一種石斛鮮條凍干品的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石斛鮮條凍干品的加工方法，屬于中藥加工技術(shù)領(lǐng)域，包括1）取石斛鮮條，用冷水清洗，置于盛有冷水的耐高壓聚丙乙烯袋中，真空封口；2）將步驟1）中裝有石斛鮮條的耐高壓聚丙乙烯袋移入超高壓容器內(nèi)，加壓、保壓、泄壓；3）將步驟2）中超高壓處理石斛鮮條取出，吸干表面水分，于凍干機(jī)冷井中速凍；4）將步驟3）速凍石斛鮮條于真空冷凍干燥機(jī)中凍干，得超高壓石斛凍干品。本發(fā)明采用超高壓對(duì)石斛鮮條進(jìn)行處理，可破壞石斛的質(zhì)構(gòu)、及其中分子間的結(jié)合力，提高石斛中活性物質(zhì)在熱水中的溶出速率及溶出率，增強(qiáng)其藥用價(jià)值和保健功效；采用真空冷凍干燥技術(shù)對(duì)石斛鮮條進(jìn)行凍干處理，可明顯延長(zhǎng)石斛凍干品的保質(zhì)期。
【專利說明】
一種石斛鮮條凍干品的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種石斛鮮條凍干品的加工方法，具體涉及一種利用超高壓技術(shù)和真 空冷凍干燥技術(shù)加工石斛鮮條的方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 石斛，蘭科植物之一，作為貴重的藥材，主要分布于亞洲熱帶和亞熱帶，澳大利亞 和太平洋島嶼。在我國，大部分分布于西南、華南、臺(tái)灣等地。作為藥材或食材，其來源多為 蘭科多年生草本植物金釵石斛和鐵皮石斛的新鮮或干燥莖;石斛作為珍貴的藥材，具有益 胃生津、驅(qū)解虛熱，益精強(qiáng)陰等療效。石斛中含有大量的石斛堿和多糖粘液質(zhì);其中，石斛堿 有一定的止痛退熱作用，與非那西丁相似但較弱;石斛多糖能增強(qiáng)機(jī)體免疫功能，并具有抗 腫瘤活性。
[0003] 從20世紀(jì)50年代末開始，國內(nèi)科研人員開始從資源保護(hù)、可持續(xù)開發(fā)利用等方面 研究石斛，已實(shí)現(xiàn)石斛從組培苗工廠化生產(chǎn)、大規(guī)模規(guī)范化栽培基地建設(shè)等系列環(huán)節(jié)突破， 實(shí)現(xiàn)了石斛可持續(xù)利用與產(chǎn)業(yè)化。石斛這種人間仙草，已進(jìn)入尋常百姓家的餐桌，為普通百 姓的健康服務(wù)。然而現(xiàn)有的石斛干制品存在活性物質(zhì)溶出率低、溶出速凍慢等問題，影響了 石斛藥用價(jià)值和保健價(jià)值，也造成石斛資源利用率低。因此，對(duì)石斛鮮品進(jìn)行加工，最大限 度的提高其活性物質(zhì)在泡飲時(shí)的溶出速率和溶出效率，成為其產(chǎn)業(yè)升級(jí)和可持續(xù)發(fā)展的新 課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種石斛鮮條凍干品的加工方法，可有效提高石 斛多糖和石斛堿在泡飲時(shí)的溶出速率和溶出效率，提高石斛的藥用價(jià)值和保健價(jià)值。
[0005] 為解決本發(fā)明所述的上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種石斛鮮條凍干品的加工方法，包括下述步驟：
[0007] 1)取石斛鮮條，洗凈，置于耐高壓聚丙乙烯袋中，封口，備用；
[0008] 2)將步驟1)中裝有石斛鮮條的耐高壓聚丙乙烯袋移入超高壓容器內(nèi)，保壓；
[0009] 3)取出步驟2)中超高壓石斛鮮條，吸干表面水分，移入凍干機(jī)冷阱中，速凍；
[0010] 4)將步驟3)中速凍石斛鮮條迅速移至凍干機(jī)冷阱腔上方，凍干；
[0011] 5)取出步驟4)中石斛鮮條凍干品，封裝。
[0012] 作為改進(jìn)，所述步驟1)中石斛鮮條用冷水清洗，并裝入盛有冷水的耐高壓聚丙乙 烯袋中。
[0013] 作為改進(jìn)，所述步驟2)中超高壓處理工藝為:超高壓容器內(nèi)裝有冷水，容器施加壓 力為 3〇0~5〇OMPa，保壓2〇s~lmin。
[0014]作為改進(jìn)，所述步驟3)中的速凍條件為:鋪料厚度為10~30mm，在溫度降至石斛共 晶點(diǎn)后繼續(xù)冷凍lh以上。
[0015] 作為改進(jìn)，所述步驟4)中凍干工藝為:-10~-5°C干燥2h以上，10~15°C干燥2h以 上，30~35°C干燥2h以上。
[0016] 作為改進(jìn)，將步驟5)中凍干的石斛鮮條裝入聚苯乙烯塑料袋或密封的容器中，密 封保藏。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：
[0018] 經(jīng)超高壓及凍干處理后，石斛鮮條凍干品中活性物質(zhì)石斛多糖和石斛堿的溶出量 和溶出速率在熱水中均顯著增加。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下述實(shí)施例是對(duì)于本
【發(fā)明內(nèi)容】
的進(jìn)一步說明以作為對(duì)本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的闡釋，但 本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容并不僅限于下述實(shí)施例所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以且應(yīng)當(dāng)知曉任 何基于本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神的簡(jiǎn)單變化或替換均應(yīng)屬于本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍。
[0020] -種石斛鮮條凍干品的加工方法，包括下述步驟：
[0021] 1)取石斛鮮條，去葉取鮮條，用冷水洗凈，置于耐高壓聚丙乙烯袋中，真空封口；
[0022] 2)在超高壓容器中裝入冷水，移入步驟1)中裝有石斛鮮條的耐高壓聚丙乙烯袋， 升壓至300~500MPa，保壓20s~lmin，泄壓；
[0023] 3)將步驟2)中石斛鮮條取出，吸干表面水分，置于凍干機(jī)的冷阱中，鋪料厚度為10 ~30mm，打開壓縮機(jī)，待溫度降至石斛共晶點(diǎn)后，繼續(xù)冷凍lh以上；
[0024] 4)將步驟3)中速凍石斛取出，迅速移至凍干機(jī)冷阱腔上方，于-10~_5°C干燥2h以 上，再于10~15 °C 2干燥2h以上，最后于30~35 °C干燥2h以上；
[0025] 5)將步驟4)中石斛鮮條凍干品取出，裝入聚苯乙烯塑料袋或密封的容器中，密封 保藏。
[0026] 本發(fā)明采用300~500MPa的壓力對(duì)石斛鮮條進(jìn)行處理20s~lmin，可破壞石斛的質(zhì) 構(gòu)及活性成分間的結(jié)合力，明顯增加石斛多糖和石斛堿在熱水中泡飲時(shí)的溶出速度和溶出 效率。
[0027]本發(fā)明將超高壓技術(shù)與真空冷凍干燥技術(shù)相結(jié)合加工石斛鮮條，所得的石斛鮮條 凍干品保質(zhì)期長(zhǎng)，色澤新鮮。
[0028] 實(shí)施例一
[0029] 以霍山米斛為例，具體步驟如下：
[0030] 1)取米斛鮮品，去葉，取鮮條，用冷水清洗，放入盛有冷水的耐高壓聚丙乙烯袋中， 真空封口；
[0031] 2)在超高壓容器中加入冷水，移入步驟1)中裝有米斛鮮條的耐高壓聚丙乙烯袋， 升壓至400MPa，保壓20s，泄壓；
[0032] 3)將步驟2)中米斛鮮條取出，吸干表面水分，置于凍干機(jī)的冷阱中，鋪料厚度為 20_，打開壓縮機(jī)，待凍干溫度達(dá)到米斛共晶點(diǎn)后，繼續(xù)冷凍lh;
[0033] 4)將步驟3)中速凍米斛取出，迅速移至凍干機(jī)冷阱腔上方，于_10°C干燥2h，10°C 干燥2h，30°C干燥2h;
[0034] 5)將步驟4)中米斛凍干品取出，裝入聚苯乙烯塑料袋或密封的容器中，密封保藏。
[0035] 制得米斛凍干品的結(jié)果如表1所示。
[0036] 表1米斛凍干品中多糖和石斛堿在100 °C熱水中溶出效率
[0037]
[0038] #P〈0.01，與熱干制品相比差異極顯著
[0039] 實(shí)施例二
[0040] 以霍山米斛為例，具體步驟如下：
[0041] 1)取米斛鮮品，去葉，取鮮條，用冷水清洗，置于盛有冷水的耐高壓聚丙乙烯袋中， 真空封口；
[0042] 2)在超高壓容器中裝入冷水，移入步驟1)中裝有米斛鮮條的耐高壓聚丙乙烯袋， 升壓至500MPa，保壓30s，泄壓；
[0043] 3)將步驟2)中超高壓米斛鮮條取出，吸干表面水分，置于凍干機(jī)的冷井中，鋪料厚 度為30_，打開壓縮機(jī)，待凍干溫度達(dá)到米斛共晶點(diǎn)后，繼續(xù)冷凍2h;
[0044] 4)將步驟5)中米斛取出，移至凍干機(jī)冷阱腔上方，于-5°C干燥2h，15°C干燥2h，35 °C干燥2h;
[0045] 5)將步驟4)中米斛凍干品取出，裝入聚苯乙烯塑料袋或密封的容器中，密封保藏。
[0046] 制得米斛凍干品的結(jié)果如表2所示。
[0047] 表2米斛凍干品中多糖和石斛堿在100 °C熱水中溶出效率
[0048]
[0049] **P〈0.01，與熱干制品相比差異極顯著
[0050] 實(shí)施例三
[0051]以霍山米斛為例，具體步驟如下：
[0052] 1)取米斛鮮品，去葉，取鮮條，用冷水洗凈，置于盛有冷水的耐高壓聚丙乙烯袋中， 真空封口；
[0053] 2)在超高壓容器中裝入冷水，移入步驟1)中裝有米斛鮮條的耐高壓聚丙乙烯袋， 升壓至300MPa，保壓lmin，泄壓；
[0054] 3)將步驟2)中超高壓米斛鮮條取出，吸干表面水分，置于凍干機(jī)的冷井中，鋪料厚 度為10_，打開壓縮機(jī)，待凍干溫度達(dá)到米斛共晶點(diǎn)后，繼續(xù)冷凍3h;
[0055] 4)將步驟3)中速凍米斛取出，移至凍干機(jī)冷阱腔上方，于_5°C干燥3h，15°C干燥 211，35°(：干燥311 ;
[0056] 5)將步驟4)中米斛凍干品取出，裝入聚苯乙烯塑料袋或密封的容器中，密封保藏。
[0057]制得米斛凍干品的結(jié)果如表3所示。
[0058] 表3米斛凍干品中多糖和石斛堿在100 °C熱水中溶出效率
[0059]
[0060] #P〈0.01，與熱干制品相比差異極顯著
[0061] 本發(fā)明采用超高壓對(duì)石斛鮮條進(jìn)行處理，可破壞石斛的質(zhì)構(gòu)、及其中分子間的結(jié) 合力，提高石斛中活性物質(zhì)在熱水中的溶出速率及溶出率，增強(qiáng)其藥用價(jià)值和保健功效;采 用真空冷凍干燥技術(shù)對(duì)石斛鮮條進(jìn)行凍干處理，可明顯延長(zhǎng)石斛凍干品的保質(zhì)期。
[0062] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在 不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論 從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán) 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有 變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種石斛鮮條凍干品的加工方法，其特征在于，包括下述步驟： 1) 取石斛鮮條，洗凈，置于耐高壓聚丙乙烯袋中，封口，備用； 2) 將步驟1)中裝有石斛鮮條的耐高壓聚丙乙烯袋移入超高壓容器內(nèi)，保壓； 3 )取出步驟2 )中超高壓石斛鮮條，吸干表面水分，移入凍干機(jī)冷阱中，速凍； 4)將步驟3 )中速凍石斛鮮條迅速移至凍干機(jī)冷阱腔上方，凍干； 5 )取出步驟4 )中石斛鮮條凍干品，封裝。2. 如權(quán)利要求1所述一種石斛鮮條凍干品的加工方法，其特征在于，所述步驟1)中石斛 鮮條用冷水清洗，并裝入盛有冷水的耐高壓聚丙乙烯袋中。3. 如權(quán)利要求1所述一種石斛鮮條凍干品的加工方法，其特征在于，所述步驟2)中超高 壓處理工藝為:超高壓容器內(nèi)裝有冷水，容器施加壓力為300~500MPa，保壓20 s~I min。4. 如權(quán)利要求1所述一種石斛鮮條凍干品的加工方法，其特征在于，所述步驟3)中的速 凍條件為:鋪料厚度為1〇~30 _，在溫度降至石斛共晶點(diǎn)后繼續(xù)冷凍I h以上。5. 如權(quán)利要求1所述一種石斛鮮條凍干品的加工方法，其特征在于，所述步驟4)中凍干 工藝為:-1〇~-5 °C干燥2 h以上，10~15 °C干燥2 h以上，30~35 °C干燥2 h以上。6. 如權(quán)利要求1所述一種石斛鮮條凍干品的加工方法，其特征在于，將步驟5)中凍干的 石斛鮮條裝入聚苯乙烯塑料袋或密封的容器中，密封保藏。
【文檔編號(hào)】A61K36/8984GK105902826SQ201610231369
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】朱雙杰, 董麗麗
【申請(qǐng)人】滁州學(xué)院