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      用于在整形外科手術(shù)中形成骨臼或骨窩的骨擴孔鉆的制作方法

      文檔序號:1071369閱讀:270來源:國知局
      專利名稱:用于在整形外科手術(shù)中形成骨臼或骨窩的骨擴孔鉆的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用于在整形外科手術(shù)中形成需要形狀的骨臼或骨腔的碎骨機或骨擴孔鉆領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      本發(fā)明特別,但不是專有地,適用于為準備插入髖臼杯而在骨盆中擴削所需形狀的髖關(guān)節(jié)腔(髖臼)的領(lǐng)域。因此,本發(fā)明的技術(shù)背景將特別參考用于形成髖臼的切割器或擴孔鉆及在使用先前技術(shù)的切割器中所遇到的問題來進行描述。根據(jù)本發(fā)明擴孔鉆的一個優(yōu)選實施例特別適合與在WO 95/17140中所公開形式的髖臼杯結(jié)合使用。然而,本發(fā)明還可與形成其它用于接收人工關(guān)節(jié)假肢件的骨臼結(jié)合使用。
      一種用于形成骨臼的傳統(tǒng)形式的擴孔鉆包括一切割頭,其在使用中圍繞轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)以從骨臼中去除物質(zhì),該切割頭由完整的半球形壁構(gòu)成,該半球形壁限定一基本上封閉的內(nèi)室。多個較小的、向外凸出的、碗形切割件從半球形壁上沖壓出來或用其它方法形成在半球形壁上,每個切割件限定一小切割邊。這種設(shè)計通常稱為“干酪磨碎機”。每個切割件構(gòu)成一窄通道,通道從切割頭的外半球表面通向內(nèi)室。為避免擴削過程中不希望的干涉現(xiàn)象,切割件通常在半球形表面上以不對稱樣式分布。特別是,切割件可沿如在轉(zhuǎn)動軸線方向看到的螺旋線分布。
      這種具有基本上封閉形狀和多個小碗形切割件的傳統(tǒng)形式擴孔鉆的一個缺點是在切割操作位置將存在松散的切割下來的物質(zhì)(碎屑)。這是由于切割頭基本上封閉的形狀和碗形切割件僅為切割下來的物質(zhì)形成窄通道。在切割位置存在松散物質(zhì)可能導(dǎo)致骨窩準備不精確,從而在擴削完的骨窩表面和隨后插入的髖臼杯間將存在不希望的間隙。骨生長不能越過大的間隙,所以杯表面的一部分會與骨距離太遠以至于無法適當?shù)母街?。其結(jié)果是,不能獲得最佳的杯固定,特別是在未膠接的假肢件情況下,此時這種間隙可能降低初始穩(wěn)定性和長期穩(wěn)定性。而且,松散物質(zhì)會堵塞擴孔鉆,造成骨組織中不希望的過度發(fā)熱,過度發(fā)熱可能損壞骨組織成活力,從而減少其形成新骨的能力。新骨形成對于獲得骨整合是必要的。
      這種先前技術(shù)擴孔鉆的另一個缺點是較小碗形切割件產(chǎn)生的切割操作不會產(chǎn)生平滑的骨窩表面。而是每個碗形切割件在擴削操作中在骨臼表面上產(chǎn)生圓周方向的“大”凹槽。
      這種傳統(tǒng)形式擴孔鉆還有一個缺點是切割件的不對稱分布可能使擴孔鉆在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生不意的“擺動”。尤其是,由于切割件不是對稱地布置在半球形表面上,在每個切割點產(chǎn)生的反作用力可能一起導(dǎo)致切割頭不均勻受載。因此作用在切割頭上的合成載荷可能移動轉(zhuǎn)動軸線或使其傾斜,從而骨窩可能獲得不希望的形狀,如橢圓形橫截面。
      如在US4 131 116中所示,上述關(guān)于形成圓周方向凹槽的缺點可通過用較長切割邊代替較小的碗形切割元件來減少,該較長切割邊在沿半球形表面延伸的基本徑向的平面內(nèi)。該文件公開了一種用于形成骨臼,如髖臼的碎骨機,其包括切割頭,切割頭位于可被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的軸的一端并具有帶有大體封閉外表面的完整半球形部分。該半球形部分限定一基本封閉的中空內(nèi)室,并且還備有許多連接外表面和內(nèi)室的槽。在每個槽上提供了稍稍高于半球形表面的切割邊,用于把骨物質(zhì)從骨臼移到內(nèi)室中。在公開的實施例中,一個切割邊伸過頂點部分,即轉(zhuǎn)動軸線與半球形表面的交點,使得骨臼的底部也會被擴削。
      安排了彈性快速釋放裝置,用于連接和脫開切割頭和軸。與半球形部分的底部一體的圓柱形部分用于限制所述彈性快速釋放裝置的向外移動。
      該先前技術(shù)文件還描述了傳統(tǒng)的擴削技術(shù),該技術(shù)以較小半徑的切割頭開始,逐漸增加切割頭的大小以擴大骨臼的半徑。
      在US4 131 116中公開的設(shè)計的一個缺點是在切割裝置和骨腔邊緣間可能發(fā)生“卡”或“咬”作用,特別是在每次增加切割頭的直徑時。
      完整球形穹面形式切割頭所固有的另一個缺點是很難在不使切割頭在骨臼中傾斜的情況下精確地沿預(yù)期轉(zhuǎn)動軸線引導(dǎo)擴孔鉆。
      因此,本發(fā)明的一個目的是提供一種擴孔鉆,通過其可更精確地實現(xiàn)形成或準備骨臼。
      本發(fā)明的一個特定目的是提供一種擴孔鉆,通過其排除或至少相當大地減少上述“卡作用”。
      本發(fā)明的另一個目的是提供一種擴孔鉆,其排除或至少相當大地減少上述在擴孔鉆和骨臼間的切割位置存在切割下來的物質(zhì)的問題。
      本發(fā)明的另一個目的是提供一種擴孔鉆,通過其可獲得骨臼的平滑內(nèi)表面。
      本發(fā)明的另一個目的是提供一種擴孔鉆,其在擴削操作中更容易沿預(yù)定轉(zhuǎn)動軸線引導(dǎo),以避免擴孔鉆相對所述軸線傾斜。
      本發(fā)明還有一個目的是提供一種用于在骨臼中植入假肢件的方法和提供一套用于實現(xiàn)這種方法的器具,通過該方法可更精確地實現(xiàn)形成或準備骨臼。
      發(fā)明公開這樣,根據(jù)本發(fā)明用于形成骨臼,如髖窩(髖臼)的擴孔鉆包括一切割頭,切割頭具有一頂部和一底部,頂部在使用中指向骨臼,底部沿切割頭的轉(zhuǎn)動軸線與頂部軸向間隔開。切割頭備有一切割裝置,該裝置在切割頭圍繞轉(zhuǎn)動軸線的旋轉(zhuǎn)過程中從骨臼中去除物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的擴孔鉆的特征在于,切割裝置包括許多較長的主切割邊和許多比所述許多主切割邊多的較短的外周切割邊,每個主切割邊沿從底部到頂部的方向延伸,外周切割邊位于切割頭的底部并以按角度分開的間隔圍繞所述轉(zhuǎn)動軸線分布。
      與先前技術(shù)的擴孔鉆或碎骨機相比,該根據(jù)本發(fā)明的擴孔鉆使得能夠更精確地實現(xiàn)骨臼的形成或擴削操作。通過使在外周上布置切割邊多于在頂部布置的切割邊,與作用在主切割邊上的載荷相比,作用在外周切割邊上的載荷或壓力將被減少。減少作用在外周切割邊上的載荷會減少上述“卡”,同時作用在主切割邊上的載荷可保持在足夠高的水平以保證適當?shù)那懈畈僮?。有關(guān)在切割區(qū)域存在切割下來的物質(zhì)的問題也被減少了。這是由于頂部主切割邊的數(shù)量可減少到這種程度,即使得切割下來的物質(zhì)可被有效地移到主切割邊間的區(qū)域中。與首先提及的具有小碗形切割邊的切割器相比,該新穎的擴孔鉆也是有利的。在該新穎的擴孔鉆中,每個所述主切割邊將沿骨腔的曲率,使得不會產(chǎn)生切割凹槽。
      在優(yōu)選實施例中,每個主切割邊由各自的腿構(gòu)成,腿在切割頭的頂部和底部間延伸并將頂部和底部互相連接。在相鄰?fù)乳g的區(qū)域備有物質(zhì)接收開口,用于把切割下來的物質(zhì)引導(dǎo)到切割頭的內(nèi)室中。從而切割頭將呈現(xiàn)出基本上籠狀、大體開口的設(shè)計。在該上下文中,應(yīng)該注意到,該擴孔鉆還可用一個單個主切割邊工作。
      在優(yōu)選實施例中,外周切割邊的數(shù)量至少為主切割邊的兩倍。如果外周切割邊的數(shù)量是一個整數(shù)乘以主切割邊的數(shù)量,則可能相對主切割邊平均分配外周切割邊。在本發(fā)明的范圍內(nèi),這兩個數(shù)量和它們之間的比值可相當大地變化。
      為排除擴削操作中的干涉現(xiàn)象,主切割邊可以是“呈肋狀的”。這意味著至少某些主切割邊被凹口或等同物分隔成小的切割邊部分,在相鄰的主切割邊中凹口以不同的樣式布置。使主切割邊“呈肋狀”的目的是保證在擴削操作中每個主切割邊始終保持與骨臼表面適當接觸。如果切割邊沒有做成肋狀,則存在切割邊可能在骨臼表面上“跳起”的危險,這會導(dǎo)致不希望的干涉現(xiàn)象。
      減少干涉現(xiàn)象的另一個方法是以不對稱樣式圍繞轉(zhuǎn)動軸線布置主切割邊和/或外周切割邊,即切割邊間的角度間隔是變化的。
      有利的是,切割頭具有截短的圓頂形部分,其頂點部分限定切割頭的頂點,其中每個主切割邊沿從圓頂?shù)撞康綀A頂頂點部分的方向延伸。該實施例的有利之處在于,在沒有無法接受地增加形成的骨窩的深度的情況下,可在骨臼中形成一圓柱形入口部分。在骨臼中提供這種圓柱形入口部分的目的將在下面解釋。在該實施例的一個特別優(yōu)選的變型中,切割頭還備有一連接在這種截短的圓頂部分上的圓柱形底部。在骨臼的擴削過程中,切割頭的圓頂形部分完全接收在骨臼中,其接收的程度為使得所述切割裝置在骨臼中形成所述圓柱形入口部分,從而切割頭的圓柱形部分至少部分地被接收在所述骨臼的圓柱形入口部分中。其結(jié)果是,在擴削操作過程中,切割頭的圓柱形部分由骨臼有效地引導(dǎo)并對中,從而避免或至少相當大地限制切割頭的不意傾斜。
      一種根據(jù)本發(fā)明用于在骨臼,如髖窩(髖臼)中植入假肢件的方法包括使骨臼形成用于接收假肢件的希望形狀的步驟,和隨后把假肢件插入到骨臼中的步驟。該方法的特征在于,形成骨臼的步驟是通過使用轉(zhuǎn)動型擴孔鉆完成的,該擴孔鉆具有一切割頭,切割頭具有一頂部和一圓柱形底部,頂部備有用于從所述骨臼中去除物質(zhì)的切割件,其特征還在于,在所述形成骨臼的步驟中,切割頭的頂部完全接收在骨臼中,其接收程度為使得所述切割件在骨臼中形成一圓柱形入口部分,從而切割頭的圓柱形部分至少被部分地接收在骨臼的所述圓柱形入口部分中。其結(jié)果是,切割頭的圓柱形部分由骨臼壁的圓柱形部分有效地引導(dǎo)并對中,從而可避免或至少減少擴削過程中切割頭的任何不意的傾斜。
      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,還提供了一種用于形成骨臼,如髖窩的擴孔鉆,其包括一切割頭,切割頭具有一頂部和一底部,頂部在使用中指向骨臼,底部沿切割頭的轉(zhuǎn)動軸線與頂部軸向間隔開,所述切割頭備有切割裝置,用于在切割頭圍繞轉(zhuǎn)動軸線的旋轉(zhuǎn)過程中從骨臼中去除物質(zhì)。該擴孔鉆的特征在于,所述切割裝置包括許多較長的主切割邊,每個主切割邊沿從底部到頂部的方向延伸,其特征還在于,切割頭的底部具有與轉(zhuǎn)動軸線同軸并平行的圓柱形外周表面,借此在使用擴孔鉆時所述圓柱形外周表面至少部分地被接收在骨臼中并由其引導(dǎo),從而防止或減少轉(zhuǎn)動軸線的不意傾斜。
      本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)點闡明在后附權(quán)利要求中,并通過下面對根據(jù)本發(fā)明的擴孔鉆示范性實施例的詳細描述變得更明顯。
      附圖簡要描述

      圖1-7展示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的擴孔鉆,其中圖1為側(cè)正視圖;圖2為上正視圖;圖3為下正視圖;圖4為上透視圖;圖5為下透視圖;圖6為沿圖2的線VI-VI取的橫截面;圖7為圖2中所示擴孔鉆一部分的放大上正視圖;圖8為展示圖1-7中用于形成髖窩的擴孔鉆的使用的示意性透視圖。
      優(yōu)選實施例詳細描述參見圖1-7,其中同樣的零件由同樣的參考標號指出,其中展示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的擴孔鉆或切割頭10。該示范性實施例特別適用于與植入髖假肢杯有關(guān)的擴削髖窩(髖臼)。為該目的使用該切割頭10的方法展示在圖8中。
      對于整體設(shè)計,切割頭10分成三個完整的部分籠狀、圓頂形頂部12,圓柱形底部14和兩個吊鉤形式的快速釋放裝置16,通過該裝置16切割頭10可釋放地連接在把手件(未示出)上以使切割頭圍繞轉(zhuǎn)動軸線A旋轉(zhuǎn)。圓頂形頂部12和圓柱形底部14都具有與軸線A同軸的圓形橫截面。
      圓頂形頂部12的形狀為截短的半球形圓頂,即一在其底部截短的半球形圓頂。這樣,如圖1中所示,高度h小于半徑r。截短的圓頂呈現(xiàn)出由八條腿22相互連接的頂點部分18和底部20,這些腿相對軸線A以按角度分開的間隔(45°)布置。腿22的曲率限定截短的圓頂?shù)那?。每條腿22構(gòu)成一較長的主切割邊24。在該實施例中,切割邊由切割表面26和釋放表面28構(gòu)成,切割表面26位于與軸線A平行的徑向平面內(nèi),釋放表面28相對切割表面26傾斜。
      在主切割邊24上形成有多個凹槽30,其將每個主切割邊24分開較小的切割邊。在該實施例中,在每個腿22上形成有兩個或三個凹槽。如在圖2的上正視圖中所示,兩個相鄰?fù)?2上的凹槽30位于不同的徑向位置上。如從圖2中所明顯地看到的,這會使所述較小的切割邊圍繞軸線A以螺旋線方式布置。切割邊24的這種布置被稱為肋形切割邊,其目的已經(jīng)在上面指出了。
      在截短的圓頂?shù)捻旤c部分18,腿22通過環(huán)形結(jié)構(gòu)的裝置32相互連接。腿22中的兩個(在圖2中沿線VI-VI方向的)一直伸向并伸過軸線A,以保證髖窩的底部也被擴削。腿22和環(huán)形結(jié)構(gòu)32在截短的圓頂?shù)捻旤c部分18限定兩個頂部開口34。
      與頂部12一體的圓柱形底部14的形狀是圓柱形環(huán),其具有平滑的底面36、平滑的外圓柱面38、平滑的內(nèi)圓柱面40和一頂部,頂部備有許多鋸齒狀凸出42。從指向軸線A的徑向看,每個凸出42具有三角形截面。每個凸出42的徑向外表面43與圓柱形外表面38是鄰接的。每個凸出42的頂點的外側(cè)傾斜部分構(gòu)成較短的外周切割邊44。
      在展示的實施例中,二十四個外周切割邊44以按角度分開的間隔(15°)沿底部14的圓周分布。這樣,外周切割邊44是主切割邊24的三倍。外周切割邊44的三分之一實際上由主切割邊22的端部構(gòu)成。這樣,腿22由圓柱形底部14支撐并連接在圓柱形底部14上。
      腿22、環(huán)形結(jié)構(gòu)32和凸出42的組合在圓頂形頂部12上限定八個較大的通孔46,其與切割頭10中的內(nèi)室相通。如從附圖中明顯地看到的,切割頭10呈現(xiàn)為基本上敞開的、籠形設(shè)計。
      現(xiàn)在參考圖8描述在圖1-7中公開的根據(jù)本發(fā)明的擴孔鉆或切割頭10的使用。圖8所示為人骨盆的一部分48,髖窩(髖臼)50是通過切割頭10準備的,所示切割頭10處于縮回的位置。切割頭10的外輪廓,即截短的圓頂形和圓柱形底部,與準備好的腔50的內(nèi)輪廓相應(yīng)。這樣,腔50被擴削到這種程度,即使得圓頂形部分,即切割邊24和44,在腔50的入口形成形成一圓柱形內(nèi)壁部分52。在擴削操作過程中,該圓柱形內(nèi)壁部分52為切割頭的圓柱形外表面38提供一導(dǎo)向表面。在擴削操作之后,一髖臼杯,特別是在上述WO 95/17140中所公開設(shè)計的髖臼杯,可插入到準備好的髖臼中,使得杯的圓柱形底部被過盈配合地接收在骨臼的圓柱形入口部分中。
      在后附權(quán)利要求的范圍內(nèi)可想象出上述實施例的幾個變型。例如,腿22的數(shù)量和凸出42的數(shù)量可以變化。事實上,可能僅使用一個單個腿22。而且,頂部12可具有不同于公開的圓頂形的其它形狀。而且,切割頭10還可設(shè)計為不帶任何內(nèi)中空室的更緊湊的結(jié)構(gòu),在這種情況下切割下來的碎屑必須由布置在主切割邊之間的通道裝置或同等物移去。在一更簡單的實施例中,可以省去凹槽30。外周切割邊44可與主切割邊24完全分開。最后,主切割邊24和/或外周切割邊44可以不同的角度間隔分布以避免干涉現(xiàn)象。
      權(quán)利要求
      1.一種用于形成骨臼(50),如髖臼的擴孔鉆,其包括切割頭(10),切割頭具有頂部和底部,頂部在使用中指向骨臼(50),底部沿切割頭(10)的轉(zhuǎn)動軸線(A)與頂部軸向間隔開,所述切割頭(10)備有切割裝置(24,44),用于在切割頭(10)圍繞轉(zhuǎn)動軸線(A)的轉(zhuǎn)動中從骨臼(50)中去除物質(zhì),其特征在于,所述切割裝置(24,44)包括許多較長的主切割邊(24),每個主切割邊沿從底部到頂部的方向延伸,許多比所述許多主切割邊(24)多的較短的外周切割邊(44),其位于切割頭(10)的底部并圍繞所述轉(zhuǎn)動軸線(A)以按角度分開的間隔分布。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的擴孔鉆,其特征在于,所述外周切割邊(44)的數(shù)量至少是所述主切割邊(24)數(shù)量的兩倍。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的擴孔鉆,其特征在于,切割頭(10)包括一圓頂形部分(12),該部分的頂點部分(18)限定切割頭(10)的所述頂部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的擴孔鉆,其特征在于,切割頭(10)的所述圓頂形部分(12)的形狀為半球形圓頂。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的擴孔鉆,其特征在于,切割頭(10)的所述圓頂形部分的形狀為底部被截短的半球形圓頂。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項所述的擴孔鉆,其特征在于,每個所述主切割邊(24)從圓頂?shù)牡撞?20)向圓頂?shù)捻旤c部分(18)延伸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項所述的擴孔鉆,其特征在于,至少所述主切割邊(24)中的一個一直延伸到軸線(A)與圓頂相交的點上。
      8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的擴孔鉆,其特征在于,每個所述主切割邊(24)位于各自的相對轉(zhuǎn)動軸線(A)的徑向平面內(nèi)。
      9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的擴孔鉆,其特征在于,某些外周切割邊(44)是由主切割邊(24)的端部構(gòu)成的,其余的外周切割邊(44)是作為與主切割邊(24)分開的單獨的切割邊而形成的。
      10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的擴孔鉆,其特征在于,每個所述主切割邊(24)是由各自的腿(22)構(gòu)成的,腿(22)在切割頭(10)的頂部和底部間延伸并將它們相互連接,其特征還在于,在腿(22)間提供了物質(zhì)接收開口(46),用于把切割下來的物質(zhì)導(dǎo)入到切割頭的內(nèi)室中。
      11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的擴孔鉆,其特征在于,切割頭(10)的底部具有與轉(zhuǎn)動軸線(A)同軸并平行的圓柱形外周表面,借此在擴孔鉆的使用中,使所述圓柱形外周表面(38)至少部分地被接收在骨臼(50)中并由其引導(dǎo),從而防止轉(zhuǎn)動軸線(A)的不意傾斜。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11中所述的擴孔鉆,其特征在于,切割頭(10)的圓柱形外周表面(38)設(shè)計為不具有任何切割作用,僅起到所述防傾斜作用。
      13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的擴孔鉆,其特征在于,所述主切割邊(24)的數(shù)量為兩個或更多。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的擴孔鉆,其特征在于,主切割邊(24)圍繞轉(zhuǎn)動軸線(A)對稱分布。
      15.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的擴孔鉆,其特征在于,主切割邊(24)圍繞轉(zhuǎn)動軸線(A)不對稱分布。
      16.根據(jù)權(quán)利要求13-15中任一項所述的擴孔鉆,其特征在于,主切割邊(24)是肋狀的。
      17.用于在骨臼(50),如一髖臼中植入假肢件的方法,其包括使所述骨臼(50)形成用于接收假肢件的希望形狀的步驟,和隨后把假肢件插入到骨臼(50)中的步驟,其特征在于,形成骨臼(50)的步驟是通過使用轉(zhuǎn)動型擴孔鉆完成的,該擴孔鉆具有一切割頭(10),切割頭(10)具有頂部(12),頂部(12)備有用于從所述骨臼(50)中去除物質(zhì)的切割裝置(24,44),其特征在于,在所述形成骨臼(50)的步驟中,切割頭(10)的頂部(12)被完全接收在骨臼(50)中,其被接收的程度為使得所述切割裝置(24,44)在骨臼(50)中形成一圓柱形入口部分(52)。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17中所述的方法,其特征在于,切割頭(10)還備有一圓柱形底部(14),其在所述形成骨臼(50)的步驟中至少被部分地接收在骨臼(50)的所述圓柱形入口部分(52)中。
      19.根據(jù)權(quán)利要求17或18中所述的方法,其特征在于,假肢件呈現(xiàn)出一圓頂形部分(12)和一圓柱形底部(14),其特征還在于,在插入假肢件的步驟中,假肢件的圓柱形底部(14)被過盈配合地接收在骨臼(50)的圓柱形入口部分中,以限定插入的假肢件的傾斜。
      20.用于形成骨臼(50),如髖臼的擴孔鉆,其包括一切割頭(10),切割頭具有一頂部(18)和一底部,頂部在使用中指向骨臼(50),底部沿切割頭(10)的轉(zhuǎn)動軸線(A)與頂部(18)軸向分隔開,所述切割頭(10)備有切割裝置(24,44),用于在切割頭(10)圍繞轉(zhuǎn)動軸線(A)旋轉(zhuǎn)過程中從骨臼(50)中去除物質(zhì),其特征在于,所述切割裝置(24,44)包括許多較長的主切割邊(24),每個主切割邊沿從底部到頂部的方向延伸,其特征還在于,切割頭(10)的底部具有與轉(zhuǎn)動軸線(A)同軸并平行的圓柱形外周表面(38),借此在擴孔鉆的使用中,使所述圓柱形外周表面(38)至少被部分地接收在骨臼(50)中并由其引導(dǎo),從而防止轉(zhuǎn)動軸線(A)的不意的傾斜。
      21.整形外科手術(shù)中使用的一套器具,其總共包括一用于準備骨臼(50),特別是髖臼的擴孔鉆和一用于植入在骨臼(50)中的杯形假肢件,所述擴孔鉆具有一備有切割裝置的圓頂形部分,其特征在于,杯形假肢件具有圓頂形部分和圓柱形底部,其特征還在于,在所述一套器具的使用中,骨臼(50)被擴削到這樣的深度,即使得在其中形成一圓柱形入口部分(52),其特征還在于,假肢的圓柱形底部至少被部分地接收在所述圓柱形入口部分(52)中。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于形成骨臼(50)如髖臼的擴孔鉆(10)。該擴孔鉆(10)包括切割裝置,該裝置在切割頭轉(zhuǎn)動過程中把物質(zhì)從骨臼中去除。該切割裝置包括許多較長的主切割邊和許多比所述許多主切割邊多的較短的外周切割邊,每個主切割邊沿從擴孔鉆底部到頂部的方向延伸,外周切割邊位于擴孔鉆的底部并以按角度分開的間隔圍繞轉(zhuǎn)動軸線分布。本發(fā)明還提供了一種用于在骨臼(50)中植入假肢件的方法。在形成骨臼的過程中,擴孔鉆(10)的頂部被完全接收在骨臼(50)中,其接收的程度為使得在骨臼中形成一圓柱形入口部分(52)。本發(fā)明還提供了包括擴孔鉆和假肢的一套器具。
      文檔編號A61B17/16GK1246040SQ98802178
      公開日2000年3月1日 申請日期1998年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月31日
      發(fā)明者B·阿爾布雷克特松, L·卡爾松, M·雅各布松, T·勒斯特倫德, S·溫貝里 申請人:阿斯特拉公司
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