專利名稱：錠翼清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是清洗紡織機(jī)械設(shè)備，特別涉及的是用于清洗粗紗機(jī)上高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錠翼內(nèi)膽的錠翼清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
錠翼是紡織機(jī)械粗紗機(jī)中將粗紗進(jìn)行加捻增加強(qiáng)度的設(shè)備，而粗紗經(jīng)過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錠翼內(nèi)膽時(shí)，大量棉蠟掛在復(fù)雜的錠翼內(nèi)膽壁上，造成粗紗毛羽，最后在織布時(shí)形成疵點(diǎn)，影響棉布質(zhì)量。為確保棉布質(zhì)量，對(duì)錠翼內(nèi)膽必須定期清洗。
已有清洗錠翼內(nèi)膽的一種方法是定期將錠翼拆下，放到汽鍋內(nèi)煮，然后用棉布打磨，再將洗凈的錠翼裝回。該方法的缺點(diǎn)是拆下的錠翼易損壞，再裝配存在破壞錠翼動(dòng)平衡，影響設(shè)備正常進(jìn)行；浪費(fèi)人力、物力；清洗周期長(zhǎng)及效果不理想。
另外，為縮短周期，清洗錠翼內(nèi)膽的另一種方法是不用拆掉錠翼，用浸有丙酮的編織物軟軸進(jìn)行清洗。其缺點(diǎn)是易燃的丙酮存在火災(zāi)隱患；不拆錠翼清洗其內(nèi)膽清洗效果不好，同時(shí)也腐蝕其它部件。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，提供一種在不拆錠翼的情況下，用帶有一定壓力噴頭的清洗導(dǎo)管插進(jìn)錠翼內(nèi)膽中用高溫清洗劑進(jìn)行清洗油污棉蠟的錠翼清洗機(jī)。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種錠翼清洗機(jī)，該錠翼清洗機(jī)結(jié)構(gòu)包括有可移動(dòng)機(jī)箱；在機(jī)箱內(nèi)裝有清洗劑供給部分、清洗劑加熱部分、清洗過濾部分和控制上述部分自動(dòng)工作的電路；其中清洗劑供給部分的出液口連接在清洗劑加熱部分的進(jìn)液口；清洗劑加熱部分的出液口連接在清洗過濾部分。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在不破壞原結(jié)構(gòu)的情況下，能快捷、方便的清洗錠翼；避免粗紗毛羽，提高棉布質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型外型結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1的H向視圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖4是圖3中F部放大圖；圖5是圖3中G部放大圖；圖6是本實(shí)用新型電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型提供一種錠翼清洗機(jī)，該錠翼清洗機(jī)結(jié)構(gòu)包括有可移動(dòng)機(jī)箱14；在機(jī)箱14內(nèi)裝有清洗劑供給部分A、清洗劑加熱部分B、清洗過濾部分C和控制上述部分自動(dòng)工作的電路；其中清洗劑供給部分A的出液口連接在清洗劑加熱部分B的進(jìn)液口；清洗劑加熱部分B的出液口連接在清洗過濾部分C。
清洗劑供給部分A包括有水箱15、供液泵1、壓力開關(guān)1-2、過壓保護(hù)閥2、單向閥3；其中供液泵1的進(jìn)液口插在水箱15內(nèi)，其出液口依次連接壓力開關(guān)1-2、過壓保護(hù)閥2、單向閥3，單向閥3的另一端連接到清洗劑加熱部分B的加熱容器5進(jìn)液口上。
清洗劑加熱部分B包括有內(nèi)部裝有的電加熱管4、清洗劑5-1、反映清洗劑溫度的溫度傳感器6、感應(yīng)液面位置的液位傳感器7的加熱容器5；其中加熱容器5的進(jìn)液口和電加熱管4位于加熱容器5下部；液位傳感器7和出液口位于加熱容器5的上部。
清洗過濾部分C包括有水槍9、帶噴頭10-1的清洗導(dǎo)管10、流速傳感器8、連接錠翼內(nèi)膽出液口11-2的回水管13-2、過濾器12、吸液泵13；其中流速傳感器8一端連接在加熱容器5出液口，其另一端連接水槍9，水槍9出液口連接可插入錠翼11內(nèi)膽中帶噴頭10-1的清洗導(dǎo)管10；連接錠翼11內(nèi)膽出液口11-2的回水管13-2的另一端連接過濾器12和裝在水箱15內(nèi)的吸液泵13。
所述可移動(dòng)機(jī)箱14的底部設(shè)置有腳輪14-1；機(jī)箱14面板上設(shè)置有空氣開關(guān)18、流速傳感器8、溫度傳感器顯示計(jì)(17)；機(jī)箱14側(cè)面設(shè)置有顯示水箱15水位的顯示窗口19。
控制上述部分工作的電路包括有電源連接空氣開關(guān)18的一端，空氣開關(guān)18另一端連接彼此并聯(lián)的6條電路，6條電路分別是①控制加熱管4工作的電路接觸器KM1常開觸點(diǎn)KM1-1串聯(lián)電加熱管4；②控制加熱容器5內(nèi)清洗劑5-1保持恒溫的電路溫度傳感器6的輸入端連接空氣開關(guān)18另一端，溫度傳感器6的輸出端串聯(lián)繼電器J1的常開觸點(diǎn)J1-1和接觸器KM1；③控制加熱容器5內(nèi)清洗劑5-1液面位置電路液位傳感器7的輸入端連接空氣開關(guān)18另一端，液位傳感器7的輸出端連接繼電器J1；④控制供液泵1工作的電路壓力開關(guān)1-2與供液泵1串聯(lián)后連接在空氣開關(guān)18另一端；⑤控制吸液泵13工作的電路繼電器J2的常開觸點(diǎn)J2-1與吸液泵13串聯(lián)后連接在空氣開關(guān)18另一端；⑥控制清洗過濾工作的電路流速傳感器8的輸入端連接空氣開關(guān)18另一端，流速傳感器8的輸出端連接繼電器(J2)。
所述噴頭10-1緊固在清洗導(dǎo)管10內(nèi)徑端頭，該噴頭10-1一端的內(nèi)孔與清洗導(dǎo)管10連通，其另一端封閉，兩側(cè)有與內(nèi)孔連通的孔；清洗導(dǎo)管10端頭上有與噴頭10-1兩側(cè)的孔相對(duì)應(yīng)的孔。
如圖1、2所示，本實(shí)用新型是清洗錠翼內(nèi)膽的清洗設(shè)備，為了將其移動(dòng)到粗紗機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)對(duì)錠翼內(nèi)膽進(jìn)行清洗，在本實(shí)用新型的底部設(shè)置有腳輪14-1。另外，在本實(shí)用新型的面板上設(shè)置有空氣開關(guān)18、流速傳感器8、溫度傳感器顯示計(jì)(17)；機(jī)箱14側(cè)面設(shè)置有顯示水箱15水位的顯示窗口19，便于保持水箱15清洗劑具有足夠的量來清洗錠翼內(nèi)膽。
在機(jī)箱14內(nèi)裝有清洗劑供給部分A、清洗劑加熱部分B、清洗過濾部分C和控制上述部分自動(dòng)工作的電路。
如圖3所示，清洗劑供給部分A的結(jié)構(gòu)是供液泵1的進(jìn)液口插在裝有中性水清洗劑的水箱15內(nèi)，為清洗錠翼11提供清洗劑。供液泵1的出液口首先連接壓力開關(guān)1-2，壓力開關(guān)1-2具有的特性是當(dāng)管道內(nèi)具有低于設(shè)定壓力時(shí)，壓力開關(guān)1-2處于接通狀態(tài)，當(dāng)管道內(nèi)超過設(shè)定壓力時(shí)，壓力開關(guān)1-2處于斷開狀態(tài)。當(dāng)本實(shí)用新型剛剛啟動(dòng)時(shí)，加熱容器5內(nèi)沒有清洗劑，與其連接的管道內(nèi)是沒有壓力，因此，本實(shí)用新型接通電源，壓力開關(guān)1-2處于接通狀態(tài)，供液泵1可向加熱容器5提供清洗劑。壓力開關(guān)1-2的輸出端連接過壓保護(hù)閥2、單向閥3，單向閥3的另一端連接到清洗劑加熱部分B的加熱容器5進(jìn)液口上。過壓保護(hù)閥2可防止加熱容器5過壓爆炸；單向閥3可控制加熱容器5內(nèi)的熱水回流。
為隨時(shí)補(bǔ)充水箱15內(nèi)的清洗劑，在機(jī)箱14側(cè)面設(shè)置有顯示水箱15水位的顯示窗口19，便于觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水箱15內(nèi)的清洗劑低于設(shè)定值時(shí)，由插入到水箱15內(nèi)的進(jìn)液管1-1補(bǔ)充清洗劑。
如圖3所示，清洗劑加熱部分B中的加熱容器(5)采用可防銹及防水垢的不銹鋼制成，供液泵1向加熱容器5內(nèi)注滿清洗劑5-1后，位于加熱容器5下部的電加熱管4開始加熱，為防止干燒，由位于加熱容器5上部的液位傳感器7控制，只有當(dāng)清洗劑5-1液面注入到液位傳感器7感知到的位置后，液位傳感器7發(fā)出信號(hào)，使電加熱管4開始通電加熱，從而避免加熱容器5出現(xiàn)干燒。清洗劑5-1的溫度由裝在加熱容器5上并與清洗劑5-1接觸的溫度傳感器6來控制，將其溫度控制在85度~100度±0.5度范圍內(nèi)，使加熱容器5內(nèi)的清洗劑的溫度保持恒定，便于清洗錠翼11內(nèi)膽。
如圖3所示，在清洗過濾部分C中的流速傳感器8一端連接在加熱容器5出液口，其另一端連接水槍9，水槍9出液口連接可插入錠翼內(nèi)膽中帶噴頭10-1的清洗導(dǎo)管10。噴頭10-1插到錠翼內(nèi)膽中，噴頭10-1兩側(cè)小孔噴出帶有壓力的清洗劑，延著錠翼內(nèi)膽上下清洗。因此，清洗導(dǎo)管10應(yīng)具有柔性，最好采用尼龍管作為清洗導(dǎo)管10。在錠翼11內(nèi)膽出液口11-2上插有管接頭13-1連接回水管13-2，回水管13-2的另一端連接過濾器12，過濾器12對(duì)清洗劑5-1中的棉蠟等雜物進(jìn)行過濾，過濾器12和裝在水箱15內(nèi)的吸液泵13連接，吸液泵13的出液口插在水箱15內(nèi)，由吸液泵13從過濾器12抽回干凈的清洗劑再注入到水箱15內(nèi)，與供液泵1循環(huán)使用。為了更換清洗劑在水箱15底部設(shè)置有放液口1-3，便于清洗劑的排放。
流速傳感器8是控制吸液泵13工作的，即，操作人員打開水槍9的開關(guān)，清洗錠翼11，與水槍9連接的流速傳感器8接通，使在電路上與流速傳感器8串聯(lián)連接的吸液泵13啟動(dòng)工作，流速傳感器8控制吸液泵13吸入從錠翼11內(nèi)膽出液口11-2流出的清洗劑，經(jīng)過過濾器12過濾后的清洗劑被吸液泵13吸入水箱15中，起到節(jié)省成本的效果。
如圖5所示，噴頭10-1裝在尼龍清洗導(dǎo)管10內(nèi)徑端頭，該噴頭10-1一端的內(nèi)孔與尼龍清洗導(dǎo)管10連通，其另一端封閉，兩側(cè)有與內(nèi)孔連通的孔；清洗導(dǎo)管10端頭上有與噴頭10-1兩側(cè)的孔相對(duì)應(yīng)的孔。為了使噴頭10-1與尼龍清洗導(dǎo)管10緊固結(jié)合，將噴頭10-1熱壓鑲合在尼龍清洗導(dǎo)管10內(nèi)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的使用過程進(jìn)行說明首先將電源插頭20接通電源，合上空氣開關(guān)18，本實(shí)用新型處于通電狀態(tài)，其工作過程如下一、供液、加熱過程由于加熱容器5內(nèi)沒注入清洗劑5-1，供液泵1和加熱容器5之間的連接管道內(nèi)沒有壓力，壓力開關(guān)1-2處于吸合狀態(tài)，第①條電路接通，與壓力開關(guān)1-2串聯(lián)的供液泵1啟動(dòng)，供液泵1從水箱15吸入清洗劑5-1后，從其出液口經(jīng)過壓保護(hù)閥2、單向閥3輸出到加熱容器5內(nèi)。
當(dāng)加熱容器5內(nèi)的清洗劑5-1達(dá)到液位傳感器7感知的位置后，與加熱容器5連接的管道內(nèi)的壓力達(dá)到壓力開關(guān)1-2設(shè)定值，壓力開關(guān)1-2斷開，供液泵1停止工作。同時(shí)，液位傳感器7輸出控制電壓，將第③條電路接通，繼電器J1通電吸合，第②條電路上的繼電器J1的常開觸點(diǎn)J1-1吸合，使第②條電路接通，接觸器KM1通電，第①條電路上的接觸器KM1的常開觸點(diǎn)KM1-1吸合，使第①條電路通電，加熱管4通電加熱清洗劑5-1。
加熱容器5內(nèi)的清洗劑5-1被加熱到設(shè)定溫度85度~100度±0.5度范圍時(shí)，溫度傳感器6斷開，第②條電路斷電，接觸器KM1斷電，第①條電路上的接觸器KM1的常開觸點(diǎn)KM1-1斷開，加熱管4斷電停止加熱。當(dāng)清洗劑5-1溫度低于設(shè)定溫度85度~100度±0.5度范圍時(shí)，溫度傳感器6吸合，第②條電路接通，接觸器KM1的常開觸點(diǎn)KM1-1吸合，使第①條電路通電，加熱管4通電加熱清洗劑5-1，重復(fù)上述動(dòng)作，使加熱容器5內(nèi)清洗劑5-1保持恒溫。
二、清洗、過濾過程當(dāng)清洗劑5-1溫度加熱到設(shè)定溫度85度~100度±0.5度范圍時(shí)，是清洗錠翼內(nèi)膽最佳溫度，操作者可以打開水槍9進(jìn)行清洗。其過程如下首先將帶噴頭10-1的清洗導(dǎo)管10插入錠翼11內(nèi)膽，按下水槍9開關(guān)，與水槍9連接的流速傳感器8輸出控制電壓，使第⑥條電路接通，繼電器J2吸合，第⑤條電路上的繼電器J2的常開觸點(diǎn)J2-1吸合，與其串聯(lián)的吸液泵13通電工作，吸液泵13通過回水管13-2抽回從錠翼11內(nèi)膽出液口11-2流出的清洗劑，該清洗劑經(jīng)過過濾器12對(duì)棉蠟等雜務(wù)過濾，清潔的清洗劑再抽回水箱15內(nèi)，供供液泵1循環(huán)使用。
清洗完畢，關(guān)掉水槍9開關(guān)，流速傳感器8停止輸出電壓，繼電器J2斷電，繼電器J2的常開觸點(diǎn)J2-1斷開，吸液泵13停止工作。
權(quán)利要求1.一種錠翼清洗機(jī)，其特征是該錠翼清洗機(jī)結(jié)構(gòu)包括有可移動(dòng)機(jī)箱(14)；在機(jī)箱(14)內(nèi)裝有清洗劑供給部分(A)、清洗劑加熱部分(B)、清洗過濾部分(C)和控制上述部分自動(dòng)工作的電路；其中清洗劑供給部分(A)的出液口連接在清洗劑加熱部分(B)的進(jìn)液口；清洗劑加熱部分(B)的出液口連接在清洗過濾部分(C)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的錠翼清洗機(jī)，其特征是清洗劑供給部分(A)包括有水箱(15)、供液泵(1)、壓力開關(guān)(1-2)、過壓保護(hù)閥(2)、單向閥(3)；其中供液泵(1)的進(jìn)液口插在水箱(15)內(nèi)，其出液口依次連接壓力開關(guān)(1-2)、過壓保護(hù)閥(2)、單向閥(3)，單向閥(3)的另一端連接到清洗劑加熱部分(B)的加熱容器(5)進(jìn)液口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的錠翼清洗機(jī)，其特征是清洗劑加熱部分(B)包括有內(nèi)部裝有的電加熱管(4)、清洗劑(5-1)、反映清洗劑溫度的溫度傳感器(6)、感應(yīng)液面位置的液位傳感器(7)的加熱容器(5)；其中加熱容器(5)的進(jìn)液口和電加熱管(4)位于加熱容器(5)下部；液位傳感器(7)和出液口位于加熱容器(5)的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的錠翼清洗機(jī)，其特征是清洗過濾部分(C)包括有水槍(9)、帶噴頭(10-1)的清洗導(dǎo)管(10)、流速傳感器(8)、連接錠翼(11)內(nèi)膽出液口(11-2)的回水管(13-2)、過濾器(12)、吸液泵(13)；其中流速傳感器(8)一端連接在加熱容器(5)出液口，其另一端連接水槍(9)，水槍(9)出液口連接可插入錠翼內(nèi)膽中帶噴頭(10-1)的清洗導(dǎo)管(10)；連接錠翼(11)內(nèi)膽出液口(11-2)的回水管(13-2)的另一端連接過濾器(12)和裝在水箱(15)內(nèi)的吸液泵(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的錠翼清洗機(jī)，其特征是所述可移動(dòng)機(jī)箱(14)的底部設(shè)置有腳輪(14-1)；機(jī)箱(14)面板上設(shè)置有空氣開關(guān)(18)、流速傳感器(8)、溫度傳感器顯示計(jì)(17)；機(jī)箱(14)側(cè)面設(shè)置有顯示水箱(15)水位的顯示窗口(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的錠翼清洗機(jī)，其特征是控制上述部分工作的電路包括有電源連接空氣開關(guān)(18)的一端，空氣開關(guān)(18)另一端連接彼此并聯(lián)的6條電路，6條電路分別是①控制加熱管(4)工作的電路接觸器(KM1)常開觸點(diǎn)(KM1-1)串聯(lián)電加熱管(4)；②控制加熱容器(5)內(nèi)清洗劑(5-1)保持恒溫的電路溫度傳感器(6)的輸入端連接空氣開關(guān)(18)另一端，溫度傳感器(6)的輸出端串聯(lián)繼電器(J1)的常開觸點(diǎn)(J1-1)和接觸器(KM1)；③控制加熱容器(5)內(nèi)清洗劑(5-1)液面位置電路液位傳感器(7)的輸入端連接空氣開關(guān)(18)另一端，液位傳感器(7)的輸出端連接繼電器(J1)；④控制供液泵(1)工作的電路壓力開關(guān)(1-2)與供液泵(1)串聯(lián)后連接空氣開關(guān)(18)另一端；⑤控制吸液泵(13)工作的電路繼電器(J2)的常開觸點(diǎn)(J2-1)與吸液泵(13)串聯(lián)后連接在空氣開關(guān)(18)另一端；⑥控制清洗過濾工作的電路流速傳感器(8)的輸入端連接空氣開關(guān)(18)另一端，流速傳感器(8)的輸出端連接繼電器(J2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的錠翼清洗機(jī)，其特征是所述噴頭(10-1)緊固在清洗導(dǎo)管(10)內(nèi)徑端頭，該噴頭(10-1)一端的內(nèi)孔與清洗導(dǎo)管(10)連通，其另一端封閉，兩側(cè)有與內(nèi)孔連通的孔；清洗導(dǎo)管(10)端頭上有與噴頭(10-1)兩側(cè)的孔相對(duì)應(yīng)的孔。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種錠翼清洗機(jī)，該錠翼清洗機(jī)結(jié)構(gòu)包括有可移動(dòng)機(jī)箱；在機(jī)箱內(nèi)裝有清洗劑供給部分、清洗劑加熱部分、清洗過濾部分和控制上述部分自動(dòng)工作的電路；其中清洗劑供給部分的出液口連接在清洗劑加熱部分的進(jìn)液口；清洗劑加熱部分的出液口連接在清洗過濾部分。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在不破壞原結(jié)構(gòu)的情況下，能快捷、方便的清洗錠翼內(nèi)膽；避免粗紗毛羽，提高棉布質(zhì)量。
文檔編號(hào)B08B3/10GK2644031SQ20032011196
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者劉文華, 肖藝, 徐淑賢 申請(qǐng)人:劉文華, 肖藝, 徐淑賢