專利名稱：噴霧式殺菌裝置及殺菌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向充填有食品或藥品等的容器如軟罐頭、輸液袋等噴霧熱水或蒸氣進行殺菌處理的噴霧式殺菌裝置及殺菌方法。
在充填有食品等的軟罐頭的制造工序中，被包裝物充填到軟包裝容器內(nèi)，并密封后，將其移送到殺菌裝置進行加熱殺菌。
用于這樣用途的殺菌裝置有各種各樣的結(jié)構(gòu)，其中有一種是噴霧式裝置。此噴霧式裝置如圖8所示，是將載有制品(45)的托盤(2)以多段重疊地裝在殺菌槽(1)中，從對著托盤(2)間的間隙而配置的噴嘴(23)噴霧熱水或蒸氣等，對制品(45)進行加熱殺菌后，從噴嘴(23)噴霧冷卻水來冷卻制品(參照實公平3-3197號公報等)。
冷卻后，從殺菌槽(1)取出軟包裝制品，并送到干燥工序，除去附著在制品表面的水滴后，送往下一道工序，例如檢查工序和包裝工序等。
這種以往的方法，由于是分別設(shè)置殺菌裝置和除水及干燥裝置，所以存在著制造流水線的占地面積大，不能有效利用空間的問題。另外，制品從殺菌裝置濕淋淋地搬出來，所以有必要考慮在送往干燥裝置的輸送途中設(shè)置凝水盤，或者排水溝等來收集殘余水，這樣使得周邊的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。進而，在搬出時，由于制品是濕淋淋的狀態(tài)與大氣接觸，這樣極易附著空氣中的雜質(zhì)，造成了衛(wèi)生問題。
此外，當(dāng)制品是醫(yī)藥用輸液袋等對衛(wèi)生度要求特別高的情況時，還有必要在凈化室內(nèi)進行殺菌、干燥等處理，這樣在凈化室內(nèi)同時設(shè)置殺菌裝置及干燥裝置的話，必然地要增大凈化室的容積，并且還需要建設(shè)費、空調(diào)費、維修費、人工費等多種費用，這樣就提高了原始成本及運行成本。
再者，在殺菌后，從槽中取出托盤直接裝入干燥裝置中時，則托盤和物品的接觸面的干燥不充分。
因此，本發(fā)明的目的在于提供可有效利用空間及簡化周邊結(jié)構(gòu)，而且能確保高度衛(wèi)生要求的噴霧式殺菌裝置。
另外，發(fā)明的目的也包括使托盤和物品的密合面能確實地進行干燥。
為了達到上述目的，本發(fā)明裝置是由具有筒狀的殺菌槽和在此殺菌槽內(nèi)以水平方向的旋轉(zhuǎn)軸為中心可旋轉(zhuǎn)地被支持的、以疊置狀態(tài)容納載有制品托盤的旋轉(zhuǎn)儲存器和可使旋轉(zhuǎn)貯存器正反旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源和對準(zhǔn)疊置托盤的間隙而設(shè)置在旋轉(zhuǎn)貯存器上的多個噴嘴和用于連通各噴咀并設(shè)置在旋轉(zhuǎn)貯存器上的導(dǎo)入口和殺菌槽上，包括導(dǎo)入口軌跡垂直面上間隔地設(shè)置的，并分別和導(dǎo)入口可密合連接的介質(zhì)供給口及熱風(fēng)供給口和向熱風(fēng)供給口供給熱風(fēng)的熱風(fēng)供給裝置和將導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)貯存器內(nèi)的熱風(fēng)排出到殺菌槽外的排氣裝置。在托盤保持水平狀態(tài)下，導(dǎo)入口和介質(zhì)供給口密合地連接，以加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)的順序向介質(zhì)供給口供給加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)后，使旋轉(zhuǎn)貯存器旋轉(zhuǎn)，將托盤保持垂直，在此狀態(tài)下使導(dǎo)入口與熱風(fēng)供給口密合地連接，從熱風(fēng)供給裝置向旋轉(zhuǎn)貯存器內(nèi)部供給熱風(fēng)，并用排氣裝置將其排出到殺菌槽外。
也可以轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)貯存器使得托盤的傾斜度超過垂直狀態(tài)。
在筒狀殺菌槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)貯存器內(nèi)，疊置儲存載有制品的托盤，在托盤保持水平狀態(tài)下，從設(shè)置在旋轉(zhuǎn)貯存器上的噴嘴對著托盤噴霧加熱介質(zhì)，加熱殺菌托盤上的制品，接著，在托盤保持水平狀態(tài)下，從噴嘴噴出冷卻介質(zhì)冷卻制品，而后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)儲存器使托盤保持垂直，在此狀態(tài)下從上述噴嘴供給熱風(fēng)，同時將其排出到殺菌槽外，進行干燥制品及托盤。
也可以在接著加熱殺菌處理，進行冷卻處理后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)儲存器使得托盤的傾斜度超過垂直狀態(tài)，在此狀態(tài)下保持一定時間后，使托盤的傾斜度回到垂直狀態(tài)，用熱風(fēng)進行干燥處理。
本發(fā)明裝置的作用如下。也就是首先在托盤保持水平的狀態(tài)下使導(dǎo)入口與介質(zhì)供給口密合地連接，從介質(zhì)供給口向?qū)肟诠┙o加熱介質(zhì)，并從噴嘴進行噴霧。噴霧出的加熱介質(zhì)擴散到各托盤間的間隙，對裝在各托盤上的制品加熱殺菌。接著在托盤保持水平的狀態(tài)下，將冷卻介質(zhì)供給到冷卻供給口，通過導(dǎo)入口從噴咀噴霧，將各托盤上的制品冷卻到規(guī)定的溫度。冷卻后，使旋轉(zhuǎn)貯存器旋轉(zhuǎn)，將托盤保持垂直狀態(tài)，而后，將導(dǎo)入口與熱風(fēng)供給口密合連接，從熱風(fēng)供給裝置向熱風(fēng)供給口供給熱風(fēng)，從噴咀噴出熱風(fēng)，使附著在制品和托盤上的冷卻介質(zhì)干燥。在噴出熱風(fēng)時，由于將和旋轉(zhuǎn)貯存器一起旋轉(zhuǎn)的噴咀對準(zhǔn)托盤間的間隙，所以噴出的熱風(fēng)可無遺漏地吹遍托盤間的間隙，通過托盤間的間隙使用完畢的熱風(fēng)，通過排氣裝置排放到大氣。在干燥時，將托盤保持在垂直狀態(tài)時，可以使附著在制品和托盤上的大部分介質(zhì)易于落在下方(除水效果)，這樣就縮短了干燥時間。
冷卻處理后，進一步使旋轉(zhuǎn)貯存器旋轉(zhuǎn)直到使托盤的傾斜度超過垂直狀態(tài)時(懸空)，則制品倒下，其下面和托盤的表面分離。在此狀態(tài)下保持一定時間后，則殘存在制品和托盤密合面的介質(zhì)由于殘存在制品和托盤上的熱而被干燥。接著，逆轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)貯存器直到托盤回到垂直狀態(tài)，而后，一邊噴出熱風(fēng)、一邊干燥可得到更好的干燥效果。
按照本發(fā)明的裝置由于將殺菌處理和干燥處理是在同一裝置內(nèi)進行的，因此可以做到殺菌、干燥工序的小型化，并能充分地有效利用空間。此外，由于制品是以干燥的狀態(tài)從殺菌槽中取出，所以在殺菌槽外就不必考慮設(shè)置排水溝等的除去殘存水措施，這樣可使使周邊的結(jié)構(gòu)簡單化。還有在殺菌完了后，即使將制品取出到裝置外，空氣中的雜質(zhì)也難以附著在上邊，所以可以確保高度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)把滅菌、干燥工序配置在凈化室中，也可以做到凈化室的小型化，節(jié)約了原始成本及運行成本，對降低生產(chǎn)成本有顯著效果。
在將堆積的托盤保持垂直的狀態(tài)下，進行干燥操作時，由于去水效果，可以縮短干燥時間。
加熱殺菌后，使旋轉(zhuǎn)貯存器懸浮直到托盤的傾斜度超過垂直為止的操作，可以使殘留在制品和托盤密合面的加熱介質(zhì)確實地作到除水干燥，使得制品全體無遺漏地進行干燥。
附圖的簡單說明

圖1是表示本發(fā)明裝置全體結(jié)構(gòu)的斷面圖；圖2是旋轉(zhuǎn)貯存器的斜視圖；圖3是支持裝置的斷面圖；圖4是貯放在托盤貯存器上托盤的平面圖；圖5是貯放在托盤貯存器上的托盤的斷面圖；圖6是將旋轉(zhuǎn)貯存器懸浮時，托盤貯存器的斷面圖7是表示用本發(fā)明裝置滅菌干燥工序的斷面圖；圖8表示以往噴霧式殺菌裝置的斷面圖。
以下，根據(jù)圖1-圖7說明本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，本發(fā)明裝置是在圓筒狀殺菌槽(1)內(nèi)部配置了旋轉(zhuǎn)貯存器(3)而構(gòu)成的，上述貯存器(3)并裝有疊置的托盤(2)。殺菌槽(1)的入口側(cè)(圖的左方)及出口側(cè)(圖的右方)的開口部是用可開閉的蓋(4)、(5)密封的。
如圖2所示，旋轉(zhuǎn)貯存器(3)是由多個圓盤，例如7塊旋轉(zhuǎn)板(7)以略等于托盤(2)長度的間隔平行配置的，同時各旋轉(zhuǎn)板(7)和外圓周部附近用多個棒狀的連結(jié)部件(9)貫通固定著。在各旋轉(zhuǎn)板(7)上有略呈矩形的開口部(10)以便使疊置的托盤(2)可以通過。疊置的托盤(2)被裝在由相鄰旋轉(zhuǎn)板(7)和連結(jié)部件(9)所隔出的空間內(nèi)，收裝在此空間內(nèi)的狀態(tài)下進行殺菌、冷卻、干燥(以下，將此空間稱為托盤貯存部(11)。
各旋轉(zhuǎn)板(7)中，在位于中央的旋轉(zhuǎn)板(7a)(驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板)的外周形成齒部(13)。該齒部(13)是從驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板(7a)的外圓周面稍微向外徑側(cè)突出的圓弧狀齒，此圓弧狀齒部(13)的中心角(形成齒部的范圍)設(shè)定為90°或比90°大的角度(本實施例中，該角度為120℃，參照圖7)。但是為了得到充分的除水效果，作成比90°小的中心角也無妨。
旋轉(zhuǎn)貯存器(3)，通過具有4個滾輪的支持裝置(14)以水平方向的旋轉(zhuǎn)軸為中心可自由旋轉(zhuǎn)地被支持著。此支持裝置(14)是與位于前后端旋轉(zhuǎn)板(7)的一個內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)板(7b)(7b)(支承旋轉(zhuǎn)板)接觸支持的，并分別配置在該旋轉(zhuǎn)板(7b)斜下方的左右二處。
如圖3所示，插通在滾輪(15)中心部的樞軸(16)貫通著安裝在殺菌槽(1)外周面殼體(17)的兩側(cè)面，其兩端部通過配置在殼體(17)外的軸承(18)自由旋轉(zhuǎn)地被支持著。滾輪(15)的外徑面稍微向殺菌槽(1)內(nèi)突出。與裝在旋轉(zhuǎn)板(7)外周面全圓周上的環(huán)狀接觸板(19)相接觸著。樞軸(16)和殼體(17)之間，用密封材料(20)密封，此外，殼體(17)的底部開口通過墊片(21)用盲板(12)密閉，所以殺菌槽(1)底部所貯留的熱水和冷卻水不會漏到殺菌槽(1)的外部。
如圖4所示，在各托盤貯存器(11)的四個角部上設(shè)置著集管(22)、(22’)。在該集管(22)(22’)上，對著托盤的中央設(shè)置著多個噴咀(23)，各噴咀(23)如圖5所示，對著層置托盤(2)中間的間隙垂直方向等間隔地配置著。
如圖2及圖4所示，各集管(22)(22’)是連接在沿著旋轉(zhuǎn)貯存器(3)兩側(cè)的全長配置的一對連通管(24)(24’)上。兩個連通管(24)(24’)中，從入口看，右側(cè)的連通管(24)與位于各托盤貯存部(11)右側(cè)的集管(22)連通、左側(cè)的連通管(24’)與位于各托盤貯存部(11)左側(cè)的集管(22’)連通著。兩連通管(24)(24’)的略為中央部上，將導(dǎo)入口(25)與伸向殺菌槽(1)外側(cè)的導(dǎo)入管(26)相連接著。
如圖1及圖2所示，裝在各托盤貯存部(11)的疊層狀態(tài)托盤(2)是通過可自由旋轉(zhuǎn)地安裝在旋轉(zhuǎn)貯存器(3)下部的多個滾子支持著。該滾柱(27)分左右二列沿著旋轉(zhuǎn)貯存器(3)的全長配置著，其支持面是與連接殺菌槽(1)的搬入側(cè)及搬出側(cè)的輸送帶(圖中省略)和搬送面處于同一平面。
在各托盤貯存部(11)的兩側(cè)的連結(jié)部件(9)的更內(nèi)側(cè)配置著具有垂直方向旋轉(zhuǎn)軸的多個導(dǎo)向滾柱(29)。此導(dǎo)向滾柱(29)與疊層托盤(2)的兩側(cè)面接觸，從寬方向兩側(cè)約束各托盤(2)，確定其位置。
各托盤貯存部(11)的上部分別配置著托盤壓板(30)。此托盤壓板(30)是格子狀，并由配置在上方的驅(qū)動缸(31)進行升降驅(qū)動。作為此托盤壓板(30)的升降驅(qū)動源，除了汽缸之外，還可以采用可升降被升降物的機構(gòu)，例如采用球螺紋及球螺母的組合等方式。
在殺菌槽(1)的上部安裝著可使旋轉(zhuǎn)貯存器(3)正反旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(32)(由電機等構(gòu)成)。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(32)的輸出軸上裝著小齒輪(33)，此小齒輪(33)是與驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板(7a)的齒部(13)齒合著。用此方法，當(dāng)正反旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(32)時，可使驅(qū)動旋轉(zhuǎn)板(7a)、進而旋轉(zhuǎn)貯存器(3)的全體(包括集管(22)(22’)、連通管(24)(24’)、導(dǎo)入管(26)、滾柱(27)、導(dǎo)向滾柱(29)等)一同地正反旋轉(zhuǎn)。
殺菌槽(1)的上部安裝著熱風(fēng)供給裝置(34)，此供給熱風(fēng)裝置(34)是通過吸氣過濾器(38)及壓入鼓風(fēng)機(39)將供入的空氣用熱風(fēng)發(fā)生器(35)加熱，生成熱風(fēng)，再通過熱風(fēng)供給管(36)及升降管(37)供給到殺菌槽(1)內(nèi)。升降管(37)可自由滑動地插在熱風(fēng)供給管(36)的下流端內(nèi)徑中，并通過圖中沒有標(biāo)示的驅(qū)動源進行升降驅(qū)動。在升降管的下流端部上設(shè)置著可與導(dǎo)入口(25)密封配合的供給熱風(fēng)口(37a)，此熱風(fēng)供給口(37a)在升降管(37)降下時，可通過殺菌槽(1)壁面上設(shè)置的貫通孔進伸到滅菌槽(1)內(nèi)部。
如圖2所示，殺菌槽(1)的中央部兩側(cè)上水平延伸設(shè)置著介質(zhì)供給管(41)。此介質(zhì)供給管(41)的下流端內(nèi)徑上插著一個水平方向可自由滑動的滑動管(42)，該管可通過圖中未示出的驅(qū)動源而驅(qū)動。兩滑動管(42)的下流端部上設(shè)置著可與導(dǎo)入口(25)密封連接的介質(zhì)供給口(42a)，此介質(zhì)供給口(42a)與熱風(fēng)供給口(37a)相同地，當(dāng)滑動管(42)前進時，可通過設(shè)置在壁面上的貫通孔進伸到殺菌槽的內(nèi)部。
熱風(fēng)供給口(37a)及兩介質(zhì)供給口(42a)在含有導(dǎo)入口(25)的旋轉(zhuǎn)軌跡的垂直面上相間隔地配置著。兩介質(zhì)供給口(42a)在殺菌槽(1)的直徑方向，且水平方向上相互對置地設(shè)置著，熱風(fēng)供給口(37a)設(shè)置在等分兩介質(zhì)供給口(42a)的中間位置(距兩介質(zhì)口90°的位置)。
介質(zhì)供給管(41)的上流側(cè)，如圖7(a)所示是合流在一起，并連接在可選擇加熱介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的介質(zhì)供給裝置，例如，間接熱交換器(28)上。間接熱交換器(28)的另一方，連接著可以切換成冷卻水及加熱蒸汽的供給管路，通過切換此供給管路可將流過介質(zhì)供給管(41)的介質(zhì)(水等)進行熱交換，而成為加熱介質(zhì)(熱水)或冷卻介質(zhì)(冷卻水)。流過介質(zhì)供給管(41)的熱水或冷卻水通過滑動管(42)、介質(zhì)供給口(42a)及導(dǎo)入口(25)導(dǎo)入到殺菌槽內(nèi)、進行制品的加熱殺菌或冷卻。滯留在殺菌槽(1)底部的介質(zhì)通過設(shè)置在殺菌槽(1)底部的排出口(46)回收到回流管(43)中，通過循環(huán)泵(44)循環(huán)到間接熱交換器(28)的另一側(cè)。而后，此介質(zhì)用間接熱交換器(28)熱交換后，回流到介質(zhì)供給管(41)。
以下，根據(jù)圖7(a)(b)說明本發(fā)明裝置的操作順序。
首先，在關(guān)閉出口側(cè)蓋(5)的狀態(tài)下，打開入口側(cè)蓋(4)、將疊置托盤(2)以保持各托盤水平的狀態(tài)，從搬入傳送帶(圖中省略)順次裝入到旋轉(zhuǎn)貯存器(3)的內(nèi)部。當(dāng)疊置的托盤(2)裝滿托盤貯存部(11)時，關(guān)閉入口側(cè)蓋(4)，密閉殺菌槽(1)。另外，起動驅(qū)動汽缸(31)使托盤壓板(30)降下，將疊層的托盤(2)壓向下方。此時，托盤(2)間的間隙通過設(shè)置在各托盤4個角部的導(dǎo)向器(48)(參照圖4及圖5)保持在一定的高度。
接著，使滑動管(42)前進，將介質(zhì)供給口(42a)與兩導(dǎo)入口(25)密封地連接。然后打開介質(zhì)供給管(41)，通過介質(zhì)供給口(42a)將用間接熱交換器(28)加熱的熱水供給到兩導(dǎo)入口(25)。供給的熱水通過導(dǎo)入管(26)及連通管(24)(24’)流入到各集管(22)(22’)，從噴咀(23)噴霧對放置在托盤(2)上的制品進行加熱殺菌。通過上述間接熱交換器(28)加熱過的熱水，通過介質(zhì)供給管(41)循環(huán)到殺菌槽(1)中。
經(jīng)過規(guī)定時間后，將間接熱交換器(28)切換到冷卻側(cè)，冷卻熱水，將此冷卻水通過介質(zhì)供給管(41)及介質(zhì)供給口(42a)供給到兩導(dǎo)入口(25)。供給到導(dǎo)入口(25)的冷卻水從噴咀(23)噴霧，將制品冷卻到規(guī)定的溫度(例如60℃左右)，使得在加熱殺菌工序中，經(jīng)過高溫、高壓化容器(軟罐頭、輸送液袋)內(nèi)部的充填物冷卻、減壓，來抑制質(zhì)量的下降。
冷卻工序結(jié)束后，打開排出閥，將殘留在殺菌槽(1)、介質(zhì)供給管(41)和回流管(43)中的冷卻水排到殺菌槽外(排水)，與此同時，使滑動管(42)后退。
接著，起動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(32)，從入口側(cè)看旋轉(zhuǎn)貯存器(3)為右側(cè)地旋轉(zhuǎn)貯存器(3)。與此同時，滯留在托盤(2)及制品(45)上的冷卻水大部分流到下方。在旋轉(zhuǎn)中，疊置的托盤(2)也同方向地旋轉(zhuǎn)，但由于托盤壓板(30)壓緊，可使托盤(2)之間密置地排列，所以疊置的托盤(2)不會打亂次序，另外，在托盤(2)上在制品(45)的周圍設(shè)置著突出的壁體(49)，此壁體(49)可以限制制品(45)的移動(參照圖4及圖5)，所以制品不會滑落到下方。
此旋轉(zhuǎn)動作可使托盤(2)超過垂直，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到120°左右傾角(懸離)。用此方法，如圖6所示，可使制品(45)傾倒，該制品(45)的下面和托盤(2)的表面分離，所以在此狀態(tài)下保持一定時間時，由于制品及托盤(2)上的殘留余熱，可將殘留在制品(45)和托盤(2)雙方面上的水分進行除水干燥。
接著，反轉(zhuǎn)起動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(32)，如圖7(b)所示，使旋轉(zhuǎn)貯存器(3)反轉(zhuǎn)直到托盤(2)完全垂直為止。與此同時，位于上方一側(cè)的導(dǎo)入口(25)達到熱風(fēng)供給口(37a)的對面位置，而后降下升降管(37)，使熱風(fēng)供給口(37a)和該導(dǎo)入口(25)密閉接觸，打開熱風(fēng)供給管(26)向?qū)肟?25)供給熱風(fēng)。供給的熱風(fēng)，經(jīng)過導(dǎo)入管(26)及連通管(24)(24′)流向各集管(22)(22′)，并從各噴咀(23)噴出，將制品(45)和托盤(2)上殘留的水分完全干燥。使用過的熱風(fēng)，從排出口(46)，通過排氣鼓風(fēng)機(47)等的排氣裝置(50)排出到殺菌槽(1)外。
此外，為了使熱風(fēng)能順利地通過托盤(2)的間隙，最好在熱風(fēng)供給口(37a)的相對位置即殺菌槽(1)的下部設(shè)置多個排出口(46)。本實施例中，排出口(46)是熱水等介質(zhì)排出用和熱風(fēng)排出用口共用的，但如上所述由于事先進行了排水，所以熱風(fēng)干燥時，使用后的介質(zhì)不會流入到排氣鼓風(fēng)機(47)中。但是考慮到殘留在配管中的微量水分流入排氣鼓風(fēng)機(47)中，所以最好在排出口(46)和排氣鼓風(fēng)機(47)之間設(shè)置霧沫分離器等。
經(jīng)過規(guī)定時間后，停止熱風(fēng)供給，接著，再起動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源(32)，使旋轉(zhuǎn)貯存器(3)復(fù)歸到初始位置(托盤(2)成為水平的位置)。而后打開出口側(cè)蓋(5)，拉出疊置的托盤(2)移送到輸送帶(上)(圖中省略)。接著在關(guān)閉蓋(5)的同時，打開入口側(cè)的蓋(4)，將新的托盤收裝在旋轉(zhuǎn)貯存器(3)內(nèi)，以下反復(fù)操作相同的順序。
再者，上述工序中，旋轉(zhuǎn)貯存器(3)的懸離步驟，只是當(dāng)殘留在制品(45)下面的水分成為問題時才進行，如果不成為問題也可省略。也就是，此時，在冷卻終了后，立即將旋轉(zhuǎn)貯存器(3)旋轉(zhuǎn)90°，進行用熱風(fēng)干燥作業(yè)。
按照本發(fā)明的裝置，可在同一裝置內(nèi)進行殺菌作業(yè)和干燥作業(yè)，所以可使殺菌、干燥流水線小型化，達到充分有效地利用空間。另外制品(45)是干燥的狀態(tài)下從殺菌槽中取出，所以不必考慮在殺菌槽外設(shè)置排水盤和排水溝等處理殘存水的措施，此外還可以避免由于制品濡濕而附著空氣中雜質(zhì)的問題。特別是本發(fā)明裝置中，由于是將各托盤(2)保持在垂直狀態(tài)下進行干燥作業(yè)的，所以也可得到除水效果，可以期待提高干燥效率。
當(dāng)把殺菌流水線配置在凈化室中時，也可以實現(xiàn)凈化室的小型化。因此，對于高標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生要求的醫(yī)用輸液袋也可以在小型的凈化室中，高效地進行殺菌、干燥，抑制了運轉(zhuǎn)成本，進而，也可以降低生產(chǎn)成本。
旋轉(zhuǎn)貯存器(3)懸離時，可以使附著在制品(45)和托盤(2)密合面上的水分進行干燥，所以可進行更完全的干燥作業(yè)。
此外，上述的說明中，作為殺菌用的加熱介質(zhì)是使用熱水，除此之外，同樣地也可使用蒸汽之外其他的加熱介質(zhì)。
權(quán)利要求
1.噴霧式殺菌裝置，其特征是具有筒狀的殺菌槽；在此殺菌槽內(nèi)部以水平方向的旋轉(zhuǎn)軸為中心可旋轉(zhuǎn)地被支持的、以疊置狀態(tài)容納載有制品的托盤的旋轉(zhuǎn)貯存器；可使旋轉(zhuǎn)貯存器正反旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源；對準(zhǔn)疊置托盤間的間隙而設(shè)置在旋轉(zhuǎn)貯存器上的多個噴嘴；連通各噴嘴并設(shè)置在旋轉(zhuǎn)貯存器上的導(dǎo)入口；殺菌槽上，包括導(dǎo)入口的旋轉(zhuǎn)軌跡的垂直面上間隙地設(shè)置的，并分別和導(dǎo)入口可密合連接的介質(zhì)供給口及熱風(fēng)供給口；向熱風(fēng)供給口供給熱風(fēng)的熱風(fēng)供給裝置；將導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)儲存器內(nèi)的熱風(fēng)排出到殺菌槽外的排氣裝置；在托盤保持水平狀態(tài)下，導(dǎo)入口和介質(zhì)供給口密合地連接，以加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)的順序向介質(zhì)供給口供給加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)后，使旋轉(zhuǎn)貯存器旋轉(zhuǎn)，將托盤保持垂直，在此狀態(tài)下導(dǎo)入口與熱風(fēng)供給口密合地連接，從熱風(fēng)供給裝置向旋轉(zhuǎn)貯存器內(nèi)部供給熱風(fēng)，并且排氣裝置將其排出到殺菌槽外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧式殺菌裝置，其特征是可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)貯存器能使托盤的傾斜度超過垂直狀態(tài)。
3.噴霧式殺菌方法，其特征是在配置在筒狀的殺菌槽內(nèi)的旋轉(zhuǎn)貯存器內(nèi)，疊置貯存載有制品的托盤，在托盤保持水平狀態(tài)下，從設(shè)置在旋轉(zhuǎn)貯存器上的噴嘴對著托盤噴霧加熱介質(zhì)加熱殺菌托盤上的制品，接著，在托盤保持水平狀態(tài)下，從噴嘴噴出冷卻介質(zhì)冷卻制品，而后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)貯存器使托盤保持垂直，在此狀態(tài)下從上述噴嘴連續(xù)供給熱風(fēng)，同時排出到殺菌槽外，進行制品及托盤的干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所描述的噴霧式殺菌方法，其特征是緊接著加熱殺菌處理進行冷卻處理后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)貯存器使得托盤的傾斜度超過垂直狀態(tài)，在此狀態(tài)下保持一定時間后，使托盤的傾斜度回到垂直狀態(tài)，用熱風(fēng)進行干燥處理。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于保持制品高度的衛(wèi)生要求下，力圖有效地利用空間及使周邊結(jié)構(gòu)簡單化。殺菌槽(1)內(nèi)，可旋轉(zhuǎn)地被支持的旋轉(zhuǎn)貯存器(3)內(nèi)、貯存以水平狀態(tài)疊置的托盤(2)(圖7(a))。介質(zhì)供給口(42a)與導(dǎo)入口密合地連接后將熱水供給導(dǎo)入口(25)，從噴嘴(23)噴霧加熱殺菌托盤(2)上的制品。接著從噴嘴(23)噴出冷卻水，冷卻制品后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)貯存器(3)使托盤的傾斜角超過90度。而后，反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)貯存器(3)使托盤的傾斜角回到垂直(同圖(b))，將熱風(fēng)供給口(37a)與上方導(dǎo)入口密合的連接，將熱風(fēng)供給導(dǎo)入口(25)干燥制品。
文檔編號A61L2/06GK1134114SQ95190798
公開日1996年10月23日 申請日期1995年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月24日
發(fā)明者橋本利孝, 福田善謙, 堤隆一 申請人:株式會社大制藥工廠, 株式會社日阪制作所