專利名稱：加工和泡沫良好的脂肪酸皂/脂肪酸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及包含低水平合成表面活性劑的脂肪酸皂/游離脂肪酸條(也就是以脂肪酸皂和/或脂肪酸作為基質(zhì))。
具體來說，本發(fā)明涉及可以含非常高水平的皂和/或高水平的游離脂肪酸的條，因為高水平的皂和游離脂肪酸，本領(lǐng)域的技術(shù)人員以前不相信能夠加工和/或很好地發(fā)泡。然而，在與合成和其他條組分混合之前通過使用“純的”脂肪酸/純的皂原料(也就是不飽和物低于一定數(shù)量，基本上不含短鏈長脂肪酸或脂肪酸皂的原料)制備前體條組合物，意外地發(fā)現(xiàn)可能提供這樣加工和泡沫良好的條。
雖然脂肪酸皂已知是有效的、便宜的去污產(chǎn)品，但是它也可能刺激(例如不溫和)皮膚。例如，短鏈皂(例如C14和C14以下，主要是C12和C12以下)和不飽和長鏈皂(例如油酸鈉)提供良好的泡沫和去污力，但可能也是刺激的和干燥的。
申請人注意到從皂鏈分布中除去上文記錄的一般較易溶解的、較刺激的組分通常不影響條的構(gòu)成和加工特性(其特性更取決于較不刺激的、不可溶解的、較長鏈的皂)，但是可能影響例如泡沫特性。
因而，一個主要的挑戰(zhàn)是找到從脂肪酸皂原料制備的條(應(yīng)該注意不飽和的、較易溶解的皂例如油酸鹽通常與較長鏈的、不溶解的皂衍生于相同的原料，也就是自非堅果油例如牛酯或棕櫚油)，所述原料可以用于制備加工良好、保持良好泡沫特性和具有合乎需要的溫和特性的條。
申請人現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)可能從脂肪酸和/或脂肪酸皂制備前體條制劑，所述脂肪酸和/或脂肪酸皂的不飽和鏈長組分不多于一定的％摩爾、剩余的％摩爾為飽和組分、基本上沒有C14或C14以下鏈長的組分(除了極難以從加入的合成表面活性劑中消除的殘余或人造組分，這些組分可占原料的少于約1％、優(yōu)選少于0.5％，優(yōu)選不存在，無論如何，造成在最終的條中超過1％的任何C14或C14以下的脂肪酸或皂組分)。
作為要共混或混合到最終條中的另外組分的一種基體，前體條可以用兩種方法中的一種形成。首先，它可以通過混合/共混不飽和脂肪酸(0至12.5％摩爾)、鏈長C16和C16以上的飽和脂肪酸(50至87.5％摩爾)和取決于前體基體中所要求的中和程度的堿(12.5至50％摩爾，例如NaOH或KOH)而形成。在進一步的實施方案中，它可以通過將預(yù)制皂與脂肪酸混合形成以致無須用堿中和。
當(dāng)包含40至88％重量的這種前體的脂肪酸皂和/或脂肪酸(在50％摩爾的堿下，假設(shè)通過中和方法制備它，則有100％的中和，條是100％的皂；在較低的堿下，則有皂和脂肪酸的混合物)的最終的條與合成表面活性劑、水和填料共混/混合時，意外地發(fā)現(xiàn)條加工良好(例如使用簾線測量法(cheese wire measurements)的堅固性至少為100kPa)、例外地優(yōu)良的泡沫(通過規(guī)定的方法條泡沫評估大于50ml)和合乎需要的潛在的溫和。
因而在本發(fā)明的一個實施方案中，前體條/基體制劑的制備通過配制0至12.5％摩爾的不飽和脂肪酸(例如油酸)；50至87.5％摩爾的鏈長C15至C24、優(yōu)選C16至C20的飽和脂肪酸；和12.5至50％摩爾的堿(取決于所要求的中和水平)進行。關(guān)鍵是要形成盡可能“干凈”的前體，達到基本上沒有鏈長C14或C14以下的皂或脂肪酸(如果中和不足)的程度。當(dāng)這樣的前體/基體后來與其他的條組分混合時，它加工良好，甚至在基本上沒有可溶解的脂肪酸/皂(除非通過不同于固化前體的那些組分的其他條組分帶來的)存在時意外地提供優(yōu)良的泡沫。
在另一實施方案中，形成同樣“干凈”的前體，但它是通過混合預(yù)制的皂和游離脂肪酸(也含0-12.5％摩爾的不飽和物，基本上沒有C14和C14以下鏈長的組分)形成的，未用堿中和。
實際上，申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可以從非堅果油(通常定義可溶解的、不飽和的脂肪酸和不溶解的較長鏈的飽和脂肪酸的混合物)而不是牛酯和堅果油(其中通常發(fā)現(xiàn)較短鏈的飽和物)的混合物制備的條。
短鏈長的皂(提供良好的用戶特性)減到最少時，使用合成物(例如陰離子的)是彌補條用戶特性損失的一種方法。然而根據(jù)本發(fā)明，短鏈皂/脂肪酸的使用和合成表面活性劑(可能增強其他特性例如泡沫，但是可能也刺激)的使用都減到最少，同時維持良好的用戶特性。
Tollens等的美國專利5,387,362公開包含修整的Mg++、Na+和K+離子混合物的條與月桂酸、選擇的C14-C18脂肪酸和油酸反應(yīng)。在本發(fā)明中，較短鏈長的脂肪酸(例如月桂酸)減到最少或基本上不存在。同樣，Tollens似乎是純皂條組合物，而本發(fā)明的條需要至少7％重量以上的合成物。
Kacher等的美國專利5,262,079公開部分地中和單羧酸以形成具有高水平的陰離子和非離子的助硬劑的框制條。本發(fā)明將合成物的水平減到最少(低于25％、優(yōu)選低于22％、更優(yōu)選20％或更低)，不需要助硬劑。它也是擠出條。Kacher條也必須使用15％以上的水。
Narath等的美國專利6,121,216描述通過將皂的水平減到最少的增強的加工。本發(fā)明不尋求將皂減到最低，但是提供有益的皂共混物。
在本發(fā)明的第一個實施方案中主要涉及皂/游離脂肪酸條，其中具有不多于一定水平的不飽和物、基本上不含鏈長C14或C14以下的脂肪酸皂或游離脂肪酸的前體條用作制備加工優(yōu)良和泡沫非常優(yōu)良的高皂脂肪酸、低合成物的條的基質(zhì)或基體。用來制備前體條的皂原料主要來自包含例如一些可溶解的、不飽和的(例如油酸)和大部分不可溶解的、較長鏈長的脂肪酸的非堅果油。通過將不飽和物(例如油酸)的含量和較短鏈的飽和物的水平減到最低，申請人獲得加工優(yōu)良、具有優(yōu)良泡沫和可接受的溫和的條。
使用低水平的合適的合成表面活性劑有助于保證維持合乎需要的特性例如泡沫和溫和。條可以通過用堿中和脂肪酸(可以中和到高至100％)制備，或在加入表面活性劑之前通過將皂和脂肪酸混合制備。
具體來說，在一個實施方案中，本發(fā)明包含最終的條組合物，所述組合物包含(1)占最終條組合物的40％至88％重量的前體條組合物，當(dāng)下列％摩爾的組分混合時，其中所述前體在確定的制劑范圍內(nèi)形成(a)0至12.5％摩爾的不飽和脂肪酸；(b)50％至87.5％摩爾的鏈長C16或更高、優(yōu)選C16-C22的脂肪酸；和(c)12.5％至50％摩爾的堿，(2)7％至25％重量的合成表面活性劑；(3)5％至15％重量的水；和(4)0至20％重量的填料，其中所述前體條組合物基本上不含鏈長C14或C14以下的皂或脂肪酸；其中所述最終條基本上不含鏈長C14或C14以下的皂或游離脂肪酸，除了任何可能通過不同于前體條組合物中的那些組分帶來的；和其中所述最終條組合物的泡沫通過標(biāo)準(zhǔn)泡沫評價方法(BLAM)測量至少為50ml。
在此第一個實施方案中，皂、游離脂肪酸(如果存在的話)和堿(如果存在的話)的最終平衡由多少脂肪酸通過堿中和確定。
在本發(fā)明的第二個實施方案中，用來制備前體的脂肪酸皂和脂肪酸通過在加入表面活性劑和其他條成分之前將皂分散到脂肪酸形成或反之亦然，不是通過中和形成條前體。
本發(fā)明將通過僅采用實例并參考附圖描述，其中

圖1顯示可以用來形成本發(fā)明的條前體的％摩爾數(shù)的范圍(陰影面積內(nèi))的模型(當(dāng)使用中和實施方案時)。形成的前體基本上不含鏈長C14和C14以下的皂/脂肪酸，當(dāng)用來形成最終條時，提供加工優(yōu)良和具有優(yōu)異泡沫的條。此圖中所有值用％摩爾表示。在堿軸上“X”可以代表例如鈉或鉀。以這種方式代表堿允許制備皂基質(zhì)時考慮水在第三軸上。
本發(fā)明主要涉及皂/脂肪酸、低含量的合成物(7％至25％重量)的加工和泡沫都驚人地優(yōu)良的條組合物。具體而言，通過使用具有低水平的不飽和物和基本上不含鏈長C14或C14以下的組分的前體條組合物，發(fā)現(xiàn)可能配制加工和泡沫驚人地優(yōu)良的最終條。
更具體來說，申請人模擬了(1)長鏈飽和脂肪酸(例如棕櫚酸/硬脂酸)；(2)不飽和脂肪酸(例如油酸)；和(3)堿(例如(Na2O))的％摩爾比的范圍，將其組合時形成基體(見圖1)。然后當(dāng)其他條成分與前體混合/共混時形成最佳特性的條。
條的制備通過將混合器加熱到約80-90℃，加入脂肪酸(例如棕櫚酸/硬脂酸和油酸)，接著加入堿以形成前體(前體也可以通過加入預(yù)制的皂和脂肪酸(如果存在的話)形成，無須使用堿)，然后接著加入表面活性劑和其他條材料完成?；旌衔锔稍锏侥繕?biāo)濕度然后冷卻。然后冷卻的材料經(jīng)臺式單螺桿壓條機擠出，制成塊條并壓縮。隨后進行實驗室評價，包括泡沫體積。
采用的混合器是犁頭混合器，間歇制備描述如下熔化脂肪酸，加入堿，加入表面活性劑，然后除濕到目標(biāo)濕度水平。將材料從混合器放置到三輥機上以快速冷卻。然后將后續(xù)的螺帶熏香，在2段單螺桿Mazonni壓條機上擠出。
如所見，根據(jù)本發(fā)明的進一步實施方案，脂肪酸在與合成表面活性劑和其他材料組合之前，可以與以前形成的皂組合(不是經(jīng)中和形成皂)。
更具體來說，本發(fā)明的實施方案中最終條組合物包含(1)40％至88％重量的前體或基質(zhì)條組合物，所述組合物可以通過脂肪酸(具有最大量的不飽和物和飽和物，基本上不含C14和C14以下的鏈長)和堿組合，或者通過將預(yù)制的皂和脂肪酸(也具有最大量的不飽和物，基本上不含C14和C14以下的鏈長)混合而不中和進行制備；(2)7％至25％重量、優(yōu)選10％至22％重量的合成表面活性劑；
(3)5％至15％重量、優(yōu)選6％至13％重量的水；和(4)0至20％重量的填料(例如碳水化合物、蠟、潤膚劑、鹽例如碳酸鹽、硅酸鹽、滑石等)；其中所述(1)基本上不含C14和C14以下的脂肪酸皂和游離脂肪酸；最終條也是如此，除了可能例如隨合成表面活性劑帶入的任何C14和C14以下的皂/游離脂肪酸。
然而，最終條優(yōu)選具有低于5％、優(yōu)選低于3％、更優(yōu)選低于2％、最優(yōu)選低于1％重量的C14和C14以下。
最終條的泡沫通過標(biāo)準(zhǔn)泡沫評價測試測量也至少為50ml。
當(dāng)前體通過中和制備時，組合以形成要求的前體的初始反應(yīng)物的％摩爾如下所示(見圖1)，所述前體中不飽和物含量低，基本上不含鏈長C14和C14以下的脂肪酸皂/游離脂肪酸(1)約12.5至50％摩爾的堿(50％摩爾導(dǎo)致全部中和)；(2)約0至12.5％摩爾的不飽和物(例如油酸)；和(3)約50至87.5％摩爾的C16和更長的長鏈脂肪酸(例如棕櫚酸/硬脂酸)。
在優(yōu)選的區(qū)域內(nèi)形成的前體條/基體可以包含0至65％重量的游離脂肪酸(取決于中和水平)、高水平的長鏈(C16和C16以上)脂肪酸、低水平的不飽和脂肪酸。使用中和不足，可能看到這些前體可以用來形成具有非常高水平(高至65％)的游離脂肪酸的最終條。在歷史上，脂肪含量過多的條最多包含5％至10％游離脂肪酸，即使基于合成物與加入的游離脂肪酸(例如Dove)的制劑只包含約25％的游離脂肪酸。因而，本發(fā)明中使用的量可以遠遠高于以前認為可能的量。
最終條組合物中的每一個組分在下文更詳細的描述。
關(guān)于基質(zhì)或前體條組合物，盡管在實驗?zāi)Ｐ椭惺褂昧四承┓肿?，但?yīng)該理解使用的分子可以比那些具體作為例子的分子要更廣泛。
因而，例如不飽和脂肪酸可以是油酸、亞油酸或反油酸。如所提到的不飽和脂肪酸在條前體形成期間(例如使用中和方法時)可以使用的水平為初始反應(yīng)物的0至12.5％摩爾。即使混合預(yù)制的脂肪酸皂和游離脂肪酸，不飽和物應(yīng)該占組合皂/脂肪酸的不多于12.5％摩爾。
長鏈脂肪酸優(yōu)選為C16-C24、更優(yōu)選C16至C22，甚至更優(yōu)選C16至C20脂肪酸和其混合物，使用的量為初始脂肪酸的約50至87.5％摩爾(如果使用中和)或總皂/脂肪酸混合物(如果不使用中和)。
最后堿可以是NaOH或KOH或任何類似于這些釋放IA族金屬的化合物，例如乙醇鈉(C2H5ONa)。堿可以使用致使脂肪酸中和不足的量，剩下脂肪酸皂和脂肪酸的混合物。通常，這通過使用12.5至不到50％摩爾的堿獲得。應(yīng)該理解堿可以完全中和脂肪酸(例如50％摩爾)以致條只包含脂肪酸皂。然而，本發(fā)明的優(yōu)點是能夠獲得游離脂肪酸的量比通常認為能獲得的量高很多的條，從而提供溫和的優(yōu)點同時仍允許良好的加工。
在另一實施方案中，不必使用中和方法，脂肪酸可以與以前制備的皂在將表面活性劑和其他條材料加入條前體之前組合。
前體條可以占最終條的40％至88％重量、優(yōu)選50％至86％重量、更優(yōu)選55％至85％重量(例如，如果最終條含5％的水、7％的合成物，不含填料，前體條占前體條組合物的88％)。
根據(jù)本發(fā)明，可以使用各種表面活性劑與前體條組合物共混/混合。
合成表面活性劑包括陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性的/兩性離子的表面活性劑和陽離子表面活性劑等，例如本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的。在許多表面活性劑中可以使用的為那些Parran Jr.等的美國專利3,723,325和Schwartz、Perry和Berch的“Surface ActiveAgents and Detergents(表面活性劑和洗滌劑)”(vol.I & II)中描述的表面活性劑，兩者都通過引用而結(jié)合到本申請中。
合適的用作輔助表面活性劑的陰離子表面活性劑的實例包括烷基和烯基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、?；u乙基磺酸鹽，例如椰油?；u乙磺酸鈉、烷基甘油醚磺酸鹽、脂肪酰胺乙醇胺磺基琥珀酸鹽、?；鶛幟仕猁}和酰基?；撬猁}、烷基肌氨酸鹽和烷基氨基羧酸鹽。優(yōu)選的烷基或烯基為C12-18鏈長。
合適的非離子表面活性劑的實例包括長鏈(12-22個碳原子)醇的乙氧基化物(醚乙氧基化物)和脂肪酸乙氧基化物(酯乙氧基化物)(6-25摩爾環(huán)氧乙烷)；烷基多羥基酰胺例如烷基葡糖酰胺；和烷基多苷。
合適的兩性表面活性劑的實例包括簡單的烷基甜菜堿、酰氨基甜菜堿、特別是烷基酰氨丙基甜菜堿、磺基甜菜堿和烷基兩性醋酸鹽。
合成表面活性劑占最終條組合物的7％至25％重量、優(yōu)選10％至20％重量。
最終條組合物可以包含5％至15％重量、優(yōu)選6％至13％的水。
最后，最終條可以包含0至20％重量的填料，其中可以包括羧酸酯(例如葡萄糖、麥芽糖糊精)、潤膚劑(甘油、丙二醇)、鹽(例如碳酸鹽、硫酸鹽)、水、淀粉和無機填料(滑石、云母)。填料對本發(fā)明來說不是關(guān)鍵的，只是說明許多化合物可以加入前體和合成表面活性劑以制備最終條。
本發(fā)明的條的泡沫經(jīng)泡沫評價測試測量必須至少為50ml。
實施例除了在操作和對照實施例中或另外明確地指出的地方，在本說明書中的所有指示材料或條件或反應(yīng)的數(shù)量或比例、材料的物理特性和/或用途的數(shù)字要理解為用“約”字修飾。
當(dāng)在說明書中使用時，術(shù)語“包含”打算包括存在規(guī)定的特征、完整物、步驟、組分，但是不排除存在或加入一種或多種特征、完整物、步驟、組分或其基團。
下列實施例要進一步說明本發(fā)明，而不是要用任何方式限制本發(fā)明。
除非另外指出，所有百分比意思是重量百分比。此外，所有范圍都理解為包含范圍的兩端和所有包含在此范圍內(nèi)的數(shù)字。
試驗計劃條泡沫體積評定(BLLAM)原理測定給定的條制劑在嚴(yán)格的洗滌下可產(chǎn)生和收集的泡沫體積。
設(shè)備香皂條2個大水槽測量漏斗測量漏斗通過將26.7cm(10英寸)直徑的塑料漏斗安裝到干凈地除去底部的量筒上建造。量筒最小應(yīng)該為100cc。漏斗和量筒之間的安裝應(yīng)該是緊貼的和安全的。
步驟評價進行之前，將測量漏斗放在一個水槽中，向水槽中裝填水直到到達量筒上的0cc標(biāo)記。
i.打開第二個水槽的龍頭，將溫度設(shè)置到95(35℃)。
ii.在流動的水下雙手同時握住條，使條旋轉(zhuǎn)10個半圈。
iii.將手和條從流動的水下移開。
iv.使條旋轉(zhuǎn)15個半圈。
v.將條放置在一邊。
vi.整理泡沫10秒。
vii.將漏斗放置在手的上面。
viii將手和漏斗放低到第一個水槽。
ix.一旦手完全浸沒，就從漏斗下抽出。
x.將漏斗放低到水槽的底部。
xi.讀出泡沫體積。
xii將帶泡沫的漏斗從第一個水槽移開，在第二個水槽中沖洗。
測試應(yīng)該在相同制劑、同批次等的2個條上進行，體積應(yīng)該以兩次評定的平均值報告。
屈服應(yīng)力測試本發(fā)明的條的屈服應(yīng)力優(yōu)選為至少90kPa，優(yōu)選100kPa，使用直徑0.5毫米附上200克重量的簾線測量。
實施例1-建立原型模申請人尋求設(shè)計可以加入另外的表面活性劑的模型皂基質(zhì)(定義本發(fā)明的三元結(jié)構(gòu)系統(tǒng))。該思路是定義可接受作為皂基體的長鏈飽和皂至不飽和皂的組合(或范圍)，其他表面活性劑可以配制到皂基體中。至少有一些賦予溫和的游離脂肪酸是合乎需要的。
使用相因子，申請人建立了軸的刻度為％摩爾的模型。
一般對堿使用的水平和作為結(jié)果的皂和游離酸的水平進行下列觀察(1)使用50％摩爾的堿導(dǎo)致完全中和(全部皂，無游離脂肪酸)；(2)37.5％摩爾的堿導(dǎo)致皂對脂肪酸的比例為3∶2；(3)25％摩爾的堿導(dǎo)致皂對脂肪酸的比例為1∶2；和(4)12.5％摩爾的堿導(dǎo)致皂對脂肪酸的比例為1∶6。
實施例2-條的制備條的制備中使用的混合器為犁頭混合器，使用間歇制備。方法為熔化脂肪酸(也就是在約65至105℃的溫度下)，加堿(中和一些或所有游離脂肪酸)，加表面活性劑，除濕到要求濕度。從混合器來的材料放置在三輥機上快速冷卻。后續(xù)的螺帶在兩段單螺桿Mazzoni壓條機上擠出。
實施例3-30下面實施例3-30都是在本發(fā)明范圍內(nèi)的實施例，其中飽和的較長鏈長的皂/脂肪酸最大化；飽和的較短鏈長的皂/脂肪酸最小化或不存在，不飽和物的水平總是低于脂肪酸/堿混合物的最高％摩爾(例如在皂化之前)。實施例3-30通過堿中和制備；實施例31通過在加入表面活性劑之前將皂加入脂肪酸而不是通過中和制備。
注意到條加工良好(例如屈服應(yīng)力至少90、優(yōu)選至少100kPa，通過試驗計劃中定義的簾線法測量)，泡沫值約50或更高、優(yōu)選高于50、更優(yōu)選高于60。
應(yīng)該注意到當(dāng)使用相同的方法測定時，通常82/18皂條的泡沫為約50-60mol，Dove(C)的泡沫為約110-120mol。
下文列出實施例。
實施例3
*甲基-2-磺基C12-C18酯鈉和2-磺基C12-C18脂肪酸二鈉的組合(也就是部分中和的脂肪酸甲酯)。
BLAM值73這個實施例顯示長鏈為75％(摩爾比)、不飽和物不存在和脂肪酸中和不足(25％NaOH)的皂/脂肪酸。如所見，其中長鏈最大化，短鏈和不飽和物最小化或不存在，獲得具有良好泡沫的硬條(可加工的)。
實施例4
BLAM值72這是一個完全不含游離脂肪酸(完全中和)的條的實施例。條也有具體的鏈長(長鏈長和不飽和物有確定的摩爾范圍)。即使排除和/或?qū)⑼ǔ］^易溶解的組分例如不飽和物和短鏈長組分減到最小，條泡沫良好(72的值)也提供傳遞表面活性劑的良好基體。
實施例5
BLAM值77這里不完全的中和留下27.1％游離脂肪酸。長鏈(C16-C18)脂肪酸/皂和不飽和物(C18∶1)的摩爾數(shù)在確定的限度內(nèi)。泡沫體積良好。
實施例6
BLAM值100中和提供46％皂留下25％脂肪酸。摩爾比在確定的限度內(nèi)，泡沫良好。
實施例7
BLAM值70與以前的實施例相同的評價對這個實施例和剩余的實施例是相應(yīng)的。可以注明另外的評價。
實施例8
BLAM值92這里可以看到46.1％游離脂肪酸在可加工和泡沫良好的條中。
實施例9
BLAM值127再次注意到優(yōu)良的41.9％游離脂肪酸的值。
實施例10
BLAM值73實施例11
BLAM值75
實施例12
BLAM值62這里游離脂肪酸的水平為60.2％重量。
實施例13
BLAM值75
實施例14
BLAM值70實施例15
BLAM值52
實施例16
BLAM值53注意到可加工的條中游離脂肪酸的值高達67％。
實施例17
BLAM值90
實施例18
BLAM值75實施例19
BLAM值105
實施例20
BLAM值100實施例21
BLAM值65
實施例22
BLAM值85實施例23
BLAM值55
實施例24
BLAM值85實施例25
BLAM值95
實施例26
BLAM值60實施例27
BLAM值60
實施例28
BLAM值95實施例29
BLAM值112
實施例30
BLAM值93前面所有的實施例經(jīng)中和蒸餾的脂肪酸制備。需要制備至少一個實施例，與中和相反，其中皂在加入表面活性劑之前分散到脂肪酸中。
實施例31
BLAM值115實施例31不是經(jīng)中和而是通過將粉末狀的硬脂酸鈉混合到熔化的脂肪酸中然后進行其余的步驟而制備。此實施例證明獨特的是組成空間(composition space)而不僅僅是加工。
權(quán)利要求
1.一種條組合物，所述組合物包含(1)占最終條的40％至88％重量的前體條組合物，當(dāng)下列％摩爾的組分混合時，其中所述前體在確定的制劑內(nèi)形成a.0至12.5％摩爾的不飽和脂肪酸；b.約50至87.5％摩爾的鏈長C16或更高的脂肪酸；c.約12.5至50％摩爾的堿，(2)占最終條的約7％至25％重量的合成表面活性劑；(3)占最終條的約5％至15％重量的水；和(4)占最終條的約0至20％重量的填料；其中所述前體條組合物基本上不含鏈長C14或C14以下的皂或脂肪酸，所述最終條基本上不含鏈長C14或C14以下的皂或游離脂肪酸，除了任何可能通過不同于前體條組合物的組分帶來的；和其中所述條的泡沫經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)泡沫評價測試測量至少為50ml。
2.權(quán)利要求1的條組合物，其中所述最終條組合物中存在的脂肪酸皂由脂肪酸和堿的中和形成。
3.權(quán)利要求1或權(quán)利要求2的條組合物，所述組合物的屈服應(yīng)力值至少為100kPa。
4.前述權(quán)利要求中任一項的條組合物，其中所述前體條只包含(a)0至12.5％摩爾的不飽和脂肪酸和(b)50至87％摩爾的鏈長C16或更高的脂肪酸；其中所述前體由預(yù)制的皂和脂肪酸形成，不是由堿和游離脂肪酸反應(yīng)形成。
5.前述權(quán)利要求中任一項的條組合物，所述組合物包含10％至22％重量的合成表面活性劑。
6.前述權(quán)利要求中任一項的條組合物，所述組合物包含6％至13％重量的水。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含脂肪酸皂和合成表面活性劑的條組合物，所述條組合物以這樣的方式(也就是通過特殊的三元系統(tǒng))構(gòu)成，以致即使含少量的合成表面活性劑，也可以很好地擠出具有優(yōu)良特性(例如泡沫)的條。
文檔編號C11D10/04GK1902302SQ200480040154
公開日2007年1月24日 申請日期2004年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者T·J·法雷爾, C·C·納恩 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司