瓜蔞籽的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種瓜蔞籽的制備方法，屬于藥物生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 瓜蔞為萌蘆科多年生雌雄異株藤本植物，藥食兼用大宗中藥材品種，應用歷史悠 久，藥用價值高，在國內(nèi)外久負盛名。瓜蔞不僅具有很高的藥用價值，而且具有較高的營 養(yǎng)和保健價值，其果皮、果仁，根均作藥用，常食瓜蔞籽對保護呼吸和心血管系統(tǒng)、抑制癌細 胞、治療糖尿病、治療"三高"以及提高肌體免疫功能、調(diào)整內(nèi)分泌有很好的功效。
[0003] 隨著人們對瓜蔞認識的深入，其價值越來越得到大家的認可，瓜蔞籽在食用、藥用 上需求量大增，在四川、安徽、浙江、山東等地栽培面積也越來越廣，然而將瓜蔞籽從瓜蔞瓤 中剝離出來的工藝卻十分繁瑣。瓜蔞瓤將籽緊緊包裹在一起，剝?nèi)ス鲜V皮之后，瓜蔞瓤緊緊 地包裹著瓜蔞籽，籽多瓤硬，且籽被包埋得很深，因此要想快速成功地剝離瓜蔞籽非常不容 易。在生產(chǎn)實踐中藥農(nóng)們通常將帶有瓜蔞瓤的瓜蔞籽放入編織袋里密封或用塑料薄膜將其 覆蓋，然后澆上水，使其瓜蔞瓤腐敗，然后于12~14天后，將瓜蔞瓤洗脫，得到瓜蔞籽，通常 采用手搓洗或在容器里用木棍攪拌幫助瓜蔞瓤脫離；在清洗過程中瓜蔞瓤散發(fā)出強烈的刺 鼻臭味，讓人惡心嘔吐，很多人難以忍受，瓜蔞也因此有一個俗名叫"屎瓜籽"。但是即便是 經(jīng)過上述處理，瓜蔞瓤還是不易洗脫；通常還需要清洗6~10遍，才能將瓜蔞籽洗脫出來， 如果用手搓洗，對手的傷害很大。因此傳統(tǒng)洗脫瓜蔞籽的方法，消耗了大量的人力物力，給 大量栽種的瓜農(nóng)帶來了極大的困擾。
[0004] 申請?zhí)枮?01410116545. 9的中國專利申請公開了一種生物酶輔助脫去瓜蔞瓤的 方法，并具體公開了將帶瓤的瓜蔞籽放入生物酶溶液中，待瓜蔞籽與瓤分離后，取瓜蔞籽， 洗滌，干燥，即得瓜蔞籽。然而，其僅采用常規(guī)的干燥方法，存在干燥時間短或瓜蔞籽中不飽 和脂肪酸含量較低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種瓜蔞籽的制備方法，該方法制備的瓜蔞籽中 不飽和脂肪酸含量更高。
[0006] 本發(fā)明瓜蔞籽的制備方法，包括如下步驟：用生物酶輔助脫去帶瓤瓜蔞籽的瓜蔞 瓤，取瓜蔞籽，洗滌，干燥，即得瓜蔞籽；
[0007] 其中，所述干燥方法為：先升溫至90~100°C干燥30~40min，然后降溫至50~ 70°C干燥8~10h。
[0008] 本發(fā)明瓜蔞籽的制備方法，采用上述兩段升溫干燥方法，相比常溫或低溫干燥而 言，可以有效縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率；相比僅采用一段高溫干燥，可以防止不飽和脂 肪酸的分解，很好的保留瓜蔞籽中不飽和脂肪酸含量。先升溫至90~KKTC干燥30~ 40min，可以使瓜蔞籽表面溫度迅速升高，蒸發(fā)大量的自由水分；然后降溫至50~70°C干燥 8~10h，可以避免由于過快的表面蒸發(fā)而產(chǎn)生的過度干燥和過度收縮，同時，避免持續(xù)高 溫使得不飽和脂肪酸降解，從而使得瓜蔞籽中不飽和脂肪酸含量得以保持。
[0009] 進一步的，作為優(yōu)選方案，所述干燥方法為：先升溫至于95°C干燥35min，然后降 溫至60°C干燥9h。
[0010] 進一步的，為了兼顧成本和瓜蔞瓤脫去效果，所述的生物酶輔助脫去瓜蔞瓤的方 法，包括如下步驟：
[0011] a、將帶瓤瓜蔞籽放入的生物酶溶液中，其中，帶瓤瓜蔞籽與生物酶溶液的料液比 為3~8:3~8g/ml，生物酶溶液溫度為25~35 °C ;
[0012] b、保持生物酶溶液溫度25~35°C，靜置60~120h ;
[0013] c、取瓜蔞籽，洗滌，干燥，即得。
[0014] 進一步的，為了降低生產(chǎn)成本，同時保證瓜蔞瓤能夠被有效分離，所述生物酶溶液 濃度優(yōu)選為05~(λ 75wt %，更優(yōu)選為(λ 15~(λ 65wt %，最優(yōu)選為(λ 25wt %。
[0015] 進一步的，為了提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明所述生物酶輔助脫去瓜蔞瓤的方法中采用 的生物酶優(yōu)選為淀粉酶、纖維素酶中的至少一種；進一步的，所述淀粉酶優(yōu)選為α-淀粉 酶；所述纖維素酶優(yōu)選內(nèi)切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β -葡聚糖苷酶中的至少一種。
[0016] 進一步的，酶溶液用量過多會造成原料的浪費，用量過少則會影響瓜蔞瓤脫去效 果，為了加快瓜蔞瓤分解速率，同時讓瓜蔞籽的洗脫更干凈，作為優(yōu)選方案，a步驟中帶瓤瓜 蔞籽與生物酶溶液的料液比為4~7:4~7g/ml，優(yōu)選為5:6g/ml。
[0017] 進一步的，在上述步驟參數(shù)下，為了使得瓜蔞籽與瓤更好的分離，a和b步驟中生 物酶溶液溫度優(yōu)選為30°C ;所述b步驟中靜置時間優(yōu)選為65~84h，更優(yōu)選為72h ;所述c 步驟中洗滌次數(shù)優(yōu)選2或3次。
[0018] 本發(fā)明采用生物酶水解原理實現(xiàn)，利用生物酶對淀粉、糖類等有機成分的水解性 能，使瓜蔞瓤中的有機成分被分解，從而使其瓤籽分離。
[0019] 本發(fā)明有益效果：
[0020] 1、本發(fā)明瓜蔞籽的制備方法可以在縮短洗脫時間以及干燥時間的同時，更大程度 的保留瓜蔞籽中的不飽和脂肪酸，提高了其含量。
[0021] 2、制得的瓜蔞籽色澤明亮美觀，避免了有效成分的流失，可保證瓜蔞籽的質(zhì)量。
[0022] 3、采用本發(fā)明一種瓜蔞籽的制備方法，具有操作簡單，節(jié)能，成本低的益處，無需 大量人力即可完成瓜蔞籽的加工和制備。
[0023] 4、采用兩段升溫干燥法制備瓜蔞籽，可以有效縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率；同 時，可以很好的保留瓜蔞籽中不飽和脂肪酸含量。
【具體實施方式】
[0024] 本發(fā)明瓜蔞籽的制備方法，包括如下步驟：用生物酶輔助脫去帶瓤瓜蔞籽的瓜蔞 瓤，取瓜蔞籽，洗滌，干燥，即得瓜蔞籽；
[0025] 其中，所述干燥方法為：先升溫至90~100°C干燥30~40min，然后降溫至50~ 70°C干燥8~10h。
[0026] 本發(fā)明瓜蔞籽的制備方法，采用上述兩段升溫干燥方法，相比常溫或低溫干燥而 言，可以有效縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率；相比僅采用一段高溫干燥，可以防止不飽和脂 肪酸的分解，很好的保留瓜蔞籽中不飽和脂肪酸含量。先升溫至90~KKTC干燥30~ 40min，可以使瓜蔞籽表面溫度迅速升高，蒸發(fā)大量的自由水分；然后降溫至50~70°C干燥 8~10h，可以避免由于過快的表面蒸發(fā)而產(chǎn)生的過度干燥和過度收縮，同時，避免持續(xù)高 溫使得不飽和脂肪酸降解，從而使得瓜蔞籽中不飽和脂肪酸含量得以保持。
[0027] 進一步的，作為優(yōu)選方案，所述干燥方法為：先升溫至于95°C干燥35min，然后降 溫至60°C干燥9h。
[0028] 進一步的，為了兼顧成本和瓜蔞瓤脫去效果，所述的生物酶輔助脫去瓜蔞瓤的方 法，包括如下步驟：
[0029] a、將帶瓤瓜蔞籽放入的生物酶溶液中，其中，帶瓤瓜蔞籽與生物酶溶液的料液比 為3~8:3~8g/ml，生物酶溶液溫度為25~35 °C ;
[0030] b、保持生物酶溶液溫度25~35°C，靜置60~120h ;
[0031] c、取瓜蔞籽，洗滌，干燥，即得。
[0032] 進一步的，為了降低生產(chǎn)成本，同時保證瓜蔞瓤能夠被有效分離，所述生物酶溶液 濃度優(yōu)選為05~(λ 75wt %，更優(yōu)選為(λ 15~(λ 65wt %，最優(yōu)選為(λ 25wt %。
[0033] 進一步的，為了提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明所述生物酶輔助脫去瓜蔞瓤的方法中采用 的生物酶優(yōu)選為淀粉酶、纖維素酶中的至少一種；進一步的，所述淀粉酶優(yōu)選為α-淀粉 酶；所述纖維素酶優(yōu)選內(nèi)切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶、β -葡聚糖苷酶中的至少一種。
[0034] 進一步的，酶溶液用量過