專利名稱：用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，更具體地講，本發(fā)明涉及一種用于真空吸塵器中的旋流型灰塵收集裝置，利用被吸入空氣所產(chǎn)生的一個回旋空氣流的離心力，這一旋流型灰塵收集裝置能夠把各種污染物(以下統(tǒng)稱“灰塵”)與通過真空吸塵器的一個抽吸部分吸入的空氣相分離。
如

圖1～4所示，用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置通常包括一個旋流體20、一個灰塵收集室30以及一個柵格組件40。
把旋流體20劃分成一個上體21和一個下體22，一系列螺釘23把它們互相連接。下體22擁有連接于一個擴展管1a的流入管24，擴展管1a本身又連接于真空吸塵器的一個抽吸部分(未在圖中加以顯示)；以及一個與流入空氣管24流體互通的流入端口25。上體21擁有一個連接于擴展管1b的流出管26，擴展管1b朝吸塵器的一個體擴展；以及一個以流體形式與流出管26互通的流出端口27。把充滿灰塵的空氣通過相對于旋流體20的一個對角線方向中的抽吸部分吸入吸塵器，從而在旋流體20的內(nèi)部形成一個氣旋的回旋空氣流?；匦諝饬鞯碾x心力導致把灰塵與空氣相分離。
把灰塵收集室30可去除地與旋流體20相連接，用于與旋流體20協(xié)作生成一個回旋空氣流，并且還可以通過回旋空氣流收集與空氣相分離的灰塵。
把柵格組件40安裝在旋流體20的流出端口27上，從而可阻止在灰塵收集室30中所收集的灰塵通過流出端口27的倒流。柵格組件40擁有一個格柵體41；一個沿格柵體41的外圍形成的格柵部分42，以定義一個與流出端口27流體互通的通道；以及一個灰塵倒流阻止部分43，呈圓錐形狀，并形成在格柵體41的低端。格柵體41的上部分支撐在旋流體20的上和下體21，22之間，以致于可以把柵格組件40安裝在旋流體20的流出端口27上。通過沿格柵體41的外圍穿一系列的細孔，形成柵格部分42。
在用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置中，由在吸塵器的抽吸部分處所生成的抽吸力吸入充滿灰塵的空氣，然后，通過流入端口25把充滿灰塵的空氣導入旋流體20中。回旋流(圖1的彎曲的帶箭頭的實線)中沿一個對角線方向流入到旋流體20中的空氣降落到灰塵收集室30中。在這一過程中，回旋流的離心力把灰塵與空氣相分離，并在灰塵收集室30中對灰塵加以收集。
經(jīng)由柵格組件40的格柵部分42、流出端口27以及流出管26(圖1的虛箭頭所示的)，把從灰塵收集室30的底部向上翻轉(zhuǎn)的空氣排放到吸塵器體中。朝回旋空氣流擴展的灰塵倒流阻止部分43，阻擋某些仍保留在灰塵收集室30的向上翻轉(zhuǎn)的空氣流中的灰塵。仍保留在空氣中的灰塵，即使是在灰塵倒流阻止部分43之后通過柵格組件40的格柵部分42加以排放，也會被夾帶在所排放的空氣中。在這樣的灰塵中，格柵部分42阻擋某些大于格柵部分42的細孔灰塵顆粒，并把它們返回到回旋流中。
吸入旋流體20中的充滿灰塵的空氣可能包含極細的灰塵顆粒，由于這些灰塵是非常輕的，所以回旋空氣的離心力幾乎不能分離這些細灰塵顆粒。因此，這些細灰塵顆粒仍保留在空氣中，最終當通過格柵部分42排放空氣時，它們會堵塞格柵部分42。當格柵部分42被堵塞時，來自電機的抽吸力減弱，因而抽吸效率降低。
通常，即使是在清理操作之后，格柵部分42處的這樣的灰塵仍將存在，從而導致下一次清理操作中相同的或下降的抽吸效率。另外，必須有規(guī)律地處理這樣的灰塵顆粒，這意味著要花費勞動力和時間進行設備的清理或維護。
在傳統(tǒng)的旋流型灰塵收集裝置中，當把柵格組件40支撐在旋流體20的上和下體21，22之間時，用戶難以去除柵格組件40。因此，柵格組件40的清理或修理是一種復雜的操作。而且，當把柵格組件40去除之后對其擦試時，用戶通常會感到很不舒服，因為他/她的手上會沾上灰塵。另外，灰塵通常會落在用戶周圍的一個區(qū)域中，從而會污染周圍區(qū)域。另一個問題是，用戶通常需要多次和費力地徹底清理柵格組件40。無疑，所有這些問題都將會導致一個購買者不希望購買的設備。
使用這樣一個傳統(tǒng)的旋流型灰塵收集裝置的真空吸塵器的又一個問題是，很難使用和操縱真空吸塵器。更具體地講，如圖3中所示，用戶用他/她的手抓住一個把手G，清理所要求的區(qū)域，把手G是在朝吸塵器體的一側(cè)上相鄰擴展管1b加以提供的。對于用戶來說，很難僅用一只手，在清理這一區(qū)域的同時移動與旋流型灰塵收集裝置相連接的抽吸端口E。用戶通常會無意識地用他/她的另一只手抓住擴展管，如圖3中所示，這是不方便的。因為沒有能夠抓住它的附接于灰塵收集裝置的獨立的把手或部件，所以通常用戶難以執(zhí)行清理操作或操縱吸塵器。參照圖3中的參照字符B表示吸塵器體。
如以上所描述的，在旋流型灰塵收集裝置中，清理效率依賴于旋流體20內(nèi)部所生成的回旋空氣流。具有穩(wěn)定方向性的回旋空氣流可貢獻于良好的清理效率。然而，在傳統(tǒng)的旋流型灰塵收集裝置中，空氣流的方向性可能與人們所希望的不同。人們所希望的空氣流，如圖4中箭頭A所指示的，是沿旋流體20的下體22的內(nèi)周邊22a移動的流。此處，圖4中箭頭B和C指出了不同的和不希望的方向的空氣流。在大多數(shù)時間里，空氣流B和C將最終遵循所希望的方向A。問題在于，在至少一部分操作期間，沿不同方向移動的不穩(wěn)定的流出現(xiàn)，這干擾了所希望的空氣流，因而導致效率的降低。
本發(fā)明的另一個目的是，提供一個用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置，這一裝置具有通過最大化旋流體所生成的回旋流的穩(wěn)定性和方向性所提高了的效率。
可以通過一種根據(jù)本發(fā)明的用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置實現(xiàn)以上所提到的目的，這一旋流型灰塵收集裝置包括一個旋流體，該旋流體擁有一個流入端口和一個流出端口，該旋流體能夠利用通過流入端口吸入到真空吸塵器中的充滿灰塵的空氣形成一個回旋空氣流；一個灰塵收集室，可去除地與旋流體相連接，用于收集從回旋空氣流中被吸入的空氣中所分離出來的灰塵；以及一個柵格組件，配置在旋流體的流出端口處，用于阻止通過旋流體的流出端口的灰塵的倒流。柵格組件包括一個第一柵格部件，這一第一柵格部件擁有一個支撐在旋流體的流出端口上的支撐部分；一個第二柵格部件，這一第二柵格部件可去除地連接于第一柵格部件的下開口；以及一個柵格部分，這一柵格部分定義了一個與第二柵格部件的外周邊中的流出端口流體互通的通道。
第二柵格部件擁有柵格部分，即很容易受到灰塵污染的部分，可去除地用螺釘擰到固定于旋流體的第一柵格部件上。因此，用戶可以在簡單地把第二柵格部件分離開之后去除柵格部分上的灰塵。由于用戶能夠以一種方便的方式清理柵格組件的柵格部分，所以能夠很容易地對吸塵器進行維護。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，第一柵格部件包括一個形成在下開口的內(nèi)周邊上的陰螺紋部分，第二柵格部件包含形成在上部分的外周邊上的相應于陰螺紋部分的一個陽螺紋部分。
通過把一個網(wǎng)眼過濾器裝配于第二柵格部件中，形成柵格部分，網(wǎng)眼過濾器包括一系列細孔，第二柵格部件包括一系列沿徑向方向形成在外周邊中的窗形開口。
網(wǎng)眼過濾器包括一個過濾器框架，包括一個上環(huán)、一個下環(huán)、以及兩或兩個以上的連接上、下環(huán)的肋條；以及一個塑模插入于過濾器框架中以便將其放置在由過濾器框架的肋條所隔開的開口中的網(wǎng)狀物。
過濾器框架可以由塑料形成，并把過濾器框架的上和下環(huán)汽相淀積到第二柵格部件的一個相應的部分，以致于可把過濾器框架插入到第二柵格部件中，從而構(gòu)成網(wǎng)眼過濾器。
過濾器框架可以包括橡膠，并在第二柵格部件中產(chǎn)生一個干涉配合，從而構(gòu)成網(wǎng)眼過濾器。
可以通過在第二柵格部件的外周邊直接鉆一系列細孔，形成柵格部分。
根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，柵格組件包括一個配置在第二柵格部件的下開口處的灰塵倒流阻止部件，用于偏轉(zhuǎn)夾帶在灰塵收集室的上引導空氣流中的灰塵。
灰塵倒流阻止部件包括一個通過第二柵格部件的下開口的圓柱體壓入配合，并包括擁有兩個或兩個以上肋條的上和下支撐部分；一個由上和下支撐部分加以支撐的軸；以及一個連接于軸的一端的盤，配置在與第二柵格部件的下端相距一段預先加以確定的距離的位置處。
圓柱體包括一個形成在其中的螺旋導向裝置，用于引導通過那里所釋放的空氣流。圓柱體和盤可以由橡膠形成。
盤可以包括一個圓錐形的或截頭圓錐體的形狀。
根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實施例，旋流體包括一個從真空吸塵器的一個擴展管探出的第二手柄，以使用戶能夠抓住擴展管。用戶能夠一只手抓住擴展管的把手，另一只手抓住第二手柄，方便地進行清理操作。
旋流體可以包括分別形成并互相匹配的上和下體，第二手柄可以包括一對兒手柄部分，它們擁有對稱的形狀，形成在上和下體上，并且互相匹配。
通過如下的一個旋流體可以實現(xiàn)另一個目的，這一旋流體包括一個形成在流入端口的一個側(cè)壁上的引導面，用于把所吸入的空氣流導入流入端口，從而改進了被吸入空氣的方向性，這一引導面以一個預先加以確定的曲率半徑形成。
改進旋流體中的回旋空氣流的穩(wěn)定性和方向性，操作效率也可望提高，并能夠阻止灰塵的倒流。
引導面的曲率半徑小于旋流體的內(nèi)周邊的曲率半徑。
圖1是一個斷面圖，描述了一個傳統(tǒng)旋流型灰塵收集裝置的結(jié)構(gòu)和操作；圖2是圖1的傳統(tǒng)旋流型灰塵收集裝置的一個柵格組件的透視圖；圖3描述了使用圖1中的旋流型灰塵收集裝置的真空吸塵器操作期間的一個透視圖；圖4是一個設計圖，描述了一個下旋流體，簡要地說明了用于圖1的傳統(tǒng)吸塵器的傳統(tǒng)旋流型灰塵收集裝置的回旋空氣流的方向性；圖5是用于根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于真空吸塵器的一個旋流型灰塵收集裝置的分解透視圖；圖6是一個設計圖，描述了一個下旋流體，簡要地說明了用于圖5的旋流型灰塵收集裝置中的回旋空氣流的方向性；圖7是第一優(yōu)選實施例的一個主要部分的分解透視圖，說明了圖5的旋流型灰塵收集裝置的柵格組件；圖8是一個部分切掉的分解透視圖，描述了圖7的柵格組件的第一和第二柵格部件的連接結(jié)構(gòu)；圖9是一個部分切掉的分解透視圖，描述了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的旋流型灰塵收集裝置的灰塵倒流阻止部件的結(jié)構(gòu)；圖10是一個斷面圖，描述了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置的操作；圖11是一個透視圖，描述了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的旋流型灰塵收集裝置中用于灰塵去除的與旋流體相分隔的第二柵格部件；圖12是一個透視圖，描述了在清理操作期間使用根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的旋流型灰塵收集裝置的真空吸塵器。
如圖5和10中所示，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的旋流型灰塵收集裝置包括一個旋流體20、一個灰塵收集室30以及一個柵格組件400。
把旋流體20劃分成上和下體22，22，通過一系列螺釘23把它們互相連接起來。下體22擁有一個連接于一個擴展管1a的流入管24，擴展管1a朝真空吸塵器的一個抽吸部分擴展；以及一個與流入管24流體互通的流入端口25。上體21擁有一個連接于擴展管1b的流出管26，擴展管1b朝吸塵器的一個體擴展；以及一個與流出管26流體互通的流出端口27。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，旋流體20包括一個第二手柄28。如圖12中所示，當把旋流型灰塵收集裝置S安裝在擴展管1a，1b之間時，第二手柄28允許用戶抓握。因此，用戶可以更容易地進行清理操作，即用一只手握住擴展管的把手G，另一只手抓住第二手柄28。
如圖5和10中所示，第二手柄28由一對兒手柄部分28a，28b組成，把它們以互相對稱的形狀整體地形成在上和下體21，22上。盡管未在圖中加以顯示，但也可以以獨立部件的形式把這些部件連接在旋流體20上形成第二手柄28。然而，不應該把第二手柄28的形狀理解為受限制的，因為能夠以各種形狀形成第二手柄28，只要用戶能夠很容易地抓住它即可。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，如圖6中所示，旋流體20擁有一個形成在下體22的流入端口25的一側(cè)上的引導部件29。引導部件29擁有一個以一個預先加以確定的曲率半徑R2形成的引導面29a。較佳的做法是令引導面29a的曲率半徑R2小于下體22的內(nèi)周邊22a的曲率半徑R1。
在真空吸塵器的操作期間，通過抽吸端口把充滿了灰塵的空氣吸入吸塵器中，然后通過流入端口25，沿一個傾斜的或?qū)蔷€的方向把充滿了灰塵的空氣吸入到旋流體20中。在旋流體20中生成回旋空氣流，并由回旋空氣的離心力把灰塵與空氣相分離。此處，在旋流體20中旋轉(zhuǎn)沿箭頭A方向流動的所希望的空氣流，同時把沿箭頭C方向的不希望的空氣流(這一不希望的空氣流出現(xiàn)在空氣流A的一個旋轉(zhuǎn)之后)沿引導部件29的引導面29a加以引導，以順應所希望的空氣流A的方向。另一個不希望的空氣流，由箭頭B的方向加以表示，也被沿引導部件29加以引導，以順應箭頭A的所希望的方向。
傳統(tǒng)上，如圖4中所示，不希望的方向的空氣流沿與所希望的空氣流相沖突的方向移動，由方向A所示。根據(jù)本發(fā)明，當對空氣流B、C加以引導，以順應所希望的方向A以致于可確保一個更穩(wěn)定的回旋空氣流時，空氣流的方向性得以改進。另外，也可以有效地最小化或阻止灰塵的倒流和無效的操作。把灰塵收集室30可去除地連接于旋流體20，并用于與旋流體20合作，利用被吸入空氣生成一個回旋空氣流，并收集由回旋空氣流的離心力從空氣中所分離出來的灰塵。
把柵格組件400安裝在旋流體20的流出端口27上，以阻止由灰塵收集室30所收集的灰塵通過流出端口27倒流。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，如圖7和8中所示，柵格組件400包括第一和第二柵格部件410、420；以及相鄰第二柵格部件420所形成一個柵格部分430。
第一柵格部件410擁有支撐在旋流體20的流出端口27上的支撐部分411，并當把支撐部分411支撐在旋流體20的上和下體21，22之間時被安裝在流出端口27上。第一柵格部件410的下部分是開放的，并擁有一個陰螺紋部分412(圖8)，較佳的做法是令其形成在開口部分的內(nèi)周邊中。
第二柵格部件420呈圓柱體形，并擁有一系列沿徑向方向形成的窗口形開口421。第二柵格部件420還擁有一個陽螺紋部分422，對應于第一柵格部件410的陰螺紋部分。因此，能夠可去除地把第二柵格部件420連接于第一柵格部件410。
柵格部分430定義了一系列通道，它們相應于第二柵格部件420的外周邊，并與流出端口27互通。柵格部件430包括一系列開口442，它們與第二柵格部件420的一系列窗口形開口421互通；以及一個擁有一系列細孔的網(wǎng)眼過濾器440，安裝在一系列開口442周圍。盡管在圖7和8中所示的實施例中使用了網(wǎng)眼過濾器440，但這僅僅是在舉例，因此不應該把其視為一種限制。例如，可以把細孔直接鉆在第二柵格部件420的外周邊中，或可以通過把一系列葉片配置在第二柵格部件420的開口421中，形成柵格部分430。網(wǎng)眼過濾器440包括一個過濾器框架441和一個網(wǎng)狀物443，用于覆蓋開口442。過濾器框架441包括一個上環(huán)441a、一個下環(huán)441b，以及兩個或兩個以上的連接上和下環(huán)441a、441b的肋條441c。網(wǎng)狀物443塑模地插入于過濾器框架441中，以便把其放入由過濾器框架441的肋條441c所隔開的開口442中。
例如，可以通過注模，由塑料形成過濾器框架441，或可以由橡膠形成過濾器框架441。為了把網(wǎng)眼過濾器440(擁有通過注模由塑料形成的過濾器框架441)裝配于第二柵格部件420，先把網(wǎng)眼過濾器440安裝在第二柵格部件420中，然后可以把上和下環(huán)441a、441b汽相淀積在第二柵格部件420的相應的部分。把擁有由橡膠形成的過濾器框架441的網(wǎng)眼過濾器440裝配于第二柵格部件420，無需一個獨立的汽相淀積步驟，因為可以簡單地把其壓配于第二柵格部件420中。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，柵格組件400還包括一個形成在第二柵格部件420的下部分上的一個灰塵倒流阻止部件450，以把灰塵收集室30的向上翻轉(zhuǎn)的空氣流中所夾帶的灰塵偏轉(zhuǎn)到回旋空氣流中。在使用灰塵倒流阻止部件450的情況中，第二柵格部件420的下部分是開放的，把灰塵倒流阻止部件450配置在第二柵格部件420的開口部分。如圖9中所示，灰塵倒流阻止部件450包括一個圓柱體451、一個軸452以及一個盤453。
如圖7和10中所示，把圓柱體451壓配進第二柵格部件420的下開口中，圓柱體451分別擁有上和下支撐部分451a，451b，每一個擁有兩個或兩個以上的肋條。盡管肋條的個數(shù)未受到限制，但較佳的做法是使用3個肋條。軸452由上環(huán)441a、441b加以支撐，并且把盤453連接于軸452的一個端點。把盤453形成在與第二柵格部件420的下端點相距預先加以確定的一段距離的位置上。因此，灰塵收集室30的向上翻轉(zhuǎn)的空氣流可通過由第二柵格部件420的低端和盤453所定義的一個間隙，流入第二柵格部件420。
把螺旋引導裝置454形成在圓柱體451中，以便引導通過那里所排放的空氣流。
為了更容易地加以組裝，使用一種柔軟的材料，例如使用橡膠，形成圓柱體451和盤453，而且較佳的做法是以圓錐形或截頭圓錐體的形狀形成盤453。
以下將參照圖10～12描述根據(jù)本發(fā)明所構(gòu)造的用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置的操作步驟，如以上所描述的。
如圖10和12中所描述的，當使用時，把根據(jù)本發(fā)明的旋流型灰塵收集裝置S(圖12)安裝在擴展管1a、1b上，如在傳統(tǒng)真空吸塵器中那樣。當清理操作開始時，通過抽吸部分處所生成的抽吸力把充滿灰塵的空氣吸入到吸塵器中，并沿一個對角線方向通過流入端口25把其吸入到旋流體20中(圖10和11)。利用被吸入的空氣生成一個回旋空氣流，所生成的空氣流向下移動到灰塵收集室30的下部分中。在這一過程期間，回旋空氣流的離心力把灰塵同空氣相分離，并把灰塵收集到灰塵收集室30中。根據(jù)本發(fā)明，可以把回旋空氣流的流方向維持不變，并加以穩(wěn)定。由于空氣流的高的方向性，所以灰塵分離是高效的，并可以阻止灰塵的倒流。
這一空氣流從灰塵收集室30的底部向上轉(zhuǎn)動，并通過柵格組件400的柵格部分430被排放到吸塵器體中、通過流出端口27、然后進入流出管26。在那里，通過第二柵格部件420的下端和灰塵倒流阻止部件450的盤453之間的間隙，把某些空氣釋放到吸塵器體中。此時，灰塵倒流阻止部件450的盤453封鎖了灰塵收集室30的向上流動的空氣流中的某些夾帶的灰塵，并把它們返回到回旋空氣流中。把在盤453之后仍保留在空氣中的灰塵，隨通過柵格組件400的柵格部分430的空氣一起釋放。此外，柵格部分430封鎖較大的灰塵顆粒，并把它們返回到回旋空氣流中。
與此同時，當清理操作繼續(xù)了較長的一段時間時，細灰塵將通常會累加在柵格組件400的柵格部分430的細孔上，因而堵塞柵格組件400的柵格部分430的細孔。根據(jù)本發(fā)明，可以解決這一問題，即，因為可以單獨地把第二柵格部件420同柵格組件400相分離，而且在柵格部分430上的灰塵可以很容易地通過刷洗等加以去除。在傳統(tǒng)的吸塵器中，必須把旋流型灰塵收集裝置S同吸塵器的擴展管相分離，以便把灰塵從柵格組件去除。對于用戶來說，這一過程不僅麻煩，而且還非常不衛(wèi)生，因為灰塵將會在空氣中擴散。根據(jù)本發(fā)明，用戶僅需分離第二柵格部件420，就可清理或刷洗柵格部分430，而無需把旋流型灰塵收集裝置與擴展管相分離。
如以上所描述的，把擁有柵格部分430(即很容易受到灰塵污染的那一部分)的第二柵格部件420可去除的擰到固定于旋流體20的第一柵格部件410上。因此，在簡單地分離第二柵格部件420之后，用戶就可以去除柵格部分430的灰塵。由于用戶能夠以方便的方式清理柵格組件400的柵格部分430，所以可以很容易地對吸塵器進行維護。
根據(jù)本發(fā)明，由于把第二手柄28形成在旋流體20上，以便用戶抓握，所以用戶可以非常容易和方便地使用真空吸塵器。
總而言之，能夠提供一種可以滿足用戶需求的改進了的真空吸塵器。
另外，旋流型灰塵收集裝置還配備有形成在旋流體20的流入端口25的側(cè)壁上的引導部件29，引導部件29有助于對回旋空氣流的方向性的改進。因此，能夠改進回旋空氣流的穩(wěn)定性和方向性，使其高效地操作，并可阻止灰塵的倒流。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的一些優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員將會領(lǐng)悟到，本發(fā)明并不局限于所描述的這些優(yōu)選實施例，只要在本發(fā)明的構(gòu)思與范圍內(nèi)(如所附權(quán)利要求加以定義的)，可以對本發(fā)明進行各種變動與修改。
權(quán)利要求
1.一種用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，包括一個旋流體，擁有一個流入端口和一個流出端口，該旋流體能夠利用通過流入端口吸入到真空吸塵器中的充滿灰塵的空氣形成一個回旋空氣流；一個灰塵收集室，可去除地連接于旋流體，用于收集從回旋空氣流中吸入的空氣中所分離出來的灰塵；以及一個柵格組件，配置在旋流體的流出端口處，用于阻止通過旋流體的流出端口的灰塵的倒流。該柵格組件包括一個第一柵格部件，這一第一柵格部件擁有一個支撐在旋流體的流出端口上的支撐部分；一個第二柵格部件，這一第二柵格部件可去除地連接于第一柵格部件的一個下開口并具有外周邊；以及一個柵格部分，定義了一個與第二柵格部件的外周邊中的流出端口流體互通的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，第一柵格部件還包括一個形成在下開口的內(nèi)周邊上的陰螺紋部分，第二柵格部件包含一個形成在上部分的外周邊上的相應于陰螺紋部分的陽螺紋部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，通過把一個網(wǎng)眼過濾器裝配于第二柵格部件中，形成柵格部分，網(wǎng)眼過濾器包括一系列細孔，以及第二柵格部件包括一系列沿徑向方向形成在外周邊中的窗形開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，網(wǎng)眼過濾器包括一個過濾器框架，包括一個上環(huán)、一個下環(huán)、以及兩或兩個以上連接上環(huán)和下環(huán)的肋條；以及一個塑模插入于過濾器框架中的網(wǎng)狀物，以便將其放置在由過濾器框架的肋條所隔開的開口中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，過濾器框架可以由塑料形成，并把過濾器框架的上和下環(huán)汽相淀積到第二柵格部件的一個相應的部分，以致于可把過濾器框架插入到第二柵格部件中，從而構(gòu)成網(wǎng)眼過濾器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，過濾器框架由橡膠形成，并通過一個干涉配合將其保持在相對于第二柵格部件的適當?shù)奈恢蒙?，從而?gòu)成網(wǎng)眼過濾器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，可以通過在第二柵格部件的外周邊直接鉆一系列細孔，形成柵格部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，柵格組件包括一個配置在第二柵格部件的下開口處的灰塵倒流阻止部件，用于偏轉(zhuǎn)夾帶在灰塵收集室的上引導空氣流中的灰塵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，灰塵倒流阻止部件包括一個通過第二柵格部件的下開口的圓柱體壓入配合，并包括擁有兩或兩個以上肋條的上和下支撐部分；一個由上和下支撐部分加以支撐的軸；以及一個連接于軸一端的盤，配置在與第二柵格部件的下端相距一個預先加以確定的一段距離的位置處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，圓柱體包括一個形成在其中的螺旋導向裝置，用于引導通過那里所釋放的空氣流。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，圓柱體和盤包括橡膠。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，盤可以按一個圓錐形的形狀形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，旋流體包括一個從真空吸塵器的一個擴展管探出的第二手柄，以使用戶能夠抓住擴展管。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，旋流體可以包括分別形成并互相匹配的上和下體，第二手柄包括一對兒手柄部分，它們擁有對稱的形狀，形成在上和下體上，并且互相匹配。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，旋流體包括一個形成在流入端口的一個側(cè)壁處的引導面，用于把所吸入的空氣流引導入流入端口，從而改進被吸入空氣的方向性，這一引導面按一個預先加以確定的曲率半徑形成。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的旋流型灰塵收集裝置，其特征在于，引導面的曲率半徑小于旋流體的內(nèi)周邊的曲率半徑。
全文摘要
一個用于真空吸塵器的旋流型灰塵收集裝置，擁有一個具有一個流入端口和一個流出端口的旋流體，該旋流體能夠利用通過流入端口吸入到真空吸塵器中的充滿灰塵的空氣形成一個回旋空氣流；一個灰塵收集室，可去除地連接于旋流體，用于收集從回旋空氣流中被吸入的空氣中所分離出來和灰塵；以及一個柵格組件，配置在旋流體的流出端口處，用于阻止通過旋流體的流出端口的灰塵的倒流。該柵格組件具有一個第一柵格部件，這一第一柵格部件擁有一個支撐在旋流體的流出端口上的支撐部分；一個第二柵格部件，這一第二柵格部件可去除地連接于第一柵格部件的下開口；以及一個柵格部分，這一柵格部分用于定義一個與第二柵格部件的外周邊中的流出端口流體互通的通道。
文檔編號A47L9/16GK1466930SQ0310331
公開日2004年1月14日 申請日期2003年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月4日
發(fā)明者吳長根, 李弦柱 申請人:三星光州電子株式會社