一種多功能半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多功能半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]手工填充板填充主要用于小批量加工、生產(chǎn)、自制膠囊劑時(shí)膠囊填充，由于在膠囊整個(gè)填充過程中都是通過人工完成，從而人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，為了解決上述問題，因此出現(xiàn)了半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中的，半自動(dòng)膠囊填充機(jī)在工作時(shí)，料斗內(nèi)的膠囊進(jìn)入到排列盤，然后通過振動(dòng)器將膠囊帽和膠囊體分別排列在帽板和膠囊體板上，再對(duì)體板上的膠囊體填充藥粉，然后進(jìn)行膠囊體和膠囊帽鎖合，在對(duì)膠囊進(jìn)行鎖合操作時(shí)，將中間板擱置在膠囊帽板上，然后將重疊的中間板和帽板翻轉(zhuǎn)，擱置在上板上并對(duì)齊，然后通過手用力下壓膠囊帽板，同時(shí)帶動(dòng)上板沿著支柱一起向下滑動(dòng)，使膠囊體上端凸出上板并插入膠囊帽，由于人工采用雙手直接用力下壓，膠囊帽板受力平衡很難保證，容易造成帽板、中間板和上板在傾斜狀態(tài)下移，從而容易損傷膠囊，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的，半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的儲(chǔ)料斗在工作時(shí)，需要人工用手掰開儲(chǔ)料斗的輸出口上的擋板，膠囊殼從輸出口進(jìn)入到排列盤直到達(dá)到一定量，然后送手再用手扒動(dòng)膠囊使膠囊能夠快速的進(jìn)入到排列盤的排列孔內(nèi)，從而操作不方便，浪費(fèi)時(shí)間，工作效率低。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種多功能半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，能夠避免膠囊鎖合時(shí)受損傷，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，操作方便，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種多功能半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，包括工作臺(tái)、彈簧板、料斗、電磁振動(dòng)器、鎖合裝置和排列盤，所述工作臺(tái)上設(shè)有彈簧板、鎖合裝置和電磁振動(dòng)器，所述鎖合裝置和電磁振動(dòng)器之間設(shè)有彈簧板，所述電磁振動(dòng)器上設(shè)有料斗，所述彈簧板上安裝有排列盤，所述料斗包括料斗本體、第一出料口、第二出料口、擋板、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、連接桿、連接體和電機(jī)，所述料斗本體的第一儲(chǔ)料腔和第二儲(chǔ)料腔的前側(cè)分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口上分別穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸在第一出料口內(nèi)設(shè)有擋板，所述第二轉(zhuǎn)軸在第二出料口內(nèi)設(shè)有擋板，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的頂端均設(shè)有連接體，所述連接桿的兩端分別與兩個(gè)連接體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二出料口上設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸的底端固定連接的電機(jī)，所述鎖合裝置包括導(dǎo)向柱、滑板、安裝板和氣缸，所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的上端安裝有安裝板，所述導(dǎo)向柱在安裝板的下方設(shè)有滑板，所述安裝板上設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿的下端穿過安裝板與滑板固定連接，所述氣缸通過控制開關(guān)與供氣管連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上設(shè)有橡膠墊塊，所述橡膠墊塊設(shè)在兩個(gè)導(dǎo)向柱之間。
[0007]作為優(yōu)選，還包括連接板，所述連接板安裝在上彈簧板上，所述連接板上設(shè)有與電磁振動(dòng)器的吸盤相對(duì)應(yīng)的鐵塊。
[0008]作為優(yōu)選，所述排列盤包括板體、邊框、落料孔、擋板、通孔、支座、導(dǎo)桿和彈簧體，所述板體上設(shè)有邊框，所述板體在邊框內(nèi)設(shè)有落料孔，所述板體的后端底部設(shè)有支座，所述支座上穿設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的前端在板體的下方安裝有擋板，所述擋板上設(shè)有通孔，所述支座與擋板之間的導(dǎo)桿上套有彈簧體。
[0009]作為優(yōu)選，所述料斗本體的輸入端罩蓋有蓋體，所述蓋體上設(shè)有把手。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二出料口呈敞開狀態(tài)，膠囊體或膠囊帽從第二出料口輸出，同時(shí)第二轉(zhuǎn)軸通過連接體與連接桿的配合帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一出料口呈敞開狀態(tài)，膠囊帽或膠囊體從第一出料口輸出，能夠操作方便，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率；膠囊鎖合時(shí)，打開控制開關(guān)，氣缸工作，氣缸的活塞桿推動(dòng)滑板向下運(yùn)動(dòng)，通過滑板下壓重疊的膠囊填充板組件，完成對(duì)膠囊的鎖合，能夠避免膠囊鎖合時(shí)受損傷，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種多功能半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是鎖合裝置安裝在工作臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是排列盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_工作臺(tái)、2-彈簧板、3-料斗、4-電磁振動(dòng)器、5-鎖合裝置、6_排列盤、7-連接板、8-鐵塊、9-橡膠墊塊、31-料斗本體、32-第一出料口、33-第二出料口、34-擋板、35-第一轉(zhuǎn)軸、36-第二轉(zhuǎn)軸、37-連接桿、38-連接體、39-電機(jī)、310-蓋體、313-把手、311-第一儲(chǔ)料腔、312-第二儲(chǔ)料腔、51-控制開關(guān)、52-導(dǎo)向柱、53-滑板、54-安裝板、55-氣缸、61-板體、62-邊框、63-落料孔、64-擋板、65-通孔、66-支座、67-導(dǎo)桿、68-彈黃體。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一種多功能半自動(dòng)膠囊填充機(jī)，包括工作臺(tái)1、彈簧板2、料斗3、電磁振動(dòng)器4、鎖合裝置5和排列盤6，所述工作臺(tái)I上設(shè)有彈簧板2、鎖合裝置5和電磁振動(dòng)器4，所述鎖合裝置5和電磁振動(dòng)器4之間設(shè)有彈簧板2，所述電磁振動(dòng)器4上設(shè)有料斗3，所述彈簧板2上安裝有排列盤6，所述料斗3包括料斗本體31、第一出料口 32、第二出料口 33、擋板34、第一轉(zhuǎn)軸35、第二轉(zhuǎn)軸36、連接桿37、連接體38和電機(jī)39，所述料斗本體31的第一儲(chǔ)料腔311和第二儲(chǔ)料腔312的前側(cè)分別設(shè)有第一出料口 32和第二出料口 33，所述第一出料口 32和第二出料口 33上分別穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸35和第二轉(zhuǎn)軸36，所述第一轉(zhuǎn)軸35在第一出料口 32內(nèi)設(shè)有擋板34，所述第二轉(zhuǎn)軸36在第二出料口 33內(nèi)設(shè)有擋板34，所述第一轉(zhuǎn)軸35和第二轉(zhuǎn)軸36的頂端均設(shè)有連接體38，所述連接桿37的兩端分別與兩個(gè)連接體38可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二出料口 33上設(shè)有與第二轉(zhuǎn)軸36的底端固定連接的電機(jī)39，所述鎖合裝置5包括導(dǎo)向柱52、滑板53、安裝板54和氣缸55，所述工作