(a)所示，具體上機(jī)工藝如表9所示。
[0099] 表9上機(jī)工藝參數(shù)
[0101] 4.輕質(zhì)不可吸收疝修補(bǔ)片的熱定型工藝參數(shù)
[0102] 該實(shí)施例中輕質(zhì)聚酯疝修補(bǔ)片熱定型的工藝參數(shù)如表10所示。
[0103] 表10熱定型工藝參數(shù)及定型后基本性能
[0105] 5.后處理
[0106] 后處理工序同實(shí)施例1。
[0107] 6.本實(shí)施例輕質(zhì)不可吸收疝修補(bǔ)片的力學(xué)性能
[0108] 1)參照GB/T39233. 1規(guī)定的方法，測(cè)得此輕質(zhì)疝修補(bǔ)片的橫向斷裂強(qiáng)力 為226. 8N，橫向斷裂伸長(zhǎng)率為78.6% ;其縱向斷裂強(qiáng)力為264. 3N，縱向斷裂伸長(zhǎng)率為 106. 4% ；
[0109] 2)參照GB/T7742. 1-2005規(guī)定的方法，測(cè)得此輕質(zhì)疝修補(bǔ)片的脹破強(qiáng)度為 204Kpa ；
[0110] 3)縫合強(qiáng)度測(cè)試方法：試樣尺寸50mmX50mm，縱行向試樣各5塊；選用高強(qiáng)縫合 線在距試樣邊緣6mm處穿過，縫合線夾持在上夾頭，試樣底部垂直夾于下夾頭，夾持隔距 100mm，拉伸速度100mm/min，測(cè)試試樣的縫合強(qiáng)度并求平均值。測(cè)得補(bǔ)片橫向縫合強(qiáng)度為 48. 7N，縱向縫合強(qiáng)度為36. 4N。
[0111] 實(shí)施例4
[0112] 1.輕質(zhì)不可吸收疝修補(bǔ)片原料的選擇
[0113] 本實(shí)施例選擇醫(yī)用聚偏二氟乙烯單絲為原料，原料性能如表11所示。
[0114] 表11材料選擇與性能
[0116] 2.整經(jīng)工序
[0117] 本實(shí)施例采用分段整經(jīng)，即將所需的全部單絲原料分成幾份卷繞成狹幅的分段經(jīng) 軸，再將分段經(jīng)軸組裝成經(jīng)編機(jī)上的經(jīng)軸。
[0118] 3.輕質(zhì)不可吸收疝修補(bǔ)片的編織工藝參數(shù)
[0119] 該輕質(zhì)不可吸收疝修補(bǔ)片是通過紡織技術(shù)中的經(jīng)編工藝進(jìn)行織造的，該實(shí)施例所 采用的組織墊紗運(yùn)動(dòng)軌跡如圖2(c)所示，具體上機(jī)工藝如表12所示。
[0120] 表12上機(jī)工藝參數(shù)
[0121]
[0122] 4.輕質(zhì)不可吸收疝修補(bǔ)片的熱定型工藝參數(shù)
[0123] 該實(shí)施例中輕質(zhì)聚偏二氟乙烯疝修補(bǔ)片熱定型的工藝參數(shù)如表13所示。
[0124] 表13熱定型工藝參數(shù)及定型后基本性能
[0126] 5.后處理
[0127] 后處理工序同實(shí)施例1。
[0128] 6.本實(shí)施例輕質(zhì)不可吸收疝修補(bǔ)片的力學(xué)性能
[0129] 1)參照GB/T39233. 1規(guī)定的方法，測(cè)得此輕質(zhì)疝修補(bǔ)片的橫向斷裂強(qiáng)力為 102. 6N，橫向斷裂伸長(zhǎng)率為65. 7% ;其縱向斷裂強(qiáng)力為118. 1N，縱向斷裂伸長(zhǎng)率為93. 6% ;
[0130] 2)參照GB/T7742. 1-2005規(guī)定的方法，測(cè)得此輕質(zhì)疝修補(bǔ)片的脹破強(qiáng)度為 83Kpa ；
[0131] 3)縫合強(qiáng)度測(cè)試方法：試樣尺寸50mmX50mm，縱行向試樣各5塊；選用高強(qiáng)縫合 線在距試樣邊緣6mm處穿過，縫合線夾持在上夾頭，試樣底部垂直夾于下夾頭，夾持隔距 100mm，拉伸速度100mm/min，測(cè)試試樣的縫合強(qiáng)度并求平均值。測(cè)得補(bǔ)片橫向縫合強(qiáng)度為 20. 8N，縱向縫合強(qiáng)度為24. 3N。
[0132] 實(shí)施例5
[0133] 1.輕質(zhì)可吸收疝修補(bǔ)片原料的選擇
[0134] PLA、PGLA、PGCL以及PHA等都為具有良好生物相容性的可吸收材料，由其編織成 的完全可吸收疝修補(bǔ)片，可作為腹膜缺損修補(bǔ)材料和有感染創(chuàng)面的腹壁切口疝和缺損的暫 時(shí)性修補(bǔ)材料，在不引起并發(fā)癥的情況下臨時(shí)恢復(fù)腹壁連續(xù)性，幫助患者度過疾病的危險(xiǎn) 期。本實(shí)施例選擇醫(yī)用聚羥基脂肪酸酯單絲為原料，以編織輕質(zhì)可吸收疝修補(bǔ)片，原料性能 如表14所示。
[0135] 表14材料選擇與性能
[0137] 2.整經(jīng)工序
[0138] 本實(shí)施例采用分段整經(jīng)，即將所需的全部單絲原料分成幾份卷繞成狹幅的分段經(jīng) 軸，再將分段經(jīng)軸組裝成經(jīng)編機(jī)上的經(jīng)軸。
[0139] 3.輕質(zhì)可吸收疝修補(bǔ)片的編織工藝參數(shù)
[0140] 該輕質(zhì)可吸收疝修補(bǔ)片是通過紡織技術(shù)中的經(jīng)編工藝進(jìn)行織造的，該實(shí)施例所采 用的組織墊紗運(yùn)動(dòng)軌跡如圖2(d)所示，具體上機(jī)工藝如表15所示。
[0141] 表15上機(jī)工藝參數(shù)
[0143] 4.輕質(zhì)可吸收疝修補(bǔ)片的熱定型工藝參數(shù)
[0144] 該實(shí)施例中輕質(zhì)可吸收疝修補(bǔ)片熱定型的工藝參數(shù)如表16所示。
[0145] 表16熱定型工藝參數(shù)及定型后基本性能
[0147] 5.后處理
[0148] 后處理工序同實(shí)施例1。
[0149] 6.本實(shí)施例輕質(zhì)可吸收疝修補(bǔ)片的力學(xué)性能
[0150] 1)參照GB/T39233. 1規(guī)定的方法，測(cè)得此輕質(zhì)疝修補(bǔ)片的橫向斷裂強(qiáng)力 為287.2N，橫向斷裂伸長(zhǎng)率為90.6% ;其縱向斷裂強(qiáng)力為394. 8N，縱向斷裂伸長(zhǎng)率為 111. 7% ；
[0151 ] 2)參照GB/T7742. 1-2005規(guī)定的方法，測(cè)得此輕質(zhì)疝修補(bǔ)片的脹破強(qiáng)度為 278Kpa ；
[0152] 3)縫合強(qiáng)度測(cè)試方法：試樣尺寸50mmX50mm，縱行向試樣各5塊；選用高強(qiáng)縫合 線在距試樣邊緣6mm處穿過，縫合線夾持在上夾頭，試樣底部垂直夾于下夾頭，夾持隔距 100mm，拉伸速度100mm/min，測(cè)試試樣的縫合強(qiáng)度并求平均值。測(cè)得補(bǔ)片橫向縫合強(qiáng)度為 56. 7N，縱向縫合強(qiáng)度為50. 2N。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，其特征在于：所述疝修補(bǔ)片的結(jié)構(gòu)為醫(yī)用合成單絲編織成的變 化編鏈經(jīng)緞組織結(jié)構(gòu)；所述疝修補(bǔ)片為網(wǎng)眼編織物，且其表面沿縱向呈凹凸結(jié)構(gòu)；所述疝 修補(bǔ)片的孔徑為1. 2~3. 5mm，克重為26~70g/m2。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，其特征在于：所述變化編鏈經(jīng)緞組織結(jié)構(gòu)是 指在三針經(jīng)緞的一個(gè)完全組織中每一墊紗方向上兩相鄰轉(zhuǎn)向線圈之間對(duì)等加入編鏈墊紗 所形成的組織結(jié)構(gòu)，其中同一墊紗方向上兩相鄰轉(zhuǎn)向線圈之間所加入的編鏈墊紗運(yùn)動(dòng)橫列 數(shù)為1~4個(gè)，并且組織中線圈的開閉口形式能進(jìn)行任意變化與配置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，其特征在于：所述疝修補(bǔ)片的橫向密度為：15~40個(gè)縱行/5cm，縱向密度為：35~125個(gè)橫列/5cm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，其特征在于：所述醫(yī)用合成單絲包括聚丙烯 單絲，聚酯單絲，聚四氟乙烯單絲、聚偏二氟乙烯單絲，聚乳酸單絲，聚乙丙交酯單絲，乙交 酯-己內(nèi)酯共聚物單絲，聚羥基脂肪酸酯單絲。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，其特征在于：所述醫(yī)用合成單絲的直徑范圍 為0. 1~0. 2mm，斷裂強(qiáng)度為2. 8~7. 5g/d，斷裂伸長(zhǎng)率為15 %~40 %。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，其特征在于：所述疝修補(bǔ)片的厚度為0. 3~ 0· 65_，孔隙率為85 %~97 %。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，其特征在于：所述疝修補(bǔ)片裁制成正方形、長(zhǎng) 方形、圓形、橢圓形或不規(guī)則形狀的平片形式，或者熱壓成根據(jù)具體術(shù)式設(shè)計(jì)的網(wǎng)塞或其他 立體結(jié)構(gòu)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1和4所述的輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，其特征在于：所述醫(yī)用合成單絲為聚丙 烯單絲或聚酯單絲，能與防粘連材料或可吸收材料復(fù)合形成輕質(zhì)復(fù)合補(bǔ)片。9. 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)疝修補(bǔ)片的編織方法，其特征在于：包括如下步驟： 在經(jīng)編機(jī)上，安裝一把梳櫛，醫(yī)用合成單絲從經(jīng)軸上退繞下來，按照一定的送經(jīng)量進(jìn)入成圈 系統(tǒng)，根據(jù)變化編鏈經(jīng)緞組織墊紗數(shù)碼，導(dǎo)紗針作規(guī)律墊紗運(yùn)動(dòng)，形成網(wǎng)眼編織物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)疝修補(bǔ)片，所述疝修補(bǔ)片的結(jié)構(gòu)為醫(yī)用合成單絲編織成的變化編鏈經(jīng)緞組織結(jié)構(gòu)；所述疝修補(bǔ)片為網(wǎng)眼編織物，且其表面沿縱向呈凹凸結(jié)構(gòu)；所述疝修補(bǔ)片的孔徑為1.2～3.5mm，克重為26～70g/m2；此外，本發(fā)明還公開了該輕質(zhì)疝修補(bǔ)片的編織方法。本發(fā)明輕質(zhì)疝修補(bǔ)片具有優(yōu)良的力學(xué)性能，表面沿縱向呈凹凸特性，增加了表面粗糙度，并且孔徑較大，利于成纖維細(xì)胞的攀附生長(zhǎng)。其重量輕，微孔少，利于巨噬細(xì)胞、白細(xì)胞的滲入，降低了患者的異物感和感染率，同時(shí)又能保證醫(yī)生良好的手術(shù)操作性，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】A61F2/02
【公開號(hào)】CN105266923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410341099
【發(fā)明人】隋紋龍, 錢禹一, 王俊杰
【申請(qǐng)人】上海新華瑞思醫(yī)療科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2014年7月17日