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      一種剪支撐升降滑軌平移可拆卸爬樓梯平地兩棲輪椅的制作方法

      文檔序號:11452169閱讀:438來源:國知局
      一種剪支撐升降滑軌平移可拆卸爬樓梯平地兩棲輪椅的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及爬樓梯輪椅制造技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在爬樓梯輪椅制造技術(shù)領(lǐng)域,按爬樓梯原理來分,目前有星輪式,履帶式,垂直升降式。星輪式爬樓梯輪椅要求動力大,需要電力驅(qū)動,運行不夠平穩(wěn),并且輪椅自重大,難以搬運,樓梯內(nèi)轉(zhuǎn)向不靈活,存放占用空間大,很難實現(xiàn)在汽車后備箱運載。履帶式爬樓梯輪椅需要電力驅(qū)動,損傷樓梯,造價高。垂直升降式爬樓梯輪椅需要電力驅(qū)動,操作復(fù)雜,輪椅自重大,搬運困難,存放占用空間大,也難以實現(xiàn)在汽車后備箱運載。

      住在樓里的上下樓不便的老人迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單,動作簡單,造價低廉,輕便易搬運,隨汽車運載,即能爬樓梯,又能在平地上行走輪椅。上下樓不便的老人坐著輪椅下樓,直到轎車跟前,老人坐進轎車?yán)镞h(yuǎn)行,輪椅搭載在汽車后備箱,到達目的后,再從后備箱取出輪椅,可以坐在輪椅上逛公園,商場,提升行動不便老人的生活空間和生活質(zhì)量。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種剪支撐式升降、滑軌式平移的爬樓梯輪椅,運行平穩(wěn),操作簡單,可以在平地上運行,可簡單拆卸,輕便便攜的輪椅,可以在普通家用轎車后備箱搭載,便于存放,造價低廉,可極大地提升上下樓不便老人的生活空間和生活質(zhì)量。

      為了實現(xiàn)上述發(fā)明目標(biāo),本發(fā)明人提出了一種剪支撐升降滑軌平移可拆卸爬樓梯平地兩棲輪椅,由升降機構(gòu)、平移機構(gòu)、外框車、座椅4部件組成;升降機構(gòu)為剪支撐式升降機構(gòu),平移機構(gòu)為可折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu)、外框車為可折疊支撐腿外框車、座椅為可拆卸座椅;采用剪支撐式升降機構(gòu)驅(qū)動輪椅的升降;采用可折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu)實現(xiàn)座椅的平移,實現(xiàn)不同臺階高度差的調(diào)節(jié);采用可折疊支撐腿外框車,實現(xiàn)在平地上行走,實現(xiàn)不同臺階高度差的調(diào)節(jié);采用可拆卸座椅實現(xiàn)座椅快速拆卸,縮小整個機構(gòu)占用空間面積,便于存放和隨家庭轎車運輸。

      所述的剪支撐式升降機構(gòu),由上框(1)、下框(2)、前端連接架(3)、左右各1個內(nèi)支臂(4)、左右各1個外支臂(6)、左右上下各1個滾珠軸承(38)、左右各1個上前軸(39)、左右各1個下前軸(41)、左右各1個中軸(5)、左右各1個上后軸(10)、左右各1個下后軸(42)、前后各1個平推軸承(36)、端套(37)、滾珠絲杠(8)、絲杠螺母(12)、搖臂(16)、搖手柄(15)、左右各3個下框連接板(7)、左右各2個上框連接板(33)構(gòu)成。

      所述上框(1)是矩形封閉結(jié)構(gòu),左右兩側(cè)為對稱[型結(jié)構(gòu),左右前端側(cè)向中軸線位置開孔,前端為封閉端,后側(cè)在中軸線位置開孔,并且該孔周圍按絲杠螺母(12)法蘭安裝孔位置開孔;所述下框(2)與上框外部輪廓和內(nèi)部輪廓完全相同,左右前端側(cè)向中軸線位置開孔;所述前端連接架(3)為u型結(jié)構(gòu),前端兩側(cè)開孔,孔內(nèi)安裝銅套,前端靠近兩側(cè)孔固定橫梁,后端橫梁中軸線位置開孔,孔內(nèi)安裝銅套;所述左右各1個內(nèi)支臂(4)兩端和中間開孔,孔內(nèi)安裝銅套;所述左右各1個外支臂(6)兩端和中間開孔,孔內(nèi)安裝銅套;所述左右上下各1個滾珠軸承(38)為普通的滾珠軸承;所述左右各1個上前軸(39)、左右各1個下前軸(41)、左右各1個中軸(5)、左右各1個上后軸(10)、左右各1個下后軸(42)都為后有法蘭,前有螺絲,中為光軸的軸,尺寸分別滿足各位置配合關(guān)系;所述前后兩個平推軸承(36)為普通平推軸承;所述端套(37)在垂直軸線方向開孔;所述滾珠絲杠(8)絲桿中間為螺旋面,兩端頭為光軸,螺旋面和兩端光軸界面為臺階,兩端光軸分別在垂直軸線方向開孔;所述絲桿螺母(12)在法蘭上開安裝空;搖臂(16)一端為金屬套,垂直金屬套軸線方向開孔,另一端為u型結(jié)構(gòu),在垂直于u型面上開孔;所述搖手柄(15)前端塊垂直上下面鉆孔,主體手柄可相對前端塊旋轉(zhuǎn);所述左右各3個下框連接板(7)下端開孔;所述左右各2個連接板(33)前端開孔;

      所述前端連接架(3)、左右各1個內(nèi)支臂(4)、左右上側(cè)各1個滾珠軸承(38)通過左右各1個上前軸(39)連接,并可繞上部左右各1個上前軸(39)軸線方向轉(zhuǎn)動,左右各1個下后軸(42)固定在下框(2)后端,左右各1個內(nèi)支臂(4)可以繞左右各1個下后軸(42)轉(zhuǎn)動,左右上側(cè)各1個滾珠軸承(38)在上框(1)[型槽內(nèi)滾動;

      所述左右各1個外支臂(6)、左右下部各1個滾珠軸承(38)、通過左右各1個下前軸(41)連接,并可繞左右各1個下前軸(41)軸線方向轉(zhuǎn)動,左右各1個下前軸(41)同時連接到1根通軸上,確保左右各1個下前軸(41)始終保持同心,左右各1個上后軸(10)固定在上框(1)后端,左右各1個外支臂(6)可以繞左右各1個上后軸(10)轉(zhuǎn)動,左右下部各1個滾珠軸承(38)在下框(2)[型槽內(nèi)滾動;

      所述滾珠絲杠(8)前端穿過后平推軸承(36)、前端連接架(3)后端通孔、前平推軸承(36)、端套(37),滾珠絲桿(8)前端臺階面限定后平推軸承不能向螺旋面方向移動,端套(37)和滾珠絲桿(8)前端通過銷軸連接,限定前平推軸承不能向滾珠絲杠(8)端頭方向移動,滾珠絲杠(8)螺旋面穿過上框(1)后端孔與絲杠螺母(12)連接,絲杠螺母(12)安裝在上框(1),與上框(1)后端孔同心,滾珠絲杠(8)后端與搖臂(16)金屬套端通過銷軸連接固定,滾珠絲杠(8)后端與搖臂(16)垂直;

      所述左右各3個下框連接板(7)與左右外滑軌(30)連接;所述左右各2個上框連接板(33)與外框連接板(32)連接。

      所述搖手柄(15)與搖臂(16)u型端通過銷軸鉸連接,搖手柄(15)可以繞銷軸相對搖臂(16)轉(zhuǎn)動90度,搖手柄(15)與搖臂(16)垂直時,可以通過旋轉(zhuǎn)搖手柄,帶動滾珠絲杠軸向旋轉(zhuǎn),搖手柄(15)與搖臂(16)成一條直線時,放到手把臂(27)上,限定搖手柄(15)旋轉(zhuǎn),同時限定滾珠絲杠(8)旋轉(zhuǎn),起到升降剎車閘作用。

      所述剪支撐式升降機構(gòu)升起原理:用手握住搖手柄(15)沿鉸接軸折向搖臂(16),與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)逆時針旋轉(zhuǎn),帶動滾珠絲杠(8)相對絲杠螺母(12)逆時針旋轉(zhuǎn),滾珠絲杠(8)相對絲杠螺母(12)沿絲杠軸線方向向后移動,帶動前端連接架(3)向絲杠螺母(12)方向移動,帶動左右各1個上前軸(39)、左右各1個上滾珠軸承(38)沿上框(1)[型槽向后移動,帶動前端連接架(3)、左右各1個內(nèi)支臂(4)前端、左右各1個上前軸(39)、左右各1個上滾珠軸承(38)沿左右各1個下后軸(42)向上旋轉(zhuǎn),驅(qū)動上框(1)相對下框(2)遠(yuǎn)離;

      2個左右各1個內(nèi)支臂(4)沿左右各1個下后軸(42)向上旋轉(zhuǎn)同時,通過左右各1個中軸(5)帶動左右各1個外支臂(6)、左右各1個下前軸(41)、左右各1個下滾珠軸承(38)沿下框(2)[型槽向后移動,帶動左右各1個外支臂(6),沿左右各1個上后軸(10)向下旋轉(zhuǎn),驅(qū)動下框(2)相對上框(1)遠(yuǎn)離;

      上框(1)和下框(2)通過[型槽限定左右上下各1個滾珠軸承(38)在其[型槽內(nèi)不能上下左右移動,只能前后滾動,與左右各1個上前軸(39)、左右各1個下前軸(41)、左右各1個內(nèi)支臂(4)、左右各1個外支臂(6)、左右各1個中軸(5)、左右各1個上后軸(10)、左右各1個下后軸(42)連接,形成剪支撐平行四邊形結(jié)構(gòu),左右各1個內(nèi)支臂(4)、左右各1個外支臂(6)是平行四邊形的左右對角線,左右各1個中軸(5)是左右2個對角線的交點,確保在上框(1)和下框(2)相對遠(yuǎn)離時,始終保持上框(1)上平面和下框(2)下平面保持平行,上框(1)與下框(2)相對無左右,前后移動;

      所述剪支撐式升降機構(gòu)降落原理與升起原理相同,只是搖手柄(15)順時針旋轉(zhuǎn)。

      所述剪支撐式升降機構(gòu)即可以單獨通過手搖搖手柄(15)作為驅(qū)動升降的動力;還可以保留手搖搖手柄(15)作為驅(qū)動升降的動力同時,通過安裝在前端連接架(3)上的電機驅(qū)動滾珠絲杠(8)逆時針旋轉(zhuǎn)和順時針旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)剪支撐式升降機構(gòu)的升降。

      所述可折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu),由移動框(18)、左右外滑軌(30)、左右內(nèi)滑軌(31)、左右各1個前支撐腿(9)、左右各1個后支撐腿(19)、后中部自鎖鉸連接(17)、左右各1個后中部折疊支撐腿(20)、左右各1個后中部鎖緊螺母(21)、左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)、左右各3個移動框連接板(43)構(gòu)成。

      所述移動框(18)由兩根縱向金屬梁和兩根橫向金屬梁固定在一起構(gòu)成,兩根縱向金屬梁長度與下框(2)長度相同;左右外滑軌(30)、左右內(nèi)滑軌(31)采用通用重型滑軌,內(nèi)滑軌相對外滑軌滑動距離在0--350毫米之間,左右外滑軌(30)和左右內(nèi)滑軌(31)配合成一體,只能前后相對移動,其他上下左右方向沒有相對移動;左右各1個前支撐腿(9)為金屬圓管或矩形管,下端安裝承重防滑腳;左右各1個后支撐腿(19)為金屬圓管或矩形管,下端面用金屬板封閉;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)為金屬圓管或矩形管一端面用金屬板封閉,另一端固定螺母;后中部自鎖鉸連接(17)為通用180度自鎖折疊鉸鏈接;左右各1個后中部鎖緊螺母(21)為可以用手鎖緊的大外徑螺母;左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)為底部承重防滑腳和與其固定在一起的螺絲桿構(gòu)成,左右各3個移動框連接板(43)為一端開孔的矩形金屬板。

      所述左右外滑軌(30)通過左右各3個下框連接板(7)與下框(2)連接;左右內(nèi)滑軌(31)通過左右各3個移動框連接板(43)與移動框(18)連接;左右各1個前支撐腿(9)和左右各1個后支撐腿(19)與移動框(18)連接;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)通過后中部自鎖鉸連接(17)與左右各1個后支撐腿(19)連接,左右各1個后中部折疊支撐腿(20)可通過后中部自鎖鉸連接(17)相對左右各1個后支撐腿(19)做0-180度折疊;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)與左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)通過螺絲螺母連接,相對距離可調(diào),通過左右各1個后中部鎖緊螺母(21)鎖緊。

      所述可折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu)工作原理:左右內(nèi)滑軌(31)及與其連接為一個整體的其他部件與左右外滑軌(30)做相對前后平移,平移距離在0--350毫米之間,實現(xiàn)外框(13)和座椅(40)的平移;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)相對左右各1個后支撐腿(19)可做0-180度折疊,相對折疊為0度時,左右各1個后支撐腿(19)下端面與左右各1個前支撐腿(9)下端面在同一水平面,相對折疊打開為180度時,左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)與左右各1個后支撐腿(19)變成一條直線,并且左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)比左右各1個前支撐腿(9)下端面低一個臺階的高度,以適合兩個樓梯臺階間的高度差;左右各1個后中部折疊支撐腿(20)與左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)相對距離可調(diào),以適合不同樓梯臺階高度。

      所述外框車由外框(13)、左右各1個前輪(11)、左右各1個后輪(14)、左右各1個手把臂(27)、腳踏板(26)、左右各2個外框連接板(32)、左右各1個外框支撐腿(24)、左右各一個外框自鎖折疊鉸鏈(23)、左右各1個外框折疊支撐腿(25)、左右各1個外框腿鎖緊螺母(28)、左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)、左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)構(gòu)成。

      所述外框(13)是由金屬管連接的外框,內(nèi)部尺寸大于移動框(18)外部尺寸;左右各1個前輪(11)為通用定向輪;左右各1個后輪(14)為通用萬向輪;左右各1個手把臂(27)為兩個金屬管;腳踏板(26)為通用可折疊腳踏板;左右各2個外框連接板(32)內(nèi)端開孔;左右各1個外框支撐腿(24)為金屬圓管或矩形管,下端面金屬板封閉;左右各1個外框折疊支撐腿(25)為金屬圓管或矩形管一端面金屬板封閉,另一端固定螺母;左右各一個外框自鎖折疊鉸鏈(23)為通用0-180度自鎖折疊鉸鏈;左右各1個外框腿鎖緊螺母(28)為可以用手鎖緊的大外徑螺母;左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)構(gòu)為底部承重防滑腳和與其固定在一起的螺絲桿構(gòu)成;左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)為前端螺絲,后端可以用手鎖緊的手柄。

      所述外框(13)前部安裝左右各1個前輪(11)、后部安裝左右各1個后輪(14)、后部與左右各1個手把臂(27)固定、手把臂(27)下部安裝腳踏板(26),上述這些件組成一個可以平地行走的小車;左右各1個外框支撐腿(24)和外框固定,通過左右各1個外框自鎖折疊鉸鏈(23)與左右各1個外框折疊支撐腿(25)連接,左右各1個外框折疊支撐腿(25)可通過左右各1個外框自鎖鉸連接(23)相對左右各1個外框支撐腿(24)做0-180度折疊;左右各1個外框折疊支撐腿(25)與左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)通過螺絲螺母連接,相對距離可調(diào),通過左右各1個外框腿鎖緊螺母(28)鎖緊;左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)固定在外框(13)上部左右兩側(cè)。

      所述外框車工作原理:所述外框(13)、左右各1個前輪(11)、左右各1個后輪(14)、左右各1個手把臂(27)、腳踏板(26)組成一個可以在平地上正常行駛的小車;移動框(18)和與其連接在一體的部件與小車做相對前后平移;左右各1個外框折疊支撐腿(25)相對左右各1個外框支撐腿(24)可做0-180度折疊,相對折疊為0度時,左右各1個外框支撐腿(24)下端面比左右各1個前輪(11)下端面及左右各1個后輪(14)下端面高出70mm,相對折疊打開為180度時,左右各1個外框支撐腿(24)與左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)變成一條直線,并且左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)比左右各1個前輪(11)下端面及左右各1個后輪(14)下端面低一個臺階的高度,以適合兩個樓梯臺階間的高度差;左右各1個外框折疊支撐腿(25)與左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)相對距離可調(diào),以適合不同樓梯臺階高度;左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)與座椅通過螺紋螺母連接,實現(xiàn)座椅與外框的快速拆卸。

      所述座椅由座椅本體(40)、左右各1個座椅限位塊(35)構(gòu)成;座椅本體(40)可以實現(xiàn)人安全乘坐的各項功能,包含坐墊、靠背、扶手;左右各1個座椅限位塊(35)固定座椅左右兩側(cè)下面,與外框(13)上部兩側(cè)框接觸,定位,確保座椅本體(40)與外框(13)左右前后位置鎖定;左右各1座椅限位塊(35)下部有螺紋孔,與固定在外框(13)上的左右各1個座椅鎖緊螺絲(34)同心,二者可以通過螺絲用手?jǐn)Q緊鎖定,實現(xiàn)座椅本體(40)與外框(13)上下位置鎖定;也可以用手松開左右各1個座椅鎖緊螺絲(34),座椅本體(40)與外框(13)分離,實現(xiàn)快速拆卸,縮小整個機構(gòu)占用空間面積,便于存放和隨家庭轎車運輸。

      本發(fā)明的有益效果在于:提供了結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,操作容易安全,手工操作力小,也可電力驅(qū)動,普通人就可輕松操作,占用空間小便于存放,可以隨家用轎車攜帶的爬樓梯輪椅,可以得到廣泛的普及,提升了行動不便老人的生活質(zhì)量和活動空間。

      附圖說明

      圖1:為本發(fā)明的等軸視圖;

      圖2:為本發(fā)明的主視圖;

      圖3:為本發(fā)明的左視圖;

      圖4:為本發(fā)明的俯視圖;

      圖5:為平面原點位置圖;

      圖6:為外框車座椅升起圖;

      圖7:為外框車座椅平移圖;

      圖8:為平移機構(gòu)升起圖;

      圖9:為平移機構(gòu)平移圖;

      圖10:為外框車座椅升起圖;

      圖11:為外框車座椅平移圖;

      圖12:為平移機構(gòu)升起圖;

      圖13:為平移機構(gòu)平移圖。

      結(jié)合附圖5-13,下面說明本發(fā)明的實施步驟。

      平面原點位置,見附圖5:所述外框車處在地平面位置,左右各1個前輪(11)、左右各1個后輪(14)與地面接觸,左右各1個外框折疊支撐腿(25)處于折疊狀態(tài),與左右各1個外框支撐腿(24)相對0度,左右各1個外框支撐腿(24)下端面比地面高出70mm左右;所述的剪支撐式升降機構(gòu)在閉合狀態(tài),上框(1)和下框(2)相對距離為零,搖手柄(15)與搖臂(16)成一條直線時,放到手把臂(27)上,限定搖手柄(15)旋轉(zhuǎn),同時限定滾珠絲杠(8)旋轉(zhuǎn),起到升降剎車閘作用;所述折疊支撐腿滑軌式平移機構(gòu)在最上部位置,左右各1個前支撐腿(9)、左右各1個后支撐腿(19)距離地平面70mm左右,左右各1個后中部折疊支撐腿(20)處于折疊狀態(tài),與左右各1個后支撐腿(19)相對角度為0度,在此平面原點位置,整個輪椅可以和普通輪椅一樣,在平面上自由行走。

      外框車座椅升起,見附圖6:搖手柄(15)沿鉸接軸折向搖臂(16),與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)逆時針旋轉(zhuǎn),通過剪支撐式升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理,左右各1個后支撐腿(19)和左右各1個前支撐腿(9)四點先下移70mm接觸地面,形成支撐,接著上框(1)相對下框(2)移動一個臺階高度的距離,帶動外框車、座椅升起一個臺階高度的距離,左右各1個前輪(11)、左右各1個后輪(14)到達與地面距離一個臺階距離的高度。

      外框車座椅平移,見附圖7:手握左右各1個手把臂(27)推動外框車和座椅,通過平移機構(gòu),使外框車和座椅相對地平面原點位置平移1個臺階寬度的距離,左右各1個前輪(11)移到臺階1的最里端;左右各1個外框支撐腿(24)此時距離地面有1個臺階加上70mm的距離,左右各1個外框折疊支撐腿(25)相對左右各1個外框支撐腿(24)做180度展開變成一條直線,以適合兩個樓梯臺階間的高度差,通過左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)微調(diào),以適合不同樓梯臺階高度,與地面接觸.左右各1個前輪(11)在臺階1上和左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)在地面上對外框車和座椅形成四點支撐,確保外框車和座椅始終保持與地面平行。

      平移機構(gòu)升起,見附圖8:搖手柄(15)與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)順時針旋轉(zhuǎn),通過升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理,下框(2)相對上框(1)移動1個臺階高度的距離,帶動平移機構(gòu)升起一個臺階高度的距離,左右各1個后支撐腿(19)此時距離地面1個臺階的高度,左右各1個后中部折疊支撐腿(20)展開,與左右各1個后支撐腿(19)相對角度為180度,形成一條直線,調(diào)整左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22),以適合不同樓梯臺階高度,與地面接觸,左右各1個前支撐腿(9)距離地面1個臺階的高度。

      平移機構(gòu)平移,見附圖9:推動平移機構(gòu)平移一個臺階寬度的距離,左右各1個前支撐腿(9)移到臺階1的最里端,左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)在地面上和左右各1個前支撐腿(9)在臺階1上四點支撐,確保平移機構(gòu)與地面始終保持平行。

      外框車座椅升起,見附圖10:搖手柄(15)沿鉸接軸折向搖臂(16),與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)逆時針旋轉(zhuǎn),通過升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理,上框(1)相對下框(2)移動一個臺階高度的距離,帶動外框車、座椅升起一個臺階高度的距離,左右各1個前輪(11)到達高出臺階2的位置,左右各1個外框折疊支撐腳(29)到達高出臺階1的位置。

      外框車座椅平移,見附圖11:手握左右各1個手把臂(27)推動外框車和座椅,通過平移機構(gòu),使外框車和座椅平移一個臺階寬度的距離,左右各1個前輪(11)移到臺階2的最里端;左右各1個外框折疊支撐腳(29)移到臺階1的外端,左右各1個前輪(11)在臺階2上和左右各1個外框可調(diào)支撐腳(29)在臺階1上形成對外框車和座椅的四點支撐,確保外框車和座椅始終保持與地面平行。

      平移機構(gòu)升起,見附圖12:搖手柄(15)與搖臂(16)成90度夾角,搖手柄(15)順時針旋轉(zhuǎn),通過升降機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)工作原理,下框(2)相對上框(1)移動一個臺階高度的距離,帶動平移機構(gòu)升起一個臺階高度的距離,左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)到達高出臺階1的位置,左右各1個前支撐腿(9)到達高出臺階2的位置。

      平移機構(gòu)平移,見附圖13:推動平移機構(gòu)平移一個臺階寬度的距離,左右各1個前支撐腿(9)移到臺階2的最里端,左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)移到臺階1的外端,左右各1個前支撐腿(9)在臺階2上和左右各1個后中部可調(diào)支撐腳(22)在臺階1上四點支撐,確保平移機構(gòu)與地面始終保持平行。

      每次在平移機構(gòu)平移前,通過升降機構(gòu)使左右各1個前支撐腿(9)調(diào)整到稍稍高于將要到達的臺階,避免前移時干涉。移到位置后,再通過升降機構(gòu)調(diào)整,使左右各1個前支撐腿(9)與臺階接觸;

      同樣,在每次外框車座椅平移前,通過升降機構(gòu)使左右各1個前輪(11)調(diào)整到稍稍高于將要到達的臺階,避免前移時干涉。移到位置后,再通過升降機構(gòu)調(diào)整,使左右各1個前輪(11)與臺階接觸。

      之后步驟循環(huán)往復(fù),可以使整個輪椅小車平穩(wěn)的爬上樓梯,下樓的步驟正好和上樓相反。

      注:本說明書所說“前”指座椅(40)靠背一側(cè),“后”指手把臂(27)一側(cè)。

      當(dāng)前第1頁1 2 
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