Bfs生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，主要應(yīng)用于滅菌、干燥領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]BFS(BLOW-FILL-SEAL，吹灌封）技術(shù)是一種先進(jìn)的無菌包裝技術(shù)，在整個過程中，機(jī)器以單一工序在無菌狀態(tài)下完成塑料容器的整個吹塑、灌裝、封口過程。
[0003]BFS技術(shù)使吹瓶-灌裝-封口工序在完全不需要人工操作的情況，在一臺全自動的機(jī)器上同時完成，并且不需要將任何部件卸下進(jìn)行清潔和消毒，也免去了反復(fù)裝卸部件的麻煩。對于對所有和產(chǎn)品直接接觸的通道的清潔和消毒，則隨時隨地地進(jìn)行在線清潔CIP和在線滅菌SIP。
[0004]通常BFS滅菌流程是直接往系統(tǒng)中注入蒸汽進(jìn)行滅菌，這就導(dǎo)致了系統(tǒng)在進(jìn)行在線滅菌SIP時升溫慢甚至達(dá)不到所需要的滅菌溫度，留有溫度死角。清潔滅菌之后的干燥流程則是直接往系統(tǒng)中注入壓縮空氣來進(jìn)行吹干，干燥時間加長，注入的壓縮空氣也增加了污染系統(tǒng)的風(fēng)險。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，滅菌更徹底，沒有死角，干燥快速徹底。
[0006]本實用新型所述的BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，包括水環(huán)真空栗，水環(huán)真空栗入水口連接冷卻水管，出水口連接第一排水管，進(jìn)氣口通過換熱器連接冷凝水蒸汽匯流槽；換熱器冷卻水入口連接冷卻水管，冷卻水出口連接第二排水管。
[0007]所述的BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，常規(guī)的滅菌清潔系統(tǒng)連接冷凝水蒸汽匯流槽，水環(huán)真空栗采用脈動抽真空方式，先是通過冷凝水蒸汽匯流槽對滅菌清潔系統(tǒng)抽取真空，抽取一部分空氣后，再向滅菌清潔系統(tǒng)注入一定量蒸汽，水環(huán)真空栗再抽出一部分空氣和蒸汽的混合氣，如此反復(fù)多次的脈動抽真空，能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)空氣的徹底排除，增加蒸汽的穿透能力，提升滅菌效果；在滅菌或清潔完成后，通過水環(huán)真空栗進(jìn)行真空干燥，加快了抽空速率，提升了干燥效果，減少了污染概率。
[0008]所述的冷卻水管包括冷卻水總管，冷卻水總管分別連接第一冷卻水支管和第二冷卻水支管，第一冷卻水支管連接水環(huán)真空栗入水口 ；第二冷卻水支管連接換熱器冷卻水入水口 ；第一冷卻水支管為水環(huán)真空栗提供工作用水；第二冷卻水支管為換熱器提供冷卻水。
[0009]所述的水環(huán)真空栗入水口、進(jìn)氣口和\或換熱器冷卻水入口前端設(shè)有氣動隔膜閥，水環(huán)真空栗啟動前打開氣動隔膜閥，水環(huán)真空栗不工作時，關(guān)閉氣動隔膜閥，避免水環(huán)真空栗產(chǎn)生倒吸。
[0010]所述的水環(huán)真空栗入水口前端設(shè)有手動球閥；可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)水環(huán)真空栗工作用水的流量從而調(diào)整真空度。
[0011]所述的換熱器和冷凝水蒸汽匯流槽之間設(shè)有單向閥，水環(huán)真空栗出水口前端設(shè)有單向閥；確保水流單向流動。
[0012]所述的換熱器為釬焊式換熱器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0014](1)本實用新型通過設(shè)置水環(huán)真空栗，對滅菌干燥系統(tǒng)采用脈動式抽真空，能夠?qū)崿F(xiàn)滅菌干燥系統(tǒng)內(nèi)空氣的徹底排除，增加蒸汽的穿透能力，提升滅菌效果；
[0015](2)通過采用水環(huán)真空栗進(jìn)行真空干燥，在滅菌或清潔完成后，抽真空速率大大增加，提升了干燥效果，減少污染概率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、冷凝水蒸汽匯流槽2、氣動隔膜閥3、水環(huán)真空栗4、氣動隔膜閥5、手動球閥6、單向閥7、第一冷卻水支管8、第一排水管9、第二冷卻水支管10、冷卻水總管11、第二排水管12、氣動隔膜閥13、換熱器14、單向閥。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0019]如圖1所示，本實用新型所述的BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，包括水環(huán)真空栗3，水環(huán)真空栗3入水口連接冷卻水管，出水口連接第一排水管8，進(jìn)氣口通過換熱器13連接冷凝水蒸汽匯流槽1 ;換熱器13冷卻水入口連接冷卻水管，冷卻水出口連接第二排水管11。冷卻水管包括冷卻水總管10，冷卻水總管10分別連接第一冷卻水支管7和第二冷卻水支管9，第一冷卻水支管7連接水環(huán)真空栗3入水口 ；第二冷卻水支管9連接換熱器13冷卻水入水口 ；
[0020]水環(huán)真空栗3入水口前端設(shè)有氣動隔膜閥4，水環(huán)真空栗3進(jìn)氣口前端設(shè)有氣動隔膜閥2，換熱器13冷卻水入口前端設(shè)有氣動隔膜閥12 ;水環(huán)真空栗3入水口前端設(shè)有手動球閥5 ;換熱器13和冷凝水蒸汽匯流槽1之間設(shè)有單向閥14，水環(huán)真空栗3出水口前端設(shè)有單向閥6 ;換熱器13可以為釬焊式換熱器。
[0021]工作過程:
[0022]脈動真空滅菌:先是通過冷凝水蒸汽匯流槽1對滅菌清潔系統(tǒng)抽取真空，此時手動球閥5打開，氣動隔I旲閥4打開，啟動水環(huán)真空栗3，水環(huán)真空栗3啟動后，開啟氣動隔月旲閥2和氣動隔膜閥12，從而對滅菌清潔系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，抽取真空到一定真空度后，關(guān)閉氣動隔膜閥2和氣動隔膜閥12，再向滅菌清潔系統(tǒng)中注入蒸汽，當(dāng)注入蒸汽到一定壓力后，再開啟氣動隔膜閥2和氣動隔膜閥12進(jìn)行抽空，如此反復(fù)進(jìn)行脈動抽取真空，一般反復(fù)脈動三次，即能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)冷空氣的徹底排除。
[0023]真空干燥:滅菌完成后，此時手動球閥5打開，氣動隔膜閥4打開，啟動水環(huán)真空栗3，水環(huán)真空栗3啟動后，開啟氣動隔膜閥2和氣動隔膜閥12，從而對滅菌清潔系統(tǒng)進(jìn)行抽真空，達(dá)到設(shè)定時間后，真空干燥完成，關(guān)閉氣動隔膜閥2和氣動隔膜閥12，關(guān)閉水環(huán)真空栗3和氣動隔膜閥4。
【主權(quán)項】
1.一種BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，其特征在于，包括水環(huán)真空栗(3)，水環(huán)真空栗(3)入水口連接冷卻水管，出水口連接第一排水管(8)，進(jìn)氣口通過換熱器(13)連接冷凝水蒸汽匯流槽(1);換熱器(13)冷卻水入口連接冷卻水管，冷卻水出口連接第二排水管(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，其特征在于，冷卻水管包括冷卻水總管(10)，冷卻水總管(10)分別連接第一冷卻水支管(7)和第二冷卻水支管(9)，第一冷卻水支管(7)連接水環(huán)真空栗(3)入水口 ；第二冷卻水支管(9)連接換熱器(13)冷卻水入水口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，其特征在于，水環(huán)真空栗(3)入水口、進(jìn)氣口和\或換熱器(13)冷卻水入口前端設(shè)有氣動隔膜閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，其特征在于，水環(huán)真空栗(3)入水口前端設(shè)有手動球閥(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項權(quán)利要求所述的BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，其特征在于，換熱器(13)和冷凝水蒸汽匯流槽(1)之間設(shè)有單向閥，水環(huán)真空栗(3)出水口前端設(shè)有單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項權(quán)利要求所述的BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，其特征在于，換熱器(13)為釬焊式換熱器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種BFS生產(chǎn)線脈動真空滅菌、真空干燥裝置，主要應(yīng)用于滅菌、干燥領(lǐng)域；包括水環(huán)真空泵，水環(huán)真空泵入水口連接冷卻水管，出水口連接第一排水管，進(jìn)氣口通過換熱器連接冷凝水蒸汽匯流槽；換熱器冷卻水入口連接冷卻水管，冷卻水出口連接第二排水管。本實用新型滅菌更徹底，沒有死角，干燥快速徹底。
【IPC分類】F26B5/04, A61L2/07
【公開號】CN204972343
【申請?zhí)枴緾N201520535890
【發(fā)明人】譚建倫, 周利軍, 孫凱, 范存金, 邱明達(dá), 董驍健, 李治偉, 李潔波
【申請人】山東新華醫(yī)療器械股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月22日