本發(fā)明涉及爬樓梯輪椅制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在爬樓梯輪椅制造技術(shù)領(lǐng)域,按爬樓梯原理來分,目前有星輪式,履帶式,垂直升降式。星輪式爬樓梯輪椅要求動力大,需要電力驅(qū)動,運行不夠平穩(wěn),并且輪椅自重大,難以搬運,樓梯內(nèi)轉(zhuǎn)向不靈活,存放占用空間大,很難實現(xiàn)在汽車后備箱運載。履帶式爬樓梯輪椅需要電力驅(qū)動,損傷樓梯,造價高。垂直升降式爬樓梯輪椅需要電力驅(qū)動,操作復(fù)雜,輪椅自重大,搬運困難,存放占用空間大,也難以實現(xiàn)在汽車后備箱運載。
住在樓里的上下樓不便的老人迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單,動作簡單,造價低廉,輕便易搬運,隨汽車運載,即能爬樓梯,又能在平地上行走輪椅。上下樓不便的老人坐著輪椅下樓,直到轎車跟前,老人坐進轎車?yán)镞h(yuǎn)行,輪椅搭載在汽車后備箱,到達目的后,再從后備箱取出輪椅,可以坐在輪椅上逛公園,商場,提升行動不便老人的生活空間和生活質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種剪支撐式升降、滑軌式平移的爬樓梯輪椅,運行平穩(wěn),操作簡單,可以在平地上運行,可簡單拆卸,輕便便攜的輪椅,可以在普通家用轎車后備箱搭載,便于存放,造價低廉,可極大地提升上下樓不便老人的生活空間和生活質(zhì)量。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目標(biāo),本發(fā)明人提出了一種剪支撐升降滑軌平移可拆卸爬樓梯平地兩棲輪椅,由升降機構(gòu)、平移機構(gòu)、外框車、座椅4部件組成;升降機構(gòu)為剪支撐式升降機構(gòu),平移機構(gòu)為可折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu)、外框車為可折疊支撐腿外框車、座椅為可拆卸座椅;采用剪支撐式升降機構(gòu)驅(qū)動輪椅的升降;采用可折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu)實現(xiàn)座椅的平移,實現(xiàn)不同臺階高度差的調(diào)節(jié);采用可折疊支撐腿外框車,實現(xiàn)在平地上行走,實現(xiàn)不同臺階高度差的調(diào)節(jié);采用可拆卸座椅實現(xiàn)座椅快速拆卸,縮小整個機構(gòu)占用空間面積,便于存放和隨家庭轎車運輸。
所述的剪支撐式升降機構(gòu),由上框(1)、下框(2)、前端連接架(3)、左右各1個內(nèi)支臂(4)、左右各1個外支臂(6)、左右上下各1個滾珠軸承(38)、左右各1個上前軸(39)、左右各1個下前軸(41)、左右各1個中軸(5)、左右各1個上后軸(10)、左右各1個下后軸(42)、前后各1個平推軸承(36)、端套(37)、滾珠絲杠(8)、絲杠螺母(12)、搖臂(16)、搖手柄(15)、左右各3個下框連接板(7)、左右各2個上框連接板(33)構(gòu)成。
所述上框(1)是矩形封閉結(jié)構(gòu),左右兩側(cè)為對稱[型結(jié)構(gòu),左右前端側(cè)向中軸線位置開孔,前端為封閉端,后側(cè)在中軸線位置開孔,并且該孔周圍按絲杠螺母(12)法蘭安裝孔位置開孔;所述下框(2)與上框外部輪廓和內(nèi)部輪廓完全相同,左右前端側(cè)向中軸線位置開孔;所述前端連接架(3)為u型結(jié)構(gòu),前端兩側(cè)開孔,孔內(nèi)安裝銅套,前端靠近兩側(cè)孔固定橫梁,后端橫梁中軸線位置開孔,孔內(nèi)安裝銅套;所述左右各1個內(nèi)支臂(4)兩端和中間開孔,孔內(nèi)安裝銅套;所述左右各1個外支臂(6)兩端和中間開孔,孔內(nèi)安裝銅套;所述左右上下各1個滾珠軸承(38)為普通的滾珠軸承;所述左右各1個上前軸(39)、左右各1個下前軸(41)、左右各1個中軸(5)、左右各1個上后軸(10)、左右各1個下后軸(42)都為后有法蘭,前有螺絲,中為光軸的軸,尺寸分別滿足各位置配合關(guān)系;所述前后兩個平推軸承(36)為普通平推軸承;所述端套(37)在垂直軸線方向開孔;所述滾珠絲杠(8)絲桿中間為螺旋面,兩端頭為光軸,螺旋面和兩端光軸界面為臺階,兩端光軸分別在垂直軸線方向開孔;所述絲桿螺母(12)在法蘭上開安裝空;搖臂(16)一端為金屬套,垂直金屬套軸線方向開孔,另一端為u型結(jié)構(gòu),在垂直于u型面上開孔;所述搖手柄(15)前端塊垂直上下面鉆孔,主體手柄可相對前端塊旋轉(zhuǎn);所述左右各3個下框連接板(7)下端開孔;所述左右各2個連接板(33)前端開孔;
所述前端連接架(3)、左右各1個內(nèi)支臂(4)、左右上側(cè)各1個滾珠軸承(38)通過左右各1個上前軸(39)連接,并可繞上部左右各1個上前軸(39)軸線方向轉(zhuǎn)動,左右各1個下后軸(42)固定在下框(2)后端,左右各1個內(nèi)支臂(4)可以繞左右各1個下后軸(42)轉(zhuǎn)動,左右上側(cè)各1個滾珠軸承(38)在上框(1)[型槽內(nèi)滾動;
所述左右各1個外支臂(6)、左右下部各1個滾珠軸承(38)、通過左右各1個下前軸(41)連接,并可繞左右各1個下前軸(41)軸線方向轉(zhuǎn)動,左右各1個下前軸(41)同時連接到1根通軸上,確保左右各1個下前軸(41)始終保持同心,左右各1個上后軸(10)固定在上框(1)后端,左右各1個外支臂(6)可以繞左右各1個上后軸(10)轉(zhuǎn)動,左右下部各1個滾珠軸承(38)在下框(2)[型槽內(nèi)滾動;
所述滾珠絲杠(8)前端穿過后平推軸承(36)、前端連接架(3)后端通孔、前平推軸承(36)、端套(37),滾珠絲桿(8)前端臺階面限定后平推軸承不能向螺旋面方向移動,端套(37)和滾珠絲桿(8)前端通過銷軸連接,限定前平推軸承不能向滾珠絲杠(8)端頭方向移動,滾珠絲杠(8)螺旋面穿過上框(1)后端孔與絲杠螺母(12)連接,絲杠螺母(12)安裝在上框(1),與上框(1)后端孔同心,滾珠絲杠(8)后端與搖臂(16)金屬套端通過銷軸連接固定,滾珠絲杠(8)后端與搖臂(16)垂直;
所述左右各3個下框連接板(7)與左右外滑軌(30)連接;所述左右各2個上框連接板(33)與外框連接板(32)連接。
所述搖手柄(15)與搖臂(16)u型端通過銷軸鉸連接,搖手柄(15)可以繞銷軸相對搖臂(16)轉(zhuǎn)動90度,搖手柄(15)與搖臂(16)垂直時,可以通過旋轉(zhuǎn)搖手柄,帶動滾珠絲杠軸向旋轉(zhuǎn),搖手柄(15)與搖臂(16)成一條直線時,放到手把臂(27)上,限定搖手柄(15)旋轉(zhuǎn),同時限定滾珠絲杠(8)旋轉(zhuǎn),起到升降剎車閘作用。
所述剪支撐式升降機構(gòu)升起原理:用手握住搖手柄(15)沿鉸接軸折向搖臂(16),與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)逆時針旋轉(zhuǎn),帶動滾珠絲杠(8)相對絲杠螺母(12)逆時針旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠(8)相對絲杠螺母(12)沿絲杠軸線方向向后移動,帶動前端連接架(3)向絲杠螺母(12)方向移動,帶動左右各1個上前軸(39)、左右各1個上滾珠軸承(38)沿上框(1)[型槽向后移動,帶動前端連接架(3)、左右各1個內(nèi)支臂(4)前端、左右各1個上前軸(39)、左右各1個上滾珠軸承(38)沿左右各1個下后軸(42)向上旋轉(zhuǎn),驅(qū)動上框(1)相對下框(2)遠(yuǎn)離;
2個左右各1個內(nèi)支臂(4)沿左右各1個下后軸(42)向上旋轉(zhuǎn)同時,通過左右各1個中軸(5)帶動左右各1個外支臂(6)、左右各1個下前軸(41)、左右各1個下滾珠軸承(38)沿下框(2)[型槽向后移動,帶動左右各1個外支臂(6),沿左右各1個上后軸(10)向下旋轉(zhuǎn),驅(qū)動下框(2)相對上框(1)遠(yuǎn)離;
上框(1)和下框(2)通過[型槽限定左右上下各1個滾珠軸承(38)在其[型槽內(nèi)不能上下左右移動,只能前后滾動,與左右各1個上前軸(39)、左右各1個下前軸(41)、左右各1個內(nèi)支臂(4)、左右各1個外支臂(6)、左右各1個中軸(5)、左右各1個上后軸(10)、左右各1個下后軸(42)連接,形成剪支撐平行四邊形結(jié)構(gòu),左右各1個內(nèi)支臂(4)、左右各1個外支臂(6)是平行四邊形的左右對角線,左右各1個中軸(5)是左右2個對角線的交點,確保在上框(1)和下框(2)相對遠(yuǎn)離時,始終保持上框(1)上平面和下框(2)下平面保持平行,上框(1)與下框(2)相對無左右,前后移動;
所述剪支撐式升降機構(gòu)降落原理與升起原理相同,只是搖手柄(15)順時針旋轉(zhuǎn)。
所述剪支撐式升降機構(gòu)即可以單獨通過手搖搖手柄(15)作為驅(qū)動升降的動力;還可以保留手搖搖手柄(15)作為驅(qū)動升降的動力同時,通過安裝在前端連接架(3)上的電機驅(qū)動滾珠絲杠(8)逆時針旋轉(zhuǎn)和順時針旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)剪支撐式升降機構(gòu)的升降。
所述可折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu),由移動框(18)、左右外滑軌(30)、左右內(nèi)滑軌(31)、左右各1個前支撐腿(9)、左右各1個后支撐腿(19)、后中部自鎖鉸連接(17)、左右各1個后中部折疊支撐腿(20)、左右各1個后中部鎖緊螺母(21)、左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)、左右各3個移動框連接板(43)構(gòu)成。
所述移動框(18)由兩根縱向金屬梁和兩根橫向金屬梁固定在一起構(gòu)成,兩根縱向金屬梁長度與下框(2)長度相同;左右外滑軌(30)、左右內(nèi)滑軌(31)采用通用重型滑軌,內(nèi)滑軌相對外滑軌滑動距離在0--350毫米之間,左右外滑軌(30)和左右內(nèi)滑軌(31)配合成一體,只能前后相對移動,其他上下左右方向沒有相對移動;左右各1個前支撐腿(9)為金屬圓管或矩形管,下端安裝承重防滑腳;左右各1個后支撐腿(19)為金屬圓管或矩形管,下端面用金屬板封閉;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)為金屬圓管或矩形管一端面用金屬板封閉,另一端固定螺母;后中部自鎖鉸連接(17)為通用180度自鎖折疊鉸鏈接;左右各1個后中部鎖緊螺母(21)為可以用手鎖緊的大外徑螺母;左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)為底部承重防滑腳和與其固定在一起的螺絲桿構(gòu)成,左右各3個移動框連接板(43)為一端開孔的矩形金屬板。
所述左右外滑軌(30)通過左右各3個下框連接板(7)與下框(2)連接;左右內(nèi)滑軌(31)通過左右各3個移動框連接板(43)與移動框(18)連接;左右各1個前支撐腿(9)和左右各1個后支撐腿(19)與移動框(18)連接;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)通過后中部自鎖鉸連接(17)與左右各1個后支撐腿(19)連接,左右各1個后中部折疊支撐腿(20)可通過后中部自鎖鉸連接(17)相對左右各1個后支撐腿(19)做0-180度折疊;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)與左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)通過螺絲螺母連接,相對距離可調(diào),通過左右各1個后中部鎖緊螺母(21)鎖緊。
所述可折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu)工作原理:左右內(nèi)滑軌(31)及與其連接為一個整體的其他部件與左右外滑軌(30)做相對前后平移,平移距離在0--350毫米之間,實現(xiàn)外框(13)和座椅(40)的平移;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)相對左右各1個后支撐腿(19)可做0-180度折疊,相對折疊為0度時,左右各1個后支撐腿(19)下端面與左右各1個前支撐腿(9)下端面在同一水平面,相對折疊打開為180度時,左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)與左右各1個后支撐腿(19)變成一條直線,并且左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)比左右各1個前支撐腿(9)下端面低一個臺階的高度,以適合兩個樓梯臺階間的高度差;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)與左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)相對距離可調(diào),以適合不同樓梯臺階高度。
所述外框車由外框(13)、左右各1個前輪(11)、左右各1個后輪(14)、左右各1個手把臂(27)、腳踏板(26)、左右各2個外框連接板(32)、左右各1個外框支撐腿(24)、左右各一個外框自鎖折疊鉸鏈(23)、左右各1個外框折疊支撐腿(25)、左右各1個外框腿鎖緊螺母(28)、左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)、左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)構(gòu)成。
所述外框(13)是由金屬管連接的外框,內(nèi)部尺寸大于移動框(18)外部尺寸;左右各1個前輪(11)為通用定向輪;左右各1個后輪(14)為通用萬向輪;左右各1個手把臂(27)為兩個金屬管;腳踏板(26)為通用可折疊腳踏板;左右各2個外框連接板(32)內(nèi)端開孔;左右各1個外框支撐腿(24)為金屬圓管或矩形管,下端面金屬板封閉;左右各1個外框折疊支撐腿(25)為金屬圓管或矩形管一端面金屬板封閉,另一端固定螺母;左右各一個外框自鎖折疊鉸鏈(23)為通用0-180度自鎖折疊鉸鏈;左右各1個外框腿鎖緊螺母(28)為可以用手鎖緊的大外徑螺母;左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)構(gòu)為底部承重防滑腳和與其固定在一起的螺絲桿構(gòu)成;左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)為前端螺絲,后端可以用手鎖緊的手柄。
所述外框(13)前部安裝左右各1個前輪(11)、后部安裝左右各1個后輪(14)、后部與左右各1個手把臂(27)固定、手把臂(27)下部安裝腳踏板(26),上述這些件組成一個可以平地行走的小車;左右各1個外框支撐腿(24)和外框固定,通過左右各1個外框自鎖折疊鉸鏈(23)與左右各1個外框折疊支撐腿(25)連接,左右各1個外框折疊支撐腿(25)可通過左右各1個外框自鎖鉸連接(23)相對左右各1個外框支撐腿(24)做0-180度折疊;左右各1個外框折疊支撐腿(25)與左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)通過螺絲螺母連接,相對距離可調(diào),通過左右各1個外框腿鎖緊螺母(28)鎖緊;左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)固定在外框(13)上部左右兩側(cè)。
所述外框車工作原理:所述外框(13)、左右各1個前輪(11)、左右各1個后輪(14)、左右各1個手把臂(27)、腳踏板(26)組成一個可以在平地上正常行駛的小車;移動框(18)和與其連接在一體的部件與小車做相對前后平移;左右各1個外框折疊支撐腿(25)相對左右各1個外框支撐腿(24)可做0-180度折疊,相對折疊為0度時,左右各1個外框支撐腿(24)下端面比左右各1個前輪(11)下端面及左右各1個后輪(14)下端面高出70mm,相對折疊打開為180度時,左右各1個外框支撐腿(24)與左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)變成一條直線,并且左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)比左右各1個前輪(11)下端面及左右各1個后輪(14)下端面低一個臺階的高度,以適合兩個樓梯臺階間的高度差;左右各1個外框折疊支撐腿(25)與左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)相對距離可調(diào),以適合不同樓梯臺階高度;左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)與座椅通過螺紋螺母連接,實現(xiàn)座椅與外框的快速拆卸。
所述座椅由座椅本體(40)、左右各1個座椅限位塊(35)構(gòu)成;座椅本體(40)可以實現(xiàn)人安全乘坐的各項功能,包含坐墊、靠背、扶手;左右各1個座椅限位塊(35)固定座椅左右兩側(cè)下面,與外框(13)上部兩側(cè)框接觸,定位,確保座椅本體(40)與外框(13)左右前后位置鎖定;左右各1座椅限位塊(35)下部有螺紋孔,與固定在外框(13)上的左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)同心,二者可以通過螺絲用手?jǐn)Q緊鎖定,實現(xiàn)座椅本體(40)與外框(13)上下位置鎖定;也可以用手松開左右各1個座椅鎖緊螺絲(34),座椅本體(40)與外框(13)分離,實現(xiàn)快速拆卸,縮小整個機構(gòu)占用空間面積,便于存放和隨家庭轎車運輸。
本發(fā)明的有益效果在于:提供了結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,操作容易安全,手工操作力小,也可電力驅(qū)動,普通人就可輕松操作,占用空間小便于存放,可以隨家用轎車攜帶的爬樓梯輪椅,可以得到廣泛的普及,提升了行動不便老人的生活質(zhì)量和活動空間。
附圖說明
圖1:為本發(fā)明的等軸視圖;
圖2:為本發(fā)明的主視圖;
圖3:為本發(fā)明的左視圖;
圖4:為本發(fā)明的俯視圖;
圖5:為平面原點位置圖;
圖6:為外框車座椅升起圖;
圖7:為外框車座椅平移圖;
圖8:為平移機構(gòu)升起圖;
圖9:為平移機構(gòu)平移圖;
圖10:為外框車座椅升起圖;
圖11:為外框車座椅平移圖;
圖12:為平移機構(gòu)升起圖;
圖13:為平移機構(gòu)平移圖。
結(jié)合附圖5-13,下面說明本發(fā)明的實施步驟。
平面原點位置,見附圖5:所述外框車處在地平面位置,左右各1個前輪(11)、左右各1個后輪(14)與地面接觸,左右各1個外框折疊支撐腿(25)處于折疊狀態(tài),與左右各1個外框支撐腿(24)相對0度,左右各1個外框支撐腿(24)下端面比地面高出70mm左右;所述的剪支撐式升降機構(gòu)在閉合狀態(tài),上框(1)和下框(2)相對距離為零,搖手柄(15)與搖臂(16)成一條直線時,放到手把臂(27)上,限定搖手柄(15)旋轉(zhuǎn),同時限定滾珠絲杠(8)旋轉(zhuǎn),起到升降剎車閘作用;所述折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu)在最上部位置,左右各1個前支撐腿(9)、左右各1個后支撐腿(19)距離地平面70mm左右,左右各1個后中部折疊支撐腿(20)處于折疊狀態(tài),與左右各1個后支撐腿(19)相對角度為0度,在此平面原點位置,整個輪椅可以和普通輪椅一樣,在平面上自由行走。
外框車座椅升起,見附圖6:搖手柄(15)沿鉸接軸折向搖臂(16),與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)逆時針旋轉(zhuǎn),通過剪支撐式升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理,左右各1個后支撐腿(19)和左右各1個前支撐腿(9)四點先下移70mm接觸地面,形成支撐,接著上框(1)相對下框(2)移動一個臺階高度的距離,帶動外框車、座椅升起一個臺階高度的距離,左右各1個前輪(11)、左右各1個后輪(14)到達與地面距離一個臺階距離的高度。
外框車座椅平移,見附圖7:手握左右各1個手把臂(27)推動外框車和座椅,通過平移機構(gòu),使外框車和座椅相對地平面原點位置平移1個臺階寬度的距離,左右各1個前輪(11)移到臺階1的最里端;左右各1個外框支撐腿(24)此時距離地面有1個臺階加上70mm的距離,左右各1個外框折疊支撐腿(25)相對左右各1個外框支撐腿(24)做180度展開變成一條直線,以適合兩個樓梯臺階間的高度差,通過左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)微調(diào),以適合不同樓梯臺階高度,與地面接觸.左右各1個前輪(11)在臺階1上和左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)在地面上對外框車和座椅形成四點支撐,確保外框車和座椅始終保持與地面平行。
平移機構(gòu)升起,見附圖8:搖手柄(15)與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)順時針旋轉(zhuǎn),通過升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理,下框(2)相對上框(1)移動1個臺階高度的距離,帶動平移機構(gòu)升起一個臺階高度的距離,左右各1個后支撐腿(19)此時距離地面1個臺階的高度,左右各1個后中部折疊支撐腿(20)展開,與左右各1個后支撐腿(19)相對角度為180度,形成一條直線,調(diào)整左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22),以適合不同樓梯臺階高度,與地面接觸,左右各1個前支撐腿(9)距離地面1個臺階的高度。
平移機構(gòu)平移,見附圖9:推動平移機構(gòu)平移一個臺階寬度的距離,左右各1個前支撐腿(9)移到臺階1的最里端,左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)在地面上和左右各1個前支撐腿(9)在臺階1上四點支撐,確保平移機構(gòu)與地面始終保持平行。
外框車座椅升起,見附圖10:搖手柄(15)沿鉸接軸折向搖臂(16),與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)逆時針旋轉(zhuǎn),通過升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理,上框(1)相對下框(2)移動一個臺階高度的距離,帶動外框車、座椅升起一個臺階高度的距離,左右各1個前輪(11)到達高出臺階2的位置,左右各1個外框折疊支撐腳(29)到達高出臺階1的位置。
外框車座椅平移,見附圖11:手握左右各1個手把臂(27)推動外框車和座椅,通過平移機構(gòu),使外框車和座椅平移一個臺階寬度的距離,左右各1個前輪(11)移到臺階2的最里端;左右各1個外框折疊支撐腳(29)移到臺階1的外端,左右各1個前輪(11)在臺階2上和左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)在臺階1上形成對外框車和座椅的四點支撐,確保外框車和座椅始終保持與地面平行。
平移機構(gòu)升起,見附圖12:搖手柄(15)與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)順時針旋轉(zhuǎn),通過升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理,下框(2)相對上框(1)移動一個臺階高度的距離,帶動平移機構(gòu)升起一個臺階高度的距離,左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)到達高出臺階1的位置,左右各1個前支撐腿(9)到達高出臺階2的位置。
平移機構(gòu)平移,見附圖13:推動平移機構(gòu)平移一個臺階寬度的距離,左右各1個前支撐腿(9)移到臺階2的最里端,左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)移到臺階1的外端,左右各1個前支撐腿(9)在臺階2上和左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)在臺階1上四點支撐,確保平移機構(gòu)與地面始終保持平行。
每次在平移機構(gòu)平移前,通過升降機構(gòu)使左右各1個前支撐腿(9)調(diào)整到稍稍高于將要到達的臺階,避免前移時干涉。移到位置后,再通過升降機構(gòu)調(diào)整,使左右各1個前支撐腿(9)與臺階接觸;
同樣,在每次外框車座椅平移前,通過升降機構(gòu)使左右各1個前輪(11)調(diào)整到稍稍高于將要到達的臺階,避免前移時干涉。移到位置后,再通過升降機構(gòu)調(diào)整,使左右各1個前輪(11)與臺階接觸。
之后步驟循環(huán)往復(fù),可以使整個輪椅小車平穩(wěn)的爬上樓梯,下樓的步驟正好和上樓相反。
注:本說明書所說“前”指座椅(40)靠背一側(cè),“后”指手把臂(27)一側(cè)。