本發(fā)明涉及磁療裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種腰部磁療裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的腰部磁療設(shè)備種類繁多，具有磁體部分厚重、難拆洗、不透氣等缺陷，夏秋季時(shí)會(huì)讓人體出汗，汗液積蓄在護(hù)腰的材質(zhì)里難以散發(fā)出去，遇到冷風(fēng)會(huì)使關(guān)節(jié)部位溫度加速降低，關(guān)節(jié)不適感加重，也不適合夏秋季使用，而且現(xiàn)有的腰部磁療設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不高，物理性能差，佩戴不舒適，拆洗非常不便，磁保健效果不夠優(yōu)良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、物理性能高、佩戴舒適又拆洗方便、磁保健效果好的腰部磁療裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種腰部磁療裝置，包括長(zhǎng)條的腰帶，所述腰帶上安置有強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置，所述腰帶上還設(shè)有供強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置置入的收容袋，所述強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置包括呈片狀的基部，所述基部上設(shè)有若干呈凸起狀的磁包，所述磁包內(nèi)包裹有磁顆粒，所有所述磁包在基部上呈矩形陣列狀分布。

上述技術(shù)方案中，將腰帶與強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)一體融合，整體性更好，兼容性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，抗拉伸等物理性能更好，不容易壞，佩戴更加舒適，拆洗更加方便，磁保健效果更加良好，生產(chǎn)成本得到控制，磁保健效果更好。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述磁顆粒包括圓柱形的基體，所述基體的上底面上一體連接有位于基體上方的聚磁體，所述聚磁體的從其與所述基體的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面的面積由下往上逐漸減小，所述聚磁體的高度小于所述基體的高度。

該優(yōu)選方式中整個(gè)磁顆粒的新設(shè)計(jì)，基體和聚磁體的連接結(jié)構(gòu)以及更好地聚集磁場(chǎng)的聚磁體的新設(shè)計(jì)，使得整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性更高，受力分布更加優(yōu)化，物理性能得到極大提升，聚磁體頂部形成更好的磁場(chǎng)，磁場(chǎng)強(qiáng)度相比以前具有更好的集中度和穿透力，磁場(chǎng)強(qiáng)度也變高，不容易損傷、易位、變形等，抗干擾能力強(qiáng)，磁保健效果更好，放在按摩器材或者家居用品等中，具有更好的磁保健按摩效果，生產(chǎn)成本可以得到更好地控制。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體的從其與所述基體的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為圓形面。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體呈圓臺(tái)形狀。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體呈圓形凸起狀。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體最底下的水平方向的截面的半徑為基體的高度的1.5倍以上。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述基體的高度為聚磁體高度的1.5倍以上。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體的頂部開(kāi)設(shè)有圓形狀的凹陷。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果，提升透氣性，保護(hù)磁顆粒，提升磁保健效果。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，基體的側(cè)面以及聚磁體的側(cè)面均為拋光面。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，基體的側(cè)面以及聚磁體的側(cè)面均涂覆有防氧化涂層。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述聚磁體的從其與所述基體的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為邊數(shù)超過(guò)10的多邊形面。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升上述的各種有益效果。

解決上述發(fā)明目的的方案的有益效果：整體性更好，兼容性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，抗拉伸等物理性能更好，不容易壞，還應(yīng)用范圍更廣，可以放置在穿戴物品或者家居用品等中，磁保健效果更加良好，生產(chǎn)成本得到控制，磁保健效果更好

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種快速有效并能生產(chǎn)出高質(zhì)量的上述強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的制造工藝方法。

本發(fā)明的上述另一個(gè)技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的制造工藝方法，包括步驟1：在一生產(chǎn)模具上部依次鋪設(shè)一層面料層、一層復(fù)合膜層、磁顆粒；步驟2：將磁顆粒下壓至生產(chǎn)模具上形成向生產(chǎn)模具方向凸起的所述磁包；步驟3：接著磁顆粒背對(duì)磁包一側(cè)再依次鋪設(shè)中間支撐層、一層復(fù)合膜層、底層；步驟4：熱壓成型形成原始的強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置。

上述技術(shù)方案中，通過(guò)步驟間的有序排列，可以有效完成整個(gè)制作工藝，不僅生產(chǎn)效率高，且能生產(chǎn)出高質(zhì)量的強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置，次品率低，不容易出錯(cuò)，復(fù)合膜層主要用于熱壓過(guò)程中各層次之間的連接，可采用熱壓用復(fù)合膜，熱壓作業(yè)可采用熱壓機(jī)等進(jìn)行。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，步驟4之后進(jìn)行步驟5：對(duì)步驟4制得的強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置通過(guò)充磁機(jī)進(jìn)行充磁。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升性能，如果磁顆粒預(yù)先沒(méi)充磁，這可在這步完成充磁，如果之前磁顆粒已經(jīng)充磁過(guò)，由于熱壓升溫會(huì)退磁，通過(guò)該步驟，可以進(jìn)一步加強(qiáng)磁強(qiáng)度。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，面料層為彈力布層或者牛津布層，底層為彈力布層或者牛津布層。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升性能。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，中間支撐層包括依次鋪設(shè)的一層毛氈層、一層復(fù)合膜層、一層PVC層，或者中間支撐層只包括毛氈層，或者中間支撐層只包括PVC層。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升性能，PVC層也即聚氯乙烯層。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，復(fù)合膜層為TPU復(fù)合膜層。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升性能，TPU復(fù)合膜層也即熱塑性聚氨酯彈性體橡膠層。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，生產(chǎn)模具包括鋁基板，所述鋁基板的上部設(shè)有組合成型區(qū)，所述組合成型區(qū)上開(kāi)設(shè)有呈矩形陣列狀的可供磁顆粒置入并定位的定位安裝槽。

上述優(yōu)選方式中，整個(gè)模具可以配合熱壓機(jī)使用，模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，物理性能好，便于強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的生產(chǎn)，且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量大大提升，不容易壞，磁保健效果好，使用時(shí)，可以先在鋁基板上鋪設(shè)磁顆粒前端的面料層和復(fù)合膜層，然后放入預(yù)訂數(shù)量的磁顆粒，磁顆粒和前端的面料層和復(fù)合膜層一同壓入相應(yīng)的定位安裝槽，再鋪設(shè)磁顆粒后端的中間支撐層、一層復(fù)合膜層、底層，最后，通過(guò)熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓成型，然后冷卻即可。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述定位安裝槽為圓形槽。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化受力分布。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板上具有多個(gè)組合成型區(qū)并呈矩形陣列狀分布。便于批量生產(chǎn)，整個(gè)結(jié)構(gòu)也進(jìn)一步優(yōu)化。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板上沿著定位安裝槽的槽底至鋁基板的底部開(kāi)設(shè)有上下延伸的內(nèi)壁具有螺紋的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的螺釘，所述螺釘上連接有預(yù)設(shè)定位磁塊。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，優(yōu)化受力分布，提升上述的有益效果，另外，預(yù)設(shè)定位磁塊可以使得強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置中磁顆粒得到精確的排布，因?yàn)榇蓬w粒在強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置中的上下表面的極性會(huì)有一定的要求，這樣的設(shè)置，使得在制作強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的過(guò)程中，放置磁顆粒時(shí)，上下面不會(huì)放反，利用同性相吸異性相斥的原理。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述通孔的水平截面面積小于定位安裝槽的水平截面面積。優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升各項(xiàng)有益效果，同時(shí)，也是放置磁顆粒放置后掉下去。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板中位于定位安裝槽的下部設(shè)有電磁線圈。結(jié)構(gòu)進(jìn)一步的改善，首先在，復(fù)合成型過(guò)程中，可以通電，使得電磁線圈處具有磁性，對(duì)磁顆粒進(jìn)行很好的吸引，能起到上述預(yù)設(shè)定位磁塊的效果，放置磁顆粒的上下面放錯(cuò)，然后，熱壓后，可以斷電，便于強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置取出，因?yàn)?，熱壓后還未完成定型，如果在有吸引力的情況下從模具上取出，會(huì)使得強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置產(chǎn)生變形等問(wèn)題，那么就要冷卻，到時(shí)生產(chǎn)時(shí)間變長(zhǎng)，而該優(yōu)選，使得熱壓完成后，電磁線圈失去電磁力，就不會(huì)影響強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的取出，不需要冷卻一段時(shí)間再取出，則可減少生產(chǎn)時(shí)間，提高效率。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板位于組合成型區(qū)的邊沿區(qū)域開(kāi)設(shè)有框型的包圍該組合成型區(qū)區(qū)域內(nèi)的定位安裝槽的外形輪廓定型槽。進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升各種有益效果，另外，模具放置的原始材料尺寸肯定是偏大的，需要后續(xù)的裁剪，熱壓機(jī)上可以配上相應(yīng)的壓塊與外形輪廓定型槽配合，使得熱壓后強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置就有明顯的待裁剪的輪廓，便于后續(xù)的裁剪作業(yè)，也能提升產(chǎn)品的性能。

作為對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋁基板的側(cè)部固定有提拉把手。便于搬運(yùn)。

解決上述發(fā)明目的的方案的有益效果：生產(chǎn)效率高，且能生產(chǎn)出高質(zhì)量的強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置，次品率低，不容易出錯(cuò)，生產(chǎn)成本低，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的損傷較小。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的第一種樣式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的第二種樣式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的第三種樣式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的磁顆粒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例1的生產(chǎn)模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：81、腰帶，82、強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置，83、收容袋，71、基部，72、磁包，22、磁顆粒，1、基體，2、聚磁體，3、凹陷，31、鋁基板，32、組合成型區(qū)，321、定位安裝槽，33、通孔，34、外形輪廓定型槽，35、提拉把手。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1，如圖1、2、3、4、5、6所示，一種腰部磁療裝置，包括長(zhǎng)條的腰帶81，所述腰帶81上安置有強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置82，所述腰帶81上還設(shè)有供強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置82置入的收容袋83，所述強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置82包括呈片狀的基部71，所述基部71上設(shè)有若干呈凸起狀的磁包72，所述磁包72內(nèi)包裹有磁顆粒22，所有所述磁包72在基部71上呈矩形陣列狀分布。另外，在腰帶81的靠?jī)啥说牟课豢梢苑胖锰珮O磁，提升磁保健按摩效果。

所述磁顆粒22包括圓柱形的基體1，所述基體1的上底面上一體連接有位于基體1上方的聚磁體2，所述聚磁體2的從其與所述基體1的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面的面積由下往上逐漸減小，所述聚磁體2的高度小于所述基體1的高度。磁包72作為與人體直接作用的部分，聚磁體2也可設(shè)置于基體1靠人體一側(cè)。

所述聚磁體2的從其與所述基體1的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為圓形面。所述聚磁體2呈圓形凸起狀。所述聚磁體2最底下的水平方向的截面的半徑為基體1的高度的1.5倍以上。所述基體1的高度為聚磁體2高度的1.5倍以上。

進(jìn)一步的方案，所述聚磁體2的頂部開(kāi)設(shè)有圓形狀的凹陷3。凹陷3的深度優(yōu)先控制在3mm以內(nèi)。

更進(jìn)一步的方案，基體1的側(cè)面以及聚磁體2的側(cè)面均為拋光面。凹陷3和基體1的下底面采用非拋光面，還可以進(jìn)行磨砂處理并形成磨砂面。

再進(jìn)一步的方案，基體1的側(cè)面以及聚磁體2的側(cè)面均涂覆有防氧化涂層。凹陷3和基體1的下底面可以不涂覆防氧化涂層，保證更好的效果。

上述磁顆?？梢酝ㄟ^(guò)如下方法制得：步驟一、選取鐵氧體或者釹鐵硼作為材料；步驟二、燒制形成矩形磁塊；步驟三、通過(guò)切割作業(yè)切出最終磁顆粒的外部形狀；步驟四，若要進(jìn)行拋光作業(yè)，則先對(duì)聚磁體2的側(cè)面進(jìn)行拋光然后再對(duì)基體1的側(cè)面進(jìn)行拋光；步驟五，若要涂覆防氧化涂層，基體1的側(cè)面以及聚磁體2的側(cè)面可同時(shí)進(jìn)行噴涂作業(yè)，然后進(jìn)行固化即可。

一種上述強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的制造工藝方法，包括步驟1：在一生產(chǎn)模具上部依次鋪設(shè)一層面料層、一層復(fù)合膜層、磁顆粒22；步驟2：將磁顆粒22下壓至生產(chǎn)模具上形成向生產(chǎn)模具方向凸起的所述磁包72；步驟3：接著磁顆粒22背對(duì)磁包72一側(cè)再依次鋪設(shè)中間支撐層、一層復(fù)合膜層、底層；步驟4：熱壓成型形成原始的強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置。當(dāng)然，后續(xù)還應(yīng)該對(duì)原始的強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的邊沿進(jìn)行裁剪，修剪出比較整潔的外觀。

進(jìn)一步地，步驟4之后進(jìn)行步驟5：對(duì)步驟4制得的強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生裝置通過(guò)充磁機(jī)進(jìn)行充磁。優(yōu)選的方式如下，面料層為彈力布層或者牛津布層，底層為彈力布層或者牛津布層；中間支撐層包括依次鋪設(shè)的一層毛氈層、一層復(fù)合膜層、一層PVC層，或者中間支撐層只包括毛氈層，或者中間支撐層只包括PVC層；復(fù)合膜層為TPU復(fù)合膜層。

下面還有對(duì)生產(chǎn)模具的新設(shè)計(jì)，如下：生產(chǎn)模具包括鋁基板31，所述鋁基板31的上部設(shè)有組合成型區(qū)32，所述組合成型區(qū)32上開(kāi)設(shè)有呈矩形陣列狀的可供磁顆粒置入并定位的定位安裝槽321。所述定位安裝槽321為圓形槽。所述鋁基板31上具有多個(gè)組合成型區(qū)32并呈矩形陣列狀分布。所述鋁基板31位于組合成型區(qū)32的邊沿區(qū)域開(kāi)設(shè)有框型的包圍該組合成型區(qū)32區(qū)域內(nèi)的定位安裝槽321的外形輪廓定型槽34。所述鋁基板31的側(cè)部固定有提拉把手35。

進(jìn)一步的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，方式一、所述鋁基板31上沿著定位安裝槽321的槽底至鋁基板31的底部開(kāi)設(shè)有上下延伸的內(nèi)壁具有螺紋的通孔33，所述通孔33內(nèi)設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的螺釘，所述螺釘上連接有預(yù)設(shè)定位磁塊，所述通孔33的水平截面面積小于定位安裝槽321的水平截面面積；或者如下，方式二，所述鋁基板31中位于定位安裝槽321的下部設(shè)有電磁線圈。

實(shí)施例2，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述聚磁體2呈圓臺(tái)形狀。

實(shí)施例3，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述聚磁體2的從其與所述基體1的上底面連接的底面至其的至少三分之二的高度處的水平方向的各個(gè)截面均為邊數(shù)超過(guò)10的多邊形面。