專利名稱：超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及日常生活用品領(lǐng)域，特別是一種防爆壓力鍋。
背景技術(shù)：
壓力鍋由于具有省時(shí)、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)作為常用的烹飪鍋具進(jìn)入了千家萬戶。但是，由于使用者使用不當(dāng)造成壓力鍋排氣堵塞，或者由于產(chǎn)品質(zhì)量、材料老化等問題，造成壓力鍋爆炸時(shí)有發(fā)生，使人們的人身及財(cái)產(chǎn)安全遭受損失。針對(duì)這些問題，生產(chǎn)廠家在壓力鍋上采取了防爆措施，例如有采取溶片的，但材料易老化而造成不密封；有在鍋蓋上開安全窗，當(dāng)鍋內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)，密封圈被壓力頂入安全窗內(nèi)產(chǎn)生泄壓，但是這種結(jié)構(gòu)的泄壓值太高，常在400千帕以上才得以泄壓，因此當(dāng)壓力鍋使用一定年限后強(qiáng)度降低，這種結(jié)構(gòu)就起不了保護(hù)作用了；有采取各種泄壓閥、汽笛閥的，但其泄氣孔道面積一般較小，容易被堵住或銹住而失靈。因此，如何既能達(dá)到高壓力的密封效果，同時(shí)又能安全泄壓防爆，成為一個(gè)棘手的問題。另外，隨著人們需求的提高，如何能離開熱源后長(zhǎng)時(shí)間保持壓力鍋的高溫高壓又成為了新的課題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其密封效果好，超壓后又能自動(dòng)泄壓防爆，安全性能大大提高，而且能達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間保溫。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，包括把手、鍋體、鍋膽、扣合蓋、壓力蓋以及排氣閥組件，其特征在于還包括限壓組件，該限壓組件包括限定扣合蓋和壓力蓋之間最大距離的限壓螺栓和調(diào)節(jié)螺母，以及對(duì)壓力蓋施加向下作用力從而使壓力蓋可隨其伸縮而上下移動(dòng)的限壓彈性裝置；所述壓力蓋與鍋膽口相對(duì)的位置設(shè)有密封圈；所述鍋體由底部的傳熱盤和側(cè)面的之間夾有隔熱材料的外殼和中層組成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，利用鍋內(nèi)的氣壓變化而使各部件自動(dòng)發(fā)生一系列的動(dòng)作，自行調(diào)節(jié)鍋內(nèi)氣壓，其自動(dòng)密封良好，使內(nèi)部蒸汽壓迅速達(dá)到高壓要求(如80千帕)，并通過閥芯的上下重復(fù)運(yùn)動(dòng)使內(nèi)部蒸汽壓保持在合適的范圍內(nèi)，而一旦閥芯排氣孔被堵，蒸汽壓超出設(shè)定值(如100千帕以上)，其時(shí)蒸汽壓遠(yuǎn)大于限壓組件的限壓彈性裝置的彈力，從而使壓力蓋與鍋膽口上平面產(chǎn)生縫隙而泄壓，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的作用，防爆性能、安全性能大大提高，同時(shí)利用隔熱層進(jìn)行隔熱保溫，經(jīng)測(cè)試在離開熱源后6小時(shí)溫度仍維持在80℃以上，不僅節(jié)省加熱時(shí)間、使用方便，而且還節(jié)省了大量能源，符合環(huán)保發(fā)展的趨勢(shì)。


圖1是本實(shí)用新型的剖面圖；圖2是本實(shí)用新型排氣閥組件的局部放大圖；圖3是圖1的A-A截面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，包括把手、鍋體、鍋膽32、扣合蓋29、壓力蓋14、排氣閥組件、限壓組件以及蓋鎖組件等。把手由把手殼1和把手座2組成。扣合蓋29通過緊固螺絲3固定于把手座2下方，壓力蓋14通過限壓組件活動(dòng)設(shè)于扣合蓋29下方，壓力蓋14與鍋膽32口相對(duì)的位置設(shè)有密封圈10。限壓組件由彈簧套支架6、彈簧套4、壓簧合9、限壓彈性裝置8、限壓螺栓5以及調(diào)節(jié)螺母7等組成。限壓彈性裝置8可采用壓縮彈簧、扁簧等，在本實(shí)施例中采用壓縮彈簧。彈簧套支架6通過緊固螺絲3固定于扣合蓋29、手把座2上。彈簧套4穿入彈簧套支架6，限壓螺栓5先穿過壓簧合9將其與壓力蓋14固接，其上端再穿過彈簧套4后旋接一調(diào)節(jié)螺母7，從而將扣合蓋29和壓力蓋14連接起來。限壓彈性裝置8上套接彈簧套4抵住彈簧套支架6，下套合在壓簧合9內(nèi)抵住壓簧合9從而向壓力蓋14施加向下的作用力。通過調(diào)節(jié)螺母7壓縮限壓彈性裝置8，可限定扣合蓋29和壓力蓋14之間的最大距離。壓力蓋14上可設(shè)有一組或一組以上的限壓組件，最佳設(shè)定為4組，由調(diào)節(jié)螺母7調(diào)節(jié)每組限壓組件的平衡。由于限壓彈性裝置8具備的彈力，壓力蓋14可隨限壓彈性裝置8的伸縮而上下移動(dòng)。排氣閥組件包括閥座27、閥芯26、頂桿24以及泄壓桿23。其常壓靜態(tài)位置如圖2所示。閥座27通過閥緊固螺35固定于壓力蓋14上，可隨壓力蓋14上下移動(dòng)，閥座27頂部開有一定向槽，中部?jī)蛇呴_有穿孔式缺口。中空的閥芯26活動(dòng)套接于閥座27內(nèi)，可利用自身重量下垂復(fù)位，其末端設(shè)有排氣孔33入口以及限位密封凸緣，凸緣上低于排氣孔33的位置設(shè)有排氣閥膠圈31，頂端為排氣孔33的出口。在閥芯26管體上對(duì)應(yīng)于閥座27缺口位置的兩邊設(shè)有封閉式的凹槽(保證蒸汽不會(huì)排出)，凹槽寬度比閥座27缺口位置寬度小。頂桿24卡設(shè)于閥座27頂部的定向槽，通過中空的排氣閥螺絲22固定于閥芯26頂端。銷21固定于手把座2兩側(cè)，起杠桿作用的泄壓桿23中部通過銷21固定并可以銷21為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，其一端位于頂桿24上方，另一端與設(shè)于把手的把手座2上的由復(fù)位彈簧19復(fù)位的泄壓扣手20相連。蓋鎖組件，由順序連接的蓋鎖扣手17、蓋鎖推桿25、蓋鎖連桿28和鎖頂30組成。其中蓋鎖扣手17設(shè)于把手的把手座2上并由復(fù)位彈簧19復(fù)位，復(fù)位簧座18固接在手把座2側(cè)。蓋鎖推桿25通過銷21固定可以銷21為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。起連動(dòng)作用的蓋鎖連桿28設(shè)有圓T形長(zhǎng)孔(如圖3所示)，該圓T形長(zhǎng)孔一端為圓孔，一端為長(zhǎng)方孔，套接于閥座27的缺口位置，長(zhǎng)方孔位于鎖頂30一邊，圓孔位于蓋鎖扣手17一邊。長(zhǎng)方孔的寬度大于閥座27的缺口位置寬度，同時(shí)又小于閥芯26直徑，圓孔則大于閥座27的直徑。壓力蓋1正面中央鉚接一中心釘34，防堵蓋15中央固設(shè)有一膠套16，通過膠套16活動(dòng)裝入中心釘34卡位內(nèi)，便于清洗裝拆。整個(gè)鍋蓋體組件與鍋體是分體式的。鍋體底部為傳熱盤39，側(cè)面為中間夾有隔熱材料37的外殼38和中層36組成。鍋體內(nèi)底部設(shè)有套接于傳熱盤39的導(dǎo)向環(huán)40，導(dǎo)向環(huán)40既增大了傳熱面積，又增加美觀性，同時(shí)使鍋膽32裝入鍋體內(nèi)使位置不會(huì)偏移。外殼38、中層36、傳熱盤39和導(dǎo)向環(huán)40通過組合螺栓45固定連接形成一體。鍋膽32裝入鍋體內(nèi)，與鍋體的中層36不相接觸，之間隔有空氣層，以提高保溫效果。鍋耳11為耐高溫材料高溫高壓成型，內(nèi)上部卡裝在鍋體外殼上部槽位，由緊固螺絲13緊固在中層環(huán)42上。中層36口固定有彎牙環(huán)41和中層環(huán)42，彎牙環(huán)41和壓力蓋14按圓周分為六個(gè)牙，開合蓋時(shí)手持把手旋轉(zhuǎn)30度，然后將整個(gè)鍋蓋體組件提起即可。配合壓力鍋使用的還有一保溫座44，保溫座44上設(shè)有與鍋傳熱盤39底部弧度相匹配的保溫材料46。
工作原理當(dāng)鍋內(nèi)無壓力時(shí)，排氣閥芯26處于下垂位置，其凹槽位置與閥座27的缺口相對(duì)應(yīng)，此時(shí)蓋鎖連桿28的圓T形孔可自由左右移動(dòng)的與閥座27的缺口卡接。用手指扣進(jìn)蓋鎖扣手17壓縮復(fù)位彈簧19，通過蓋鎖推桿25連動(dòng)蓋鎖連桿28、鎖頂30向右移動(dòng)，使蓋體能夠旋轉(zhuǎn)并順利提起。當(dāng)食指松開，復(fù)位彈簧19使蓋鎖扣手17復(fù)位，通過蓋鎖推桿25使鎖頂30同時(shí)復(fù)位。
開始加熱，當(dāng)鍋內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí)，排氣閥芯26被向上頂起，使排氣閥膠圈31與排氣閥座27下平面相接合，使鍋內(nèi)呈密封狀態(tài)。此時(shí)閥芯26的凹槽與閥座27的缺口位置錯(cuò)開，閥芯26的圓柱形管體部分上升至蓋鎖連桿28圓T形孔卡接的位置，使該位置的寬度增大，排氣閥芯26的圓柱面被蓋鎖連桿28鎖定在圓孔位置而不能進(jìn)入長(zhǎng)方孔，從而使蓋鎖連桿28不能左右移動(dòng)，這時(shí)不管怎樣扣動(dòng)蓋鎖扣手17，蓋鎖連桿28也無法推動(dòng)，鎖頂30也無法退進(jìn)，從而達(dá)到只要鍋內(nèi)有壓力就能鎖定鍋蓋，確保安全的目的。由于鍋體隔熱層的作用，防止了熱量的散失，鍋膽32升溫迅速。
排氣孔33被閉合，鍋內(nèi)壓力繼續(xù)上升，此時(shí)壓力向壓力蓋14施加向上的作用力，壓縮限壓彈性裝置8，壓力蓋14被頂起，但密封圈10仍能起到密封作用。壓力蓋14帶動(dòng)排氣閥組件的閥座27和閥芯26一起向上移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閥芯26頂部的排氣閥頂桿24接觸到泄壓桿23并被泄壓桿23向下壓，使閥芯26同時(shí)向下移動(dòng)，此時(shí)排氣閥膠圈31與閥座27下平面產(chǎn)生縫隙，蒸汽經(jīng)縫隙、排氣孔44，保溫座44上設(shè)有與鍋傳熱盤39底部弧度相匹配的保溫材料46。
工作原理當(dāng)鍋內(nèi)無壓力時(shí)，排氣閥芯26處于下垂位置，其凹槽位置與閥座27的缺口相對(duì)應(yīng)，此時(shí)蓋鎖連桿28的圓T形孔可自由左右移動(dòng)的與閥座27的缺口卡接。用手指扣進(jìn)蓋鎖扣手17壓縮復(fù)位彈簧19，通過蓋鎖推桿25連動(dòng)蓋鎖連桿28、鎖頂30向右移動(dòng)，使蓋體能夠旋轉(zhuǎn)并順利提起。當(dāng)食指松開，復(fù)位彈簧19使蓋鎖扣手17復(fù)位，通過蓋鎖推桿25使鎖頂30同時(shí)復(fù)位。
開始加熱，當(dāng)鍋內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí)，排氣閥芯26被向上頂起，使排氣閥膠圈31與排氣閥座27下平面相接合，使鍋內(nèi)呈密封狀態(tài)。此時(shí)閥芯26的凹槽與閥座27的缺口位置錯(cuò)開，閥芯26的圓柱形管體部分上升至蓋鎖連桿28圓T形孔卡接的位置，使該位置的寬度增大，排氣閥芯26的圓柱面被蓋鎖連桿28鎖定在圓孔位置而不能進(jìn)入長(zhǎng)方孔，從而使蓋鎖連桿28不能左右移動(dòng)，這時(shí)不管怎樣扣動(dòng)蓋鎖扣手17，蓋鎖連桿28也無法推動(dòng)，鎖頂30也無法退進(jìn)，從而達(dá)到只要鍋內(nèi)有壓力就能鎖定鍋蓋，確保安全的目的。由于鍋體隔熱層的作用，防止了熱量的散失，鍋膽32升溫迅速。
排氣孔33被閉合，鍋內(nèi)壓力繼續(xù)上升，此時(shí)壓力向壓力蓋14施加向上的作用力，壓縮限壓彈性裝置8，壓力蓋14被頂起，但密封圈10仍能起到密封作用。壓力蓋14帶動(dòng)排氣閥組件的閥座27和閥芯26一起向上移動(dòng)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，閥芯26頂部的排氣閥頂桿24接觸到泄壓桿23并被泄壓桿23向下壓，使閥芯26同時(shí)向下移動(dòng)，此時(shí)排氣閥膠圈31與閥座27下平面產(chǎn)生縫隙，蒸汽經(jīng)縫隙、排氣孔33排走。壓力稍降，限壓彈性裝置8復(fù)位其向下的作用力使壓力蓋14向下移動(dòng)，帶動(dòng)閥座27和閥芯26一起向下移動(dòng)，排氣閥頂桿24和泄壓桿23分開，由于泄壓桿23下壓力的撤消，閥芯26重新被氣壓上頂，此時(shí)排氣閥膠圈31又與閥座27重新密封。如此不斷循環(huán)，使鍋內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍內(nèi)。當(dāng)閥芯26開始排氣時(shí)，既可將關(guān)閉熱源，將壓力鍋放置于保溫座44上，由于保溫隔熱的結(jié)構(gòu)，鍋膽32內(nèi)可長(zhǎng)時(shí)間保持高溫高壓的狀態(tài)。
如在加熱時(shí)排氣孔33意外堵塞時(shí)，鍋內(nèi)的壓力急劇上升，蒸汽壓力將壓力蓋14繼續(xù)往上頂起，使限壓彈性裝置8產(chǎn)生壓縮，在達(dá)到設(shè)定極限時(shí)，密封圈10與鍋膽口平面周圍出現(xiàn)縫隙，蒸汽在縫隙中排出，從而達(dá)到防爆的目的。
泄壓桿23與蓋鎖推桿25安裝在同一根銷21上，相互活動(dòng)連接，泄壓扣子20與蓋鎖扣手17由同一根復(fù)位彈簧19復(fù)位。在烹煮完成需要開蓋時(shí)，分兩段操作完成首先，扣住泄壓扣手20向上頂至與蓋鎖扣手17持平，此時(shí)泄壓桿23將排氣閥頂桿24往下壓，通過排氣閥頂桿24將閥芯26下移至排氣孔33外露于閥座27進(jìn)行排氣，直至鍋內(nèi)氣壓回落到常壓，閥芯26下垂復(fù)位；然后同時(shí)將泄壓扣手20與蓋鎖扣手17同步往上扣動(dòng)，通過蓋鎖推桿25推動(dòng)蓋鎖連桿28向右，將鎖頂30退進(jìn)，最后握住把手將鍋蓋平面旋轉(zhuǎn)30度，整個(gè)提起即可。
權(quán)利要求1.一種超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，包括把手、鍋體、鍋膽(32)、扣合蓋(29)、壓力蓋(14)以及排氣閥組件，其特征在于還包括限壓組件，該限壓組件包括限定扣合蓋(29)和壓力蓋(14)之間最大距離的限壓螺栓(5)和調(diào)節(jié)螺母(7)，以及對(duì)壓力蓋(14)施加向下作用力從而使壓力蓋(14)可隨其伸縮而上下移動(dòng)的限壓彈性裝置(8)；所述壓力蓋(14)與鍋膽(32)口相對(duì)的位置設(shè)有密封圈(10)；所述鍋體由底部的傳熱盤(39)和側(cè)面的之間夾有隔熱材料(37)的外殼(38)和中層(36)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其特征在于所述的排氣閥組件包括閥座(27)、閥芯(26)、頂桿(24)以及泄壓桿(23)，閥座(27)固定于壓力蓋(14)上并與其同步移動(dòng)，末端設(shè)有排氣孔(33)和限位密封凸緣的閥芯(26)活動(dòng)套接于閥座(27)內(nèi)，可通過頂桿(24)下壓閥芯(26)泄壓的泄壓桿(23)通過銷(21)固定并可以銷(21)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其特征在于還包括蓋鎖組件，由順序連接的蓋鎖扣手(17)、蓋鎖推桿(25)、蓋鎖連桿(28)和鎖頂(30)組成，其中起連動(dòng)作用的蓋鎖連桿(28)設(shè)有圓T形長(zhǎng)孔；排氣閥組件的閥座(27)中部?jī)蛇呴_有穿孔式缺口，閥芯(26)的對(duì)應(yīng)位置兩邊設(shè)有凹槽；蓋鎖連桿(28)的圓T形長(zhǎng)孔套接于閥座(27)的缺口位置，其長(zhǎng)方孔的寬度大于閥座(27)的缺口位置寬度并小于閥芯(26)直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其特征在于所述的泄壓桿(23)一端位于頂桿(24)上方，另一端與設(shè)于把手的把手座(2)上的由復(fù)位彈簧(19)復(fù)位的泄壓扣手(20)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其特征在于所述的空心閥芯(26)末端凸緣上低于排氣孔(33)的位置設(shè)有可與閥座(27)下平面接合而起密封作用的排氣閥膠圈(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其特征在于所述的限壓組件設(shè)置有一組或一組以上，優(yōu)選為四組。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其特征在于所述的鍋體內(nèi)底部固定設(shè)有套接于傳熱盤(39)的導(dǎo)向環(huán)(40)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其特征在于所述的鍋膽(32)與鍋體的中層(36)之間隔有空氣層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，其特征在于還包括一保溫座(44)，保溫座(44)上設(shè)有與傳熱盤(39)底部弧度相匹配的保溫材料(46)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超壓自泄環(huán)保防爆壓力鍋，包括把手、鍋體、鍋膽、扣合蓋、壓力蓋、排氣閥組件以及限壓組件，該限壓組件包括限壓螺栓、調(diào)節(jié)螺母以及限壓彈性裝置，壓力蓋與鍋膽口相對(duì)的位置設(shè)有密封圈，鍋體由底部的傳熱盤和側(cè)面的之間夾有隔熱材料的外殼和中層組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，利用鍋內(nèi)的氣壓變化而使各部件自動(dòng)發(fā)生一系列的動(dòng)作，自行調(diào)節(jié)鍋內(nèi)氣壓，而一旦閥芯排氣孔被堵，蒸汽壓可壓縮限壓彈性裝置使壓力蓋與鍋膽口上平面產(chǎn)生縫隙而泄壓，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的作用，防爆性能、安全性能大大提高，同時(shí)利用隔熱層進(jìn)行保溫，不僅節(jié)省時(shí)間、使用方便，而且還節(jié)省了大量能源，符合環(huán)保發(fā)展的趨勢(shì)。
文檔編號(hào)A47J27/08GK2717342SQ20042004651
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
發(fā)明者李壽民 申請(qǐng)人:李壽民