電磁屏蔽表面肌電電極及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電磁屏蔽表面肌電電極及其制備方法,電磁屏蔽表面肌電電極包括:電極本體,包括電極片和連接在電極片上的電極柄;覆蓋于電極本體上的金屬網(wǎng)層,以及覆蓋于金屬網(wǎng)層上的金屬納米粒子層。本發(fā)明的電磁屏蔽表面肌電電極及其制備方法,由于電磁屏蔽表面肌電電極具有金屬網(wǎng),因此能夠有效屏蔽來自外界環(huán)境的電磁噪聲,例如日光燈、其它電子儀器或者電線等來源的電磁噪聲。
【專利說明】
電磁屏蔽表面肌電電極及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁屏蔽表面肌電電極,本發(fā)明還涉及這種電磁屏蔽表面肌電電極的制備方法,屬于醫(yī)療器械領域。
【背景技術】
[0002]肌電圖(electromyography)(英文簡稱EMG),應用電子學儀器記錄肌網(wǎng)靜止或收縮時的電活動,及應用電刺激檢查神經(jīng)、肌網(wǎng)興奮及傳導功能的方法。
[0003]肌電圖檢查常用的電極分為針式電極和表面電極兩種。肌電檢測中來自外源的噪聲會影響肌電圖的準確性,并給后續(xù)的信號處理過程增加了麻煩。噪聲來源多樣,比例:1.來自儀器中電子元件的固有的電子噪聲。2.來自周圍環(huán)境的噪聲,例如日光燈或者電線等。
3.電極與皮膚之間的位移所產(chǎn)生的噪聲等。因此,消除噪聲就成為提高肌電檢測精確度的重要途徑。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種電磁屏蔽表面肌電電極,以提高肌電檢測效果。
[0005]本發(fā)明采用了如下技術方案:
[0006]—種電磁屏蔽表面肌電電極,其特征在于,包括:電極本體,包括電極片和連接在電極片上的電極柄;覆蓋于電極本體上的金屬網(wǎng)層,以及覆蓋于金屬網(wǎng)層上的金屬納米粒子層。
[0007]進一步,本發(fā)明的電磁屏蔽表面肌電電極,還可以具有這樣的特征:其中,金屬納米粒子層具有聚合物基質(zhì),以及均勻分布于聚合物基質(zhì)中的金屬納米粒子。
[0008]進一步,本發(fā)明的電磁屏蔽表面肌電電極,還可以具有這樣的特征:其中,納米粒子為銅納米粒子。
[0009]進一步,本發(fā)明的電磁屏蔽表面肌電電極,還可以具有這樣的特征:其中,金屬納米粒子的粒徑為50-100納米。
[0010]本發(fā)明還提供一種制備上述電磁屏蔽表面肌電電極的方法,包括如下步驟:
[0011]步驟一、取金屬網(wǎng),在金屬網(wǎng)上均勻的沖出多個孔,孔的直徑與電磁屏蔽表面肌電電極的電極柄相匹配;
[0012]步驟二、電極片凹面朝上,電極柄朝下插入步驟一中沖出的孔中,壓緊;
[0013]步驟三、將壓緊后的金屬網(wǎng)連同電極,以電極柄朝下的方向浸入含有納米顆粒的聚合物中;
[0014]步驟四、將金屬網(wǎng)連同電極從聚合物中取出,置于與電極形狀相匹配的模具中冷卻烘干;
[0015]步驟五、剪切,將超出電極邊緣的金屬網(wǎng)切去。
[0016]進一步,本發(fā)明的制備方法,還可以具有這樣的特征:
[0017]其中,含有納米顆粒的聚合物中,納米顆粒與聚合物的質(zhì)量比為1:3?1:10。
[0018]發(fā)明的有益效果
[0019]本發(fā)明的電磁屏蔽表面肌電電極及其制備方法,由于電磁屏蔽表面肌電電極具有金屬網(wǎng),因此能夠有效屏蔽來自外界環(huán)境的電磁噪聲,例如日光燈、其它電子儀器或者電線等來源的電磁噪聲。
[0020]進一步,由于電磁屏蔽表面肌電電極的金屬網(wǎng)上還具有金屬納米粒子層,高密度的金屬納米粒子本身具有一定的電磁屏蔽效果,并且在金屬納米粒子與金屬網(wǎng)接觸之后使得電極對電子噪聲的隔離效果更佳。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明中使用的金屬網(wǎng)的示意圖。
[0022]圖2是肌電表面電極的電極本體與金屬網(wǎng)結(jié)合后的示意圖。
[0023]圖3是電磁屏蔽表面肌電電極最終成品的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0025]〈實施例一〉
[0026]如圖2和圖3所不,電磁屏蔽表面肌電電極15,包括:電極本體16,包括電極片和連接在電極片上的電極柄;覆蓋于電極本體上的金屬網(wǎng)層,以及覆蓋于金屬網(wǎng)層上的金屬納米粒子層。
[0027]金屬納米粒子層具有聚合物基質(zhì),以及均勾分布于聚合物基質(zhì)中的金屬納米粒子。
[0028]納米粒子為銅納米粒子。金屬納米粒子的粒徑為100納米。
[0029]制備上述電磁屏蔽表面肌電電極的方法,包括如下步驟:
[0030]步驟一、取金屬網(wǎng),在金屬網(wǎng)上均勻的沖出多個孔,孔的直徑與電磁屏蔽表面肌電電極的電極柄相匹配;
[0031]步驟二、電極片凹面朝上,電極柄朝下插入步驟一中沖出的孔中,壓緊;
[0032]步驟三、將壓緊后的金屬網(wǎng)連同電極,以電極柄朝下的方向浸入含有納米顆粒的聚合物中;金屬納米粒子的粒徑為100納米
[0033]步驟四、將金屬網(wǎng)連同電極從聚合物中取出,置于與電極形狀相匹配的模具中冷卻烘干;
[0034]步驟五、剪切,將超出電極邊緣的金屬網(wǎng)切去。
[0035]含有納米顆粒的聚合物中,納米顆粒與聚合物的質(zhì)量比為1:3。
[0036]〈實施例二〉
[0037]制備上述電磁屏蔽表面肌電電極的方法,包括如下步驟:
[0038]步驟一、取金屬網(wǎng),在金屬網(wǎng)上均勻的沖出多個孔,孔的直徑與電磁屏蔽表面肌電電極的電極柄相匹配;
[0039]步驟二、電極片凹面朝上,電極柄朝下插入步驟一中沖出的孔中,壓緊;
[0040]步驟三、將壓緊后的金屬網(wǎng)連同電極,以電極柄朝下的方向浸入含有納米顆粒的聚合物中;金屬納米粒子的粒徑為75納米。
[0041]步驟四、將金屬網(wǎng)連同電極從聚合物中取出,置于與電極形狀相匹配的模具中冷卻烘干;
[0042 ]步驟五、剪切,將超出電極邊緣的金屬網(wǎng)切去。
[0043]進一步,本發(fā)明的制備方法,還可以具有這樣的特征:
[0044]其中,含有納米顆粒的聚合物中,納米顆粒與聚合物的質(zhì)量比為1:6。
[0045]〈實施例三〉
[0046]制備上述電磁屏蔽表面肌電電極的方法,包括如下步驟:
[0047]步驟一、取金屬網(wǎng),在金屬網(wǎng)上均勻的沖出多個孔,孔的直徑與電磁屏蔽表面肌電電極的電極柄相匹配;
[0048]步驟二、電極片凹面朝上,電極柄朝下插入步驟一中沖出的孔中,壓緊;
[0049]步驟三、將壓緊后的金屬網(wǎng)連同電極,以電極柄朝下的方向浸入含有納米顆粒的聚合物中;金屬納米粒子的粒徑為50納米。
[0050]步驟四、將金屬網(wǎng)連同電極從聚合物中取出,置于與電極形狀相匹配的模具中冷卻烘干;
[0051 ]步驟五、剪切,將超出電極邊緣的金屬網(wǎng)切去。
[0052]進一步,本發(fā)明的制備方法,還可以具有這樣的特征:
[0053]其中,含有納米顆粒的聚合物中,納米顆粒與聚合物的質(zhì)量比為1:3。
[0054]經(jīng)過對比使用發(fā)現(xiàn),實施例二中的納米粒子粒徑和納米顆粒與聚合物的質(zhì)量比所取得的電磁屏蔽效果最好。對電子設備發(fā)出的高頻電磁波的屏蔽達到80%。
[0055]本發(fā)明的上述制備方法,能夠快速制備表面肌電電極,同時,由于是電極背面浸入納米粒子和聚合物的混合物中,因此使得金屬粒子和聚合物不會沾到電極正面。
【主權項】
1.一種電磁屏蔽表面肌電電極,其特征在于,包括: 電極本體,包括電極片和連接在電極片上的電極柄; 覆蓋于所述電極本體上的金屬網(wǎng)層,以及 覆蓋于所述金屬網(wǎng)層上的金屬納米粒子層。2.如權利要求1所述的電磁屏蔽表面肌電電極,其特征在于: 其中,所述金屬納米粒子層具有聚合物基質(zhì),以及均勻分布于所述聚合物基質(zhì)中的金屬納米粒子。3.如權利要求1所述的電磁屏蔽表面肌電電極,其特征在于: 其中,所述納米粒子為銅納米粒子。4.如權利要求2所述的電磁屏蔽表面肌電電極,其特征在于: 其中,所述金屬納米粒子的粒徑為50-100納米。5.制備如權利要求1所述的電磁屏蔽表面肌電電極的方法,其特征在于,包括如下步驟: 步驟一、取金屬網(wǎng),在金屬網(wǎng)上均勻的沖出多個孔,孔的直徑與電磁屏蔽表面肌電電極的電極柄相匹配; 步驟二、電極片凹面朝上,電極柄朝下插入步驟一中沖出的孔中,壓緊; 步驟三、將壓緊后的金屬網(wǎng)連同電極,以電極柄朝下的方向浸入含有納米顆粒的聚合物中; 步驟四、將金屬網(wǎng)連同電極從聚合物中取出,置于與電極形狀相匹配的模具中冷卻烘干; 步驟五、剪切,將超出電極邊緣的金屬網(wǎng)切去。6.如權利要求5所述的制備方法,其特征在于: 其中,所述含有納米顆粒的聚合物中,納米顆粒與聚合物的質(zhì)量比為1:3?1:10。
【文檔編號】A61B5/0492GK106037732SQ201610310650
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】夏唯, 夏唯一, 袁亦金
【申請人】蘇州海神聯(lián)合醫(yī)療器械有限公司