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      吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):785332閱讀:268來源:國知局
      吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu),鉸接在主體支架上的閉合手柄其上部通過上銷與擺動(dòng)連接桿的一端鉸接,擺動(dòng)連接桿的另一端通過下銷與釘倉夾板的一端鉸接,下銷設(shè)置在推釘板的槽孔內(nèi);推釘板設(shè)置在兩釘倉夾板之間可以自由移動(dòng),鉸接在主體支架上的激發(fā)手柄與推釘板連接,安裝在罩殼上的復(fù)位按鈕頂在閉合手柄上,第三復(fù)位彈簧安裝在主體支架和復(fù)位按鈕之間,、推釘板上設(shè)有限位槽孔,固定在釘倉夾板上的限位銷設(shè)置在推釘板的限位槽孔內(nèi),推釘板上的彈簧座與主體支架的前彈簧座上安裝有第一復(fù)位彈簧,閉合手柄的后部通過第二復(fù)位彈簧與主體支架上連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,在閉合手柄復(fù)位時(shí),推釘板不會(huì)滯后釘倉夾板復(fù)位。
      【專利說明】吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu),屬于醫(yī)療器械【技術(shù)領(lǐng)域】

      【背景技術(shù)】
      [0002]切割吻合器集切割與縫合為一體,通常用于低位直腸切除手術(shù)。切割吻合器其本體支架前部安裝有抵釘座、砧座、釘倉以及刀座和刀片構(gòu)成的抵釘座組件,后部安裝有握持手柄的罩殼以及閉合手柄和激發(fā)手柄。在正常操作時(shí),將組織從抵釘座開口一側(cè)放置在抵釘座組件內(nèi),先將組織定位,操作閉合手柄在閉合過程中帶動(dòng)擺動(dòng)連接桿和釘倉夾板使釘倉向砧座方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)下銷也帶動(dòng)推釘板一起向前移,并將復(fù)位按鈕的前端頂在閉合手柄上部的定位槽內(nèi),使閉合手柄的捏合位置保持住,再操作激發(fā)手柄而帶動(dòng)推釘板帶動(dòng)刀座前移,通過刀片對(duì)組織切割,同時(shí)推頂板前部的推釘板將釘倉內(nèi)的縫合釘在砧座的作用下對(duì)留下的組織進(jìn)行縫合,完成切割和縫合。當(dāng)切割縫合完畢后,按動(dòng)復(fù)位按鈕,在復(fù)位彈簧的作用下解除對(duì)限位手柄的抵擋作用,閉合手柄通過后端的復(fù)位彈簧進(jìn)行復(fù)位時(shí),使閉合手柄復(fù)位。
      [0003]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的雙手柄結(jié)構(gòu),推釘板和釘倉夾板之間連接有復(fù)位彈簧,當(dāng)操作閉合手柄時(shí),拉動(dòng)推釘板與釘倉夾板之間的復(fù)位彈簧和閉合手柄后部的復(fù)位彈簧;而當(dāng)按下復(fù)位按鈕使閉合手柄復(fù)位時(shí),在閉合手柄后部的復(fù)位彈簧為主,以釘板與釘倉夾板之間的復(fù)位彈簧為輔,閉合手柄沿其鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位過程中,推釘板會(huì)滯后于釘倉夾板移動(dòng),由于釘倉夾板與推釘板不能實(shí)現(xiàn)同步復(fù)位。而在吻合器的制造過程中,吻合器測試工序必不可少,因此檢測時(shí)易造成就將釘倉內(nèi)釘子部分頂出來,而影響正常使用。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,在閉合手柄復(fù)位時(shí),推釘板不會(huì)滯后釘倉夾板復(fù)位的吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)。
      [0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種能方便對(duì)擺動(dòng)連接桿進(jìn)行限位的雙手柄結(jié)構(gòu)。
      [0006]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是:一種吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu),包括前部與抵釘座組件連接、后部與罩殼連接的主體支架,以及閉合手柄和激發(fā)手柄,鉸接在主體支架上的閉合手柄其上部通過上銷與擺動(dòng)連接桿的一端鉸接,擺動(dòng)連接桿的另一端通過下銷與釘倉夾板的一端鉸接,且下銷設(shè)置在推釘板的槽孔內(nèi);推釘板設(shè)置在兩釘倉夾板之間可以自由移動(dòng),鉸接在主體支架上的激發(fā)手柄與推釘板連接,安裝在罩殼上的復(fù)位按鈕頂在閉合手柄上,第三復(fù)位彈簧安裝在主體支架和復(fù)位按鈕之間,其特征在于:所述推釘板上設(shè)有限位槽孔,固定在釘倉夾板上的限位銷設(shè)置在推釘板的限位槽孔內(nèi),推釘板上的彈簧座和主體支架的前彈簧座上安裝有第一復(fù)位彈簧,閉合手柄的后部通過第二復(fù)位彈簧與主體支架上連接。
      [0007]本實(shí)用新型為達(dá)到上述進(jìn)一步目的的技術(shù)方案是:所述推釘板的限位槽孔位于槽孔的前部,且推釘板位于槽孔的后下側(cè)設(shè)有對(duì)擺動(dòng)連接桿限位的凸塊。
      [0008]本實(shí)用新型在推釘板上設(shè)有限位槽孔,固定在釘倉夾板上的限位銷設(shè)置在推釘板的限位槽孔內(nèi),在安裝在推釘板的彈簧座上和主體支架的前彈簧座上第一復(fù)位彈簧的作用下,在扳動(dòng)閉合手柄時(shí),閉合手柄帶動(dòng)擺動(dòng)連接桿即而帶動(dòng)釘倉夾板向前移動(dòng),同時(shí)由于限位銷與釘倉夾板固定,使限位銷帶動(dòng)推釘板同時(shí)移動(dòng),將第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧被拉開;而操作復(fù)位按鈕解鎖復(fù)位時(shí),推釘板在第一復(fù)位彈簧作用下首先復(fù)位,再在第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧共同作用下帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)向后移動(dòng),在復(fù)位時(shí)能保證推釘板不滯后于釘倉夾板,解決了檢測過程中釘倉內(nèi)釘子被部分頂出來的問題,確保正常使用。本實(shí)用新型通過對(duì)推釘板及釘倉推板進(jìn)行改進(jìn),結(jié)構(gòu)合理.,適用于弧形切割和自動(dòng)直線吻合器以及其它的雙手柄的產(chǎn)品中。本實(shí)用新型在推釘板的槽孔前部設(shè)有限位槽口,而推釘板位于槽孔的后下側(cè)設(shè)有凸塊,在擺動(dòng)連接桿帶動(dòng)釘倉夾帶前后移時(shí),通過限位槽口和凸塊對(duì)對(duì)擺動(dòng)連接桿在伸直位置進(jìn)行限位,在沒有操作復(fù)位按鈕時(shí),使閉合手柄帶動(dòng)前部的抵釘座組件對(duì)夾持的組織準(zhǔn)備進(jìn)入切割與縫合狀態(tài)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0010]圖1是本實(shí)用新型吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖2是本實(shí)用新型推釘板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]其中:1 一罩殼,2—釘倉夾板,3—限位銷,4一推釘板,4-1 一限位槽孔,4-2—凸塊,4-3—彈簧座,4-4一槽孔,4-5 —限位槽口,5—下銷,6—擺動(dòng)連接桿,7—上銷,8—閉合手柄,8-1—彈簧座,9 一第三復(fù)位彈簧,10—復(fù)位按鈕,11 一第二復(fù)位彈簧,12—激發(fā)手柄,13一主體支架,13-1一前彈簧座,13-2一彈簧座,13-3一后彈簧座,14一第一復(fù)位彈簧。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]見圖1、2所示,本實(shí)用新型吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu),包括前部與抵釘座組件連接、后部與罩殼I連接的主體支架13,以及閉合手柄8和激發(fā)手柄12。本實(shí)用新型的抵釘座組件包括一側(cè)具有開口的抵釘座、固定在抵釘座前部的砧座、后部的釘倉和刀座,鉸接在主體支架13上的閉合手柄8其上部通過上銷7與擺動(dòng)連接桿6的一端鉸接,擺動(dòng)連接桿6的另一端通過下銷5與釘倉夾板2的一端鉸接,且下銷5設(shè)置在推釘板4的槽孔4-4內(nèi)。見圖2所示,本實(shí)用新型推釘板上的槽孔4-4前部設(shè)有限位槽口 4-5,使下銷5在該槽孔內(nèi)移動(dòng)通過限位槽口 4-5對(duì)其前部進(jìn)行限位,而推釘板4位于槽孔4-4的后下側(cè)設(shè)有對(duì)擺動(dòng)連接桿6限位的凸塊4-2,當(dāng)擺動(dòng)連接桿6處在水平位置時(shí),下銷5前端頂在槽孔的限位槽口 4-5處,而擺動(dòng)連接桿6的后部則由于凸塊4-2頂著,使閉合手柄8操作后起到進(jìn)一步的鎖定作用。見圖2所示,本實(shí)用新型凸塊4-2設(shè)置在推釘板4的兩側(cè)面,且凸塊4-2超出推釘板4端面0.8?1.5mm,凸塊4_2與擺動(dòng)連接桿6的接觸面為斜面。
      [0014]見圖1所示,本實(shí)用新型推釘板4設(shè)置在兩釘倉夾板2之間可以自由移動(dòng),鉸接在主體支架13上的激發(fā)手柄12與推釘板4連接,通過操作激發(fā)手柄12帶動(dòng)推釘板4前移,而切割和縫合組織。安裝在罩殼I上的復(fù)位按鈕10頂在閉合手柄8上,第三復(fù)位彈簧9安裝在主體支架13和復(fù)位按鈕10之間,主體支架13后部設(shè)有用于第三復(fù)位彈簧9連接的彈簧座13-2,復(fù)位按鈕10的前端與閉合手柄8上部的定位槽對(duì)應(yīng),通過復(fù)位按鈕10動(dòng)作使其前端鎖住閉合手柄8或使對(duì)閉合手柄8解鎖。
      [0015]見圖1所示,本實(shí)用新型推釘板4上設(shè)有限位槽孔4-1,固定在釘倉夾板2上的限位銷3設(shè)置在推釘板4的限位槽孔4-1內(nèi),推釘板4上的彈簧座4-3和主體支架13的前彈簧座13-1上安裝有第一復(fù)位彈簧14,在操作閉合手柄8后,使下銷5設(shè)置在推釘板4槽孔
      4-4的限位槽口 4-5時(shí),限位銷3則帶動(dòng)推釘板4向前移動(dòng),將推釘板4推至閉合位置。見圖1、2所示,本實(shí)用新型推釘板4上的限位槽孔4-1位于槽孔4-4的前部,推釘板4在限位槽孔4-1的下部設(shè)有彈簧座4-3,主體支架13的下部設(shè)有前彈簧座13-1,將第一復(fù)位彈簧14的兩端安裝在彈簧座4-3上和前彈簧座13-1上,閉合手柄8的后部通過第二復(fù)位彈簧11與主體支架13上連接,在主體支架13上設(shè)有后彈簧座13-3,第二復(fù)位彈簧11的兩端分別安裝在閉合手柄8的彈簧座8-1和主體支架13的后彈簧座13-3上。
      [0016]見圖1、2所示,在檢測吻合器時(shí),扳動(dòng)閉合手柄8使擺動(dòng)連接桿6帶動(dòng)釘倉夾板2向前移動(dòng),同時(shí)推釘板4在限位銷3的作用下同時(shí)前移,第一復(fù)位彈簧14和第二復(fù)位彈簧11被拉開,將復(fù)位按鈕10頂在閉合手柄8上,使吻合器處于閉合狀態(tài);復(fù)位時(shí),按下復(fù)位按鈕10使閉合手柄8沿其鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng)而復(fù)位,推釘板4在第一復(fù)位彈簧14作用下首先向后移動(dòng),再在第一復(fù)位彈簧14和第二復(fù)位彈簧11共同作用下拉動(dòng)閉合手柄8、釘倉夾板2向后移動(dòng),使推釘板4緊跟著釘倉夾板2 —起移動(dòng),在此過程中,能保證推釘板4移動(dòng)中不滯后于釘倉夾板2。
      【權(quán)利要求】
      1.一種吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu),包括前部與抵釘座組件連接、后部與罩殼(I)連接的主體支架(13),以及閉合手柄(8)和激發(fā)手柄(12),鉸接在主體支架(13)上的閉合手柄(8)其上部通過上銷(7)與擺動(dòng)連接桿(6)的一端鉸接,擺動(dòng)連接桿(6)的另一端通過下銷(5)與釘倉夾板(2)的一端鉸接,且下銷(5)設(shè)置在推釘板(4)的槽孔內(nèi);推釘板(4)設(shè)置在兩釘倉夾板(2)之間可以自由移動(dòng),鉸接在主體支架(13)上的激發(fā)手柄(13)與推釘板(4)連接,安裝在罩殼⑴上的復(fù)位按鈕(10)頂在閉合手柄⑶上,第三復(fù)位彈簧(9)安裝在主體支架(13)和復(fù)位按鈕(10)之間,其特征在于:所述推釘板⑷上設(shè)有限位槽孔(4-1),固定在釘倉夾板(2)上的限位銷(3)設(shè)置在推釘板(4)的限位槽孔(4-1)內(nèi),所述推釘板(4)的限位槽孔(4-1)位于槽孔(4-4)的前部,且推釘板(4)位于槽孔(4-4)的后下側(cè)設(shè)有對(duì)擺動(dòng)連接桿(6)限位的凸塊(4-2),推釘板(4)上的彈簧座(4-3)和主體支架(13)的前彈簧座(13-1)上安裝有第一復(fù)位彈簧(14),閉合手柄(8)的后部通過第二復(fù)位彈簧(11)與主體支架(13)上連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的凸塊(4-2)設(shè)置在推釘板⑷的兩側(cè)面,且凸塊(4-2)超出推釘板⑷端面0.8?1.5mm,凸塊(4_2)與擺動(dòng)連接桿¢)的接觸面為斜面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吻合器的雙手柄結(jié)構(gòu),其特征在于:所述推釘板(4)在限位槽孔(4-1)的下部設(shè)有彈簧座(4-3),所述主體支架(13)的下部設(shè)有前彈簧座(13-1)。
      【文檔編號(hào)】A61B17/068GK204072195SQ201420232757
      【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
      【發(fā)明者】陳貴 申請(qǐng)人:常州市延陵電子設(shè)備有限公司
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