一種膠囊填充藥劑的改良型半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種膠囊填充藥劑的改良型半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]手工填充板填充主要用于小批量加工、生產(chǎn)、自制膠囊劑時(shí)膠囊填充，由于在膠囊整個(gè)填充過(guò)程中都是通過(guò)人工完成，從而人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，為了解決上述問(wèn)題，因此出現(xiàn)了半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的，半自動(dòng)膠囊填充機(jī)在工作時(shí)，料斗內(nèi)的膠囊進(jìn)入到排列盤，然后通過(guò)振動(dòng)器將膠囊帽和膠囊體分別排列在帽板和膠囊體板上，再對(duì)體板上的膠囊體填充藥粉，然后進(jìn)行膠囊體和膠囊帽鎖合，在對(duì)膠囊進(jìn)行鎖合操作時(shí)，將中間板擱置在膠囊帽板上，然后將重疊的中間板和帽板翻轉(zhuǎn)，擱置在上板上并對(duì)齊，然后通過(guò)手用力下壓膠囊帽板，同時(shí)帶動(dòng)上板沿著支柱一起向下滑動(dòng)，使膠囊體上端凸出上板并插入膠囊帽，由于人工采用雙手直接用力下壓，膠囊帽板受力平衡很難保證，容易造成帽板、中間板和上板在傾斜狀態(tài)下移，從而容易損傷膠囊，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的，半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的儲(chǔ)料斗在工作時(shí)，需要人工用手掰開(kāi)儲(chǔ)料斗的輸出口上的擋板，膠囊殼從輸出口進(jìn)入到排列盤直到達(dá)到一定量，然后送手再用手扒動(dòng)膠囊使膠囊能夠快速的進(jìn)入到排列盤的排列孔內(nèi)，從而操作不方便，浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種膠囊填充藥劑的改良型半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，能夠避免膠囊鎖合時(shí)受損傷，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種膠囊填充藥劑的改良型半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，包括工作臺(tái)、彈簧板、料斗、電磁振動(dòng)器、鎖合裝置和排列盤，所述工作臺(tái)上設(shè)有彈簧板、鎖合裝置和電磁振動(dòng)器，所述鎖合裝置和電磁振動(dòng)器之間設(shè)有彈簧板，所述電磁振動(dòng)器上設(shè)有料斗，所述彈簧板上安裝有排列盤，所述料斗包括料斗本體、第一出料口、第二出料口、擋板、轉(zhuǎn)軸、連接桿和氣缸，所述料斗本體的第一儲(chǔ)料腔和第二儲(chǔ)料腔的前側(cè)分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上均穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸在出料口內(nèi)設(shè)有擋板，所述料斗本體在第一出料口和第二出料口的中間設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿的前端設(shè)有安裝座，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接桿與安裝座固定連接，所述鎖合裝置包括杠桿、滑道、放置板、壓板和座體，所述工作臺(tái)上設(shè)有座體和滑道，所述滑道設(shè)在座體的后方，所述杠桿的前端與座體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述杠桿的前部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的壓板，所述滑道上安裝有放置板，所述放置板的前端和后端均設(shè)有定位板。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓板上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的連接耳，所述杠桿設(shè)在兩個(gè)連接耳之間并通過(guò)銷軸與連接耳固定連接。
[0007]作為優(yōu)選，還包括彈簧，所述彈簧的前端與放置板的前底部連接，所述彈簧的后端與工作臺(tái)連接。
[0008]作為優(yōu)選，還包括連接板，所述連接板安裝在上彈簧板上，所述連接板上設(shè)有與電磁振動(dòng)器的吸盤相對(duì)應(yīng)的鐵塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述連接桿包括套體和桿體，所述套體內(nèi)插入有滑動(dòng)連接的桿體，所述轉(zhuǎn)軸與套體的前端固定連接，所述安裝座與桿體的后端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述料斗本體上設(shè)有支座，所述支座上設(shè)有氣缸，所述氣缸與出料口平行。
[0011]作為優(yōu)選，所述排列盤包括板體、邊框、落料孔、擋板、通孔、支座、導(dǎo)桿和彈簧體，所述板體上設(shè)有邊框，所述板體在邊框內(nèi)設(shè)有落料孔，所述板體的后端底部設(shè)有支座，所述支座上穿設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的前端在板體的下方安裝有擋板，所述擋板上設(shè)有通孔，所述支座與擋板之間的導(dǎo)桿上套有彈簧體。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)氣缸工作，氣缸的活塞桿向前推動(dòng)安裝座，安裝座帶動(dòng)連接桿擺動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使出料口呈敞開(kāi)狀態(tài)，儲(chǔ)料腔的內(nèi)的膠囊從出料口輸出分別進(jìn)入膠囊帽排列盤和膠囊體排列盤，能夠操作方便，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率；膠囊鎖合時(shí)，手握杠桿的后端并用力下壓，杠桿帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，壓板對(duì)放置在放置板上的重疊的膠囊填充板組件作用力，完成對(duì)膠囊的鎖合，能夠避免膠囊鎖合時(shí)受損傷，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0013]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種膠囊填充藥劑的改良型半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是鎖合裝置安裝在工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是排列盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-工作臺(tái)、2-彈簧板、3-料斗、4-電磁振動(dòng)器、5-鎖合裝置、6-排列盤、7-連接板、8-鐵塊、31-料斗本體、32-第一出料口、33-第二出料口、34-擋板、35-轉(zhuǎn)軸、36-連接桿、37-氣缸、38-安裝座、39-支座、361-套體、362-桿體、311-第一儲(chǔ)料腔、312-第二儲(chǔ)料腔、51-定位板、52-杠桿、53-滑道、54-放置板、55-銷軸、56-壓板、57-座體、58-彈簧、561-連接耳、61-板體、62-邊框、63-落料孔、64-擋板、65-通孔、66-支座、67-導(dǎo)桿、68-彈簧體。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一種膠囊填充藥劑的改良型半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，包括工作臺(tái)1、彈簧板2、料斗3、電磁振動(dòng)器4、鎖合裝置5和排列盤6，所述工作臺(tái)I上設(shè)有彈簧板2、鎖合裝置5和電磁振動(dòng)器4，所述鎖合裝置5和電磁振動(dòng)器4之間設(shè)有彈簧板2，所述電磁振動(dòng)器4上設(shè)有料斗3，所述彈簧板2上安裝有排列盤6，所述料斗3包括料斗本體31、第一出料口 32、第二出料口 33、擋板34、轉(zhuǎn)軸35、連接桿36和氣缸37，所述料斗本體31的第一儲(chǔ)料腔311和第二儲(chǔ)料腔312的前側(cè)分別設(shè)有第一出料口 32和第二出料口 33，所述第一出料口 32和第二出料口 33上均穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸35，所述轉(zhuǎn)軸35在出料口內(nèi)設(shè)有擋板34，所述料斗本體31在第一出料口 32和第二出料口 33的中間設(shè)有氣缸37，所述氣缸37的活塞桿的前端設(shè)有安裝座38，所述轉(zhuǎn)軸35通過(guò)連接桿36與安裝座38固定連接，所述鎖合裝置5包括杠桿52、滑道53、放置板54、壓板56和座體57，所述工作臺(tái)I上設(shè)有座體57和滑道53，所述滑道53設(shè)在座體57的后方，所述杠桿52的前端與座體57可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述杠桿52的前部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的壓板56，所述滑道53上安裝有放置板54，所述放置板54的前端和后端均設(shè)有定位板51，所述壓板56上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的連接