專利名稱：：含有具有改進(jìn)的脫去分配件中水分的能力的流體儲(chǔ)存件的吸收結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本申請(qǐng)涉及主要用于接受并存留身體排泄物如尿液的吸收用品。這類用品是一次性衛(wèi)生用品如嬰兒尿布、訓(xùn)練褲、成人失禁用品等。
背景技術(shù)：
：用于接受并存留身體排泄物如尿液或糞便的吸收用品如一次性尿布、訓(xùn)練褲、成人失禁用品是本領(lǐng)域公知的，在改進(jìn)其性能方面已經(jīng)作出了大量的努力。提供更好性能的吸收用品如尿布的能力視開發(fā)相對(duì)薄的吸收芯或結(jié)構(gòu)的能力而定，所述吸收芯或結(jié)構(gòu)能夠收集并儲(chǔ)存大量的體液排泄物，特別是尿液。在這方面，使用某些在本領(lǐng)域中稱為“水凝膠”、“超吸收劑”“水解膠體”、或形成水凝膠的材料的吸收性聚合物是特別重要的。參見(jiàn)，如1972年6月13日授予Harper等人的USP3，699，103以及1972年6月20日授予Harmon的USP3，770，731，其公開了將這類吸收性聚合物(下文稱為“形成水凝膠的吸收性聚合物”)用在吸收用品中。的確，開發(fā)更薄的尿布已經(jīng)是更薄的吸收芯的直接結(jié)果，該吸收芯利用這些形成水凝膠的吸收性聚合物吸收大量體液排泄物的能力，通常當(dāng)與纖維基質(zhì)聯(lián)合使用時(shí)。例如，參見(jiàn)，1990年6月19日授予Weisman等人的USP4，673，402和1987年6月16日授予Lash等人的USP4，935，022，所述專利披露了用于制作薄、密實(shí)和體積小的尿布中的雙層芯結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括纖維基質(zhì)和形成水凝膠的吸收性聚合物。也參見(jiàn)1996年10月8日授予Go1dman等人的USP5，562，646和1997年2月4日授予Goldman等人的USP5，599，335，這兩篇專利涉及含有高濃度形成水凝膠的聚合物的區(qū)的吸收芯，其中在溶脹時(shí)所述聚合物形成凝膠-連續(xù)的流體傳輸區(qū)。除了將形成水凝膠的吸收性聚合物用作吸收用品儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)中的主要部件外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了使用來(lái)自高內(nèi)相油包水乳液(HIPE)的聚合物泡沫材料。例如，參見(jiàn)1993年11月9日授予DesMarais等人的USP5，260，345、1995年2月7日授予Dyer等人的USP5，387，207和1997年7月22日授予DesMarais等人的USP5，560，222。這類材料在吸收結(jié)構(gòu)和吸收用品中的用途也集中在將流體儲(chǔ)存在結(jié)構(gòu)內(nèi)，通?？紤]舒適性要求如結(jié)構(gòu)的薄性，如下列文獻(xiàn)所披露的那樣，所述文獻(xiàn)包括1986年9月9日授予Weisman等人、題目為“高密度吸收結(jié)構(gòu)”的USP4，610，678，1987年6月16日授予Weisman等人、題目為“具有雙層芯的吸收用品”的USP4，673，402，1989年12月19日授予Angstadt、題目為“具有除塵層的吸收芯”的USP4，888，231，Bewick-Sonntag等人的EP-A-0640330，US5，180，622(Berg等人)，US5，102，597(Roe等人)，US5，387，207(LaVon)，EP-A-774242或EP-A-0797968和EP-A-0810078。其它公開內(nèi)容涉及在穿用者兩腿之間的區(qū)域內(nèi)容量低的結(jié)構(gòu)，如1997年3月27日提交的PCT申請(qǐng)US97／05046所述，該申請(qǐng)涉及流體通過(guò)含有具有好的收集和分配性能的材料的某些區(qū)域移動(dòng)到含有具有特定的流體儲(chǔ)存性能的材料的其它區(qū)域。發(fā)明目的盡管在考慮毛細(xì)傳輸機(jī)理下已經(jīng)設(shè)計(jì)出這類材料，從而目的在于更靠近最終儲(chǔ)存材料放置具有較少毛細(xì)管和／或增加的親水性的材料，更靠近負(fù)載區(qū)放置具有較大孔和較低親水性的材料，但還沒(méi)有認(rèn)識(shí)到收集／分配材料不僅具有傳輸流體，而且具有存留流體的趨勢(shì)，這在特定條件下將導(dǎo)致不期望的結(jié)果如回濕或降低流體收集和／或分配性能，這種問(wèn)題在設(shè)計(jì)用來(lái)平衡收集和分配性能的收集／分配材料時(shí)特別顯著。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供具有改進(jìn)的平衡流體處理性能的吸收結(jié)構(gòu)，從而性能好的收集／分配材料或元件可以被儲(chǔ)存材料或元件有效脫水。本發(fā)明的又一個(gè)目的是通過(guò)具有高液體吸入容量的流體儲(chǔ)存材料或元件來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供具有高毛細(xì)吸入容量的吸收儲(chǔ)存材料或元件，其中吸收儲(chǔ)存材料或元件含有形成水凝膠的吸收性聚合物。本發(fā)明的再一個(gè)目的是通過(guò)下文將描述的毛細(xì)吸收試驗(yàn)選擇這類吸收結(jié)構(gòu)所用的合適材料的組合。發(fā)明概述本發(fā)明涉及用于吸收用品中的吸收結(jié)構(gòu)，該吸收結(jié)構(gòu)具有用于收集／分配流體的第一區(qū)和用于儲(chǔ)存流體的第二區(qū)。第一區(qū)含有具有相對(duì)高的毛細(xì)解吸壓的材料，而第二區(qū)含有呈現(xiàn)出足夠高的毛細(xì)吸收壓以便有效地排出第一區(qū)的水分的材料或元件。本發(fā)明的目的是確定吸收儲(chǔ)存元件的吸收性能和收集／分配元件的解吸性能使得收集／分配元件仍然有效并高效地被吸收儲(chǔ)存元件脫水，借此流體收集／分配材料仍呈現(xiàn)出好的流體分配性能并因此具有相對(duì)高的毛細(xì)壓力。在一個(gè)方面，本發(fā)明含有一種吸收結(jié)構(gòu)，其包括第一區(qū)和與所述第一區(qū)液體相通的第二區(qū)，從而所述第一區(qū)含有具有相應(yīng)于0厘米高度下最大容量的90％的毛細(xì)解吸高度(CSDH90)大于40厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在35厘米下的毛細(xì)吸收容量(CSAC35)至少為15克／克；和或(b)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米下的毛細(xì)吸收容量(CSAC0)至少為15克／克以及在40厘米下的毛細(xì)吸收效率(CSAE40)至少為55％；和／或(c)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米吸收高度下的其容量的50％時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為35厘米。在一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在40厘米下的CSAC(CSAC40)至少為20克／克或在第一材料的實(shí)際CSDH90下的CSAC至少為15克／克的材料。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，當(dāng)CSAE40至少為50％時(shí)，第二區(qū)含有CSAC0至少為20克／克、優(yōu)選大于25克／克、更優(yōu)選至少為35克／克的材料?？晒┻x擇地，第二區(qū)可以含有CSAC0至少為15克／克，在第一材料的實(shí)際CSDH90下CSAE至少為55％的材料。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為15克／克，CSAE40至少為65％的材料。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有容量為0厘米吸收高度下其容量的50％下的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為45厘米、優(yōu)選至少60厘米、更優(yōu)選至少80厘米的材料。在另一可供選擇的方面，所述第一區(qū)含有CSDH90大于100厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC100至少為5克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE40至少為25％；(c)CSAH50至少為35厘米。在該方面的一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為20克／克、優(yōu)選至少為25克／克、更優(yōu)選至少為35克／克的材料，從而CSAE{60厘米}至少為50％。在該實(shí)施方案的一可供選擇的方面，第二區(qū)含有CSAC0至少為15克／克，在第一材料的實(shí)際CSDH90下CSAE至少為50％的材料。在本發(fā)明的另一方面中，第二區(qū)含有CSAH50至少為45厘米、優(yōu)選至少60厘米、更優(yōu)選至少80厘米的材料。在本發(fā)明的另一方面中，吸收結(jié)構(gòu)包括第一區(qū)和第二區(qū)，其中所述第一區(qū)含有CSDH80大于35厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在35厘米處的吸收容量至少為15克／克；和／或(b)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少為15克／克以及在35厘米下的吸收效率至少為50％；和／或(c)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在其0厘米吸收高度下的容量的50％時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為35厘米。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在35厘米處的吸收容量至少18克／克、優(yōu)選至少21克／克、進(jìn)一步優(yōu)選至少30克／克的材料。在該方面的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在第一材料的實(shí)際CSDH80下吸收容量至少為15克／克的材料。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少20克／克、優(yōu)選至少25克／克、進(jìn)一步優(yōu)選至少35克／克以及在35厘米下的吸收效率至少為50％的材料。在該實(shí)施方案的一個(gè)替代方案中，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少15克／克以及在35厘米下的吸收效率至少為60％、進(jìn)一步優(yōu)選至少為85％的材料。可供選擇地，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少15克／克以及在第一材料的實(shí)際CSDH80下吸收效率至少為50％的材料。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在其0厘米吸收高度下容量的50％時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為45厘米、更優(yōu)選至少60厘米、最優(yōu)選至少80厘米的材料。在本發(fā)明的另一方面，第一區(qū)含有CSDH80大于60厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC60至少為11克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE60至少為50％；(c)CSAH50至少為35厘米。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在第一材料的實(shí)際CSDH80下CSAC至少為11克／克的材料。在該方面的另一實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為20克／克、優(yōu)選大于至少為25克／克、更優(yōu)選至少為35克／克以及CSAE60至少為50％的材料。在該方面的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為15克／克以及在第一材料的實(shí)際CSDH80下CSAE至少為50％的材料。在該方面的另一個(gè)實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAH50至少為45厘米、優(yōu)選大于60厘米、更優(yōu)選大于80厘米的材料。本發(fā)明的另一方面涉及一種吸收結(jié)構(gòu)，其中第一區(qū)含有CSDH80大于90厘米的材料，而第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC90至少為8．5克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE90至少為20％；(c)CSAH50至少為45厘米。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在第一材料的實(shí)際CSDH80下CSAC至少為8．5克／克的材料。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為20克／克、優(yōu)選大于25克／克、更優(yōu)選大于35克／克以及CSAE60至少為50％的材料。在該方面的一個(gè)替代的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為15克／克以及在第一材料的實(shí)際CSDH80下CSAE至少為20％的材料。在該方面的又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAH50至少為45厘米、更優(yōu)選至少60厘米、最優(yōu)選至少80厘米的材料。附圖簡(jiǎn)述圖1示出作為吸收用品實(shí)例的尿布；圖2示出毛細(xì)吸收設(shè)備。定義本文所用的術(shù)語(yǔ)“吸收用品”指吸收并存留身體滲出物的用品，更具體地是指貼著或靠近穿用者的身體放置以吸收并存留從身體排出的各種滲出物的用品。本文所用的術(shù)語(yǔ)“體液”包括但不限于尿、月經(jīng)以及陰道排泄物、汗和糞便。本文所用的術(shù)語(yǔ)“一次性”是描述不打算進(jìn)行洗滌或以其它方式回收或作為吸收用品再使用的吸收用品(即，使用后打算將其拋棄，且優(yōu)選進(jìn)行循環(huán)、制成堆肥或以適合環(huán)保的其它方式進(jìn)行處理)。本文所用的術(shù)語(yǔ)“Z-尺寸”指垂直于元件、芯或用品的長(zhǎng)度和寬度的尺寸。Z-尺寸通常相應(yīng)于元件、芯或用品的厚度。本文所用的術(shù)語(yǔ)“X-Y尺寸”指與元件、芯或用品的厚度垂直的平面。X-Y尺寸通常分別相應(yīng)于元件、芯或用品的長(zhǎng)度和寬度。本文所用的術(shù)語(yǔ)“吸收芯”指主要決定著用品的流體處理性能包括收集、傳輸、分配和儲(chǔ)存體液的吸收用品的部件。因此，吸收芯通常不包括吸收用品的頂片或底片。本文所用的術(shù)語(yǔ)“吸收元件”指通常提供一個(gè)或多個(gè)流體處理功能如流體收集、流體分配、流體傳輸、流體儲(chǔ)存等的吸收芯的部件。吸收元件可以包括整個(gè)吸收芯或只包括吸收芯的一部分，即，吸收芯可以包括一個(gè)或多個(gè)吸收元件?！皟?chǔ)存吸收元件”是主要用于最終儲(chǔ)存所吸收的體液的吸收芯的吸收元件的一個(gè)或多個(gè)部分。如前面所討論，作為其垂直毛細(xì)吸收能力的結(jié)果，儲(chǔ)存吸收元件也可以分配流體。本文所用的術(shù)語(yǔ)“區(qū)域”或“區(qū)”指吸收元件的部分或段。本申請(qǐng)所用的術(shù)語(yǔ)“層”是指主要尺寸為X-Y，即沿著其長(zhǎng)度和寬度的吸收元件。應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語(yǔ)“層”不一定僅限制于材料的單一層或片。因此層可包括所需類型材料的片材或紙幅的層壓材料或復(fù)合物。因此術(shù)語(yǔ)“層”包括術(shù)語(yǔ)“幾層”和“呈層狀的”。就本發(fā)明而言，還應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語(yǔ)“上層”是指最靠近于吸收用品穿用者的吸收元件，如層，并且一般地，它們朝向吸收用品的頂片；相反，術(shù)語(yǔ)“下層”是指最遠(yuǎn)離吸收用品穿用者的吸收元件，并且一般地，它們朝向底片。除非另加說(shuō)明，本申請(qǐng)中所用的所有的百分?jǐn)?shù)、比值和比例均以重量計(jì)。吸收用品-概述吸收用品一般包括-吸收芯(其可由亞結(jié)構(gòu)或吸收元件組成)；-可透流體的頂片；-不透流體的底片；-進(jìn)一步任選的部件如封閉元件或彈性化件。圖1是一個(gè)本發(fā)明吸收用品的示例性實(shí)施方案，即尿布的平面視圖。圖1所示的尿布20處于平展、非收縮狀態(tài)(即，將除側(cè)片內(nèi)的外的其它彈性導(dǎo)致的收縮都伸展，在側(cè)片處松緊帶處于松弛狀態(tài))，該尿布的部分結(jié)構(gòu)被剖開以更清楚地示出尿布20的結(jié)構(gòu)，尿布20遠(yuǎn)離穿用者的部分即外表面52朝向觀察者。如圖1所示，尿布20包括一個(gè)透液頂片24、與頂片24結(jié)合的不透液底片26和置于頂片24和底片26之間的吸收芯28；彈性側(cè)片30；彈性腿箍32；彈性腰區(qū)部件34；以及包括多個(gè)通常用36表示的雙重張力緊固系統(tǒng)的封閉系統(tǒng)。雙重張力緊固系統(tǒng)36優(yōu)選包括第一緊固系統(tǒng)38和腰區(qū)封閉系統(tǒng)40。第一緊固系統(tǒng)38優(yōu)選包括一對(duì)固定部件42和一個(gè)搭接部件44。示于圖1的腰區(qū)封閉系統(tǒng)40優(yōu)選包括一對(duì)第一固定部件46和第二固定部件48。尿布20還優(yōu)選包括鄰近于每一個(gè)第一固定部件46的定位片50。圖1所示的尿布20有一個(gè)外表面52(在圖1中朝向觀察者)，一個(gè)與外表面52相對(duì)的內(nèi)表面54，第一腰區(qū)56，與第一腰區(qū)56相對(duì)的第二腰區(qū)58以及一個(gè)由尿布20的外邊限定的周邊60，其中尿布的縱邊用62表示，端邊用64表示。尿布20的內(nèi)表面54包括在使用過(guò)程中與穿用者的身體相鄰的尿布20部分(即內(nèi)表面54一般由頂片24的至少一部分和與頂片24相連的其它部件構(gòu)成)。尿布20的外表面52包括遠(yuǎn)離穿用者的身體的尿布20部分(即外表面52一般由底片26的至少一部分和與底片26相連的其它部件構(gòu)成)。第一腰區(qū)56和第二腰區(qū)58分別從周邊60的端邊64向尿布20的橫向中心線66延伸。每一個(gè)腰區(qū)都包括一個(gè)中心區(qū)68和一對(duì)側(cè)片，該側(cè)片一般包括腰區(qū)的外側(cè)部分。位于第一腰區(qū)56中的側(cè)片用70表示，位于第二腰區(qū)58中的側(cè)片用72表示。這一對(duì)側(cè)片及每一個(gè)側(cè)片都不必是相同的，優(yōu)選為一個(gè)是另一個(gè)的鏡像。位于第二腰區(qū)58中的側(cè)片72在橫向上可以是彈性延伸的(即彈性側(cè)片30)。(橫向(X向或?qū)挾?定義為與尿布20的橫向中心線66平行的方向；縱向(Y向或長(zhǎng)度)定義為與縱向中心線67平行的方向；軸向(Z向或厚度)定義為沿尿布20的厚度延伸的方向)。圖1所示的尿布20的具體實(shí)施方案中，頂片24和底片26沿整個(gè)芯和框架區(qū)是一體的，且長(zhǎng)度和寬度尺寸一般大于吸收芯28的長(zhǎng)和寬。頂片24和底片26延伸超出吸收芯28的邊緣，從而形成尿布20的周邊60。周邊60定義了外周長(zhǎng)，或者換句話說(shuō)，定義了尿布20的邊。周邊60包括縱邊62和端邊64。盡管每一個(gè)彈性腿箍32可以設(shè)計(jì)成與上述的腿部箍帶、側(cè)翼、擋箍或彈性箍相似的結(jié)構(gòu)，但優(yōu)選為每個(gè)彈性腿箍32包括至少一個(gè)內(nèi)部擋箍84，內(nèi)部擋箍84包括如在上面參考的美國(guó)專利4909803中所述的一個(gè)擋翼85和一個(gè)間隔彈性元件86。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，彈性腿箍32還包括有一個(gè)或多個(gè)松緊帶105的彈性墊箍104，其置于擋箍84的外側(cè)，如上面參考的美國(guó)專利4695278中所述。尿布20可進(jìn)一步包括一個(gè)彈性腰區(qū)部件34以提高貼合性和存留性。彈性腰區(qū)部件34至少在中心區(qū)68中從吸收芯28的至少一個(gè)腰邊83至少縱向向外延伸，并且一般至少形成尿布20的端邊64的一部分。因此，彈性腰區(qū)部件34包括至少?gòu)奈招?8的腰邊83向尿布20的端邊64延伸的尿布部分，并要置于鄰近穿用者的腰部處。一次性尿布一般設(shè)計(jì)成有兩個(gè)彈性腰區(qū)部件，一個(gè)位于第一腰區(qū)，一個(gè)位于第二腰區(qū)。彈性腰區(qū)部件34的彈性腰帶35可包括一部分頂片24，一部分優(yōu)選已經(jīng)過(guò)機(jī)械伸展的底片26和一個(gè)兩層材料，該材料包括一個(gè)置于頂片24和底片26之間的彈性元件76和置于底片26和彈性元件76之間的彈性元件77。WO93／16669中詳細(xì)地給出了尿布的這些及其它組成部分，在此引入這篇文件作為參考。盡管優(yōu)選將頂片作為最靠近穿用者皮膚的材料，但這不是必需的?？梢灶A(yù)期的是，可以使用不含頂片的合適的吸收芯構(gòu)型，并且仍然產(chǎn)生所需的結(jié)果如舒適性和吸收性以及簡(jiǎn)化加工并節(jié)約材料成本。例如，吸收芯本身的體側(cè)表面可以由代替單獨(dú)頂片的透液的、柔軟的、柔順的、無(wú)刺激性的材料制成。這類吸收芯僅需要與底片結(jié)合使用以提供吸收用品的舒適性和吸收性。吸收用品的區(qū)域及其相對(duì)布置一般地，穿用吸收衛(wèi)生用品時(shí)是將其繞在身體的下部。設(shè)計(jì)這些用品的一個(gè)基本特征是這些用品要覆蓋住排出物出現(xiàn)的身體區(qū)域(“排泄區(qū)”)，其圍繞各個(gè)身體的開孔延伸。覆蓋排泄區(qū)的吸收用品的各個(gè)區(qū)域?qū)?yīng)地稱之為“負(fù)載區(qū)”。這樣在使用時(shí)，用品在穿用者身上這樣放置它們?cè)诖┯谜叩那安亢秃蟛繌拇┯谜叩膬赏乳g的襠部向上延伸(對(duì)于站立姿勢(shì)的穿用者)。一般地，該用品的長(zhǎng)度大于其寬度，當(dāng)穿用者穿著該用品站立時(shí)長(zhǎng)度尺寸的軸是與穿用者的高度方向相一致，而用品寬度方向是與從穿用者的左部到右部的方向延伸的線相一致。由于穿用者的人體生理結(jié)構(gòu)，穿用者兩腿間的空間通常限定了該區(qū)域內(nèi)用品可用的空間。為了很好地貼合，吸收用品應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)成在襠部區(qū)域很好地貼合。如果用品的寬度相對(duì)于穿用者襠部的寬度過(guò)分寬，該用品就會(huì)變形，可能導(dǎo)致其性能收到損害，降低了穿用者的舒適感。當(dāng)該用品具有其最小的寬度在穿用者的兩腿間最好地貼合時(shí)的點(diǎn)與兩腿間的距離最窄時(shí)的穿用者身體上的點(diǎn)相吻合時(shí)，在本發(fā)明的范圍內(nèi)前者所述的點(diǎn)被稱為“襠部點(diǎn)”。如果用品的襠部點(diǎn)從其形狀上看不明顯，可以通過(guò)下面的方法確定將該用品穿在預(yù)期的使用者群(如剛會(huì)走路的孩子)中的穿用者的身上，優(yōu)選其是站立姿勢(shì)，然后將可伸展的細(xì)絲以8字形繞在腿上。用品上對(duì)應(yīng)于細(xì)絲交叉處的點(diǎn)被認(rèn)為是用品的襠部點(diǎn)，也是固定在用品內(nèi)的吸收芯的襠部點(diǎn)。雖然用品的該襠部點(diǎn)常常位于用品的中間(縱向上)，但并非必須。在用品的長(zhǎng)度方向、或?qū)挾确较颉⒒蜻@兩個(gè)方向上、或表面區(qū)上，將要穿在前部的用品部分小于后面部分是非常好的。襠部點(diǎn)也不必要位于吸收芯的中間，特別是當(dāng)吸收芯在縱向上并不位于用品的中間時(shí)。襠部區(qū)是圍繞襠部點(diǎn)的區(qū)域，以覆蓋各個(gè)身體開孔、各個(gè)排泄區(qū)。除非特別指出，該區(qū)的長(zhǎng)度伸展到整個(gè)芯長(zhǎng)度的50％以上(這又用來(lái)定義芯的前腰邊和后腰邊之間的距離，其可以用垂直于縱向中心線的直線來(lái)近似)。如果襠部點(diǎn)位于用品的中間，那么襠部區(qū)起始于(當(dāng)從前芯邊算起時(shí))整個(gè)芯長(zhǎng)度的25％處延伸至整個(gè)芯長(zhǎng)度的75％處。或者，吸收芯長(zhǎng)度的前四分之一和后四分之一不屬于襠部區(qū)，其余的屬于襠部區(qū)。將整個(gè)吸收芯長(zhǎng)度的50％作為襠部長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)是來(lái)自于嬰兒尿布，已經(jīng)證明這是一個(gè)合適的描述流體處理現(xiàn)象的方法。如果將本發(fā)明應(yīng)用于尺寸有非常大的不同的用品時(shí)，可能有必要減小這些50％(如在一種嚴(yán)重失禁用品中)或增大該比例(如在超輕度或輕度失禁用品中)。在更一般的情況下，用品的該襠部區(qū)不應(yīng)當(dāng)超過(guò)穿用者的排泄區(qū)過(guò)多。如果襠部點(diǎn)的位置不在用品的中點(diǎn)，襠部區(qū)仍要覆蓋用品總長(zhǎng)的50％(縱向上)，那么，不是在前后之間均勻地分布，而是根據(jù)該偏離位置作相應(yīng)的調(diào)整。作為一個(gè)整個(gè)芯長(zhǎng)度是500mm且襠部點(diǎn)位于中間處的用品的例子，襠部區(qū)就從距前邊125mm處延伸至距前邊375mm處。或者，如果襠部點(diǎn)偏離前芯邊50mm(即距前芯邊200mm)，襠部區(qū)是從100mm處延伸至350mm處?？偟膩?lái)說(shuō)，對(duì)于整個(gè)芯長(zhǎng)度是Lc、襠部點(diǎn)距前芯邊的距離是Lcp以及襠部區(qū)長(zhǎng)度是Lcz的用品來(lái)說(shuō)，所說(shuō)的襠部區(qū)的前邊所處的位置的距離是Lfecz=Lcp*(1-Lcz／Lc)例如，吸收用品可以是剛會(huì)走路的孩子(孩子重量約12-18kg)穿的嬰兒尿布，其中市場(chǎng)上所賣的用品的尺寸一般稱之為MAXI尺寸。該用品必須能夠接受并保持糞便和尿液，在本發(fā)明的上下文中，襠部區(qū)必須能夠主要接受尿液的負(fù)載。襠部區(qū)的總面積和尺寸當(dāng)然還取決于吸收芯的各個(gè)寬度，即，如果襠部區(qū)中的芯比襠部區(qū)外的窄，襠部區(qū)的面積(表面)就比吸收芯的其余面積小?？梢灶A(yù)期的是，襠部區(qū)和該用品的其余部分之間的界線還可以是曲線，在本發(fā)明中它們近似為垂直于該用品縱軸的直線。“襠部區(qū)”進(jìn)一步由該各區(qū)域內(nèi)芯的寬度限定，“襠部區(qū)面積”由襠部區(qū)的長(zhǎng)度及相應(yīng)的寬度所定義的表面來(lái)限定。作為襠部區(qū)的補(bǔ)充元件，吸收芯還可包括至少一個(gè)但大多是兩個(gè)的腰區(qū)，向著襠部外的吸收芯的前部和／或后部延伸。根據(jù)其功能可以進(jìn)一步區(qū)分吸收用品尤其是吸收芯的各種元件。因此，最靠近用品的負(fù)載點(diǎn)的區(qū)域通常需要確保足夠快地收集將被用品吸收的身體排泄物以便使其不會(huì)保持在用品的表面上，在用品的表面上所述身體排泄物可能會(huì)與穿用者的皮膚產(chǎn)生過(guò)多的不希望的接觸。該區(qū)域通常稱為收集區(qū)?？梢钥紤]另一個(gè)將最終儲(chǔ)存所接受的身體滲出物的區(qū)域。這可以在一個(gè)可能直接鄰近收集區(qū)的區(qū)域中進(jìn)行，或者這可以主要在一個(gè)稍微遠(yuǎn)離收集區(qū)的區(qū)域中進(jìn)行。而且，可以有一個(gè)以上的儲(chǔ)存區(qū)，或者彼此直接接觸(如當(dāng)將兩個(gè)儲(chǔ)存材料層放置在彼此的頂部上時(shí))，或者彼此之間不直接接觸(如當(dāng)將每一個(gè)儲(chǔ)存區(qū)放置在用品的前部和后部時(shí))。在前面任一情況下，具有主要功能為流體分布的另一區(qū)域可能是合乎需要的，即，主要在用品的x和y方向?qū)⒘黧w如從收集區(qū)傳輸?shù)絻?chǔ)存區(qū)。在吸收用品中，可以將各區(qū)域組合在一個(gè)單一的且均勻的結(jié)構(gòu)或材料中。但是，更優(yōu)選的是，至少某些區(qū)域具有不同的流體處理性能以便更好地適應(yīng)其具體的功能。通常優(yōu)選的是由具有不同性能的材料來(lái)設(shè)計(jì)各個(gè)區(qū)域。對(duì)于本發(fā)明的特別優(yōu)選的設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，必須至少有一個(gè)流體儲(chǔ)存區(qū)和至少一個(gè)其它流體收集／分配區(qū)。每個(gè)區(qū)域可以具有多種形狀，如平面狀的(即，基本上具有x和y延伸，且具有基本上恒定的厚度尺寸)或者是三維形狀的。而且，這些區(qū)域彼此之間可以以各種相對(duì)位置排列，如分層的，或在x，y方向上彼此外接。含有各種區(qū)域的用品的優(yōu)選實(shí)施方案具有如此排列以致于它們對(duì)穿用者的舒適性只有很少的不利影響，理想的是完全沒(méi)有不利影響。對(duì)于用品的未負(fù)載(“干燥”)狀態(tài)以及其負(fù)載狀態(tài)都必須考慮該舒適性問(wèn)題。對(duì)于后者來(lái)說(shuō)，特別優(yōu)選的實(shí)施方案是在襠部區(qū)寬度尺寸較小，同時(shí)在該區(qū)域具有相對(duì)低的流體儲(chǔ)存能力，從而即使對(duì)于負(fù)載的用品來(lái)說(shuō)，也不會(huì)增加兩腿之間的容積。盡管各種區(qū)域彼此之間必須流體互通接觸，即，必須有身體滲出物從收集區(qū)移動(dòng)到儲(chǔ)存區(qū)的可能性，并且借助移動(dòng)通過(guò)分配區(qū)(如果存在的話)來(lái)實(shí)現(xiàn)。盡管根據(jù)其主要功能來(lái)討論各個(gè)區(qū)域，但通常它們還具有一定程度上的其它功能。從而，流體吸收儲(chǔ)存區(qū)也具有流體分配功能，流體收集／分配區(qū)也具有一些流體存留能力。吸收元件除了從功能的角度考察吸收芯的各個(gè)區(qū)域外，通常需要考慮由一個(gè)或多個(gè)吸收件或結(jié)構(gòu)構(gòu)成的吸收芯，其可能由多個(gè)亞結(jié)構(gòu)構(gòu)成，從而可以考慮由一個(gè)或(正如大多數(shù)的當(dāng)今吸收用品設(shè)計(jì)的情況下)幾個(gè)不同的“材料”構(gòu)成的吸收芯。在本發(fā)明的情況下，形成吸收件的材料是能夠測(cè)試其“材料性能”的元件，不管該材料是“純”物質(zhì)(如超吸收材料顆粒)、均勻材料的聚集物(如大量纖維素纖維、或泡沫結(jié)構(gòu)或大量超吸收顆粒)、兩種或多種純物質(zhì)或物質(zhì)聚集物的混合物(如，具有不同性能的超吸收顆粒的混合物，或超吸收顆粒和纖維素纖維的共混物)；或者形成可區(qū)分的吸收件的幾種材料的進(jìn)一步排列(如兩層復(fù)合材料)。因此，評(píng)估“流體處理件”的流體處理性能是可能的，且對(duì)于某些元件來(lái)說(shuō)，評(píng)估其中所包含的亞結(jié)構(gòu)或材料的性能也是可能的。上述功能區(qū)可以由相同材料(如纖維素幅、纖維素和超吸收材料的混合物)形成，從而例如借助不同的密度來(lái)限定不同的區(qū)域。更優(yōu)選的是，可以借助使用不同元件和／或材料來(lái)實(shí)現(xiàn)這類不同性能，通過(guò)使親水性、孔徑大小以及與流體處理相關(guān)的其它性能在更寬的范圍內(nèi)變化來(lái)提供更寬范圍的設(shè)計(jì)靈活性。元件或結(jié)構(gòu)的性能收集／分配區(qū)的要求盡管在一個(gè)區(qū)域中很好起作用的材料或元件的所需性能取決于其它區(qū)域內(nèi)吸收件或材料的性能，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)了下列特性可提供合適的收集／分配件，條件是它們與下面概述的高吸入儲(chǔ)存件相結(jié)合。適用于本發(fā)明的收集／分配件呈現(xiàn)出特定的毛細(xì)解吸高度(CSDH)。就本發(fā)明而言，根據(jù)元件在不同的毛細(xì)壓力下釋放流體的能力來(lái)測(cè)量該毛細(xì)解吸高度，本文是以水柱高度(“毛細(xì)高度”)為單位來(lái)測(cè)量，當(dāng)將元件放置在吸收用品中時(shí)，通常會(huì)碰到該情況。毛細(xì)吸收容量試驗(yàn)(本文中也稱為毛細(xì)吸收測(cè)試)測(cè)量當(dāng)將材料或元件放置在毛細(xì)吸收裝置的不同高度處時(shí)每克吸收元件或材料所吸收或釋放的測(cè)試流體的量。在下文的測(cè)試方法部分將更詳細(xì)地描述毛細(xì)吸收容量試驗(yàn)。適合于本發(fā)明的收集／分配材料的CSDH與吸收儲(chǔ)存件或材料(參見(jiàn)下文)的相互作用相關(guān)，從而分配材料隨后能夠被儲(chǔ)存材料所脫水。因此，可以借助在容量為相當(dāng)于0厘米高度處的90％其容量的80％下的其CSDH值來(lái)描述收集／分配材料或元件。因此，CSDH80值是在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中的高度(以厘米表示)，在該高度下材料或元件已經(jīng)釋放出在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中它在0厘米高度處可以吸收的液體量的90％(其最大容量)的80％。盡管毛細(xì)解吸壓力(以毛細(xì)解吸高度表示)應(yīng)當(dāng)相對(duì)較低以便使得容易被吸收儲(chǔ)存件(參見(jiàn)下文)脫水，但本發(fā)明的一個(gè)特定的方面是下文所討論的吸收儲(chǔ)存件具有脫去分配件中的水份的能力，即使這些吸收儲(chǔ)存件具有相對(duì)高的毛細(xì)解吸壓力，到目前為止該相對(duì)高的毛細(xì)解吸壓力將阻止這類材料用在本發(fā)明中。因此，在一個(gè)方面，本發(fā)明涉及含有儲(chǔ)存吸收件的吸收芯，使得能夠使用CSDH80大于35厘米、甚至大于60厘米、或者甚至大于90厘米的收集／分配件。在另一方面，本發(fā)明涉及含有儲(chǔ)存吸收件的吸收芯，使得能夠使用CSDH90大于40厘米、甚至大于90厘米、或者甚至大于180厘米的收集／分配件。適于實(shí)現(xiàn)收集／分配要求的材料適用于本發(fā)明的流體收集／分配件可以包括各種材料，并且可以通過(guò)各種方法制備。合適的元件可以是含有彈性纖維的紙幅，所述彈性纖維通過(guò)公知的方法如干法或濕法等方法形成所述的紙幅?？梢栽O(shè)想多種彈性纖維在本發(fā)明的元件中很好地發(fā)揮作用。除了公知的合成纖維如基于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚胺、彈性聚烯烴或其組合，如呈雙組分纖維形式，特別優(yōu)選的纖維是化學(xué)硬挺的、加捻的膨脹的纖維素纖維。本文所用的術(shù)語(yǔ)“化學(xué)硬挺的、加捻的和卷曲的纖維”指已經(jīng)通過(guò)化學(xué)方法硬挺以增加干燥和含水條件下的硬挺度的任何纖維。這類方法包括例如涂覆和／或浸漬纖維的化學(xué)硬挺劑。這類方法也包括通過(guò)改變纖維本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)如通過(guò)使聚合物鏈交聯(lián)使纖維硬挺。以單根化(即疏松)的形式通過(guò)交聯(lián)鍵硬挺的纖維如公開在下列專利中Bernardin的USP3，224，926，1965年12月21日授權(quán)；Chung的USP3，440，135，1969年4月22日授權(quán)；Chatterjee的USP3，932，209，1976年1月13日授權(quán)和Sangenis等人的USP4，035，147，1977年7月12日授權(quán)。更優(yōu)選的纖維公開在下列專利中Dean等人的USP4，822，453，1989年4月18日授權(quán)；Dean等人的USP4，888，093，1989年12月19日授權(quán)和Moore等人的USP4，898，642，1990年2月6日授權(quán)?？梢酝扛不蚪n纖維素纖維的其它聚合物硬挺劑包括具有含氮基團(tuán)(如氨基)的陽(yáng)離子改性的淀粉，如購(gòu)自美國(guó)新澤西州，Bridgewater的國(guó)民淀粉化學(xué)公司；濕強(qiáng)度樹脂如聚酰胺-表氯醇樹脂(如美國(guó)特拉華州的Wilmington的KymeneTM557H，Hercules，Inc．)，聚丙烯酰胺樹脂(如在1971年1月19日授予Coscia等人的USP3，556，932中進(jìn)行了描述，并且如由美國(guó)特拉華州的WestPatterson的CytecIndustries以商品名ParezTM631NC銷售的市場(chǎng)上可買到的聚丙烯酰胺)；脲醛和蜜胺甲醛樹脂，以及聚乙烯亞胺樹脂。適用于本文的流體吸收件的纖維優(yōu)選通過(guò)化學(xué)反應(yīng)硬挺。例如，可以將交聯(lián)劑施加到纖維上，在施加后，使所述纖維化學(xué)形成纖維內(nèi)的交聯(lián)鍵。這些交聯(lián)鍵可以增加纖維的硬挺度。盡管優(yōu)選采用纖維內(nèi)交聯(lián)鍵化學(xué)硬挺纖維，但決不意味著排除其它類型的用于使纖維化學(xué)硬挺的反應(yīng)。在更優(yōu)選的硬挺纖維中，化學(xué)加工包括當(dāng)這類纖維處于相對(duì)脫水的、纖維分離的(即，單根化的)、加捻的、卷曲的狀態(tài)下時(shí)，與交聯(lián)劑進(jìn)行纖維內(nèi)交聯(lián)。合適的化學(xué)硬挺劑包括單體交聯(lián)劑，包括但不限于具有酸功能度的C2-C8二醛和C2-C8單醛，其可以被用于形成交聯(lián)溶液。這些化合物能夠與單一纖維素鏈中的至少兩個(gè)羥基進(jìn)行反應(yīng)或與單一纖維中靠近分布的纖維素鏈進(jìn)行反應(yīng)。預(yù)期用于制備硬挺纖維素纖維的這類交聯(lián)劑包括但不限于戊二醛、乙二醛、甲醛和二羥乙酸。其它合適的硬挺劑是多羧酸酯如檸檬酸。多羧酸酯硬挺劑及由其制備硬挺纖維的方法在1993年3月2日授權(quán)的USP5，190，563中作了描述。在這些條件下進(jìn)行交聯(lián)的結(jié)果是形成硬挺的且在用于本文的吸收用品期間往往保持其加捻的、卷曲的構(gòu)型的纖維。這類纖維及其制備方法在前面引用的專利中作了描述。如美國(guó)專利申請(qǐng)流水號(hào)304，925所述，在已經(jīng)將這類纖維干燥和分離纖維(即，疏松)后，通過(guò)將這類呈相對(duì)脫水形式的纖維進(jìn)行內(nèi)交聯(lián)而制備硬挺的纖維素纖維。但，這決不意味著將其它親水的、化學(xué)硬挺的、加捻的和卷曲的纖維排除在本發(fā)明的范圍之外，其它這類纖維在前面所提到的USP3，224，926、3，440，135、4，035，147和3，932，209中作了描述，但并不限于這些專利。同時(shí)認(rèn)為提供硬挺的、加捻的和卷曲的纖維素纖維的其它非化學(xué)方法也在本發(fā)明的范圍內(nèi)，如高稠度(通常大于約30％)機(jī)械處理法(如纖維離解制漿法和或精漿法等)。這類方法在分別于1990年12月11日和1993年9月14日授予MaryL．Minton、題目為“紙漿處理方法”的USP4，976，819和5，244，541中作了更詳細(xì)的描述。其它更優(yōu)選的紙幅還包括具有相對(duì)高表面積的第二種纖維。盡管認(rèn)為合成纖維如具有很小直徑(“微纖維”)或具有特殊的表面構(gòu)型的合成纖維也是合適的，但目前優(yōu)選用于該高表面用途的纖維是桉樹屬的木漿纖維。桉樹屬提供了所需的毛細(xì)壓力特性以及化學(xué)硬挺的、加捻的和卷曲的纖維，并且其不會(huì)象下文將描述的顯著量的纖維素細(xì)小纖維那樣，容易地通過(guò)成形網(wǎng)。特別合適的桉樹類纖維包括那些大桉樹(eucalyptusgrandis)種。在由紙漿形成濕紙幅前，用于添加到硬挺的纖維素纖維中的其它合適的表面積產(chǎn)生纖維包括(但不限于)多種纖維素和合成纖維材料如1993年6月8日授予Young等人的USP5，217，445中所披露的那些。這類材料包括非硬挺的纖維素纖維(即，常規(guī)的纖維素紙漿纖維)、高度精制的、硬挺的和非硬挺的纖維素纖維，在本文中稱為“粉狀纖維”以及高表面積纖維素材料如膨脹的纖維素纖維(下文將描述)。高表面積纖維素與硬挺的纖維在淤漿中進(jìn)行很好地混和，且將所述淤漿進(jìn)行濕抄?？梢圆捎没旌推鳌⑺闈{機(jī)、高步頻疏解機(jī)、valley打漿機(jī)、精漿機(jī)(如單頭、錐形或雙盤精漿機(jī))或本領(lǐng)域公知的其它設(shè)備來(lái)將硬挺的纖維和高表面積纖維素進(jìn)行混和、除塊(declump)或精漿。也可以借助下述方法由纖維素纖維制備高表面積纖維素將纖維素纖維的硬挺懸浮液通過(guò)小直徑的孔，其中懸浮液受到至少4．3帕(3000psig)的壓力降和高速剪切作用，隨后受到高速剪切沖擊。反復(fù)使懸浮液通過(guò)小孔直到得到基本上穩(wěn)定的懸浮液。參見(jiàn)，1984年11月20日授予Turbak的USP4，483，743。當(dāng)如上所述將彈性纖維如交聯(lián)的、加捻的、硬挺的纖維與高表面積纖維結(jié)合后，所得到的紙幅可以具有顯著降低的抗張強(qiáng)度，特別是在濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)。因此，為了在濕態(tài)和干態(tài)時(shí)便于加工且提供產(chǎn)品特異性的機(jī)械性能，可以將粘結(jié)劑整體地加入到紙幅內(nèi)或紙幅上?？梢酝ㄟ^(guò)在紙幅形成之前，將粘結(jié)劑加入紙漿中，在沉積到成形網(wǎng)上后且在干燥前、干燥后或其組合，將粘結(jié)劑加入濕抄紙幅上。盡管認(rèn)為給成形的紙幅提供該特定強(qiáng)度的具體粘結(jié)劑對(duì)流體處理性能不重要，但現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)熱塑性纖維是一個(gè)優(yōu)選的方案，且化學(xué)結(jié)合的紙幅是更加優(yōu)選的實(shí)施方案。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中，流體收集／分配材料包括硬挺的纖維素纖維的濕抄紙幅，其中所述紙幅用約0-50％、優(yōu)選約5-25％、更優(yōu)選約7-15％的熱塑性粘結(jié)料進(jìn)行增強(qiáng)，其中熱塑性粘結(jié)料在粘結(jié)纖維與其它粘結(jié)纖維、化學(xué)硬挺的、加捻的和卷曲的纖維素纖維或高表面積纖維的交叉點(diǎn)處提供粘結(jié)位點(diǎn)。這類熱粘結(jié)的紙幅通?？梢酝ㄟ^(guò)形成含有優(yōu)選完全均勻分布的硬挺的纖維素纖維和熱塑性纖維的紙幅而制備。在紙幅形成之前，熱塑性纖維材料可以與硬挺的纖維素纖維和細(xì)小纖維在含水淤漿中進(jìn)行混和。一旦形成后，通過(guò)加熱紙幅直到紙幅的熱塑性部分熔化而將紙幅進(jìn)行熱粘結(jié)。合適的纖維材料的具體非限制性實(shí)例包括聚酯熱熔纖維(KODEL410)、雙組分纖維、三組分纖維及其混合物等。另外，基于卷曲型聚合物的粘結(jié)劑纖維將給紙幅帶來(lái)增加的松厚性。目前優(yōu)選的基于聚合物的卷曲類的粘結(jié)劑纖維是Hoechst-CelaneseCopolyolefinBicomponent纖維，以商品名CELBOND_從HoechstCelanese公司買到，型號(hào)為255，批號(hào)為33865A，具有約3．3分特(或約3．0旦)和約6．4毫米的纖維長(zhǎng)度。用于流體收集／分配件的熱塑性粘結(jié)材料還包括可以在不廣泛損壞纖維素纖維的溫度下熔化的任何熱熔粘合劑。優(yōu)選，熱塑性粘結(jié)材料的熔化點(diǎn)應(yīng)小于約175℃，優(yōu)選在75℃和約175℃之間。在任何情況下，熔化點(diǎn)應(yīng)不低于本發(fā)明的用品可能要儲(chǔ)存的溫度，借此熔化點(diǎn)通常將不低于約50℃。熱塑性粘結(jié)材料可以是如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯。熱塑性纖維優(yōu)選將不會(huì)吸取或吸收含水流體。但是，熱塑性材料的表面可以是親水性或疏水性的。(本文所用的術(shù)語(yǔ)“親水性”和“疏水性”將指表面被水所潤(rùn)濕的程度。)在更高的熱塑性水平下，特別是在大于約40％的水平下，親水性材料將是更加優(yōu)選的。本文所用的熱塑性纖維的長(zhǎng)度可以是約0．1厘米至約6厘米，優(yōu)選約0．3厘米至約3．0厘米。熱塑性纖維優(yōu)選通過(guò)穿透干燥粘結(jié)(through-airbonding)而熔化，但并不意味著排除其它方法如紅外光、蒸汽鼓干燥、揚(yáng)克式烘缸等。在另一變型方法中，在紙幅的一個(gè)或兩個(gè)表面上將紙幅進(jìn)行熱壓花。該技術(shù)在USP4，590，114中作了詳細(xì)描述。正如前面所討論，粗布如薄頁(yè)紙和其它透水的無(wú)紡片可以被用作外部支承物與上述的粘結(jié)件一起或取代上述粘結(jié)件。一個(gè)更加優(yōu)選的起始材料包括化學(xué)粘結(jié)劑。這類用于增加吸收元件的物理完整性和／或便于紙幅(特別是濕抄紙幅)的加工的化學(xué)添加劑粘結(jié)件可以是本領(lǐng)域公知的用于給纖維幅提供增加的完整性的樹脂粘結(jié)劑、膠乳和淀粉。合適的樹脂粘結(jié)劑包括那些已知能夠在紙張結(jié)構(gòu)中提供濕強(qiáng)度、干強(qiáng)度或濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度兩者的粘結(jié)劑，如TAPPI專題論文系列號(hào)29，紙張和紙板的濕強(qiáng)度(WetStrengthinPaperandPaperboard)，制漿造紙技術(shù)協(xié)會(huì)(TAPPI)，紐約，1965。合適的樹脂包括聚酰胺-表氯醇和聚丙烯酰胺-乙二醛樹脂。其它適用于本發(fā)明的樹脂是脲甲醛和蜜胺甲醛樹脂。這些多功能樹脂的更常規(guī)的官能團(tuán)是含氮基團(tuán)如氨基和連接到氮上的羥甲基。聚乙烯亞胺類樹脂也可以用于本發(fā)明。目前優(yōu)選的化學(xué)添加劑粘結(jié)劑是市售的聚丙烯酰胺-乙二醛樹脂，由美國(guó)的CytecIndustries，WestPatterson，NJ以商品名ParezTM631NC銷售。淀粉，特別是陽(yáng)離子改性淀粉也可以用作本發(fā)明的化學(xué)添加劑。這類陽(yáng)離子性的淀粉材料，通常用含氮基團(tuán)如氨基和連接到氮上的羥甲基進(jìn)行改性，可以從位于Bridgewater，NewJersey的國(guó)民淀粉和化學(xué)公司獲得。其它合適的粘結(jié)劑包括但不限于聚丙烯酸、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯。所添加的化學(xué)添加劑粘結(jié)劑的用量通常是紙幅總重量的約0％至約5％。但是，可以以更大的用來(lái)使用親水性的化學(xué)添加劑粘結(jié)劑。如果將化學(xué)粘結(jié)劑添加劑加入到含水漿料的硬挺纖維中，優(yōu)選還存在常規(guī)的、非硬挺的纖維素纖維或高表面積纖維素以增強(qiáng)化學(xué)添加劑粘結(jié)劑的留著性。也可以通過(guò)印刷、噴涂或本領(lǐng)域公知的其它方法將化學(xué)添加劑粘結(jié)劑施加到干燥的或未干燥的紙幅上。除了使用化學(xué)粘結(jié)劑外，流體分配材料也可以受益于前面所解釋的材料中熱粘結(jié)的聚合物微紙幅的結(jié)合。用于本發(fā)明的合適的和優(yōu)選的流體收集／分配材料的所述組分可以共混在一起并通過(guò)多種方法包括濕法、干法、粗梳法和其它方法形成紙幅，在上述方法中，目前優(yōu)選濕法。用于濕抄纖維素纖維材料以形成片材如干漿板和紙張的技術(shù)是本領(lǐng)域公知的。這些技術(shù)通?？捎糜跐癯餐w維以形成本發(fā)明的吸收結(jié)構(gòu)中所用的濕抄片。合適的濕抄技術(shù)包括手抄法，和采用造紙機(jī)進(jìn)行濕抄，如L．H．Sanford等人在USP3，301，746中所披露的那樣。由于化學(xué)硬挺的、加捻的和卷曲的纖維的性能，特別是其在含水的漿料中的絮凝趨勢(shì)，在用造紙機(jī)進(jìn)行濕抄時(shí)，優(yōu)選進(jìn)行下文將描述的某些加工改進(jìn)。通常，濕抄紙幅可以通過(guò)下列步驟制備將纖維的含水漿料沉積在多孔成形網(wǎng)上，將濕抄的漿料脫水以形成濕紙幅并干燥濕紙幅。優(yōu)選的是，用于濕抄的纖維的含水漿料的纖維濃度是漿料總重量的約0．02％至約2．0％，優(yōu)選是約0．02％至約0．2％。漿料的沉積通常是使用本領(lǐng)域公知的裝置如網(wǎng)前箱而完成的。網(wǎng)前箱具有稱為堰板的開口以將纖維的含水漿料輸送到多孔成形網(wǎng)上。成形網(wǎng)可以具有用于干漿板和其它造紙加工的構(gòu)型和網(wǎng)眼尺寸?？梢允褂帽绢I(lǐng)域公知的用于干漿板和薄頁(yè)紙成形的常規(guī)的網(wǎng)前箱設(shè)計(jì)。合適的市售的網(wǎng)前箱包括如敝開式、固定頂式、雙網(wǎng)、斜網(wǎng)和圓筒成形器網(wǎng)前箱(drumformerheadboxes)。一旦形成，將濕紙幅脫水并干燥?？梢杂妹撍?、吸水箱或其它真空裝置或重力流動(dòng)進(jìn)行脫水。通常，脫水將纖維濃度增加到總紙幅重量的約8％至約30％，優(yōu)選約8％至約23％。脫水至約23％以上的濃度可能需要濕壓榨，但這是不太優(yōu)選的。在脫水后，可以將(但并不是必需的)紙幅從成形網(wǎng)轉(zhuǎn)移到干燥織物上，該干燥織物將紙幅輸送到干燥裝置上。可以采用本領(lǐng)域公知的許多技術(shù)完成濕紙幅的干燥。當(dāng)紙幅中含有熱塑性粘結(jié)材料時(shí)，在將熱塑性粘結(jié)材料融合到其它纖維材料上的溫度下將紙幅進(jìn)行徹底并均勻的干燥是重要的，但溫度不應(yīng)太高而使熱塑性粘結(jié)材料流入網(wǎng)絡(luò)的空隙容積中?？梢酝ㄟ^(guò)如熱通風(fēng)干燥器、熱穿透干燥器和加熱的圓筒干燥器，包括揚(yáng)克式烘缸來(lái)完成干燥。濕抄的紙幅優(yōu)選完全干燥(通常干燥到纖維稠度為約95％至約99％之間)。如通過(guò)本領(lǐng)域公知的技術(shù)如采用揚(yáng)克式烘缸用刮刀使紙幅起皺來(lái)優(yōu)選增加完全干燥的紙幅的柔韌性。為了獲得根據(jù)本發(fā)明的特別優(yōu)選的性能，可以在上述的現(xiàn)有技術(shù)的材料成形后，將其進(jìn)行附加的加工步驟。已經(jīng)開發(fā)了用于處理拉伸的層壓材料的類似方法，所述方法描述于涉及拉伸材料的US-A-5，167，897(Weber)或如EP-A-0810078所述存在于并用于流體分配材料，將上述文件引入本文作為參考。本質(zhì)上，通過(guò)將起始原料通過(guò)至少兩個(gè)輥(每一個(gè)均具有周邊隆起和溝槽)，該方法提供了紙幅的機(jī)械處理法，所述輥以如此的緊公差進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)以致于紙幅經(jīng)歷永久的變形。從而，將基本上未拉伸的紙幅通過(guò)遞增的橫向的紙幅拉伸體系，所述體系采用具有三維表面的相對(duì)的壓力施加器，所述壓力施加器至少在一定程度上彼此互補(bǔ)，并且可以重疊或“相互嚙合”以拉伸其中的材料。在波紋輥的周邊和軸向的隆起和溝槽的布置可以是均勻的，具體的實(shí)施方案可以包括具有不同圖案的區(qū)域，如果其是在軸向布置，如溝槽和／或隆起的寬度沿輥的軸向發(fā)生變化，或如果其是在周邊布置，如隆起和溝槽的深度沿至少一個(gè)輥的周邊發(fā)生變化，或至少一個(gè)輥具有宏觀彎曲的形狀，如中心部分比兩邊厚。使用兩個(gè)以上的波紋輥同樣有益，如在避免一步法中過(guò)強(qiáng)的處理時(shí)。所述方法的進(jìn)一步增強(qiáng)可以通過(guò)進(jìn)一步增加加熱紙幅的加工步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述加工步驟或者是通過(guò)在前面所披露的成形后處理后的獨(dú)立的加工步驟，或者是通過(guò)加熱將機(jī)械應(yīng)力施加到紙幅上的部件，如一個(gè)或兩個(gè)波紋輥。優(yōu)選的是，將上述方法應(yīng)用于含有可熱融合的材料(如含有熱塑性纖維的材料)上。該附加的熱處理的有益效果是可以形成紙幅以使通過(guò)機(jī)械方法相對(duì)容易地進(jìn)行塑性變形，然后通過(guò)熱固化達(dá)到所需的回彈性和／或強(qiáng)度。另外，還應(yīng)認(rèn)識(shí)的是，盡管優(yōu)選的方法采用嚙合的圓柱形波紋輥，但也可以采用間歇的沖壓操作來(lái)實(shí)施本發(fā)明，所述沖壓操作采用嚙合平板以遞增地拉伸所述紙幅。作為前面所述的纖維紙幅的備選方案，可以使用相對(duì)開孔的聚合物泡沫，特別是互連開孔的親水性的、柔性聚合物泡沫結(jié)構(gòu)。對(duì)于這樣的泡沫，其機(jī)械強(qiáng)度是當(dāng)釋放其液體時(shí)，泡沫就會(huì)在所涉及的毛細(xì)壓力下塌陷。塌陷過(guò)程將有效的泡沫容量減少了與泡沫的密度相關(guān)的明顯的系數(shù)，這在后面將有描述。如果這種塌陷在整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)相當(dāng)均勻，還會(huì)減少液體排泄點(diǎn)處所持有的液體的量。在這一點(diǎn)上，泡沫的強(qiáng)度小于泡沫所表現(xiàn)出的毛細(xì)壓力，因此，當(dāng)含水液體被芯的儲(chǔ)存元件除去時(shí)泡沫就會(huì)塌陷。這里的毛細(xì)壓力主要通過(guò)調(diào)節(jié)泡沫孔徑(這與單位體積的表面積成反比)來(lái)控制。用交聯(lián)密度和泡沫密度相結(jié)合來(lái)控制強(qiáng)度，所述強(qiáng)度可以用后面所定義的單位體積的交聯(lián)密度表示。交聯(lián)劑及其它共聚用單體的類型也是有影響的。本申請(qǐng)中有用的聚合物泡沫是相對(duì)開孔的。這些基本上是開孔的泡沫結(jié)構(gòu)中的泡孔具有泡孔間開孔或“窗戶”，這些開孔大到足以允許液體容易地從泡沫結(jié)構(gòu)中的一個(gè)泡孔轉(zhuǎn)移到另一個(gè)泡孔中去。這些基本上開孔的泡沫結(jié)構(gòu)一般都具有網(wǎng)狀特征，各個(gè)獨(dú)立的泡孔被許多相互連接的三維支化網(wǎng)所限定。構(gòu)成這些支化網(wǎng)的聚合材料纖維絲可以被稱為“柱架”。為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如果泡沫結(jié)構(gòu)中至少80％的泡孔(大小至少1μm)與至少一個(gè)相鄰的泡孔是液體相通的話，那么，該泡沫材料就是“開孔的”。除了是開孔外，這些聚合物泡沫是充分親水的以允許泡沫吸收含水液體。泡沫結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面通過(guò)在聚合后遺留在泡沫結(jié)構(gòu)中的殘余親水性表面活性劑和／或鹽而產(chǎn)生親水性，或通過(guò)選擇的聚合后泡沫處理方法(如下所述)來(lái)產(chǎn)生。這些聚合物泡沫的“親水”程度可以用其與可吸收的測(cè)試液體接觸時(shí)所顯示出的“粘合張力”值定量表示，這些泡沫所呈現(xiàn)的粘合張力利用一種方法可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，該方法是測(cè)量已知尺寸和毛細(xì)吸入比表面積的樣品所吸入的測(cè)試液體如合成尿的量。這種方法在1995．2．7授權(quán)的美國(guó)專利5，387，207(Dyer等)的試驗(yàn)方法部分有非常詳細(xì)的描述，此處引入作為參考。在本發(fā)明中用作分配材料的泡沫一般是粘合張力值為約15至約65達(dá)因／厘米，更優(yōu)選約20至約65達(dá)因／厘米(通過(guò)測(cè)定表面張力為65±5達(dá)因／厘米的合成尿的毛細(xì)吸入量來(lái)確定)的那些泡沫。這些泡沫的一個(gè)重要特征是其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。Tg代表聚合物玻璃態(tài)和橡膠態(tài)之間的轉(zhuǎn)變中間點(diǎn)。具有比使用溫度高的Tg的泡沫強(qiáng)度非常高但也非常剛硬且潛在地易于破裂。這些泡沫在壓力下會(huì)蠕變，當(dāng)在低于聚合物Tg的溫度下使用時(shí)其回彈性差。所需的機(jī)械性能的組合，特別是強(qiáng)度和回彈性的組合，通常需要單體類型和用量的適當(dāng)選擇范圍來(lái)達(dá)到這些所希望的性能。對(duì)適用于本發(fā)明的分配泡沫而言，只要該泡沫具有可接受的強(qiáng)度，其Tg應(yīng)盡可能的低。因此，應(yīng)盡可能多地選擇能提供相應(yīng)的具有低Tg的均聚物的單體。聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)的形狀也很重要，也就是說(shuō)，該形狀作為溫度的函數(shù)是窄還是寬。其與聚合物的使用溫度(通常是環(huán)境溫度或身體溫度)在Tg或Tg附近是特別相關(guān)的。例如，較寬的轉(zhuǎn)變區(qū)意味著在使用溫度下不完全的轉(zhuǎn)變。通常，如果在使用溫度下轉(zhuǎn)變不完全，聚合物明顯地非常剛硬且回彈性較差。相反，如果在使用溫度下轉(zhuǎn)變完全，那么聚合物將顯示出較快的壓縮回復(fù)。因此，希望控制聚合物的Tg和其玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)的寬度以得到所希望的機(jī)械性能。總的來(lái)說(shuō)，聚合物的Tg優(yōu)選低于使用溫度至少約10℃。(Tg和轉(zhuǎn)變區(qū)的寬度由動(dòng)態(tài)機(jī)械分析(DMA)測(cè)量得到的損耗角正切值-溫度曲線衍生而來(lái)，這一點(diǎn)在1996．10．8授權(quán)的美國(guó)專利5563179(Stone等人)中有描述)?？捎迷S多參數(shù)描述適用于本發(fā)明的聚合物泡沫。適用于本發(fā)明的泡沫能克服重力將含水液體吸到很大的高度，例如至少約15cm。泡沫內(nèi)持有的液體柱形成很大的收縮毛細(xì)壓。在由泡沫的強(qiáng)度(壓縮時(shí))及泡沫的單位體積的表面積所確定的高度處，泡沫將塌陷。這個(gè)高度就是毛細(xì)塌陷壓力(CCP)，以cm表示，此時(shí)將失去0壓頭處泡沫體積的50％。適用于本發(fā)明的優(yōu)選分配泡沫的CCP至少是約15cm，更優(yōu)選至少約20cm，還更優(yōu)選至少約25cm。一般地，優(yōu)選的分配泡沫的毛細(xì)塌陷壓力是約15cm到約50cm，更優(yōu)選約20cm到約45cm，還更優(yōu)選約25cm到約40cm?？捎糜谙薅▋?yōu)選聚合物泡沫的一個(gè)特征是其泡孔結(jié)構(gòu)。泡沫的泡孔，尤其是包圍相對(duì)無(wú)單體的水相液滴的含單體的油相聚合而成的泡孔，通?；旧鲜乔蛐蔚?。這些球形泡孔通過(guò)開孔(后面稱作泡間孔)相互連接在一起。這些球形泡孔的大小或“直徑”和泡孔間開口(開孔)的直徑常常用來(lái)概括性地表征泡沫。由于在給定的聚合物泡沫的樣品中的泡孔和泡間開孔沒(méi)必要是約同樣的尺寸，因此，常常規(guī)定平均泡孔和開孔的大小，即平均泡孔和開孔的直徑。泡孔和開孔的大小是能影響泡沫的許多重要機(jī)械和使用性能(包括這些泡沫的液體芯吸性能，以及泡沫結(jié)構(gòu)中形成的毛細(xì)壓)的參數(shù)。許多技術(shù)均可用來(lái)測(cè)量泡沫的平均泡孔和開孔的大小。一個(gè)有用的技術(shù)包括基于泡沫樣品的掃描電子顯微鏡照相的簡(jiǎn)單測(cè)量。根據(jù)本發(fā)明的用作吸收含水液體的吸收劑的泡沫優(yōu)選的數(shù)均泡孔大小為約20μm到約60μm，一般為約30μm到約50μm，數(shù)均開孔的直徑為約5μm到約15μm，一般為約8μm到約12μm?！懊?xì)吸入比表面積”是測(cè)試流體能夠接近的聚合物網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的測(cè)試流體能接近的表面積的度量。毛細(xì)吸入比表面積通過(guò)泡沫中的泡孔單元的尺寸和聚合物的密度來(lái)確定，因此，毛細(xì)吸入比表面積是定量由泡沫網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所提供的參與了吸收的固體表面的總量的一種方式。就本發(fā)明的目的而言，通過(guò)測(cè)量發(fā)生于已知質(zhì)量和大小的泡沫樣品內(nèi)的毛細(xì)吸入低表面張力液體(如乙醇)的量來(lái)確定毛細(xì)吸入比表面積。用毛細(xì)吸入法測(cè)定泡沫比表面積的這一方法在上述美國(guó)專利5，387，207的試驗(yàn)方法部分有詳細(xì)描述。也可以使用用于確定毛細(xì)吸入比表面積的任何合理的可供選擇的方法。適用于本發(fā)明的分配泡沫的毛細(xì)吸入比表面積至少為約0．01m2／ml，更優(yōu)選至少為約0．03m2／ml。一般地，毛細(xì)吸入比表面積在約0．01m2／ml到約0．20m2／ml范圍內(nèi)，優(yōu)選約0．03m2／ml到約0．10m2／ml，最優(yōu)選約0．04m2／ml到約0．08m2／ml。這里所用的“泡沫密度”(即，在空氣中每立方厘米泡沫體積的泡沫克數(shù))以干基計(jì)。與毛細(xì)吸入比表面積一樣，泡沫的密度可以影響吸收泡沫的許多使用性能和機(jī)械性能，包括對(duì)含水液體的吸收容量和泡沫的壓縮形變特性。泡沫的密度隨泡沫所處的狀態(tài)而變化。塌陷狀態(tài)時(shí)的泡沫的密度明顯高于完全膨脹狀態(tài)時(shí)同樣的泡沫的密度。一般來(lái)說(shuō)，適用于本發(fā)明的塌陷狀態(tài)時(shí)的泡沫的干密度是約0．11g／cm3。提供測(cè)定每單位體積的泡沫結(jié)構(gòu)的固體泡沫材料質(zhì)量的任何適宜的重量分析方法都可以用來(lái)測(cè)量泡沫的密度。例如，上述的美國(guó)專利5，387，207的試驗(yàn)方法部分非常詳細(xì)描述的ASTM重量分析法是可以用來(lái)測(cè)定密度的一種方法。泡沫密度與每單位體積洗滌過(guò)的泡沫的重量相關(guān)，所述洗滌過(guò)的泡沫中沒(méi)有乳化劑、填料、也沒(méi)有表面處理劑如鹽等。適用于本發(fā)明的泡沫的干密度為約8mg／cm3到約77mg／cm3，更優(yōu)選為約11mg／cm3到約63mg／cm3，還更優(yōu)選為約13mg／cm3到約48mg／cm3。適用于本發(fā)明的泡沫可通過(guò)聚合特定類型的具有相對(duì)少量的油相和相對(duì)大量的水相的油包水乳液或HIPE的方法而得到。該方法包括如下步驟A)在特定溫度特定剪切混合下，由下列物質(zhì)形成油包水乳液1)一油相，包括a)約85重量％到約98重量％的能形成Tg為約35℃或更低的共聚物的單體組份，該單體組份包括ⅰ)約30重量％到約80重量％的至少一種基本上不溶于水的能形成Tg為約25℃或更低的無(wú)規(guī)立構(gòu)非晶聚合物的單官能單體；ⅱ)約5重量％到約40重量％的至少一種基本上不溶于水的能提供與苯乙烯所提供的韌度大致相等的韌度的單官能共聚單體；ⅲ)約5重量％到約30重量％的基本上不溶于水的第一多官能交聯(lián)劑，該交聯(lián)劑選自二乙烯基苯，三乙烯基苯，二乙烯基甲苯，二乙烯基二甲苯，二乙烯基萘，二乙烯基烷基苯，二乙烯基菲，二乙烯基聯(lián)苯，二乙烯基二苯基甲烷，二乙烯基芐基(divinylbenzyls)，二乙烯基苯基醚，二乙烯基二苯基硫醚，二乙烯基呋喃，二乙烯基硫醚，二乙烯基砜，及其混合物；和ⅳ)0重量％到約15重量％的基本上不溶于水的第二多官能交聯(lián)劑，該交聯(lián)劑選自多官能丙烯酸酯，異丁烯酸甲酯，丙烯酰胺，甲基丙烯酰胺，及其混合物；和b)約2重量％到約15重量％的一種乳化劑組份，該乳化劑能溶于油相中且適用于形成穩(wěn)定的油包水乳液，該油包水乳液組份包括(ⅰ)具有至少約40重量％乳化組份的第一乳化劑，該乳化劑組份選自線性不飽和C16-C22脂肪酸的雙甘油單酯，支化C16-C24脂肪酸的雙甘油單酯，支化C16-C24醇的雙甘油單脂族醚，線性不飽和C16-C22脂肪醇的雙甘油單脂族醚，線性飽和C12-C14醇的雙甘油單脂族醚，線性不飽和C16-C22脂肪酸的脫水山梨醇單酯，支化C16-C24脂肪酸的脫水山梨醇單酯及其混合物；或(ⅱ)具有至少20重量％這些乳化組份的第一乳化劑和某些第二乳化劑的混合物，第一乳化劑和第二乳化劑的重量比為約50∶1到約1∶4；和2)包含含有下列組份的水溶液的水相(ⅰ)約0．2重量％到約20重量％的溶于水的電解質(zhì)；和(ⅱ)有效量的聚合引發(fā)劑；3)水相與油相的體積／重量比在約12∶1到約125∶1的范圍內(nèi)；和B)在油包水乳液的油相中聚合單體組份以形成聚合物泡沫材料；和C)可選地對(duì)聚合物泡沫材料進(jìn)行脫水。該方法可以形成作為本申請(qǐng)所描述的精確平衡性能的結(jié)果的能夠分配液體的這些吸收泡沫。這些性能是通過(guò)仔細(xì)選擇交聯(lián)劑、單體類型、用量和乳化液形成參數(shù)得到的，特別是剪切混合的量、溫度及水和油的比例(這將轉(zhuǎn)化成干泡沫的最終密度)。通過(guò)具有相對(duì)高的水相與油相比率的某些油包水乳液(在本
技術(shù)領(lǐng)域：
通稱為“HIPEs”)的聚合可以制備適用于本發(fā)明的聚合物泡沫。從這些乳液聚合所生成的聚合物泡沫材料此后稱為“HIPE泡沫”。這些HIPEs的一般制備在下述的美國(guó)專利5563179及5，387，207中有詳細(xì)描述。用來(lái)生成HIPEs的水和油相的相對(duì)量與許多其它參數(shù)一起，對(duì)于決定生成的聚合物泡沫的結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能和使用性能方面是重要的。具體地說(shuō)，乳液中水與油的比例(“W∶O比”)隨最終的泡沫密度成反比地變化，并可影響泡孔尺寸和泡沫的毛細(xì)吸入比表面積及形成泡沫的柱架的大小。用來(lái)制備本發(fā)明的HIPE泡沫的乳液通常的水相與油相的體積／重量比為約12∶1到約125∶1，最常用的為約15∶1到約90∶1。特別優(yōu)選的泡沫是由比例為約20∶1到約75∶1的HIPEs制備的。HIPEs油相的主要部分包括下述美國(guó)專利5，387，207中所列舉的那些單體、共聚單體和交聯(lián)劑。這些單體、共聚單體和交聯(lián)劑必須基本上是不溶于水的，因此它們主要溶于油相，而在水相中不溶解。使用這些基本上不溶于水的單體保證使HIPEs具有適宜的特征和穩(wěn)定性。當(dāng)然，本申請(qǐng)中所用的單體、共聚單體和交聯(lián)劑的特別優(yōu)選的類型是使生成的聚合物泡沫是適宜的無(wú)毒性的和有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性的。如果在聚合后的泡沫加工和／或使用期間這些單體、共聚單體和交聯(lián)劑以很低的殘留濃度存在的話，那么這些物質(zhì)應(yīng)優(yōu)選低毒或沒(méi)有毒性。油相內(nèi)另一個(gè)基本組份是乳化劑組份，它允許生成穩(wěn)定的HIPEs。該乳化劑組份包括第一乳化劑和任選地第二乳化劑，如下述美國(guó)專利5，387，207中所列舉的那些。形成HIPEs所使用的油相包括約85重量％到約98重量％的單體組份和約2重量％到約15重量％的乳化劑組份。優(yōu)選油相包括約90重量％到約98重量％的單體組份和約3重量％到約10重量％的乳化劑組份。油相也可包含其它的可選成分。一種這樣的任選組份是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的普通類型的油溶性聚合引發(fā)劑，如1994．3．1授權(quán)的美國(guó)專利5290820(Bass等)中所描述的，此處引入這篇專利作為參考。另一種優(yōu)選的任選組份是抗氧化劑，如位阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)和位阻酚穩(wěn)定劑(HPS)或任何其它的能與所用的引發(fā)劑體系相容的抗氧化劑。其它任選組份包括增塑劑，填料，著色劑，鏈轉(zhuǎn)移劑，溶解的聚合物等等。HIPE的不連續(xù)水內(nèi)相通常是含一種或多種溶解組份的水溶液，溶解組份如下述美國(guó)專利5，387，207中所列舉的那些。水相中一種主要溶解組分是水溶性的電解質(zhì)。溶解的電解質(zhì)使主要油溶性的單體，共聚單體和交聯(lián)劑在水相中也溶解的趨勢(shì)降至最小。反過(guò)來(lái)，據(jù)信在聚合期間，這又使聚合物材料充滿由水相液滴生成的油／水界面處泡孔開口的程度減至最小。因此，電解質(zhì)的存在和生成的水相的離子強(qiáng)度被認(rèn)為決定了生成的優(yōu)選聚合物泡沫是否開孔以及開孔到什么程度。HIPEs一般還包括聚合引發(fā)劑。這種引發(fā)劑成分通常被加入到HIPEs的水相中，它可以是任何常規(guī)的水溶性自由基引發(fā)劑。這種類型物質(zhì)包括過(guò)氧化物如過(guò)硫酸鈉、鉀和銨鹽，過(guò)氧化氫，過(guò)乙酸鈉，過(guò)碳酸鈉等。也可以使用常用的氧化還原引發(fā)劑體系。這樣的體系通過(guò)前述的過(guò)氧化物與還原劑如亞硫酸氫鈉、L-抗壞血酸或亞鐵鹽相結(jié)合來(lái)形成。引發(fā)劑含量可高達(dá)約20摩爾％(以油相中所存在的可聚合單體的總摩爾數(shù)計(jì))。更優(yōu)選的引發(fā)劑含量為約0．001摩爾％到約10摩爾％(以油相中可聚合單體的總摩爾數(shù)計(jì))。形成HIPE泡沫結(jié)構(gòu)的聚合物優(yōu)選基本上沒(méi)有極性官能團(tuán)。這意味著聚合物泡沫在性質(zhì)上是相對(duì)憎水的。這些憎水泡沫可以用于需要吸收憎水液體的地方。這種類型的用途包括在油性組份與水混合在一起且需將油性組份分離和隔離開來(lái)時(shí)，如海洋油泄漏。如果要將這些泡沫用作吸收含水液體的吸收劑，所述液體如潑灑的要清潔的果汁、牛奶等和／或體液如尿時(shí)，通常需要進(jìn)一步處理，以使泡沫相對(duì)更親水一些。如果需要，泡沫的親水作用一般是通過(guò)用親水表面活性劑以下述美國(guó)專利5，387，207中描述的方式處理HIPE泡沫來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這些親水表面活性劑可以是任何能提高聚合物泡沫表面的水潤(rùn)濕性的材料。它們?cè)诒?br>技術(shù)領(lǐng)域：
是公知的，可以包括多種表面活性劑，優(yōu)選非離子型的，如下述美國(guó)專利5，387，207中所列舉的那些。通常摻入HIPE泡沫結(jié)構(gòu)的另外一種物質(zhì)是可水合的、優(yōu)選吸水的或吸收的水溶性無(wú)機(jī)鹽。這些無(wú)機(jī)鹽包括例如毒理學(xué)上可接受的堿土金屬鹽。這種類型的鹽和它們與油溶性表面活性劑結(jié)合作為泡沫親水表面活性劑的用途在1994．10．4授權(quán)的美國(guó)專利5352711(DesMarais)中有詳細(xì)描述，其公開內(nèi)容本文引入作為參考。優(yōu)選的這種類型的鹽包括鈣的鹵化物如氯化鈣，如前所述，它也可以用作HIPE中的水相電解質(zhì)。通過(guò)用可水合的無(wú)機(jī)鹽的水溶液處理泡沫可以很容易地將這些鹽摻入聚合物泡沫。這些鹽的溶液通常用于在從剛剛聚合的泡沫中除去殘余水相的過(guò)程完成后處理泡沫，或用所述鹽溶液的處理作為從剛剛聚合的泡沫中除去殘余水相過(guò)程的一部分。用這些溶液來(lái)處理泡沫優(yōu)選沉積可水合的無(wú)機(jī)鹽如氯化鈣，其殘余量為泡沫重量的至少約0．1％，通常在約0．1％到約12％的范圍內(nèi)。用親水性表面活性劑(含或不含可水合的鹽)處理這些相對(duì)憎水的泡沫一般都進(jìn)行到必須使泡沫具有適宜親水性的程度。但是，一些優(yōu)選的HIPE類型的泡沫在制備成時(shí)即已有適宜的親水性，而且可能其中已摻入足量的可水合鹽，因此不需要用親水性表面活性劑或可水合鹽另外處理。尤其是，這些優(yōu)選的HIPE泡沫包括那些其中使用前述某些油相乳化劑和氯化鈣的泡沫。在那些情況下，聚合泡沫的內(nèi)表面具有適宜的親水性，且包括含有或沉積有足量的氯化鈣的殘留水相液，即使是在聚合物泡沫已脫水到實(shí)用的程度之后。泡沫的制備一般包括如下步驟1)形成穩(wěn)定的高內(nèi)相乳液(HIPE)；2)在適于形成固體聚合物泡沫結(jié)構(gòu)的條件下，使這種穩(wěn)定的乳液聚合／固化；3)任選洗滌該固體聚合物泡沫結(jié)構(gòu)，以從聚合泡沫結(jié)構(gòu)中除去原來(lái)殘留的水相和如果需要，用親水性表面活性劑和／或可水合的鹽處理聚合物泡沫結(jié)構(gòu)，以沉積任何需要的親水性表面活性劑／可水合鹽，和4)之后使這種聚合物泡沫結(jié)構(gòu)脫水。該方法在上述美國(guó)專利5，387，207中有完全充分地描述。儲(chǔ)存吸收元件的要求如上所述，分配元件顯示出一定的解吸性能，這個(gè)性能必須與吸收儲(chǔ)存元件或材料的吸收性能相匹配。因此，適用于本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件有高的毛細(xì)吸入容量。為達(dá)到本發(fā)明所公開的目的，測(cè)定這種高的吸入容量時(shí)用在一定的毛細(xì)高度下該元件吸入流體的能力表示，這種吸入現(xiàn)象一般發(fā)生在該元件置于吸收用品中時(shí)。毛細(xì)吸收容量測(cè)試(本申請(qǐng)中也稱作毛細(xì)吸收測(cè)試)方法測(cè)定出儲(chǔ)存元件置于毛細(xì)吸收設(shè)備的不同高度時(shí)每克吸收儲(chǔ)存元件吸收的測(cè)試流體的量。毛細(xì)吸收容量測(cè)試方法在下面的測(cè)試方法部分有詳細(xì)描述。一方面，適用于本發(fā)明的高毛細(xì)吸入容量的儲(chǔ)存吸收元件在35cm高度處的毛細(xì)吸收容量(CSAC)至少是約15g／g，優(yōu)選至少約18g／g，更優(yōu)選至少約20g／g，還更優(yōu)選至少約22g／g。這些儲(chǔ)存吸收元件在35cm高度處的毛細(xì)吸收容量一般是約15g／g到約60g／g，更一般地是約18g／g到約50g／g，還更一般地是約20g／g到約40g／g。另一方面，高毛細(xì)吸入容量的儲(chǔ)存吸收元件在50cm高度處的CSAC至少是約8g／g，優(yōu)選至少約11g／g，更優(yōu)選至少約15g／g，還更優(yōu)選至少約19g／g。這些儲(chǔ)存吸收元件在50cm高度處的CSAC一般是約8g／g到約40g／g，更一般地是約11g／g到約35g／g，還更一般地是約15g／g到約30g／g。再一方面，高毛細(xì)吸入容量的儲(chǔ)存吸收元件在80cm高度處的CSAC至少是約6g／g，優(yōu)選至少約9g／g，更優(yōu)選至少約12g／g，還更優(yōu)選至少約15g／g。這些儲(chǔ)存吸收元件在80cm高度處的毛細(xì)吸收容量一般是約6g／g到約35g／g，更一般地是約9g／g到約30g／g，還更一般地是約12g／g到約25g／g。還有一方面，高毛細(xì)吸入容量的儲(chǔ)存吸收元件在100cm高度處的CSAC至少是約5g／g，優(yōu)選至少約7g／g，更優(yōu)選至少約10g／g，還更優(yōu)選至少約14g／g。這些儲(chǔ)存吸收元件在100cm高度處的毛細(xì)吸收容量一般是約5g／g到約30g／g，更一般地是約7g／g到約25g／g，還更一般地是約10g／g到約20g／g。盡管沒(méi)有要求，特別優(yōu)選的儲(chǔ)存吸收元件在200cm處的最初有效吸收速率至少是約3g／g／hr，更優(yōu)選至少是約4g／g／hr，最優(yōu)選至少是約8g／g／hr。在200cm處的有效吸收速率一般是約3g／g／hr到約15g／g／hr，更一般地是約4g／g／hr到約12g／g／hr，還更一般地是約8g／g／hr到約12g／g／hr。當(dāng)上述最小的毛細(xì)吸入容量值對(duì)本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件很重要時(shí)，盡管不必須，但還優(yōu)選這些元件在0壓頭處(即在毛細(xì)吸收測(cè)試中的0cm處)的毛細(xì)吸收容量至少是約15g／g。另一個(gè)優(yōu)選方面是儲(chǔ)存吸收元件同時(shí)具有如上所述的在至少兩個(gè)吸入高度處的所希望的吸入量，用g／g表示。也就是說(shuō)，例如，優(yōu)選的儲(chǔ)存吸收元件有兩個(gè)或多個(gè)下述性能(ⅰ)在35cm高度處的毛細(xì)吸收容量(CSAC)至少是約10g／g，優(yōu)選至少約13g／g，更優(yōu)選至少約20g／g，還更優(yōu)選至少約22g／g；(ⅱ)在50cm高度處的CSAC至少是約8g／g，優(yōu)選至少約11g／g，更優(yōu)選至少約15g／g，還更優(yōu)選至少約19g／g；(ⅲ)在80cm高度處的CSAC至少是約6g／g，優(yōu)選至少約9g／g，更優(yōu)選至少約12g／g，還更優(yōu)選至少約15g／g；(iv)在100cm高度處的CSAC至少是約5g／g，優(yōu)選至少約7g／g，更優(yōu)選至少約10g／g，還更優(yōu)選至少約14g／g。另一種描述適用于本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件的方法是高毛細(xì)吸入容量的儲(chǔ)存吸收元件需要有高的中間吸收壓，材料的中間吸收壓定義為材料有50％的毛細(xì)吸收效率時(shí)的壓力，用測(cè)試方法部分描述的毛細(xì)吸收測(cè)試方法測(cè)定，在該測(cè)試試驗(yàn)中，通過(guò)測(cè)定材料達(dá)到其最大吸收容量的50％時(shí)的高度也稱作CSAH50來(lái)確定。適用于本發(fā)明的優(yōu)選儲(chǔ)存吸收元件是0cm高度處毛細(xì)吸收容量至少是約15g／g，優(yōu)選至少是約20g／g，更優(yōu)選至少是約25g／g，最優(yōu)選至少是約35g／g且中間毛細(xì)吸收高度CSAH50至少是35cm，優(yōu)選至少是45cm，更優(yōu)選至少是60cm，最優(yōu)選至少是80cm的高毛細(xì)吸入容量的儲(chǔ)存吸收元件。達(dá)到儲(chǔ)存吸收元件要求的材料高表面積材料適用于本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件優(yōu)選包括高表面積材料。高表面積材料本身或與其它成分如可形成水凝膠的吸收性聚合物結(jié)合能使該元件具有高毛細(xì)吸收容量。這里所討論的高表面積材料至少在一個(gè)方面可以用其毛細(xì)吸收容量(如果在實(shí)際的儲(chǔ)存吸收元件中含有可形成水凝膠的聚合物或任何其它任選的材料如粘合劑、粘結(jié)劑等，測(cè)定在不含所述物質(zhì)下進(jìn)行)來(lái)描述。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到有高表面積的材料可以在非常高的吸入高度處(如100cm或更高)有吸收容量。這就使得高表面積材料能提供一種或兩種以下的功能ⅰ)液體流向其它吸收劑如滲透性吸收劑的毛細(xì)通道，和／或ⅱ)附加的吸收容量。因此，當(dāng)高表面積材料可以用其單位重量或體積的表面積來(lái)描述時(shí)，本發(fā)明的申請(qǐng)人替代性地用毛細(xì)吸收容量描述高表面積材料，因?yàn)槊?xì)吸收容量是一個(gè)使用參數(shù)，能使本發(fā)明的吸收元件具有必要的吸入能力以改善吸收用品。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到的是，某些高表面積材料例如玻璃微纖維，本身并不是在所有高度特別是非常高的高度(如100cm或更高)處都顯示出特別高的毛細(xì)吸收容量。但是，即使在相對(duì)較高的高度處，這樣的材料能提供液體流向可形成水凝膠的吸收性聚合物或其它吸收劑以產(chǎn)生必需的毛細(xì)吸收容量的毛細(xì)通道。任何有足夠毛細(xì)吸收容量的材料都適用于本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件中。從這方面來(lái)說(shuō)，術(shù)語(yǔ)“高表面積材料”指的是本身(即，測(cè)定時(shí)不含構(gòu)成儲(chǔ)存吸收元件的滲透性吸收劑或任何其它任選的材料)顯示出一種或多種下述毛細(xì)吸收容量的任何材料(Ⅰ)100cm吸入高度處的毛細(xì)吸收容量至少是約2g／g，優(yōu)選至少約3g／g，更優(yōu)選至少約4g／g，還更優(yōu)選至少約6g／g；(Ⅱ)35cm高度處的毛細(xì)吸收容量至少是約5g／g，優(yōu)選至少約8g／g，更優(yōu)選至少約12g／g；(Ⅲ)50cm高度處的毛細(xì)吸收容量至少是約4g／g，優(yōu)選至少約7g／g，更優(yōu)選至少約9g／g；(Ⅳ)140cm高度處的毛細(xì)吸收容量至少是約1g／g，優(yōu)選至少約2g／g，更優(yōu)選至少約3g／g，還更優(yōu)選至少約5g／g；(Ⅴ)200cm高度處的毛細(xì)吸收容量至少是約1g／g，優(yōu)選至少約2g／g，更優(yōu)選至少約3g／g，還更優(yōu)選至少約5g／g。在一個(gè)實(shí)施方案中，高表面積材料在性質(zhì)上是纖維狀的(以后稱之為“高表面積纖維”)，當(dāng)其與其它吸收劑如可形成水凝膠的吸收性聚合物或其它滲透性吸收劑結(jié)合時(shí)能產(chǎn)生纖維網(wǎng)或纖維基質(zhì)。選擇性地，在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，高表面積材料是開孔的、親水性聚合物泡沫(以后稱之為“高表面積聚合物泡沫”或更一般地稱為“聚合物泡沫”)。這些材料在下面將詳細(xì)描述。高表面積纖維適用于本發(fā)明的高表面積纖維包括天然存在的纖維(改性的或未改性的)以及合成制得的纖維。高表面積纖維的表面積比通常用在吸收用品中的纖維如木漿纖維的表面積大得多。用于本發(fā)明的高表面積纖維理想的是親水性的。這里所用的術(shù)語(yǔ)“親水性”是指纖維或纖維的表面可以被沉積在這些纖維上的含水液體(例如含水的體液)所潤(rùn)濕。一般地，親水性和潤(rùn)濕性是以液體和所涉及的固體的接觸角和表面張力定義的。這在由RobertF．Gould編輯的、題目為ContactAngle，WettabilityandAdhesion(接觸角，潤(rùn)濕性和粘合)(版權(quán)1964)的美國(guó)化學(xué)學(xué)會(huì)出版物中有更詳細(xì)的描述。當(dāng)液體與纖維或其表面間的接觸角小于90°，或者當(dāng)液體傾向于自發(fā)地在纖維表面鋪展開，這兩種情況通常是同時(shí)存在的，這時(shí)稱纖維或纖維表面被液體潤(rùn)濕(即親水性的)。相反，若接觸角大于90°，或者流體不能自發(fā)地在纖維表面鋪展開，這時(shí)認(rèn)為纖維或其表面是疏水性的。這里適用的纖維的親水性的性質(zhì)可以是纖維所固有的，也可以是天然疏水性的纖維經(jīng)過(guò)處理使之變成親水性的。給天然疏水性的纖維提供親水性的性質(zhì)的材料和方法是公知的。這里適用的高表面積纖維的毛細(xì)吸入比表面積與下面描述的聚合物泡沫的毛細(xì)吸入比表面積范圍相同。但是，高表面積纖維一般都用公知的BET表面積來(lái)表征。這里適用的高表面積纖維包括玻璃微纖維如可從EvaniteFiberCorp．(Corvallis，OR)商購(gòu)的玻璃絲。這里適用的玻璃微纖維的纖維直徑一般不大于約0．8μm，更一般的是約0．1μm到約0．7μm。這些微纖維的表面積至少是約2m2／g，優(yōu)選至少約3m2／g。玻璃微纖維的表面積一般是約2m2／g到約15m2／g。這里所用的代表性的玻璃微纖維是可從EvaniteFiberCorp．商購(gòu)的如型號(hào)是104的玻璃纖維，纖維的公稱直徑是約0．5μm。這些玻璃微纖維的計(jì)算得到的表面積是約3．1m2／g。這里適用的另一種類型的高表面積纖維是原纖化的醋酸纖維素纖維。這些纖維(本申請(qǐng)中稱之為“纖條”)與吸收用品領(lǐng)域中常用的纖維素衍生得到的纖維相比有高的表面積。這樣的纖條有直徑非常小的區(qū)域，這樣，它們的粒徑范圍一般是約0．5μm到約5μm。這些纖條一般的總表面積是約20m2／g。這里用作高表面積材料的代表性的纖條可從HoechstCelaneseCorp．(Charlotte，NC)以醋酸纖維素纖條(celluloseacetatefibrets_)買到。對(duì)于纖條的更詳細(xì)描述，包括其物理性能和其制備方法，參見(jiàn)“醋酸纖維素纖條具有高表面積的原纖化的紙漿”，Smith，J．E_TappiJournal_1988年12月，第237頁(yè)及1996．1．23授權(quán)的美國(guó)專利5486410(Groeger等)；在此引入這些文件作為參考。除了這些纖維外，普通技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到可以改變吸收領(lǐng)域公知的其它纖維以產(chǎn)生適用于本申請(qǐng)的高表面積纖維?？梢愿男砸赃_(dá)到本發(fā)明所要求的高表面積的代表性纖維公開于上述的美國(guó)專利5599335中(尤其是要參見(jiàn)第21-24欄)。不管所用的高表面積纖維的性質(zhì)如何，該纖維和其它的吸收材料如滲透性吸收劑在結(jié)合之前是分開的。這里所用的術(shù)語(yǔ)“分開”指的是高表面積纖維和其它吸收劑在結(jié)合以形成儲(chǔ)存吸收元件之前是各自單獨(dú)形成的。換句話說(shuō)，高表面積纖維不是與其它吸收劑(如可形成水凝膠的吸收性聚合物)混合后形成的，其它的吸收劑也不是與高表面積纖維結(jié)合后形成的。將各個(gè)分開的組分相結(jié)合能確保高表面積纖維有所需的形態(tài)，更重要的是有所需的表面積。高表面積聚合物泡沫這里適用的高表面積聚合物泡沫在下面用其物理性能的某些方面來(lái)描述。為了測(cè)定這些性能中的某些性能，必須對(duì)薄片狀的泡沫進(jìn)行分析。因此，如泡沫以粒狀使用且是從先前形成的薄片制成的時(shí)，則物理性能的測(cè)定就在薄片泡沫上進(jìn)行(即形成粒子之前)。當(dāng)泡沫在聚合過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)形成粒子(或珠子)時(shí)，為了進(jìn)行這些測(cè)定，可把相似的泡沫(以化學(xué)組成、泡孔大小，W∶O的比例等表示)形成薄片。用在本發(fā)明的高毛細(xì)吸入儲(chǔ)存吸收元件中的高表面積聚合物泡沫在本領(lǐng)域中是公知的。特別優(yōu)選的泡沫是通過(guò)聚合高內(nèi)相油包水乳液得到的那些，如美國(guó)專利5，387，207和5，650，222中所描述的那些。其它特別優(yōu)選的聚合物泡沫在T．DesMarais等人于1998年3月申請(qǐng)的名稱為“HIGHSUCTIONPOLYMERICFOAMMATERIALS”(高吸入聚合物泡沫材料)(P&G申請(qǐng))的共同未決的美國(guó)申請(qǐng)及T．DesMarais等人于1998年3月申請(qǐng)的名稱為“ABSORBENTMATERIALSFORDISTRIBUTINGAQUEOUSLIQUIDS”(用于分配含水流體的吸收性材料)(P&G申請(qǐng))的共同未決的美國(guó)申請(qǐng)中有詳細(xì)描述。此處引入這些公開文件作為參考。(這兩個(gè)共同未決的申請(qǐng)中的一個(gè)或兩個(gè)中所描述的具體的優(yōu)選泡沫在下面實(shí)施例部分有所描述)。這里適用的聚合物泡沫是相對(duì)開孔的那些。這意味著泡沫的各個(gè)泡孔(cell)不受阻礙地與相鄰泡孔相通。這些相對(duì)是開孔的泡沫結(jié)構(gòu)具有泡孔間開孔或“窗戶”，這些開孔大到足以允許液體容易地從泡沫結(jié)構(gòu)中的一個(gè)泡孔轉(zhuǎn)移到另一個(gè)泡孔中去。這些相對(duì)開孔的泡沫結(jié)構(gòu)一般都具有網(wǎng)狀特征，各個(gè)獨(dú)立的泡孔被許多相互連接的三維支化網(wǎng)相互連接起來(lái)。構(gòu)成這些支化網(wǎng)的聚合材料纖維絲可以被稱為“柱架”。就本發(fā)明而言，最優(yōu)選的泡沫材料的泡沫結(jié)構(gòu)中至少約80％的泡孔(大小至少1μm)與至少一個(gè)相鄰的泡孔液體相通。除了是開孔結(jié)構(gòu)外，這些聚合物泡沫是充分親水的以允許泡沫吸收含水液體。泡沫結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面通過(guò)在聚合后遺留在泡沫結(jié)構(gòu)中的殘余親水性表面活性劑而產(chǎn)生親水性，或通過(guò)選擇的聚合后泡沫處理方法(如下所述)來(lái)產(chǎn)生親水性。這些聚合物泡沫的“親水”程度可以用其與可吸收的測(cè)試液體相接觸時(shí)所顯示出的“粘合張力”的值定量表示。這些泡沫所呈現(xiàn)的粘合張力可以利用一種方法試驗(yàn)性地確定，該方法是測(cè)量已知尺寸和毛細(xì)吸入比表面積的樣品所吸入的測(cè)試液體如合成尿的量。這種方法在下述的美國(guó)專利5，387，207的試驗(yàn)方法部分有非常詳細(xì)的描述。在本發(fā)明中用作高表面積材料的泡沫一般是粘合張力值為約15至約65達(dá)因／厘米，更優(yōu)選約20至約65達(dá)因／厘米(通過(guò)測(cè)定表面張力為65±5達(dá)因／厘米的合成尿的毛細(xì)吸入量來(lái)確定)的那些泡沫。這里適用的聚合物泡沫優(yōu)選是以塌陷(即非膨脹)的形式制備，聚合物泡沫與含水液體接觸時(shí)，其吸收這些流體并且當(dāng)吸入的量使結(jié)合毛細(xì)壓加上限壓降到低于泡沫的膨脹壓(下面描述)時(shí)泡沫膨脹。這些塌陷的聚合物泡沫常常是通過(guò)壓力、和／或熱干燥和／或真空脫水從聚合的HIPE泡沫中擠出水相而得到的。擠壓、和／或熱干燥／真空脫水后，聚合物泡沫以塌陷的或非膨脹的狀態(tài)存在。通過(guò)擠壓使水?dāng)D出的代表性的塌陷HIPE泡沫的泡孔結(jié)構(gòu)示于上面所討論的美國(guó)專利5，650，222的圖3和4的顯微照片中。如這些圖所示，泡沫的泡孔結(jié)構(gòu)是變形的，特別是當(dāng)與專利’222的圖l和2所示的膨脹的HIPE泡沫結(jié)構(gòu)相比時(shí)。從專利’222的圖3和4也能看出塌陷的泡沫結(jié)構(gòu)的洞或孔(黑暗區(qū))已被整平或拉長(zhǎng)。(應(yīng)當(dāng)注意的是，專利’222中描繪的泡沫是薄片狀；如下面所討論的那樣，當(dāng)薄片狀的泡沫適用于本申請(qǐng)時(shí)，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，泡沫是粒狀)。適用于本申請(qǐng)的另一種HIPE衍生得到的泡沫的泡孔結(jié)構(gòu)(以其膨脹狀態(tài))描繪在此處所述的圖3和4中。這種特殊的泡沫及相關(guān)的泡沫的制備描述在此處所述的實(shí)施例2-4中，這些非常高表面積的泡沫在T．A．DesMarais等人于1998年3月申請(qǐng)的名稱為“高吸入聚合物泡沫材料”(P&G申請(qǐng))的共同未決的美國(guó)申請(qǐng)及T．A．DesMarais等人于1998年3月申請(qǐng)的名稱為“用于分配含水流體的吸收性材料”(P&G申請(qǐng))的共同未決的美國(guó)申請(qǐng)中有詳細(xì)描述。此處引入這些公開文件作為參考。擠壓、和／或熱干燥／真空脫水后，塌陷的聚合物泡沫被含水液體潤(rùn)濕時(shí)可再膨脹。令人驚奇的是，這些聚合物泡沫可以保持這種塌陷或未膨脹的狀態(tài)非常長(zhǎng)的時(shí)間例如可長(zhǎng)達(dá)至少約1年。這些聚合物泡沫能夠保持在這種塌陷／未膨脹狀態(tài)的能力被認(rèn)為是由于毛細(xì)壓力，具體地說(shuō)是在泡沫結(jié)構(gòu)中形成的毛細(xì)壓力。本申請(qǐng)中所用的“毛細(xì)壓力”指的是泡孔中的窄邊緣孔內(nèi)由于彎月面的曲度而造成的液體／空氣界面上的壓力差。[參見(jiàn)Chatterjee，“Absorbency”(吸收性)，TextileScienceandTechnology(紡織科技)，Vol．7，1985，p．36]。擠壓、和／或熱干燥／真空脫水到實(shí)際可用的程度后，這些聚合物泡沫有殘留的水，這些水包括由于聚合物中加入的吸收性的水合鹽所產(chǎn)生的水合的水及吸入泡沫內(nèi)的游離水。這種殘留的水(由水合鹽所附加的)被認(rèn)為對(duì)得到的塌陷的泡沫結(jié)構(gòu)施加毛細(xì)壓力。當(dāng)泡沫儲(chǔ)存在72°F(22℃)和50％的相對(duì)濕度時(shí)，本發(fā)明的塌陷的聚合物泡沫中殘留的水含量是泡沫重量的至少約4％，一般是約4％到約40％。優(yōu)選的塌陷的聚合物泡沫中殘留的水含量是泡沫重量的約5％到約30％。這些泡沫的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。Tg代表聚合物玻璃態(tài)和橡膠態(tài)之間的轉(zhuǎn)變中間點(diǎn)。具有比使用溫度高的Tg的泡沫強(qiáng)度非常高但也非常剛硬且潛在地易于破裂。這些泡沫在塌陷狀態(tài)下儲(chǔ)存很長(zhǎng)時(shí)間后當(dāng)用溫度低于聚合物的Tg的含水液體潤(rùn)濕時(shí)一般也需要很長(zhǎng)時(shí)間恢復(fù)到膨脹狀態(tài)。所需的機(jī)械性能的結(jié)合，特別是強(qiáng)度和回彈性的結(jié)合，通常需要對(duì)單體類型和用量進(jìn)行適當(dāng)選擇來(lái)達(dá)到這些所希望的性能。對(duì)適用于本發(fā)明的泡沫而言，只要該泡沫在使用溫度下具有可接受的強(qiáng)度，其Tg應(yīng)盡可能地低。因此，應(yīng)盡可能多地選擇能提供相應(yīng)的具有低Tg的均聚物的單體。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯共聚單體中烷基的鏈長(zhǎng)度可以比從均一的均聚物系列的Tg所預(yù)期的要長(zhǎng)。具體地說(shuō)，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯均聚物的同系物系列在鏈長(zhǎng)為8個(gè)碳原子時(shí)具有最小的Tg。而本發(fā)明的共聚物的最小Tg出現(xiàn)在鏈長(zhǎng)為約12個(gè)碳原子處。(雖然可以使用烷基取代的苯乙烯單體來(lái)代替丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯，但目前其可得性極其有限。)聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)的形狀也很重要，也就是說(shuō)，該形狀(作為溫度的函數(shù))是窄還是寬。該玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)的形狀與聚合物的使用溫度(通常是環(huán)境溫度或身體溫度)在Tg或Tg附近是密切相關(guān)的。例如，較寬的轉(zhuǎn)變區(qū)意味著在使用溫度下不完全的轉(zhuǎn)變。通常，如果在使用溫度下轉(zhuǎn)變不完全，聚合物表現(xiàn)出比較剛硬且回彈性較差。相反，如果在使用溫度下轉(zhuǎn)變完全，那么聚合物被含水液體潤(rùn)濕時(shí)將顯示出較快的壓縮回復(fù)。因此，希望控制聚合物的Tg和其玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)的寬度以得到所希望的機(jī)械性能?？偟膩?lái)說(shuō)，聚合物的Tg優(yōu)選低于使用溫度至少約10℃。(Tg和轉(zhuǎn)變區(qū)的寬度由動(dòng)態(tài)力學(xué)分析(DMA)測(cè)量得到的損耗角正切值-溫度曲線衍生而來(lái)，正如美國(guó)專利5，650，222的試驗(yàn)方法部分所描述的那樣)。雖然高表面積材料一般用其毛細(xì)吸收容量描述，但是適用于本發(fā)明的高表面積聚合物泡沫也可用其毛細(xì)吸入比表面積(以后稱之為“CSSSA”)來(lái)描述。一般來(lái)說(shuō)，CSSSA是單位重量的本體泡沫材料(聚合物結(jié)構(gòu)材料加上固體殘留材料)中測(cè)試液體能夠接近的形成特定泡沫的聚合物網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的表面積的度量。毛細(xì)吸入比表面積通過(guò)泡沫中的泡孔單元的尺寸和聚合物的密度來(lái)測(cè)量，因此，毛細(xì)吸入比表面積是定量測(cè)定由泡沫網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)所提供的參與了吸收的固體表面的總量的一種方式。為了表征適用于本發(fā)明的泡沫，在所述泡沫薄片上測(cè)定CSSSA，甚至在泡沫以粒狀摻入在儲(chǔ)存吸收元件中時(shí)。泡沫的CSSSA與泡沫是否提供了用于制備本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件所必需的毛細(xì)吸入性能特別相關(guān)。這是因?yàn)榕菽Y(jié)構(gòu)內(nèi)形成的毛細(xì)壓力與毛細(xì)吸入比表面積成正比。另外，CSSSA與泡沫結(jié)構(gòu)內(nèi)是否形成了足夠的毛細(xì)壓力以使其保持在塌陷狀態(tài)直到被含水液體潤(rùn)濕為止相關(guān)。假定其它因素如泡沫密度和粘結(jié)張力是恒定的，這就意味著隨著CSSSA的增加(或減小)，泡沫結(jié)構(gòu)內(nèi)的毛細(xì)壓力也成比例地增加(或減小)。就本發(fā)明的目的而言，通過(guò)測(cè)量發(fā)生于已知質(zhì)量和大小的泡沫樣品內(nèi)的毛細(xì)吸收低表面張力液體(如乙醇)的量來(lái)測(cè)定CSSSA。這種測(cè)定泡沫的比表面積的方法在美國(guó)專利5，387，207的試驗(yàn)方法部分有非常詳細(xì)的描述，此處引入作為參考。也可以使用用于測(cè)定CSSSA的任何合理的可供選擇的方法。用作吸收劑的本發(fā)明的塌陷的聚合物泡沫的CSSSA至少為約3m2／g。一般，CSSSA是約3m2／g到約30m2／g，優(yōu)選約4m2／g到約17m2／g，最優(yōu)選約5m2／g到約15m2／g。有這樣CSSSA值的泡沫(膨脹狀態(tài)下的密度是約0．010g／cm3到約0．033g／cm3)一般有對(duì)含水液體如尿液的吸收容量、保持液體及液體的芯吸或分配性能之間特別需要的平衡。另外，有這樣CSSSA值的泡沫能形成足夠的毛細(xì)壓力以使泡沫保持在塌陷、非膨脹狀態(tài)直到被含水液體潤(rùn)濕為止。如上面所討論的那樣，對(duì)于特別優(yōu)選的可塌陷的聚合物泡沫來(lái)說(shuō)，在其塌陷狀態(tài)下在泡沫結(jié)構(gòu)內(nèi)形成的毛細(xì)壓力至少等于被壓縮的聚合物的彈性恢復(fù)或模量所造成的壓力。換句話說(shuō)，使塌陷的泡沫保持相對(duì)較薄所需的毛細(xì)壓力由被壓縮的聚合物泡沫企圖“反彈”時(shí)產(chǎn)生的反作用力所決定。聚合物泡沫的彈性恢復(fù)的傾向性可由應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)來(lái)估測(cè)，在該試驗(yàn)中，把膨脹的泡沫壓縮到其最初的膨脹時(shí)厚度的約1／6(17％)，保持在這種壓縮狀態(tài)直到測(cè)定松弛應(yīng)力值時(shí)。就本發(fā)明而言，也可與含水液體如水接觸時(shí)測(cè)定在聚合物泡沫在塌陷狀態(tài)下的松弛應(yīng)力值。這種任選的松弛應(yīng)力值以后稱之為泡沫的“膨脹壓力”。本發(fā)明的塌陷的聚合物泡沫的膨脹壓力是約50千帕(kPa)或更低，一般是約7kPa到約40kPa。估測(cè)泡沫的膨脹壓力的方法在美國(guó)專利5，387，207的測(cè)試方法部分有詳細(xì)描述。適用于本發(fā)明的高表面積聚合物泡沫的另一個(gè)重要性能是其自由吸收容量?！白杂晌杖萘俊?或“FAC”)是給定泡沫樣品的每單位質(zhì)量固體樣品材料吸收進(jìn)其孔狀結(jié)構(gòu)中的測(cè)試流體(合成尿)的總量。用于本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件中特別有用的聚合物泡沫應(yīng)當(dāng)有的自由吸收容量是每克干泡沫材料吸收合成尿約30ml到約100ml，優(yōu)選約30ml到約75ml。測(cè)量泡沫的自由吸收容量的方法在后面所述的美國(guó)專利5，650，222的測(cè)試方法部分有描述。當(dāng)暴露于含水液體中時(shí)，優(yōu)選的塌陷的聚合物泡沫吸收液體并膨脹。膨脹狀態(tài)時(shí)的聚合物泡沫比大多數(shù)其它泡沫吸收的液體多。這些泡沫的“膨脹系數(shù)”至少是約4倍，即膨脹狀態(tài)時(shí)泡沫的厚度至少是塌陷狀態(tài)時(shí)泡沫的厚度的4倍。塌陷的泡沫的膨脹系數(shù)優(yōu)選是約4倍到約15倍，更優(yōu)選是約5倍到約10倍。對(duì)于本發(fā)明而言，對(duì)于壓縮脫水的泡沫來(lái)說(shuō)，膨脹時(shí)的厚度與塌陷時(shí)的厚度間的關(guān)系可用下面的方程式經(jīng)驗(yàn)性地預(yù)測(cè)厚度膨脹時(shí)=厚度塌陷時(shí)×((0．133×W∶O比)±2)其中，厚度膨脹時(shí)表示泡沫在膨脹狀態(tài)時(shí)的厚度；厚度塌陷時(shí)表示泡沫在塌陷狀態(tài)時(shí)的厚度。W∶O比表示制備泡沫的HIPE中的水和油的比例。因此，一般由水和油的比是60∶1的乳液制成的典型聚合物泡沫的預(yù)測(cè)的膨脹系數(shù)是8．0，即泡沫的膨脹厚度是塌陷厚度的8倍。測(cè)量膨脹系數(shù)的方法在后面所述的美國(guó)專利5，650，222的測(cè)試方法部分有描述。適用于本發(fā)明的高表面積聚合物泡沫的一個(gè)相關(guān)的機(jī)械性能是由其抵抗壓縮變形(RTCD)所決定的膨脹狀態(tài)下的強(qiáng)度。此處泡沫所顯示的RTCD是聚合物模量，及密度和泡沫網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的函數(shù)。而聚合物的模量依次由a)聚合物組成；b)泡沫的聚合條件(例如，所得的聚合，尤其是交聯(lián)的完全程度)；和c)用殘余的材料，如加工后殘留在泡沫結(jié)構(gòu)中的乳化劑使聚合物增塑的程度決定。為了用作本發(fā)明的吸收元件的高表面積部分，聚合物泡沫應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)氐挚乖谑褂脮r(shí)遇到的力所引起的形變或壓縮。不具有足夠的用RTCD表示的泡沫強(qiáng)度的泡沫可以提供無(wú)負(fù)載狀態(tài)下必需的毛細(xì)吸入容量，但是不能提供由于含有該泡沫的吸收用品的使用者的運(yùn)動(dòng)和活動(dòng)所造成的壓縮應(yīng)力下的那些容量。適用于本發(fā)明中的聚合物泡沫所呈現(xiàn)出來(lái)的RTCD可以通過(guò)測(cè)量飽和泡沫樣品在一定限壓下保持一定溫度和時(shí)間所產(chǎn)生的應(yīng)變量來(lái)量化。進(jìn)行此特定類型的測(cè)試的方法在后面所述的美國(guó)專利5，650，222的測(cè)試方法部分有描述。這里適用的泡沫所呈現(xiàn)的RTCD優(yōu)選為用表面張力是65+5達(dá)因／厘米的合成尿使泡沫飽和至其自由吸收容量時(shí)，限壓5．1kPa能產(chǎn)生典型的應(yīng)變?yōu)閷⑴菽Y(jié)構(gòu)壓縮到約90％或更小。優(yōu)選在此條件下產(chǎn)生的應(yīng)變是約1％到約90％，更優(yōu)選是約1％到約25％，還更優(yōu)選是約2％到約10％，還更優(yōu)選是約2％到約5％。這里適用的高表面積聚合物泡沫也可用其垂直懸掛吸收高度(以后稱為“VHSH”)來(lái)描述。X％處的VHSH高度是當(dāng)0cm處容量(或FAC)的X％保留在泡沫中時(shí)以cm表示的高度。盡管從原則上講X可以是任意值，但重要的典型值是90％處的VHSH。以發(fā)明人的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為最可重復(fù)的VHSH的測(cè)定是在X=90％時(shí)達(dá)到的。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是這個(gè)單點(diǎn)值不能充分表達(dá)由容量對(duì)高度的點(diǎn)得到的曲線的形狀。但是，這個(gè)點(diǎn)的作用是作為這里適用的泡沫的實(shí)際對(duì)比點(diǎn)。在這方面，泡沫的平衡90％VHSH一般是至少約20cm，優(yōu)選至少約40cm，更優(yōu)選至少約60cm，還更優(yōu)選至少約70cm且還更優(yōu)選至少約80cm。優(yōu)選的聚合物泡沫的90％VHSH一般是約20cm到約90cm，更一般是約60cm到約90cm，更一般是約70cm到約90cm，還更一般是約80cm到約90cm。測(cè)定90％VHSH的方法在下面的測(cè)試方法部分將詳細(xì)描述。正如所指出的那樣，當(dāng)高表面積聚合物泡沫以粒狀與其它吸收劑如滲透性吸收劑結(jié)合時(shí)，測(cè)定90％VHSH是以相應(yīng)的薄片狀(即形成粒子之前)進(jìn)行的。當(dāng)泡沫在聚合過(guò)程中形成粒子(或珠子)時(shí)，相似的泡沫可形成薄片用于評(píng)估泡沫的90％VHSH。泡沫的泡孔，尤其是通過(guò)聚合包圍相對(duì)無(wú)單體的水相液滴的含單體的油相而成的泡孔，通?；旧鲜乔蛐蔚摹＿@些球形泡孔的大小或“直徑”常常用來(lái)概括性地作為表征泡沫的參數(shù)。由于在給定的聚合物泡沫的樣品中的泡孔沒(méi)必要是約同樣的尺寸，因此，平均泡孔大小即平均泡孔的直徑將是常常有具體規(guī)定的?？梢垣@得許多技術(shù)來(lái)測(cè)量泡沫的平均泡孔的直徑。但是測(cè)量泡沫的泡孔大小最有用的技術(shù)包括基于泡沫樣品的掃描電子顯微鏡照相的簡(jiǎn)單測(cè)量。這里給出的泡孔大小的測(cè)量是基于如美國(guó)專利5，650，222的圖1所示的膨脹狀態(tài)的泡沫的數(shù)均泡孔大小。適用于本發(fā)明的的泡沫優(yōu)選的數(shù)均泡孔大小為約80μm或更小，一般是約5μm到約50μm。這里規(guī)定“泡沫密度”(即在空氣中每立方厘米泡沫體積的泡沫克數(shù))是基于干基的。在計(jì)算和表達(dá)泡沫密度時(shí)，吸入的水溶性的殘留材料如HIPE聚合、洗滌和／或親水化后留在泡沫中的如殘留的鹽及液體是不計(jì)的。但是，泡沫密度確實(shí)包括其它水不溶性的殘留材料如存在于聚合的泡沫中的乳化劑。事實(shí)上，這樣的殘留材料對(duì)泡沫材料的質(zhì)量貢獻(xiàn)非常大。可以用提供測(cè)定每單位體積的泡沫結(jié)構(gòu)的固體泡沫材料質(zhì)量的任何適宜的重量分析方法來(lái)測(cè)量泡沫的密度。例如，上述1995．2．7授權(quán)的美國(guó)專利5，387，207(Dyer等)的試驗(yàn)方法部分更詳細(xì)描述的ASTM重量分析法是可以用來(lái)測(cè)定密度的一種方法。適用于本發(fā)明的聚合物泡沫具有的塌陷狀態(tài)時(shí)的干基密度值(不包括任何殘留的鹽和／或水)是約0．1g／cm3到約0．2g／cm3，優(yōu)選約0．11g／cm3到約0．19g／cm3，最優(yōu)選約0．12g／cm3到約0．17g／cm3。適用于本發(fā)明的聚合物泡沫具有的膨脹狀態(tài)時(shí)的干基密度值是約0．01g／cm3到約0．033g／cm3，優(yōu)選約0．013g／cm3到約0．033g／cm3。與重力方向相反的方向上的垂直芯吸即液體芯吸是這里適用的聚合物泡沫的一個(gè)理想的使用性能。為達(dá)到本發(fā)明的目的，垂直芯吸率反映出材料的滲透率，即材料將液體釋放到其它吸收劑如可形成水凝膠的吸收性聚合物或其它滲透性吸收劑的能力。垂直芯吸率是通過(guò)測(cè)定儲(chǔ)槽中有顏色的測(cè)試液體(例如合成尿)通過(guò)特定大小的泡沫測(cè)試條芯吸到垂直距離是5cm所用的時(shí)間來(lái)測(cè)定的。垂直芯吸過(guò)程在美國(guó)專利5，387，207的試驗(yàn)方法部分中有非常詳細(xì)的描述，但是操作溫度是31℃，而非37℃。為了能夠特別適用于吸收尿液的吸收元件，這里適用的泡沫將合成尿(65+5達(dá)因／厘米)芯吸到5cm高度的時(shí)間優(yōu)選不超過(guò)約15分鐘。更優(yōu)選的是，本發(fā)明優(yōu)選的泡沫吸收劑將合成尿芯吸到5cm高度處的時(shí)間不超過(guò)約10分鐘。垂直芯吸容量試驗(yàn)測(cè)定每英寸(2．54cm)與垂直芯吸試驗(yàn)中所用的泡沫樣品相同標(biāo)準(zhǔn)大小的泡沫的垂直截面上每克吸收泡沫能持有的測(cè)試液體的量。所述測(cè)試一般是在已經(jīng)使樣品垂直芯吸測(cè)試液體達(dá)到平衡時(shí)進(jìn)行(如約18小時(shí)后)。象垂直吸收試驗(yàn)一樣，垂直芯吸容量試驗(yàn)在上述1995．2．7授權(quán)的美國(guó)專利5，387，207(Dyer等)的試驗(yàn)方法部分中有非常詳細(xì)的描述。從理論上來(lái)說(shuō)，很高的高度處的高垂直芯吸容量與很高的高度處的高毛細(xì)吸收容量相同。由于這里使用的薄片狀的泡沫適用于前述的試驗(yàn)并且前述的試驗(yàn)更易于操作且成本低，所以推薦使用由前述的試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)作為表征本發(fā)明的泡沫的這個(gè)重要的參數(shù)。雖然高毛細(xì)吸入泡沫與其它吸收劑如滲透性吸收劑(例如可形成水凝膠的吸收性聚合物)結(jié)合時(shí)可以是薄片狀，但是在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，聚合物泡沫可以是粒狀并與可形成水凝膠的聚合物的粒子混合產(chǎn)生一種混合物。也就是說(shuō)，盡管泡沫最初可以以薄片狀制備，但這些薄片可加工成泡沫粒子，這些粒子然后與可形成水凝膠的聚合物結(jié)合。如上所討論的那樣，這里適用的泡沫及其制備方法在T．A．DesMarais等人于1998年3月申請(qǐng)的名稱為“高吸入聚合物泡沫材料”(P&G申請(qǐng))的共同未決的美國(guó)申請(qǐng)及T．A．DesMarais等人于1998年3月申請(qǐng)的名稱為“用于分配含水液體的吸收性材料”(P&G申請(qǐng))的共同未決的美國(guó)申請(qǐng)中有詳細(xì)描述。泡沫粒子可以通過(guò)首先按照這些文獻(xiàn)的技術(shù)形成泡沫薄片，然后將該泡沫機(jī)械加工(如粉碎、切割、剁碎等)成所需大小的粒子的方法制備。一種替代方法是，如1997．8．5授權(quán)于Li等的美國(guó)專利5653922及1996．12．10授權(quán)于Li等的美國(guó)專利5583162中所描述的直接從乳液制備聚合物微珠形式的泡沫粒子，在此引入這些公開文件作為參考。具體的制備聚合物泡沫／可形成水凝膠的聚合物的混合物的實(shí)施方案將在下面進(jìn)行詳細(xì)討論。申請(qǐng)人還發(fā)現(xiàn)高表面積泡沫可以選擇性地包括一種流體以增加尿液向儲(chǔ)存吸收元件的其它吸收劑或滲透性吸收劑的輸送。不希望受到特定理論的束縛，預(yù)潤(rùn)濕的流體部分充填到聚合物泡沫并提高泡沫的吸收速率。理想的是，包括預(yù)潤(rùn)濕的流體的聚合物泡沫應(yīng)當(dāng)具有儲(chǔ)存穩(wěn)定性，其遇水的活性應(yīng)足夠低以防止經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后微生物的生長(zhǎng)并防止水分蒸發(fā)損失、逸出泡沫。水可用作預(yù)潤(rùn)濕的流體以產(chǎn)生吸收性能，但是它本身不能滿足其它要求?？尚纬伤z的吸收性聚合物本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件還優(yōu)選包括至少一種可形成水凝膠的吸收性聚合物(也稱之為可形成水凝膠的聚合物)。適用于本發(fā)明的可形成水凝膠的聚合物包括許多不溶于水但水可溶脹的能吸收大量液體的聚合物。這樣的可形成水凝膠的聚合物在本領(lǐng)域中是公知的并且任意一種這樣的材料都可用于本發(fā)明的高毛細(xì)吸入吸收元件中?？尚纬伤z的吸收性聚合物材料通常也稱為“水解膠體”或“超吸收”材料，可包括多糖如羧甲基淀粉、羧甲基纖維素及羥丙基纖維素；非離子型如聚乙烯醇和聚乙烯基醚；陽(yáng)離子型如聚乙烯基吡啶、聚乙烯基嗎啉酮及N，N-二甲氨基乙基或N，N-二乙氨基丙基丙烯酸鹽和甲基丙烯酸鹽及其相應(yīng)的季鹽。適用于本發(fā)明的可形成水凝膠的吸收性聚合物一般含有多個(gè)陰離子官能團(tuán)，如磺酸，更典型的是羧基。適用于此的聚合物的例子包括那些由可聚合的不飽和含酸的單體制得的聚合物。因此這些單體包括含至少一個(gè)碳碳烯屬不飽和雙鍵的烯屬不飽和酸和酸酐。更具體地，這些單體可選自烯屬不飽和羧酸和酸酐，烯屬不飽和磺酸及其混合物。如上面所指出的那樣，可形成水凝膠的吸收性聚合物的性質(zhì)對(duì)本發(fā)明的部件并非關(guān)鍵。但是，選擇最佳的聚合物材料可提高本發(fā)明部件的使用性能。下面的公開內(nèi)容描述了這里適用的吸收性聚合物的優(yōu)選性能。這些性能不能解釋為對(duì)保護(hù)范圍的限制，而僅僅用來(lái)說(shuō)明過(guò)去幾年里吸收性聚合物領(lǐng)域中的進(jìn)展。在制備本申請(qǐng)的可形成水凝膠的吸收性聚合物時(shí)，還可包括通常為少量的一些非酸單體。這些非酸單體可包括例如，水溶性或水可分散的含酸單體的酯，以及根本不含羧酸或磺酸基團(tuán)的單體。因此，任選的非酸單體可包括含下述類型官能團(tuán)的單體羧酸或磺酸酯，羥基，酰胺基，氨基，氰基，季銨鹽基團(tuán)，芳基(例如苯基，如那些衍生自苯乙烯單體的苯基)。這些非酸單體是公知的物質(zhì)，并詳細(xì)地描述于例如，1978．2．28授權(quán)的美國(guó)專利4076663(Masuda等)，和1977．12．13授權(quán)的美國(guó)專利4062817(Westerman)，這里將其引為參考。烯屬不飽和羧酸和羧酸酐單體包括丙烯酸類單體，如丙烯酸本身，甲基丙烯酸，乙基丙烯酸，α-氯代丙烯酸，α-氰基丙烯酸，β-甲基丙烯酸(丁烯酸)，α-苯基丙烯酸，β-丙烯酰氧基丙酸，山梨酸，α-氯代山梨酸，當(dāng)歸酸，肉桂酸，對(duì)氯肉桂酸，β-硬脂基丙烯酸，衣康酸，檸康酸(citroconicacid)，中康酸，戊烯二酸，烏頭酸，馬來(lái)酸，富馬酸，三羧基乙烯和馬來(lái)酸酐。烯屬不飽和磺酸單體包括脂族或芳族乙烯基磺酸，如乙烯基磺酸，烯丙基磺酸，乙烯基甲苯磺酸和苯乙烯磺酸；丙烯酸和甲基丙烯酸磺酸，如丙烯酸磺基乙酯，甲基丙烯酸磺基乙酯，丙烯酸磺基丙酯，甲基丙烯酸磺基丙酯，2-羥基-3-甲基丙烯酰氧基丙基磺酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸。用在本發(fā)明中的優(yōu)選的可形成水凝膠的吸收性聚合物含有羧基。這些聚合物包括水解的淀粉-丙烯腈接枝共聚物，部分中和的水解淀粉-丙烯腈接枝共聚物，淀粉-丙烯酸接枝共聚物，部分中和的淀粉-丙烯酸接枝共聚物，皂化的醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物，水解的丙烯腈或丙烯酰胺共聚物，任何上述共聚物的輕微網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物，部分中和的聚丙烯酸和部分中和的聚丙烯酸的輕微網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物。這些聚合物可單獨(dú)使用，或以兩種或多種不同聚合物的混合物形式使用。這些聚合物材料的例子公開于美國(guó)專利3661875，美國(guó)專利4076663，美國(guó)專利4093776，美國(guó)專利4666983和美國(guó)專利4734478中。用于制備可形成水凝膠的吸收性聚合物的最優(yōu)選的聚合物材料為部分中和的聚丙烯酸和其淀粉衍生物的輕微網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物。最優(yōu)選地是，可形成水凝膠的吸收性聚合物含有約50％到約95％的，優(yōu)選約75％的中和的、輕微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚丙烯酸(即聚(丙烯酸鈉／丙烯酸))。網(wǎng)狀交聯(lián)使得聚合物基本上為不溶于水的，并且部分地決定了可形成水凝膠的吸收性聚合物的吸收容量和可萃取聚合物含量特性。這些聚合物的網(wǎng)狀交聯(lián)方法以及典型的網(wǎng)狀交聯(lián)劑詳細(xì)地公開于美國(guó)專利4076663中。盡管優(yōu)選一種類型的可形成水凝膠的吸收性聚合物(即均一的)，但本發(fā)明中也可使用聚合物的混合物。例如，本發(fā)明中可使用淀粉-丙烯酸接枝共聚物和部分中和的聚丙烯酸的輕微網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物的混合物?？尚纬伤z的聚合物組分也可以是混合床離子交換組合物的形式，該組合物包括一種陽(yáng)離子交換可形成水凝膠的吸收性聚合物和一種陰離子交換可形成水凝膠的吸收性聚合物。這樣的混合床離子交換組合物描述在如Hird等人于1998．1．7申請(qǐng)的共同未決的美國(guó)申請(qǐng)(P&G案號(hào)6975，名稱為“ABSORBENTPOLYMERCOMPOSITIONSHAVINGHIGHSORPTIONCAPACITIESUNDERANAPPLIEDPRESSURE”)(承壓下具有高吸收容量的吸收性聚合物組合物)、Ashraf等人于1998．1．7申請(qǐng)的美國(guó)申請(qǐng)(P&G案號(hào)6976，名稱為“ABSORBENTPOLYMERCOMPOSITIONSWITHHIGHSORPTIONCAPACITYANDHIGHFLUIDPERMEABILITYUNDERANAPPLIEDPRESSURE”)(承壓下具有高吸收容量和高流體滲透性的吸收性聚合物組合物)及Ashraf等人于1998．1．7申請(qǐng)的美國(guó)申請(qǐng)(P&G案號(hào)6977，名稱為“承壓下具有高吸收容量和改善的溶脹態(tài)完整性的吸收性聚合物組合物”中，此處引入這些公開文件作為參考。適用于本發(fā)明的可形成水凝膠的吸收性聚合物的尺寸、形狀和／或形態(tài)可在很大的范圍內(nèi)變化。這些聚合物可以是最大尺寸與最小尺寸的比不是很大的粒子形式(例如顆粒、粉末、粒子間聚集物、粒子間交聯(lián)的聚集物等)，也可以是纖維、片、膜、泡沫、薄片等形式?？尚纬伤z的吸收性聚合物還可含有具有少量的一種或多種添加劑的混合物，這些添加劑例如為粉末二氧化硅，表面活性劑，膠和粘結(jié)劑等。該混合物中的各組分可以這樣的形式被物理地和／或化學(xué)地連接起來(lái)，即可形成水凝膠的聚合物組分和不可形成水凝膠的聚合物的添加劑不會(huì)輕易地物理分離?？尚纬伤z的吸收性聚合物可以是實(shí)質(zhì)上非多孔性的(即無(wú)內(nèi)孔隙)，或者具有大量的內(nèi)孔隙。對(duì)于上述的粒子，粒子尺寸定義為由篩網(wǎng)尺寸分析確定的尺寸。因此例如，滯留于710微米開孔的U．S．A．標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試篩網(wǎng)(例如US系列間隔篩網(wǎng)指定的No．25篩網(wǎng))上的粒子，認(rèn)為其尺寸大于710微米；可通過(guò)710微米開孔的篩網(wǎng)但滯留于500微米開孔篩網(wǎng)(例如US系列間隔篩網(wǎng)指定的No．35篩網(wǎng))上的粒子，認(rèn)為其尺寸為500-710微米；可通過(guò)500微米開孔篩網(wǎng)的粒子，認(rèn)為其尺寸小于500微米?？尚纬伤z的吸收性聚合物粒子的給定樣品的質(zhì)量中值粒子尺寸被定義為以質(zhì)量為基礎(chǔ)將樣品分成兩半的粒子尺寸，即一半重量的該樣品的粒子尺寸小于質(zhì)量中值尺寸，而一半重量的該樣品的粒子尺寸大于質(zhì)量中值尺寸。當(dāng)50％質(zhì)量值并不對(duì)應(yīng)于U．S．A．標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試篩網(wǎng)的尺寸開孔時(shí)，典型地是使用標(biāo)準(zhǔn)粒子-尺寸作圖法(其中在概率格紙上，以滯留或通過(guò)給定篩網(wǎng)尺寸的粒子樣品的積分重量百分?jǐn)?shù)對(duì)篩網(wǎng)尺寸作圖)來(lái)確定質(zhì)量中值粒子尺寸。這些確定可形成水凝膠的吸收性聚合物粒子尺寸的方法，詳細(xì)公開于1991．10．29授權(quán)的美國(guó)專利5061259(Goldman等)中，這里將其引為參考。對(duì)于用于本發(fā)明中的可形成水凝膠的吸收性聚合物的粒子，通常粒子尺寸范圍為約1μm到約2000μm，更優(yōu)選約20μm到約1000μm。質(zhì)量中值粒子尺寸通常為約20μm到約1500μm，更優(yōu)選約50μm到約1000μm，進(jìn)一步更優(yōu)選約100μm到約800μm。當(dāng)在本發(fā)明的吸收元件中使用相對(duì)較高濃度(例如，重量百分比40％，60％或更高)的可形成水凝膠的吸收性聚合物時(shí)，吸收性聚合物的其它性質(zhì)也是相關(guān)的。在這樣的實(shí)施方案中，材料可具有一種或多種性能，如描述在1996．10．8授權(quán)于Goldman等的美國(guó)專利5562646及1997．2．4授權(quán)于Goldman等的美國(guó)專利5599335中，這里將其引為參考?？梢匀魏纬Ｒ?guī)的方式形成基礎(chǔ)的可形成水凝膠的吸收性聚合物。制備這些聚合物的典型的并優(yōu)選的方法描述在1988．4．19授權(quán)的美國(guó)再出版專利32649(Brandt等)，1987．5．19授權(quán)的美國(guó)專利4666983(Tsubakimoto等)，和1986．11．25授權(quán)的美國(guó)專利4625001(Tsubakimoto等)中，所有這些專利這里均引為參考。形成基礎(chǔ)的可形成水凝膠的吸收性聚合物的優(yōu)選方法為涉及水溶液聚合或其它溶液聚合的方法。按照上述參考的美國(guó)再出版專利32649所公開的水溶液聚合法，包括使用一種含水反應(yīng)混合物進(jìn)行聚合。然后使含水反應(yīng)混合物處于聚合條件下，該條件足以在混合物中制備實(shí)質(zhì)上不溶于水的、輕微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚合物。然后可將形成的聚合物塊磨成粉狀或切碎成單個(gè)粒子。更具體地說(shuō)，制備可形成水凝膠的吸收性聚合物的水溶液聚合法包括制備在其中進(jìn)行聚合的含水反應(yīng)混合物。這種反應(yīng)混合物的一種組分是將形成要產(chǎn)生的可形成水凝膠的吸收性聚合物“主鏈”的含酸基的單體。反應(yīng)混合物通常含有約100重量份的該單體。含水反應(yīng)混合物的另一組分包括一種網(wǎng)狀交聯(lián)劑。用于制備按照本發(fā)明的可形成水凝膠的吸收性聚合物的網(wǎng)狀交聯(lián)劑詳細(xì)地公開于上述參考的美國(guó)再出版專利32649，美國(guó)專利4666983和美國(guó)專利4625001中?；诖嬖谟诤旌衔镏械膯误w的總摩爾數(shù)，通常含水反應(yīng)混合物中網(wǎng)狀交聯(lián)劑的存在量為約0．001摩爾％到約5摩爾％(基于100重量份單體，約為0．01到約20重量份)。含水反應(yīng)混合物的一種任選組分包括自由基引發(fā)劑，例如過(guò)氧化合物，如過(guò)硫酸鈉，過(guò)硫酸鉀和過(guò)硫酸銨，過(guò)氧化辛酰，過(guò)氧化苯甲酰，過(guò)氧化氫，異丙苯過(guò)氧化氫，二過(guò)苯二甲酸叔丁酯，過(guò)苯甲酸叔丁酯，過(guò)乙酸鈉，過(guò)碳酸鈉等。含水反應(yīng)混合物的其它任選組分包括各種非酸共聚單體，包括含基本不飽和酸性官能團(tuán)單體的酯或其它根本不含羧酸或磺酸官能團(tuán)的共聚單體。使含水反應(yīng)混合物處于聚合條件下，該條件足以在混合物中制備實(shí)質(zhì)上不溶于水但水可溶脹的、可形成水凝膠的吸收性輕微網(wǎng)狀交聯(lián)的聚合物。聚合條件同樣非常具體地公開于上述三篇參考專利中。這種聚合條件通常包括加熱(熱活化工藝)至約0℃到約100℃，更優(yōu)選約5℃到約40℃的聚合溫度。含水反應(yīng)混合物要保持的聚合條件還可包括，例如使反應(yīng)混合物或其部分處于任何常規(guī)的聚合活化輻射條件下。放射性的、電子的、紫外線或電磁輻射是通?？蛇x的聚合技術(shù)。在含水反應(yīng)混合物中形成的可形成水凝膠的吸收性聚合物的酸官能團(tuán)還優(yōu)選是中和的。中和可以任何常規(guī)的方式進(jìn)行，結(jié)果是用于形成聚合物的總單體的至少約25摩爾％，更優(yōu)選至少約50摩爾％是用可形成鹽的陽(yáng)離子中和的含酸基的單體中和。這種可形成鹽的陽(yáng)離子包括例如堿金屬，銨，取代的氨和胺類，這些在上述參考的美國(guó)再出版專利32649中有進(jìn)一步詳細(xì)的描述。盡管優(yōu)選使用水溶液聚合法制備可形成水凝膠的吸收性聚合物的粒狀形式，但也可以使用多相聚合加工工藝，如反相乳液聚合或反相懸浮聚合法進(jìn)行聚合工藝。在反相乳液聚合或反相懸浮聚合法中，如前所述的含水反應(yīng)混合物以細(xì)小液滴的形式懸浮于與水不混溶的惰性有機(jī)溶劑如環(huán)已烷基質(zhì)中。所得的可形成水凝膠的吸收性聚合物粒子通常為球形的。反相懸浮聚合法詳細(xì)地公開于1982．7．20授權(quán)的美國(guó)專利4340706(Obaysashi等)，1985．3．19授權(quán)的美國(guó)專利4506052(Flesher等)，1988．4．5授權(quán)的美國(guó)專利4735987(Morita等)中，所有這些專利均被引為參考。對(duì)于得到具有相對(duì)較高孔隙度的水凝膠層(“PHL”)、承壓下使用性能(“PUP”)和鹽水流動(dòng)傳遞性(“SFC”)值的可形成水凝膠的吸收性聚合物來(lái)說(shuō)，對(duì)起始形成的聚合物進(jìn)行表面交聯(lián)是優(yōu)選的方法，這在本發(fā)明中是有利的。對(duì)本發(fā)明可形成水凝膠的吸收性聚合物進(jìn)行表面交聯(lián)的適宜的一般方法，公開于1985．9．17授權(quán)的美國(guó)專利4541871(Obayashi)；1992．10．1出版的PCT申請(qǐng)WO92／16565(Stanley)，1990．8．9出版的PCT申請(qǐng)WO90／08789(Tai)；1993．3．18出版的PCT申請(qǐng)WO93／05080(Stanley)；1989．4．25授權(quán)的美國(guó)專利4824901(Alexander)；1989．1．17授權(quán)的美國(guó)專利4789861(Johnson)；1986．5．6授權(quán)的美國(guó)專利4587308(Makita)；1988．3．29授權(quán)的美國(guó)專利4734478(Tsubakimoto)；1992．11．17授權(quán)的美國(guó)專利5164459(Kimura等)；1991．8．29出版的德國(guó)專利申請(qǐng)4020780(Dahmen)；1992．10．21出版的歐洲專利申請(qǐng)509708(Gartner)；所有這些這里均被引為參考。還可參見(jiàn)1996．10．8授權(quán)的美國(guó)專利5562646(Goldman等)及1997．2．4授權(quán)的美國(guó)專利5599335(Goldman等)。典型地，按照本發(fā)明制備的可形成水凝膠的吸收性聚合物粒子是基本上干燥的。這里使用的術(shù)語(yǔ)“基本上干燥”是指粒子含有流體，典型地為水或其它溶液成分，基于粒子的重量，流體含量小于約50％，優(yōu)選小于約20％，更優(yōu)選小于約10％。通常，可形成水凝膠的吸收性聚合物粒子的液體含量范圍為粒子重量的約0．01％到5％。單個(gè)的粒子可通過(guò)任何常用的方法如加熱進(jìn)行干燥?；蛘呤牵?dāng)使用含水反應(yīng)混合物制備粒子時(shí)，通過(guò)共沸蒸餾可將水從反應(yīng)混合物中除去。也可以用脫水溶劑如甲醇處理含聚合物的含水反應(yīng)混合物。也可以結(jié)合使用這些干燥方法。然后可將脫水的聚合物塊切碎或粉碎制得可形成水凝膠的吸收性聚合物的基本上干燥的粒子。高毛細(xì)吸入材料的結(jié)合雖然上述材料能滿足這些要求(如純的可形成水凝膠的材料或純的泡沫材料)，但用作儲(chǔ)存吸收元件的優(yōu)選元件包括兩種或多種這些材料。這就使得通?？梢允褂米陨聿荒苓_(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)但結(jié)合使用就可達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)的材料。這些流體儲(chǔ)存元件的主要功能是直接或從其它吸收元件(例如，流體收集／分配元件)中吸收排出的體液，然后即使受到常常由于穿用者的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力也能保留該流體。因此，可以使可形成水凝膠的材料和高表面積材料結(jié)合來(lái)制備高毛細(xì)吸入吸收元件。吸收元件所包含的可形成水凝膠的吸收性聚合物的量可變化很大。另外，在整個(gè)給定的部件中水凝膠的濃度也可變化。換句話說(shuō)，該部件可以有相對(duì)高的和相對(duì)低的水凝膠濃度區(qū)。測(cè)定吸收元件的給定區(qū)域中可形成水凝膠的吸收性聚合物的濃度時(shí)，可以使用可形成水凝膠的聚合物相對(duì)于含可形成水凝膠的聚合物的區(qū)域中存在的可形成水凝膠的聚合物及任何其它組分(如纖維、聚合物泡沫等)的結(jié)合重量的重量百分?jǐn)?shù)。從這個(gè)概念上講，本發(fā)明的吸收元件的一個(gè)給定區(qū)域里的可形成水凝膠的吸收性聚合物的濃度可以是吸收元件總重量的至少約50％，至少約60％，至少約70％，或至少約80％。盡管吸收元件的區(qū)域可包括相對(duì)高濃度的可形成水凝膠的吸收性聚合物，但是當(dāng)高表面積材料是纖維性時(shí)，給定吸收元件中的吸收性聚合物的總濃度(即可形成水凝膠的吸收性聚合物的總重量除以吸收元件的總重量乘以100％)可高達(dá)約75重量％，優(yōu)選可高達(dá)約70重量％，更優(yōu)選可高達(dá)約65重量％。因此，在含這些高表面積纖維的部件中，可形成水凝膠的吸收性聚合物的濃度是約10重量％到約75重量％，更典型地是約15重量％到約70重量％，還更典型地是約20重量％到約65重量％。在高表面積材料是聚合物泡沫的那些實(shí)施方案中，吸收元件優(yōu)選包括至少約1重量％(基于總量)，更優(yōu)選至少約10重量％，更優(yōu)選至少約15重量％，還更優(yōu)選至少約20重量％的聚合物泡沫。這樣的儲(chǔ)存吸收元件一般包括約1％到約98重量％，更一般是約10重量％到約90重量％，還更一般的是約15％到約85重量％，還更一般的是約20重量％到約80重量％的聚合物泡沫材料。如上面所討論的那樣，這些重量百分?jǐn)?shù)的范圍是基于吸收元件中各種材料的總重量；應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到吸收元件的區(qū)域中可含有更多和更少量的這些材料。當(dāng)然，吸收性聚合物與高表面積材料的相對(duì)量可由如可形成水凝膠的吸收性聚合物的吸收容量、所用材料的比表面積、高表面積材料的性質(zhì)(如薄片狀或粒狀，粒徑)等決定。在這方面，盡管大量的可形成水凝膠的吸收性聚合物可以提供制備薄吸收用品的吸收元件，但是，為了達(dá)到上面所討論的必需的毛細(xì)吸入量，必須有足夠多的高表面積材料以提供這樣的吸入容量。因此，使用相對(duì)較大量的毛細(xì)吸入泡沫時(shí)，可使用較大量的可形成水凝膠的聚合物。反之，使用相對(duì)較小量的毛細(xì)吸入纖維時(shí)，可使用少許量的可形成水凝膠的聚合物。(當(dāng)然，當(dāng)高表面積纖維和聚合物泡沫都使用時(shí)，總的高表面積材料的量又會(huì)根據(jù)這些材料中各個(gè)的相對(duì)濃度而變化)。正是上述的聚合物泡沫和高表面積纖維間毛細(xì)吸收容量的差別解釋了用在給定吸收元件中的可形成水凝膠的聚合物的使用范圍的不同。在包括可形成水凝膠的聚合物和高表面積纖維和／或粒狀聚合物泡沫的混合物的吸收元件中，作為給混合物提供整體性的材料的另外一個(gè)例子是該部件可包括一種熱塑性材料。在熔融時(shí)，通常由于粒子間或纖維間的毛細(xì)梯度，至少一部分這種熱塑性材料遷移至各個(gè)部件組分的交叉點(diǎn)。這些交叉點(diǎn)便成為熱塑性材料的粘接點(diǎn)。當(dāng)冷卻時(shí)，在這些交叉點(diǎn)處的熱塑性材料便固化形成將材料的基質(zhì)連接在一起的粘接點(diǎn)。用于本發(fā)明中的任選的熱塑性材料可以呈任何形式，包括顆粒、纖維，或顆粒和纖維的結(jié)合。熱塑性纖維是特別優(yōu)選的形式，因?yàn)樗鼈兛梢孕纬纱罅康倪B接點(diǎn)。適宜的熱塑性材料可由任何熱塑性聚合物制得，這種熱塑性聚合物的熔融溫度應(yīng)不會(huì)嚴(yán)重?fù)p害構(gòu)成吸收元件的材料。優(yōu)選地，這些熱塑性材料的熔點(diǎn)應(yīng)小于約190℃，優(yōu)選在約75℃和175℃之間。任何情況下，這種熱塑性材料的熔點(diǎn)應(yīng)不低于熱粘接的吸收結(jié)構(gòu)用于吸收用品時(shí)可能的儲(chǔ)存溫度。典型地，熱塑性材料的熔點(diǎn)應(yīng)不低于約50℃。熱塑性材料，特別是熱塑性纖維，可以由許多熱塑性聚合物制得，這些聚合物包括聚烯烴，如聚乙烯(例如PULPEX_)和聚丙烯，聚酯，共聚酯，聚醋酸乙烯酯，聚醋酸乙基乙烯酯，聚氯乙烯，聚偏二氯乙烯，聚丙烯酸類，聚酰胺，共聚酰胺，聚苯乙烯，聚氨酯，和上述的任何共聚物如氯乙烯／醋酸乙烯酯等。一種優(yōu)選的熱塑性粘合纖維為PLEXAFIL_聚乙烯微纖維(由DuPont生產(chǎn))，它也可以以約20％的這種纖維與80％纖維素纖維的共混物的形式獲得，出售時(shí)的商品名為KITTYHAWK_(由WeyerhaeuserCo．生產(chǎn))。根據(jù)所得熱粘接的吸收元件的所需特性，適宜的熱塑性材料包括已被制成親水性的疏水性纖維，如表面活性劑處理的或二氧化硅處理的衍生自例如聚烯烴類，如聚乙烯或聚丙烯，聚丙烯酸類，聚酰胺，聚苯乙烯，聚氨酯等的熱塑性纖維。通過(guò)用表面活性劑，如非離子或陰離子表面活性劑處理，可以使疏水性熱塑性纖維的表面呈親水性，例如用表面活性劑噴淋纖維，將纖維浸漬到表面活性劑中，或者在制備熱塑性纖維時(shí)作為聚合物熔體的一部分加入表面活性劑。在熔融和再固化時(shí)，表面活性劑將傾向于保留在熱塑性纖維的表面處。適宜的表面活性劑包括非離子表面活性劑，如由ICIAmericas，Inc．ofWilmington，Delaware生產(chǎn)的Brij_76，以及由GlycoChemical，Inc．ofGreenwich，Connecticut以商標(biāo)Pegosperse_出售的各種表面活性劑。除非離子表面活性劑外，還可以使用陰離子表面活性劑。這些表面活性劑可以用于熱塑性纖維上，每平方厘米熱塑性纖維上的用量例如為約0．2g到約1g。適宜的熱塑性纖維可由單一的聚合物制得(單組分纖維)，或可由多于一種的聚合物制得(例如雙組分纖維)。這里所用的“雙組分纖維”是指這樣的一種熱塑性纖維，它含有由一種聚合物制得的芯纖維，該芯纖維被包埋在由另一種不同的聚合物制得的熱塑性護(hù)套內(nèi)。構(gòu)成護(hù)套的聚合物通常具有不同的熔融溫度，典型地，它的熔融溫度低于構(gòu)成芯的聚合物的熔融溫度。結(jié)果，由于護(hù)套聚合物的熔融，這些雙組分纖維提供了熱粘接性，同時(shí)又保持了芯聚合物所需的強(qiáng)度特性。用于本發(fā)明的適宜的雙組分纖維可包括具有下述聚合物組合的護(hù)套／芯纖維聚乙烯／聚丙烯，聚醋酸乙基乙烯酯／聚丙烯，聚乙烯／聚酯，聚丙烯／聚酯，共聚酯／聚酯等。特別適用于此的雙組分熱塑性纖維具有聚丙烯或聚酯芯，和較低熔融溫度的共聚酯、聚醋酸乙基乙烯酯或聚乙烯護(hù)套(例如DANAKLON_、CELBOND_或CHISSO_雙組分纖維)。這些雙組分纖維可以是同心的或偏心的。這里所用的術(shù)語(yǔ)“同心”和“偏心”，是指從雙組分纖維的截面上看，護(hù)套的厚度是均勻的還是非均勻的。在較低的纖維厚度下，偏心的雙組分纖維在提供更高的壓縮強(qiáng)度上是所需的。適用于此的雙組分纖維可以是非卷曲的(即非彎曲的)或卷曲的(即彎曲的)?？梢酝ㄟ^(guò)典型的織物處理方式使雙組分纖維卷曲，如通過(guò)填塞箱卷曲法或齒輪卷曲法達(dá)到主要是二維或“平面”卷曲。在熱塑性纖維的情形下，纖維的長(zhǎng)度可根據(jù)具體的熔點(diǎn)和這些纖維所需的其它性能而變化。典型地，這些熱塑性纖維的長(zhǎng)度為約0．3cm到約7．5cm，優(yōu)選約0．4cm到約3．0cm，最優(yōu)選約0．6cm到約1．2cm。還可以通過(guò)改變纖維的直徑(厚度)來(lái)調(diào)節(jié)這些熱塑性纖維的性能，包括熔點(diǎn)。典型地，這些熱塑性纖維的直徑用旦尼爾(克／9000米)或者分特(克／10000米)來(lái)定義。適宜的雙組分熱塑性纖維具有的分特范圍為約1．0到約20，優(yōu)選約1．4到約10，最優(yōu)選約1．7到約3．3。這些熱塑性材料，特別是熱塑性纖維的壓縮模量也是很重要的。熱塑性纖維的壓縮模量不僅受它們的長(zhǎng)度和直徑的影響，而且受制得它們的聚合物或多種聚合物的組成和性能，以及纖維的形狀和構(gòu)型(例如同心的或偏心的，卷曲的或非卷曲的)等因素的影響。在制備吸收芯的過(guò)程中，可用這些熱塑性纖維的壓縮模量的不同來(lái)改變各個(gè)吸收元件的性能，特別是密度特性。其它的流體處理部件的組分及材料根據(jù)本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件可包括其它可存在于吸收幅的任選組分。例如，強(qiáng)化紗布可置于吸收芯部件中或吸收芯的各個(gè)吸收元件之間。這樣的強(qiáng)化紗布應(yīng)當(dāng)具有不形成液體轉(zhuǎn)移的界面的阻擋層的結(jié)構(gòu)，特別是置于吸收芯的各個(gè)吸收元件之間時(shí)。另外，可使用幾種粘結(jié)劑使吸收芯和／或吸收儲(chǔ)存元件本身有干和濕的整體性。具體來(lái)說(shuō)，可以使用親水性膠纖維使高表面積材料和其它吸收劑如滲透性吸收材料之間產(chǎn)生粘結(jié)。這對(duì)于粒狀高表面積材料尤其關(guān)鍵。只要不損害吸收元件的毛細(xì)吸收性能，粘結(jié)劑的使用量?jī)?yōu)選盡可能地少。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識(shí)到也有能提高吸收元件的毛細(xì)吸收性能的粘結(jié)劑如有足夠高表面積的纖維化的親水性粘膠。在這種情況下，高表面積的親水性粘膠在一種材料中既有液體處理功能又有整體性能。只要毛細(xì)管的連續(xù)性不被破壞，各個(gè)吸收元件或整個(gè)吸收芯也可包圍在透液片如薄頁(yè)紙片中以消除使用者所關(guān)心的粒狀吸收性聚合物松散的問(wèn)題?？砂ǖ钠渌芜x組分是控制氣味、包容糞便等的物質(zhì)。同樣，包括粒狀滲透性吸收劑或高表面積材料的任意吸收元件或整個(gè)吸收芯也可包圍在透液薄片如薄頁(yè)紙片中以消除使用者所關(guān)心的粒狀吸收性聚合物松散的問(wèn)題。當(dāng)利用粘結(jié)劑材料引入整體性時(shí)，合適的粘結(jié)劑是如1996．10．1授權(quán)于Dragoo等的美國(guó)專利5560878中所描述的那些熔噴粘結(jié)劑，這里引入該公開文件作為參考?！?78專利中還詳細(xì)地描述了熔噴粘結(jié)劑和必需的可形成水凝膠的聚合物及高表面積材料相結(jié)合的方法。用于組合流體收集／分配元件和吸收性流體儲(chǔ)存元件的要求本發(fā)明的一個(gè)關(guān)鍵要素在于將合適的流體收集分配元件與合適的流體儲(chǔ)存材料相結(jié)合以獲得相對(duì)于如最終的流體儲(chǔ)存性能來(lái)說(shuō)最好的流體處理功能，而不會(huì)回濕，或在整個(gè)用品內(nèi)增強(qiáng)的流體運(yùn)動(dòng)以便還增強(qiáng)用品的流體吸收。因此，本發(fā)明的目的在于限定儲(chǔ)存吸收元件的吸收性能與收集／分配元件的解吸性能的結(jié)合從而收集／分配元件仍能有效且高效地被儲(chǔ)存吸收元件脫水，借此流體收集／分配材料仍呈現(xiàn)出好的流體分配性能，并因此具有相對(duì)高的毛細(xì)壓力。一方面，脫水機(jī)理可以用在所釋放的最大流體量(即，0厘米解吸高度下的流體量)的90％時(shí)的收集／分配元件的毛細(xì)解吸高度(CSDH90)來(lái)表示。因此，本發(fā)明的吸收用品含有吸收結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括主要用于收集／分配液體的第一區(qū)和主要用于儲(chǔ)存液體的第二區(qū)，上述兩個(gè)區(qū)彼此液體相通，其中第一區(qū)含有毛細(xì)解吸高度CSDH90大于40厘米的材料，而第二區(qū)含有具有足夠的毛細(xì)吸收吸力以將所述材料脫水的材料。如果儲(chǔ)存區(qū)所用的材料滿足下列條件至少之一，將會(huì)獲得充分程度的所述脫水作用(a)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在35厘米下的毛細(xì)吸收容量(CSAC35)至少為15克／克；和／或(b)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米下的毛細(xì)吸收容量(CSAC0)至少為15克／克以及在40厘米下的毛細(xì)吸收效率(CSAE40)至少為55％；和／或(c)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米吸收高度下的其容量的50％時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為35厘米。在一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在40厘米下的CSAC(CSAC40)至少為20克／克或在第一材料的實(shí)際CSDH90下的CSAC至少為15克／克的材料。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，當(dāng)CSAE40至少為50％時(shí)，第二區(qū)含有CSAC0至少為20克／克、優(yōu)選大于25克／克、更優(yōu)選至少為35克／克的材料?？晒┻x擇地，第二區(qū)可以含有CSAC0至少為15克／克，在第一材料的實(shí)際CSDH90下CSAE至少為55％的材料。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為15克／克，CSAE40至少為65％的材料。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有容量為0厘米吸收高度下其容量的50％下的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為45厘米、優(yōu)選至少60厘米、更優(yōu)選至少80厘米的材料。在另一可供選擇的方面，所述第一區(qū)含有釋放液體的趨勢(shì)降低的材料，如可以用毛細(xì)解吸高度(CSDH90)大于100厘米來(lái)表達(dá)，而液體儲(chǔ)存區(qū)(或第二區(qū))含有脫去第一區(qū)的水分的能力增加的材料，并因此含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC100至少為5克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE100至少為25％；(c)CSAH50至少為35厘米。在該方面的一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為20克／克、優(yōu)選至少為25克／克、更優(yōu)選至少為35克／克的材料，從而CSAE{60厘米}至少為50％。在該實(shí)施方案的一可供選擇的方面，第二區(qū)含有CSAC0至少為15克／克，并且在第一材料的實(shí)際CSDH90下CSAE至少為50％的材料。在本發(fā)明的另一方面中，第二區(qū)含有CSAH50至少為45厘米、優(yōu)選至少60厘米、更優(yōu)選至少80厘米的材料。在本發(fā)明的另一方面中，吸收結(jié)構(gòu)包括收集／分配區(qū)作為第一區(qū)，其含有一種材料，其流體處理性能可以用CSDH80大于35厘米來(lái)表達(dá)。為了能夠使具有所述性能的材料脫水，第二(流體儲(chǔ)存)區(qū)含有用滿足下列條件至少之一來(lái)描述的材料(a)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在35厘米處的吸收容量至少為15克／克；和／或(b)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少為15克／克以及在35厘米下的吸收效率至少為50％；和／或(c)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在其0厘米吸收高度下的容量的50％時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為35厘米。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在35厘米處的吸收容量至少18克／克、優(yōu)選至少21克／克、進(jìn)一步優(yōu)選至少30克／克的材料。在該方面的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在第一材料的實(shí)際CSDH80下吸收容量至少為15克／克的材料。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少20克／克、優(yōu)選至少25克／克、進(jìn)一步優(yōu)選至少35克／克以及在35厘米下的吸收效率至少為50％的材料。在該實(shí)施方案的一個(gè)替代方案中，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少15克／克以及在35厘米下的吸收效率至少為60％、進(jìn)一步優(yōu)選至少為85％的材料?？晒┻x擇地，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少15克／克以及在第一材料的實(shí)際CSDH80下吸收效率至少為50％的材料。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在其0厘米吸收高度下容量的50％時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為45厘米、更優(yōu)選至少60厘米、最優(yōu)選至少80厘米的材料。在本發(fā)明的另一方面，第一區(qū)含有CSDH80大于60厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC60至少為11克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE60至少為50％；(c)CSAH50至少為35厘米。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在第一材料的實(shí)際CSDH80下CSAC至少為11克／克的材料。在該方面的另一實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為20克／克、優(yōu)選大于至少為25克／克、更優(yōu)選至少為35克／克以及CSAE60至少為50％的材料。在該方面的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為15克／克以及在第一材料的實(shí)際CSDH80下CSAE至少為50％的材料。在該方面的另一個(gè)實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAH50至少為45厘米、優(yōu)選大于60厘米、更優(yōu)選大于80厘米的材料。本發(fā)明的另一方面涉及一種吸收結(jié)構(gòu)，其中第一區(qū)含有CSDH80大于90厘米的材料，而第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC90至少為8．5克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE90至少為20％；(c)CSAH50至少為45厘米。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有在第一材料的實(shí)際CSDH80下CSAC至少為8．5克／克的材料。在該方面的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為20克／克、優(yōu)選大于25克／克、更優(yōu)選大于35克／克以及CSAE60至少為50％的材料。在該方面的一個(gè)替代的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAC0至少為15克／克以及在第一材料的實(shí)際CSDH80下CSAE至少為20％的材料。在該方面的又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)含有CSAH50至少為45厘米、更優(yōu)選至少60厘米、最優(yōu)選至少80厘米的材料。吸收用品的所得益處當(dāng)組合合適的材料或元件時(shí)，用于吸收用品中的吸收芯提供了下列好處一個(gè)好處是，收集分配元件或材料被有效脫水，以便含有較少量的再濕潤(rùn)到穿用者皮膚上的流體，如可以用公知的再濕潤(rùn)試驗(yàn)方法，如EP-A-0797966中所述的PACORM試驗(yàn)來(lái)評(píng)估。并且，更好的脫水導(dǎo)致流體處理能力的改進(jìn)以便反復(fù)接受涌流，如改進(jìn)的液體收集處理，如可以以公知的收集試驗(yàn)來(lái)測(cè)量，如EP-A-0799966所述。該改進(jìn)的脫水可以通過(guò)如下文所述的分配試驗(yàn)來(lái)證明，借此收集／分配和儲(chǔ)存材料的組合體以不同的布置裝滿測(cè)試液體，并使流體在整個(gè)材料或元件上平衡。然后，再次分離元件或材料，并通過(guò)差異權(quán)重來(lái)確定各個(gè)流體量，通過(guò)收集／分配材料中的低殘留流體可以看出良好的分離，不管其是以絕對(duì)測(cè)量值(克／克)還是相對(duì)于其飽和容量來(lái)表示。該分配試驗(yàn)使得能夠評(píng)估根據(jù)本發(fā)明的原理設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)的其它好處，其涉及流體在各個(gè)元件上的運(yùn)動(dòng)，從而使吸收用品具有更大的設(shè)計(jì)靈活性。例如，如果如此進(jìn)行分配試驗(yàn)使得測(cè)試流體裝在不含有任何流體分配材料只含有流體收集／分配材料的部分上，但該部分與儲(chǔ)存材料流體相通(如，通過(guò)將后者水平偏置在收集／分配材料上的負(fù)載點(diǎn)處)，可以看出在滿足本發(fā)明的要求的組合體中，流體以更大的程度輸送到儲(chǔ)存材料中，并且以低得多的程度裝載收集／分配材料?？梢岳盟玫脑O(shè)計(jì)靈活性來(lái)設(shè)計(jì)對(duì)穿用者的舒適性提高且不損害性能的用品，如通過(guò)將吸收分配材料分配到在用品負(fù)載時(shí)對(duì)穿用者妨礙最小的用品區(qū)域上，如通過(guò)將流體儲(chǔ)存材料移出用品的襠部區(qū)外。盡管上文集中于具有兩個(gè)元件的結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的好處，但當(dāng)將更多的元件設(shè)計(jì)在一起時(shí)，將產(chǎn)生類似的好處，如當(dāng)收集和分配功能不結(jié)合在一個(gè)收集分配元件中而結(jié)合在單獨(dú)的元件中時(shí)可以產(chǎn)生類似的好處。因此，根據(jù)本文所述的高毛細(xì)吸入材料能夠有效地排出分配元件中的水分，該分配元件又能夠脫去收集材料中的水分，借此進(jìn)一步增強(qiáng)用品的總體性能。實(shí)施例材料／組分收集／分配材料(實(shí)施例A…)實(shí)施例A1通過(guò)下列方法生產(chǎn)出第一收集／分配材料使用以牌號(hào)“CMC”購(gòu)自美國(guó)Weyerhaeuser公司的化學(xué)硬挺、加捻的纖維素(CS)，并通過(guò)干法使其形成紙幅。合適的結(jié)構(gòu)的定量是195克／平方米，干密度是約0．07克／立方厘米。實(shí)施例A2另一材料的定量是150克／平方米，干密度是約0．105克／立方厘米，并由下列物質(zhì)組成45％重量的以牌號(hào)“CMC”購(gòu)自美國(guó)Weyerhaeuser公司的化學(xué)硬挺、加捻的纖維素(CS)；45％重量的桉樹類纖維；10％重量的美國(guó)HoechstCelaneseCorporation的CELBOND_，型號(hào)255，批號(hào)33865A，約3．3分特，約3．0旦且纖維長(zhǎng)度為約6．4毫米。該材料已進(jìn)行干法抄造且隨后進(jìn)行熱粘合。實(shí)施例A3另一材料是前面解釋的濕抄化學(xué)粘結(jié)的紙幅，其定量是150克／平方米，密度是約0．094克／立方厘米，并由下列物質(zhì)的纖維共混物組成90％重量的以牌號(hào)“CMC”購(gòu)自美國(guó)Weyerhaeuser公司的化學(xué)硬挺、加捻的纖維素(CS)；10％重量的桉樹類纖維，其用2％重量的由美國(guó)的CytecIndustries，WestPatterson，NJ以商品名ParezTM631NC銷售的聚丙烯酰胺-乙二醛樹脂的纖維共混物粘結(jié)。實(shí)施例A4將實(shí)施例A3制備的定量為150克／平方米，密度是約0．105克／立方厘米的材料如前面和EP-A-0810078所述進(jìn)行成形后處理，處理方法是將材料在齒尖的重疊深度為0．2毫米的兩個(gè)輥之間進(jìn)行處理，每個(gè)輥的齒寬度為0．6毫米，齒間的間隔是1．0毫米。A5，A6，A7-作為收集分配材料的HIPE下列實(shí)施例A5-A7屬于聚合物泡沫類，且通常如上述的USP5，563，179的實(shí)施例部分所述進(jìn)行制備。通常，該方法包括適當(dāng)混和含有所選的鹽的水相和含有所選的單體和乳化劑的油相。所述水相通常含有引發(fā)劑如過(guò)硫酸鉀和無(wú)機(jī)鹽如氯化鈣。油相通常含有單體如丙烯酸2-乙基己酯和交聯(lián)單體如二乙烯基苯(其含有作為雜質(zhì)的乙基苯乙烯)和二丙烯酸1，6-己二醇酯的共混物。也可以向每個(gè)相中加入輔助劑如抗氧化劑、不透明劑、顏料、染料、填料和其它通常非活性的化學(xué)品。將油相和水相(一般加熱到約30℃到約90℃)兩獨(dú)立液流送入動(dòng)態(tài)混合設(shè)備中。用針式攪拌機(jī)(pinimpeller)使組合物流在動(dòng)態(tài)混合設(shè)備中實(shí)現(xiàn)徹底混合。用稱之為“水油比”或W∶O的水相和油相的比率來(lái)控制生產(chǎn)的最終泡沫的密度。形成最初HIPE的設(shè)備和方法在上述的美國(guó)專利5563179的實(shí)施例部分有詳細(xì)的描述。一旦裝滿裝置，動(dòng)態(tài)混合器開始攪拌，攪拌器以規(guī)定的RPM轉(zhuǎn)動(dòng)。然后水相的流動(dòng)速率在約30秒內(nèi)平穩(wěn)增加到44．1cm3／sec，而油相流動(dòng)速率在約1分鐘內(nèi)減少到1．25g／sec。此時(shí)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)混合器產(chǎn)生的背壓一般為3PSI到約8PSI(約21kPa到約55kPa)。然后攪拌器的速率在120秒內(nèi)調(diào)節(jié)到所需的RPM值。系統(tǒng)背壓作相應(yīng)調(diào)節(jié)并在以后保持恒定值。由靜態(tài)混合器流出的HIPE收集在直徑17英寸(43cm)高7．5英寸(10cm)的圓形聚丙烯槽中，該聚丙烯槽的同心插入部件(insert)是由Celcon塑料制成的。插入部件底部直徑5英寸(12．7cm)，頂部直徑4．75英寸(12cm)，高6．75英寸(17．1cm)。將裝有HIPE的槽保存在65℃的房間內(nèi)18小時(shí)以固化和生成聚合HIPE泡沫。從槽中取出固化的HIPE泡沫。此時(shí)的泡沫含有殘留的水相(其中含有溶解的乳化劑、電解質(zhì)、引發(fā)劑殘基和引發(fā)劑)。用鋒利的往復(fù)式鋸片把泡沫切成所需厚度的薄片。然后將這些薄片在串聯(lián)的2個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間壓縮，將泡沫中殘余水相含量逐漸減少到聚合單體重的約2倍(2X)。此時(shí)，然后在60℃將這些薄片用4％的CaCl2溶液再飽和，并在串聯(lián)的3個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間擠壓到水相含量為約2倍。泡沫的CaCl2含量為2％到10％。然后將HIPE泡沫在空氣中干燥約16小時(shí)或連續(xù)加熱干燥。這樣的干燥使水分含量降到聚合的材料重量的約4-20％。實(shí)施例A5將無(wú)水的氯化鈣(36．32kg)和過(guò)硫酸鉀(189g)溶于378升水中。這為生成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程提供了所使用的水相液流。向包含蒸餾的二乙烯基苯(39％的二乙烯基苯和61％的乙基苯乙烯)(2640g)，丙烯酸2-乙基己酯(4720g)和二丙烯酸己二醇酯(640g)的單體混合物中加入單油酸雙甘油酯乳化劑(480g)、二牛酯二甲基甲基硫酸銨(80g)和Tinuvin765(20g)。單油酸雙甘油酯乳化劑(Grindsted的產(chǎn)品；Brabrand，Denmark)包含約81％的單油酸雙甘油酯，1％的其它雙甘油單酯，3％的多元醇和15％的其它多甘油酯，該乳化劑使最小油／水界面張力值為約2．7達(dá)因／厘米，其油／水臨界凝聚濃度為約2．8重量％?；旌虾螅屵@一材料混合物靜置過(guò)夜。沒(méi)有形成可見(jiàn)的殘余物，取出所有的混合物用作形成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程的油相。將油相(25℃)和水相(53-55℃)兩獨(dú)立液流送入動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備中。用針式攪拌機(jī)使組合物流在動(dòng)態(tài)混合設(shè)備中實(shí)現(xiàn)徹底混合。該針式攪拌機(jī)包括一長(zhǎng)約36．5cm直徑約2．9cm的圓柱形軸。軸上有6排針，3排有33根針，3排有34根針，在每一級(jí)別上的3根針彼此之間以120°的角布置，向下的下一級(jí)別與其相鄰的級(jí)別之間以60°的角布置，每一級(jí)別相隔0．03mm，每根針的直徑均為0．5cm，從軸的中心軸向外伸出2．3cm長(zhǎng)。針式攪拌機(jī)安裝在一圓柱形套筒上形成動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備，針與圓柱套筒壁之間有1．5mm的間隙。取出一小部分排出動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的流出物進(jìn)入再循環(huán)區(qū)，如1996．9．17申請(qǐng)的，序列號(hào)為08／716510(T．A．DesMarais)的共同未決美國(guó)申請(qǐng)(此處引入作為參考)的附圖所示。再循環(huán)區(qū)的Waukesha泵將這一小部分返回到油相和水相液流進(jìn)入動(dòng)態(tài)混合區(qū)的入口點(diǎn)。一螺旋形靜態(tài)混合器安裝在動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的下游以為動(dòng)態(tài)混合設(shè)備提供背壓和提供改善的最終形成的HIPE中各組份的混合。這一靜態(tài)混合器(TAHIndustries100-812型)有12個(gè)外徑為1英寸(2．5cm)的元件。一軟管安裝在靜態(tài)混合器的下游以促進(jìn)乳液向用于固化的設(shè)備中的輸送。任選的是，使用一個(gè)附加靜態(tài)混合器以產(chǎn)生額外的背壓以使軟管處于充滿狀態(tài)。這種任選的靜態(tài)混合器可以是一個(gè)1英寸(2．5cm)的管，12組件的混合器(McMaster-Carr型號(hào)3529K53)。往組合的混合再循環(huán)裝置中按4份水1份油的比裝入油相和水相。使動(dòng)態(tài)混合設(shè)備通風(fēng)以在裝滿設(shè)備時(shí)排出空氣。裝料期間的流動(dòng)速率為7．57g／sec油相和30．3cm3／sec水相。一旦裝滿設(shè)備，動(dòng)態(tài)混合器開始攪拌，攪拌器以850RPM轉(zhuǎn)動(dòng)并且以約30cm3／sec的速率開始再循環(huán)。然后水相流動(dòng)速率在約1分鐘內(nèi)平穩(wěn)增加到151．3cm3／sec，而油相流動(dòng)速率在約3分鐘內(nèi)減少到2．52g／sec。再循環(huán)速率在后一時(shí)間段內(nèi)平穩(wěn)增加到約150cm3／sec。此時(shí)動(dòng)態(tài)區(qū)和靜態(tài)混合器產(chǎn)生的背壓為約4．9PSI(33．8kPa)，這表示系統(tǒng)的總壓降。然后Waukesha泵的速率平穩(wěn)降低以產(chǎn)生約75cm3／sec的再循環(huán)速率。此時(shí)從靜態(tài)混合器流出的HIPE收集在直徑為40英寸(102cm)高12．5英寸(31．8cm)的圓形聚乙烯槽中，該槽有可拆卸的邊，非常象烤蛋糕用的彈簧形平鍋。底部直徑為12．5英寸(31．8cm)的管狀聚乙烯插入部件牢固地固定到其基座的中心，插入部件高12．5英寸(31．8cm)。將裝有HIPE的槽保存在65℃的房間內(nèi)18小時(shí)以聚合和形成泡沫。從固化槽中取出固化的HIPE泡沫。此時(shí)的泡沫含有聚合單體重量的約55-65倍(55-65X)的殘留水相(含有溶解的乳化劑、電解質(zhì)、引發(fā)劑殘基和引發(fā)劑)。將泡沫用鋒利的往復(fù)式鋸片切片，片的厚度為0．2英寸(5．1mm)。然后將這些片在串聯(lián)的2個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間壓縮，將泡沫中殘余水相含量逐漸減少到聚合材料重量的約3倍(3X)。此時(shí)，然后在60℃將片用4％的CaCl2溶液再飽和，并在串聯(lián)的3個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間擠壓到水相含量為約1．5-2X。泡沫的CaCl2含量在6％至10％之間。經(jīng)過(guò)最后一個(gè)壓料輥后，泡沫保持壓縮狀態(tài)，其厚度是約0．027英寸(0．069cm)。然后將泡沫在空氣中干燥約16小時(shí)。這樣的干燥使水分降到聚合的材料重量的約9-17％。此時(shí)的泡沫薄片是非常垂懸的(drapeable)。實(shí)施例A6將無(wú)水的氯化鈣(36．32kg)和過(guò)硫酸鉀(189g)溶于378升水中。這為生成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程提供了所使用的水相液流。向包含蒸餾的二乙烯基苯(42．4％的二乙烯基苯和57．6％的乙基苯乙烯)(2640g)，丙烯酸2-乙基己酯(4400g)和二丙烯酸己二醇酯(960g)的單體混合物中加入單油酸雙甘油酯乳化劑(640g)、二牛酯二甲基甲基硫酸銨(80g)和Tinuvin765(20g)。單油酸雙甘油酯乳化劑(Grindsted的產(chǎn)品；Brabrand，Denmark)包含約81％的單油酸雙甘油酯，1％的其它雙甘油單酯，3％的多元醇和15％的其它多甘油酯，該乳化劑使最小油／水界面張力值為約2．7達(dá)因／厘米，其油／水臨界凝聚濃度為約2．8重量％?；旌虾?，讓這一材料混合物靜置過(guò)夜。沒(méi)有形成可見(jiàn)的殘余物，取出所有的混合物用于形成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程的油相。將油相(25℃)和水相(75-77℃)兩獨(dú)立液流送入動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備中。用針式攪拌機(jī)使組合物流在動(dòng)態(tài)混合設(shè)備中實(shí)現(xiàn)徹底混合。該針式攪拌機(jī)包括一長(zhǎng)約36．5cm直徑約2．9cm的圓柱形軸。軸上有6排針，3排有33根針，3排有34根針，在每一級(jí)別上的3根針彼此之間以120°的角布置，向下的下一級(jí)別與其相鄰的級(jí)別之間以60°的角布置，每一級(jí)別相隔0．03mm，每根針的直徑均為0．5cm，從軸的中心軸向外伸出2．3cm長(zhǎng)。針式攪拌機(jī)安裝在一圓柱形套筒上形成動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備，針與圓柱套筒壁之間有1．5mm的間隙。取出一小部分排出動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的流出物進(jìn)入再循環(huán)區(qū)，如1996．9．17申請(qǐng)的，序列號(hào)為08／716510(T．A．DesMarais)的共同未決美國(guó)申請(qǐng)(此處引入作為參考)的附圖所示。再循環(huán)區(qū)中的Waukesha泵將這一小部分返回到油相和水相液流進(jìn)入動(dòng)態(tài)混合區(qū)的入口點(diǎn)。一螺旋形靜態(tài)混合器安裝在動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的下游以為動(dòng)態(tài)混合設(shè)備提供背壓和提供改善的最終形成的HIPE中各組份的混合。這一靜態(tài)混合器(TAHIndustries101-212型)通常有12個(gè)外徑為1．5英寸(3．8cm)的元件，但是被除去7英寸以與設(shè)備的空間相適合。一軟管安裝在靜態(tài)混合器的下游以促進(jìn)乳液向用于固化的設(shè)備中的輸送。任選的是，使用一個(gè)附加靜態(tài)混合器以產(chǎn)生額外的背壓以使軟管處于充滿狀態(tài)。這種任選的靜態(tài)混合器可以與第一個(gè)一樣，不作改動(dòng)。往組合的混合再循環(huán)裝置中按4份水1份油的比裝入油相和水相。使動(dòng)態(tài)混合設(shè)備通風(fēng)以在裝滿設(shè)備時(shí)排出空氣。裝料期間的流動(dòng)速率為7．57g／sec油相和30．3cm3／sec水相。一旦裝滿設(shè)備，動(dòng)態(tài)混合器開始攪拌，攪拌器以800RPM轉(zhuǎn)動(dòng)并且以約30cm3／sec的速率開始再循環(huán)。然后水相流動(dòng)速率在約1分鐘內(nèi)平穩(wěn)增加到151．3cm3／sec，而油相流動(dòng)速率在約3分鐘內(nèi)減少到2．52g／sec。再循環(huán)速率在后一時(shí)間段內(nèi)平穩(wěn)增加到約150cm3／sec。動(dòng)態(tài)區(qū)和靜態(tài)混合器產(chǎn)生的背壓此時(shí)為約4．2PSI(29kPa)，這表示系統(tǒng)的總壓降。此時(shí)由靜態(tài)混合器流出的HIPE收集在直徑為40英寸(102cm)高12．5英寸(31．8cm)的圓形聚乙烯槽中，該槽有可拆卸的邊，非常象烤蛋糕用的彈簧形平鍋。底部直徑為12．5英寸(31．8cm)的管狀聚乙烯插入部件牢固地固定到其基座的中心，插入部件高12．5英寸(31．8cm)。將裝有HIPE的槽保存在65℃的房間內(nèi)18小時(shí)以進(jìn)行聚合和生成泡沫。從固化槽中取出固化的HIPE泡沫。此時(shí)的泡沫含有聚合單體重量的約58-62倍(58-62X)的殘留水相(含有溶解的乳化劑、電解質(zhì)、引發(fā)劑殘基和引發(fā)劑)。泡沫用鋒利的往復(fù)式鋸片切片，片的厚度為0．2英寸(5．1mm)。然后將這些片在串聯(lián)的2個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間壓縮，將泡沫中殘余水相含量逐漸減少到聚合材料重量的約6倍(6X)。此時(shí)，然后在60℃將片用1．5％的CaCl2溶液再飽和，并在串聯(lián)的3個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間擠壓到水相含量為約2倍。泡沫的CaCl2含量在3％至6％之間。經(jīng)過(guò)最后一個(gè)壓料輥后，泡沫保持壓縮狀態(tài)，其厚度是約0．047英寸(0．071cm)。然后將泡沫在空氣中干燥約16小時(shí)。這樣的干燥使水分含量降到聚合材料的重量的約9-17％。此時(shí)的泡沫薄片是非常垂懸的。實(shí)施例A7將無(wú)水的氯化鈣(36．32kg)和過(guò)硫酸鉀(189g)溶于378升水中。這為生成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程提供了所使用的水相液流。向包含蒸餾的二乙烯基苯(42．4％的二乙烯基苯和57．6％的乙基苯乙烯)(2640g)，丙烯酸2-乙基己酯(4400g)和二丙烯酸己二醇酯(960g)的單體混合物中加入單油酸雙甘油酯乳化劑(640g)、二牛酯二甲基甲基硫酸銨(80g)和Tinuvin765(40g)。單油酸雙甘油酯乳化劑(Grindsted的產(chǎn)品；Brabrand，Denmark)包含約81％的單油酸雙甘油酯，1％的其它雙甘油單酯，3％的多元醇和15％的其它多甘油酯，該乳化劑使最小油／水界面張力值為約2．7達(dá)因／厘米，其油／水臨界凝聚濃度為約2．8重量％?；旌虾?，讓這一材料混合物靜置過(guò)夜。沒(méi)有形成可見(jiàn)的殘余物，取出所有的混合物用作形成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程的油相。將油相(25℃)和水相(75-77℃)兩獨(dú)立液流送入動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備中。用針式攪拌機(jī)使組合物流在動(dòng)態(tài)混合設(shè)備中實(shí)現(xiàn)徹底混合。該針式攪拌機(jī)包括一長(zhǎng)約21．6cm直徑約1．9cm的圓柱形軸。軸上有6排針，一個(gè)級(jí)別上有3排，每排21根針，另一個(gè)級(jí)別上有3排，每排21根針，在每一級(jí)別上的3根針中彼此之間以120°的角布置，向下的下一級(jí)別與其相鄰的級(jí)別之間以60°的角布置，每一級(jí)別相隔0．03mm，每根針的直徑均為0．5cm，從軸的中心軸向外伸出1．4cm長(zhǎng)。針式攪拌機(jī)安裝在一圓柱形套筒上形成動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備，針與圓柱套筒壁之間有3mm的間隙。取出一小部分排出動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的流出物進(jìn)入再循環(huán)區(qū)，如1996．9．17申請(qǐng)的，序列號(hào)為08／716510(T．A．DesMarais)的共同未決美國(guó)申請(qǐng)(此處引入作為參考)的附圖所示。再循環(huán)區(qū)中的Waukesha泵將這一小部分返回到油相和水相液流進(jìn)入動(dòng)態(tài)混合區(qū)的入口點(diǎn)。一螺旋形靜態(tài)混合器安裝在動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的下游以為動(dòng)態(tài)混合設(shè)備提供背壓和提供改善的最終形成的HIPE中各組份的混合。這一靜態(tài)混合器(TAHIndustries070-821型)的改進(jìn)之處在于使其原長(zhǎng)減小了2．4英寸(6．1cm)，其長(zhǎng)度為14英寸(35．6cm)，外徑是0．5英寸(1．3cm)。往組合的混合再循環(huán)裝置中按4份水1份油的比裝入油相和水相。使動(dòng)態(tài)混合設(shè)備通風(fēng)以在裝滿設(shè)備時(shí)排出空氣。裝料期間的流動(dòng)速率為1．89g／sec油相和7．56cm3／sec水相。一旦裝滿設(shè)備，動(dòng)態(tài)混合器開始攪拌，攪拌器以1000RPM轉(zhuǎn)動(dòng)并且以約8cm3／sec的速率開始再循環(huán)。然后水相流動(dòng)速率在約1分鐘內(nèi)平穩(wěn)增加到45．4cm3／sec，而油相流動(dòng)速率在約3分鐘內(nèi)減少到0．6g／sec。再循環(huán)速率在后一時(shí)間段內(nèi)平穩(wěn)增加到約45cm3／sec。此時(shí)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)混合器產(chǎn)生的背壓為約2．9PSI(20kPa)，這表示系統(tǒng)的總壓降。此時(shí)從靜態(tài)混合器流出的HIPE收集在直徑為17英寸(43cm)高7．5英寸(10cm)的圓形聚丙烯槽中，該槽有一個(gè)由Celcon塑料制成的同心插入部件。插入部件底部直徑5英寸(12．7cm)，頂部直徑4．75英寸(12cm)，高6．75英寸(17．1cm)。將裝有HIPE的槽保存在65℃的房間內(nèi)18小時(shí)以進(jìn)行聚合和生成泡沫。從固化槽中取出固化的HIPE泡沫。此時(shí)的泡沫含有聚合單體重量的約70-80倍(70-80X)的殘留水相(含有溶解的乳化劑、電解質(zhì)、引發(fā)劑殘基和引發(fā)劑)。將泡沫用鋒利的往復(fù)式鋸片切片，片的厚度為0．185英寸(4．7mm)。然后將這些片在串聯(lián)的2個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間壓縮，將泡沫中殘余水相含量逐漸減少到聚合材料重量的約3倍(3X)。此時(shí)，然后在60℃將片用1．5％的CaCl2溶液再飽和，并在串聯(lián)的3個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間擠壓到水相含量為約2倍。泡沫的CaCl2含量在3％至5％之間。經(jīng)過(guò)最后一個(gè)壓料輥后，泡沫保持壓縮狀態(tài)，其厚度是約0．031英寸(0．079cm)。然后將泡沫在空氣中干燥約16小時(shí)。這樣的干燥使水分含量降到聚合材料的重量的約9-17％。此時(shí)的泡沫薄片是非常垂懸的。高毛細(xì)吸入儲(chǔ)存元件(實(shí)施例S．．)實(shí)施例S．1包括玻璃微纖維的儲(chǔ)存吸收元件本實(shí)施例描述了使用濕部成形法所形成的包括可形成水凝膠的吸收性聚合物和高表面積玻璃微纖維的高毛細(xì)吸入吸收元件，相比于傳統(tǒng)的空氣沉積法，其密度和組織結(jié)構(gòu)得到改進(jìn)。為了構(gòu)建這類含有可形成水凝膠的吸收性聚合物的元件，所述元件近似將吸收性聚合物均勻分布在玻璃微纖維基質(zhì)中，應(yīng)遵循下列步驟4．0克的ASAP2300(可從AmericanColloidCo_ArlingtonHeights，IL的一個(gè)子公司ChemdalLTD商購(gòu)；也可從TheProcter&GambleCo_PaperTechnologyDivision，Cincinnati，OH商購(gòu))和4．0克的玻璃微纖維(可從ManvilleSalesCorp_Denver，Co以“Q-FIBERS，Code108，110Bulk”商購(gòu))的混合物與不會(huì)降解也不會(huì)吸入所涉及的聚合物的結(jié)構(gòu)或組成中的約500ml的3A醇(95％的乙醇，5％的甲醇)或異丙醇或相似的液體在一個(gè)防爆的3加侖商用級(jí)的Warner混合器里混合。該混合物在低速下攪拌約5分鐘。將該混合物倒入一個(gè)6英寸×6英寸的“紙成形盒”，在該成形盒的上部的底面有一個(gè)80目的尼龍成形網(wǎng)(可從AppletonMfg．Div_ProductiveSolutions，Inc_Neenah，WI商購(gòu))。加入3A醇或合適的溶液時(shí)液面高于篩網(wǎng)約8英寸(約20．3cm)。在液體排空之前用一個(gè)葉片在成形盒的頂部徹底攪拌該溶液。在成形網(wǎng)的下面打開一個(gè)閥，使液體迅速排出以確保在成形網(wǎng)上均勻沉積。將篩網(wǎng)從“成形盒”中移走，通過(guò)一個(gè)真空源以除去松散地持有的液體，使其在一個(gè)含有干燥劑(例如DRIERITE，SigmeChem．Co_St．Louis，MO63178)的干燥器里風(fēng)干過(guò)夜以確保水分均勻。干燥后，從形成篩網(wǎng)上移走吸收元件。由該部件弓形地沖出一個(gè)5．4cm的圓柱狀結(jié)構(gòu)用于測(cè)定毛細(xì)吸收容量。實(shí)施例S．2由HIPE制備高表面積泡沫將無(wú)水的氯化鈣(36．32kg)和過(guò)硫酸鉀(189g)溶于378升水中。這為生成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程提供了所使用的水相液流。向包含蒸餾的二乙烯基苯(42．4％的二乙烯基苯和57．6％的乙基苯乙烯)(2640g)，丙烯酸2-乙基己酯(4400g)和二丙烯酸己二醇酯(960g)的單體混合物中加入單油酸雙甘油酯乳化劑(480g)、二牛酯二甲基甲基硫酸銨(80g)和Tinuvin765(20g)。單油酸雙甘油酯乳化劑(Grindsted的產(chǎn)品；Brabrand，Denmark)包含約81％的單油酸雙甘油酯，1％的其它雙甘油單酯，3％的多元醇和15％的其它多甘油酯，該乳化劑使最小油／水界面張力值為約2．7達(dá)因／厘米，其油／水臨界凝聚濃度為約2．8重量％?；旌虾?，讓這一材料混合物靜置過(guò)夜。沒(méi)有形成可見(jiàn)的殘余物，取出所有的混合物用作形成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程的油相。將油相(25℃)和水相(53-55℃)兩獨(dú)立液流送入動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備中。用針式攪拌機(jī)使組合物流在動(dòng)態(tài)混合設(shè)備中實(shí)現(xiàn)徹底混合。該針式攪拌機(jī)包括一長(zhǎng)約36．5cm直徑約2．9cm的圓柱形軸。軸上有6排針，3排有33根針，3排有34根針，在每一級(jí)別上的3根針彼此之間以120°的角布置，向下的下一級(jí)別與其相鄰的級(jí)別之間以60°的角布置，每一級(jí)別相隔0．03mm，每根針的直徑均為0．5cm，從軸的中心軸向外伸出2．3cm長(zhǎng)。針式攪拌機(jī)安裝在一圓柱形套筒上形成動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備，針與圓柱套筒壁之間有1．5mm的間隙。取出一小部分排出動(dòng)態(tài)混合設(shè)備的流出物進(jìn)入再循環(huán)區(qū)，如1996．9．17申請(qǐng)的，序列號(hào)為08／716510(T．A．DesMarais)的共同未決美國(guó)申請(qǐng)的附圖所示，此處引入這篇文件作為參考。再循環(huán)區(qū)中的Waukesha泵將這一小部分返回到油相和水相液流進(jìn)入動(dòng)態(tài)混合區(qū)的入口點(diǎn)。靜態(tài)混合器(TAHIndustries100-812型)有12個(gè)外徑為1英寸(2．5cm)的元件。一軟管安裝在靜態(tài)混合器的下游以促進(jìn)乳液向用于固化的設(shè)備中的輸送。任選的是，使用一個(gè)附加靜態(tài)混合器以產(chǎn)生額外的背壓以使軟管處于充滿狀態(tài)。這種任選的靜態(tài)混合器可以是一個(gè)1英寸(2．5cm)的管，12元件的混合器(McMaster-Carr，Aurora，OH，型號(hào)3529K53)。往組合的混合再循環(huán)裝置中按4份水l份油的比裝入油相和水相。使動(dòng)態(tài)混合設(shè)備通風(fēng)以在裝滿設(shè)備時(shí)排出空氣。裝料期間的流動(dòng)速率為7．57g／sec油相和30．3cm3／sec水相。一旦裝滿設(shè)備，動(dòng)態(tài)混合器開始攪拌，攪拌器以1750RPM轉(zhuǎn)動(dòng)并且以約30cm3／sec的速率開始再循環(huán)。然后水相流動(dòng)速率在約1分鐘內(nèi)平穩(wěn)增加到151．3cm3／ec，而油相流動(dòng)速率在約3分鐘內(nèi)減少到3．03g／sec。再循環(huán)速率在后一時(shí)間段內(nèi)平穩(wěn)增加到約150cm3／sec。此時(shí)動(dòng)態(tài)區(qū)和靜態(tài)混合器產(chǎn)生的背壓為約19．9PSI(137kPa)，這表示系統(tǒng)的總壓降。然后Waukesha泵(型號(hào)30)的速率平穩(wěn)降低以產(chǎn)生約75cm3／sec的再循環(huán)速率。此時(shí)由靜態(tài)混合器流出的HIPE收集在直徑為40英寸(102cm)高12．5英寸(31．8cm)的圓形聚乙烯槽中，該槽有可拆卸的邊，非常象烤蛋糕用的彈簧形平鍋。底部直徑為12．5英寸(31．8cm)的管狀聚乙烯插入部件牢固固定到其基座的中心，插入部件高12．5英寸(31．8cm)。將裝有HIPE的槽保存在65℃的房間內(nèi)18小時(shí)以聚合和生成泡沫。從固化槽中取出固化的HIPE泡沫。此時(shí)的泡沫含有聚合單體重量的約48-52倍(48-52X)的殘留水相(含有溶解的乳化劑、電解質(zhì)、引發(fā)劑殘基和引發(fā)劑)。將泡沫用鋒利的往復(fù)式鋸片切片，片的厚度為0．185英寸(4．7mm)。然后將這些片在串聯(lián)的2個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間壓縮，將泡沫中殘余水相含量逐漸減少到聚合材料重量的約6倍(6X)。此時(shí)，然后在60℃將片用1．5％的CaCl2溶液再飽和，并在串聯(lián)的3個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間擠壓到水相含量為約4X。泡沫的CaCl2含量在8％至10％之間。經(jīng)過(guò)最后一個(gè)壓料輥后，泡沫保持壓縮狀態(tài)，其厚度是約0．021英寸(0．053cm)。然后將泡沫在空氣中干燥約16小時(shí)。這樣的干燥使水分含量降到聚合的材料重量的約9-17％。此時(shí)的泡沫薄片是非常垂懸的及“干燥后很薄的”。實(shí)施例S．3由HIPE制備高表面積泡沫根據(jù)實(shí)施例S．2制備為生成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程所使用的水相和油相液流。按照實(shí)施例S．2詳述的那樣將油相(25℃)和水相(53-55℃)兩獨(dú)立液流送入動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備中。一旦裝滿設(shè)備，動(dòng)態(tài)混合器開始攪拌，攪拌器以1700RPM轉(zhuǎn)動(dòng)并且以約30cm3／sec的速率開始再循環(huán)。然后水相流動(dòng)速率在約1分鐘內(nèi)平穩(wěn)增加到151．3cm3／sec，而油相流動(dòng)速率在約3分鐘內(nèi)減少到3．36g／sec。再循環(huán)速率在后一時(shí)間段內(nèi)平穩(wěn)增加到約150cm3／sec。此時(shí)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)混合器產(chǎn)生的背壓為約19．7PSI(136kPa)，這表示系統(tǒng)的總壓降。然后Waukesha泵的速率平穩(wěn)降低以產(chǎn)生約75cm3／sec的再循環(huán)速率。按照實(shí)施例S．2詳述的那樣，收集此時(shí)由靜態(tài)混合器流出的HIPE并固化成聚合物泡沫。從固化槽中取出固化的HIPE泡沫。此時(shí)的泡沫含有聚合單體重量的約43-47倍(43-47X)的殘留水相(含有溶解的乳化劑、電解質(zhì)、引發(fā)劑殘基和引發(fā)劑)。泡沫用鋒利的往復(fù)式鋸片切片，片的厚度為0．185英寸(4．7mm)。然后將這些片在串聯(lián)的2個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間壓縮，將泡沫中殘余水相含量逐漸減少到聚合材料重量的約6倍(6X)。此時(shí)，然后在60℃將片用1．5％的CaCl2溶液再飽和，并在串聯(lián)的3個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間擠壓到水相含量為約4X。泡沫的CaCl2含量在8％至10％之間。經(jīng)過(guò)最后一個(gè)壓料輥后，泡沫保持壓縮狀態(tài)，其厚度是約0．028英寸(0．071cm)。然后將泡沫在空氣中干燥約16小時(shí)。這樣的干燥使水分降到聚合的材料重量的約9-17％。此時(shí)的泡沫薄片是非常垂懸的及“干燥后很薄的”。實(shí)施例S．4由HIPE制備高表面積泡沫根據(jù)實(shí)施例S．2制備為生成HIPE乳液的連續(xù)過(guò)程所使用的水相和油相液流。按照實(shí)施例S．2詳述的那樣將油相(25℃)和水相(53-55℃)兩獨(dú)立液流送入動(dòng)態(tài)攪拌設(shè)備中。一旦裝滿設(shè)備，動(dòng)態(tài)混合器開始攪拌，攪拌器以1750RPM轉(zhuǎn)動(dòng)并且以約30cm3／sec的速率開始再循環(huán)。然后水相流動(dòng)速率在約1分鐘內(nèi)平穩(wěn)增加到151．3cm3／sec，而油相流動(dòng)速率在約3分鐘內(nèi)減少到3．78g／sec。再循環(huán)速率在后一時(shí)間段內(nèi)平穩(wěn)增加到約150cm3／sec。此時(shí)動(dòng)態(tài)區(qū)和靜態(tài)混合器產(chǎn)生的背壓為約18．7PSI(129kPa)，這表示系統(tǒng)的總壓降。然后Waukesha泵的速率平穩(wěn)降低以產(chǎn)生約75cm3／sec的再循環(huán)速率。按照實(shí)施例S．2詳述的那樣，收集此時(shí)由靜態(tài)混合器流出的HIPE并固化成聚合物泡沫。從固化槽中取出固化的HIPE泡沫。此時(shí)的泡沫含有聚合單體重量的約38-42倍(38-42X)的殘留水相(含有溶解的乳化劑、電解質(zhì)、引發(fā)劑殘基和引發(fā)劑)。泡沫用鋒利的往復(fù)式鋸片切片，片的厚度為0．185英寸(4．7mm)。然后將這些片在串聯(lián)的2個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間壓縮，將泡沫中殘余水相含量逐漸減少到聚合材料重量的約6倍(6X)。此時(shí)，然后將片用1．5％的CaCl2溶液在60℃再飽和，并在串聯(lián)的3個(gè)帶真空的多孔壓料輥之間擠壓到水相含量為約4X。泡沫的CaCl2含量在8％至10％之間。經(jīng)過(guò)最后一個(gè)壓料輥后，泡沫保持壓縮狀態(tài)，其厚度是約0．028英寸(0．071cm)。然后將泡沫在空氣中干燥約16小時(shí)。這樣的干燥使水分含量降到聚合的材料重量的約9-17％。此時(shí)的泡沫薄片是非常垂懸的及“干燥后很薄的”。實(shí)施例S．5包括高表面積聚合物泡沫材料的儲(chǔ)存吸收元件該實(shí)施例描述了包括根據(jù)實(shí)施例S．3所制備的可形成水凝膠的吸收性聚合物和高吸入聚合物泡沫材料的高毛細(xì)吸入吸收元件。為了構(gòu)建這類含有可形成水凝膠的吸收性聚合物的元件，所述元件近似將吸收性聚合物均勻分布在玻璃微纖維基質(zhì)中，應(yīng)遵循下列步驟將10g空氣干燥的聚合物泡沫(根據(jù)上述實(shí)施例S．3制備)置于一個(gè)混合器(Osterizer型號(hào)848-36L)中，該混合物裝備有一個(gè)1．25升的廣口瓶，廣口瓶?jī)?nèi)裝有1升2％的氯化鈣溶液。確保所有的泡沫材料浸沒(méi)在其中后，在“液化”設(shè)置下(高設(shè)置)攪拌混合器10秒鐘，然后在“磨碎”設(shè)置下再攪拌5秒鐘。然后將得到的漿液移到內(nèi)襯有紙巾的瓷漏斗(CoorsUSA型號(hào)60283)中。約有500ml流體從樣品中自由地排出。然后用一個(gè)橡皮膜將樣品覆蓋，施加真空(約500mmHg或約66kPa)使樣品脫水至重量為50-60g。樣品重返干燥的混合器廣口瓶中，在設(shè)置在“液化”的攪拌下將樣品分散，同時(shí)將廣口瓶和底座倒立然后又直立反復(fù)幾次，以便使樣品分散成單個(gè)的粒子。然后將分散的樣品在環(huán)境條件下用空氣干燥，然后使該泡沫粒子與可形成水凝膠的吸收性聚合物(ASAP2300，可從ChemdalCorporationofPalantine，IL商購(gòu)；也可從TheProcter&GambleCo_PaperTechnologyDivision，Cincinnati，OH商購(gòu))結(jié)合生成由50wt％的可形成水凝膠的聚合物及50wt％的高表面積聚合物泡沫的均勻混合物所構(gòu)成的儲(chǔ)存吸收元件。實(shí)施例S．6包括高表面積纖條的儲(chǔ)存吸收元件該實(shí)施例描述了包括可形成水凝膠的吸收性聚合物和高表面積纖條的一種高毛細(xì)吸入吸收元件?？蓮腍oechstCelaneseCorp．(Charlotte，NC)以醋酸纖維素纖條(celluloseacetatefibrets_)購(gòu)得的高表面積纖條與形成水凝膠的吸收性聚合物(ASAP2300，可從ChemdalCorporationofPalantine，IL商購(gòu)；也可從TheProcter&GambleCo_PaperTechnologyDivision，Cincinnati，OH商購(gòu))結(jié)合生成由50wt％的可形成水凝膠的聚合物及50wt％的纖條的均勻混合物所組成的儲(chǔ)存吸收元件。實(shí)施例結(jié)構(gòu)如說(shuō)明書概述部分所列舉的那樣，可以把吸收芯制成各種可能的結(jié)構(gòu)，只要這些芯包括能與液體儲(chǔ)存區(qū)域液體相通的收集／分配區(qū)域，并且只要在這些區(qū)域中所用的材料能滿足各自的要求。因此，將各種材料按層狀排列可制成這樣的芯，調(diào)節(jié)其定量和大小以達(dá)到如上面所列舉的使用用途的要求。一種具體的芯結(jié)構(gòu)用于通常設(shè)計(jì)為MAXI尺寸的嬰兒尿布，其形狀是矩形，長(zhǎng)約450mm，寬約100mm。其中，收集／分配區(qū)域由一個(gè)材料層組成，該材料層也是矩形，其覆蓋住整個(gè)吸收芯。液體儲(chǔ)存區(qū)域也可以是矩形，也在整個(gè)吸收芯上延伸，作為接收集分配區(qū)域下面的層。在吸收芯的長(zhǎng)度上和／或?qū)挾壬喜牧系暮穸瓤梢宰兓?，在?jiǎn)單的結(jié)構(gòu)中，它在整個(gè)吸收芯上具有均勻的厚度。為了使其起作用，按照上面列出的毛細(xì)吸入性能選擇收集／分配材料及儲(chǔ)存材料是必需的。根據(jù)上文所述，下列組合產(chǎn)生了合適的性能A1A2A3A4A5A6A7S1yyyyyyyS2yyyyyyyS3yyyyyyyS4yyyyyyyS5yyyyyyyS6nnnnyyy測(cè)試方法毛細(xì)吸收目的該測(cè)試的目的是測(cè)定本發(fā)明的儲(chǔ)存吸收元件的作為高度函數(shù)的毛細(xì)吸收容量。(該測(cè)試也用于測(cè)定高表面積材料，即不含滲透性吸收劑，如吸收元件中所用的可形成水凝膠的吸收性聚合物或其它任選的材料的作為高度函數(shù)的毛細(xì)吸收容量。然而，下面所討論的毛細(xì)吸收方法與測(cè)定整個(gè)儲(chǔ)存吸收元件有關(guān))。毛細(xì)吸收是任何吸收劑的基本性能，它決定著怎樣將液體吸收進(jìn)吸收結(jié)構(gòu)中。在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中，毛細(xì)吸收容量是作為由于樣品相對(duì)于測(cè)試液體儲(chǔ)槽的高度作為流體壓力的函數(shù)而測(cè)定的。測(cè)定毛細(xì)吸收的方法是公知的。參見(jiàn)Burgeni，A．A．和Kapur，C_“CapillarySorptionEquilibriainFiberMasses”(纖維物質(zhì)中的毛細(xì)吸收平衡)，TextileResearchJournal(紡織研究雜志)，37(1967)，356-366；Chatterjee，P．K_Absorbency(吸收性)，TextileScienceandTechnology7(紡織科技7)，第Ⅱ章，第29-84頁(yè)，ElsevierSciencePublishersB．V，1985；和1986．9．9授權(quán)于Weisman等的美國(guó)專利4610678的測(cè)定吸收結(jié)構(gòu)的毛細(xì)吸收的方法的討論部分。在此引入這些公開文件作為參考。原理多孔玻璃品通過(guò)不間斷的流體柱與天平上的流體儲(chǔ)槽連接。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中使樣品保持恒重。當(dāng)多孔結(jié)構(gòu)按照需要吸收流體時(shí)，將天平上的流體儲(chǔ)槽中的重量損失記錄為吸收的流體，調(diào)節(jié)作為高度和蒸發(fā)的函數(shù)的多孔玻璃品的吸入量。測(cè)定不同毛細(xì)吸入(靜水張力或高度)時(shí)的吸入量或容量。由于多孔玻璃品的遞減(即降低毛細(xì)吸入)使得吸收量遞增。在試驗(yàn)中還要監(jiān)測(cè)時(shí)間以能夠計(jì)算在200cm高度處最初的有效吸收速率(g／g／h)。試劑測(cè)試液體將下述物質(zhì)完全溶解于蒸餾水中制備合成尿化合物分子量濃度(g／L)KCl74．62．0Na2SO41422．0(NH4)H2PO41150．85(NH4)2HPO41320．15CaCl2·2H2O1470．25MgCl2·6H2O2030．5裝置組成的一般描述用于該測(cè)試的圖2A中以520概括性地描述的毛細(xì)吸收設(shè)備是在TAPPI條件下(50％的相對(duì)濕度，25℃)操作的。測(cè)試樣品置于圖2A中以502表示的多孔玻璃品上，多孔玻璃品通過(guò)連續(xù)的測(cè)試液體(合成尿)柱與圖示為506的含有測(cè)試液體的天平上的液體儲(chǔ)槽連接。儲(chǔ)槽506放在天平507上，天平有一個(gè)和計(jì)算機(jī)(未示出)的接口。該天平應(yīng)能讀到0．001g；這樣的天平可從MettlerToledo以PR1203(Hightstown，NJ)商購(gòu)。多孔玻璃品502置于圖2A中以501所示的垂直滑板上，使測(cè)試樣品可垂直移動(dòng)，使測(cè)試樣品處于不同的吸入高度下。垂直滑板可以是一個(gè)與計(jì)算機(jī)相連的無(wú)桿調(diào)節(jié)器以記錄吸入高度和相應(yīng)的用于測(cè)定測(cè)試樣品吸收液體的時(shí)間。一種優(yōu)選的無(wú)桿調(diào)節(jié)器可從IndustrialDevices(Novato，CA)以物品202X4X34N-1D4B-84-P-C-S-E商購(gòu)，它可以用從CompuMotor(Rohnert，CA)商購(gòu)的電動(dòng)機(jī)ZETA6104-83-135來(lái)驅(qū)動(dòng)。調(diào)節(jié)器501和天平507測(cè)定并發(fā)送數(shù)據(jù)，對(duì)于每一個(gè)測(cè)試樣品來(lái)說(shuō)易于產(chǎn)生毛細(xì)吸收容量數(shù)據(jù)。另外，計(jì)算機(jī)與調(diào)節(jié)器501的接口使得其可以控制多孔玻璃品502的垂直運(yùn)動(dòng)。例如，可以只在每個(gè)吸入高度處達(dá)到“平衡”(如下面的定義)后使多孔玻璃品502垂直運(yùn)動(dòng)。多孔玻璃品502的底部與Tygon_管503連接，該管503連接多孔玻璃品502與三通排空旋塞509。排空旋塞509通過(guò)玻璃管504和旋塞510與液體儲(chǔ)槽505連接。(只有在清洗設(shè)備或除去氣泡的過(guò)程中才打開旋塞509排空)。玻璃管511通過(guò)旋塞510連接流體儲(chǔ)槽505和天平上的流體儲(chǔ)槽506。天平上的流體儲(chǔ)槽506由一個(gè)輕型的直徑為12cm的玻璃盤506A和蓋506B組成。蓋506B有一個(gè)孔，玻璃管511通過(guò)該孔與儲(chǔ)槽506里的液體接觸。玻璃管511一定不能與蓋506B接觸，否則會(huì)得到一個(gè)不穩(wěn)定的天平讀數(shù)，這樣的樣品測(cè)定值不能使用。為了能夠固定住測(cè)試樣品，多孔玻璃品的直徑必須足夠大以能夠容納下面要討論的活塞／圓筒設(shè)備。給多孔玻璃品502裝上護(hù)套使其能夠保持來(lái)自于熱浴的恒溫控制。多孔玻璃品是一個(gè)有4-5．5μm孔的350ml多孔玻璃圓盤漏斗，可從CorningGlassCo．(Corning，NY)以#36060-350F商購(gòu)。其中的孔足夠細(xì)，以在特定的毛細(xì)吸入高度能使玻璃表面保持濕潤(rùn)(多孔玻璃品不許空氣進(jìn)入多孔玻璃品下面的連續(xù)測(cè)試液體柱)。如上所述，多孔玻璃品502通過(guò)管道與流體儲(chǔ)槽505或天平上的液體儲(chǔ)槽506連接，這取決于三通旋塞510的位置。裝有護(hù)套的多孔玻璃品502接受來(lái)自于恒溫浴的水。這就確保在測(cè)試過(guò)程中多孔玻璃品的溫度保持恒溫88°F(31℃)。如圖2A所示，多孔玻璃品502上裝備有入口孔502A和出口孔502B，這就構(gòu)成了一個(gè)一般以508表示的循環(huán)加熱浴的封閉回路。(圖2A中沒(méi)有示出玻璃護(hù)套。但是，從浴508出來(lái)的導(dǎo)入裝有護(hù)套的多孔玻璃品502的水不與測(cè)試液體接觸，測(cè)試液體也不通過(guò)恒溫浴循環(huán)。恒溫浴的水通過(guò)裝有護(hù)套的多孔玻璃品502的壁循環(huán))。儲(chǔ)槽506和天平507封在一個(gè)盒子里使測(cè)試液體從天平上的儲(chǔ)槽里的蒸發(fā)量最小化并提高實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程中的天平穩(wěn)定性。一般以512表示的盒子有一個(gè)頂蓋和壁，頂蓋有一個(gè)孔，管511通過(guò)該孔而插入。圖2B詳細(xì)地示出了多孔玻璃品502。圖2B是多孔玻璃品的橫截面圖，沒(méi)有示出入口孔502A和出口孔502B。如上所述，多孔玻璃品是一個(gè)有4-5．5微米孔的350ml多孔玻璃圓盤漏斗。參照?qǐng)D2B，多孔玻璃品502包括一個(gè)以550表示的圓筒狀帶護(hù)套的漏斗和以560表示的多孔玻璃圓盤。多孔玻璃品502還包括一個(gè)通常以565表示的圓筒／活塞組件(其包括圓筒566和活塞568)，該組合限制住以570表示的測(cè)試樣品，并對(duì)測(cè)試樣品產(chǎn)生了一個(gè)小的限壓。為了防止測(cè)試液體從多孔玻璃圓盤560上過(guò)度蒸發(fā)，以562表示的特氟侖環(huán)置于多孔玻璃圓盤560頂部上。Teflon_環(huán)562厚0．0127cm(可從McMasterCarr作為#8569K16的片料商購(gòu)并切成一定的尺寸)，并用于在圓筒566的外面覆蓋多孔玻璃圓盤表面，以此使多孔玻璃品上的蒸發(fā)最小化。環(huán)的外徑和內(nèi)徑分別是7．6cm和6．3cm。Teflon_環(huán)的內(nèi)徑比圓筒566的外徑小約2mm。一個(gè)Vito_O形環(huán)(可從McMasterCarr作為#AS568A-150和AS568A-151商購(gòu))564置于Teflon_環(huán)562上用于密封圓筒狀帶護(hù)套的漏斗550的內(nèi)壁和Teflon_環(huán)562之間的間隙，以進(jìn)一步防止蒸發(fā)。如果O形環(huán)的外徑大于圓筒狀帶護(hù)套的漏斗550的內(nèi)徑，按照下述方法減小O形環(huán)的直徑以配置在漏斗內(nèi)切開O形環(huán)，切去必要量的O形環(huán)材料，把O形環(huán)重新粘結(jié)在一起使O形環(huán)環(huán)繞圓筒狀帶護(hù)套的漏斗550的周邊與其內(nèi)壁接觸。如上所述，在圖2B中以565概括表示的圓筒／活塞組件限制住測(cè)試樣品，并對(duì)測(cè)試樣品570產(chǎn)生了一個(gè)小的限壓。參照?qǐng)D2C，組件565由圓筒566，以568表示的杯狀Teflon_活塞，以及在需要時(shí)，在活塞568內(nèi)側(cè)吻合的一個(gè)或幾個(gè)重塊(圖中未示出)組成。(當(dāng)需要調(diào)節(jié)活塞和任選重塊的組合重量時(shí)使用任選重塊，根據(jù)測(cè)試樣品干燥時(shí)的直徑得到0．2psi的限壓，這將在下面討論)。圓筒566是Lexan_條形塊，其具有下列尺寸外徑7．0cm，內(nèi)徑6．0cm，高6．0cm。Teflon_活塞568的尺寸為外徑比圓筒566的內(nèi)徑小0．02cm。如圖2D所示，不與測(cè)試樣品接觸的活塞568的端部鉆一個(gè)直徑是5．0cm，深約1．8cm的腔室590以放置為得到0．2psi(1．4kPa)的測(cè)試樣品限壓所需的任選重塊(由測(cè)試樣品的實(shí)際干燥直徑?jīng)Q定)。換句話說(shuō)，活塞568和所有任選重塊(圖中未示出)的總重量除以測(cè)試樣品真正的直徑(干燥時(shí))應(yīng)當(dāng)是使所得到的限壓為0．2psi。在進(jìn)行毛細(xì)吸收容量測(cè)試之前使圓筒566和活塞568(及任選重塊)在31℃平衡至少30分鐘。在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中用非表面活性劑處理的或本身有孔的膜(14cm×14cm)(圖中未示出)覆蓋多孔玻璃品502以使樣品周圍的空氣不穩(wěn)定性最小化。其中的孔足夠大以防止試驗(yàn)過(guò)程中在膜的下側(cè)形成凝結(jié)。制備測(cè)試樣品從一個(gè)儲(chǔ)存吸收元件上沖下一個(gè)直徑是5．4cm的圓形結(jié)構(gòu)就得到了測(cè)試樣品。當(dāng)該部件只是吸收用品的一個(gè)組成部分時(shí)，測(cè)試前必須除去該用品的其它組成部分。當(dāng)不嚴(yán)重改變?cè)摬考慕Y(jié)構(gòu)(如密度，組成材料的相對(duì)位置，構(gòu)成材料的物理性能等)就不能將其與用品的其它組成部分分離的情況下，或該部件不是吸收用品的一個(gè)組成部分的情況下，將所有構(gòu)成該部件的材料相結(jié)合使這種結(jié)合能代表所述的部件，以這樣的方法制備測(cè)試樣品。測(cè)試樣品是一個(gè)直徑是5．4cm的圓，通過(guò)弓形沖孔機(jī)切割得到。測(cè)試樣品的干重(下面用于計(jì)算毛細(xì)吸收容量)是如上所制備的測(cè)試樣品在環(huán)境條件下的重量。實(shí)驗(yàn)布置1、將一個(gè)干凈的、干燥的多孔玻璃品502放在與垂直滑板501相連的漏斗架上。移動(dòng)垂直滑板的漏斗架使多孔玻璃品處于0cm高度處。2、如上所述，安排圖2A所示的設(shè)備。3、將直徑是12cm的天平上的液體儲(chǔ)槽506放在天平507上。將塑料蓋506B放在天平上的液體儲(chǔ)槽506上，一個(gè)塑料蓋放在天平盒512上，每一個(gè)塑料蓋都有小孔使玻璃管511合適地穿過(guò)。不能使玻璃管與天平上的液體儲(chǔ)槽的蓋506B接觸，否則會(huì)得到一個(gè)不穩(wěn)定的天平讀數(shù)，這樣的測(cè)定值就不能用。4、將旋塞510對(duì)管504關(guān)閉，對(duì)玻璃管511打開。打開預(yù)先充滿了測(cè)試流體的流體儲(chǔ)槽505使測(cè)試流體進(jìn)入管511，裝入到天平上的液體儲(chǔ)槽506中。5、使多孔玻璃品502水平放置并固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希惨_保多孔玻璃品干燥。6、連接Tygon_管503和旋塞509。(該管應(yīng)足夠長(zhǎng)以可達(dá)到多孔玻璃品502所處的最高點(diǎn)200cm而無(wú)扭節(jié))。用來(lái)自流體儲(chǔ)槽505的測(cè)試流體充滿該Tygon_管。7、連接Tygon_管503和水平多孔玻璃品502，然后打開旋塞509和旋塞510使流體儲(chǔ)槽505導(dǎo)向多孔玻璃品502。(應(yīng)當(dāng)使旋塞510對(duì)玻璃管511關(guān)閉)。測(cè)試液體充入多孔玻璃品502并除去在充入水平多孔玻璃品的過(guò)程中所有夾帶的空氣。繼續(xù)充入直到流體的液面超過(guò)多孔玻璃圓盤560的頂部。排空漏斗并除去管中及漏斗內(nèi)的所有氣泡?？梢缘怪枚嗫撞Ａ?02使氣泡上升通過(guò)旋塞509的排空而逸出以除去氣泡。(氣泡一般積聚在多孔玻璃圓盤560的底部)。用一個(gè)足夠小的水平儀固定在帶有護(hù)套的漏斗550內(nèi)并放在多孔玻璃圓盤560的表面上而使多孔玻璃品重新調(diào)平。8、用天平上的液體儲(chǔ)槽506對(duì)多孔玻璃品調(diào)零。為了作到這一點(diǎn)，取一條足夠長(zhǎng)的Tygo_管，并用測(cè)試流體將其充滿。將一端放置在天平上的液體儲(chǔ)槽506中，用另一端對(duì)多孔玻璃品502定位。管所指示的測(cè)試液體的液面(與天平上的液體儲(chǔ)槽的液面相同)低于多孔玻璃圓盤560的頂端10mm。如果不是這種情況，調(diào)整儲(chǔ)槽內(nèi)的液體量或在垂直滑板501上調(diào)回到零位。9、分別通過(guò)連接到多孔玻璃品的入口孔和出口孔502A和502B的管道使出口和入口孔連接到恒溫浴508。使多孔玻璃圓盤560的溫度達(dá)到31℃。這可以通過(guò)用測(cè)試液體部分地充入多孔玻璃品，達(dá)到平衡溫度后測(cè)定其溫度的方法測(cè)定?？紤]到水從恒溫浴向多孔玻璃品流動(dòng)的過(guò)程中有熱擴(kuò)散，恒溫浴的溫度需要設(shè)置成稍微高于31℃。10、使多孔玻璃品平衡30分鐘。毛細(xì)吸收參數(shù)下面描述一個(gè)用于確定在每一個(gè)高度處多孔玻璃品保持的時(shí)間長(zhǎng)短的計(jì)算機(jī)程序。在毛細(xì)吸收軟件程序中，測(cè)試樣品處于離流體儲(chǔ)槽特定高度處。如上所述，流體儲(chǔ)槽在一個(gè)天平上，因此，計(jì)算機(jī)能夠在已知時(shí)間間隔的終點(diǎn)讀出天平的值并計(jì)算測(cè)試樣品和儲(chǔ)槽之間的流速(Dlta讀數(shù)／時(shí)間間隔)。對(duì)于本方法而言，當(dāng)流速低于規(guī)定數(shù)目的連續(xù)時(shí)間間隔的特定流速時(shí)認(rèn)為測(cè)試樣品處于平衡狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到對(duì)于某些材料，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的“平衡常數(shù)”時(shí)并沒(méi)有達(dá)到真正的平衡狀態(tài)。讀數(shù)的時(shí)間間隔是5秒。Delta表中讀數(shù)的數(shù)目在毛細(xì)吸收菜單里規(guī)定為“平衡例”。最大的delta數(shù)是500。在毛細(xì)吸收菜單里將流速常數(shù)規(guī)定為“平衡常數(shù)”。輸入的平衡常數(shù)的單位是g／sec，其范圍是0．0001-100．000。下面是一個(gè)簡(jiǎn)化的邏輯實(shí)施例。該表顯示出了每個(gè)時(shí)間間隔的天平讀數(shù)和計(jì)算的delta流速。平衡例=3平衡常數(shù)=0．0015Delta表上述簡(jiǎn)化的實(shí)施例中平衡吸入量是0．318g。下面是用于確定平衡吸入量的C語(yǔ)言代碼／*takedata．c*／inttake_data(intequil_samples，doubleequilibrium_constant){doubledelta；staticdoubledeltas[500]；／*tabletostoreupto500deltas／*(用于儲(chǔ)存500個(gè)增量的表格)doublevalue；doubleprev_value；clock_tnext_time；inti；for{i=0；i＜equil_samples；i++}deltas{i}=9999．；／*initializeallvaluesinthedeltatableto9999gms／sec*／(設(shè)置增量表中的所有值的初始值為9999gms／sec)delta_table_index=0；／*initializewhereinthetabletostorethenextdelta*／(初始化表中要儲(chǔ)存下一個(gè)增量的位置)equilibrium_reached=0；／*initializeflagtoindicateequilibriumhasnotbeenreached*／(初始化指示尚未達(dá)到平衡的標(biāo)記)next_time=clock()；／*initializewhentotakethenextreading*／(初始化讀取下一個(gè)讀數(shù)的時(shí)間)prev_reading=0．；／*initializethevalueofthepreviousreadingfromthebalance*／(初始化天平的先前讀數(shù)值)while(！equilibrium_reached)／*startofloopforcheckingforequilibrium*／(開始循環(huán)以檢查平衡)next_time+=5000L；／*calculatewhentotakenextreading*／(計(jì)算讀取下一個(gè)讀數(shù)的時(shí)間)while(clock()＜next_time)；／*waituntil5secondshaselaspedfromprevreading*／(上次讀數(shù)后等待5秒鐘)value=get_balance_reading()；/*readthebalanceingrams*／(讀取天平上的克數(shù))delta=fabs(prev_value-value)／5．0；／*calculateabsolutevalueofflowinlast5seconds*／(計(jì)算最后5秒鐘流速的絕對(duì)值)prev_value=value；／*storecurrentvaluefornext1oop*／(儲(chǔ)存現(xiàn)在的增量值用于下一個(gè)循環(huán))deltas_[delta_table_index]=delta；／*storecurrentdeltavalueinthetableofdeltas*／(儲(chǔ)存增量表中現(xiàn)有的增量值)delta_table_index++；／*incrementpointertonextpositionintable*／(增量指針到表中的下一個(gè)位置)if(delta_table_index=equil_samples)／*whenthenumberofdeltas=thenumberof*／(當(dāng)增量數(shù)等于平衡例數(shù)時(shí))delta_table_index=0；／*equilibriumsamplesspecifed，*／(規(guī)定平衡例)／*resetthepointertothestartofthetable．Thisway*／(把指針重新復(fù)位到表中的開始處)／*thetablealwayscontainsthelastxxcurrentsamples．*／(該表常常包括最后xx個(gè)現(xiàn)有平衡例)equilbrium_reached=1；／*settheflagtoindicateequilibriumisreached*／(設(shè)定達(dá)到平衡的標(biāo)記)for(i=0；i＜equil_amples；i++)／*checkallthevaluesinthedeltatable*／(檢查增量表中所有的值)if(deltas[i]＞=equilibrium_constant)／*ifanyvalueis＞or=totheequilibriumconstant*／(如果任一值大于或等于平衡常數(shù))equilibrium_reached=0；／*settheequlibriumflagto0(notatequilibrium)*／(設(shè)定平衡標(biāo)記為0(不在平衡狀態(tài)))}／*gobacktothestartoftheloop*／(重新開始循環(huán))}毛細(xì)吸收參數(shù)負(fù)載描述(限壓)0．2psi負(fù)載平衡例(n)50平衡常數(shù)0．0005g/sec設(shè)置高度值100cm結(jié)束高度值0cm靜水壓頭參數(shù)200，180，160，140，120，100，90，80，70，60，50，45，40，35，30，25，20，15，10，5和0cm。用上面列舉的所有高度進(jìn)行毛細(xì)吸收程序，以所列舉的測(cè)試毛細(xì)吸收容量的順序進(jìn)行。即使需要確定特定高度(如，35cm)處的毛細(xì)吸收容量，也一定要按照規(guī)定的順序完成整個(gè)靜水壓頭參數(shù)系列的測(cè)試。盡管所有這些高度都用在進(jìn)行毛細(xì)吸收測(cè)試中以產(chǎn)生測(cè)試樣品的毛細(xì)吸收等溫線，但本發(fā)明公開了用特定高度200，140，100，50，35和0cm處其吸收性能來(lái)描述的儲(chǔ)存吸收元件。毛細(xì)吸收程序1)按照實(shí)驗(yàn)布置程序進(jìn)行。2)確保恒溫浴508處于工作狀態(tài)，確保水通過(guò)多孔玻璃品502循環(huán)，確保多孔玻璃圓盤560的溫度是31℃。3)把多孔玻璃品502定位在200cm的吸入高度。打開旋塞509和510把多孔玻璃品502和天平上的液體儲(chǔ)槽506連接起來(lái)。(旋塞510對(duì)液體儲(chǔ)槽505是關(guān)閉的)。將多孔玻璃品502平衡30分鐘。4)把上述的毛細(xì)吸收參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。5)關(guān)閉旋塞509和510。6)把多孔玻璃品502移動(dòng)到設(shè)定的高度100cm。7)把Teflon_環(huán)562置于多孔玻璃圓盤560表面上。把O形環(huán)564置于Teflon_環(huán)562上。將預(yù)熱的圓筒566同心地置于Teflon_環(huán)562上。將測(cè)試樣品570同心地置于圓筒566里面和多孔玻璃圓盤560上。把活塞568放在圓筒566里面。如果需要，將附加的限定重塊放進(jìn)活塞腔室590里面。8)用有孔膜覆蓋多孔玻璃品502。9)此時(shí)的天平讀數(shù)是零讀數(shù)或皮重讀數(shù)。10)把多孔玻璃品502移到高度200cm處。11)打開旋塞509和510(旋塞510對(duì)流體儲(chǔ)槽505是關(guān)閉的)，開始稱重和時(shí)間讀數(shù)。多孔玻璃品的校正(空白校正吸入試驗(yàn))由于多孔玻璃圓盤560是多孔結(jié)構(gòu)，為了得到測(cè)試樣品真正的毛細(xì)吸收量，必須測(cè)定多孔玻璃品502的毛細(xì)吸收量(空白校正吸入量)并將其減去。對(duì)于每一個(gè)新使用的多孔玻璃品都要進(jìn)行多孔玻璃品的校正。按照上述程序運(yùn)行毛細(xì)吸收程序，不同之處在于為了得到空白吸入量(g)，不使用測(cè)試樣品。每個(gè)特定高度處的運(yùn)行時(shí)間等于空白時(shí)間(秒)。蒸發(fā)損失校正1)把多孔玻璃品502移到高于零處的2cm處并打開旋塞509和510(對(duì)儲(chǔ)槽505是關(guān)閉的)使其在此高度處平衡30分鐘。2)關(guān)閉旋塞509和510。3)把Teflon_環(huán)562置于多孔玻璃圓盤560表面上。把O形環(huán)564置于Teflon_環(huán)562上。將預(yù)熱的圓筒566同心地置于Teflon_環(huán)562上。將活塞568放入圓筒566中。將有孔膜置于多孔玻璃品502上。4)打開旋塞509和510(對(duì)儲(chǔ)槽505是關(guān)閉的)并在3．5小時(shí)內(nèi)記錄天平讀數(shù)和時(shí)間。按下式計(jì)算樣品的蒸發(fā)量(g／hr)[1小時(shí)時(shí)的天平讀數(shù)-3．5小時(shí)時(shí)的天平讀數(shù)]／2．5小時(shí)即使采取所有上述措施，一些蒸發(fā)損失也要發(fā)生，對(duì)于測(cè)試樣品和多孔玻璃品校正來(lái)說(shuō)一般是約0．10g／hr。理想地是，對(duì)于每一個(gè)新安裝的多孔玻璃品502都測(cè)定樣品的蒸發(fā)。清洗設(shè)備當(dāng)多孔玻璃品502是新安裝的時(shí)使用新的Tygon_管503。用蒸餾水中的50％的CloroxBleach_清洗管504和511，流體儲(chǔ)槽505及天平上的液體儲(chǔ)槽506，如果微生物污染是可見(jiàn)的話，再用蒸餾水沖洗。a．每次試驗(yàn)后的清洗每次試驗(yàn)結(jié)束時(shí)(已移去測(cè)試樣品后)，用液體儲(chǔ)槽505中的250ml的測(cè)試液體向前沖洗多孔玻璃品(即測(cè)試液體導(dǎo)入多孔玻璃品的底部)以除去多孔玻璃圓盤孔內(nèi)殘留的測(cè)試樣品。旋塞509和510對(duì)液體儲(chǔ)槽505打開，對(duì)天平上的液體儲(chǔ)槽506關(guān)閉，把多孔玻璃品從其架上取下，上下倒置，首先用測(cè)試液體沖洗，然后用丙酮和測(cè)試液體(合成尿)沖洗。在沖洗過(guò)程中，多孔玻璃品必須倒置傾斜并且用沖洗流體噴到接觸多孔玻璃圓盤表面的測(cè)試樣品上。沖洗后，用250ml測(cè)試液體(合成尿)對(duì)多孔玻璃品進(jìn)行第二次向前沖洗。最后，把多孔玻璃品重新安裝在其架上并把多孔玻璃品表面水平放置。b．監(jiān)測(cè)多孔玻璃品的性能每次清洗程序后，對(duì)于每一個(gè)新安裝的多孔玻璃品都必須用設(shè)置在0cm位置處的多孔玻璃品對(duì)多孔玻璃品的性能進(jìn)行監(jiān)測(cè)。將50ml的測(cè)試液體倒在水平的多孔玻璃圓盤表面上(沒(méi)有Teflon_環(huán)、O形環(huán)和圓筒／活塞組件)。記錄下測(cè)試流體液面降到多孔玻璃圓盤表面上方5mm處所用的時(shí)間。如果這個(gè)時(shí)間超過(guò)4．5分鐘就必須進(jìn)行周期性清洗。c．周期性清洗為防止堵塞，將多孔玻璃品進(jìn)行周期性的徹底清洗(參見(jiàn)上文的監(jiān)測(cè)多孔玻璃品的性能)。沖洗流體是蒸餾水，丙酮，蒸餾水中的50％的CloroxBleach_(以除去細(xì)菌生長(zhǎng))和測(cè)試流體。清洗包括從架上移去多孔玻璃品，將所有管分離。用合適的流體和用量以下列順序，使多孔玻璃品倒立向前沖洗多孔玻璃品(即，將沖洗流體引入多孔玻璃品的底部)1．250ml蒸餾水。2．100ml丙酮。3．250ml蒸餾水。4．100ml50∶50的Clorox_蒸餾水溶液。5．250ml蒸餾水。6．250ml測(cè)試流體。當(dāng)多孔玻璃品性能在設(shè)定的流體流動(dòng)(見(jiàn)上文)的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)且多孔玻璃圓盤表面沒(méi)有可觀察到的殘留物時(shí)，清洗過(guò)程是令人滿意的。如果不能成功地進(jìn)行清洗，就必須更換多孔玻璃品。計(jì)算設(shè)置計(jì)算機(jī)使其能提供一個(gè)由以cm表示的毛細(xì)吸入高度，時(shí)間及在每一個(gè)特定高度處以克表示的吸入量組成的報(bào)告。從這些數(shù)據(jù)可以計(jì)算對(duì)多孔玻璃品吸入量和蒸發(fā)損失校正過(guò)的毛細(xì)吸收容量。還可以根據(jù)0cm處的毛細(xì)吸收容量計(jì)算特定高度處的毛細(xì)吸收效率。另外，可以計(jì)算200cm處的最初有效吸入率?？瞻仔Ｕ肓靠瞻仔Ｕ肓?g)=空白吸入量(g)-空白時(shí)間(s)*樣品蒸發(fā)(g／hr)／3600(s／hr)毛細(xì)吸收容量(“CSAC”)CSAC(g)=[樣品吸入量(g)-樣品時(shí)間(s)*樣品蒸發(fā)(g／hr)／3600(s／hr)-空白校正吸入量(g)]／樣品的干重(g)200cm處的最初有效的吸入率(“IEUR”)IEUR(g／g／hr)=200cm處的CSAC(g／g)／200cm處的樣品時(shí)間(s)報(bào)告對(duì)于每一個(gè)樣品至少要測(cè)定兩次，對(duì)每一高度處的吸入量取平均值，計(jì)算給定的吸收元件或給定的高表面積材料的毛細(xì)吸收容量(CSAC)。用這些數(shù)據(jù)，可以計(jì)算下面的各個(gè)值-毛細(xì)解吸高度(CSDHx)，在此高度處材料釋放出其在0cm處容量(即CSAC0)的x％，(CSDHx)以cm表示；-毛細(xì)吸收高度(CSAHy)，在此高度處材料吸收其在0cm處容量(即CSAC0)的y％，(CSAHy)以cm表示；-一定高度z處的毛細(xì)吸收容量(CSACz)，其單位是g{流體}／g{材料}；特別是0cm(CSAC0)，35cm，40cm等高度處的該值。-一定高度z處的毛細(xì)吸收效率(CSAEz)，以％表示，即CSAC0和CSACz的值的百分比。如果是兩種材料相結(jié)合(例如第一種用作收集／分配材料，第二種用作液體儲(chǔ)存材料)，第二種材料的CSAC值(及由此而得的各個(gè)CSAE值)可確定為第一種材料的CSDHx值。權(quán)利要求1．一種吸收結(jié)構(gòu)，其包括第一區(qū)和與所述第一區(qū)液體相通的第二區(qū)，其特征在于所述第一區(qū)含有毛細(xì)解吸高度(CSDH90)大于40厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)在35厘米下的毛細(xì)吸收容量(CSAC35)至少為15克／克；和／或(b)在0厘米下的毛細(xì)吸收容量(CSAC0)至少為15克／克以及在40厘米下的毛細(xì)吸收效率(CSAE40)至少為55％；和／或(c)在其0厘米吸收高度下的容量的50％時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為35厘米。2．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(a)CSAC40至少為20克／克。3．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(a)在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH90下的CSAC至少為15克／克。4．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為20克／克，CSAE40至少為50％。5．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為25克／克，CSAE40至少為50％。6．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為35克／克，CSAE40至少為50％。7．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為15克／克，CSAE40至少為65％。8．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為15克／克，在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH90下的CSAE至少為55％。9．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為45厘米。10．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為60厘米。11．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為80厘米。12．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第一區(qū)含有CSDH90大于100厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC100至少為5克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE100至少為25％；(c)CSAH50至少為35厘米。13．權(quán)利要求12的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為20克／克，CSAE60至少為50％。14．權(quán)利要求12的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為25克／克，CSAE60至少為50％。15．權(quán)利要求12的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為35克／克，CSAE60至少為50％。16．權(quán)利要求12的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為15克／克，在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH90下的CSAE至少為50％。17．權(quán)利要求12的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為45厘米。18．權(quán)利要求12的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為60厘米。19．權(quán)利要求12的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為80厘米。20．一種吸收結(jié)構(gòu)，其包括第一區(qū)和與所述第一區(qū)液體相通的第二區(qū)，其特征在于所述第一區(qū)含有CSDH80大于35厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在35厘米處的吸收容量至少為12克／克；和／或(b)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米處的吸收容量至少為15克／克以及在35厘米下的吸收效率至少為50％；和／或(c)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在其0厘米吸收高度下的容量的50％時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為35厘米。21．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(a)CSAH35至少為18克／克。22．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(a)CSAH35至少為21克／克。23．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(a)CSAH35至少為30克／克。24．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(a)在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH80下的CSAH至少為15克／克。25．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為20克／克，CSAE35至少為50％。26．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為25克／克，CSAE35至少為50％。27．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為35克／克，CSAE35至少為50％。28．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為15克／克，CSAE35至少為60％。29．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為15克／克，CSAE35至少為85％。30．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為15克／克，在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH80下的CSAE至少為50％。31．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為45厘米。32．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為60厘米。33．權(quán)利要求20的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為80厘米。34．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第一區(qū)含有CSDH80大于60厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC60至少為11克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE60至少為50％；(c)CSAH50至少為35厘米。35．權(quán)利要求34的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(a)在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH80下的CSAC至少為11克／克。36．權(quán)利要求34的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為20克／克，CSAE60至少為50％。37．權(quán)利要求34的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為25克／克，CSAE60至少為50％。38．權(quán)利要求34的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為35克／克，CSAE60至少為50％。39．權(quán)利要求34的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為15克／克，在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH80下的CSAE至少為50％。40．權(quán)利要求34的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為45厘米。41．權(quán)利要求34的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為60厘米。42．權(quán)利要求34的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為80厘米。43．權(quán)利要求1的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第一區(qū)含有CSDH80大于90厘米的材料，而所述第二區(qū)含有滿足下列條件至少之一的材料(a)CSAC90至少為8．5克／克；(b)CSAC0至少為15克／克以及CSAE90至少為20％；(c)CSAH50至少為45厘米。44．權(quán)利要求43的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(a)在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH80下的CSAC至少為8．5克／克。45．權(quán)利要求43的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為20克／克，CSAE90至少為20％。46．權(quán)利要求43的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為25克／克，CSAE90至少為20％。47．權(quán)利要求43的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為35克／克，CSAE90至少為20％。48．權(quán)利要求43的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(b)CSAC0至少為15克／克，在所述第一區(qū)材料的實(shí)際CSDH80下的CSAE至少為20％。49．權(quán)利要求43的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為45厘米。50．權(quán)利要求43的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為60厘米。51．權(quán)利要求43的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有具有下列條件的材料(c)CSAH50至少為80厘米。52．前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第一區(qū)含有纖維材料。53．權(quán)利要求52的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第一區(qū)含有包括化學(xué)硬挺的纖維素的纖維材料。54．權(quán)利要求52的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第一區(qū)含有包括合成纖維的纖維材料。55．權(quán)利要求52的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第一區(qū)含有在紙幅形成后進(jìn)行機(jī)械處理過(guò)的纖維幅。56．前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第一區(qū)含有泡沫材料。57．權(quán)利要求56的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述泡沫材料是聚合物泡沫材料。58．權(quán)利要求57的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述聚合物泡沫材料得自高內(nèi)相油包水乳液。59．前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有高表面積材料。60．權(quán)利要求59的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述高表面積材料包括微纖維。61．權(quán)利要求60的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述微纖維的表面積至少為約2平方米／克。62．權(quán)利要求59的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述高表面積材料是開孔的親水性泡沫。63．權(quán)利要求62的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述開孔的親水性泡沫是得自高內(nèi)相油包水乳液(HIPE)的聚合物泡沫。64．權(quán)利要求63的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述HIPE泡沫的毛細(xì)吸入比表面積(CSSSA)為至少3平方米／克。65．權(quán)利要求63的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述HIPE泡沫的毛細(xì)吸入比表面積(CSSSA)為約3-20平方米／克。66．權(quán)利要求63的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述HIPE泡沫的毛細(xì)吸入比表面積(CSSSA)為約4-17平方米／克。67．權(quán)利要求62-66中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述開孔親水性泡沫是塌陷的。68．權(quán)利要求62-66中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述開孔親水性泡沫是顆粒狀的。69．權(quán)利要求62-68中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述開孔親水性泡沫的膨脹壓力為約50kPa或更低。70．權(quán)利要求62-68中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述開孔親水性泡沫的膨脹壓力為7至約40kPa之間。71．前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述第二區(qū)含有形成凝膠的材料。72．權(quán)利要求71的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述形成凝膠的材料以占第二區(qū)總重量的至少15％存在。73．權(quán)利要求71的吸收結(jié)構(gòu)，其中所述形成凝膠的材料以占第二區(qū)總重量的不超過(guò)75％存在。74．一種一次性吸收用品，其含有至少一個(gè)根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的吸收結(jié)構(gòu)。75．權(quán)利要求74的一次性吸收用品，其中所述吸收結(jié)構(gòu)含有至少兩個(gè)彼此不直接接觸的所述第二區(qū)。76．權(quán)利要求75的一次性吸收用品，其中將所述至少兩個(gè)第二區(qū)在縱向設(shè)置成彼此有一定間距，且其被本文所定義的至少一部分襠部區(qū)隔開。77．根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的一次性吸收用品用作嬰兒尿布、成人失禁用品、婦女衛(wèi)生用品、訓(xùn)練褲等。全文摘要本發(fā)明公開了用于吸收用品中的吸收結(jié)構(gòu),該吸收結(jié)構(gòu)具有用于收集/分配流體的第一區(qū)和用于儲(chǔ)存流體的第二區(qū)。第一區(qū)可以含有具有相對(duì)高的毛細(xì)解吸壓的材料,而第二區(qū)內(nèi)的材料呈現(xiàn)出相對(duì)高的毛細(xì)吸收壓以便有效地排出第一區(qū)的水分。第一區(qū)的材料的毛細(xì)解吸高度(CSDH90)大于40厘米,而第二區(qū)的材料滿足下列條件至少之一:(a)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在35厘米的吸收容量至少為15克/克;(b)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米的吸收容量至少為15克/克以及在40厘米下的吸收效率至少為55%;(c)在毛細(xì)吸收試驗(yàn)中在0厘米吸收高度下的容量的50%時(shí)的毛細(xì)吸收高度(CSAH50)至少為35厘米。文檔編號(hào)A61F13/49GK1292670SQ98814015公開日2001年4月25日申請(qǐng)日期1998年3月13日優(yōu)先權(quán)日1998年3月13日發(fā)明者詹佛朗哥·帕隆博,馬蒂厄斯·施米特申請(qǐng)人:寶潔公司