本發(fā)明涉及一種過(guò)濾裝置，特別涉及一種膠液放膠裝置。

背景技術(shù)：

空心膠囊的生產(chǎn)，是通過(guò)模具蘸取制膠囊用膠液后經(jīng)干燥、切割、套合制成。現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中，膠液通過(guò)放膠管直接流入膠槽，膠液中的氣泡、雜質(zhì)都會(huì)進(jìn)入膠槽，造成膠囊的外觀缺陷，影響產(chǎn)品的美觀。同時(shí)，目前的膠槽中膠液量通常通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)，工作量大并且容易造成污染。改進(jìn)技術(shù)中也有通過(guò)電磁閥控制放膠開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這種方式關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)有膠液凝固堵塞放膠管，重新開(kāi)啟時(shí)不能正常放膠，需要清理后才能繼續(xù)運(yùn)行，并且如果突然放膠時(shí)速度過(guò)快，易產(chǎn)生氣泡，造成膠囊的外觀缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種膠液放膠裝置，可根據(jù)液位調(diào)節(jié)膠液放膠速度，同時(shí)膠液通過(guò)緩沖、過(guò)濾進(jìn)入膠槽，能有效的消除膠液中的氣泡、雜質(zhì)。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

一種膠液放膠裝置，其中，包括放膠裝置和過(guò)濾裝置，所述放膠裝置包括放膠管、流速調(diào)節(jié)器、液位傳感器以及固定支架；所述放膠管呈橫向設(shè)置，所述流速調(diào)節(jié)器呈方形板體結(jié)構(gòu)，所述流速調(diào)節(jié)器上設(shè)有卡接口，所述卡接口包括卡緊部及調(diào)節(jié)部，所述卡緊部呈方形凹槽結(jié)構(gòu)，位于所述流速調(diào)節(jié)器中間位置；所述調(diào)節(jié)部呈V型設(shè)置，位于所述流速調(diào)節(jié)器邊緣位置；所述卡接口卡接固定在所述放膠管上，所述流速調(diào)節(jié)器一端設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿末端連接有電機(jī)，所述電機(jī)固定在所述固定支架上，所述電機(jī)連接有PLC控制器，所述PLC控制器上連接有無(wú)線信號(hào)連接器；所述液位傳感器固定在膠槽內(nèi)，所述液位傳感器上連接有無(wú)線信號(hào)連接器，所述液位傳感器和所述PLC控制器通過(guò)無(wú)線信號(hào)連接器實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳遞；

所述過(guò)濾裝置位于所述放膠管底部下方，所述過(guò)濾裝置包括膠液緩沖桿、過(guò)濾篩籃以及篩籃固定架，所述篩籃固定架呈長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，所述篩籃固定架一側(cè)設(shè)置有膠槽掛鉤，所述膠槽掛鉤數(shù)量為兩個(gè)，所述篩籃固定架通過(guò)膠槽掛鉤固定在膠槽側(cè)壁上；所述過(guò)濾篩籃呈方形結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾篩籃設(shè)置在所述篩籃固定架內(nèi)部，所述過(guò)濾篩籃上均勻設(shè)有過(guò)濾孔；所述膠液緩沖桿包括連接固定桿以及緩沖球，所述膠液緩沖桿呈一體式結(jié)構(gòu)，所述連接固定桿呈圓柱體結(jié)構(gòu)，所述緩沖球位于所述連接固定桿中間位置，所述膠液緩沖桿固定在所述過(guò)濾篩籃頂部，所述膠液緩沖桿兩端與所述過(guò)濾篩籃側(cè)壁頂部固定。

上述一種膠液放膠裝置，其中，所述過(guò)濾孔孔徑為300目。

上述一種膠液放膠裝置，其中，所述篩籃固定架與所述過(guò)濾篩籃大小、形狀相對(duì)應(yīng)。

上述一種膠液放膠裝置，其中，所述調(diào)節(jié)部與所述卡接部所呈夾角A為170度。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、采用獨(dú)特的自動(dòng)調(diào)節(jié)流速系統(tǒng)，使用時(shí)，由液位傳感器感應(yīng)到膠液位置后，利用無(wú)線信號(hào)連接器將信號(hào)發(fā)送到PLC控制器，控制器控制電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行前后伸縮，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)流速調(diào)節(jié)器在放膠管上前后移動(dòng)，使流速調(diào)節(jié)器行進(jìn)至對(duì)應(yīng)的行程位置，從而控制膠液流速；全程自動(dòng)化控制，自動(dòng)化調(diào)節(jié)，無(wú)需人工監(jiān)控，也不需要人為調(diào)節(jié)，降低人工成本，且通過(guò)液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，機(jī)械化運(yùn)作精確性高。且采用特殊設(shè)計(jì)的流速調(diào)節(jié)器對(duì)放膠管進(jìn)行控制，利用調(diào)節(jié)部V型的結(jié)構(gòu)，放松或卡緊放膠管實(shí)現(xiàn)膠液流速的調(diào)節(jié)。經(jīng)過(guò)上萬(wàn)次科學(xué)實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)調(diào)節(jié)部與所述卡接部所呈夾角A為62度時(shí)，最有利于放膠管內(nèi)膠液的調(diào)節(jié)，此時(shí)，不僅流速調(diào)節(jié)器能很好的在放膠管上滑動(dòng)，而且該角度既使得放膠管不會(huì)卡死，也會(huì)使得流速調(diào)節(jié)器不易從放膠管上滑落。大大優(yōu)化使用效果。

2、特別的過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，膠液由放膠管流出，流速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)膠液流量穩(wěn)定后，膠液經(jīng)緩沖桿進(jìn)入過(guò)濾篩籃，將膠液中的氣泡、雜質(zhì)濾除后進(jìn)入膠槽使用。采用特殊的膠液緩沖桿設(shè)計(jì)，中間緩沖球結(jié)構(gòu)能夠加大緩沖桿與膠液的接觸面積，可有效減少膠液中的氣泡，使得膠液通過(guò)緩沖、過(guò)濾進(jìn)入膠槽，300目的過(guò)濾篩籃能有效的消除膠液中的氣泡、雜質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為本發(fā)明的放膠裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明的放膠裝置信號(hào)傳遞示意圖。

圖4為本發(fā)明的過(guò)濾裝置截面圖。

圖5為本發(fā)明的流速調(diào)節(jié)器示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

一種膠液放膠裝置，其中，包括放膠裝置1，所述放膠裝置1包括放膠管11、流速調(diào)節(jié)器12、液位傳感器13以及固定支架14；所述放膠管11呈橫向設(shè)置，所述流速調(diào)節(jié)器12呈方形板體結(jié)構(gòu)，所述流速調(diào)節(jié)器12上設(shè)有卡接口121，所述卡接口121包括卡緊部1211及調(diào)節(jié)部1212，所述卡緊部1211呈方形凹槽結(jié)構(gòu)，位于所述流速調(diào)節(jié)器12中間位置；所述調(diào)節(jié)部1212呈V型設(shè)置，位于所述流速調(diào)節(jié)器12邊緣位置；所述卡接口121卡接固定在所述放膠管1上，所述流速調(diào)節(jié)器12一端設(shè)有電動(dòng)伸縮桿15，所述電動(dòng)伸縮桿15末端連接有電機(jī)16，所述電機(jī)16固定在所述固定支架14上，所述固定支架14底部設(shè)有三角支撐座141；所述電機(jī)16連接有PLC控制器17，所述PLC控制器17上連接有無(wú)線信號(hào)連接器18；所述液位傳感器13固定在膠槽內(nèi)，所述液位傳感器13上連接有無(wú)線信號(hào)連接器18，所述液位傳感器14和所述PLC控制器通17過(guò)無(wú)線信號(hào)連接器18實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳遞；

所述過(guò)濾裝置2位于所述放膠管11底部下方，所述過(guò)濾裝置2包括膠液緩沖桿21、過(guò)濾篩籃22以及篩籃固定架23，所述篩籃固定架23呈長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，所述篩籃固定架23一側(cè)設(shè)置有膠槽掛鉤231，所述膠槽掛鉤231數(shù)量為兩個(gè)，所述篩籃固定架23通過(guò)膠槽掛鉤231固定在膠槽側(cè)壁上；所述過(guò)濾篩籃22呈方形結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾篩籃22設(shè)置在所述篩籃固定架23內(nèi)部，所述過(guò)濾篩籃23上均勻設(shè)有過(guò)濾孔24；所述膠液緩沖桿21包括連接固定桿211以及緩沖球212，所述膠液緩沖桿21呈一體式結(jié)構(gòu)，所述連接固定桿211呈圓柱體結(jié)構(gòu)，所述緩沖球212位于所述連接固定桿21中間位置，所述膠液緩沖桿21固定在所述過(guò)濾篩籃22頂部，所述膠液緩沖桿21兩端與所述過(guò)濾篩籃22側(cè)壁頂部固定。所述過(guò)濾孔24孔徑為300目。所述篩籃固定架23與所述過(guò)濾篩籃22大小、形狀相對(duì)應(yīng)。所述調(diào)節(jié)部1212與所述卡接部1211所呈夾角A為170度。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

1、采用獨(dú)特的自動(dòng)調(diào)節(jié)流速系統(tǒng)，使用時(shí)，由液位傳感器感應(yīng)到膠液位置后，利用無(wú)線信號(hào)連接器將信號(hào)發(fā)送到PLC控制器，控制器控制電機(jī)運(yùn)行，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行前后伸縮，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)流速調(diào)節(jié)器在放膠管上前后移動(dòng)，使流速調(diào)節(jié)器行進(jìn)至對(duì)應(yīng)的行程位置，從而控制膠液流速；全程自動(dòng)化控制，自動(dòng)化調(diào)節(jié)，無(wú)需人工監(jiān)控，也不需要人為調(diào)節(jié)，降低人工成本，且通過(guò)液位傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，機(jī)械化運(yùn)作精確性高。且采用特殊設(shè)計(jì)的流速調(diào)節(jié)器對(duì)放膠管進(jìn)行控制，利用調(diào)節(jié)部V型的結(jié)構(gòu)，放松或卡緊放膠管實(shí)現(xiàn)膠液流速的調(diào)節(jié)。經(jīng)過(guò)上萬(wàn)次科學(xué)實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)調(diào)節(jié)部與所述卡接部所呈夾角A為170度時(shí)，最有利于放膠管內(nèi)膠液的調(diào)節(jié)，此時(shí)，不僅流速調(diào)節(jié)器能很好的在放膠管上滑動(dòng)，而且該角度既使得放膠管不會(huì)卡死，也會(huì)使得流速調(diào)節(jié)器不易從放膠管上滑落。大大優(yōu)化使用效果。

2、特別的過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，膠液由放膠管流出，流速調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)膠液流量穩(wěn)定后，膠液經(jīng)緩沖桿進(jìn)入過(guò)濾篩籃，將膠液中的氣泡、雜質(zhì)濾除后進(jìn)入膠槽使用。采用特殊的膠液緩沖桿設(shè)計(jì)，中間緩沖球結(jié)構(gòu)能夠加大緩沖桿與膠液的接觸面積，可有效減少膠液中的氣泡，使得膠液通過(guò)緩沖、過(guò)濾進(jìn)入膠槽，300目的過(guò)濾篩籃能有效的消除膠液中的氣泡、雜質(zhì)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。