本實(shí)用新型涉及生理監(jiān)測(cè)傳感帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備和利用該封裝設(shè)備制造的生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，如公開號(hào)為CN105553323A的專利申請(qǐng)公開了一種生理監(jiān)測(cè)傳感帶，其采用的是整體熱壓封裝方法，將作為保護(hù)層的封裝布料與傳感帶只進(jìn)行一次熱壓即完成封裝。這種方法導(dǎo)致傳感帶摩擦層之間的氣體被排出，在使用時(shí)，使兩個(gè)摩擦層之間不能充分分離，從而降低傳感帶的輸出靈敏度和信號(hào)強(qiáng)度。并且，在生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝時(shí)，通常采用鋼板等硬質(zhì)材料對(duì)傳感帶和封裝布料進(jìn)行硬性熱壓，傳感帶和封裝布料間的貼合性較差，會(huì)影響傳感帶的性能或者造成傳感帶損壞等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備，所述用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備可使傳感帶與封裝布料更充分貼合，避免傳感帶和封裝布料間存在無法壓實(shí)的部位，并且可以有效保護(hù)傳感帶以避免傳感帶被壓壞。

本實(shí)用新型還提出一種利用上述封裝設(shè)備制造的生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備，所述傳感帶被封裝布料包裹，且所述傳感帶和所述封裝布料間設(shè)有熱熔膠膜，所述封裝設(shè)備包括柔性導(dǎo)熱件和加熱裝置，所述加熱裝置與所述柔性導(dǎo)熱件相連，且所述柔性導(dǎo)熱件適于將所述加熱裝置所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至所述熱熔膠膜以對(duì)所述熱熔膠膜進(jìn)行加熱。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備，通過利用柔性導(dǎo)熱件將加熱裝置產(chǎn)生的熱量傳遞給熱熔膠膜且對(duì)封裝布料和傳感帶進(jìn)行柔性壓制，使得封裝布料可以更好地貼合、粘貼在傳感帶的表面，傳感帶的封裝效果更好，并且使用柔性導(dǎo)熱件對(duì)傳感帶進(jìn)行熱壓封裝，可以更好地保護(hù)傳感帶，避免其被壓壞或者性能變差等。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備，還可以具有以下附加技術(shù)特征

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述封裝設(shè)備還包括連接件，所述連接件可導(dǎo)熱地連接在所述加熱裝置與所述柔性導(dǎo)熱件之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述連接件通過緊固件與所述加熱裝置相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述柔性導(dǎo)熱件粘貼在所述連接件上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述柔性導(dǎo)熱件的厚度范圍為：0.5～2.5mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述柔性導(dǎo)熱件和所述連接件通過緊固件相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述柔性導(dǎo)熱件的厚度范圍為：0.5～2cm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述連接件包括彼此垂直相連的第一連接部和第二連接部，所述第一連接部與所述加熱裝置相連，所述柔性導(dǎo)熱件設(shè)在所述第二連接部的遠(yuǎn)離所述第一連接部的表面上。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述柔性導(dǎo)熱件的長(zhǎng)度小于所述傳感帶的封裝長(zhǎng)度L。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述柔性導(dǎo)熱件的長(zhǎng)度為L(zhǎng)/n，其中n為大于或等于2的整數(shù)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述柔性導(dǎo)熱件為n/2個(gè)，每個(gè)所述柔性導(dǎo)熱件的長(zhǎng)度均為L(zhǎng)/n，多個(gè)所述柔性導(dǎo)熱件沿所述傳感帶的封裝長(zhǎng)度方向間隔開分布，且每相鄰兩個(gè)柔性導(dǎo)熱件間的間距為L(zhǎng)/n，其中n為大于或等于4的偶數(shù)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述柔性導(dǎo)熱件為導(dǎo)熱硅膠件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述傳感帶至少包含構(gòu)成摩擦界面的兩個(gè)表面，并且所述傳感帶至少具有構(gòu)成信號(hào)輸出端的第一電極層和第二電極層，所述構(gòu)成摩擦界面的兩個(gè)表面中的至少一個(gè)表面上設(shè)有凸起陣列結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件，所述生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件利用上述第一方面實(shí)施例的封裝設(shè)備制造，所述生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件包括：傳感帶和封裝布料，所述傳感帶被所述封裝布料包裹，且所述傳感帶和所述封裝布料間設(shè)有熱熔膠膜。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件，通過利用上述第一方面實(shí)施例的封裝設(shè)備制造，使得生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件的整體結(jié)構(gòu)更加美觀，并且可靠性更高。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備的剖視圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中沿B-B線的剖視圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

柔性導(dǎo)熱件1；

加熱裝置2；

連接件3；第一連接部31；第二連接部32；

螺釘4。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備。傳感帶(圖未示出)被封裝布料(圖未示出)包裹，且傳感帶和封裝布料間設(shè)有熱熔膠膜(圖未示出)，通過熱熔膠膜受熱融化從而將傳感帶和封裝布料連接在一起，完成傳感帶的封裝。

如圖1-圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備包括柔性導(dǎo)熱件1和加熱裝置2。

加熱裝置2與柔性導(dǎo)熱件1相連，且柔性導(dǎo)熱件1適于將加熱裝置2所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至熱熔膠膜以對(duì)熱熔膠膜進(jìn)行加熱。具體而言，加熱裝置2與柔性導(dǎo)熱件1相連，加熱裝置2所產(chǎn)生的熱量傳遞給柔性導(dǎo)熱件1，柔性導(dǎo)熱件1作用于封裝布料的表面以將加熱裝置2產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至設(shè)在傳感帶和封裝布料間的熱熔膠膜，熱熔膠膜受熱融化，并且柔性導(dǎo)熱件1作用于封裝布料表面，對(duì)封裝布料和傳感帶產(chǎn)生壓制作用，從而使傳感帶和封裝布料粘貼、貼合在一起，完成傳感帶的封裝。

可以理解的是，由于生產(chǎn)中不可避免地會(huì)存在誤差以及使用封裝布料對(duì)傳感帶進(jìn)行包裹時(shí)操作人員的操作誤差等，均無法保證傳感帶和封裝布料是完全貼合的，傳感帶和封裝布料間不可避免地會(huì)存在間隙。現(xiàn)有技術(shù)中，均是采用鋼板等硬質(zhì)材料對(duì)傳感帶和封裝布料進(jìn)行硬性熱壓，若熱壓力度較小，傳感帶和封裝布料間將會(huì)存在間隙未被壓平，從而造成傳感帶和封裝布料間無法實(shí)現(xiàn)完全貼合粘貼，若熱壓力度較大，雖然可以提高傳感帶和封裝布料間的貼合性，但會(huì)造成傳感帶被擠壓過度，從而導(dǎo)致傳感帶性能變差，甚至損壞等問題。

本申請(qǐng)中，采用柔性導(dǎo)熱件1對(duì)傳感帶和封裝布料進(jìn)行熱壓，由于柔性導(dǎo)熱件1質(zhì)地較為柔軟，可使封裝布料和傳感帶充分接觸，傳感帶和封裝布料可以更好的粘貼貼合在一起，傳感帶的封裝效果更好，并且還可以避免傳感帶被擠壓過度而導(dǎo)致其性能變差或者損壞等問題。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生理監(jiān)測(cè)傳感帶封裝的封裝設(shè)備，通過利用柔性導(dǎo)熱件1將加熱裝置2產(chǎn)生的熱量傳遞給熱熔膠膜且對(duì)封裝布料和傳感帶進(jìn)行柔性壓制，使得封裝布料可以更好地貼合、粘貼在傳感帶的表面，傳感帶的封裝效果更好，并且使用柔性導(dǎo)熱件1對(duì)傳感帶進(jìn)行熱壓封裝，可以更好地保護(hù)傳感帶，避免其被壓壞或者性能變差等。

可選地，柔性導(dǎo)熱件1可以為導(dǎo)熱硅膠件，也就是說柔性導(dǎo)熱件1可以由導(dǎo)熱硅膠材料制成，導(dǎo)熱性能好、柔性大，從而使得傳感帶的封裝效果更好，并且可以更好地保護(hù)傳感帶避免其被壓壞。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1-圖6所示，封裝設(shè)備還包括連接件3，連接件3可導(dǎo)熱地連接在加熱裝置2與柔性導(dǎo)熱件1之間，也就是說連接件3連接在加熱裝置2和柔性導(dǎo)熱件1之間，并且其可以將加熱裝置2產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至柔性導(dǎo)熱件1，連接件3起到連接加熱裝置2和柔性導(dǎo)熱件1作用的同時(shí)，還起到傳導(dǎo)熱量的作用。其中，連接件3采用耐高溫的、具有一定剛性的金屬或非金屬材料，例如可以采用銅、鐵、鋁等材料加工制成。通過在加熱裝置2和柔性導(dǎo)熱件1間設(shè)置可導(dǎo)熱的連接件3，可以提高加熱裝置2的通用性，并且使得加熱裝置2和柔性導(dǎo)熱件1間的連接更加靈活。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1-圖6所示，連接件3包括彼此垂直相連的第一連接部31和第二連接部32，第一連接部31與加熱裝置2相連，柔性導(dǎo)熱件1設(shè)在第二連接部32的遠(yuǎn)離第一連接部31的表面上，從而不僅使得連接件3與加熱裝置2和柔性導(dǎo)熱件1間的連接更加方便，并且連接件3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)制造方便。優(yōu)選地，如圖1-圖6所示，第一連接部31和第二連接部32可以均被構(gòu)造成平板狀，連接件3與加熱裝置2和柔性導(dǎo)熱件1間的連接更加方便，連接可靠性更高。

可選地，連接件3通過緊固件與加熱裝置2相連，例如圖3和圖6中所示，連接件3和加熱裝置2通過螺釘4連接在一起，連接可靠性高，拆裝方便、成本低。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，柔性導(dǎo)熱件1粘貼在連接件3上，柔性導(dǎo)熱件1可以采用耐高溫膠與連接件3相連，連接方便、可靠性高。

進(jìn)一步地，柔性導(dǎo)熱件1的厚度范圍為：0.5～2.5mm，也就是說柔性導(dǎo)熱件1的厚度大于或等于0.5mm且小于或等于2.5mm，優(yōu)選地，柔性導(dǎo)熱件1的厚度為1mm，這樣使得柔性導(dǎo)熱件1的導(dǎo)熱效率更高，其對(duì)傳感帶和封裝布料的熱壓效果更好。

但本申請(qǐng)并不限于此，柔性導(dǎo)熱件1的厚度也可以小于0.5mm或大于2.5mm。

在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，柔性導(dǎo)熱件1和連接件3通過緊固件(例如螺釘?shù)?相連，連接可靠性高，拆裝方便。

進(jìn)一步地，柔性導(dǎo)熱件1的厚度范圍為：0.5～2cm，也就是說柔性導(dǎo)熱件1的厚度大于或等于0.5cm且小于或等于2cm，優(yōu)選地，柔性導(dǎo)熱件1的厚度為1cm，這樣使得緊固件可以完全沒入柔性導(dǎo)熱件1內(nèi)部，從而在對(duì)傳感帶和封裝布料進(jìn)行熱壓時(shí)，緊固件不會(huì)刮傷傳感帶和封裝布料。

但本申請(qǐng)并不限于此，柔性導(dǎo)熱件1的厚度也可以小于0.5cm或大于2.0cm。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度小于傳感帶的封裝長(zhǎng)度L，此時(shí)需要對(duì)傳感帶和封裝布料進(jìn)行多次熱壓以完成傳感帶的整體封裝，每次僅壓接傳感帶和封裝布料的封裝長(zhǎng)度的一部分，這樣在對(duì)傳感帶進(jìn)行熱壓時(shí)，每次僅有一部分的長(zhǎng)度的傳感帶被擠壓，從而可以避免封裝時(shí)傳感帶內(nèi)部氣體減少，使得傳感帶在使用時(shí)兩個(gè)摩擦表面能夠充分分離，保證其輸出靈敏度和信號(hào)強(qiáng)度，并且，可以進(jìn)一步避免傳感帶在熱壓時(shí)性能變差或損壞。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度為L(zhǎng)/n，其中n為大于或等于2的整數(shù)，此時(shí)沿傳感帶的封裝長(zhǎng)度方向熱壓n次恰好可以完成傳感帶的整體熱壓。例如，當(dāng)n為2時(shí)，此時(shí)，柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度為L(zhǎng)/2，沿傳感帶的封裝長(zhǎng)度方向熱壓兩次即可完成傳感帶的封裝；當(dāng)n為3時(shí)，此時(shí)，柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度為L(zhǎng)/3，沿傳感帶的封裝長(zhǎng)度方向熱壓三次即可完成傳感帶的封裝，將柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度設(shè)置為L(zhǎng)/n，使得沿傳感帶的封裝長(zhǎng)度方向熱壓n次恰好可以完成傳感帶的整體熱壓，封裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，熱壓更加容易控制。

可以想到是的，n越大，柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度越小，傳感帶每次被擠壓的長(zhǎng)度越小，傳感帶內(nèi)部氣體減少量越小，傳感帶的性能越好，但同時(shí)需要熱壓的次數(shù)越多，封裝效率越低；n越小，柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度越大，傳感帶每次被擠壓的長(zhǎng)度越大，需要熱壓的次數(shù)越少，封裝效率較高，但同時(shí)傳感帶內(nèi)部氣體減少量將會(huì)增大。

為此，在本實(shí)用新型的另一些具體實(shí)施例，柔性導(dǎo)熱件1為n/2個(gè)，每個(gè)柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度均為L(zhǎng)/n，多個(gè)柔性導(dǎo)熱件1沿傳感帶的封裝長(zhǎng)度方向間隔開分布，且每相鄰兩個(gè)柔性導(dǎo)熱件1間的間距為L(zhǎng)/n，其中n為大于或等于4的偶數(shù)，此時(shí)僅需要熱壓兩次即可完成傳感帶的封裝，封裝效率較高，每次熱壓的長(zhǎng)度為傳感帶的封裝長(zhǎng)度的一半，并且每次傳感帶受壓的部分是間隔開的，這樣傳感帶在受到擠壓時(shí)，其內(nèi)部空氣流竄更加靈活，氣體減少量較小。

例如，當(dāng)n為4時(shí)，此時(shí)，柔性導(dǎo)熱件1為2個(gè)，每個(gè)柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度均為L(zhǎng)/4，多個(gè)柔性導(dǎo)熱件1沿傳感帶的封裝長(zhǎng)度方向間隔開分布，且每相鄰兩個(gè)柔性導(dǎo)熱件1間的間距為L(zhǎng)/4，將傳感帶沿其封裝長(zhǎng)度方向分成依次相連的第一段、第二段、第三段和第四段這四個(gè)部分，其中第一段和第三段可以一次熱壓完成，第二段和第四段可以一次熱壓完成，由此不僅熱壓效率高，并且可以保證傳感帶的性能不受影響。

同樣地，當(dāng)n為6時(shí)，此時(shí)柔性導(dǎo)熱件1為3個(gè)，每個(gè)柔性導(dǎo)熱件1的長(zhǎng)度均為L(zhǎng)/6，多個(gè)柔性導(dǎo)熱件1沿傳感帶的封裝長(zhǎng)度方向間隔開分布，且每相鄰兩個(gè)柔性導(dǎo)熱件1間的間距為L(zhǎng)/6，將傳感帶沿其封裝長(zhǎng)度方向分成依次相連的第一段、第二段、第三段、第四段、第五段和第六段這六個(gè)部分，其中第一段、第三段和第五段可以一次熱壓完成，第二段、第四段和第六段可以一次熱壓完成，由此不僅熱壓效率高，并且可以保證傳感帶的性能不受影響。

本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，傳感帶至少包含構(gòu)成摩擦界面的兩個(gè)表面，并且所述傳感帶至少具有構(gòu)成信號(hào)輸出端的第一電極層和第二電極層，所述構(gòu)成摩擦界面的兩個(gè)表面中的至少一個(gè)表面上設(shè)有凸起陣列結(jié)構(gòu)。例如，傳感帶包括依次層疊設(shè)置的第一電極層、第一高分子聚合物絕緣層、第二高分子聚合物絕緣層和第二電極層，其中，第一高分子聚合物絕緣層和第二高分子聚合物絕緣層相對(duì)的兩個(gè)表面構(gòu)成摩擦界面，并且在構(gòu)成摩擦界面的兩個(gè)表面中的至少一個(gè)表面上設(shè)有凸起陣列結(jié)構(gòu)，第一電極層和第二電極層構(gòu)成傳感帶的兩個(gè)信號(hào)輸出端。

下面描述根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件，生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件利用上述第一方面實(shí)施例的封裝設(shè)備制造而成，生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件包括：傳感帶和封裝布料，傳感帶被封裝布料包裹，且傳感帶和封裝布料間設(shè)有熱熔膠膜，在封裝設(shè)備中，加熱裝置2與柔性導(dǎo)熱件1相連，且柔性導(dǎo)熱件1適于將加熱裝置2所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至熱熔膠膜以對(duì)熱熔膠膜進(jìn)行加熱，從而完成傳感帶組件的封裝。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件，通過利用上述第一方面實(shí)施例的封裝設(shè)備制造，使得生理監(jiān)測(cè)傳感帶組件的整體結(jié)構(gòu)更加美觀，并且可靠性更高。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。