外科手術(shù)銑削器械的制作方法
【專利摘要】一種外科手術(shù)銑削器械，該外科手術(shù)銑削器械具有兩個(gè)套合的管狀刀(2,9)，每個(gè)所述管狀刀皆具有圓柱形柄管(4,10)、與之一體形成的呈空心半球形的遠(yuǎn)端頭(12,13)并具有切削窗口(6,11)，其中該外管狀刀(2)不可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體(3)上而該內(nèi)管狀刀(9)以被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝在主體(3)上，其特征是，至少其中一個(gè)所述端頭(12,13)在圍繞相應(yīng)的柄管(4,10)的軸線的孔(22)內(nèi)具有在其邊緣與該孔(22)的邊緣相連接的嵌板(14,15,16,18)。
【專利說明】外科手術(shù)銑削器械
[0001]本發(fā)明涉及如第一方面前序部分所述類型的外科手術(shù)銑削器械以及銑削器械的 管狀刀和制造管狀刀的方法。
[0002] 上述類型的銑削器械由ΕΡ〇8〇7413Α1公開。它用于銑除所有類型的身體組織并尤 其被用于內(nèi)窺鏡領(lǐng)域，在此使用長條形柄管是合適的。
[0003] 管狀刀安裝在主體上，確切說，外管狀刀不可轉(zhuǎn)動(dòng)而內(nèi)管狀刀被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。為此在 主體內(nèi)設(shè)有例如電動(dòng)機(jī)。柄管長度適應(yīng)于外科手術(shù)情況，例如適用于在關(guān)節(jié)或腹部內(nèi)的工 作。管狀刀高速轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，切削窗口彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)入切削窗口的組織通過切削窗口 刀刃的相對(duì)剪切運(yùn)動(dòng)被切掉。
[0004] 為此，該管狀刀必須盡可能相互緊貼滑動(dòng)并且為了在高轉(zhuǎn)速下長期可靠工作而需 要良好的相互支承。因而，在圓柱形柄管之間設(shè)有支承。在半球形端頭的區(qū)域內(nèi)需要相互 軸向支承這些柄管。
[0005] 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，半球形端頭全面相互貼靠以便軸向支承。這確實(shí)產(chǎn)生良好的軸向 支承，但也導(dǎo)致在球形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生徑向支承。
[0006] 然而，在管狀刀的遠(yuǎn)端部中的附加徑向支承是不利的，因?yàn)檫@種附加徑向支承與 在圓柱形柄管區(qū)域內(nèi)的支承一起產(chǎn)生導(dǎo)致磨損和卡死危險(xiǎn)的超定。
[0007] 己知結(jié)構(gòu)的另一個(gè)缺點(diǎn)是呈空心半球形且須按照相當(dāng)精確的匹配形狀構(gòu)成的遠(yuǎn) 端頭的制造是成本很高的。
[0008] 在已知的制造方法中，該柄管在遠(yuǎn)端處被擠壓成球形，由此除了小孔之外皆是封 閉的，該小孔必須十分繁瑣地通過施加材料來封閉。
[0009] 本發(fā)明的任務(wù)在于，在前述類型的銑削器械中成本有利地改善軸向支承問題。該 任務(wù)將借助第一方面的特征部分的特征以及借助第七方面和第八方面來完成。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明，在包圍柄管軸線的一端頭內(nèi)裝入嵌板。為此，封閉在擠壓管時(shí)留下的 開孔就變得多余。因?yàn)檠b入該板，故它可以與管分開來加工并且能以適用于軸向支承的方 式很簡單地構(gòu)成。在板仍與管狀刀分開時(shí)，對(duì)所述板的加工可以明顯更簡單地進(jìn)行。
[0011] 這些端頭能以其嵌板準(zhǔn)確呈半圓形地構(gòu)成，其中，在端頭區(qū)域內(nèi)除了軸向支承外 還出現(xiàn)了徑向支承，然而這不是期望看到的。因此應(yīng)計(jì)劃做到在半球形遠(yuǎn)端頭區(qū)域內(nèi)只有 軸向接觸，而沒有徑向接觸。為此有利地規(guī)定了第二方面的特征。當(dāng)嵌板以其朝向另一端 頭的表面的中心部突出超過所述球面時(shí)，在該突出中心的區(qū)域內(nèi)，在兩個(gè)遠(yuǎn)端頭之間產(chǎn)生 軸向接觸，由此一來，得到很規(guī)整的軸向支承部位且沒有徑向引導(dǎo)。其中，不僅可以規(guī)定在 外管狀刀上形成嵌板，也可以在內(nèi)管狀刀上形成嵌板。其中須將該嵌板構(gòu)造成在外管狀刀 處向內(nèi)凸起、而在內(nèi)管狀刀處向外凸起。
[0012] 此時(shí)根據(jù)第三方面有利的是該嵌板的內(nèi)表面平坦地構(gòu)成。當(dāng)該嵌板設(shè)置在外管狀 刀處時(shí)，則平坦的內(nèi)表面為嵌板的突出部分在內(nèi)管狀刀處提供了良好的接觸，其中，避免了 在該區(qū)域內(nèi)的任何徑向引導(dǎo)。
[0013] 此外，根據(jù)第四方面有利的是，該嵌板的外表面構(gòu)成為球面的一部分。就是說，在 管狀刀的外表面上出現(xiàn)了完全光滑的球面，由此一來，將例如避免受傷。
[0014] 根據(jù)第五方面，在形成具有平坦的內(nèi)表面和球形外表面的嵌板時(shí)，可以有利地將 兩個(gè)嵌板構(gòu)造為相同的，這減輕了庫存負(fù)擔(dān)并降低了成本。
[0015] 該嵌板可以具有基本上任何外周形狀，例如呈四角形。于是必須相應(yīng)地制成在該 端頭內(nèi)的要容納嵌板的孔。根據(jù)第七方面，該孔最好以與相應(yīng)柄管的軸線同心設(shè)置的孔的 形式構(gòu)成，由此，車削加工制造該孔的過程被極大地簡化。也可以低成本地制造具有圓柱形 邊緣表面而與之匹配的嵌板。
[0016] 第七方面要求保護(hù)銑削器械的管狀刀。
[0017] 本發(fā)明的管狀刀能通過不同的方式來制造，優(yōu)選根據(jù)第八方面來制造。其中，首先 優(yōu)選以旋轉(zhuǎn)加工方式將柄管的一端擠壓成半球形，直到在那里留下一個(gè)小開口，該開口小 于要裝入所述嵌板的孔。接著，例如用鉆機(jī)開設(shè)用于嵌板的孔，以便隨后將嵌板裝入該孔， 并最終在邊緣處與柄管連接起來，例如通過釬焊、焊接等類似手段。
[0018] 附圖示意性地舉例示出了本發(fā)明，其中：
[0019] 圖1是本發(fā)明銑削器械的側(cè)視圖；
[0020] 圖2示出了圖1的銑削器械的放大遠(yuǎn)端部的軸向截面圖，在此示出了利用兩個(gè)嵌 板的軸向支承區(qū)域；
[0021] 圖3和4是其它實(shí)施方式中嵌板的視圖；
[0022] 圖5是僅利用一個(gè)嵌板的軸向支承區(qū)域的視圖；以及
[0023] 圖6至圖8以管狀刀的遠(yuǎn)端部的軸向截面圖示出了用于形成遠(yuǎn)端頭的三個(gè)制造步 驟。
[0024] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的銑削器械1，其具有裝在主體3上的外管狀刀2。主體3 可被用作手柄并為此相應(yīng)構(gòu)成。外管狀刀2具有細(xì)長圓柱形柄管4和呈半球形的遠(yuǎn)端頭 12。在遠(yuǎn)端頭12的附近，在管狀刀2內(nèi)形成切削窗口 6。
[0025] 在主體3內(nèi)設(shè)有圖1未示出的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過突出于主體3外的電纜7來供 電。另外，軟管8從主體3伸出，該軟管例如連接至適當(dāng)?shù)某槲b置以抽吸柄管4內(nèi)部。圖 2以放大截面圖示出了外管狀刀2的遠(yuǎn)端部。能看到在遠(yuǎn)端部內(nèi)設(shè)有內(nèi)管狀刀9,內(nèi)管狀刀 以其圓柱形柄管10良好軸向支承的方式被安置在外管狀刀2的圓柱形柄管4內(nèi)。在外管 狀刀2內(nèi)的切削窗口 6部位，內(nèi)管狀刀9也具有與之匹配的切削窗口 11。
[0026] 內(nèi)管狀刀9被主體3內(nèi)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并繞兩個(gè)管狀刀2和9的共同軸線旋轉(zhuǎn)。此時(shí)， 切削窗口 6和11彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而其刀刃切掉進(jìn)入組織。在高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生很好的銑削作 用。被銑掉的物質(zhì)經(jīng)切削窗口 6和11進(jìn)入內(nèi)管狀刀9的內(nèi)部并從那里通過抽吸軟管8被 吸走。
[0027] 圖2示出外管狀刀2的遠(yuǎn)端頭12以及內(nèi)管狀刀9的遠(yuǎn)端頭13都呈空心半球形構(gòu) 成。如果遠(yuǎn)端頭12和13如EP0807413A1所述設(shè)置，則外端頭12的內(nèi)表面恰好對(duì)應(yīng)于內(nèi)端 頭13的外表面并以面的形式貼靠該外表面。
[0028] 伴隨在兩個(gè)端頭12和13之間的這種球面接觸，出現(xiàn)了在管狀刀2與9之間所必 需且期望的軸向支承，但也出現(xiàn)了在管狀刀2與9之間的徑向支承，在這里，徑向支承在遠(yuǎn) 端頭處是不希望有的，因?yàn)榕c該管狀刀在圓柱形柄管4和10的區(qū)域內(nèi)的其它支承一起出現(xiàn) 了超定。根據(jù)圖2的本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)用于管狀刀2和9只恰好在位于管狀刀軸線上的一點(diǎn) 處相互接觸。半球面的其它區(qū)域保持間隔，從而在端頭12和13上沒有出現(xiàn)球面的軸向支 承接觸。
[0029] 這在圖2的實(shí)施例中是如此做到的，g卩，在中央部內(nèi)，外端頭12的內(nèi)表面呈平面狀 構(gòu)成。因此該部分軸向突出于端頭12的內(nèi)球面外并用于在端頭12與13之間保持軸向間 隔，即使內(nèi)端頭13的外表面如圖所示正好保持球形。
[0030] 如圖2所示，端頭12和13此時(shí)可以在中央部相同地構(gòu)成。
[0031] 還如圖2所示，端頭12和13的中央部以相同的嵌板14形式構(gòu)成。由此顯著簡化 了需要精確配合形狀的端頭12和13中央部的制造。嵌板14例如能以完全不同于管狀刀 其余部分的方式來制造。
[0032] 在其它地方都與圖2的視圖一致但為了簡化圖面而被省掉的實(shí)施方式中，圖3只 示出兩個(gè)嵌板，但該兩個(gè)嵌板在這里具有不同的結(jié)構(gòu)。內(nèi)管狀刀9的嵌板14對(duì)應(yīng)于圖2的 結(jié)構(gòu)。外管狀刀2內(nèi)的嵌板15的內(nèi)表面是平的，就像嵌板14 一樣，但在此實(shí)施方式中其外 表面也是平坦的，這在此作為一個(gè)可能的實(shí)施方式的示例被示出。圖4示出嵌板的另一個(gè) 變型，其中，內(nèi)管狀刀上的嵌板是兩面都是平的板15,而外嵌板16是完全不同的形狀。它以 隆起17內(nèi)凸。
[0033] 在圖5中還示出軸向支承的另一個(gè)變型。其中，外端頭12構(gòu)成為不具有嵌板。在 內(nèi)端頭13中設(shè)有嵌板18,該嵌板在徑向上有顯著的凸起19。在此實(shí)施方式中，外端頭12 也可因要簡化生產(chǎn)的緣故而形成有嵌板，該嵌板在兩個(gè)表面都是呈球形的。
[0034] 如圖2至圖5所示的軸向支承的所有實(shí)施方式產(chǎn)生相同的效果，即，端頭12和13 正好在內(nèi)管狀刀9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上以點(diǎn)支承，其中，半球的其余部分保持在端頭12與13之間 且沒有接觸。
[0035]圖6和圖8用于說明制造管狀刀2的有利方法，該方法也可被用于制造管狀刀9， 管狀刀9除直徑外都可以如圖2所示被構(gòu)造成相同的。
[0036] 在此以直管件為原料，圖6示出其遠(yuǎn)端部。在所示的例子中它是圓柱形柄管4的 端部。柄管4例如按照所示的直切削面從連續(xù)管上被切下。
[0037] 管件4例如在車床上被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并在其所示的端部利用旋壓工具而變形，從而使 所示端頭的直徑越縮越小，直至出現(xiàn)如圖7所示的端頭12的倒圓形狀。為了擠壓，例如可 采用如圖7所示的筆直的工具 2〇,該工具逐步通過位置20、20'、2〇〃而立起越來越大的角 度，以便同時(shí)將管4從根據(jù)圖6的筆直形狀擠壓成根據(jù)圖7的倒圓形狀。
[0038] 在制造中保留開口 21，該開口可通過焊接或施加類似材料的技術(shù)來封閉。但優(yōu)選 如圖8所示沿管4的軸線開設(shè)孔22,該孔的直徑匹配于嵌板如根據(jù)圖2的嵌板14的外徑。 隨后可以在其中裝入如圖2所示的嵌板14,該嵌板在邊緣處例如通過焊接來固定。
[0039] 嵌板H、l5、l6或I8在其接觸點(diǎn)經(jīng)受嚴(yán)重的磨損并因此有利地由非常耐磨的材料 如硬金屬或陶瓷材料構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1. 一種外科手術(shù)銑削器械，其具有兩個(gè)套合的管狀刀（2, 9)，每個(gè)所述管狀刀具有 圓柱形柄管（4, 10)、與之一體形成的呈空心半球形的遠(yuǎn)端頭（12,13)并具有切削窗口 (6, 11)，其中外管狀刀（2)不可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在主體（3)上而內(nèi)管狀刀（9)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)地安 裝在該主體（3)上，其特征是，至少其中一個(gè)所述端頭（12, 13)在圍繞相應(yīng)柄管（4, 10)的 軸線的孔（22)內(nèi)具有在邊緣處與該孔（22)的邊緣相連接的嵌板（14, 15, 16, 18)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑削器械，其特征是，該嵌板（14, 15, 16, 18)被構(gòu)造成以其朝 向另一端頭的表面的中心部突出超過所述球面（12, 13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗削器械，其特征是，該嵌板（14,15,18)的內(nèi)表面是平坦構(gòu) 成的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑削器械，其特征是，該嵌板（14)的外表面構(gòu)成為球面的一 部分。
5·根據(jù)權(quán)利要求3和4所述的銑削器械，其特征是，這兩個(gè)管狀刀（2,9)的嵌板（14) 是相同構(gòu)成的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的銑削器械，其特征是，該孔以與相應(yīng)柄管（4, 10)的軸 線同心設(shè)置的孔（22)的形式構(gòu)成。
7· -種根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的銑削器械的管狀刀。
8· -種制造根據(jù)權(quán)利要求7的管狀刀的方法，其特征是，將該柄管（4)的一端擠壓成 半球形，留有一個(gè)小于所述孔（22)的面積的開口（21),隨后開設(shè)所述孔（22)并將所述嵌板 (14)裝入所述孔中，最后在該邊緣處固定所述嵌板。
【文檔編號(hào)】A61B17/32GK104203127SQ201380014994
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月21日
【發(fā)明者】U·斯科勒, D·A·維布魯塞克, A·謝爾 申請(qǐng)人:奧林匹斯冬季和Ibe有限公司