè)出口管被設(shè)置成與所述第一或第二進(jìn)口管連通，這有利于 所述處理過程可以與所述去除過程分開。在所述處理過程中，目的是將例如臭氧驅(qū)逐到所 述設(shè)施或裝備中以與所述污染物反應(yīng)，而在所述去除過程中，目的是去除殘留的臭氧和所 述污染物。通過在兩個(gè)分開的管中將所述空氣的輸入流分開，使得在完全分解所述污染物 之前從空氣流中意外移除例如臭氧的風(fēng)險(xiǎn)得到消除。
[0092] 在一個(gè)實(shí)施方式中，可能有利的是，所述移動(dòng)式消毒裝置包括兩個(gè)分開的管系統(tǒng)。 艮P，兩個(gè)管系統(tǒng)的特征在于，第一出口管被設(shè)置為與所述第一進(jìn)口管連通，和第二出口管被 設(shè)置成與所述第二進(jìn)口管連通。具有兩個(gè)完全分開的管系統(tǒng)的這種方式保證了所述處理過 程與所述去除過程的完全分開。此外，在一個(gè)管系統(tǒng)需要修理的情況下，另一管系統(tǒng)因此不 受影響。此外，有兩個(gè)分開的管系統(tǒng)有利于用于所述處理過程的特征可以放置在距離用于 所述去除過程的部件一定距離處?？赡苡欣氖牵鲆苿?dòng)式消毒裝置必須用于如下的設(shè) 施或裝備中，其具有所述移動(dòng)式消毒裝置所需要特殊尺寸的尺寸，僅可通過從所述去除過 程中使用的組分分離在所述處理過程中使用的組分來得到特殊尺寸。
[0093] 優(yōu)選地，所述催化轉(zhuǎn)換器裝置和所述V0C過濾器都具有蜂窩形狀（六角形），因?yàn)?蜂窩形減少總壓降。較低的壓力降導(dǎo)致所述移動(dòng)式消毒裝置使用的總能耗減少，從而降低 操作的費(fèi)用。
[0094] 在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述移動(dòng)式消毒裝置可以被放置在連接到待消毒設(shè)施或裝 備的管道系統(tǒng)上。所述移動(dòng)式消毒裝置因此可以對(duì)所述設(shè)施或裝備及所述管道系統(tǒng)消毒。 所述移動(dòng)式消毒裝置可以放置在所述管道系統(tǒng)中的中心點(diǎn)，并且所產(chǎn)生的臭氧和蒸汽和/ 或水滴就會(huì)在所述管道系統(tǒng)中輸送到所述設(shè)施或裝備。在完成所述處理過程后，所述去除 過程將去除殘留的臭氧和污染物。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0095] 下面將參照附圖中所示的示例性實(shí)施方式，更詳細(xì)地描述實(shí)施本發(fā)明的方法及在 該方法中使用的優(yōu)選移動(dòng)式消毒裝置的結(jié)構(gòu)，其中，
[0096] 圖1顯示所述移動(dòng)式消毒裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的透視圖，其中移除三個(gè)側(cè)面板，
[0097] 圖2顯示實(shí)施所述處理過程的工作流程圖，和
[0098] 圖3顯示實(shí)施所述去除過程的工作流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0099] 在所述附圖中，所述移動(dòng)式消毒裝置被顯示和描述為具有正方形的形狀。然而應(yīng) 理解，其它的形狀，例如球形、多邊形的和三角的形狀，也旨在在本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外，本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，對(duì)所述移動(dòng)式消毒裝置的不同部分的示例性組合不應(yīng)被理解為 排他性的，和可以以許多不同的方式形成所述組合。
[0100] 圖1顯示了移動(dòng)式消毒裝置1的優(yōu)選實(shí)施方式的透視圖。移動(dòng)式消毒裝置1具有 正方形的外體。該外體包括正方形框架2,其用于支撐移動(dòng)式消毒裝置1的不同部件。所 述框架優(yōu)選由金屬或塑料制成，且在所示實(shí)施方式中包括六個(gè)垂直延伸的桿件3a、3b、3c、 3d、3e、3f (3f未顯示）和兩個(gè)水平延伸的桿件3a'、3b '，其支撐上面的四個(gè)水平延伸的桿件 4a、4b、4c、4d，其一起形成正方形，和四個(gè)低位水平延伸的桿部件5a、5b、5c、5d，其同樣形成 正方形。第一 6和第二7手柄可以設(shè)置在桿件3c和3d的最上端以方便移動(dòng)所述移動(dòng)式消 毒裝置1。方框2具有四個(gè)側(cè)面板8a、8b、8c、8d(清晰起見，已移除8b、8c、8d)和上面板9。 所述面板將確保根據(jù)本發(fā)明的裝置呈現(xiàn)為封閉的集成裝置。
[0101] 方框2內(nèi)放置有一個(gè)三通管系統(tǒng)。該三通管系統(tǒng)是由第一 10和第二進(jìn)口管11和 出口管12組成。第一進(jìn)口管10被設(shè)置為用于引入來自所述設(shè)施或裝備的空氣，并在一端 具有第一進(jìn)口孔13,其穿透一個(gè)側(cè)面板8b以向周圍的空氣敞開。第二進(jìn)口管11設(shè)置為用 于引入來自所述設(shè)施或裝備的待清洗的空氣，并具有一個(gè)第二進(jìn)口孔14(未顯示）以向周 圍的空氣敞開。出口管12通過使用閥31 (未顯示）而被連接到第一 10或第二進(jìn)口管11， 閥31優(yōu)選是電動(dòng)閥，其被放置在三通管系統(tǒng)的管交叉處。出口管12具有出口孔15,其穿透 面板9以向周圍的空氣敞開。
[0102] 在出口管12中放置鼓風(fēng)機(jī)16。鼓風(fēng)機(jī)16中通過第一進(jìn)口孔13向出口孔15循環(huán) 來自周圍環(huán)境的空氣，或通過第二進(jìn)口孔14到出口孔15循環(huán)來自周圍環(huán)境的空氣，這取決 于是在實(shí)施處理過程還是在實(shí)施去除過程。
[0103] 帶電的金屬板17也可以放置在出口管12中，以為所述流添加負(fù)離子或電荷。
[0104] 安裝在兩個(gè)水平延伸桿件3&'、313'上的方形箱18，包括四個(gè)側(cè)面板19 &、1%、19(：、 19d(19b、19c、19d未顯示），上面板20和底面板21 (未顯示）。方形箱18分為三個(gè)部分。 第一部分包括水箱22,它被連接到出口管12,從而向出口管12中流動(dòng)的空氣提供蒸汽和/ 或水滴。第二部分包括用于產(chǎn)生臭氧的構(gòu)件23。用于產(chǎn)生臭氧的構(gòu)件23與出口管12相連 接，這種方式能夠向出口管12中流動(dòng)的空氣提供臭氧。在方形箱18的第三部分中安裝了 PLC24,其用于自動(dòng)控制所述處理過程，例如取決于臭氧濃度將蒸汽/水滴和臭氧添加至所 述空氣流，和所述去除過程。可從所述設(shè)施與裝備外置的計(jì)算機(jī)來監(jiān)測所述PLC。
[0105] 毗鄰第二進(jìn)口孔14處設(shè)置傳感器25 (未顯示）以監(jiān)測臭氧濃度。臭氧濃度的監(jiān) 測是用于控制向所述設(shè)施和裝備排放濕度和臭氧及用于計(jì)算總的處理和消毒時(shí)間。
[0106] 與第二進(jìn)口管11相連，首先安裝催化轉(zhuǎn)化器裝置26,其被設(shè)置為用于在處理過程 后除去殘留的臭氧。在催化轉(zhuǎn)化器裝置26后，V0C過濾器27除去細(xì)菌病毒和其它污染物。 所述流此后暴露于靜電板28,從而為殘留的分子、粒子和微滴提供電荷，在靜電除塵器29 中去除所述帶電的分子、粒子和微滴。最后，在包括帶電金屬板的靜電過濾器30中去除剩 下的較小粒子。
[0107] 圖2顯示了實(shí)施所述處理過程的工作流程圖。開始所述處理過程后，啟動(dòng)循環(huán)空 氣的構(gòu)件16,并且空氣從第一進(jìn)口管10流到出口管12。優(yōu)選在整個(gè)處理過程中運(yùn)行循環(huán)空 氣的構(gòu)件16。此時(shí)啟動(dòng)以連續(xù)循環(huán)方式運(yùn)行的多個(gè)步驟。所述步驟不必同時(shí)啟動(dòng)，但它們 優(yōu)選一起啟動(dòng)。所述步驟包括添加蒸汽和/或水滴和臭氧至出口管12。然而，在被驅(qū)逐到 周圍空氣之前，所述流被添加了負(fù)離子或電荷。整個(gè)處理過程期間，傳感器25測量所述設(shè) 施或裝備中的臭氧濃度，從而為用于計(jì)算消毒和處理時(shí)間的PLC24提供輸入，所述消毒和 處理時(shí)間可以由放置在所述設(shè)施或裝備外的計(jì)算機(jī)上的操作器來監(jiān)控。只要尚未達(dá)到預(yù)定 的臭氧濃度，就繼續(xù)所述循環(huán)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，預(yù)定的臭氧濃度可以是15ppm。當(dāng) 達(dá)到預(yù)定臭氧濃度時(shí)，必須將該預(yù)定的臭氧濃度保持預(yù)定的時(shí)間，t，在目前情況下即當(dāng)臭 氧濃度為15ppm時(shí)是45分鐘。如果在達(dá)到t之前臭氧濃度下降至低于該預(yù)定值，則PLC24 確保再次升高臭氧濃度。所述步驟重復(fù)特定次數(shù)后，預(yù)定義的臭氧濃度已被保持時(shí)間t，和 停止所述處理過程，除非處理時(shí)間超過預(yù)定的最大處理時(shí)間。在這種情況下，在完成消毒之 前停止所述處理過程。
[0108] 圖3顯示了實(shí)施所述去除過程的工作流程圖。開始所述去除過程后，啟動(dòng)循環(huán)空 氣的構(gòu)件16,例如鼓風(fēng)機(jī)16,和改變空氣方向以從第二進(jìn)口管11流到出口管12。對(duì)于整個(gè) 去除過程，運(yùn)行循環(huán)空氣的構(gòu)件16。和在所述處理過程的情況下相同，啟動(dòng)以連續(xù)循環(huán)方 式運(yùn)行的多個(gè)步驟。所述步驟包括首先將待清潔空氣暴露于催化轉(zhuǎn)換器裝置26,從而消除 殘余臭氧。在催化轉(zhuǎn)化器裝置26后，V0C過濾器27除去細(xì)菌病毒和其它污染物。由靜電 板28、靜電除塵器29和靜電過濾器30的組合除去殘余的分子、粒子、微滴和較小粒子。整 個(gè)處理過程期間，傳感器25測量所述設(shè)施或裝備中的臭氧濃度，從而為用于計(jì)算消毒時(shí)間 的PLC24提供輸入，所述消毒時(shí)間可以由放置在所述設(shè)施或裝備外的計(jì)算機(jī)上的操作器來 監(jiān)控。只要臭氧濃度不低于預(yù)定的較低的值，就繼續(xù)循環(huán)。在達(dá)到預(yù)定的較低的值后，停止 所述去除過程。
[0109] 根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法具有簡單和廉價(jià)的設(shè)計(jì)，因此能夠同樣適當(dāng)?shù)赜糜谒饺?的和醫(yī)療或醫(yī)院的設(shè)施，其中已知的消毒裝置因過于麻煩和復(fù)雜而不能使用。
[〇11〇] 可預(yù)知的是，上述原理和設(shè)計(jì)的變體和組合在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消毒裝置（1)，所述移動(dòng)式消毒裝置（1) 包括 -至少一個(gè)第一進(jìn)口管，其被設(shè)置為用于為處理步驟引入來自所述設(shè)施或裝備的空氣， -至少一個(gè)第二進(jìn)口管，其被設(shè)置為用于為去除步驟引入來自所述設(shè)施或裝備的空氣， -至少一個(gè)出口管（12)，其被設(shè)置為與所述至少一個(gè)第一（10)或第二進(jìn)口管（11)連 通， -水箱（22)，其與所述至少一個(gè)出口管（12)連通， -用于產(chǎn)生臭氧的構(gòu)件（23)，其與所述至少一個(gè)出口管（12)連通， -用于向所述空氣添加負(fù)離子或電荷的任選的構(gòu)件， -至少一個(gè)傳感器（25)，其用于檢測所述設(shè)施或裝備中的至少一個(gè)參數(shù)，所述參數(shù)選 自臭氧濃度、溫度、相對(duì)濕度、一種或多種污染物的濃度，或組合， -構(gòu)件（24)，其用于控制所述移動(dòng)式消毒裝置（1)的操作， -其特征在于所述至少一個(gè)第二進(jìn)口管包括催化轉(zhuǎn)換器裝置（26)，其被設(shè)置為用于 分解臭氧，VOC過濾器（27)，其被設(shè)置為用于去除細(xì)菌病毒和其它污染物，和靜電過濾器 (30)，其被設(shè)置為用于去除分子、粒子、微滴、煙氣和粉塵。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消毒裝置（1)，其 特征在于所述移動(dòng)式消毒裝置（1)還包括靜電板（28)，其用于為殘余的分子、粒子和微滴 提供靜電荷，和靜電除塵器（29)，其用于去除帶電荷的分子、粒子和微滴。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1-2中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消 毒裝置（1)，其特征在于所述移動(dòng)式消毒裝置（1)還包括用于從至少第一（13)或第二進(jìn)口 孔（14)向至少一個(gè)出口孔（15)循環(huán)空氣的構(gòu)件（16)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消毒裝置（1)，其 特征在于所述用于循環(huán)空氣的構(gòu)件（16)是放置在所述至少一個(gè)出口管（12)中的鼓風(fēng)機(jī) (16)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消 毒裝置（1)，其特征在于所述移動(dòng)式消毒裝置（1)包括至少一個(gè)閥（31)，其被設(shè)置為用于控 制在所述至少一個(gè)出口管（12)和所述第一（10)或第二進(jìn)口管（11)之間的連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消 毒裝置（1)，其特征在于所述水箱（22)被設(shè)置為用于向所述至少一個(gè)出口管（12)提供蒸汽 和/或水滴。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消 毒裝置（1)，其特征在于所述水箱可在自來水或離子水的情況下運(yùn)行。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消 毒裝置（1)，其特征在于用于控制所述移動(dòng)式消毒裝置（1)的操作的構(gòu)件（24)是可編程邏 輯控制器（PLC) (24)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消 毒裝置（1)，其特征在于應(yīng)用了室溫下高于50 %的相對(duì)濕度等級(jí)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式消 毒裝置（1)，其特征在于所述至少一個(gè)出口管（12)被設(shè)置為與所述第一（10)或第二進(jìn)口管 (11)以三通管系統(tǒng)的方式連通。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式 消毒裝置（1)，其特征在于第一出口管被設(shè)置為與所述第一進(jìn)口管（10)連通，和第二出口 管被設(shè)置成與所述第二進(jìn)口管（11)連通。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1-11中的任一項(xiàng)所述的用于對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的移動(dòng)式 消毒裝置（1)，其特征在于所述催化轉(zhuǎn)換器裝置（26)和/或所述VOC過濾器（27)具有蜂窩 形狀。
13. 通過根據(jù)權(quán)利要求1-12中的任一項(xiàng)所述的移動(dòng)式消毒裝置（1)對(duì)給定設(shè)施或裝 備，例如房間、設(shè)備、容器或車輛，進(jìn)行消毒的方法，該方法包括 -處理步驟，其被設(shè)置為用于向所述設(shè)施或裝備的空氣中添加臭氧和蒸汽和/或水滴， -連續(xù)檢測所述設(shè)施或裝備中的臭氧濃度， -去除步驟，其被設(shè)置為在已達(dá)到預(yù)定的臭氧濃度和將其保持特定的時(shí)間間隔時(shí)，用于 從所述設(shè)施或裝備中去除在所述處理步驟后存在的殘余臭氧和污染物，例如最終產(chǎn)物和副 產(chǎn)物，以及無機(jī)材料、有機(jī)化合物以及生物體，所述無機(jī)材料例如是一氧化碳和香煙煙氣， 所述有機(jī)化合物例如是花粉，所述生物體例如是病毒、孢子和細(xì)菌。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述方法還包括連續(xù)檢測所述設(shè)施或裝備中 的另外的參數(shù)，該參數(shù)選自溫度、相對(duì)濕度、一種或多種污染物的濃度或所述這些參數(shù)的組 合。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13或14中的任一項(xiàng)所述的方法，其中所述處理過程包括： -循環(huán)空氣（16)以從第一進(jìn)口孔（13)流向出口孔（15)， -產(chǎn)生蒸汽和/或水滴和向所述空氣流中添加所述蒸汽和/或水滴，以例如促進(jìn)羥基自 由基的形成， -產(chǎn)生臭氧分子和將臭氧分子與在所述空氣流中的蒸汽和/或水滴混合， -任選向所述混合物中添加負(fù)離子或電荷， -將所述混合物釋放至所述設(shè)施或裝備， -計(jì)算處理和消毒時(shí)間， -調(diào)節(jié)所述蒸汽/水滴和臭氧濃度以滿足計(jì)算的處理時(shí)間，或如果不能在計(jì)算的處理 時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的臭氧水平，則調(diào)節(jié)處理時(shí)間， -在已經(jīng)過所述處理時(shí)間之后，停止產(chǎn)生和向所述設(shè)施或裝備中釋放蒸汽/水滴和臭 氧。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15中的任一項(xiàng)所述的對(duì)給定設(shè)施或裝備進(jìn)行消毒的方法，其包括的 去除步驟如下 -在第一步驟中循環(huán)空氣（16)以從第二進(jìn)口孔（14)流向出口孔（15)， -在第二步驟中將所述進(jìn)口流暴露于催化轉(zhuǎn)換器裝置（26)，其包括一種或多種用于去 除殘留臭氧的臭氧去除催化劑， -在第三步驟中將所述流暴露于由用紫外線（UV)輻射照射的二氧化鈦組成的揮發(fā)性 有機(jī)化合物（VOC)過濾器（27)以去除細(xì)菌病毒和其它污染物， -在第四步驟中將所述流暴露于靜電板（28)，由此為殘余的分子、粒子和微滴提供電 荷， -在第五步驟中將所述流暴露于靜電除塵器（29)以除去帶電荷的分子、粒子和微滴， -在第六步驟中將所述流暴露于包括帶電金屬板的靜電過濾器（30)以去除任何殘留 的更小的粒子。
【文檔編號(hào)】A61L2/20GK104114196SQ201380006909
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月26日
【發(fā)明者】揚(yáng)·爾勒馬克 申請(qǐng)人:O3技術(shù)研究與發(fā)展公司