進(jìn)行減壓干燥。物料干燥至規(guī)定水分后即可停機(jī)，已完成滅菌的物料通過筒底的出料閥放出筒外，高溫蒸汽滅菌過程完成。
[0013]實(shí)施例4
減壓干燥工藝:先將真空系統(tǒng)與主體筒內(nèi)腔連通，將中藥地黃顆粒從投料口投入到筒體內(nèi)部，將筒體保持密閉，并開啟真空系統(tǒng)，當(dāng)筒內(nèi)壓力達(dá)到-0.8MPa時(shí)，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，使蒸汽流通到筒體夾層和多級(jí)螺旋槳內(nèi)部，對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行加熱，蒸發(fā)出的蒸汽不經(jīng)過列管式冷凝器直接到達(dá)板式冷凝器對(duì)蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)行冷凝，冷凝后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，達(dá)到對(duì)物料干燥的目的。由于主體筒內(nèi)部壓力較低，使物料水分在低溫下就能蒸發(fā)，最大程度報(bào)證熱敏物料的有效成分不受溫度破壞，完成減壓干燥過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能倒錐式滅菌設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備主要由鍋爐、集水槽、臭氧源、飛刀裝置、管式冷凝器、攪拌裝置、主體罐、數(shù)據(jù)傳遞裝置、板式冷凝器、氣液分離器、集水槽B、真空栗組成；其主要適用于粉狀、顆粒狀、塊狀的食品及中藥材的滅菌和干燥，特別是對(duì)熱敏感的物料。2.一種如權(quán)利要求1所述多功能倒錐式滅菌設(shè)備的滅菌工藝，其特征在于:采用該多功能倒錐式滅菌設(shè)備進(jìn)行常溫滅菌的工藝方法為:物料通過主體罐頂端進(jìn)料口投入到主體筒內(nèi)，啟動(dòng)多級(jí)螺旋攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌，啟動(dòng)臭氧源裝置，臭氧從臭氧源通過位于筒底部側(cè)面的臭氧進(jìn)口通入至筒內(nèi)，物料通過多級(jí)螺旋攪拌槳的攪拌與臭氧充分接觸，通入筒內(nèi)的臭氧通過筒蓋上的臭氧出口通向筒外，以保證筒內(nèi)臭氧的有效濃度，從而保證滅菌效果，臭氧持續(xù)通入2小時(shí)，即可達(dá)到滅菌效果，停機(jī)，通過位于筒體底部的出料閥進(jìn)行出料，滅菌過程完成。3.一種如權(quán)利要求1所述多功能倒錐式滅菌設(shè)備的滅菌工藝，其特征在于:采用該多功能倒錐式滅菌設(shè)備進(jìn)行低溫滅菌的工藝方法為:通過啟閉管道閥門，連通鍋爐、集水槽A、主筒體夾套及空心槳葉軸循環(huán)通路，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽對(duì)集水槽A中的水進(jìn)行加熱，得到所需溫度的熱水，集水槽中的熱水通過熱水栗打入到筒蓋上的和旋轉(zhuǎn)接頭接口，分別通過筒夾層和空心攪拌槳對(duì)筒內(nèi)進(jìn)行加熱，物料通過進(jìn)料口投入到筒內(nèi)，啟動(dòng)多級(jí)螺旋攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時(shí)配好濃度的酒精，通過筒蓋上的頂部噴淋口接口通過筒內(nèi)的兩個(gè)噴頭噴灑至筒內(nèi)物料上，在多級(jí)螺旋攪拌槳的攪拌下與物料充分混勻，開啟管式冷凝器的冷凝水，使揮發(fā)的酒精經(jīng)冷凝器后回流至筒體中，保證滅菌所需的酒精濃度，控制夾層中熱水溫度，保持物料溫度在60?70°C，保溫時(shí)間I?1.5小時(shí)，待物料充分滅菌后即可停機(jī)出料，必要時(shí)可對(duì)物料進(jìn)行干燥操作，滅菌過程完成。4.一種如權(quán)利要求1所述多功能倒錐式滅菌設(shè)備的滅菌工藝，其特征在于:采用該多功能倒錐式滅菌設(shè)備進(jìn)行高溫滅菌的工藝方法為:物料通過進(jìn)料口投入到筒體內(nèi)，啟動(dòng)多級(jí)螺旋攪拌槳對(duì)物料進(jìn)行攪拌，打開真空栗對(duì)筒內(nèi)進(jìn)行抽真空，直至-0.08MP，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過筒體頂部入口通入至筒體夾層，通過旋轉(zhuǎn)接頭通入多級(jí)螺旋攪拌槳夾層，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)預(yù)熱溫度達(dá)到80°C時(shí)，高壓蒸汽通過蒸汽入口通入至筒內(nèi)直至達(dá)到所需滅菌溫度后停止向筒內(nèi)通蒸汽，繼續(xù)向夾套和多級(jí)螺旋攪拌槳通蒸汽對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行保溫15?50min，整個(gè)過程攪拌槳不停攪拌，以保證物料充分和濕熱蒸汽接觸，如果物料因遇濕熱蒸汽而結(jié)塊，可通過電動(dòng)飛刀裝置進(jìn)行剪切打碎，達(dá)到滅菌所需時(shí)間后再對(duì)物料進(jìn)行干燥操作，通過真空栗連接緩沖罐，再連接板式冷凝器，板式換熱器直接與筒體頂端蒸汽出口連接，蒸汽通過夾層和多級(jí)螺旋攪拌槳夾層對(duì)物料加熱，真空栗對(duì)筒內(nèi)進(jìn)行抽真空，如此進(jìn)行減壓干燥，物料干燥至規(guī)定水分后即可停機(jī)，已完成滅菌的物料通過筒底的出料閥放出筒外，滅菌過程完成。5.一種如權(quán)利要求1所述多功能倒錐式滅菌設(shè)備的減壓干燥工藝，其特征在于:采用該多功能倒錐式滅菌設(shè)備進(jìn)行減壓干燥的工藝方法為:先將真空系統(tǒng)與主體筒內(nèi)腔連通，將物料從投料口投入到筒體內(nèi)部，將筒體保持密閉，并開啟真空系統(tǒng)，當(dāng)筒內(nèi)壓力達(dá)到-0.8MPa時(shí)，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，使蒸汽流通到筒體夾層和多級(jí)螺旋槳內(nèi)部，對(duì)筒內(nèi)物料進(jìn)行加熱，蒸發(fā)出的蒸汽不經(jīng)過列管式冷凝器直接到達(dá)板式冷凝器對(duì)蒸發(fā)出來的蒸汽進(jìn)行冷凝，冷凝后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，達(dá)到對(duì)物料干燥的目的，由于主體筒內(nèi)部壓力較低，使物料水分在低溫下就能蒸發(fā)，最大程度報(bào)證熱敏物料的有效成分不受溫度破壞。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能倒錐式滅菌設(shè)備及其滅菌工藝，該設(shè)備主要由鍋爐、集水槽、臭氧源、飛刀裝置、管式冷凝器、攪拌裝置、主體罐、數(shù)據(jù)傳遞裝置、板式冷凝器、氣液分離器、集水槽B、真空泵組成。本設(shè)備主要適用于粉狀、顆粒狀、塊狀的食品及中藥材的滅菌和干燥，特別是對(duì)熱敏感的物料。通過對(duì)管道閥門的開關(guān)及配套設(shè)備的啟閉控制來實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備的常溫滅菌、低溫滅菌、高溫蒸汽滅菌及減壓干燥的工藝。該設(shè)備物料裝填量大，可以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)省占地面積。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)滅菌，筒體內(nèi)的物料在多級(jí)螺旋槳葉的攪動(dòng)下可動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)，使得物料混合均勻，無死角。滅菌過程中，可回收有機(jī)溶劑，并循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】A23L3/3445, A61L2/07, F26B7/00, A61L2/18, A23L3/16, A23L3/349, A61L101/10, A61L2/04, A61L2/20
【公開號(hào)】CN105012978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510426940
【發(fā)明人】廖小剛
【申請(qǐng)人】遵義廖元和堂藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日