螺旋體和使用該螺旋體的醫(yī)療器具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種能夠確保充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性的螺旋體和使用該螺旋體的醫(yī)療器具。螺旋體(30)具有：第一層(32)，由第一單線(32a)螺旋狀地卷繞而形成；以及第二層(34)，設(shè)置于第一層(32)的外周，由第二單線(34a)螺旋狀地卷繞而形成。并且，第一單線(32a)的抗拉強(qiáng)度比第二單線(34a)的抗拉強(qiáng)度大。
【專利說(shuō)明】螺旋體和使用該螺旋體的醫(yī)療器具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及被用作以治療或檢查為目的而插入體腔內(nèi)的醫(yī)療部件的螺旋體、以及使用該螺旋體的醫(yī)療器具。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，關(guān)于為了治療或檢查而插入血管、消化道、輸尿管等的管狀器官或體內(nèi)組織所使用的醫(yī)療器具，提出了各種方案。
[0003]例如，在專利文獻(xiàn)I中，記載了將單線狀體螺旋狀地成形所得的加強(qiáng)材料配置于內(nèi)芯的外周而形成的醫(yī)療器具(導(dǎo)線)。該加強(qiáng)材料，通過(guò)底部側(cè)被設(shè)置為密圈且前方側(cè)(頂端側(cè))被設(shè)置為疏圈，賦予底部側(cè)剛性，并且賦予頂端側(cè)柔軟性。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開(kāi)H10-99442號(hào)公報(bào)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在將醫(yī)療器具插入存在于如慢性完全閉塞程度的狹窄部的微小的間隙時(shí)，當(dāng)從醫(yī)療器具的把手側(cè)施以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩時(shí)，存在醫(yī)療器具的頂端被狹窄部鉤掛而旋轉(zhuǎn)變?yōu)槔щy狀態(tài)的問(wèn)題。因此，在治療這樣的狹窄部的情況下，需要充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性。但是，在上述的專利文獻(xiàn)I中記載的醫(yī)療器具中，因被設(shè)置在加強(qiáng)材料的頂端側(cè)的疏圈部分而無(wú)法得到充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性，依然存在改良的余地。
[0006]本發(fā)明鑒于這樣的情況，目的在于提供一種能夠確保充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性的螺旋體和使用該螺旋體的醫(yī)療器具。
[0007]為了解決上述課題，本發(fā)明的一種形態(tài)所涉及的螺旋體，具有以下的特征。
[0008]在本發(fā)明的形態(tài)I中，包括:第一層，由第一線材螺旋狀地卷繞而形成；以及第二層，設(shè)置于所述第一層的外周，由第二線材螺旋狀地卷繞而形成；所述第一線材的抗拉強(qiáng)度比所述第二線材的抗拉強(qiáng)度大。
[0009]在本發(fā)明的形態(tài)2中，包括形態(tài)I所記載的螺旋體，其中，在所述第二層的外周，設(shè)置有第三層，所述第三層由第三線材螺旋狀地卷繞而形成；所述第二線材的抗拉強(qiáng)度比所述第三線材的抗拉強(qiáng)度大。
[0010]在本發(fā)明的形態(tài)3中，包括形態(tài)I或2所記載的螺旋體，其中，所述第一線材及所述第二線材為多根單線絞合在大致相同圓周上而形成的絞線。
[0011]在本發(fā)明的形態(tài)4中，具有:形態(tài)1-3任一項(xiàng)所述的螺旋體；在所述螺旋體的頂端處形成的筒狀的頂端梢；以及，與所述螺旋體的底端側(cè)連接的握持部。
[0012]在形態(tài)I所記載的螺旋體中，包括:第一層，由第一線材螺旋狀地卷繞而形成；以及第二層，設(shè)置于第一層的外周，由第二線材螺旋狀地卷繞而形成；第一線材的抗拉強(qiáng)度比第二線材的抗拉強(qiáng)度大。這樣一來(lái)，第一線材通過(guò)彈性形變使從內(nèi)側(cè)對(duì)外層的第二線材施力變?yōu)榭赡堋?br> [0013]因此，提高了第一層和第二層之間的緊固力。因此，通過(guò)使螺旋體的底端側(cè)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，經(jīng)由第二層和第一層高效地傳遞至螺旋體的最頂端側(cè)。即，在如這樣的螺旋體中，確保充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性變?yōu)榭赡?。因此，能夠避免所說(shuō)的螺旋體的頂端被狹窄部鉤掛這樣的不良。
[0014]在形態(tài)2所記載的螺旋體中，包括形態(tài)I所記載的螺旋體，其中，在第二層的外周，設(shè)置有第三層，所述第三層由第三線材螺旋狀地卷繞而形成；第二線材的抗拉強(qiáng)度比第三線材的抗拉強(qiáng)度大。
[0015]這樣一來(lái)，第二線材通過(guò)彈性形變使從內(nèi)側(cè)對(duì)外層的第三線材施力變?yōu)榭赡堋?br> [0016]因此，除了在第一層和第二層之間，也提高了在第二層和第三層之間的緊固力。進(jìn)而，通過(guò)使螺旋體的底端側(cè)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，經(jīng)由第三層、第二層及第一層而高效地被傳遞至螺旋體的最頂端側(cè)。即，在如這樣的螺旋體中，確保更充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性變得容易。
[0017]形成形態(tài)3所記載的螺旋體的第一線材及第二線材為多根單線絞合在大致相同圓周上而形成的絞線。
[0018]這樣一來(lái)，在單線之間相對(duì)微小的移動(dòng)變?yōu)榭赡?，因此，能夠有效地抑制螺旋體的塑性變形，能夠進(jìn)一步提高螺旋體的復(fù)原性。
[0019]在形態(tài)4所記載的醫(yī)療器具中，具有:形態(tài)1-3任一項(xiàng)所述的螺旋體；在所述螺旋體的頂端形成的筒狀的頂端梢；以及，在螺旋體的底端側(cè)接續(xù)的握持部。這樣一來(lái)，使確保充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性變?yōu)榭赡?，能夠避免所說(shuō)的螺旋體的頂端被狹窄部鉤掛這樣的不良。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為第一實(shí)施方式所涉及的螺旋體的示意圖；
[0021]圖2為圖1所示的螺旋體的A-A截面圖；
[0022]圖3為第二實(shí)施方式所涉及的螺旋體的截面圖；
[0023]圖4為第三實(shí)施方式所涉及的螺旋體的截面圖；
[0024]圖5為第四實(shí)施方式所涉及的螺旋體的示意圖；
[0025]圖6為圖5所示的螺旋體的B-B截面圖；
[0026]圖7為第五實(shí)施方式所涉及的螺旋體的示意圖；
[0027]圖8為圖7所示的螺旋體的C-C截面圖；
[0028]圖9為第六實(shí)施方式所涉及的螺旋體的示意圖；
[0029]圖10為圖9所示的螺旋體的D-D截面圖；
[0030]圖11 (a)為本發(fā)明的醫(yī)療器具的整體圖，圖11(b)為醫(yī)療器具的頂端部的截面圖。
[0031]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0032]10醫(yī)療器具
[0033]20頂端梢
[0034]21握持部
[0035]30、40、50、60、70、80 螺旋體
[0036]32a、72 第一單線
[0037]32 第一層
[0038]34a、74 第二單線
[0039]34 第二層
[0040]36a、76第三單線
[0041]36第三層

【具體實(shí)施方式】
[0042]第一實(shí)施方式
[0043]關(guān)于本發(fā)明第一實(shí)施方式所涉及的螺旋體，參照?qǐng)D1和圖2進(jìn)行說(shuō)明。并且，各圖為示意性地進(jìn)行圖示，與實(shí)際的尺寸比例不同。
[0044]如圖1和圖2所示，本實(shí)施方式中的螺旋體30具有第一層32及第二層34 ;所述第一層32由多根第一單線32a絞合在大致相同圓周上的絞線形成；所述第二層34設(shè)置在該第一層32的外周并且由多根第二單線34a絞合在大致相同圓周上的絞線形成。
[0045]根據(jù)如這樣的螺旋體30，在各自的第一單線32a之間和各自的第二單線34a之間相對(duì)微小的移動(dòng)變?yōu)榭赡埽虼?，難以出現(xiàn)螺旋體30的塑性變形，能夠提高螺旋體30的復(fù)原性。
[0046]形成第一層32的第一單線32a的抗拉強(qiáng)度比形成第二層34的第二單線34a的抗拉強(qiáng)度大。在本實(shí)施方式中，第一單線32a的抗拉強(qiáng)度為2500?2700N/mm2，第二單線34a的抗拉強(qiáng)度為2100?2400N/mm2。進(jìn)而，形成第一層32的第一單線32a和形成第二層34的第二單線34a緊密接觸。
[0047]通過(guò)將形成第一層32的第一單線32a的抗拉強(qiáng)度設(shè)置得比形成第二層34的第二單線34a的抗拉強(qiáng)度大，第一單線32a通過(guò)彈性形變從內(nèi)側(cè)對(duì)外層的第二單線34a施力變?yōu)榭赡?。因此，增加了第一?2和第二層34之間的緊固力。
[0048]因此，通過(guò)使螺旋體30的底端側(cè)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，經(jīng)由第二層34和第一層32而高效地被傳遞至螺旋體30的最頂端側(cè)。即，在如這樣的螺旋體30中，能夠確保充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性。因此，能夠避免所說(shuō)的螺旋體30的頂端被狹窄部鉤掛這樣的不良。
[0049]作為形成第一單線32a和第二單線34a的材料，雖然能夠列舉例如不銹鋼、鎢或N1-Ti合金等，但只需第一單線32a的抗拉強(qiáng)度比第二單線34a的抗拉強(qiáng)度大，可不進(jìn)行特別地限定。在本實(shí)施方式中，作為形成第一單線32a的材料，使用例如SUS304WPS ;作為形成第二單線34a的材料，使用例如SUS304WPB。
[0050]優(yōu)選地，第一單線32a的直徑比第二單線34a的直徑小。在本實(shí)施方式中，第一單線32a的直徑約為0.06mm,第二單線34a的直徑約為0.07mm。這樣一來(lái)，第二單線34a和第一單線32a之間的間隙變小，進(jìn)一步地增加了第一層32和第二層34之間的緊固力。因此，得以實(shí)現(xiàn)螺旋體30的轉(zhuǎn)矩傳遞性的進(jìn)一步的提升。
[0051]另外，第一單線32a的卷繞方向和第二單線34a的卷繞方向?yàn)榉聪颉＿@樣一來(lái)，例如使螺旋體30順時(shí)針?lè)较虻匦D(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩傳遞性和使螺旋體30逆時(shí)針?lè)较虻匦D(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩傳遞性大致相同。即，能夠容易地確保在圓周截面上取得平衡性的轉(zhuǎn)矩傳遞性。因此，能夠提高在血管里面插入螺旋體30時(shí)的操作性。在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中，對(duì)形成所述螺旋體30的所有層而言，可以將一些層的線材的卷繞方向設(shè)置為與其余層的線材的卷繞方向反向。例如，可以將相鄰層的線材的卷繞方向設(shè)置為反向，只要能夠使螺旋體30順時(shí)針?lè)较虻匦D(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩傳遞性和使螺旋體30逆時(shí)針?lè)较虻匦D(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)矩傳遞性大致相同即可。
[0052]此時(shí)，在本實(shí)施方式中，雖然將第一單線32a的直徑設(shè)置得比第二單線34a的直徑小，雙方的單線的直徑的關(guān)系并不限定于此。即，可以將第一單線32a的直徑設(shè)置得與第二單線34a的直徑大致相同，或者，可以將第一單線32a的直徑設(shè)置得比第二單線34a的直徑大。
[0053]第二實(shí)施方式
[0054]關(guān)于本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及螺旋體，參照?qǐng)D3進(jìn)行說(shuō)明。并且，關(guān)于與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成部件，賦予相同標(biāo)號(hào)并省略說(shuō)明，在以下中對(duì)不同點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)說(shuō)明。
[0055]在上述的第一實(shí)施方式中，第一層32由多根的第一單線32a在大致相同圓周上絞合的絞線形成。與之相對(duì)，形成第二實(shí)施方式所涉及的螺旋體50的第一層32由多根第一線材52絞合到大致相同圓周上而形成，所述第一線材52由第一芯線52a和覆蓋第一芯線52a的外周地卷繞而形成的8根第一側(cè)線52b形成。
[0056]在此，作為形成第一芯線52a和第二側(cè)線52b的材料，雖然能夠列舉例如不銹鋼、鎢或N1-Ti合金等，但只需內(nèi)層側(cè)的第一線材52的抗拉強(qiáng)度設(shè)置得比第二單線34a的抗拉強(qiáng)度大，可不進(jìn)行特別地限定。
[0057]在如這樣的第二實(shí)施方式中，除了能夠獲得與上述的第一實(shí)施方式同樣的效果夕卜，第一層32中在第一側(cè)線52b之間相對(duì)微小的移動(dòng)變?yōu)榭赡埽虼?，螺旋體50的塑性變形能夠有效地被抑制，能夠進(jìn)一步提高螺旋體50的復(fù)原性。
[0058]另外，在本實(shí)施方式中，雖然通過(guò)第一層32和其外周的第二層34這兩層形成螺旋體50，但是該層數(shù)并不限定于此。即，也可以設(shè)置三層以上的螺旋體50。即使在該情況下，也由于所說(shuō)的提高螺旋體50的轉(zhuǎn)矩傳遞性的觀點(diǎn)，優(yōu)選的是越位于內(nèi)層的層抗拉強(qiáng)度設(shè)置越大。
[0059]并且，如果能夠維持螺旋體50的形狀，也可以省略位于第一層32的第一芯線52a。即，也可以采用中空狀的第一線材52。
[0060]第三實(shí)施方式
[0061]關(guān)于本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的螺旋體，參照?qǐng)D4進(jìn)行說(shuō)明。并且，關(guān)于與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成部件，賦予相同標(biāo)號(hào)并省略說(shuō)明，在以下中重點(diǎn)地說(shuō)明不同點(diǎn)。
[0062]在上述的第一實(shí)施方式中，第二層34由多根的第二單線34a絞合在大致相同圓周上的絞線形成。與之相對(duì)，形成第三實(shí)施方式所涉及的螺旋體60的第二層34由多根第二線材62絞合在大致相同圓周上而形成，所述第二線材由第二芯線62a和覆蓋第二芯線62a的外周地卷繞而形成的8根第二側(cè)線62b形成。在本發(fā)明的其它實(shí)施方式中，所涉及的螺旋體的第一層32由多根的第一線材52絞合在大致相同圓周上而形成，所述第一線材52由第一芯線52a和覆蓋第一芯線52a的外周地卷繞而形成的8根第一側(cè)線52b形成；并且，所涉及的螺旋體的第二層34由多根的第二線材62絞合在大致相同圓周上而形成，所述第二線材62由第二芯線62a和覆蓋第二芯線62a的外周地卷繞而形成的8根第二側(cè)線62b形成。
[0063]作為形成第二芯線62a和第二側(cè)線62b的材料，雖然能夠列舉例如不銹鋼、鎢或N1-Ti合金等，但是只需內(nèi)層側(cè)的第一單線32a的抗拉強(qiáng)度設(shè)置比第二線材62的抗拉強(qiáng)度大，可不進(jìn)行特別地限定。
[0064]在如這樣的第三實(shí)施方式中，除了能夠獲得與上述的第一實(shí)施方式同樣的效果之夕卜，由于第二層34中在第二側(cè)線62b之間相對(duì)微小的移動(dòng)變?yōu)榭赡?，因此，螺旋體60的塑性變形能夠有效地被抑制，能夠進(jìn)一步提高螺旋體60的復(fù)原性。
[0065]另外，在本實(shí)施方式中，雖然通過(guò)第一層32和其外周的第二層34這兩層形成螺旋體60，但是該層數(shù)并不限定于此。即，也可以設(shè)置三層以上的螺旋體60。即使在該情況下，也由于所說(shuō)的提高螺旋體60的轉(zhuǎn)矩傳遞性的觀點(diǎn)，優(yōu)選的是越位于內(nèi)層的層抗拉強(qiáng)度設(shè)置越大。
[0066]并且，如果能夠維持螺旋體60的形狀，也可以省略位于第二層34的第二芯線62a。即，也可以采用中空狀的第二線材62。
[0067]第四實(shí)施方式
[0068]關(guān)于本發(fā)明的第四實(shí)施方式所涉及的螺旋體，參照?qǐng)D5和圖6進(jìn)行說(shuō)明。并且，關(guān)于與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成部件，賦予相同標(biāo)號(hào)并省略說(shuō)明，在以下中重點(diǎn)地說(shuō)明不同點(diǎn)。
[0069]第四實(shí)施方式所涉及的螺旋體40在第一實(shí)施方式中的第二層34的外周設(shè)置第三層36，所述第三層36由多根第三單線36a絞合在大致相同圓周上形成。形成第二層34的第二線材34a的抗拉強(qiáng)度比形成第三層36的第三單線36a的抗拉強(qiáng)度大。并且，在本實(shí)施方式中的第三單線36a的抗拉強(qiáng)度為1600?2000N/mm2。
[0070]這樣一來(lái)，第二單線34a通過(guò)彈性形變從內(nèi)層對(duì)外層的第三單線36a施力變?yōu)榭赡堋Ｒ虼?，除了在第一?2和第二層34之間，也提高了在第二層34和第三層36之間的緊固力。
[0071]進(jìn)而，通過(guò)使螺旋體40的底端側(cè)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，經(jīng)由第三層36、第二層34和第一層32而高效地傳遞至螺旋體40的最頂端側(cè)。即，在如這樣的螺旋體40中，確保更充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性變得容易。
[0072]作為形成第三單線36a的材料，雖然能夠列舉例如不銹鋼、鎢或N1-Ti合金等，但是只需第二單線34a的抗拉強(qiáng)度設(shè)置得比第三單線36a的抗拉強(qiáng)度大，可不進(jìn)行特別地限定。在本實(shí)施方式中，作為形成第三單線36a的材料使用不銹鋼(SUS304-3/4H)。優(yōu)選地，第一單線32a的直徑比第二單線34a的直徑小，第二單線34a的直徑比第三單線36a的直徑小。這樣一來(lái)，第二單線34a和第一單線32a之間的間隙變小，第三單線36a和第二單線34a之間的間隙變小，進(jìn)一步地增加了第一層32和第二層34之間、以及第二層34和第三層36之間的緊固力。因此，得以實(shí)現(xiàn)螺旋體的轉(zhuǎn)矩傳遞性的進(jìn)一步的提升。
[0073]并且，在本實(shí)施方式中，雖然通過(guò)第一層32、設(shè)置在第一層32的外周的第二層34和設(shè)置在第二層34的外周的第三層36這三層形成螺旋體40，但是其層數(shù)并不限定于此。即，也可以是設(shè)置四層以上的螺旋體40。即使在該情況下，也由于所說(shuō)的提高螺旋體40的轉(zhuǎn)矩傳遞性的觀點(diǎn)，優(yōu)選的是越位于內(nèi)層的層抗拉強(qiáng)度設(shè)置越大。
[0074]第五實(shí)施方式
[0075]關(guān)于本發(fā)明的第五實(shí)施方式所涉及的螺旋體，參照?qǐng)D7和圖8進(jìn)行說(shuō)明。并且，關(guān)于與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成部件，賦予相同標(biāo)號(hào)并省略說(shuō)明，在以下中重點(diǎn)地說(shuō)明不同點(diǎn)。
[0076]在上述的第一實(shí)施方式中，第一層32由多根的第一單線32a在大致相同圓周上絞合的絞線形成，第二層34由多根的第二單線34a在大致相同圓周上絞合的絞線形成。與之相對(duì)，第五實(shí)施方式所涉及的螺旋體70具有第一層32和第二層34，所述第一層32由第一單線72螺旋狀地卷繞而形成，所述第二層34由設(shè)置在所述第一層32的外周上的第二單線74螺旋狀地卷繞而形成。即，在本實(shí)施方式中，第一層32和第二層34各自為一根單線螺旋狀地卷繞而形成的單條螺旋構(gòu)造。
[0077]另外，第一單線72的抗拉強(qiáng)度比第二單線74的抗拉強(qiáng)度大。這樣一來(lái)，第一單線72通過(guò)彈性形變從內(nèi)側(cè)對(duì)外層的第二單線74施力變?yōu)榭赡?。因此，提高了第一?2和第二層34之間的緊固力。
[0078]因此，通過(guò)使螺旋體70的底端側(cè)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，經(jīng)由第二層34和第一層32高效地傳遞至螺旋體70的最頂端側(cè)。即，在如這樣的螺旋體70中，能夠確保充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性。因此，能夠避免所說(shuō)的螺旋體70的頂端被狹窄部鉤掛這樣的不良。
[0079]并且，作為形成第一單線72和第二單線74的材料，雖然能夠列舉例如不銹鋼、鎢或N1-Ti合金等，但是只需內(nèi)層側(cè)的第一單線72的抗拉強(qiáng)度設(shè)置得比外層側(cè)的第二單線74的抗拉強(qiáng)度大，可不進(jìn)行特別地限定。
[0080]第六實(shí)施方式
[0081]關(guān)于本發(fā)明的第六實(shí)施方式所涉及的螺旋體，參照?qǐng)D9和圖10進(jìn)行說(shuō)明。并且，關(guān)于與上述實(shí)施方式相同的構(gòu)成部件，賦予相同標(biāo)號(hào)并省略說(shuō)明，在以下中重點(diǎn)地說(shuō)明不同點(diǎn)。
[0082]第六實(shí)施方式所涉及的螺旋體80在上述的第五實(shí)施方式所涉及的螺旋體70的第二層34的外周上，具有第三單線76螺旋狀地卷繞而形成第三層36。即，在本實(shí)施方式中，第一層32、第二層34和第三層36各自為一根單線螺旋狀地卷繞而形成的單條螺旋體構(gòu)造。
[0083]此外，在本實(shí)施方式中，第二單線74的抗拉強(qiáng)度比第三單線76的抗拉強(qiáng)度大。這樣一來(lái)，第二單線74通過(guò)彈性形變從內(nèi)側(cè)對(duì)外層的第三單線76施力變?yōu)榭赡堋?br> [0084]因此，除了在第一層32和第二層34之間，也提高了在第二層34和第三層36之間的緊固力。進(jìn)而，通過(guò)使螺旋體80的底端側(cè)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，經(jīng)由第三層36、第二層34和第一層32而高效地傳遞至螺旋體80的最頂端側(cè)。即，在如這樣的螺旋體80中，確保更充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性變得容易。
[0085]并且，作為形成第三單線76的材料，雖然能夠列舉不銹鋼、鎢或N1-Ti合金等，但是只需內(nèi)層側(cè)的第二單線74的抗拉強(qiáng)度設(shè)置得比第三單線76的抗拉強(qiáng)度大，可不進(jìn)行特別地限定。
[0086]另外，在本實(shí)施方式中，雖然通過(guò)第一層32、設(shè)置在第一層32的外周的第二層34和設(shè)置在第二層34的外周的第三層36這三層形成螺旋體80，但是其層數(shù)并不限定于此。即，也可以是設(shè)置四層以上的螺旋體80。即使在該情況下，也由于所說(shuō)的提高螺旋體80的轉(zhuǎn)矩傳遞性的觀點(diǎn)，優(yōu)選的是越位于內(nèi)層的層抗拉強(qiáng)度設(shè)置越大。
[0087]第七實(shí)施方式
[0088]圖11(a)為表示使用本發(fā)明的螺旋體的切除術(shù)用的醫(yī)療器具的整體圖。在圖11 (a)中，左側(cè)為向體腔內(nèi)被插入的頂端側(cè)，右側(cè)為由醫(yī)生等的手術(shù)者操作的底端側(cè)。另外，圖11(b)為該醫(yī)療器具的頂端部的截面圖。并且，在該圖11(b)中表示使用第一實(shí)施方式的螺旋體30的醫(yī)療器具。
[0089]如圖11 (a)和圖11 (b)所示，醫(yī)療器具10包括螺旋體30、接合在螺旋體30的頂端的筒狀的頂端梢20和設(shè)置在螺旋體30的底端側(cè)的握持部21。
[0090]如圖11的(a)所示，頂端梢20由例如鉬金形成，具有隨著朝向頂端而縮小直徑的錐部20a。并且，在頂端梢20的內(nèi)周表面或外周表面也可以設(shè)置螺紋狀的凹凸。
[0091]螺旋體30的底端部分(后端部分)被套管23覆蓋。在套管23的底端部分被由例如不銹鋼形成的圓保護(hù)導(dǎo)管27插入嵌合。在該圓保護(hù)導(dǎo)管27的底端部分外嵌有角保護(hù)導(dǎo)管28。
[0092]另一方面，握持部21由保護(hù)罩25和連接器29形成，其中，保護(hù)罩25為前端側(cè)形成梢細(xì)的錐形狀的圓筒狀，所述連接器29為小直徑頂端部26被嵌合在保護(hù)罩25的后端部且外周上具有凸片的圓筒狀。小直徑頂端部26被外嵌于角保護(hù)管28，握持部21形成使得與螺旋體30的后端部變?yōu)橐惑w并旋轉(zhuǎn)。
[0093]醫(yī)療器具10在對(duì)例如冠狀動(dòng)脈的閉塞部等病變部進(jìn)行鉆孔的手術(shù)中，從被插入血管內(nèi)而使頂端梢20與病變部碰上的狀態(tài)開(kāi)始，操作以按壓握持部21并扭轉(zhuǎn)握持部21。此時(shí)，向螺旋體30施以旋轉(zhuǎn)，頂端梢20與病變部接觸時(shí)螺紋效果得以發(fā)揮。進(jìn)而，對(duì)應(yīng)握持部21的旋轉(zhuǎn)方向，使醫(yī)療器具10的擰入或拔取變?yōu)榭赡堋?br> [0094]此時(shí)，在本實(shí)施方式中，通過(guò)使醫(yī)療器具10的握持部21旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由螺旋體30的第二層34和第一層32高效地傳遞至醫(yī)療器具10的最頂端側(cè)。即，在使用如這樣的螺旋體30的醫(yī)療器具10中，確保充分的轉(zhuǎn)矩傳遞性變?yōu)榭赡堋Ｒ虼?，能夠避免所說(shuō)的螺旋體30的頂端被狹窄部鉤掛這樣的不良。
[0095]并且，在本實(shí)施方式中，雖然僅就使用第一實(shí)施方式的螺旋體30的醫(yī)療器具10進(jìn)行說(shuō)明，但是在使用了第二實(shí)施方式?第六實(shí)施方式中的螺旋體50、60、40、70、80的醫(yī)療器具中，也能夠獲得與本實(shí)施方式相同的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋體，其特征在于，包括: 第一層，由第一線材螺旋狀地卷繞而形成；以及 第二層，設(shè)置于所述第一層的外周，由第二線材螺旋狀地卷繞而形成； 所述第一線材的抗拉強(qiáng)度比所述第二線材的抗拉強(qiáng)度大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋體，其特征在于，在所述第二層的外周，設(shè)置有第三層，所述第三層由第三線材螺旋狀地卷繞而形成； 所述第二線材的抗拉強(qiáng)度比所述第三線材的抗拉強(qiáng)度大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺旋體，其特征在于，所述第一線材和/或所述第二線材為多根單線絞合在大致相同的圓周上而形成的絞線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋體，其特征在于，所述第一線材的直徑比所述第二線材的直徑小。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋體，其特征在于，所述第一線材的直徑比所述第二線材的直徑小，所述第二線材的直徑比所述第三線材的直徑小。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋體，其特征在于，在形成所述螺旋體的層中，一些層的線材的卷繞方向與其余層的線材的卷繞方向?yàn)榉聪颉?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋體，其特征在于，在形成所述螺旋體的層中，相鄰層的線材的卷繞方向?yàn)榉聪颉?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋體，其特征在于，所述第一線材的卷繞方向和所述第二線材的卷繞方向?yàn)榉聪颉?br> 9.一種醫(yī)療器具，其特征在于，具有: 權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的螺旋體； 在所述螺旋體的頂端處形成的筒狀的頂端梢；以及 與所述螺旋體的底端側(cè)連接的握持部。
【文檔編號(hào)】A61M25/00GK104415448SQ201410289439
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】松本宗近, 伊藤勝敏, 前田高志, 勝野正俊 申請(qǐng)人:朝日英達(dá)科株式會(huì)社