一種含有總黃酮和總皂苷的提取物及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種含有總黃酮和總皂苷的提取物及其制備方法與應(yīng)用，本發(fā)明通過將憂遁草用碳酸鈉鹽80～100℃溫度下用水提取數(shù)次獲得濾液，將濾液減壓濃縮后酸調(diào)節(jié)pH值至4～6得到酸性溶液，用水飽和正丁醇對酸性溶液進(jìn)行萃取得到萃取液，最后將萃取液減壓濃縮成60℃測比重為1.3～1.5的稠膏并結(jié)果干燥粉碎過篩后得到包含總黃酮和總皂苷的憂遁草提取物。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明提供了由上述提取物制備得到的不同制劑，以及上述提取物在抗氧化和神經(jīng)保護(hù)方面的應(yīng)用。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，提取效果好，活性成分含量高，并且提取過程中正丁醇可循環(huán)利用，對環(huán)境污染小，便于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。
【專利說明】一種含有總黃酮和總皂苷的提取物及其制備方法與應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于中藥提取制劑領(lǐng)域，尤其涉及一種含有總黃酮和總皂苷的提取物及其 制備方法與應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 憂遁草（Clinacanthus nutans (Burm. f.) Lindau)，又名優(yōu)遁草、鱷嘴花，屬于爵床 科憂遁草屬，是東南亞傳統(tǒng)藥物中廣泛應(yīng)用的藥用植物，分布在中南半島、馬來半島以及中 國大陸的廣西、廣東、云南、海南等地。在馬來西亞，泰國等地，憂遁草作為一種傳統(tǒng)的藥材 治療精神緊張，糖尿病，類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎，蛇叮咬，肝炎以及抗病毒。憂遁草葉子的提取物可 以作為消炎藥治療蚊蟲叮咬，作為補(bǔ)救措施治療皮膚皰疹和病毒病變的水痘帶狀皰疹。憂 遁草中的葉綠素 a和葉綠素 b衍生物有抗皰疹病毒的活性。
[0003] 現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，憂遁草的主要成分主要包括豆留醇，羽扇豆醇，谷留醇，樺 木醇以及皂苷成分，6種碳苷黃酮，牡荊素，異牡荊素，夏佛塔苷，葒草素，異葒草素，5種含 硫糖苷，兩種甘油糖脂，腦苷脂。其中，羽扇豆醇、樺木醇等三萜類成分具有抗腫瘤、抗炎作 用，牡荊素，葒草素等碳苷黃酮成分具有良好的抗炎、抗氧化和神經(jīng)保護(hù)作用。本發(fā)明擬提 供憂遁草總黃酮和總皂苷的提取、制劑以及在抗氧化和神經(jīng)保護(hù)方面的應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種含有總黃酮和總皂苷的提取物的制備方法，旨在同時 獲取憂遁草中對腫瘤具有良好抗性的總黃酮和總皂苷的簡便方法。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供由上述方法提取到的含有總黃酮和總皂苷的提取物。
[0006] 本發(fā)明的再一目的在于提供上述提取物的在制備常規(guī)中藥制劑劑型中的應(yīng)用。
[0007] 本發(fā)明的目的還在于提供上述提取物在抗氧化和神經(jīng)保護(hù)方面的應(yīng)用。
[0008] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種包含總黃酮和總皂苷的提取物的制備方法其特征在于 包括以下步驟：
[0009] (1)將憂遁草切段并加入其質(zhì)量的1?5%碳酸鈉鹽，在80?100°C溫度下用水提 取數(shù)次，每次提取用水的量為所述憂遁草質(zhì)量的6?12倍，合并濾液；
[0010] (2)將所述濾液減壓濃縮至所述憂遁草質(zhì)量的1?2倍后，加酸調(diào)節(jié)濾液pH值至 4?6,得到酸性溶液；
[0011] (3)將所述酸性溶液用正丁醇進(jìn)行萃取，得到萃取液；其中，所述正丁醇的加入量 為酸性溶液體積的0. 5?1倍；
[0012] (4)將所述萃取液減壓濃縮成60°C測比重為1. 3?1. 5的稠膏，該稠膏經(jīng)真空超 聲減壓干燥后粉碎，過100目篩，即得提取物。
[0013] 優(yōu)選地，在步驟（1)中，所述碳酸鈉鹽為碳酸鈉或碳酸氫鈉。
[0014] 優(yōu)選地，在步驟（2)中，所述酸為質(zhì)量濃度為34%鹽酸。
[0015] 優(yōu)選地，在步驟（4)中，所述正丁醇為水飽和正丁醇。
[0016] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種通過上述的方法提取到的含有總黃酮和總皂苷的提取 物。
[0017] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了上述含有總黃酮和總皂苷的提取物在制備常規(guī)中藥制劑劑 型中的應(yīng)用，往所述提取物中加入其質(zhì)量的5?10%糊精、5?10%乳糖，并用體積濃度為 60?70%的乙醇作為粘合劑制成軟材，經(jīng)制粒、干燥、整粒、總混、分裝，即得顆粒制劑；其 中所述乙醇加入量為所述提取物與所述糊精、乳糖質(zhì)量之和的1. 〇?1. 2倍。
[0018] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了上述含有總黃酮和總皂苷的提取物在制備常規(guī)中藥制劑劑 型中的應(yīng)用，往所述提取物中噴入羥丙甲基纖維素溶液，經(jīng)濕法制粒、干燥、整粒，并加入所 述提取物質(zhì)量的0. 5?1 %的微粉硅膠，混合均勻后填充膠囊，即得膠囊制劑；其中，所述羥 丙甲基纖維素溶液是指將羥丙甲基纖維素與體積濃度為40%的乙醇配制成質(zhì)量體積比為 3?5%的溶液，所述羥丙甲基纖維素為所述提取物質(zhì)量的1?2%。
[0019] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了上述含有總黃酮和總皂苷的提取物在制備常規(guī)中藥制劑劑 型中的應(yīng)用，往所述提取物中加入其質(zhì)量的3?5%糊精、3?5%淀粉，混合均勻后用體積 濃度為60?70%的乙醇經(jīng)濕法制粒、干燥、整粒，并加入所述提取物質(zhì)量的0. 1?0. 3%的 滑石粉混合均勻，壓片，即得片劑。
[0020] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了上述含有總黃酮和總皂苷的提取物在神經(jīng)保護(hù)方面的應(yīng)用。
[0021] 本發(fā)明進(jìn)一步提供了上述含有總黃酮和總皂苷的提取物在在抗氧化方面的應(yīng)用， 用于清除DPPH自由基和ABTS自由基。
[0022] 本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種含有總黃酮和總皂苷的提取物及其制備 方法與應(yīng)用，通過將憂遁草用碳酸鈉（或碳酸氫鈉）在80?100°C溫度下用水提取數(shù)次獲 得濾液，將濾液減壓濃縮后酸調(diào)節(jié)pH值至4?6得到酸性溶液，用水飽和正丁醇對酸性溶 液進(jìn)行萃取得到萃取液，最后將萃取液減壓濃縮成60°C測比重為1. 3?1. 5的稠膏并結(jié)果 干燥粉碎過篩后得到包含總黃酮和總皂苷的憂遁草提取物。在本發(fā)明中，提取溶劑選用碳 酸鈉的水溶液為溶媒，有效地降低了生產(chǎn)成本，采用水飽和正丁醇進(jìn)行萃取，使得有效成分 提取完全；此外，本發(fā)明采用正丁醇進(jìn)行萃取，而正丁醇相對其它有機(jī)溶劑有著沸點(diǎn)高、毒 性小的優(yōu)點(diǎn)，因此，正丁醇在使用過程中可循環(huán)利用，對環(huán)境污染小，便于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。 本發(fā)明方法提取到的提取物不但保留了憂遁草中的主要活性成分（總黃酮和總皂苷），而 且該活性成分的含量高。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還進(jìn)一步提供了由上述提取物制備得到的不 同制劑，能很方便給不同年齡人群的服用。另外，本發(fā)明的含有總黃酮和總皂苷的提取物 不僅在傳統(tǒng)抗癌領(lǐng)域有著非常廣泛的用途，而且在抗氧化和神經(jīng)保護(hù)方面也有著顯著的功 效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明效果實施例中MTT法測樣品對BV-2細(xì)胞存活率的影響結(jié)果圖；
[0024] 圖2是本發(fā)明效果實施例中樣品對BV-2細(xì)胞N0釋放的抑制率結(jié)果示意圖；
[0025] 圖3是本發(fā)明效果實施例中BV-2細(xì)胞在倒置顯微鏡下的形態(tài)觀察圖。

【具體實施方式】
[0026] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0027] 實施例1
[0028] 從憂遁草中同時提取總黃酮和總皂苷的方法，包括以下步驟：
[0029] (1)將100kg憂遁草切段，投入浙江凱迪設(shè)備廠生產(chǎn)的2000L不銹鋼反應(yīng)釜中，力口 入lkg碳酸鈉，再加入水，在80°C溫度下提取1?2h，管道過濾，濾渣同法提取2次，過濾， 合并濾液；其中每次加水量為憂遁草質(zhì)量的6倍。
[0030] (2)將濾液用浙江凱迪設(shè)備廠生產(chǎn)的單效濃縮器（蒸發(fā)量200kg/h)減壓濃縮 (50°C，-0· 06MPa)至100L，加質(zhì)量濃度為34%的鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4,得到酸性溶液。
[0031] (3)將酸性溶液放入常州宇通干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CQT150型液液連續(xù)萃取 塔內(nèi)，并加入50L水飽和正丁醇進(jìn)行萃取，收集正丁醇層，得到萃取液。
[0032] (4)萃取液用浙江凱迪設(shè)備廠生產(chǎn)的單效濃縮器（蒸發(fā)量200kg/h)減壓濃縮 (60°C，-0. 06MPa)成10kg稠膏（60°C熱測，比重為1. 3)，并回收正丁醇。該稠膏經(jīng)常州宇通 干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的FZ-15型微波真空減壓干燥機(jī)（60°C，-0. 06MPa)后粉碎，過100 目篩，即得4kg憂遁草提取物1。
[0033] 實施例2
[0034] 從憂遁草中同時提取總黃酮和總皂苷的方法，包括以下步驟：
[0035] (1)將100kg憂遁草切段，投入2000L不銹鋼反應(yīng)釜中，加入2. 5kg碳酸氫鈉，再加 入水，在90°C溫度下提取1?2h，管道過濾，濾渣同法提取2次，過濾，合并濾液；其中每次 加水量為憂遁草質(zhì)量的9倍。
[0036] (2)將濾液用單效濃縮器（蒸發(fā)量200kg/h)減壓濃縮（50°C，-0· 06MPa)至150L， 加質(zhì)量濃度為34%的鹽酸調(diào)節(jié)pH值至5,得到酸性溶液。
[0037] (3)將酸性溶液放入CQT150型CQT150型液液連續(xù)萃取塔內(nèi)，并加入112. 5L水飽 和正丁醇進(jìn)行萃取，收集正丁醇層，得到萃取液。
[0038] (4)萃取液用單效濃縮器（蒸發(fā)量200kg/h)減壓濃縮（60°C，-0· 06MPa)成12kg 稠膏（60°C熱測，比重為1. 4)，并回收正丁醇。該稠膏經(jīng)FZ-15型真空（微波）減壓干燥機(jī) (60°C，-0. 06MPa)后粉碎，過100目篩，即得4. 8kg憂遁草提取物2。
[0039] 實施例3
[0040] 從憂遁草中同時提取總黃酮和總皂苷的方法，包括以下步驟：
[0041] (1)將100kg憂遁草切段，投入2000L不銹鋼反應(yīng)釜中，加入5kg碳酸鈉，再加入 水，在100°C溫度下提取1?2h，管道過濾，濾渣同法提取2次，過濾，合并濾液；其中每次加 水量為憂遁草質(zhì)量的12倍。
[0042] (2)將濾液用單效濃縮器（蒸發(fā)量200kg/h)減壓濃縮（50°C，-0· 06MPa)至200L， 加質(zhì)量濃度為34%的鹽酸調(diào)節(jié)pH值至6,得到酸性溶液。
[0043] (3)將酸性溶液放入CQT150型液液連續(xù)萃取塔內(nèi)，并加入200L水飽和正丁醇進(jìn)行 萃取，收集正丁醇層，得到萃取液。
[0044] (4)萃取液用單效濃縮器（蒸發(fā)量200kg/h)減壓濃縮（60°C，-0· 06MPa)成14kg 稠膏（60°C熱測，比重為1. 5)，并回收正丁醇。該稠膏經(jīng)FZ-15型微波真空減壓干燥機(jī) (60°C，-0. 06MPa)后粉碎，過100目篩，即得5. 8kg憂遁草提取物3。
[0045] 實施例4
[0046] 無糖型的顆粒制劑1的制備，具體過程如下：
[0047] 往4kg實施例1所得的憂遁草提取物1中加入其質(zhì)量的5%糊精、5%乳糖（即各 0. 2kg)，并用4. 4kg體積濃度為60?70%的乙醇作為粘合劑，在南京群幫干燥設(shè)備有限公 司生產(chǎn)的CH-300型槽型混合機(jī)中混合制成軟材。
[0048] 采用南京群幫干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的YK-160型搖擺式制粒機(jī)制粒，將顆粒用 南京群幫干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的RXH-B-II型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱在60?75°C溫度下干燥 后，用南京群幫干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZS-350型振蕩篩（三出口）整粒，經(jīng)天津市三橋 包裝機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)的DXDK40II型自動顆粒分裝機(jī)分裝，即得4. 2kg顆粒制劑1。
[0049] 實施例5
[0050] 無糖型的顆粒制劑2的制備，具體過程如下：
[0051] 往4. 8kg實施例2所得的憂遁草提取物2中加入其質(zhì)量的7. 5%糊精、7. 5%乳糖 (即各0. 36kg)，并用6. 07kg體積濃度為60?70 %的乙醇作為粘合劑，在CH-300型槽型混 合機(jī)中混合制成軟材。
[0052] 采用YK-160型搖擺式制粒機(jī)制粒，將顆粒用RXH-B-II型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱在60? 75°C溫度下干燥后，用ZS-350型振蕩篩（三出口）整粒，經(jīng)DXDK40II型自動顆粒分裝機(jī)分 裝，即得5. 3kg顆粒制劑2。
[0053] 實施例6
[0054] 無糖型的顆粒制劑3的制備，具體過程如下：
[0055] 往5. 8kg實施例3所得的憂遁草提取物中加入其質(zhì)量的10%糊精、10%乳糖（即 各0. 58kg)，并用8. 35kg體積濃度為60?70 %的乙醇作為粘合劑，在CH-300型槽型混合 機(jī)中混合制成軟材。
[0056] 采用YK-160型搖擺式制粒機(jī)制粒，將顆粒用RXH-B-II型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱在60? 75°C溫度下干燥后，用ZS-350型振蕩篩（三出口）整粒，經(jīng)DXDK40II型自動顆粒分裝機(jī)分 裝，即得6. 8kg顆粒制劑3。
[0057] 實施例7
[0058] 無糖型的膠囊制劑1的制備，具體過程如下：
[0059] 往4. 0kg實施例1得到的憂遁草提取物1中噴入羥丙甲基纖維素溶液，依次用 常州宇通干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的GHL150型高速混合制粒機(jī)制粒、用常州宇通干燥設(shè)備 有限公司生產(chǎn)的GFG150型高效沸騰干燥機(jī)干燥、用南京群幫干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 ZS-350型振蕩篩（三出口）整粒后，并加入憂遁草提取物1質(zhì)量的0.5%的微粉硅膠（即 0. 02kg)，用南京群幫干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的SH600混合機(jī)混合均勻后北京嘉福瑞科技 有限公司生產(chǎn)的JP2000A硬膠囊填充機(jī)充填膠囊，即得憂遁草膠囊制劑1，膠囊制劑內(nèi)容物 為 4. 0kg。
[0060] 其中，羥丙甲基纖維素溶液是指將羥丙甲基纖維素與體積濃度為40%的乙醇配制 成質(zhì)量體積比（kg/ml)為3%的溶液，羥丙甲基纖維素為憂遁草提取物1質(zhì)量的1% (即 0· 04kg)。
[0061] 實施例8
[0062] 無糖型的膠囊制劑2的制備，具體過程如下：
[0063] 往4. 8kg實施例2得到的憂遁草提取物2中噴入羥丙甲基纖維素溶液，依次用 GHL150型高速混合制粒機(jī)制粒、用GFG150型高效沸騰干燥機(jī)干燥、用ZS-350型振蕩篩（三 出口）整粒后，并加入優(yōu)遁草（憂遁草）提取物質(zhì)量的0.75%的微粉硅膠（即0.036kg)， 用SH600混合機(jī)混合均勻后JP2000A硬膠囊填充機(jī)充填膠囊，即得憂遁草膠囊制劑2,膠囊 制劑2中內(nèi)容物為4.8kg。
[0064] 其中，羥丙甲基纖維素溶液是指將羥丙甲基纖維素與體積濃度為40 %的乙醇配制 成質(zhì)量體積比（kg/ml)為4%的溶液，羥丙甲基纖維素為憂遁草2提取物質(zhì)量的1.5% (即 0. 072kg) 〇
[0065] 實施例9
[0066] 無糖型的膠囊制劑3的制備，具體過程如下：
[0067] 往5. 8kg實施例3所得的憂遁草提取物3中噴入羥丙甲基纖維素溶液，依次用 GHL150型高速混合，制粒機(jī)制粒、用GFG150型高效沸騰干燥機(jī)干燥、用ZS-350型振蕩篩 (三出口）整粒后，并加入優(yōu)遁草（憂遁草）提取物質(zhì)量的1. 0%的微粉硅膠（即〇· 058kg)， 用SH600混合機(jī)混合均勻后JP2000A硬膠囊填充機(jī)充填膠囊，即得優(yōu)遁草（憂遁草）膠囊， 膠囊內(nèi)容物為5.9kg。
[0068] 其中，羥丙甲基纖維素溶液是指將羥丙甲基纖維素與體積濃度為40 %的乙醇配制 成質(zhì)量體積比（kg/ml)為5 %的溶液，羥丙甲基纖維素為憂遁草提取物3質(zhì)量的2 % (即 0. 116kg)。
[0069] 實施例10
[0070] 無糖型的片劑1的制備，具體過程如下：
[0071] 往4. 0kg實施例1所得的憂遁草提取物1中加入其質(zhì)量的3%糊精、3%淀粉（即 各0. 12kg)，混合均勻后用體積濃度為60?70%的乙醇為粘合劑，依次用常州宇通干燥設(shè) 備有限公司生產(chǎn)的GHL150型高速混合制粒機(jī)制粒、用常州宇通干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 GFG150型高效沸騰干燥機(jī)干燥、用南京群幫干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZS-350型振蕩篩（三 出口）整粒，并加入憂遁草提取物1質(zhì)量的0. 1 %滑石粉（即0. 004kg)，用南京群幫干燥設(shè) 備有限公司生產(chǎn)的SH600混合機(jī)混合均勻，用上海天祥生產(chǎn)的ZP-35型壓片機(jī)壓片，即得 4. 0kg憂遁草片劑1。
[0072] 實施例11
[0073] 無糖型的片劑2的制備，具體過程如下：
[0074] 往4. 8kg實施例2所得的憂遁草提取物2中加入其質(zhì)量的4%糊精、4%淀粉（即 各0. 192kg)，混合均勻后用體積濃度為60?70 %的乙醇為粘合劑，依次用GHL150型高速 混合制粒機(jī)制粒、用GFG150型高效沸騰干燥機(jī)干燥、用ZS-350型振蕩篩（三出口）整粒， 并加入憂遁草提取物2質(zhì)量的0. 2%滑石粉（即0. 096kg)，用SH600混合機(jī)混合均勻，用 ZP-35型壓片機(jī)壓片，即得4. 9kg憂遁草片劑2。
[0075] 實施例12
[0076] 無糖型的片劑3的制備，具體過程如下：
[0077] 往5. 8kg實施例3所得的憂遁草提取物3中加入其質(zhì)量的5%糊精、5%淀粉（即 各0. 29kg)，混合均勻后用體積濃度為60?70%的乙醇為粘合劑，依次用GHL150型高速混 合制粒機(jī)制粒、用GFG150型高效沸騰干燥機(jī)干燥、用ZS-350型振蕩篩（三出口）整粒，并加 入憂遁草提取物3質(zhì)量的0. 3%滑石粉（即0. 017kg)，用SH600混合機(jī)混合均勻，用ZP-35 型壓片機(jī)壓片，即得6. 0kg憂遁草片劑3。
[0078] 效果實施例
[0079] 1、提取物中總黃酮和總皂苷含量的鑒定
[0080] (1)總黃酮含量的測定
[0081] 以蘆丁為標(biāo)準(zhǔn)品繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，得回歸方程：A = 0. 0113C-0. 0011 (R2 = 0. 9999)， 線性范圍為12. 9-103. 2mg/L。準(zhǔn)確稱量25mg樣品，定容至25mL容量瓶中。采用 Al(N0)3-NaN02比色法，于510nm處測定吸光度，計算實施例1中提供的提取物中總黃酮含 量。
[0082] (2)總皂苷含量測定
[0083] 采用香草醛-高氯酸比色法來測定總皂苷含量，以熊果酸為標(biāo)準(zhǔn)品繪制標(biāo)準(zhǔn)曲 線，得回歸方程：程A = 0. 036C-0. 0094 (R2 = 0. 9993)。精密吸取對照品溶液和供試品溶 液于具塞試管中，揮干溶劑，再分別加入5%香草醛-冰醋酸溶液0. 2mL和高氯酸0. 8mL，密 塞搖勾，直60 C恒溫水浴鍋中顯色15min，取出后立即以冰水冷卻5min，加入冰醋酸4mL，搖 勻，靜置lOmin后，以空白試管中的溶液作空白對照，于470nm波長處測定吸光度，計算實施 例1中提供的提取物中總皂苷含量。
[0084] (3)測定結(jié)果
[0085] 實施例1中提取物總黃酮含量和總皂苷含量的測定結(jié)果如下表1所示：
[0086] 表1憂遁草提取物中總黃酮和總皂苷的含量
[0087]

【權(quán)利要求】
1. 一種包含總黃酮和總皂苷的提取物的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將憂遁草切段并加入其質(zhì)量的1?5%碳酸鈉鹽，在80?100°C溫度下用水提取數(shù) 次，每次提取用水的量為所述憂遁草質(zhì)量的6?12倍，合并濾液； (2) 將所述濾液減壓濃縮至所述憂遁草質(zhì)量的1?2倍后，加酸調(diào)節(jié)濾液pH值至4? 6,得到酸性溶液； (3) 將所述酸性溶液用正丁醇進(jìn)行萃取，得到萃取液；其中，所述正丁醇的加入量為酸 性溶液體積的0. 5?1倍； (4) 將所述萃取液減壓濃縮成60°C測比重為1. 3?1. 5的稠膏，該稠膏經(jīng)真空超聲減 壓干燥后粉碎，過1〇〇目篩，即得提取物。
2. 如權(quán)利要求1所述的包含總黃酮和總皂苷的提取物的制備方法，其特征在于，在步 驟（1)中，所述碳酸鈉鹽為碳酸鈉或碳酸氫鈉。
3. 如權(quán)利要求2所述的包含總黃酮和總皂苷的提取物的制備方法，其特征在于，在步 驟（2)中，所述酸為質(zhì)量濃度為34%鹽酸。
4. 如權(quán)利要求3所述的包含總黃酮和總皂苷的提取物的制備方法，其特征在于，在步 驟（4)中，所述正丁醇為水飽和正丁醇。
5. -種由權(quán)利要求1至4任一項所述的方法提取到的含有總黃酮和總皂苷的提取物。
6. 權(quán)利要求5所述的含有總黃酮和總皂苷的提取物在制備常規(guī)中藥制劑劑型中的應(yīng) 用，其特征在于，往所述提取物中加入其質(zhì)量的5?10%糊精、5?10%乳糖，并用體積濃度 為60?70%的乙醇作為粘合劑制成軟材，經(jīng)制粒、干燥、整粒、總混、分裝，即得顆粒制劑； 其中所述乙醇加入量為所述提取物與所述糊精、乳糖質(zhì)量之和的1. 〇?1. 2倍。
7. 權(quán)利要求5所述的含有總黃酮和總皂苷的提取物在制備常規(guī)中藥制劑劑型中的應(yīng) 用，其特征在于，往所述提取物中噴入羥丙甲基纖維素溶液，經(jīng)濕法制粒、干燥、整粒，并加 入所述提取物質(zhì)量的〇. 5?1 %的微粉硅膠，混合均勻后填充膠囊，即得膠囊制劑；其中，所 述羥丙甲基纖維素溶液是指將羥丙甲基纖維素與體積濃度為40 %的乙醇配制成質(zhì)量體積 比為3?5%的溶液，所述羥丙甲基纖維素為所述提取物質(zhì)量的1?2%。
8. 權(quán)利要求5所述的含有總黃酮和總皂苷的提取物在制備常規(guī)中藥制劑劑型中的應(yīng) 用，其特征在于，往所述提取物中加入其質(zhì)量的3?5%糊精、3?5%淀粉，混合均勻后用體 積濃度為60?70%的乙醇經(jīng)濕法制粒、干燥、整粒，并加入所述提取物質(zhì)量的0. 1?0. 3% 的滑石粉混合均勻，壓片，即得片劑。
9. 權(quán)利要求5所述的含有總黃酮和總皂苷的提取物在神經(jīng)保護(hù)方面的應(yīng)用。
10. 權(quán)利要求5所述的含有總黃酮和總皂苷的提取物在抗氧化方面的應(yīng)用，其特征在 于，用于清除DPPH自由基和ABTS自由基。
【文檔編號】A61K36/19GK104042653SQ201410070179
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】黃丹民 申請人:黃丹民