專利名稱：一種制備尖頭刷絲的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制作刷絲的方法，尤其是指一種制作尖頭刷絲的方法。
背景技術：
牙刷是人們最常用的必不可少的生活用品。牙刷最主要的部位不是刷柄，也不是刷頭，而是植在刷頭上的刷絲。刷絲的主要部位又在其頭部，因為刷絲頭部直接接觸牙齒、牙齦和牙齦溝。在現(xiàn)有技術中，牙刷絲的頭部通常為平頭，這種牙刷絲在刷牙過程中，由于其刷絲比較細、剛度比較差、頭部比較平坦，不容易將嵌在牙縫內的牙垢清除，難以有效的清潔口腔內牙齒周圍的每個角落。另外，油漆刷通常采用豬鬃制備，但由于豬鬃具有不耐磨、易折斷、不耐腐蝕等缺陷，影響了刷子的使用壽命。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于尋求一種制備尖頭刷絲的方法，利用這種方法可生產(chǎn)出一種刷絲頭部呈針尖狀的刷絲，以增加刷絲的功能和改善刷絲的使用效果，延長刷絲的使用壽命。
其主要技術方案是該刷絲頭部的錐體長度范圍為2～15毫米。
一種制備尖頭刷絲的方法，其特征是a、將紡制好的絲束用專用的切絲刀切成所需長度的絲并；b、在尖頭刷絲成型槽中加入處理劑和水，其中處理劑的加入量為20～80％，單位為重量百分數(shù)，形成尖頭刷絲處理液，再將該處理液加溫至50～200℃，放入上述絲并，使絲的長度方向與處理液面垂直，處理1～60分鐘；c、達處理時間后，從絲并中心部位用專用鑷子抽取處理好的尖頭刷絲絲樣，測量其錐體長度是否符合要求，若該絲并中心部位的絲經(jīng)測量符合要求，則認為該絲并合格。測量合格后的絲并將被解開預包裝纏繞膜，放入清洗機內，用清水洗去尖頭刷絲表面的處理液，再放入專用濾袋，用脫水機脫水，除去尖頭刷絲表面的水分。
d、脫水后，將尖頭刷絲曬干或用專用烘箱烘干。
e、將曬干或烘干的尖頭刷絲理齊，用專用包裝材料包好后即成雙頭尖刷絲成品；若需生產(chǎn)單頭尖絲，則將上述包好的雙頭尖絲從中間切斷，重新改換包裝即可。
所用尖絲處理液的液位高度為所處理的絲并長度的1/5～2/3。
所用處理液為酸性處理液或堿性處理液或酚類有機化合物。
其中酸性處理液中的酸為硫酸或鹽酸或磷酸；堿性處理液中的堿為氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液或氫氧化鋰溶液。
在切絲前，先將尼龍或聚酯或共聚尼龍或共聚聚酯經(jīng)熔融紡絲并經(jīng)熱定型后，在外面包上預包裝纏繞膜，形成絲束。
本發(fā)明的優(yōu)點是利用這種方法后能夠生產(chǎn)出刷絲頭部呈針尖狀的刷絲，從而生產(chǎn)出尖頭刷絲牙刷或其它各種刷子。，當用于生產(chǎn)牙刷時，這種牙刷就能將位于牙縫內牙垢有效清除干凈；當用于生產(chǎn)油漆刷時，這種刷子可以取代利用豬鬃制作的刷子，延長刷子的使用壽命。
具體實施例方式
刷絲頭部的錐體長度范圍在2～15毫米，刷絲頭部的錐體部分有時位于一端，稱為單頭尖絲；有時位于兩端，成為雙頭尖絲；可以根據(jù)不同的用途而定，通常單頭尖絲由雙頭尖絲用刀切割而成。該錐體的長度為整個刷絲長度的10％～100％。
一種制備尖頭刷絲的方法實施例如下，其中的單位均為重量百分數(shù)實施例一1、將尼龍或聚酯或共聚尼龍或共聚聚酯經(jīng)熔融紡絲并經(jīng)熱定型后，在外面包預包裝纏繞膜，形成絲束。
2、將紡制好的絲束用專用的切絲刀切成32mm長的的絲并。
3、在尖頭刷絲成型槽中加入處理劑和水，其中處理劑的加入量為20％，形成尖頭處理液，再將該處理液加溫至200℃，放入上述絲并，處理60分鐘。處理劑可以是硫酸或鹽酸或磷酸或氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液或氫氧化鋰溶液或酚類有機化合物中的任何一種，處理劑在水中含量為所述處理劑的凈含量。刷絲的頭部經(jīng)酸或堿或酚類有機化合物等強腐蝕劑腐蝕后，其頭部被腐蝕成針尖狀。當腐蝕劑的加入量較大時，所用的處理溫度及時間可適當降低或減少。
4、達到所需時間后，再從絲并中心部位取樣測量尖頭刷絲的錐體長度，當該絲并中心部位的絲經(jīng)測量合格后，認為該絲并合格。測量合格的絲并將被解開預包裝纏繞膜，放入清洗機內，用清水洗去尖頭刷絲表面的處理液，再放入專用濾袋，用脫水機脫水，除去尖頭刷絲表面的水分。
5、脫水后，將尖頭刷絲曬干或用專用烘箱烘干。脫水后還應進行干燥處理，以保證刷絲表面干燥，便于包裝與運輸。干燥時，可將刷絲放在太陽下曬干，也放在專用烘箱內烘干。
6、將上述干燥好的尖頭刷絲理齊后，用專用包裝材料包好后即成雙頭尖絲成品，放入專用包裝箱內即可。
實施例二與實施例一的不同之處在于處理劑的加入量為80％，處理液的處理溫度為50℃，處理時間為1分鐘。
實施例三與實施例一的不同之處在于處理劑的加入量為70％，處理液的處理溫度為75℃，處理時間為10分鐘。
實施例四與實施例一的不同之處在于處理劑的加入量為60％，處理液的處理溫度為100℃，處理時間為20分鐘。
實施例五與實施例一的不同之處在于處理劑的加入量為50％，處理液的處理溫度為120℃，處理時間為30分鐘。
實施例六與實施例一的不同之處在于處理劑的加入量為40％，處理液的處理溫度為150℃，處理時間為40分鐘。
實施例七與實施例一的不同之處在于處理劑的加入量為30％，處理液的處理溫度為180℃，處理時間為50分鐘。
實施例八與實施例七的不同之處在于絲并的長度為65mm，最后將采用實施例七工藝制得的雙頭尖絲成品從中間用專用切刀切斷，改換包裝后即得單頭尖絲成品。
權利要求
1.一種尖頭刷絲，其特征是該刷絲頭部的錐體長度范圍為2～15毫米。
2.一種制備尖頭刷絲的方法，其特征是a、將紡制好的絲束用專用的切絲刀切成所需長度的絲并；b、在尖頭刷絲成型槽中加入處理劑和水，其中處理劑的加入量為20～80％，單位為重量百分數(shù)，形成尖頭刷絲處理液，再將處理液加溫至50～200℃，放入上述絲并，處理1～60分鐘。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是在處理后，c、再從絲并中心部位取樣，測量尖頭刷絲的錐體長度是否符合要求，測量合格的絲并將被解開預包裝纏繞膜，放入清洗機內，用清水洗去尖頭刷絲表面的處理液，再放入專用濾袋，用脫水機脫水，除去尖頭刷絲表面的水分。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是d、脫水后，將尖頭刷絲曬干或用專用烘箱烘干。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是e、用專用包裝材料包好后即成尖頭刷絲成品。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是所用處理液的處理液位高度為所處理的絲并長度的1/5～2/3。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是所用處理液為酸性處理液或堿性處理液或酚類有機化合物。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征是酸性處理液中的酸為硫酸或鹽酸或磷酸。
9.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征是堿性處理液中的堿為氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液或氫氧化鋰溶液。
10.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是在切絲前，先將尼龍或聚酯或共聚尼龍或共聚聚酯經(jīng)熔融紡絲并經(jīng)熱定型后，在外面包預包裝纏繞膜，形成絲束。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制作刷絲的方法，尤其是指一種制作尖頭刷絲的方法。其主要技術方案是該刷絲頭部的錐體長度范圍為2～15毫米；a、將紡制好的絲束用專用的切絲刀切成所需長度的絲并b、在尖頭刷絲成型槽中加入濃度為20～80％的處理液，將處理液加溫至50～200℃，放入上述絲并，處理1～60分鐘。利用這種方法可生產(chǎn)出一種刷絲頭部呈針尖狀的刷絲，以提高刷絲的使用效果。
文檔編號A46D1/00GK1475184SQ0311261
公開日2004年2月18日 申請日期2003年1月3日 優(yōu)先權日2003年1月3日
發(fā)明者殷新中, 王銘松 申請人:殷新中, 王銘松