一種含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠及其制備方法
【專利說明】一種含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠及其制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及生物醫(yī)用壓敏膠領(lǐng)域，具體涉及一種含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠及其制備方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]壓敏膠是一類在壓力下產(chǎn)生粘性，在失壓后不留殘余物的粘合劑，是透皮吸收制劑的主要輔料。
[0005]醫(yī)用壓敏膠主要是橡膠類，這種壓敏膠以天然或合成橡膠和各種添加劑組成，但是此種壓敏膠疏水性差，水分不能有效透過，容易造成粘貼部位積水，引起皮膚泛白和脫皮，所添加的低分子量的組分會引起皮膚過敏等不良反應(yīng)。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠及其制備方法，所得壓敏膠殺菌效果好，不易脫落，透水性好，制備方法簡單易行，易產(chǎn)業(yè)化。
[0008]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠，按重量份數(shù)計，包括以下組分:聚丙烯酸酯32-48份，香茅草揮發(fā)油0.4-1.2份，海藻酸鈉58-68份，殼聚糖8_14份，偶氮二異丁腈0.04-0.08份，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸羥乙酯、聚四氫呋喃二醇和甲基丙烯酸縮水甘油酯縮合而成。
[0009]作為上述壓敏膠優(yōu)選的是，按重量份數(shù)計，包括以下組分:聚丙烯酸酯40份，香茅草揮發(fā)油1.0份，海藻酸鈉65份，殼聚糖12份，偶氮二異丁腈0.06份。
[0010]作為上述壓敏膠優(yōu)選的是，所述香茅草揮發(fā)油的制備方法為:將香茅草洗凈，切段，加入2-6倍量的水，在70-90°C下水蒸氣蒸餾2-3h，分離油層，得香茅草揮發(fā)油。
[0011]作為上述壓敏膠優(yōu)選的是，聚丙烯酸酯是不同分子量的混合體，其中分子量20000-50000的占聚丙烯酸酯總重量的15-20%，分子量100000-150000的占聚丙烯酸酯總質(zhì)量的30-45%，200000-300000的占聚丙烯酸酯總質(zhì)量的35_55%。
[0012]基于上述含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，按重量份數(shù)稱取原料；
步驟2，將聚四氫呋喃二醇加入反應(yīng)器中，在80-90°C下燒熔減壓除水，在50-60°C下常壓下，按酯基/醇基摩爾比為100:120的投料比加入丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，并加入丁酮作為溶劑，在75-80°C下反應(yīng)1-1.5h，然后向體系中加入丁酮溶解的胺類擴鏈劑，反應(yīng)1.5-1.8h，經(jīng)減壓除去丁酮溶劑，出料，得聚丙烯酸酯粗品，備用；
步驟3，將步驟2制備的聚丙烯酸酯粗品與海藻酸鈉在開煉機中混煉45-55分鐘，再將殼聚糖、香茅草揮發(fā)油和偶氮二異丁腈加進去繼續(xù)混煉28-32分鐘，使其均勻分散，然后用平板硫化機在硫化溫度為55-60°C，硫化時間為4.5-5.5s，硫化壓強為5_7MPa的條件下熱壓成所需厚度的壓敏膠。
[0013]作為上述制備方法優(yōu)選的是，步驟2，丁酮作為溶劑在78°C下反應(yīng)1.5h。
[0014]作為上述制備方法優(yōu)選的是，步驟3，硫化溫度為60°C，硫化時間為5.0s，硫化壓強為7MPa。
[0015]有益效果
本發(fā)明含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠帶有天然的檸檬香味，具有抗感染，促進傷口愈合等療效，對人體無毒、無刺激性，粘貼時間長，是可靠的醫(yī)用壓敏膠。
[0016]
【具體實施方式】
[0017]實施例1
一種含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠，按重量份數(shù)計，包括以下組分:聚丙烯酸酯32份，香茅草揮發(fā)油0.4份，海藻酸鈉58份，殼聚糖8份，偶氮二異丁腈0.04份，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸羥乙醋、聚四氫呋喃二醇和甲基丙烯酸縮水甘油酯縮合而成。
[0018]其中，所述香茅草揮發(fā)油的制備方法為:將香茅草洗凈，切段，加入2倍量的水，在70°C下水蒸氣蒸餾2h，分離油層，得香茅草揮發(fā)油；聚丙烯酸酯是不同分子量的混合體，其中分子量20000-50000的占聚丙烯酸酯總重量的15%，分子量100000-150000的占聚丙烯酸酯總質(zhì)量的30%，200000-300000的占聚丙烯酸酯總質(zhì)量的55%。
[0019]基于上述含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，按重量份數(shù)稱取原料；
步驟2，將聚四氫呋喃二醇加入反應(yīng)器中，在80°C下燒熔減壓除水，在50°C下常壓下，按酯基/醇基摩爾比為100:120的投料比加入丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，并加入丁酮作為溶劑，在75°C下反應(yīng)lh，然后向體系中加入丁酮溶解的胺類擴鏈劑，反應(yīng)1.5h，經(jīng)減壓除去丁酮溶劑，出料，得聚丙烯酸酯粗品，備用；
步驟3，將步驟2制備的聚丙烯酸酯粗品與海藻酸鈉在開煉機中混煉45分鐘，再將殼聚糖、香茅草揮發(fā)油和偶氮二異丁腈加進去繼續(xù)混煉28分鐘，使其均勻分散，然后用平板硫化機在硫化溫度為55°C，硫化時間為4.5s，硫化壓強為5MPa的條件下熱壓成所需厚度的壓敏膠。
[0020]實施例2
一種含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠，按重量份數(shù)計，包括以下組分:聚丙烯酸酯40份，香茅草揮發(fā)油1.0份，海藻酸鈉65份，殼聚糖12份，偶氮二異丁腈0.06份。
[0021]所述香茅草揮發(fā)油的制備方法為:將香茅草洗凈，切段，加入2-6倍量的水，在70-90°C下水蒸氣蒸餾2-3h，分離油層，得香茅草揮發(fā)油；聚丙烯酸酯是不同分子量的混合體，其中分子量20000-50000的占聚丙烯酸酯總重量的15-20%，分子量100000-150000的占聚丙烯酸酯總質(zhì)量的30-45%，200000-300000的占聚丙烯酸酯總質(zhì)量的35_55%。
[0022]基于上述含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，按重量份數(shù)稱取原料；
步驟2，將聚四氫呋喃二醇加入反應(yīng)器中，在85°C下燒熔減壓除水，在55°C下常壓下，按酯基/醇基摩爾比為100:120的投料比加入丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，并加入丁酮作為溶劑，78°C下反應(yīng)1.5h，然后向體系中加入丁酮溶解的胺類擴鏈劑，反應(yīng)1.5-1.8h，經(jīng)減壓除去丁酮溶劑，出料，得聚丙烯酸酯粗品，備用；
步驟3，將步驟2制備的聚丙烯酸酯粗品與海藻酸鈉在開煉機中混煉45-55分鐘，再將殼聚糖、香茅草揮發(fā)油和偶氮二異丁腈加進去繼續(xù)混煉28-32分鐘，使其均勻分散，然后用平板硫化機在硫化溫度為60°C，硫化時間為5.0s，硫化壓強為7MPa的條件下熱壓成所需厚度的壓敏膠。
[0023]實施例3
一種含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠，按重量份數(shù)計，包括以下組分:聚丙烯酸酯48份，香茅草揮發(fā)油1.2份，海藻酸鈉68份，殼聚糖14份，偶氮二異丁腈0.08份，所述聚丙烯酸酯由丙烯酸羥乙醋、聚四氫呋喃二醇和甲基丙烯酸縮水甘油酯縮合而成。
[0024]所述香茅草揮發(fā)油的制備方法為:將香茅草洗凈，切段，加入2-6倍量的水，在70-90°C下水蒸氣蒸餾2-3h，分離油層，得香茅草揮發(fā)油；聚丙烯酸酯是不同分子量的混合體，其中分子量20000-50000的占聚丙烯酸酯總重量的15-20%，分子量100000-150000的占聚丙烯酸酯總質(zhì)量的30-45%，200000-300000的占聚丙烯酸酯總質(zhì)量的35_55%。
[0025]基于上述含香茅草揮發(fā)油的親水性壓敏膠的制備方法，包括以下步驟:
步驟I，按重量份數(shù)稱取原料；
步驟2，將聚四氫呋喃二醇加入反應(yīng)器中，在90°C下燒熔減壓除水，在60°C下常壓下，按酯基/醇基摩爾比為100:120的投料比加入丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，并加入丁酮作為溶劑，在80°C下反應(yīng)1.5h，然后向體系中加入丁酮溶解的胺類擴鏈劑，反應(yīng)1.8h，經(jīng)減壓除去丁酮溶劑，出料，得