一種制藥一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制藥一體機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架固定安裝在地面，所述機(jī)架內(nèi)固定嵌裝由制藥箱體，所述機(jī)架的框架側(cè)面上設(shè)有供料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)固定嵌裝有制藥機(jī)構(gòu)，所述制藥機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述制藥箱體的外表上設(shè)有控制器，所述控制器與供料機(jī)構(gòu)、制藥機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
一種制藥一體機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及制藥機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種制藥一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥粒設(shè)備是制藥生產(chǎn)加工中最常用的設(shè)備之一。傳統(tǒng)的制藥粒設(shè)備一般都是采用壓制，切割而成，這種加工方法的主要問題就是生產(chǎn)效率低，設(shè)備容易損壞。而現(xiàn)有的一些噴淋式制藥粒設(shè)備所加工的粒子還存在著大小不均勻，雜質(zhì)多等問題，從而影響了整體的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種制藥一體機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種制藥一體機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架固定安裝在地面，所述機(jī)架內(nèi)固定嵌裝由制藥箱體，所述機(jī)架的框架側(cè)面上設(shè)有供料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)固定嵌裝有制藥機(jī)構(gòu)，所述制藥機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻箱體、開在冷卻箱體下表面且均勻分布的多個(gè)圓孔、固定安裝在冷卻箱體下表面的振蕩器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上的空氣壓縮制冷機(jī)、位于空氣壓縮制冷機(jī)內(nèi)部的除濕器、一端與空氣壓縮制冷機(jī)出氣口固定連接且另一端伸入冷卻箱體內(nèi)部的空氣導(dǎo)管和位于冷卻箱體內(nèi)部的溫度感知器共同構(gòu)成，所述冷卻機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有循環(huán)廢品篩選裝置，所述循環(huán)廢品篩選裝置由位于制藥箱體相對(duì)面上的一組軸承D、固定安裝軸承D下方的制藥箱體側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的步進(jìn)電機(jī)、與步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動(dòng)齒輪、插裝在軸承D內(nèi)的中空筒、套裝在中空筒一端且與主動(dòng)齒輪相互咬合的從動(dòng)齒輪、均勻開在中空筒側(cè)表面上的多個(gè)圓形孔、一端固定連接在制藥箱體外側(cè)表面上且位于軸承D下方的短軸、邊沿處與短軸另一端固定連接的圓形擋門、固定安裝在制藥箱體內(nèi)且位于從動(dòng)齒輪下方的廢品研磨矩形筒、位于廢品研磨矩形筒內(nèi)側(cè)表面的兩組軸承B、插裝在一組軸承B內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B、固定套裝在轉(zhuǎn)軸B上的研磨輪、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上與每個(gè)轉(zhuǎn)軸B分別連接的微型電機(jī)B、固定安裝在制藥箱體內(nèi)下表面上且上端開口的廢品攪拌箱、固定安裝在廢品攪拌箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的微型步進(jìn)電機(jī)、位于廢品攪拌箱內(nèi)且與微型步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的攪拌葉片、位于廢品攪拌箱內(nèi)的栗體、一端與栗體固定連接且另一端伸入供料機(jī)構(gòu)內(nèi)的管體共同構(gòu)成的，所述制藥箱體的外表上設(shè)有控制器，所述控制器與供料機(jī)構(gòu)、制藥機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接。
[0005]所述供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架的框架上的供料箱體、固定安裝在供料箱體外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入供料箱體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、位于供料箱體內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端固定連接的多個(gè)葉片、位于供料箱體內(nèi)部下表面的抽吸栗共同構(gòu)成的。
[0006]所述制藥機(jī)構(gòu)由開在制藥箱體中心處的圓孔、固定嵌裝在圓孔內(nèi)的制藥粒噴頭、一端與抽吸栗固定連且另一端與制藥粒噴頭相連接的連接管、位于制藥箱體兩個(gè)相對(duì)面上的兩組軸承A、插裝在相對(duì)應(yīng)一組軸承A內(nèi)的轉(zhuǎn)軸A、一端固定套裝在每根轉(zhuǎn)軸A的兩個(gè)活動(dòng)擋板A、嵌裝在活動(dòng)擋板A上表面上且分布均勻的多個(gè)壓力傳感器A、分別固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端分別與兩根轉(zhuǎn)軸A—端固定連接的兩個(gè)微型電機(jī)A、位于制藥箱體內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置共同構(gòu)成的。
[0007]所述制藥糖衣包覆裝置由開在制藥箱體上表面四角處的四個(gè)開口、固定安裝在制藥箱體上表面四角處且與開口一一相對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形箱體、開在矩形箱體側(cè)邊面的豎直開口、位于矩形箱體內(nèi)上表面且伸縮端方向向下的微型直線電機(jī)、與微型直線電機(jī)伸縮端固定連接的糖衣噴頭、位于制藥箱體上表面上的糖衣液體儲(chǔ)存箱、位于糖衣液體儲(chǔ)存箱內(nèi)部的吸引栗、一端與吸引栗固定連接且其他端口與糖衣噴頭相連接的五通伸縮螺旋管共同構(gòu)成的。
[0008]所述冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻箱體、開在冷卻箱體下表面且均勻分布的多個(gè)圓孔、固定安裝在冷卻箱體下表面的振蕩器、位于冷卻箱體內(nèi)側(cè)表面上的制冷片、固定安裝在冷卻箱體內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器共同構(gòu)成。
[0009]所述圓形擋門與軸承B大小相同、位置相對(duì)應(yīng)。
[0010]所述兩個(gè)微型電機(jī)A的旋轉(zhuǎn)方向相反、旋轉(zhuǎn)速度相同。
[0011 ] 所述圓形孔的直徑大小與藥品大小形同。
[0012]所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)，所述控制器外表面上設(shè)有市電接口和電容觸摸屏。
[0013]所述兩個(gè)微型電機(jī)B的旋轉(zhuǎn)方向相反、旋轉(zhuǎn)速度相同。
[0014]所述溫度感知器與空氣壓縮制冷機(jī)電性連接。
[0015]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的制藥一體機(jī)，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機(jī)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明所述制藥一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明所述制藥一體機(jī)的俯視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明所述制藥一體機(jī)的左視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明所述制藥一體機(jī)的局部放大圖；
[0020]圖中，1、機(jī)架;2、制藥箱體;3、冷卻箱體;4、圓孔;5、振蕩器;6、空氣壓縮制冷機(jī);7、空氣導(dǎo)管;8、溫度感知器;9、軸承D; 10、步進(jìn)電機(jī)；11、主動(dòng)齒輪；12、中空筒；13、從動(dòng)齒輪；14、圓形孔；15、短軸；16、圓形擋門；17、廢品研磨矩形筒；18、軸承B; 19、轉(zhuǎn)軸B; 20、研磨輪；21、微型電機(jī)B; 22、廢品攪拌箱;23、攪拌葉片;24、栗體;25、管體;26、控制器;27、供料箱體；28、旋轉(zhuǎn)電機(jī);29、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;30、葉片;31、抽吸栗32、制藥粒噴頭;33、連接管;34、軸承A;35、轉(zhuǎn)軸A; 36、活動(dòng)擋板A; 37、壓力傳感器A; 38、微型電機(jī)A; 39、開口； 40、矩形箱體;41、微型直線電機(jī);42、糖衣噴頭;43、糖衣液體儲(chǔ)存箱;44、吸引栗;45、五通伸縮螺旋管;46、電容觸摸屏；47、PLC控制系統(tǒng);48、市電接口 49、中心圓孔50、除濕器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種制藥一體機(jī)，包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)固定安裝在地面，所述機(jī)架(I)內(nèi)固定嵌裝由制藥箱體(2)，所述機(jī)架(I)的框架側(cè)面上設(shè)有供料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架(I)內(nèi)固定嵌裝有制藥機(jī)構(gòu)，所述制藥機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻箱體(3)、開在冷卻箱體(3)下表面且均勻分布的多個(gè)圓孔(4)、固定安裝在冷卻箱體(3)下表面的振蕩器(5)、固定安裝在制藥箱體(2)外側(cè)表面上的空氣壓縮制冷機(jī)(6)、位于空氣壓縮制冷機(jī)(6)內(nèi)部的除濕器(50)、一端與空氣壓縮制冷機(jī)(6)出氣口固定連接且另一端伸入冷卻箱體(3)內(nèi)部的空氣導(dǎo)管(7)和位于冷卻箱體(3)內(nèi)部的溫度感知器(8)共同構(gòu)成，所述冷卻機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有循環(huán)廢品篩選裝置，所述循環(huán)廢品篩選裝置由位于制藥箱體(2)相對(duì)面上的一組軸承D(9)、固定安裝軸承D(9)下方的制藥箱體(2)側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的步進(jìn)電機(jī)(10)、與步進(jìn)電機(jī)(10)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動(dòng)齒輪(11)、插裝在軸承D(9)內(nèi)的中空筒(12)、套裝在中空筒
(12)—端且與主動(dòng)齒輪(II)相互咬合的從動(dòng)齒輪(13)、均勾開在中空筒(I2)側(cè)表面上的多個(gè)圓形孔(14)、一端固定連接在制藥箱體(2)外側(cè)表面上且位于軸承D(9)下方的短軸(15)、邊沿處與短軸(15)另一端固定連接的圓形擋門(16)、固定安裝在制藥箱體(2)內(nèi)且位于從動(dòng)齒輪(13)下方的廢品研磨矩形筒(17)、位于廢品研磨矩形筒(17)內(nèi)側(cè)表面的兩組軸承B
(18)、插裝在一組軸承B(18)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B(19)、固定套裝在轉(zhuǎn)軸B(19)上的研磨輪(20)、固定安裝在制藥箱體(2)外側(cè)表面上與每個(gè)轉(zhuǎn)軸B(19)分別連接的微型電機(jī)B(21)、固定安裝在制藥箱體(2)內(nèi)下表面上且上端開口的廢品攪拌箱(22)、固定安裝在廢品攪拌箱(22)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的微型步進(jìn)電機(jī)(10)、位于廢品攪拌箱(22)內(nèi)且與微型步進(jìn)電機(jī)
(10)旋轉(zhuǎn)端固定連接的攪拌葉片(23)、位于廢品攪拌箱(22)內(nèi)的栗體(24)、一端與栗體(24)固定連接且另一端伸入供料機(jī)構(gòu)內(nèi)的管體(25)共同構(gòu)成的，所述制藥箱體(2)的外表上設(shè)有控制器(26)，所述控制器(26)與供料機(jī)構(gòu)、制藥機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接;所述供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架(I)的框架上的供料箱體(27)、固定安裝在供料箱體(27)外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入供料箱體(27)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(28)、位于供料箱體(27)內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(28)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)、與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)的另一端固定連接的多個(gè)葉片(30)、位于供料箱體(27)內(nèi)部下表面的抽吸栗(31)共同構(gòu)成的;所述制藥機(jī)構(gòu)由開在制藥箱體(2)中心處的圓孔(49)、固定嵌裝在圓孔(49)內(nèi)的制藥粒噴頭(32)、一端與抽吸栗(31)固定連且另一端與制藥粒噴頭(32)相連接的連接管(33)、位于制藥箱體(2)兩個(gè)相對(duì)面上的兩組軸承A(34)、插裝在相對(duì)應(yīng)一組軸承A(34)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸A(35)、一端固定套裝在每根轉(zhuǎn)軸A(35)的兩個(gè)活動(dòng)擋板A(36)、嵌裝在活動(dòng)擋板A(36)上表面上且分布均勻的多個(gè)壓力傳感器A(37)、分別固定安裝在制藥箱體(2)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端分別與兩根轉(zhuǎn)軸A
(35)—端固定連接的兩個(gè)微型電機(jī)A(38)、位于制藥箱體(2)內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置共同構(gòu)成的;所述制藥糖衣包覆裝置由開在制藥箱體(2)上表面四角處的四個(gè)開口(39)、固定安裝在制藥箱體(2)上表面四角處且與開口(39)—一相對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形箱體(40)、開在矩形箱體(40)側(cè)邊面的豎直開口(39)、位于矩形箱體(40)內(nèi)上表面且伸縮端方向向下的微型直線電機(jī)(41)、與微型直線電機(jī)(41)伸縮端固定連接的糖衣噴頭(42)、位于制藥箱體(2)上表面上的糖衣液體儲(chǔ)存箱(43)、位于糖衣液體儲(chǔ)存箱(43)內(nèi)部的吸引栗(44)、一端與吸引栗(44)固定連接且其他端口與糖衣噴頭(42)相連接的五通伸縮螺旋管(45)共同構(gòu)成的;所述圓形擋門(16)與軸承B(IS)大小相同、位置相對(duì)應(yīng);所述兩個(gè)微型電機(jī)A(38)的旋轉(zhuǎn)方向相反、旋轉(zhuǎn)速度相同;所述圓形孔(14)的直徑大小與藥品大小形同;所述控制器(26)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(47)，所述控制器(26)外表面上設(shè)有市電接口( 48)和電容觸摸屏(46);所述兩個(gè)微型電機(jī)B(21)的旋轉(zhuǎn)方向相反、旋轉(zhuǎn)速度相同；所述溫度感知器(8)與空氣壓縮制冷機(jī)
(6)電性連接。
[0022]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，機(jī)架固定安裝在地面，機(jī)架內(nèi)固定嵌裝由制藥箱體，機(jī)架的框架側(cè)面上設(shè)有供料機(jī)構(gòu)，機(jī)架內(nèi)固定嵌裝有制藥機(jī)構(gòu)，制藥機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻箱體、開在冷卻箱體下表面且均勻分布的多個(gè)圓孔、固定安裝在冷卻箱體下表面的振蕩器、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上的空氣壓縮制冷機(jī)、位于空氣壓縮制冷機(jī)內(nèi)部的除濕器、一端與空氣壓縮制冷機(jī)出氣口固定連接且另一端伸入冷卻箱體內(nèi)部的空氣導(dǎo)管和位于冷卻箱體內(nèi)部的溫度感知器共同構(gòu)成，冷卻機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有循環(huán)廢品篩選裝置，循環(huán)廢品篩選裝置由位于制藥箱體相對(duì)面上的一組軸承D、固定安裝軸承D下方的制藥箱體側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的步進(jìn)電機(jī)、與步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動(dòng)齒輪、插裝在軸承D內(nèi)的中空筒、套裝在中空筒一端且與主動(dòng)齒輪相互咬合的從動(dòng)齒輪、均勻開在中空筒側(cè)表面上的多個(gè)圓形孔、一端固定連接在制藥箱體外側(cè)表面上且位于軸承D下方的短軸、邊沿處與短軸另一端固定連接的圓形擋門、固定安裝在制藥箱體內(nèi)且位于從動(dòng)齒輪下方的廢品研磨矩形筒、位于廢品研磨矩形筒內(nèi)側(cè)表面的兩組軸承B、插裝在一組軸承B內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B、固定套裝在轉(zhuǎn)軸B上的研磨輪、固定安裝在制藥箱體外側(cè)表面上與每個(gè)轉(zhuǎn)軸B分別連接的微型電機(jī)B、固定安裝在制藥箱體內(nèi)下表面上且上端開口的廢品攪拌箱、固定安裝在廢品攪拌箱外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的微型步進(jìn)電機(jī)、位于廢品攪拌箱內(nèi)且與微型步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接的攪拌葉片、位于廢品攪拌箱內(nèi)的栗體、一端與栗體固定連接且另一端伸入供料機(jī)構(gòu)內(nèi)的管體共同構(gòu)成的，制藥箱體的外表上設(shè)有控制器，控制器與供料機(jī)構(gòu)、制藥機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接，一種大小均勻、雜質(zhì)少且生產(chǎn)效率高的制藥粒機(jī)。
[0023]在本實(shí)施方案中，接通電源，打開機(jī)器電源開關(guān)，供料箱體里的抽吸栗將藥料吸出，經(jīng)過連接管送到制藥粒噴頭，形成藥粒，藥粒進(jìn)入制藥箱內(nèi)，落在擋板上，同時(shí)糖衣噴頭將糖衣液體均勻噴撒在藥粒上，當(dāng)藥粒數(shù)量達(dá)到一定程度時(shí)，擋板向下打開，使藥粒進(jìn)入冷卻箱體，箱體外側(cè)的空氣壓縮制冷機(jī)工作制冷，使噴灑在藥粒上的糖衣液體冷卻，然后通過振蕩器震蕩，使藥粒落入中空筒中，中空筒轉(zhuǎn)動(dòng)，篩選出不合格的藥粒，不合格的藥粒經(jīng)過研磨輪研磨成粉末，研磨后的粉末落入廢品攪拌箱，由栗體將不及格藥粒的粉末送到供料箱體中再次利用，從而實(shí)現(xiàn)藥粒的循環(huán)生產(chǎn)。
[0024]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制藥一體機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于，所述機(jī)架(I)固定安裝在地面，所述機(jī)架(I)內(nèi)固定嵌裝由制藥箱體(2)，所述機(jī)架(I)的框架側(cè)面上設(shè)有供料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架(I)內(nèi)固定嵌裝有制藥機(jī)構(gòu)，所述制藥機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)由位于制藥機(jī)構(gòu)內(nèi)部下端的冷卻箱體(3)、開在冷卻箱體(3)下表面且均勻分布的多個(gè)圓孔(4)、固定安裝在冷卻箱體(3)下表面的振蕩器(5)、固定安裝在制藥箱體(2)外側(cè)表面上的空氣壓縮制冷機(jī)(6)、位于空氣壓縮制冷機(jī)(6)內(nèi)部的除濕器(50)、一端與空氣壓縮制冷機(jī)(6)出氣口固定連接且另一端伸入冷卻箱體(3)內(nèi)部的空氣導(dǎo)管(7)和位于冷卻箱體(3)內(nèi)部的溫度感知器(8)共同構(gòu)成，所述冷卻機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有循環(huán)廢品篩選裝置，所述循環(huán)廢品篩選裝置由位于制藥箱體(2)相對(duì)面上的一組軸承D(9)、固定安裝軸承D(9)下方的制藥箱體(2)側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的步進(jìn)電機(jī)(10)、與步進(jìn)電機(jī)(10)旋轉(zhuǎn)端固定連接的主動(dòng)齒輪(11)、插裝在軸承D(9)內(nèi)的中空筒(12)、套裝在中空筒(12)—端且與主動(dòng)齒輪(11)相互咬合的從動(dòng)齒輪(13)、均勻開在中空筒(12)側(cè)表面上的多個(gè)圓形孔(14)、一端固定連接在制藥箱體(2)外側(cè)表面上且位于軸承D(9)下方的短軸(15)、邊沿處與短軸(15)另一端固定連接的圓形擋門(16)、固定安裝在制藥箱體(2)內(nèi)且位于從動(dòng)齒輪(13)下方的廢品研磨矩形筒(17)、位于廢品研磨矩形筒(17)內(nèi)側(cè)表面的兩組軸承B(18)、插裝在一組軸承B(IS)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸B(19)、固定套裝在轉(zhuǎn)軸B(19)上的研磨輪(20)、固定安裝在制藥箱體(2)外側(cè)表面上與每個(gè)轉(zhuǎn)軸B(19)分別連接的微型電機(jī)B(21)、固定安裝在制藥箱體(2)內(nèi)下表面上且上端開口的廢品攪拌箱(22)、固定安裝在廢品攪拌箱(22)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的微型步進(jìn)電機(jī)(10)、位于廢品攪拌箱(22)內(nèi)且與微型步進(jìn)電機(jī)(10)旋轉(zhuǎn)端固定連接的攪拌葉片(23)、位于廢品攪拌箱(22)內(nèi)的栗體(24)、一端與栗體(24)固定連接且另一端伸入供料機(jī)構(gòu)內(nèi)的管體(25)共同構(gòu)成的，所述制藥箱體(2)的外表上設(shè)有控制器(26)，所述控制器(26)與供料機(jī)構(gòu)、制藥機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、循環(huán)廢品篩選裝置電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述供料機(jī)構(gòu)由固定安裝在機(jī)架(I)的框架上的供料箱體(27)、固定安裝在供料箱體(27)外上表面且旋轉(zhuǎn)端伸入供料箱體(27)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(28)、位于供料箱體(27)內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(28)的旋轉(zhuǎn)端固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)、與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)的另一端固定連接的多個(gè)葉片(30)、位于供料箱體(27)內(nèi)部下表面的抽吸栗(31)共同構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述制藥機(jī)構(gòu)由開在制藥箱體(2)中心處的圓孔(49)、固定嵌裝在圓孔(49)內(nèi)的制藥粒噴頭(32)、一端與抽吸栗(31)固定連且另一端與制藥粒噴頭(32)相連接的連接管(33)、位于制藥箱體(2)兩個(gè)相對(duì)面上的兩組軸承A(34)、插裝在相對(duì)應(yīng)一組軸承A(34)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸A( 35)、一端固定套裝在每根轉(zhuǎn)軸A(35)的兩個(gè)活動(dòng)擋板A(36)、嵌裝在活動(dòng)擋板A(36)上表面上且分布均勻的多個(gè)壓力傳感器A(37)、分別固定安裝在制藥箱體(2)外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端分別與兩根轉(zhuǎn)軸A(35) —端固定連接的兩個(gè)微型電機(jī)A(38)、位于制藥箱體(2)內(nèi)上部的制藥糖衣包覆裝置共同構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述制藥糖衣包覆裝置由開在制藥箱體(2)上表面四角處的四個(gè)開口(39)、固定安裝在制藥箱體(2)上表面四角處且與開口(39)—一相對(duì)應(yīng)的四個(gè)矩形箱體(40)、開在矩形箱體(40)側(cè)邊面的豎直開口(39)、位于矩形箱體(40)內(nèi)上表面且伸縮端方向向下的微型直線電機(jī)(41)、與微型直線電機(jī)(41)伸縮端固定連接的糖衣噴頭(42)、位于制藥箱體(2)上表面上的糖衣液體儲(chǔ)存箱(43)、位于糖衣液體儲(chǔ)存箱(43)內(nèi)部的吸引栗(44)、一端與吸引栗(44)固定連接且其他端口與糖衣噴頭(42)相連接的五通伸縮螺旋管(45)共同構(gòu)成的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述圓形擋門(16)與軸承B(18)大小相同、位置相對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)微型電機(jī)A(38)的旋轉(zhuǎn)方向相反、旋轉(zhuǎn)速度相同。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述圓形孔(14)的直徑大小與藥品大小形同。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述控制器(26)內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)(47)，所述控制器(26)外表面上設(shè)有市電接口( 48)和電容觸摸屏(46)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)微型電機(jī)B(21)的旋轉(zhuǎn)方向相反、旋轉(zhuǎn)速度相同。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥一體機(jī)，其特征在于，所述溫度感知器(8)與空氣壓縮制冷機(jī)(6)電性連接。
【文檔編號(hào)】A61J3/06GK105853228SQ201610235888
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】黃斌
【申請(qǐng)人】黃斌