本發(fā)明涉及麻醉裝置，具體為一種可濃度調(diào)節(jié)式的麻醉裝置。

背景技術(shù)：

1、麻醉濃度調(diào)節(jié)麻醉裝置是醫(yī)療領(lǐng)域用于精確控制麻醉劑濃度的設(shè)備，對(duì)于確保手術(shù)過(guò)程中患者的安全至關(guān)重要，通過(guò)精確的氣體混合系統(tǒng)，將氧氣和麻醉氣體按照一定比例混合，以供患者吸入，流量控制閥用于調(diào)節(jié)混合氣體的流量，確保患者吸入的麻醉氣體濃度恒定，包括氣源供應(yīng)系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、蒸發(fā)器、主機(jī)部分（含氣體濃度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器等）、微處理器、顯示屏、呼吸機(jī)等。

2、例如中國(guó)專利網(wǎng)公開(kāi)的專利公開(kāi)號(hào)為：cn?111991665?b，專利名稱為：一種麻醉科濃度調(diào)節(jié)式麻醉裝置，包括固定儲(chǔ)存裝置、麻醉霧化裝置、麻醉增加裝置和氧氣儲(chǔ)存裝置，固定儲(chǔ)存裝置可以將手術(shù)過(guò)程中需要的物品儲(chǔ)存起來(lái)，也是各裝置的安裝平臺(tái)，操作麻醉霧化裝置，可以通過(guò)麻醉霧化瓶將麻醉劑進(jìn)行霧化處理。操作麻醉增加裝置，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)自動(dòng)增加麻醉劑的用量，調(diào)整麻醉劑的濃度，操作氧氣儲(chǔ)存裝置，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)增加轉(zhuǎn)鈕調(diào)整氧氣在手術(shù)過(guò)程中的輸入量。

3、但是現(xiàn)有濃度調(diào)節(jié)式麻醉裝置主要通過(guò)調(diào)節(jié)霧化器的功率對(duì)麻醉氣體的釋放量進(jìn)行控制，在低流量吸入麻醉中，環(huán)路內(nèi)可能存在麻醉氣體以外的氣體蓄積，如二氧化碳的蓄積以及吸入麻醉藥代謝產(chǎn)物（如復(fù)合物a）的蓄積，當(dāng)環(huán)路內(nèi)存在多種氣體時(shí)，它們會(huì)相互混合，從而影響各自在環(huán)路及患者體內(nèi)的濃度，特別是當(dāng)非麻醉氣體的濃度較高時(shí)，會(huì)稀釋麻醉氣體的濃度，導(dǎo)致麻醉效果減弱。

4、部分麻醉設(shè)備通過(guò)安裝含有鈉石灰的罐體對(duì)呼出氣體進(jìn)行閉環(huán)處理，這種方式雖然在一定程度上能夠吸收呼出氣體中的二氧化碳和水分，但是鈉石灰直接堆積在罐體內(nèi)部，與呼出氣體的接觸面積相對(duì)較小，導(dǎo)致呼出氣體中的二氧化碳和水分無(wú)法被充分吸收，從而影響吸收效率，未被完全吸收的呼出氣體直接進(jìn)入混合室，會(huì)對(duì)藥物濃度造成沖擊，導(dǎo)致麻醉氣體濃度控制不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響麻醉效果，由于鈉石灰的利用率低和反應(yīng)不完全，罐體內(nèi)的鈉石灰可能很快達(dá)到飽和狀態(tài)，需要頻繁更換鈉石灰罐，從而增加維護(hù)成本。

5、因此，需要對(duì)可濃度調(diào)節(jié)式的麻醉裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種可濃度調(diào)節(jié)式的麻醉裝置，具備減少呼出蓄積氣體對(duì)麻醉濃度造成的影響的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可濃度調(diào)節(jié)式的麻醉裝置，包括機(jī)體；

3、連通在機(jī)體表面的霧化器；

4、連通在霧化器表面的麻醉藥物罐；

5、獨(dú)立設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的過(guò)濾組件；

6、所述機(jī)體頂部的一側(cè)連通有反應(yīng)室，所述霧化器能夠?qū)β樽硭幬锕迌?nèi)部的藥物進(jìn)行抽取霧化并通過(guò)輸出端注入到反應(yīng)室的內(nèi)部，所述反應(yīng)室的頂部連通有供氧管，所述反應(yīng)室的另一側(cè)連通有用于麻醉患者的輸入管，所述機(jī)體的底部設(shè)置有與過(guò)濾組件相互連通的回收結(jié)構(gòu)，所述回收結(jié)構(gòu)的正面連通有與輸入管相互連通的回流管，所述輸入管輸出至患者體內(nèi)的麻醉氣體經(jīng)過(guò)患者呼出后形成蓄積氣體并進(jìn)入回流管的內(nèi)部。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述回收結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)體底部的處理罐，所述處理罐的頂部與機(jī)體內(nèi)部的過(guò)濾組件相互連通，所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有承載板，所述處理罐的內(nèi)部通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝有循環(huán)組件，所述處理罐的內(nèi)部填充有位于承載板頂部且包裹在循環(huán)組件表面的鈉石灰材料，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)循環(huán)組件旋轉(zhuǎn)并對(duì)鈉石灰材料進(jìn)行循環(huán)輸送，提高鈉石灰材料與回流管注入的蓄積氣體的接觸均勻度。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述循環(huán)組件包括通過(guò)軸承活動(dòng)連接在處理罐內(nèi)壁底部的軸桿，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，所述軸桿的頂端貫穿承載板并延伸至承載板的頂部，所述軸桿和承載板的貫穿處具有縫隙用于回流管注入的蓄積氣體流通，所述軸桿的表面固定連接有位于承載板頂部的螺旋輸送葉，所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有套設(shè)在螺旋輸送葉表面的套管，所述螺旋輸送葉的外表面與套管的內(nèi)壁接觸，所述套管的頂部固定連接有支架，所述支架遠(yuǎn)離套管的一側(cè)與處理罐的內(nèi)壁固定連接，所述鈉石灰材料均勻填充在套管和處理罐之間且能夠在螺旋輸送葉旋轉(zhuǎn)過(guò)程中在套管的內(nèi)部向上提升。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定連接在處理罐背面的傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿，所述蝸桿遠(yuǎn)離傳動(dòng)電機(jī)的一端貫穿處理罐并延伸至處理罐的內(nèi)部，所述軸桿的表面固定連接有位于蝸桿一側(cè)的蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相互嚙合，所述傳動(dòng)電機(jī)能夠利用蝸桿帶動(dòng)與蝸輪連接的軸桿旋轉(zhuǎn)。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述處理罐的內(nèi)部通過(guò)聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置有間歇循環(huán)結(jié)構(gòu)，所述間歇循環(huán)結(jié)構(gòu)包括固定連接在承載板底部且套設(shè)在軸桿表面的支撐框，所述支撐框的兩側(cè)均設(shè)置為向外擴(kuò)展的傾斜狀，所述處理罐內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有位于軸桿外側(cè)的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿表面的兩側(cè)均套設(shè)有螺套，所述螺套的頂部固定連接有立板，所述立板的內(nèi)側(cè)固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿位于支撐框的底部并與支撐框滑動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠利用軸桿的扭力推動(dòng)螺套相向移動(dòng)，所述螺套利用立板攜帶擠壓桿向外側(cè)移動(dòng)且擠壓桿移動(dòng)至支撐框兩側(cè)的傾斜部時(shí)，所述支撐框脫離受壓狀態(tài)且攜帶承載板垂直向下移動(dòng)并使承載板的頂部與套管的底部脫離接觸，堆積在承載板頂部的鈉石灰材料能夠滾動(dòng)至套管與承載板之間并在承載板上升時(shí)被提升至套管的內(nèi)部與螺旋輸送葉接觸。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述承載板的頂部固定連接有錐型環(huán)，所述錐型環(huán)的內(nèi)表面設(shè)置為傾斜狀，所述鈉石灰材料能夠在錐型環(huán)內(nèi)壁傾斜部的引導(dǎo)下向靠近套管的一側(cè)滾動(dòng)。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的，聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固定連接在軸桿表面的第一傘齒輪，所述處理罐內(nèi)壁的兩側(cè)均通過(guò)軸承活動(dòng)連接有往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿遠(yuǎn)離處理罐的一端貫穿螺套并延伸至螺套的內(nèi)側(cè)，所述螺套與往復(fù)螺桿螺紋連接，所述往復(fù)螺桿的內(nèi)端固定連接有位于第一傘齒輪兩側(cè)的第二傘齒輪，所述第二傘齒輪與第一傘齒輪相互嚙合。

13、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述回流管靠近處理罐的一側(cè)連通有位于處理罐內(nèi)部的供氣阻隔結(jié)構(gòu)，所述供氣阻隔結(jié)構(gòu)包括連通在回流管位于處理罐內(nèi)部一端的連接管，所述承載板和支撐框之間固定連接有連通管，所述連通管的內(nèi)部與承載板和軸桿貫穿處的縫隙連通，所述連通管的表面連通有升降管，所述升降管遠(yuǎn)離連通管的一端延伸至連接管的內(nèi)部，所述升降管的表面開(kāi)設(shè)有與回流管相互連通的通孔，所述承載板跟隨間歇循環(huán)結(jié)構(gòu)向下移動(dòng)時(shí)承載板能夠攜帶升降管同步移動(dòng)并使其在連接管的內(nèi)部滑動(dòng)，所述升降管滑動(dòng)過(guò)程中其表面的通孔能夠與回流管相互錯(cuò)位并對(duì)蓄積氣體進(jìn)行阻隔。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述軸桿的頂端貫穿套管并延伸至套管的頂部，所述軸桿的頂端固定連接有位于處理罐內(nèi)部的葉輪，所述軸桿能夠帶動(dòng)葉輪同步旋轉(zhuǎn)并對(duì)處理罐內(nèi)部的氣流進(jìn)行引導(dǎo)。

15、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述機(jī)體底部的兩側(cè)均固定連接有框架，所述框架位于處理罐的兩側(cè)，所述處理罐的兩端均固定連接有位于框架內(nèi)部的調(diào)節(jié)桿，所述處理罐能夠通過(guò)調(diào)節(jié)桿在框架的內(nèi)部擺動(dòng)傾斜并對(duì)內(nèi)部的鈉石灰材料進(jìn)行傾倒。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

17、1、本發(fā)明通過(guò)霧化器將麻醉藥物罐內(nèi)的藥物霧化并注入反應(yīng)室，與供氧管提供的氧氣混合后，通過(guò)輸入管輸送給患者?；颊吆舫龅穆樽須怏w通過(guò)回流管進(jìn)入回收結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了麻醉氣體的循環(huán)利用和濃度調(diào)節(jié)。

18、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置處理罐和循環(huán)組件，能夠循環(huán)輸送鈉石灰材料，提高鈉石灰材料與蓄積氣體的接觸均勻度，從而更有效地吸收呼出的麻醉氣體，減少環(huán)境污染并節(jié)約資源。

19、3、本發(fā)明通過(guò)螺旋輸送葉和套管的配合，實(shí)現(xiàn)了鈉石灰材料的循環(huán)提升和下落，增加了鈉石灰材料與蓄積氣體的接觸面積和時(shí)間，提高了吸收效率。

20、4、本發(fā)明通過(guò)蝸桿和蝸輪帶動(dòng)軸桿旋轉(zhuǎn)，為循環(huán)組件提供了穩(wěn)定的動(dòng)力源，確保了鈉石灰材料的持續(xù)循環(huán)。

21、5、本發(fā)明通過(guò)支撐框、螺套、立板和擠壓桿的配合，實(shí)現(xiàn)了承載板和鈉石灰材料的間歇上下移動(dòng)，進(jìn)一步提高了鈉石灰材料與蓄積氣體的接觸均勻度。

22、6、本發(fā)明通過(guò)錐型環(huán)的設(shè)置使得鈉石灰材料能夠在其內(nèi)壁傾斜部的引導(dǎo)下向靠近套管的一側(cè)滾動(dòng)，有利于鈉石灰材料的均勻分布和有效利用。

23、7、本發(fā)明通過(guò)第一傘齒輪和第二傘齒輪的嚙合，實(shí)現(xiàn)了軸桿旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而推動(dòng)螺套移動(dòng)的功能，為間歇循環(huán)結(jié)構(gòu)提供了動(dòng)力源。

24、8、本發(fā)明通過(guò)升降管和通孔的設(shè)置，能夠在承載板上下移動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)蓄積氣體的阻隔和緩沖，避免了蓄積氣體直接沖擊鈉石灰材料造成的浪費(fèi)和效果不佳。

25、9、本發(fā)明通過(guò)葉輪的設(shè)置能夠引導(dǎo)處理罐內(nèi)部的氣流，使得蓄積氣體更加均勻地分布在鈉石灰材料中，提高了吸收效率。

26、10、本發(fā)明通過(guò)框架和調(diào)節(jié)桿的設(shè)置使得處理罐能夠方便地?cái)[動(dòng)傾斜，便于傾倒內(nèi)部的鈉石灰材料，進(jìn)行更換或維護(hù)。