本發(fā)明涉及連接器以及輸液組件，尤其涉及能夠連接凸連接器的連接器以及使用該連接器的輸液組件。

背景技術(shù)：

一直以來，在進(jìn)行輸液、輸血、人工透析等的情況下，使用醫(yī)療用管向體內(nèi)輸送液體。而且，在使藥液等其他液體與管內(nèi)液體合流的情況下，使用能夠?qū)⒆⑸淦骰螋敔?lure)接頭部件等凸連接器與醫(yī)療用管液密地連接的連接器。此外，有時將注射器或魯爾接頭部件等凸連接器稱為魯爾公接頭，將與該魯爾公接頭連接的連接器稱為魯爾母接頭。

在專利文獻(xiàn)1中公開了一種作為連接器的混注端口，其流路管的一端由隔壁(septum)封堵，該隔壁形成有供管部件插入的狹縫，其中，在流路管中配置有回流部，該回流部在使從所插入的管部件注入的流體或流向管部件側(cè)的流體向隔壁側(cè)回流之后，將其導(dǎo)向流路管的下游側(cè)或管部件的前端部。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：國際公布第2005/004973號

專利文獻(xiàn)1公開的混注端口由于構(gòu)成為在作為殼體的流路管部的內(nèi)部載置與流路管部不同的部件即回流部，所以在制造工序中需要設(shè)計將該回流部載置到流路管部內(nèi)部的工序，存在混注端口的制造很費(fèi)事的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于上述問題，提供一種能夠通過簡易的結(jié)構(gòu)來抑制內(nèi)部的液體持續(xù)滯留的連接器以及輸液組件。

作為本發(fā)明的第1方式的連接器的特征在于，具備：殼體，其劃分供凸連接器從外側(cè)插入的插入部和與該插入部連通的流路；和彈性閥體，其具有狹縫且封閉所述插入部，在劃分所述流路的內(nèi)壁上一體形成有液體碰撞面，該液體碰撞面與插入至所述插入部的所述凸連接器的前端開口在所述凸連接器的插入方向上相對，并與從所述前端開口流出的液體碰撞。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，優(yōu)選為，所述殼體具備在與所述插入方向正交的方向上分隔所述流路的分隔部，所述液體碰撞面通過所述分隔部中的所述插入方向上游側(cè)的面即上游面而構(gòu)成。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，優(yōu)選為，所述分隔部在與所述插入方向正交的方向上將所述流路分隔成多個分離的流路。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，優(yōu)選為，所述上游面是在與所述插入方向正交的方向上延伸的平面。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，優(yōu)選為，所述上游面是從所述插入方向的上游側(cè)向下游側(cè)下降的斜面。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，優(yōu)選為，在從所述插入方向來觀察的情況下，所述分隔部具有大致圓形的外形。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，優(yōu)選為，所述殼體具備從所述內(nèi)壁朝向內(nèi)側(cè)伸出的伸出壁部，所述液體碰撞面通過所述伸出壁部中的所述插入方向上游側(cè)的面即上游面而構(gòu)成。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，優(yōu)選為，在從所述插入方向來觀察所述殼體的情況下，所述分隔部的被所述流路夾著的最大寬度比劃分所述插入部的一端即插入開口的所述殼體的內(nèi)徑小。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式，優(yōu)選為，在劃分所述流路的所述內(nèi)壁上，一體形成有支承所述凸連接器的前端部的前端支承面，所述液體碰撞面在所述插入方向上與所述前端支承面相比位于下游側(cè)。

作為本發(fā)明的第2方式的輸液組件的特征在于，具備上述連接器。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種能夠通過簡易的結(jié)構(gòu)來抑制內(nèi)部的液體持續(xù)滯留的連接器以及輸液組件。

附圖說明

圖1是表示作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式的連接器的立體圖。

圖2是圖1中的Ⅰ-Ⅰ剖視圖。

圖3是圖1中的Ⅱ-Ⅱ剖視圖。

圖4是彈性閥體單體的立體圖。

圖5A是圖4中的Ⅲ-Ⅲ剖視圖，圖5B是圖4中的Ⅳ-Ⅳ剖視圖。

圖6是表示保持架單體的與圖2所示的連接器的截面相同的截面的剖視立體圖。

圖7是表示保持架單體的與圖3所示的連接器的截面相同的截面的剖視立體圖。

圖8是從凸連接器的插入方向觀察到的保持架單體的俯視圖。

圖9是表示插入有凸連接器的狀態(tài)的連接器的與圖2相同的截面的剖視圖。

圖10是表示插入有凸連接器的狀態(tài)的連接器的與圖3相同的截面的剖視圖。

圖11是圖10所示的截面中的、放大了凸連接器的前端部附近的放大剖視圖。

圖12是表示作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式的輸液組件的圖。

圖13是表示圖1所示的連接器中的分隔部的一個變形例的剖視圖。

圖14是具備具有與圖13所示的分隔部類似的形狀的分隔部件的連接器的放大剖視圖。

圖15是表示圖1所示的連接器中的液體碰撞面的一個變形例的剖視圖。

圖16是表示具備圖15所示的伸出壁部的保持架單體的、與圖3所示的連接器的截面相同的截面的剖視立體圖。

圖17是表示圖1所示的連接器中的液體碰撞面的一個變形例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照圖1～圖17來說明本發(fā)明的連接器以及輸液組件的實(shí)施方式。此外，在各圖中對于通用的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記。

首先，說明本發(fā)明的連接器的一個實(shí)施方式。圖1是表示作為本實(shí)施方式的連接器1的立體圖。圖2及圖3分別表示圖1中的Ⅰ-Ⅰ剖視圖及Ⅱ-Ⅱ剖視圖。

如圖1～圖3所示，連接器1具備殼體2、和安裝在該殼體2上的彈性閥體3。具體地，連接器1具備劃分中空部4的殼體2、和位于中空部4內(nèi)的彈性閥體3。中空部4具有供凸連接器100(參照圖9等)從外側(cè)插入的插入部5和與該插入部5連通的流路6，彈性閥體3封閉插入部5。此外，“與插入部連通的流路”的含義不僅包括與插入部直接連接的流路，還包括經(jīng)由其他空間與插入部連接的流路。本實(shí)施方式的流路6是與插入部5直接連接的流路。

殼體2構(gòu)成為具備：蓋7，其劃分供凸連接器100(參照圖9等)從外側(cè)插入的插入部5；和保持架8，其劃分流路6并支承蓋7。

蓋7具有頂面蓋9和底面蓋10，彈性閥體3通過頂面蓋9及底面蓋10來壓縮并夾持，且位置固定在中空部4內(nèi)、具體為插入部5內(nèi)固定位置。

保持架8是劃分流路6并且支承頂面蓋9及底面蓋10的部件。此外，在本實(shí)施方式中，雖然構(gòu)成為頂面蓋9及底面蓋10雙方與保持架8接觸而被支承，但是也可以采用使底面蓋10保持在頂面蓋9上，而僅使頂面蓋9與保持架8接觸并支承在保持架8上的結(jié)構(gòu)。另外，也可以相反地構(gòu)成為使頂面蓋9保持在底面蓋10上，而僅使底面蓋10與保持架8接觸并支承在保持架8上。

此外，在本實(shí)施方式中，頂面蓋9及底面蓋10劃分插入部5。另外，保持架8劃分插入部5的一部分、和流路6。

構(gòu)成殼體2的保持架8、以及作為蓋7的頂面蓋9及底面蓋10的材料例如可以列舉：聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烴；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)；聚氯乙烯；聚偏二氯乙烯；聚苯乙烯；聚酰胺；聚酰亞胺；聚酰胺酰亞胺；聚碳酸酯；聚(4-甲基-1-戊烯)；離子交聯(lián)聚合物；丙烯酸樹脂；聚甲基丙烯酸甲酯；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)；丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS樹脂)；丁二烯-苯乙烯共聚物；聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對苯二甲酸環(huán)己烷二甲酯(PCT)等聚酯；聚醚；聚醚酮(PEK)；聚醚醚酮(PEEK)；聚醚酰亞胺；聚縮醛(POM)；聚苯醚；改性聚苯醚；聚砜；聚醚砜；聚苯硫醚；聚芳酯；芳香族聚酯(液晶聚合物)；聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、其它氟樹脂等各種樹脂材料。另外，還可以是包含這些當(dāng)中的一種以上的共混物或聚合物合金等。而且，還可以是各種玻璃材料、陶瓷材料以及金屬材料。

彈性閥體3以當(dāng)凸連接器100(參照圖9等)相對于連接器1拆裝時能夠彈性變形而開閉的方式具有狹縫11，并且以將通過作為蓋7的頂面蓋9及底面蓋10劃分的插入部5封閉的方式配置。具體地，彈性閥體3通過由頂面蓋9和底面蓋10構(gòu)成的夾持部32而夾持，并在連接器1內(nèi)固定位置。

彈性閥體3由模具成形，可彈性變形地形成。作為該彈性閥體3的材料，例如可以列舉天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠(chloroprene rubber)、丁基橡膠、丙烯酸橡膠、乙丙橡膠、表氯醇橡膠、聚氨酯橡膠、硅氧橡膠、氟橡膠等各種橡膠材料、以及苯乙烯類、聚烯烴類、聚氯乙烯類、聚氨酯類、聚酯類、聚酰胺類、聚丁二烯類、反式聚異戊二烯類、氟橡膠類、氯化聚乙烯類等各種熱塑性彈性體，也可以是混合了這些當(dāng)中的一種或兩種以上而成的材料。

另外，彈性閥體3的硬度優(yōu)選為20～60°(A硬度)。由此，能夠?qū)椥蚤y體3確保適當(dāng)?shù)膹椥粤?，從而能夠使彈性閥體3產(chǎn)生后述的彈性變形。

以下，具體說明本實(shí)施方式中的各部件以及由各部件構(gòu)成的特征部。

[彈性閥體3]

圖4是彈性閥體3單體的立體圖。圖5A及圖5B是圖4中的Ⅲ-Ⅲ及Ⅳ-Ⅳ剖視圖。

如圖4、圖5所示，彈性閥體3是具有盤狀外形的圓形扁平的盤狀閥體，頂面12(圖5A及圖5B中的上表面)通過平面狀的頂面中心部區(qū)域13、和與該頂面中心部區(qū)域13相比位于半徑方向外側(cè)的頂面外部區(qū)域14構(gòu)成。

頂面中心部區(qū)域13是與頂面外部區(qū)域14相比向外側(cè)(圖5中為上方)伸出的形狀，在頂面中心部區(qū)域13的中央形成有一字狀的狹縫11。該狹縫11是模具成形的，其構(gòu)成為：在成形時并未貫穿至底面17，而是在模具成形之后例如首次插入凸連接器100(參照圖9等)時貫穿至底面17。此外，還能在模具成形完成之后作為制造工序的一部分來執(zhí)行使狹縫11貫穿的工序。

如圖4、圖5所示，在頂面外部區(qū)域14上以將頂面中心部區(qū)域13包圍的方式形成有頂面環(huán)狀槽15，后述的頂面蓋9的卡定突起26(參照圖2及圖3)進(jìn)入至該頂面環(huán)狀槽15內(nèi)來壓縮彈性閥體3并構(gòu)成夾持部32(參照圖2及圖3)的一部分。另外，在圖5的剖視下，本實(shí)施方式的頂面環(huán)狀槽15的頂面中心部區(qū)域13側(cè)的槽壁形成為圓弧狀。通過設(shè)為這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使彈性閥體3的恢復(fù)性能提高。此外，在本實(shí)施方式中，頂面環(huán)狀槽15與頂面中心部區(qū)域13相鄰的位置、即在圖5的剖視下向外側(cè)伸出的頂面中心部區(qū)域13的側(cè)壁16也構(gòu)成頂面環(huán)狀槽15的槽壁，但頂面環(huán)狀槽15的位置和形狀能夠根據(jù)頂面蓋9的卡定突起26的位置和形狀來適當(dāng)變更。

彈性閥體3的與頂面12為相反側(cè)的面即底面17具有：平面狀的底面中心部區(qū)域18；與該底面中心部區(qū)域18相比位于半徑方向外側(cè)的厚壁部區(qū)域19；以及與厚壁部區(qū)域19相比進(jìn)一步位于半徑方向外側(cè)的底面外部區(qū)域20。

在底面中心部區(qū)域18內(nèi)雖未形成狹縫11，但如上所述，在例如首次插入凸連接器100時，通過使形成在頂面12上的狹縫11的前端部與底面中心部區(qū)域18之間的部分裂開，狹縫11從頂面中心部區(qū)域13連接至底面中心部區(qū)域18。

厚壁部區(qū)域19與底面中心部區(qū)域18及底面外部區(qū)域20相比向外側(cè)(在圖5A及圖5B中為下方)伸出。在未設(shè)置厚壁部區(qū)域19的結(jié)構(gòu)的情況下，當(dāng)在凸連接器100插入時或拔出時對彈性閥體3施加過度的荷載時、或者反復(fù)拆裝凸連接器100時，存在所連通的狹縫11的底面17側(cè)的長度方向端部會裂開的問題，但通過設(shè)置厚壁部區(qū)域19來加強(qiáng)長度方向端部，能夠抑制上述問題的發(fā)生。此外，在本實(shí)施方式中，當(dāng)從底面17側(cè)來觀察彈性閥體3時，以將形成在頂面12上的狹縫11的四周包圍的方式形成有環(huán)狀的厚壁部區(qū)域19，其中，狹縫11的長度方向外側(cè)的位置上的厚度形成得最厚。通過設(shè)為這樣的結(jié)構(gòu)，能夠抑制狹縫11端部裂開，并且能夠同時實(shí)現(xiàn)彈性閥體3的凸連接器插入性良好和彈性恢復(fù)力的維持。

在底面外部區(qū)域20內(nèi)以將厚壁部區(qū)域19包圍的方式形成有底面環(huán)狀槽21，后述的底面蓋10的卡定突起31進(jìn)入至該底面環(huán)狀槽21內(nèi)并壓縮彈性閥體3而構(gòu)成夾持部32的一部分(參照圖2及圖3)。

此外，如圖4及圖5所示，彈性閥體3的頂面12中的頂面外部區(qū)域14的外緣與底面17中的底面外部區(qū)域20的外緣通過與頂面12及底面17一起構(gòu)成彈性閥體的外壁的大致圓周狀的側(cè)面50而連接。

[頂面蓋9]

以下，參照圖1～圖3來說明頂面蓋9、底面蓋10以及保持架8的結(jié)構(gòu)。

如圖2、圖3所示，頂面蓋9具備大致圓筒狀的中空筒部22、和設(shè)于中空筒部22的一端側(cè)的凸緣部23。如圖2、圖3所示，在中空筒部22的位于另一端側(cè)的上表面(圖2、圖3中的上側(cè)的面)上，具有劃分插入部5的一端即大致圓形的插入開口的緣部24，在中空筒部22的外周面上，以能夠與由ISO594規(guī)定的鎖定連接器螺合的方式形成有螺紋牙25。凸緣部23是與中空筒部22一體地模具成形的部位，通過使凸緣部23與后述的保持架8卡合而使頂面蓋9被保持架8保持。

另外，如圖2、圖3所示，在中空筒部22的內(nèi)壁中的緣部24的附近設(shè)有卡定突起26，該卡定突起26朝向凸連接器100的插入方向B伸出，并進(jìn)入至上述彈性閥體3的頂面環(huán)狀槽15內(nèi)來壓縮彈性閥體3。形成在緣部24與卡定突起26之間的內(nèi)壁27構(gòu)成為：在凸連接器100未插入的狀態(tài)下與上述彈性閥體3的頂面中心部區(qū)域13接觸；在插入了凸連接器100的狀態(tài)(參照圖9等)下與凸連接器100接觸。也就是說，在凸連接器100未插入的狀態(tài)下，頂面中心部區(qū)域13嵌入至由內(nèi)壁27包圍的空間內(nèi)；在插入了凸連接器100的狀態(tài)下，凸連接器100通過圓筒狀的內(nèi)壁27而與頂面蓋9嵌合。此外，本實(shí)施方式中的內(nèi)壁27雖然是相對于插入方向B平行的圓筒狀，但是也可以根據(jù)凸連接器100的外形設(shè)為隨著趨向插入方向B而內(nèi)徑逐漸變小的錐狀。另外，在本實(shí)施方式中，雖然構(gòu)成為在插入了凸連接器100的狀態(tài)下，凸連接器100通過圓筒狀的內(nèi)壁27而與頂面蓋9嵌合，但是并不限于該結(jié)構(gòu)，還能設(shè)為在插入了凸連接器100的狀態(tài)下，凸連接器100與圓筒狀的內(nèi)壁27非接觸的結(jié)構(gòu)。

在中空筒部22的上表面具有上述緣部24、和將該緣部24包圍并在與插入方向B正交的方向C上延伸的平面狀的延伸部28。在彈性閥體3的頂面中心部區(qū)域13嵌入至由內(nèi)壁27包圍的空間內(nèi)的狀態(tài)、即凸連接器100未插入的狀態(tài)下，彈性閥體3的頂面中心部區(qū)域13在凸連接器100的拔出方向D(插入方向B的反方向)上比緣部24及延伸部28伸出。這樣，通過使彈性閥體3的頂面中心部區(qū)域13在拔出方向D上伸出，當(dāng)進(jìn)行通常在使用者即將插入凸連接器100之前實(shí)施的以消毒為目的的擦拭作業(yè)時，能夠很容易地擦拭頂面中心部區(qū)域13的全部區(qū)域，不會在彈性閥體3上殘留細(xì)菌或異物等，能夠保持衛(wèi)生。此外，還可以構(gòu)成為，在凸連接器100未插入的狀態(tài)下，彈性閥體3的頂面中心部區(qū)域13收容至緣部24的位置(高度)，彈性閥體3的頂面中心部區(qū)域13和頂面蓋9的延伸部28形成同一平面。

[底面蓋10]

如圖2、圖3所示，底面蓋10與頂面蓋9相同地具備大致圓筒狀的中空筒部29、和設(shè)于中空筒部29的一端側(cè)的凸緣部30。在中空筒部29的另一端側(cè)設(shè)有卡定突起31，該卡定突起31朝向拔出方向D伸出，進(jìn)入至上述彈性閥體3的底面環(huán)狀槽21內(nèi)來壓縮彈性閥體3，并與頂面蓋9的卡定突起26一起夾持彈性閥體3。這樣，彈性閥體3通過由上述頂面蓋9的卡定突起26與底面蓋10的卡定突起31構(gòu)成的夾持部32而壓縮及夾持，并在中空部4內(nèi)、具體為插入部5內(nèi)固定位置。

底面蓋10通過超聲波而粘接在頂面蓋9的中空筒部22的內(nèi)表面及/或凸緣部23的下表面(圖2、圖3中的下側(cè)的面)上而由頂面蓋9保持，并且進(jìn)一步通過后述的保持架8來支承底面蓋10的凸緣部30，由此固定位置。

[保持架8]

如圖2、圖3所示，保持架8支承頂面蓋9及底面蓋10，并在其內(nèi)部劃分流路6。本實(shí)施方式的保持架8通過與頂面蓋9及底面蓋10直接接觸來對兩者進(jìn)行支承，但也可以構(gòu)成為，例如，保持架8不與頂面蓋9接觸而僅與底面蓋10直接接觸，并使頂面蓋9與底面蓋10接觸來進(jìn)行支承。即，保持架8也可以構(gòu)成為與頂面蓋9和底面蓋10中的任一方直接接觸來進(jìn)行支承，而不與另一方直接接觸。此外，直接接觸的部件彼此優(yōu)選為例如通過超聲波粘接等而粘接。

此外，在本實(shí)施方式中，頂面蓋9及底面蓋10夾持彈性閥體3，并將彈性閥體3保持在插入部5內(nèi)，但也可以構(gòu)成為，例如，由將本實(shí)施方式中的保持架8與底面蓋10一體構(gòu)成的保持架、和本實(shí)施方式這樣的頂面蓋來壓縮并夾持彈性閥體3。即，連接器的殼體并不限于由保持架、頂面蓋以及底面蓋這三個部件來構(gòu)成，例如也可以由這些部件中的兩個部件來構(gòu)成，進(jìn)一步地，還可以通過在這些部件中增加其他部件，而由四個以上的部件來構(gòu)成。

接著，說明本實(shí)施方式的保持架8的具體結(jié)構(gòu)。如圖2、圖3所示，本實(shí)施方式的保持架8具備：在內(nèi)周面上設(shè)有鎖定連接器用的螺紋牙33的大致圓筒狀的外筒部34；設(shè)于該外筒部34的內(nèi)壁所劃分的中空部內(nèi)的作為內(nèi)筒部的魯爾公接頭部35；以及在外筒部34及魯爾公接頭部35的插入方向B上游側(cè)(拔出方向D下游側(cè))的端部連結(jié)外筒部34與魯爾公接頭部35的連結(jié)部36。在本實(shí)施方式的保持架8中，魯爾公接頭部35的內(nèi)壁及連結(jié)部36的內(nèi)壁劃分流路6。

本實(shí)施方式的保持架8所劃分的流路6由管狀流路37和連結(jié)流路38構(gòu)成，管狀流路37是隨著趨向插入方向B的下游側(cè)而內(nèi)徑變小的錐狀，由魯爾公接頭部35的內(nèi)壁劃分；連結(jié)流路38在插入方向B上位于插入部5與管狀流路37之間并對插入部5與管狀流路37進(jìn)行連接，由連結(jié)部36劃分。

在此，如圖2、圖3所示，在殼體2的內(nèi)壁中的劃分流路6的內(nèi)壁上一體形成有液體碰撞面39，該液體碰撞面39與插入至插入部5的凸連接器100的前端開口104(參照圖9等)在插入方向B上相對，并與從前端開口104流出的液體碰撞。在本實(shí)施方式中，在劃分流路6中的連結(jié)流路38的連結(jié)部36的內(nèi)壁上一體形成有液體碰撞面39。也就是說，液體碰撞面39本身也是劃分流路6的內(nèi)壁的一部分。另外，液體碰撞面39形成在具有劃分流路6的內(nèi)壁的部件本身上。

另外，換句話說，本實(shí)施方式的液體碰撞面39設(shè)置在殼體2的分隔部40上。具體地，本實(shí)施方式的殼體2具備在與插入方向B正交的方向C上分隔流路6的分隔部40，液體碰撞面39通過分隔部40中的插入方向B上游側(cè)的面即上游面41(圖2、圖3中的上側(cè)的面)而構(gòu)成。更具體地，本實(shí)施方式中的殼體2的保持架8具備在與插入方向B正交的方向C上將連結(jié)流路38分隔成多個分離的流路(本實(shí)施方式中為兩個分離的流路)的分隔部40，液體碰撞面39由其上游面41構(gòu)成。

如上所述，由于本實(shí)施方式中的殼體2的保持架8具備具有作為液體碰撞面39的上游面41的分隔部40，所以從插入至連接器1的插入部4的凸連接器100的前端開口104(參照圖9等)向連接器1的流路6內(nèi)供給的藥液等液體與作為液體碰撞面39的上游面41碰撞，并在流路6內(nèi)引起紊流。由此，能夠抑制藥液等液體在連接器1的中空部4內(nèi)持續(xù)滯留。此外，關(guān)于分隔部40的具體結(jié)構(gòu)詳見后述(參照圖6～圖8等)。

另外，如圖2、圖3所示，在本實(shí)施方式的殼體2的內(nèi)壁中的劃分流路6的內(nèi)壁上，設(shè)有支承凸連接器100的前端部101(參照圖9～圖11)的前端支承面42。前端支承面42支承通過彈性閥體3的狹縫11從外側(cè)插入的凸連接器100的前端部101，由此，抑制凸連接器100在凸連接器的插入方向B上向連接器1的內(nèi)側(cè)過度插入。

更具體地，本實(shí)施方式的前端支承面42一體形成在保持架8的內(nèi)壁中的劃分連結(jié)流路38的內(nèi)壁上。另外，本實(shí)施方式的前端支承面42構(gòu)成為在插入方向B上與上游面41相比位于上游側(cè)。因此，在插入至插入部5的凸連接器100的前端部101由前端支承面42支承著的狀態(tài)下，在凸連接器100的前端開口104與分隔部40的上游面41之間形成有空隙。另外，如圖3所示，本實(shí)施方式的前端支承面42與上述分隔部40的上游面41連續(xù)地一體形成。此外，關(guān)于該前端支承面42詳見后述(參照圖9～圖11等)。

[分隔部40]

接著，說明分隔部40的具體結(jié)構(gòu)。圖6是表示保持架8單體的與圖2所示的連接器1的截面相同的截面的剖視立體圖。另外，圖7是表示保持架8單體的與圖3所示的連接器1的截面相同的截面的剖視立體圖。進(jìn)一步地，圖8是從插入方向B觀察到的保持架8單體的俯視圖。此外，為了便于說明，圖8中所示的圓形的雙點(diǎn)劃線表示安裝在該保持架8上的頂面蓋9的緣部24的位置。以下，參照圖2、圖3及圖6～圖8來具體說明分隔部40。

如上所述，分隔部40以其上游面41構(gòu)成上述液體碰撞面39，并將流路6在與插入方向B正交的方向C上分隔。如圖6～圖8所示，本實(shí)施方式的分隔部40以連結(jié)在與插入方向B正交的方向C上相對的內(nèi)壁的方式架設(shè)，并在與插入方向B正交的方向C且是與相對的內(nèi)壁的相對方向正交的方向上，將流路6分隔成兩個分離的流路。更具體地，本實(shí)施方式的分隔部40將流路6中的連結(jié)流路38分隔成相互分離的第1連結(jié)流路43和第2連結(jié)流路44，從插入至插入部5的狀態(tài)的凸連接器100的前端開口104(參照圖9等)流出的液體通過分隔部40而分叉，并從第1連結(jié)流路43及第2連結(jié)流路44中通過，然后在管狀流路37內(nèi)合流。

本實(shí)施方式的分隔部40為板狀，具有作為液體碰撞面39的上游面41、與該上游面41為相反側(cè)的面(在插入方向B上為下游側(cè)的面)即下游面45、和連接上游面41及下游面45的側(cè)面46。

在本實(shí)施方式中，上游面41及下游面45均是在與插入方向B正交的方向C上延伸的平面。因此，本實(shí)施方式中，在凸連接器100插入至插入部5的狀態(tài)下，從凸連接器100的前端開口104流出的液體在與上游面41(液體碰撞面39)碰撞之后，沿著平面狀的上游面41向著與插入方向B正交的方向C流動。由此，從前端開口104流出的液體容易到達(dá)至在與插入方向B正交的方向C上位于分隔部40的周圍的、劃分連結(jié)流路38的內(nèi)壁。由此，能夠形成像沿著劃分流路6的內(nèi)壁一樣的液體流動，因此能夠更加減少在中空部4內(nèi)持續(xù)滯留的液體。

進(jìn)一步地，在從插入方向B觀察殼體2的情況下，作為液體碰撞面39的上游面41設(shè)置在與插入部5的一端即殼體2的內(nèi)壁所劃分的插入開口重疊的位置上。具體地，如圖8所示，上游面41設(shè)置在與插入部5的一端即插入開口(通過圖8中用雙點(diǎn)劃線表示的緣部24來劃分的開口)重疊的位置上。尤其是，本實(shí)施方式中，在從插入方向B觀察殼體2的情況下，上游面41的全部區(qū)域位于插入部5的一端即插入開口的內(nèi)側(cè)，并且，上游面41設(shè)置在至少與插入開口的中央?yún)^(qū)域重疊的位置上(參照圖8)。通過將上游面41的位置設(shè)為這樣的位置，能夠使上游面41與從外側(cè)插入的凸連接器100的前端開口104(參照圖9～圖11)在插入方向B上相對。另外，換句話說，本實(shí)施方式的上游面41相對于管狀流路37位于插入方向B上游側(cè)。

此外，在此說的“從插入方向B觀察殼體2的情況”是指，將對象物投影至從外側(cè)以插入方向B觀察殼體2得到的虛擬平面上的情況，而不是指實(shí)際上能否目視。因此，在上述上游面41與插入開口的關(guān)系中，意味著將上游面41、和劃分插入開口的殼體2的內(nèi)壁(本實(shí)施方式中為緣部24)投影至從插入方向B觀察殼體2得到的虛擬平面上的情況。

更進(jìn)一步地，本實(shí)施方式中，在從插入方向B來觀察由保持架8、頂面蓋9及底面蓋10構(gòu)成的殼體2的情況下，分隔部40的被流路6夾著的寬度W1的最大寬度W1max比劃分插入部5的一端即插入開口的殼體2的內(nèi)徑d小。更具體地，如圖2所示，被第1連結(jié)流路43及第2連結(jié)流路44夾著的分隔部40的最大寬度W1max比頂面蓋9的緣部24的內(nèi)徑d小。

另外，如圖2所示，劃分連結(jié)流路38的內(nèi)壁的與插入方向B正交的方向C上的寬度W2的最大寬度W2max比劃分插入部5的一端即插入開口的殼體2的內(nèi)徑d大。即，在本實(shí)施方式中，構(gòu)成為W1max＜d＜W2max的關(guān)系成立。因此，根據(jù)本實(shí)施方式的連接器1，能夠通過設(shè)于殼體2內(nèi)的分隔部40引起液體的紊流，減少持續(xù)滯留在中空部4內(nèi)的液體，并且，由于確保了相對于分隔部40位于與插入方向B正交的方向C上的流路(在本實(shí)施方式中為第1連結(jié)流路43及第2連結(jié)流路44)較寬，所以在流路6內(nèi)流動的液體的每單位時間的流量難以通過分隔部40來限制。此外，上述最大寬度W2max是指，相對于分隔部40位于與插入方向B正交的方向C上、且在該方向C上夾著流路6(在本實(shí)施方式中為第1連結(jié)流路43及第2連結(jié)流路44)及分隔部40相互相對的內(nèi)壁的最大寬度。

另外，如圖8所示，在從插入方向B來觀察的情況下，本實(shí)施方式的分隔部40具有大致圓形的外形。即，本實(shí)施方式的上游面41及下游面45是同一外徑的、具有大致圓形的外形的平面。另外，側(cè)面46是連接上游面41及下游面45各自的外緣的、在從插入方向B來觀察的情況下為圓弧狀的曲面。因此，本實(shí)施方式的上述最大寬度W1max成為從插入方向B來觀察的情況下的分隔部40的外徑，也就是上游面41或下游面45的外徑。

在此，本實(shí)施方式的分隔部40雖然以連結(jié)在與插入方向B正交的方向C上相對的內(nèi)壁的方式架設(shè)，并在與插入方向B正交的方向C且是與相對的內(nèi)壁的相對方向正交的方向上形成兩個分離的流路，但也可以構(gòu)成為，例如，將分隔部設(shè)為從在與插入方向B正交的方向C上相對的內(nèi)壁的一側(cè)朝向另一側(cè)伸出，且不與另一側(cè)相連，并在與插入方向B正交的方向C上形成局部相連的一個流路。另外，本實(shí)施方式的分隔部40雖然以連結(jié)在與插入方向B正交的方向C上相對的內(nèi)壁的方式架設(shè)，但是分隔部40架設(shè)的位置并不限于該位置，還可以構(gòu)成為，例如以連結(jié)在與插入方向B正交的方向C上不相對的內(nèi)壁的方式架設(shè)。進(jìn)一步地，通過分隔部而被分離的流路的數(shù)量并不限于兩個，還可以將分隔部設(shè)為以形成相互分離的三個以上流路的方式分隔流路。

另外，本實(shí)施方式的上游面41雖然是在與插入方向B正交的方向C上延伸的平面，但只要是容易形成像沿著劃分流路6的內(nèi)壁一樣的液體流動的形狀即可，并不限于這種平面。因此，例如，還可以是相對于與插入方向B正交的方向C具有規(guī)定角度的平面，也可以設(shè)為朝向插入方向B或拔出方向D彎曲的曲面。但是，分隔部40的上游面41如本實(shí)施方式所述地尤其優(yōu)選為由在與插入方向B正交的方向C上延伸的平面構(gòu)成。設(shè)為這樣的結(jié)構(gòu)是因?yàn)?，能夠很容易地形成像沿著劃分流?的內(nèi)壁一樣的液體流動，并且，還能抑制例如在使用連接器1之后等情況下藥液等液體積存并滯留在上游面41上。

進(jìn)一步地，本實(shí)施方式的分隔部40的下游面45雖然是在與插入方向B正交的方向C上延伸的平面，且側(cè)面46是不具有拐點(diǎn)的彎曲面，但并不限于這種形狀。但是，如果像本實(shí)施方式的分隔部40這樣，構(gòu)成外壁的各面是由平面或不具有拐點(diǎn)的彎曲面來構(gòu)成的話，由于在各面內(nèi)未形成槽壁與槽底之間的角部等容易滯留液體的部分，所以能夠更加抑制液體在各面上滯留。

更進(jìn)一步地，如圖8所示，本實(shí)施方式的分隔部40雖然在從插入方向B來觀察的情況下作為整體是具有大致圓形的外形的圓形平板狀，但并不限于該形狀，還可以設(shè)為例如在從插入方向B來觀察的情況下將相互平行的兩條直線作為外緣的輪廓的長方體狀或立方體狀等柱狀。更進(jìn)一步地，還能設(shè)為多個立體形狀組合而成的分隔部，也可以通過例如具有液體碰撞面的圓柱狀的圓形平板部、和從該圓形平板部的側(cè)面沿直徑方向延伸且連接位于圓形平板部周圍的流路的內(nèi)壁與圓形平板部的多個棒狀部來構(gòu)成分隔部。此外，這種結(jié)構(gòu)的分隔部中的上述最大寬度W1max成為圓形平板部的外徑。

在此，圖13是表示作為本實(shí)施方式的分隔部40的一個變形例的分隔部60的圖，是與圖2相同的截面中的分隔部60的放大剖視圖。圖13所示的分隔部60的作為液體碰撞面39的上游面61具有由斜面64構(gòu)成的錐體的側(cè)面形狀，該斜面64從拔出方向D側(cè)的頂部62隨著趨向插入方向B而擴(kuò)大，且其插入方向B側(cè)的端部與側(cè)面63連續(xù)。通過將上游面61設(shè)為這樣的形狀，與本實(shí)施方式的分隔部40的上游面41相比，與上游面61碰撞的藥液等液體變得容易沿著斜面64被引導(dǎo)至連結(jié)流路38。也就是說，通過在上游面61上設(shè)置從插入方向B的上游側(cè)向下游側(cè)下降的、向著連結(jié)流路38傾斜的斜面64，變得容易確保從插入部5側(cè)流向管狀流路37側(cè)的液體的每單位時間的流量，因此，能夠縮短除去滯留在中空部4內(nèi)的液體所需要的時間。此外，關(guān)于圖13所示的上游面61，由于沒有朝向插入方向B變凸的彎曲部，所以也能抑制例如在使用連接器1之后等情況下藥液等液體積存并滯留在上游面61上。

進(jìn)一步地，圖13所示的分隔部60的下游面65具有由斜面67構(gòu)成的錐體的側(cè)面形狀，該斜面67從插入方向B側(cè)的頂部66隨著趨向拔出方向D而擴(kuò)大，且其拔出方向D側(cè)的端部與側(cè)面63連續(xù)。通過將下游面65設(shè)為這樣的形狀，與本實(shí)施方式的分隔部40的下游面45相比，能夠減少滯留在下游面65上的液體。

此外，與本實(shí)施方式的分隔部40的上游面41相同地，圖13所示的分隔部60的上游面61與劃分作為流路6的連結(jié)流路38的內(nèi)壁一體形成。具體地，上游面61與劃分連結(jié)流路38的前端支承面42一體形成。更具體地，上游面61經(jīng)由與前端支承面42連續(xù)地一體形成的層差面68而與前端支承面42一體形成。

另外，圖13所示的分隔部60與本實(shí)施方式的分隔部40相比雖然在上游面61及下游面65的形狀上不同，但其他結(jié)構(gòu)都相同。

圖14是表示具有與圖13所示的分隔部60類似的形狀的分隔部件70的圖。更具體地，圖14是放大表示安裝有分隔部件70的連接器1000的與圖2相同的截面中的分隔部件70的放大剖視圖。圖14所示的分隔部件70通過相對于在劃分作為流路600的連結(jié)流路3800的內(nèi)壁上一體形成的肋狀的支承部71安裝，而由支承部71來支承。在圖14所示的分隔部件70上，于側(cè)面72的相對的位置(在圖14所示的例子中是在垂直于紙面的方向上相對的位置)上形成有供支承部71進(jìn)入的切口部73。切口部73從上游面74延伸至下游面75，由上游面74側(cè)的上游側(cè)切口部73a、和與該上游側(cè)切口部73a經(jīng)由層差面76連續(xù)且與插入方向B正交的方向C上的寬度比上游側(cè)切口部73a大的下游側(cè)切口部73b構(gòu)成。支承部71具有與切口部73對應(yīng)的形狀，且具備：第1嵌合部71a，其拔出方向D側(cè)的端面構(gòu)成對凸連接器100的前端部101(參照圖9等)進(jìn)行支承的前端支承面77，與上游側(cè)切口部73a嵌合；和第2嵌合部71b，其在與插入方向B正交的方向C上的寬度比該第1嵌合部71a大，與下游側(cè)切口部73b嵌合。第1嵌合部71a的外表面與第2嵌合部71b的外表面之間的層差面78與切口部73的層差面76抵接，限制所安裝的分隔部件70向插入方向B的進(jìn)一步移動。即，通過分隔部件70的層差面76與支承部71的層差面78抵接，分隔部件70定位相對于支承部71的在插入方向B上的位置。

圖15是表示本實(shí)施方式的液體碰撞面39的其他變形例的圖。具體地，圖15是表示代替分隔部40而具備伸出壁部80的連接器1的圖，是與圖3相同的截面中的伸出壁部80的放大剖視圖。另外，圖16是表示具備伸出壁部80的保持架8單體的與圖3所示的連接器1的截面相同的截面的剖視立體圖。圖15、圖16所示的伸出壁部80在劃分流路6的內(nèi)壁上一體形成，與位于與插入方向B正交的方向C上的周圍的內(nèi)壁相比朝向內(nèi)側(cè)(圖15中為管狀流路37的中心軸線O側(cè))伸出。換言之，殼體2(參照圖2等)具備與位于與插入方向B正交的方向C上的周圍的內(nèi)壁相比朝向內(nèi)側(cè)伸出的伸出壁部80。

如圖15所示，伸出壁部80具備：作為液體碰撞面39的上游面81；與該上游面81的流路6側(cè)的端緣連續(xù)且在插入方向B上延伸的側(cè)面82；以及與該側(cè)面82的插入方向B的端部連續(xù)，且由隨著進(jìn)入插入方向B而向流路6的直徑方向外側(cè)擴(kuò)大的斜面構(gòu)成的下游面83。

伸出壁部80的作為液體碰撞面39的上游面81是伸出壁部80中的插入方向B上游側(cè)的面、即伸出壁部80的拔出方向D側(cè)的面，具備在與插入方向B正交的方向C上延伸的平面部84、和與該平面部84一體形成且從平面部84向著拔出方向D伸出的肋狀伸出部85。

圖15、圖16所示的平面部84經(jīng)由層差面86與支承凸連接器100的前端部101(參照圖9等)的前端支承面42一體形成。

另外，如圖16所示，前端支承面42在環(huán)繞中心軸線O的圓周方向E上僅形成在劃分流路6的內(nèi)壁的一部分上，該前端支承面42與圓周方向E上的其他部分相比向流路6的內(nèi)側(cè)伸出。換言之，劃分流路6的內(nèi)壁中的、與前端支承面42在圓周方向E上相鄰的部分是經(jīng)由層差而與前端支承面42相比位于流路6的直徑方向外側(cè)的擴(kuò)徑面87。此外，如圖15、圖16所示，前端支承面42設(shè)置在夾著流路6相對的位置上。而且，擴(kuò)徑面87在與插入方向B正交的方向C中的、與兩個前端支承面42的相對方向正交的方向上夾著流路6相對地配置。換句話說，擴(kuò)徑面87在圓周方向E上配置在相對的兩個前端支承面42之間。此外，擴(kuò)徑面87能夠形成為例如變薄部位。另外，如圖16所示，相對的擴(kuò)徑面87具有其在與插入方向B正交的方向C上的相對距離隨著趨向插入方向B而逐漸變小的彎曲的錐形，其插入方向B的端部與劃分管狀流路37的內(nèi)壁連續(xù)。

另外，圖15、圖16所示的肋狀伸出部85在與插入方向B正交的方向C中的、與相對的前端支承面42的相對方向正交的方向上延伸。換言之，肋狀伸出部85在相對的擴(kuò)徑面87的相對方向上延伸。而且，肋狀伸出部85的延伸方向的兩端與擴(kuò)徑面87連續(xù)地一體形成。

因此，如圖15、圖16所示，上游面81的平面部84構(gòu)成了通過肋狀伸出部85中的流路6的直徑方向外側(cè)的面、前端支承面42和與該前端支承面42連續(xù)的層差面86、以及相對的擴(kuò)徑面87來劃分的凹部的底部。

此外，當(dāng)凸連接器100插入至連接器1內(nèi)時，通過使前端支承面42直接或間接地支承凸連接器100的前端部101來定位凸連接器100的在插入方向B上的位置。而且，在凸連接器100通過前端支承面42而定位了的狀態(tài)下，凸連接器100與擴(kuò)徑面87之間成為形成有間隙的狀態(tài)。

另外，伸出壁部80的側(cè)面82以與肋狀伸出部85的流路6的直徑方向內(nèi)側(cè)的面為同一面的方式在插入方向B上延伸。

通過設(shè)置這樣的伸出壁部80，從與連接器1連接的凸連接器100的前端部101流入的液體與作為液體碰撞面39的上游面81碰撞而產(chǎn)生紊流。具體地，如圖16中的箭頭所示，形成如下流動：從被肋狀伸出部85與層差面86夾著的平面部84通過形成在凸連接器100與擴(kuò)徑面87之間的間隙并沿著擴(kuò)徑面87在圓周方向E上流動，然后越過伸出壁部80的肋狀伸出部85沿插入方向B流至管狀流路37。也就是說，由于形成有沿著劃分連接器1的中空部4的內(nèi)壁的流動，所以能夠減少在中空部4內(nèi)持續(xù)滯留的液體。

進(jìn)一步地，由于圖15、圖16所示的連接器1在與前端支承面42于圓周方向E上相鄰的位置上具備與前端支承面42相比設(shè)于直徑方向外側(cè)的擴(kuò)徑面87，所以能夠使液體流至容易滯留液體的直徑方向外側(cè)的位置，能夠進(jìn)一步抑制液體在中空部4內(nèi)的滯留。

另外，由于圖15、圖16所示的伸出壁部80的下游面83是相對于插入方向B傾斜的斜面，所以與將其設(shè)為與插入方向B正交的平面的情況下相比，更難在下游面83上滯留液體。

進(jìn)一步地，圖15、圖16所示的伸出壁部80的上游面81僅與從插入至連接器1的凸連接器100的前端部101流入的液體的一部分碰撞。也就是說，在從插入方向B來觀察伸出壁部80的情況下，伸出壁部80的面積與圖13所示的分隔部60的面積相比變小，從插入至連接器1的凸連接器100的前端部101流入的液體的一部分不與上游面81碰撞，而是流至管狀流路37。由此，圖15、圖16所示的伸出壁部80與圖13所示的分隔部60相比，更易確保從插入部5側(cè)流向管狀流路37側(cè)的液體的每單位時間的流量。尤其是，圖15及圖16所示的伸出壁部80在從插入方向B來觀察連接器1的情況下并未配置在管狀流路37的中心軸線O上，而是在相同的從插入方向B來觀察的情況下伸出配置，從而和以中心軸線與管狀流路37的中心軸線O大致一致的方式插入的凸連接器100的前端開口104(參照圖9等)在不同于中心軸線O的位置上重疊。由此，伸出壁部80構(gòu)成為更易確保從插入部5側(cè)流向管狀流路37側(cè)的液體的每單位時間的流量。更進(jìn)一步地，圖15、圖16所示的伸出壁部80能夠由一個模具來成形，在能夠使模具構(gòu)造簡單化這點(diǎn)上也是有益的。

圖17是表示本實(shí)施方式的液體碰撞面39的其他變形例的圖。具體地，圖17是表示代替分隔部40而具備環(huán)狀凸緣部90的連接器1的圖，是與圖3相同的截面中的環(huán)狀凸緣部90的放大剖視圖。環(huán)狀凸緣部90具有從流路6的內(nèi)周面在與插入方向B正交的方向C上朝向流路6的內(nèi)側(cè)伸出的結(jié)構(gòu)，且與劃分流路6的內(nèi)壁一體形成。換言之，殼體2(參照圖2等)具備朝向流路6的內(nèi)側(cè)伸出的環(huán)狀凸緣部90。環(huán)狀凸緣部90的作為液體碰撞面39的上游面91是環(huán)狀凸緣部90中的插入方向B上游側(cè)的面，具備在與插入方向B正交的方向C上延伸的平面部92、和從該平面部92的內(nèi)緣朝向拔出方向D伸出的環(huán)狀肋93。由于上游面91具備環(huán)狀肋93，所以從插入的凸連接器100的前端部101流入并與平面部92碰撞的液體由環(huán)狀肋93限制了流動方向，容易沿著劃分流路6的內(nèi)壁在圓周方向E上流動。也就是說，由于形成有沿著劃分流路6的內(nèi)壁的流動，所以能夠減少在中空部4內(nèi)持續(xù)滯留的液體。

此外，關(guān)于圖17所示的前端支承面42，具有與圖15、圖16所示的相同的結(jié)構(gòu)。另外，與圖15、圖16所示的擴(kuò)徑面87相同地，與圖17所示的前端支承面42在圓周方向E上相鄰的部分的內(nèi)壁優(yōu)選構(gòu)成為與前端支承面42相比位于流路6的直徑方向外側(cè)。

[從外側(cè)凸插入有連接器100的狀態(tài)下的連接器1]

至此，如圖1～圖8所示，主要說明了凸連接器100未從外側(cè)插入的狀態(tài)下的連接器1的結(jié)構(gòu)。以下，說明凸連接器100從外側(cè)插入至插入部5的狀態(tài)的連接器1。圖9是表示插入有凸連接器100的狀態(tài)的連接器1的與圖2所示的截面相同的截面的剖視圖。圖10是表示插入有凸連接器100的狀態(tài)的連接器1的與圖3所示的截面相同的截面的剖視圖。另外，圖11是放大了圖10中的凸連接器100的前端部101附近的放大剖視圖。

首先，說明插入至連接器1的凸連接器100。在此所用的凸連接器100具有由ISO594規(guī)定的形狀，并具有與凸連接器插入方向B正交的截面中的外徑朝向前端部101以每1mm縮小6％的方式逐漸變小的錐度。更具體地，凸連接器100能夠通過與上述殼體2相同的材料來形成，在由剛性材料形成凸連接器100的情況下，將前端的直徑設(shè)為3.925mm～3.990mm；在由半剛性材料形成的情況下，將前端的直徑設(shè)為3.925mm～4.027mm。另外，凸連接器100的長度設(shè)為7.50mm以上。

當(dāng)凸連接器100插入至連接器1的插入部5(參照圖2等)時，凸連接器100的前端部101使彈性閥體3以向連接器1的內(nèi)側(cè)推入的方式彈性變形，從貫穿的狹縫11中通過而到達(dá)至保持架8內(nèi)的流路6。即，本實(shí)施方式中，在圖9～圖11所示的狀態(tài)下，凸連接器100內(nèi)的流路103與保持架8的流路6直接連通。

彈性閥體3因凸連接器100的插入而彈性變形，并進(jìn)入至底面蓋10的內(nèi)壁與凸連接器100的外壁之間，成為與凸連接器100的外表面緊貼的狀態(tài)。由此，抑制液體從連接器1的插入部5向外部泄漏。

如圖10所示，凸連接器100的前端部101在夾著彈性閥體3的狀態(tài)下相對于設(shè)置在保持架8的內(nèi)壁中的劃分連結(jié)流路38的內(nèi)壁上的前端支承面42抵接，并進(jìn)行凸連接器的在插入方向B上的定位。更具體地，如圖11所示，凸連接器100的前端部101具備：構(gòu)成凸連接器的與插入方向B正交的方向C上的外壁的前端周面101a；劃分凸連接器100內(nèi)的流路103的前端開口104，并構(gòu)成凸連接器的插入方向B上的外壁的前端平面101b；以及在圖9～圖11的剖視下具有連接前端周面101a與前端平面101b的圓弧狀截面的前端曲面101c。凸連接器100的前端部101中的前端曲面101c通過經(jīng)由彈性閥體3推壓前端支承面42而限制了凸連接器100的插入方向B上的插入，并定位凸連接器100的前端部101的在插入方向B上的位置。

此外，在本實(shí)施方式中，雖然前端支承面42構(gòu)成為經(jīng)由彈性閥體3來支承凸連接器100的前端曲面101c，但也可以構(gòu)成為，代替凸連接器100的前端曲面101c或者除了前端曲面101c之外，前端支承面42對前端周面101a或前端平面101b進(jìn)行支承。進(jìn)一步地，在本實(shí)施方式中，雖然前端支承面42構(gòu)成為經(jīng)由彈性閥體3來支承凸連接器100的前端部101，但也可以構(gòu)成為，前端支承面42不經(jīng)由彈性閥體3而與凸連接器100的前端部101中的任一面直接接觸來支承前端部101。

在此，如圖10、圖11所示，在前端支承面42支承著凸連接器100的前端部101的狀態(tài)下，凸連接器100的前端部101與分隔部40的上游面41(液體碰撞面39)為非接觸。也就是說，在凸連接器100由前端支承面42支承著的狀態(tài)下，以凸連接器100的前端平面101b不與分隔部40的上游面41接觸的方式，上游面41(液體碰撞面39)在插入方向B上與前端支承面42相比位于下游側(cè)。更具體地，本實(shí)施方式的上游面41是在與插入方向B正交的方向C上延伸的平面，前端支承面42在圖10、圖11的剖視下是與上游面41的兩端連續(xù)、并形成為相對于與插入方向B正交的方向C具有規(guī)定角度的直線狀截面的曲面。

也就是說，本實(shí)施方式的前端支承面42由在與插入方向B正交的方向C上相對的兩個曲面(在圖10、圖11的剖視下為直線)構(gòu)成，如圖10、圖11所示，這兩個曲面形成為與插入方向B正交的方向C上的相對距離隨著趨向插入方向B而變小的錐狀。而且，這兩個曲面各自的插入方向B下游側(cè)的端部與上游面41連續(xù)。因此，即使在前端支承面42支承著凸連接器100的前端部101的狀態(tài)下，在插入方向B上于凸連接器100的前端平面101b與分隔部40的上游面41(液體碰撞面39)之間形成有間隙，凸連接器100的前端平面101b也不會與分隔部40的上游面41接觸。通過設(shè)為這樣的結(jié)構(gòu)，即使在從插入的凸連接器100的前端開口104向連接器1內(nèi)供給藥液等液體的情況下，由于分隔部40的上游面41不封閉凸連接器100的前端開口104，所以也能降低從凸連接器100供給的液體的注入阻力。

接著，在前端支承面42支承著凸連接器100的前端部101的狀態(tài)下，關(guān)于藥液等液體從凸連接器100的前端開口104被供給至連接器1內(nèi)的情況下的、在連接器1內(nèi)的液體的流動，參照圖9進(jìn)行說明。在圖9中，通過箭頭表示在連接器1內(nèi)的液體的流動。

從凸連接器100的前端開口104流出的液體進(jìn)入至流路6中的連結(jié)流路38，首先，如上所述地與分隔部40的上游面41(液體碰撞面39)碰撞。與上游面41碰撞的液體之后沿著上游面41朝向與插入方向B正交的方向C行進(jìn)。此外，在本實(shí)施方式中，由于前端支承面42與上游面41連續(xù)，且前端支承面42支承著凸連接器100的前端部101，所以沿著上游面41行進(jìn)的液體在與插入方向B正交的方向C上向第1連結(jié)流路43及第2連結(jié)流路44流動。然后，從第1連結(jié)流路43及第2連結(jié)流路44通過并流入至管狀流路37。

在此，沿著上游面41向第1連結(jié)流路43及第2連結(jié)流路44流動的液體從上游面41的外緣朝向與插入方向B正交的方向C上的上游面41的外側(cè)被強(qiáng)有力地推出。由此，從上游面41推出的液體到達(dá)至在與插入方向B正交的方向C上夾著第1連結(jié)流路43、第2連結(jié)流路44及分隔部40相對的、保持架8的內(nèi)壁(劃分連結(jié)流路38的內(nèi)壁)，并形成沿著該內(nèi)壁的流動。如圖9的箭頭所示，到達(dá)至劃分連結(jié)流路38的內(nèi)壁的液體分叉為：沿著該內(nèi)壁進(jìn)入至形成在彈性閥體3與殼體2(參照圖2等)的內(nèi)壁、具體為保持架8及底面蓋10的內(nèi)壁之間的間隙的流動；以及沿著該內(nèi)壁流向第1連結(jié)流路43及第2連結(jié)流路44的流動。此外，大部分液體通過后者的流動而流入至管狀流路37。

如上所述，彈性閥體3因凸連接器100的插入而彈性變形，并進(jìn)入至底面蓋10的內(nèi)壁與凸連接器100的外壁之間，成為與凸連接器100的外表面緊貼的狀態(tài)。然而，有時例如會以降低從外側(cè)插入的凸連接器的插入阻力為目的，確保能夠在底面蓋10等殼體的內(nèi)壁與凸連接器的外壁之間收容彈性閥體的寬大空間。在該情況下，通過彈性閥體的恢復(fù)力，能夠使彈性閥體與凸連接器的外壁緊貼，但有時無法使其與殼體的內(nèi)壁緊貼。進(jìn)一步地，除了降低插入阻力的目的之外，例如，還有因彈性閥體的安裝精度、構(gòu)成連接器的部件的尺寸公差等而無法使彈性閥體與殼體的內(nèi)壁緊貼的情況。這種情況下，在凸連接器插入了的狀態(tài)下，從凸連接器的前端開口流出的液體偶爾會進(jìn)入至上述未緊貼的部分的間隙并持續(xù)滯留。而且，根據(jù)該液體的種類，有因持續(xù)的滯留而使微生物增殖之虞。

于是，在本實(shí)施方式中，如上所述，形成有像沿著劃分連結(jié)流路38的內(nèi)壁一樣的液體流動，即使在彈性閥體3的外壁與保持架8及底面蓋10的內(nèi)壁之間有間隙，也有意地使液體進(jìn)入至該間隙。進(jìn)入至彈性閥體3的外壁與保持架8及底面蓋10的內(nèi)壁之間的間隙內(nèi)的液體例如將已進(jìn)入至該間隙內(nèi)的液體從該間隙推出至連結(jié)流路38內(nèi)。由此，由于間隙內(nèi)的液體被置換，所以抑制液體在間隙內(nèi)持續(xù)滯留。此外，進(jìn)入至該間隙內(nèi)的液體有時還從進(jìn)入至間隙的位置附近再次被推出至連結(jié)流路38，但也可以例如從圖10、圖11所示的由前端支承面42、彈性閥體3、保持架8及底面蓋10包圍的管狀空間中通過，在以插入方向B為中心的圓周方向上移動，并從與進(jìn)入至間隙的位置或其附近不同的位置被推出。

這樣，由于本實(shí)施方式的連接器1具備具有作為液體碰撞面39的上游面41的分隔部40，所以能夠在流路6內(nèi)引起液體的紊流，從而抑制液體在殼體2(參照圖2等)內(nèi)持續(xù)滯留。

[具備連接器1的輸液組件110]

最后，說明作為本發(fā)明的一個實(shí)施方式的具備連接器1的輸液組件110。圖12是表示輸液組件110的圖。

輸液組件110形成從具有注射器等凸連接器100的第1醫(yī)療用器具連接至留置針等第2醫(yī)療用器具的輸液線路。具體地，本實(shí)施方式的輸液組件110具備：供具有注射器等凸連接器的第1醫(yī)療用器具連接的連接器1；多個輸液管111；對輸液管111內(nèi)的輸液劑等液體的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)的滴注夾112；排出(或供給)存在于輸液線路內(nèi)的空氣的通氣過濾器113；以及封閉輸液管111的夾具114。

此外，在本實(shí)施方式中，雖然在將凸連接器與第1醫(yī)療用器具連接的位置上設(shè)有連接器1，但并不限于該位置，還可以構(gòu)成為，例如將圖12所示的輸液線路作為主線路，設(shè)置能夠向該主線路內(nèi)混注其他藥液等的副線路，并在該副線路上設(shè)置連接器1來作為混注端口。

另外，雖然本實(shí)施方式的輸液組件110由連接器1、輸液管111、滴注夾112、通氣過濾器113以及夾具114構(gòu)成，但是構(gòu)成輸液組件的部件并不限于這些，還可以是例如除上述部件之外還具備點(diǎn)滴筒或T字型混注用連接器等的結(jié)構(gòu)等，能夠根據(jù)輸液組件的目的或用途而適當(dāng)變更。

本發(fā)明并不限定于由上述實(shí)施方式特定的結(jié)構(gòu)，在不脫離權(quán)利要求書所記載的發(fā)明要旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變形。

此外，在此所用的“頂面蓋”是指與彈性閥體的頂面接觸的蓋。同樣地，“底面蓋”是指與彈性閥體的底面接觸的蓋。

工業(yè)實(shí)用性

本發(fā)明涉及連接器以及輸液組件，尤其涉及能夠連接凸連接器的連接器以及使用該連接器的輸液組件。

附圖標(biāo)記說明

1：連接器

2：殼體

3：彈性閥體

4：中空部

5：插入部

6：流路

7：蓋

8：保持架

9：頂面蓋

10：底面蓋

11：狹縫

12：彈性閥體的頂面

13：頂面中心部區(qū)域

14：頂面外部區(qū)域

15：頂面環(huán)狀槽

16：側(cè)壁

17：彈性閥體的底面

18：底面中心部區(qū)域

19：厚壁部區(qū)域

20：底面外部區(qū)域

21：底面環(huán)狀槽

22：頂面蓋的中空筒部

23：頂面蓋的凸緣部

24：緣部

25：螺紋牙

26：頂面蓋的卡定突起

27：內(nèi)壁

28：延伸部

29：底面蓋的中空筒部

30：底面蓋的凸緣部

31：底面蓋的卡定突起

32：夾持部

33：螺紋牙

34：外筒部

35：魯爾公接頭部

36：連結(jié)部

37：管狀流路

38：連結(jié)流路

39：液體碰撞面

40：分隔部

41：分隔部的上游面

42：前端支承面

43：第1連結(jié)流路

44：第2連結(jié)流路

45：分隔部的下游面

46：分隔部的側(cè)面

50：彈性閥體的側(cè)面

60：分隔部

61：上游面

62：頂部

63：側(cè)面

64：斜面

65：下游面

66：頂部

67：斜面

68：層差面

70：分隔部件

71：支承部

71a：第1嵌合部

71b：第2嵌合部

72：側(cè)面

73：切口部

73a：上游側(cè)切口部

73b：下游側(cè)切口部

74：上游面

75：下游面

76：層差面

77：前端支承面

78：層差面

80：伸出壁部

81：上游面

82：側(cè)面

83：下游面

84：平面部

85：肋狀伸出部

86：層差面

87：擴(kuò)徑面

90：環(huán)狀凸緣部

91：上游面

92：平面部

93：環(huán)狀肋

100：凸連接器

101：前端部

101a：前端周面

101b：前端平面

101c：前端曲面

103：凸連接器的流路

104：前端開口

110：輸液組件

111：輸液管

112：滴注夾

113：通氣過濾器

114：夾具

1000：連接器

600：流路

3800：連結(jié)流路

B：凸連接器的插入方向

C：與凸連接器的插入方向正交的方向

D：凸連接器的拔出方向

E：環(huán)繞管狀流路的中心軸線的圓周方向

O：管狀流路的中心軸線

W1：被流路夾著的分隔部的寬度

W2：劃分連結(jié)流路的內(nèi)壁的寬度