本發(fā)明屬于裁布機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)。

背景技術(shù)：

在濾布生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要對(duì)布輥上的布料，根據(jù)實(shí)際需要，裁剪成適當(dāng)長(zhǎng)度的尺寸，傳統(tǒng)技術(shù)中，大多是由人工進(jìn)行裁剪，由于需求量較大，手動(dòng)裁剪比較麻煩，且難以保證質(zhì)量，切口不夠整齊，影響質(zhì)量和美觀，以及后續(xù)生產(chǎn)。

介于此，急需一種濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)置有布輥，所述布輥的兩端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架的上方還設(shè)置有操作臺(tái)，操作臺(tái)的上方設(shè)置有移動(dòng)支架，移動(dòng)支架的內(nèi)部設(shè)置有上夾板和下夾板，布料被上夾板和下夾板固定，所述下夾板的下方左右兩側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸穿過(guò)下夾板與上夾板的下表面固定連接，所述移動(dòng)支架的兩側(cè)安裝有第二電機(jī)，機(jī)架的下方設(shè)置有鏈條，鏈條與移動(dòng)支架內(nèi)部的齒輪嚙合，所述鏈條的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定在機(jī)架上，且與鏈條一端的主動(dòng)軸通過(guò)皮帶連接，所述布輥與操作臺(tái)之間設(shè)置有刀架，所述刀架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置下方安裝有裁布刀。

優(yōu)選的，所述第二電機(jī)使上夾板、下夾板連同氣缸可轉(zhuǎn)動(dòng)90度。

優(yōu)選的，所述上夾板的上表面與下夾板的下表面設(shè)置有橡膠減震層。

優(yōu)選的，所述裁布刀左右兩側(cè)具有雙刀刃。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)主軸和鏈條的主動(dòng)軸均設(shè)置有皮帶輪，且皮帶安裝在皮帶輪上。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)，能夠給移動(dòng)支架提供驅(qū)動(dòng)力；通過(guò)裁布刀的設(shè)計(jì)，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，對(duì)布料進(jìn)行切割，且切口較為整齊，并且兩刀刃，能夠提高工作效率；通過(guò)第二電機(jī)的設(shè)計(jì)，便于布料的裝夾。該濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)，可自動(dòng)裁剪定長(zhǎng)尺寸的布料，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，且裁剪更加整齊，提高質(zhì)量降低損失。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明移動(dòng)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)架、2布輥、3操作臺(tái)、4鏈條、5第一電機(jī)、6皮帶、7移動(dòng)支架、8第二電機(jī)、9刀架、10上夾板、11下夾板、12氣缸、13驅(qū)動(dòng)裝置、14裁布刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的一種濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上方設(shè)置有布輥2，所述布輥2的兩端與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，機(jī)架1的上方還設(shè)置有操作臺(tái)3，操作臺(tái)3的上方設(shè)置有移動(dòng)支架7，移動(dòng)支架7的內(nèi)部設(shè)置有上夾板10和下夾板11，所述上夾板10的上表面與下夾板11的下表面設(shè)置有橡膠減震層，布料被上夾板10和下夾板11固定，所述下夾板11的下方左右兩側(cè)設(shè)置有氣缸12，所述氣缸12穿過(guò)下夾板11與上夾板10的下表面固定連接，所述移動(dòng)支架7的兩側(cè)安裝有第二電機(jī)8，所述第二電機(jī)8使上夾板10、下夾板11連同氣缸12可轉(zhuǎn)動(dòng)90度。

進(jìn)一步，所述機(jī)架1的下方設(shè)置有鏈條4，鏈條4與移動(dòng)支架7內(nèi)部的齒輪嚙合，所述鏈條4的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鏈條4運(yùn)動(dòng)的第一電機(jī)5，所述第一電機(jī)5固定在機(jī)架1上，第一電機(jī)5主軸和鏈條4的主動(dòng)軸均設(shè)置有皮帶輪，且皮帶6安裝在皮帶輪上。

進(jìn)一步，所述布輥2與操作臺(tái)3之間設(shè)置有刀架9，所述刀架9上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置13，驅(qū)動(dòng)裝置13下方安裝有裁布刀14，所述裁布刀14左右兩側(cè)具有雙刀刃。

工作原理：該濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)，工作時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)5，將移動(dòng)支架7移動(dòng)到操作臺(tái)3的最左端，第二電機(jī)8將上夾板10、下夾板11連同氣缸12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度，與移動(dòng)支架7成直角，布輥2的起始端放置在上夾板10、下夾板11之間，氣缸12驅(qū)動(dòng)上夾板10，使上夾板10、下夾板11夾緊布料，第二電機(jī)8啟動(dòng)使上夾板10、下夾板11連同氣缸12回到豎直位置，第一電機(jī)5帶動(dòng)移動(dòng)支架7向右運(yùn)動(dòng)到指定距離，驅(qū)動(dòng)裝置13在刀架9上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)裁布刀14一側(cè)刀刃對(duì)布料進(jìn)行裁剪，在下次裁剪時(shí)，可用裁布刀14另一側(cè)刀刃對(duì)布料進(jìn)行裁剪。該濾布加工用自動(dòng)裁布機(jī)，可自動(dòng)裁剪定長(zhǎng)尺寸的布料，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，且裁剪更加整齊，提高質(zhì)量降低損失。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。