雙腔8字管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用導(dǎo)管,更具體的說(shuō),它涉及一種雙腔8字管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)療水平的高速發(fā)展,醫(yī)療導(dǎo)管越來(lái)越多的被應(yīng)用到醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,醫(yī)療導(dǎo)管被分為很多類,其中一種雙腔8字管被用于導(dǎo)尿管或用于人工流產(chǎn)手術(shù)等。這種雙腔8字管包括兩根導(dǎo)管和用于連接兩根導(dǎo)管的連接脊,導(dǎo)管內(nèi)形成有內(nèi)腔,根據(jù)需要,不同的內(nèi)腔用于傳遞不同的物質(zhì)。由于現(xiàn)有的制造工藝以及對(duì)雙腔8字管的管壁厚度需求較為苛刻,現(xiàn)有的雙腔8字管的連接脊都比較單薄,在兩根導(dǎo)管與連接脊的連接處會(huì)形成凹陷部,所以在雙腔8字管的端部極易被撕拉裂開,使得兩根導(dǎo)管分離。而這種雙腔8字管是需要在人體內(nèi)使用的,所以當(dāng)雙腔8字管的端部被撕裂了,這根雙腔8字管就不能使用了,造成了材料的浪費(fèi);如果,這種撕拉裂縫過(guò)小,醫(yī)護(hù)人員稍不注意就會(huì)發(fā)現(xiàn)不了,而在其應(yīng)用到手術(shù)中時(shí),因?yàn)槠浔凰豪纬傻倪吔蔷蜁?huì)對(duì)人體造成傷害,可能會(huì)帶來(lái)感染的危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種端部不易被撕拉裂開的雙腔8字管。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙腔8字管,包括兩根導(dǎo)管和用于連接兩根所述導(dǎo)管的連接脊,兩根所述導(dǎo)管關(guān)于連接脊對(duì)稱設(shè)置,兩根所述導(dǎo)管與連接脊的連接處形成凹陷部,所述導(dǎo)管內(nèi)形成有內(nèi)腔,所述凹陷部設(shè)有防拉加強(qiáng)筋,所述防拉加強(qiáng)筋位于連接脊沿導(dǎo)管軸向的端部。
[0005]較佳的,所述防拉加強(qiáng)筋相對(duì)于連接脊的另一側(cè)呈弧形設(shè)置。
[0006]較佳的,所述導(dǎo)管的內(nèi)壁呈六邊形設(shè)置。
[0007]較佳的,所述導(dǎo)管外徑在0.3毫米到12毫米之間。
[0008]較佳的,所述導(dǎo)管壁厚在0.05毫米到3毫米之間。
[0009]較佳的,在所述導(dǎo)管端面平面內(nèi),所述連接脊沿兩所述導(dǎo)管水平對(duì)稱軸方向的厚度在0.1毫米到6毫米之間。
[0010]較佳的,所述防拉加強(qiáng)筋沿所述導(dǎo)管軸向的厚度在0.5毫米到1.5毫米之間。
[0011]較佳的,在所述導(dǎo)管端面平面內(nèi),所述防拉加強(qiáng)筋沿兩所述導(dǎo)管水平對(duì)稱軸方向的厚度在0.05毫米到2毫米之間。
[0012]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):由于在連接脊端部分別設(shè)有防拉加強(qiáng)筋,使得該雙腔8字管的端部不易被撕裂,從而減少了因產(chǎn)品報(bào)廢而產(chǎn)生的浪費(fèi)。其次,該防拉加強(qiáng)筋相對(duì)于連接脊的另一側(cè)呈弧形設(shè)置,使得兩導(dǎo)管在受拉時(shí),防拉加強(qiáng)筋外側(cè)所受到的應(yīng)力最小,其防拉效果更好。再者,由于導(dǎo)管的內(nèi)壁呈六邊形設(shè)置,所以,導(dǎo)管的抗壓能力更好,其不易變形,所以導(dǎo)管就不會(huì)產(chǎn)生褶皺。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型雙腔8字管的軸測(cè)圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型雙腔8字管的A部放大示意圖。
[0015]圖中:1.導(dǎo)管;2.連接脊;3.內(nèi)腔;4.防拉加強(qiáng)筋;5.凹陷部。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照附圖所示,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例一:一種雙腔8字管,包括兩根導(dǎo)管I和用于連接兩根導(dǎo)管I的連接脊2,兩根導(dǎo)管I關(guān)于連接脊2對(duì)稱設(shè)置,兩根導(dǎo)管I與連接脊2的連接處形成凹陷部5,導(dǎo)管I內(nèi)形成有內(nèi)腔3,不同的內(nèi)腔3用于傳輸不同的物質(zhì)。由于傳統(tǒng)的雙腔8字管的連接脊2都很單薄,極易被撕裂,所以本實(shí)用新型在凹陷部5分別設(shè)有防拉加強(qiáng)筋4,防拉加強(qiáng)筋4位于連接脊2沿導(dǎo)管I軸向的端部,防拉加強(qiáng)筋4沿兩根導(dǎo)管I水平對(duì)稱軸方向的兩側(cè)設(shè)置(其中兩根導(dǎo)管I軸向的對(duì)稱軸為豎直對(duì)稱軸,在導(dǎo)管I橫截面上的對(duì)稱軸為水平對(duì)稱軸)。防拉加強(qiáng)筋4相對(duì)于連接脊2的另一側(cè)呈弧形設(shè)置,使得兩根導(dǎo)管I在受拉時(shí),防拉加強(qiáng)筋4外側(cè)所受到的應(yīng)力最小,其防拉效果更好。
[0018]再者,導(dǎo)管I的內(nèi)壁呈六邊形設(shè)置,所以,導(dǎo)管I的抗壓能力更好,其不易變形,所以導(dǎo)管I就不會(huì)產(chǎn)生褶皺。
[0019]由于雙腔8字管在臨床上應(yīng)用的場(chǎng)合不同,所以該雙腔8字管的尺寸都有不同,在本實(shí)施例中,該雙腔8字管的具體尺寸為:導(dǎo)管I外徑為0.3毫米;導(dǎo)管I壁厚為0.05毫米;在導(dǎo)管I端面平面內(nèi),連接脊2沿兩所述導(dǎo)管I水平對(duì)稱軸方向的厚度為0.1毫米;防拉加強(qiáng)筋4沿導(dǎo)管I軸向的厚度為0.5毫米;在導(dǎo)管I端面平面內(nèi),防拉加強(qiáng)筋4沿兩導(dǎo)管I水平對(duì)稱軸方向的厚度為0.05毫米。這樣,導(dǎo)管I所用的材料較少,并且強(qiáng)度較高。
[0020]實(shí)施例二:本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,該雙腔8字管的具體尺寸為:導(dǎo)管I外徑為12毫米;導(dǎo)管I壁厚為3毫米;在導(dǎo)管I端面平面內(nèi),連接脊2沿兩所述導(dǎo)管I水平對(duì)稱軸方向的厚度為6毫米;防拉加強(qiáng)筋4沿導(dǎo)管I軸向的厚度為1.5毫米;在導(dǎo)管I端面平面內(nèi),防拉加強(qiáng)筋4沿兩導(dǎo)管I水平對(duì)稱軸方向的厚度為2毫米。這樣,導(dǎo)管I所用的材料較少,并且強(qiáng)度較高。
[0021]實(shí)施例三:本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于,該雙腔8字管的具體尺寸為:導(dǎo)管I外徑為5毫米;導(dǎo)管I壁厚為I毫米;在導(dǎo)管I端面平面內(nèi),連接脊2沿兩所述導(dǎo)管I水平對(duì)稱軸方向的厚度為2毫米;防拉加強(qiáng)筋4沿導(dǎo)管I軸向的厚度為0.8毫米;在導(dǎo)管I端面平面內(nèi),防拉加強(qiáng)筋4沿兩導(dǎo)管I水平對(duì)稱軸方向的厚度為I毫米。這樣,導(dǎo)管I所用的材料較少,并且強(qiáng)度較高。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙腔8字管,包括兩根導(dǎo)管和用于連接兩根所述導(dǎo)管的連接脊,兩根所述導(dǎo)管關(guān)于連接脊對(duì)稱設(shè)置,兩根所述導(dǎo)管與連接脊的連接處形成凹陷部,所述導(dǎo)管內(nèi)形成有內(nèi)腔,其特征在于:所述凹陷部設(shè)有防拉加強(qiáng)筋,所述防拉加強(qiáng)筋位于連接脊沿導(dǎo)管軸向的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔8字管,其特征在于:所述防拉加強(qiáng)筋相對(duì)于連接脊的另一側(cè)呈弧形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔8字管,其特征在于:所述導(dǎo)管的內(nèi)壁呈六邊形設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腔8字管,其特征在于:所述導(dǎo)管外徑在0.3毫米到12毫米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙腔8字管,其特征在于:所述導(dǎo)管壁厚在0.05毫米到3毫米之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙腔8字管,其特征在于:在所述導(dǎo)管端面平面內(nèi),所述連接脊沿兩所述導(dǎo)管水平對(duì)稱軸方向的厚度在0.1毫米到6毫米之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙腔8字管,其特征在于:所述防拉加強(qiáng)筋沿所述導(dǎo)管軸向的厚度在0.5毫米到1.5毫米之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙腔8字管,其特征在于:在所述導(dǎo)管端面平面內(nèi),所述防拉加強(qiáng)筋沿兩所述導(dǎo)管水平對(duì)稱軸方向的厚度在0.05毫米到2毫米之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙腔8字管,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種雙腔8字管,包括兩根導(dǎo)管和用于連接兩根所述導(dǎo)管的連接脊,兩根所述導(dǎo)管關(guān)于連接脊對(duì)稱設(shè)置,兩根所述導(dǎo)管與連接脊的連接處形成凹陷部,所述導(dǎo)管內(nèi)形成有內(nèi)腔,所述凹陷部設(shè)有防拉加強(qiáng)筋,所述防拉加強(qiáng)筋位于連接脊沿導(dǎo)管軸向的端部。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的雙腔8字管其端部易被撕拉破壞的問(wèn)題。
【IPC分類】A61M25-14
【公開號(hào)】CN204293664
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420759127
【發(fā)明人】龔敏麗
【申請(qǐng)人】蘇州安駿精密塑膠管業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月6日