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      一種菌棒滅菌裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10023089閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
      一種菌棒滅菌裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及菌制品生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種菌棒滅菌裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),雖然人們生活品質(zhì)的提高,菌類制品成為備受推崇的健康食品。菌類制品是通過菌棒培育出來(lái)的,當(dāng)菌棒溫度升至35—65°C中溫區(qū)間時(shí),為避免細(xì)菌、酵母菌等大量繁殖以造成培養(yǎng)料酸化和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消耗,菌棒接種前需先經(jīng)過加溫滅菌流程。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用殺菌鍋分批對(duì)菌棒進(jìn)行滅菌,但是由于殺菌鍋容量小,每批次處理的菌棒非常有限,所以現(xiàn)有技術(shù)中缺乏一種能夠大批量高效率進(jìn)行菌棒滅菌的設(shè)備。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種處理效率高、設(shè)備投資小、易于操作的菌棒滅菌裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的大批量高效率進(jìn)行菌棒滅菌的問題。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種菌棒滅菌裝置,包括:多個(gè)用于堆放菌棒的承載組件,以及方形槽體;
      [0006]所述方形槽體為頂部為開口的長(zhǎng)方形凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁鋪設(shè)有一層鋼板;多個(gè)所述承載組件堆放在所述凹槽的開口上;
      [0007]所述方形槽體上還設(shè)置有蒸汽管道。
      [0008]如上所述的菌棒滅菌裝置,其中,所述蒸汽管道上設(shè)置有開關(guān)閥。
      [0009]如上所述的菌棒滅菌裝置,其中,所述凹槽的底部設(shè)置有多個(gè)支撐底座;所述支撐底座的頂面高度與所述凹槽的側(cè)壁高度相同。
      [0010]如上所述的菌棒滅菌裝置,其中,所述滅菌裝置還包括:密封膜;
      [0011]所述密封膜用于包裹所述承載組件并密封所述凹槽的開口。
      [0012]如上所述的菌棒滅菌裝置,其中,所述承載組件包括:由鋼管或鋼條焊接而成的長(zhǎng)方體框架;
      [0013]所述框架內(nèi)設(shè)置有多個(gè)放置層。
      [0014]如上所述的菌棒滅菌裝置,其中,所述框架的頂部還設(shè)置有多個(gè)吊耳。
      [0015]如上所述的菌棒滅菌裝置,其中,所述滅菌裝置還包括:鍋爐;所述鍋爐與所述蒸汽管道相連。
      [0016]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
      [0017]上述方案通過蒸汽進(jìn)行殺菌操作,在方形槽體的底部設(shè)置鋼板用于密封蒸汽,多個(gè)承載組件能夠大量的放置菌棒,同時(shí)鋼板還起到了加強(qiáng)承重的作用,再將所有承載組件密封在凹槽的開口,以集中進(jìn)行滅菌操作。本實(shí)用新型滅菌效率高、設(shè)備投資小、易于操作。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例菌棒滅菌裝置的方形槽體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的菌棒滅菌裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為圖2中A處放大透視圖;
      [0021]圖4為圖3的水平截面圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0023]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的菌棒滅菌裝置,包括:多個(gè)用于堆放菌棒的承載組件4,以及方形槽體I ;一般情況下,方形槽體采用磚砌或者混凝土制成。所述方形槽體I為頂部為開口的長(zhǎng)方形凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁鋪設(shè)有一層鋼板2 ;多個(gè)所述承載組件4堆放在所述凹槽的開口上;所述方形槽體I上還設(shè)置有蒸汽管道3。
      [0024]本實(shí)施例通過蒸汽進(jìn)行殺菌操作,在方形槽體的底部設(shè)置鋼板用于密封蒸汽,防止蒸汽和水滲入方形槽體內(nèi)。多個(gè)承載組件能夠大量的放置菌棒,并且一般可以放置多層,大大加大了單次殺菌的處理量。同時(shí),鋼板還起到了加強(qiáng)承重的作用,保證了方形槽體不易變形和泄漏。
      [0025]本實(shí)施例的滅菌裝置在使用時(shí),將所有承載組件密封在方形槽體的開口,然后開啟蒸汽,對(duì)整個(gè)方形槽體以及上方的多個(gè)承載組件集中進(jìn)行滅菌操作。因此,本實(shí)用新型滅菌效率高、設(shè)備投資小、易于操作。
      [0026]另外,本實(shí)用新型中的滅菌裝置,在使用過程中可以添加特制的有機(jī)試劑,能在中溫區(qū)間強(qiáng)烈抑制細(xì)菌和酵母菌增殖;當(dāng)料溫升高到97-100°C時(shí),在數(shù)小時(shí)內(nèi)殺滅所有真菌、細(xì)菌,甚至細(xì)菌芽孢。
      [0027]本實(shí)施例的菌棒滅菌裝置,所述凹槽的底部設(shè)置有多個(gè)支撐底座10 ;所述支撐底座10的頂面高度與所述凹槽的側(cè)壁高度相同。支撐底座10用于給承載組件4的放置提供著力點(diǎn),并且保證所有的承載組件平穩(wěn)的放置于所述凹槽的開口。
      [0028]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的,所述承載組件4包括:由鋼管或鋼條焊接而成的長(zhǎng)方體框架;所述框架內(nèi)設(shè)置有多個(gè)放置層。一般情況下,框架前、后兩面為開放面,通過開放面來(lái)放置菌棒。所述框架的頂部還設(shè)置有多個(gè)吊耳49。吊耳的設(shè)置,能夠使用吊車對(duì)承載組件進(jìn)行調(diào)運(yùn),大幅度減輕了人工勞動(dòng)的負(fù)擔(dān),也進(jìn)一步提高了操作效率。吊環(huán)的使用也方便了對(duì)承載組件進(jìn)行堆層放置,這樣不僅可以增加菌棒殺菌的處理量,且空氣流通性較好,受熱比較均勻,殺菌效果好。
      [0029]如圖2、圖3和圖4所示,每個(gè)承載組件4的框架還包括:豎直棱邊40 ;每個(gè)豎直棱邊40的下部外側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)軌41 ;導(dǎo)軌41用于和鄰近下層承載組件4上的豎直棱邊40相接觸,以使導(dǎo)軌41包覆在該豎直棱邊40的外側(cè)。這樣的設(shè)置,大大方便了承載組件的堆放,可大幅度提高組件堆放的高度和精度。
      [0030]本實(shí)施例的菌棒滅菌裝置,一般使用中,還可以包括:鍋爐;所述鍋爐與所述蒸汽管道3相連。一般情況下,每個(gè)鍋爐連接有1-10條蒸汽管道3,每個(gè)蒸汽管道3上均設(shè)置有開關(guān)閥30,開關(guān)閥30用來(lái)控制每個(gè)蒸汽管道3的開閉,以對(duì)不同的方形槽體進(jìn)行滅菌操作。
      [0031]本實(shí)施例的菌棒滅菌裝置,還可以包括:密封膜;所述密封膜用于包裹所述承載組件4并密封所述凹槽的開口。該菌棒滅菌裝置使用的過程中,鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管道輸出到方形槽體內(nèi),菌棒放置在承載組件上,通過吊運(yùn)裝置吊運(yùn)四方體框架放置在方形槽體的上方,且在四方體框架上覆蓋有塑料布等遮擋物對(duì)菌棒進(jìn)行封閉的處理,使其升溫迅速,縮短殺菌的時(shí)間,提高殺菌效率,根據(jù)需要滅菌菌棒的數(shù)量不同,可以選擇同時(shí)開啟一個(gè)或多個(gè)管道控制閥門,選擇使用與其相匹配的方形槽體數(shù)量。
      [0032]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種菌棒滅菌裝置,其特征在于,包括:多個(gè)用于堆放菌棒的承載組件,以及方形槽體; 所述方形槽體為頂部為開口的長(zhǎng)方形凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁鋪設(shè)有一層鋼板;多個(gè)所述承載組件堆放在所述凹槽的開口上; 所述方形槽體上還設(shè)置有蒸汽管道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌棒滅菌裝置,其特征在于,所述蒸汽管道上設(shè)置有開關(guān)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菌棒滅菌裝置,其特征在于,所述凹槽的底部設(shè)置有多個(gè)支撐底座;所述支撐底座的頂面高度與所述凹槽的側(cè)壁高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的菌棒滅菌裝置,其特征在于,所述滅菌裝置還包括:密封膜; 所述密封膜用于包裹所述承載組件并密封所述凹槽的開口。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的菌棒滅菌裝置,其特征在于,所述承載組件包括:由鋼管或鋼條焊接而成的長(zhǎng)方體框架; 所述框架內(nèi)設(shè)置有多個(gè)放置層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的菌棒滅菌裝置,其特征在于,所述框架的頂部還設(shè)置有多個(gè)吊耳。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的菌棒滅菌裝置,其特征在于,所述滅菌裝置還包括:鍋爐;所述鍋爐與所述蒸汽管道相連。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種菌棒滅菌裝置,包括:多個(gè)用于堆放菌棒的承載組件,以及方形槽體;所述方形槽體為頂部為開口的長(zhǎng)方形凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁鋪設(shè)有一層鋼板;多個(gè)所述承載組件堆放在所述凹槽的開口上;所述方形槽體上還設(shè)置有蒸汽管道。上述方案通過蒸汽進(jìn)行殺菌操作,在方形槽體的底部設(shè)置鋼板用于密封蒸汽,多個(gè)承載組件能夠大量的放置菌棒,同時(shí)鋼板還起到了加強(qiáng)承重的作用,再將所有承載組件密封在凹槽的開口,以集中進(jìn)行滅菌操作。本實(shí)用新型滅菌效率高、設(shè)備投資小、易于操作。
      【IPC分類】A61L2/07
      【公開號(hào)】CN204932333
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520492803
      【發(fā)明人】張安永, 喬曙光
      【申請(qǐng)人】河南翔宇食品有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請(qǐng)日】2015年7月9日
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