一種帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，包括：一箱體，其上設有氣密封結構的前門和后門，且所述箱體的底部設有導軌和止退件；載器具架小車，其由載器具架和小車組成，所述載器具架固定于所述小車上，且所述載器具架小車通過所述止退件固定于所述導軌上；還包括一空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)、抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)、真空復壓系統(tǒng)、汽化過氧化氫系統(tǒng)、設于所述箱體底部的排水系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，其分別連接于所述箱體上。
【專利說明】一種帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜。
【背景技術】
[0002]在器具處理中常會遇到如下問題:(I)類似塑料類不能高溫滅菌的藥包材；(2)處理位無純蒸汽源；(3)不能在同一設備中完成清洗、滅菌與干燥。
[0003]原先，制藥生產中類似塑料類不能高溫滅菌藥包材與工器具清洗、滅菌與干燥方式:(1)手工清洗；(2)轉序后，放入脈動真空濕熱滅菌柜或過氧化氫滅菌柜內滅菌；(3)轉序后，在單向層流下吹干。這種組合方式弊端:非連續(xù)性生產，其轉序過程只能靠層流車轉移，多次轉移的過程有交叉污染的風險，且勞動強度大，生產效率低。同時，生產過程的許多數(shù)據(jù)不能被追溯。
[0004]原先，類似實驗室器皿以及醫(yī)療器械清洗、滅菌與干燥方式:(I)手工清洗；(2)適當包裹后，放入脈動真空濕熱滅菌柜內滅菌。這種組合方式弊端:公用系統(tǒng)需有純蒸汽，工作地有一定限止；同時，滅菌后的實驗室器皿以及醫(yī)療器械不能充分干燥。
[0005]在中國藥典或世界制藥法規(guī)(或指南)認可的滅菌方案中，過氧化氫(后簡VHP)便是一種恰當?shù)牡蜏販缇椒?。汽化過氧化氫(VHP)滅菌技術，是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點，經(jīng)生成游離的0H-，用于進攻細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA，達到完全滅菌要求的一種技術。
實用新型內容
[0006]由于現(xiàn)有技術存在上述問題，本實用新型提出一種帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其可以有效的解決現(xiàn)有技術的上述問題。
[0007]本實用新型通過以下技術方案解決上述問題:
[0008]一種帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，包括:一箱體，其上設有氣密封結構的前門和后門，且所述箱體的底部設有導軌和止退件；載器具架小車，其由載器具架和小車組成，所述載器具架固定于所述小車上，且所述載器具架小車通過所述止退件固定于所述導軌上；還包括一空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)、抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)、真空復壓系統(tǒng)、汽化過氧化氫系統(tǒng)、設于所述箱體底部的排水系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，其分別連接于所述箱體上。
[0009]所述箱體內還設有過氧化氫傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、微壓傳感器，且所述過氧化氫傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、微壓傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。
[0010]所述空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的高效過濾器、熱風加熱器、離心風機，所述高效過濾器與所述箱體的一側連接，并通過一進風閥門控制，所述離心風機與所述箱體的另一側連接，并通過一出風閥門控制。
[0011]所述清洗噴淋系統(tǒng)包括設于所述箱體內上方的旋轉噴嘴、設于所述箱體內左側邊和右側邊的固定噴嘴、設于所述箱體內底部的自動升降噴嘴，所述各噴嘴分別通過閥門控制。
[0012]所述抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)包括依次與箱體相連的過氧化氫分解過濾器和真空泵，其中所述過氧化氫分解過濾器與所述箱體之間連接一閥門。
[0013]所述真空復壓系統(tǒng)由所述空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)中的高效過濾器、進風閥門、以及一設于所述高效過濾器另一端并連接一真空復壓管路的閥門組成。
[0014]所述汽化過氧化氫系統(tǒng)包括一與所述箱體連接的過氧化氫發(fā)生器，該過氧化氫發(fā)生器與所述箱體之間設有一閥門。
[0015]所述控制系統(tǒng)包括一 PLC，其分別連接并控制所述空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)、抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)、真空復壓系統(tǒng)、汽化過氧化氫系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。
[0016]本實用新型的優(yōu)點為:
[0017]1、通過兼有清洗、滅菌、干燥功能于一體的設備，把制藥生產中類似塑料類不能高溫滅菌器具、實驗室器皿以及醫(yī)療器械的清洗、滅菌、干燥在同一設備內完成，整個過程無交叉污染的風險，勞動強度低，生產效率高，既適應于一般材質器具，又適應于不能高溫滅菌材質器具，同時工作處理位無需純蒸汽源；
[0018]2、通過載器具架小車載物，并通過箱體內設置的導軌和止退件將小車固定住，整個清洗和滅菌過程中保持需要滅菌的器具的靜止狀態(tài)，減少需要器具的損壞率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一實施例的俯視圖；
[0020]圖2是本實用新型的一實施例的噴淋系統(tǒng)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合【具體實施方式】，詳細描述本實用新型。
[0022]本實施例的帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，包括:箱體1、載器具架小車2、空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)3、清洗噴淋系統(tǒng)4、抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)5、真空復壓系統(tǒng)6、汽化過氧化氫系統(tǒng)7、設于所述箱體底部的排水系統(tǒng)8以及控制系統(tǒng)。
[0023]其中，箱體1，其上設有氣密封結構的前門11和后門12，且所述箱體的底部設有導軌17和止退件。
[0024]載器具架小車2，其由載器具架和小車組成，所述載器具架固定于所述小車上，且所述載器具架小車通過所述止退件固定于所述導軌上。所述載器具架根據(jù)不同器具所需要的清洗面和對應的清洗噴嘴位而設計。載器具架固定后放置在小車上，連載器具架的小車推入箱體內，并通過止退件作固定。通過止退件將載器具架小車固定后，可確保小車的靜止狀態(tài)，防止器具的損壞。
[0025]空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)3，包括依次連接的高效過濾器31、熱風加熱器32、離心風機33，所述高效過濾器31與所述箱體I的一側連接，并通過一進風閥門34控制，所述離心風機33與所述箱體的另一側連接，并通過一出風閥門35控制。熱風進由進風閥門34進入到箱體內，后經(jīng)由出風閥門35出去，完成整個循環(huán)。
[0026]所述清洗噴淋系統(tǒng)4包括設于所述箱體內上方的旋轉噴嘴41、設于所述箱體內左側邊和右側邊的固定噴嘴42、設于所述箱體內底部的自動升降噴嘴43，所述各噴嘴分別通過閥門控制。
[0027]所述抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)5包括依次與箱體相連的過氧化氫分解過濾器51和真空泵52，其中所述過氧化氫分解過濾器與所述箱體之間連接一閥門53。
[0028]所述真空復壓系統(tǒng)6由所述空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)中的高效過濾器31、進風閥門34、以及一設于所述高效過濾器另一端并連接一真空復壓管路的閥門61組成。該真空復壓系統(tǒng)6部分段旁接入空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)，合理利用各元件。
[0029]所述汽化過氧化氫系統(tǒng)7包括一與所述箱體連接的過氧化氫發(fā)生器71，該過氧化氫發(fā)生器與所述箱體之間設有一閥門72。
[0030]所述排水系統(tǒng)8包括一單向閥81以及一控制閥82，排水系統(tǒng)設置于箱體的底部，控制閥連接于箱體上。
[0031]所述箱體內還設有過氧化氫傳感器13、溫濕度傳感器14、壓力傳感器15、微壓傳感器16，且所述過氧化氫傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、微壓傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。
[0032]所述控制系統(tǒng)包括一 PLC，其分別連接并控制所述空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)、抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)、真空復壓系統(tǒng)、汽化過氧化氫系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。控制系統(tǒng)可根據(jù)工藝菜單控制清洗、消毒(滅菌)、干燥。
[0033]本實用新型的工作步驟:
[0034]開始工作時，后門12關閉，并啟動后門12氣密封，把所需處理器具放在載器具架(根據(jù)不同器具所設計，載器具架上有定位結構，可將器具固定于其上)上，再把載器具架固定后放置在小車上，前門11打開，沿箱內腔底部軌送把小車推入，動作于止退件把小車固定，關閉箱前門11，并啟動前門11氣密封，此時箱內呈密封狀態(tài)。
[0035]第一步:清洗
[0036](I)浸泡:根據(jù)所需處理器具要求，啟動程序，箱體內上方的旋轉噴嘴、箱體內左右方的固定噴嘴、箱體內底部自動升降噴嘴同時噴洗，此時用清洗水(可用50-60°C純化水)噴洗，待水位達箱體內高2/3，停止供水。處浸泡階段，浸泡0.5-lh后，放凈水。
[0037](2)粗洗:根據(jù)所需處理器具要求，相應啟動箱體內上方的旋轉噴嘴、箱體內左右方的固定噴嘴、箱體內底部自動升降噴嘴位置的噴洗，此時用清洗水(可用50-60°C純化水)噴洗，粗洗時邊洗邊放水，時間約30-40min。此時，相應需噴洗位置由相關閥門控制。
[0038](3)精洗:根據(jù)所需處理器具要求，相應啟動箱體內上方的旋轉噴嘴、箱體內左右方的固定噴嘴、箱體內底部自動升降噴嘴位置的噴洗，此時用清洗水(對無菌要求可用70°C注射用水)噴洗,此進水處由閥門對不同清洗水作切換。精洗時邊洗邊放水，時間約20-30min。此時，相應需噴洗位置由相關閥門控制。
[0039](4)排水:最后排進出排水系統(tǒng)中，打開控制閥82和單向閥81，排凈水。
[0040]第二步:干燥
[0041]初干燥，閥門34、35打開，其余閥門關閉；熱風加熱器32、離心風機33工作，均勻吹入60?70°C熱風，當溫度傳感器顯示箱內溫度達60?70°C時，停止吹熱風，熱風加熱器32、離心風機33停止工作，閥門53打開，其余閥門關閉，真空泵52開始工作抽真空至50?lOOPa，真空泵52停止工作，閥門53關閉，閥門61、34按順序先后打開，當氣壓計顯示箱體內外氣壓平衡時，第一次初干燥工作完成。按以上次序重復，進行第二次干燥工作，兩次干燥工作完成后，所需處理器具內水分基本排出。
[0042]第三步:滅菌前預處理
[0043]過氧化氫發(fā)生器71內加熱，加熱汽化系統(tǒng)到設定的工作溫度。除閥門53打開外，其余所有閥門關閉，真空泵52開始工作抽真空。
[0044]第四步:滅菌
[0045]真空抽至50~lOOPa，閥門53關閉，同時打開閥門72關閉其余閥門，后開始注入被過氧化氫發(fā)生器71閃蒸汽化的汽態(tài)過氧化氫，過氧化氫傳感器13開始檢測。當過氧化氫濃度低于設定值時，除閥門53打開外，其余所有閥門關閉，真空泵52開始工作抽真空，真空抽至50~lOOPa，閥門53關閉，同時打開閥門72關閉其余閥門，后開始注入被過氧化氫發(fā)生器71閃蒸汽化的汽態(tài)過氧化氫，系統(tǒng)工作。這樣反復循環(huán)2至3次，使過氧化氫蒸汽的濃度維持在低于飽和狀態(tài)的水平，并在箱體內均勻分布，并符合滅菌濃度要求。
[0046]第五步:置換期
[0047]滅菌結束后，對箱體內過氧化氫進行置換分解去殘留處理。打開閥門53，關閉其余閥門，真空泵52再次工作，并使抽取的氣體經(jīng)催化分解過濾器51，對殘留過氧化氫進行催化分解。期間，需打開閥門61、34(按先后順序)略補新鮮空氣后，0.5-lmin后關閉(按34,61先后順序)，此過程要進行2-3次，直至箱體內殘留過氧化氫降低到人員可接受的安全水平≤1.0ppm。
[0048]第六步:干燥
[0049]在柜內處于室內氣壓狀況下，閥門34、35打開，其余閥門關閉；熱風加熱器32、離心風機33工作，均勻吹入60~70°C熱風，當溫度傳感器顯示箱內溫度達60~70°C時，停止吹熱風，熱風加熱器32、離心風機33停止工作，閥門53打開，其余閥門關閉，真空泵52開始工作抽真空至50~lOOPa，真空泵52停止工作，閥門53關閉，閥門61、34按先后順序打開，當氣壓計顯示箱體內外氣壓平衡時，第一次初干燥工作完成。按以上次序重復，進行第二次干燥工作，兩次干燥工作完成后，干燥工作完成。
[0050]第六步:復壓開門
[0051]出箱前先使箱體內氣壓復壓至室內氣壓，按先后順序打開閥門61、34，關閉其它閥門，至箱內外氣壓平衡時，箱體后門12取消氣動密封，開啟后門12。
[0052]結束工作時，對接車在后門12處與小車位對接，放開小車在內腔中止退件，再把連同載器具架的小車沿箱內腔底部軌推出，并對接車對接推進對接車中。當有無菌要求時，對接車可做成帶層流保護結構。對接車拉走后，關閉箱后門12，啟動前后門11、12氣密封，此時箱內腔呈密封狀態(tài)。
[0053]應理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【權利要求】
1.一種帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其特征在于，包括: 一箱體，其上設有氣密封結構的前門和后門，且所述箱體的底部設有導軌和止退件；載器具架小車，其由載器具架和小車組成，所述載器具架固定于所述小車上，且所述載器具架小車通過所述止退件固定于所述導軌上； 還包括一空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)、抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)、真空復壓系統(tǒng)、汽化過氧化氫系統(tǒng)、設于所述箱體底部的排水系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，其分別連接于所述箱體上。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其特征在于:所述箱體內還設有過氧化氫傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、微壓傳感器，且所述過氧化氫傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、微壓傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其特征在于:所述空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)包括依次連接的高效過濾器、熱風加熱器、離心風機，所述高效過濾器與所述箱體的一側連接，并通過一進風閥門控制，所述離心風機與所述箱體的另一側連接，并通過一出風閥門控制。
4.根據(jù)權利要求1所述的帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其特征在于:所述清洗噴淋系統(tǒng)包括設于所述箱體內上方的旋轉噴嘴、設于所述箱體內左側邊和右側邊的固定噴嘴、設于所述箱體內底部的自動升降噴嘴，所述各噴嘴分別通過閥門控制。
5.根據(jù)權利要求1所述的帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其特征在于:所述抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)包括依次與箱體相連的過氧化氫分解過濾器和真空泵，其中所述過氧化氫分解過濾器與所述箱體之間連接一閥門。
6.根據(jù)權利要求1所述的帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其特征在于:所述真空復壓系統(tǒng)由所述空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)中的高效過濾器、進風閥門、以及一設于所述高效過濾器另一端并連接一真空復壓管路的閥門組成。
7.根據(jù)權利要求1所述的帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其特征在于:所述汽化過氧化氫系統(tǒng)包括一與所述箱體連接的過氧化氫發(fā)生器，該過氧化氫發(fā)生器與所述箱體之間設有一閥門。
8.根據(jù)權利要求1所述的帶清洗功能的過氧化氫滅菌柜，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括一 PLC，其分別連接并控制所述空氣加熱循環(huán)系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)、抽真空及過氧化氫分解排殘系統(tǒng)、真空復壓系統(tǒng)、汽化過氧化氫系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。
【文檔編號】A61L2/20GK203815924SQ201420224111
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權日:2014年5月4日
【發(fā)明者】劉廣利, 田耀華 申請人:上海拓達機電設備有限公司