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      自動溫控蘸膠機的制作方法

      文檔序號:1037909閱讀:988來源:國知局
      專利名稱:自動溫控蘸膠機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型為自動溫控蘸膠機,屬膠丸企業(yè)生產(chǎn)硬膠囊時蘸膠工藝的專用設(shè)備。
      國內(nèi)的藥用硬膠囊毛坯制備一般是手工或簡易溫膠機生產(chǎn),即在蘸膠盤內(nèi)用手工將膠盤內(nèi)加熱后的膠液蘸起成膠囊毛坯,工效低,且由于蘸膠盤內(nèi)的膠液呈靜態(tài),久置表面易結(jié)皮,在盤內(nèi)邊緣處易產(chǎn)生死角,同時所蘸得的毛坯長度不一,浪費原材料,影響產(chǎn)品質(zhì)量。國外較先進的膠囊生產(chǎn)設(shè)備是集蘸膠、烘干、拔膠、切口、套裝于一體,流水線作業(yè),將膠囊生產(chǎn)中的各道工序一次完成,其蘸膠工序的裝置主要由儲膠桶、蘸膠槽、自動翻板輸送機構(gòu)、膠模條等組成,蘸膠后直接輸送到烘箱進行烘干,自動化程度較高,適合大中型企業(yè)使用,但整套設(shè)備造價較高,開機費用大,對操作工人的技術(shù)素質(zhì)要求也較高,且必須用進口明膠生產(chǎn),同時為了適應(yīng)流水線生產(chǎn)的需要,儲膠桶置于離整機較高位置,使連接儲膠桶和蘸膠槽的輸液管過長,為避免膠管內(nèi)的膠液在空氣中冷卻凝固,膠管外必須包有電熱絲加熱,難以控制膠液溫度,故難以適應(yīng)國內(nèi)中小型企業(yè)的生產(chǎn)需要,影響了藥用硬膠囊制造業(yè)的發(fā)展。
      本實用新型的目的是提供一種設(shè)計合理,能自動控制溫度的蘸膠單機設(shè)備。
      本實用新型為自動溫控蘸膠機,主要由儲膠桶(1),溫控儀一組(3),電動機(7),變速箱(8),帶傳動齒輪(9)的齒輪軸(10),膠模框架(5),蘸膠槽(6)等構(gòu)成,蘸膠槽(6)由內(nèi)槽(18),中槽(19),內(nèi)槽底部由齒輪軸上的傳動齒輪(9)帶動的齒輪泵(21)等構(gòu)成。工作時儲膠桶(1)內(nèi)的膠液流入中槽(19)并往內(nèi)槽底部開有長槽處(23)滲入,隨著齒輪泵(21)的轉(zhuǎn)動,使膠液充滿內(nèi)槽(18)后由內(nèi)槽表面溢出回流入中槽,形成循環(huán)流動可使內(nèi)槽液面高度一致,便于蘸膠。為使中槽和內(nèi)槽中的膠液溫度始終保持基本不變,在中槽(19)外還可設(shè)有注滿水的外槽(20)和裝在外槽和中槽之間的加熱管(22)。
      置于蘸膠槽(6)上方的膠??蚣?5)經(jīng)懸臂梁(13)和橫梁(14)與導桿(12)相連,導桿(12)由齒輪軸(10)上的凸輪組(11)傳動,能隨著凸輪組(11)的旋轉(zhuǎn),頂動導桿(12)作上下往復運動,帶動膠??蚣?5)隨凸輪組(11)曲線產(chǎn)生的行程完成蘸膠的過程。凸輪組(11)可包括兩個不同幾何形狀(即A、B)的并列凸輪,可通過橫梁(14)和導桿(12)連接處的換檔機構(gòu)(16)的調(diào)節(jié),滿足膠囊生產(chǎn)中囊帽和囊體(即A和B)的生產(chǎn)需要。
      溫控儀一組(3)可包括四個溫度控制器,分別與兩個儲膠桶(1)中的加熱管(15)和兩個蘸膠槽(6)中的加熱管(22)相連,既能對膠液加熱,又可自動控制與調(diào)節(jié)儲膠桶(1)和蘸膠槽(6)內(nèi)膠液的溫度。
      附圖
      給出了本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖一為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖二為所述蘸膠槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖一中,右半部分為本實用新型的外形結(jié)構(gòu),左半部分為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
      以下結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述。
      1、準備。開動電動機(7),經(jīng)變速箱(8)無級變速傳動帶動齒輪軸(10)旋轉(zhuǎn),齒輪軸(10)兩邊的兩個傳動齒輪(9)分別帶動左右對稱的兩個蘸膠槽(6)內(nèi)的齒輪泵(21)轉(zhuǎn)動;齒輪軸(10)中部的凸輪組(11)頂動導桿(12)作上下往復運動,經(jīng)橫梁(14)傳動使懸臂梁(13)端上的兩個膠??蚣?5)在蘸膠槽(6)上方隨凸輪組曲線產(chǎn)生的行程上下移動。
      2、加熱控溫。將已化成的膠液分別注入兩個對稱的儲膠桶(1)內(nèi),調(diào)節(jié)溫控儀(3)上與加熱管(15)相連的兩個溫度控制器,對儲膠桶(1)內(nèi)的膠液加熱保溫,加熱后的膠液從放膠籠頭(2)流出,經(jīng)輸液管(17)流入蘸膠槽(6)的中槽(19),并往內(nèi)槽(18)底部開有長槽處(23)滲入,隨著齒輪泵(21)的轉(zhuǎn)動,使膠液充滿內(nèi)槽(18),后再由內(nèi)槽(18)表面溢出回流至中槽(19),形成循環(huán)流動,既能避免槽內(nèi)溫度變化,又可保持槽內(nèi)液面高度一致,便于蘸膠。為使槽內(nèi)膠液溫度基本保持恒定,中槽外還設(shè)有注滿水的外槽(20)和置于外槽與中槽間的加熱管(22),加熱管(22)與溫控儀(3)上另兩個溫度控制器相連,可控制和調(diào)節(jié)蘸膠槽(6)內(nèi)膠液的溫度。
      3、蘸膠。將膠囊模具(4)投入膠??蚣?5),隨著凸輪組(11)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的行程,框架(5)往下移動時,膠囊模具(4)接觸內(nèi)槽(18)中的膠液,完成蘸膠,框架(5)隨之往上移動,蘸取的膠液在膠囊模具(4)上形成一層薄膠,即為膠囊毛坯,取出膠囊模具(4),進行下一道烘干工序,當框架(5)再次下移時,再進行蘸膠,如此循環(huán)制備膠囊毛坯。通過置于導桿(12)和橫梁(14)之間的換檔機構(gòu)(16)的調(diào)節(jié),可隨時選擇制備囊帽或囊體毛坯。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下突出優(yōu)點和積極效果1、蘸膠槽合理設(shè)計,使槽內(nèi)膠液的高度和溫度始終保持基本不變,避免了膠模蘸膠不勻、槽內(nèi)膠液產(chǎn)生死角或表面結(jié)皮,使生產(chǎn)的膠囊毛坯壁厚均勻,長短一致,無氣泡,保證質(zhì)量。
      2、采用溫控儀自動控制和調(diào)節(jié)膠液溫度,并結(jié)合凸輪組設(shè)計和內(nèi)槽的邊框結(jié)構(gòu)尺寸加寬設(shè)計,使在工作時,可同時蘸取四塊模板,從而提高了設(shè)備的機械性能和自動化程度,適用于各種囊號的單、雙鎖口膠囊生產(chǎn),工作效率較高。
      3、本實用新型可與其他膠囊生產(chǎn)設(shè)備配套,也可單機使用,造價適宜,實用性強。
      權(quán)利要求1.一種自動溫控蘸膠機,包括儲膠桶(1),溫控儀一組(3),電動機(7),變速箱(8),帶傳動齒輪(9)的齒輪軸(10),膠??蚣?5),蘸膠槽(6),其特征在于所述的蘸膠槽(6)包括內(nèi)槽(18),中槽(19),內(nèi)槽底部由齒輪軸(10)上的傳動齒輪(9)帶動的齒輪泵(21)。
      2.按權(quán)利要求1所述的自動溫控蘸膠機,其特征在于所述的膠??蚣?5)經(jīng)懸臂梁(13)和橫梁(14)與導桿(12)相連,導桿(12)由齒輪軸(10)上的凸輪組(11)傳動。
      3.按權(quán)利要求1或2所述的自動溫控蘸膠機,其特征在于所述的蘸膠槽(6)還可同時包括外槽(20)和裝在外槽與中槽(19)間的加熱管(22)。
      4.按權(quán)利要求1或2所述的自動溫控蘸膠機,其特征在于導桿(12)和橫梁(14)連接處還可裝有換檔機構(gòu)(16)。
      專利摘要一種自動溫控蘸膠機,主要有儲膠桶、溫控儀、含中槽、內(nèi)槽、外槽和齒輪泵的蘸膠槽,由凸輪組轉(zhuǎn)動能上下移動完成蘸膠的膠??蚣艿葮?gòu)成。通過蘸膠槽的合理設(shè)計、溫控儀自動控溫和凸輪組設(shè)計,提高了本實用新型的機械性能和自動化程度,工效較高,生產(chǎn)的膠囊毛坯質(zhì)量穩(wěn)定。本實用新型造價適宜,實用性強,既可單機使用,也可與其他膠囊生產(chǎn)設(shè)備配套。
      文檔編號A61J3/07GK2079966SQ90225969
      公開日1991年7月3日 申請日期1990年12月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月12日
      發(fā)明者王德明 申請人:浙江省新昌縣藥用設(shè)備廠
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