專利名稱:吸塵器上的灰塵分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種吸塵器上的灰塵分離裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的吸塵器上的灰塵分離裝置通常包括第一分離器和下游分離器,其中,下游分離器為旋風(fēng)分離器,帶塵氣流在第一分離器中進(jìn)行粗分離,使得大灰被分離出,進(jìn)入下游分離器中的氣流進(jìn)行高效率的分離,使得細(xì)塵被分離出,由于第一分離器的分離效率較低,故下游分離器的分離負(fù)擔(dān)較重,且由于在第一分離器中分離大灰后的氣流全部進(jìn)入下游分離器中,故進(jìn)入下游分離器中的氣流的流量較大,這使得下游分離器中旋風(fēng)分離的效果較差,導(dǎo)致整個(gè)灰塵分離裝置的濾塵效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種吸塵器上的灰塵分離裝置,其可減少進(jìn)入下游分離器中的氣流的流量、減輕下游分離器的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種吸塵器上的灰塵分離裝置,它包括第一分離器、位于所述的第一分離器側(cè)部的旋風(fēng)分離器,所述的第一分離器包括上游塵室和氣流分配室,所述的上游塵室和氣流分配室之間用帶有多個(gè)網(wǎng)孔的網(wǎng)孔板相分隔,所述的上游塵室具有塵風(fēng)入口,所述的氣流分配室具有及第一氣流出口和第二氣流出口,所述的第二氣流出口處設(shè)置有第一過(guò)濾器,所述的旋風(fēng)分離器上具有旋風(fēng)入口和旋風(fēng)出口,所述的第一氣流出口與旋風(fēng)入口相連通,所述的第二氣流出口和旋風(fēng)出口直接通往出風(fēng)通道。
所述的出風(fēng)通道上設(shè)置有第二過(guò)濾器。
所述的第一分離器、旋風(fēng)分離器之間用隔板相間隔,所述的旋風(fēng)分離器的下方具有下游塵室,所述的下游塵室及所述的上游塵室也用隔板相間隔,所述的隔板的下方設(shè)置有底蓋,所述的隔板與所述的底蓋相密封接合。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有下列優(yōu)點(diǎn)在第一分離器上另設(shè)第二氣流出口,使得一部分經(jīng)第一分離器分離出大灰后的氣流可直接從第二氣流出口處流出,并經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器的過(guò)濾作用,而使得從第二氣流出口處排出的氣流與從下游的旋風(fēng)分離器的旋風(fēng)出口處排出的氣流同為潔凈氣流,這樣便可減小進(jìn)入旋風(fēng)分離器中的氣流流量、提高其旋風(fēng)分離效果,且由于氣流從兩個(gè)出口處排出,故可增加整個(gè)分離裝置中的氣流總流量,因此第二氣流出口的設(shè)置,可提高該灰塵分離裝置的濾塵效率、增強(qiáng)其吸塵能力。
附圖1為本發(fā)明的俯視圖部分(第二過(guò)濾器被部分剖開);附圖2為附圖1中的B-B方向的剖視圖;附圖3為本發(fā)明的主剖視圖(底蓋部分未剖開);附圖4為附圖3中的A-A方向的剖視圖;附圖5為本發(fā)明的左視圖;其中其中1、筒體;2、塵風(fēng)入口;3、第二過(guò)濾器;4、旋風(fēng)出口;5、第一過(guò)濾器;6、網(wǎng)孔;7、上游塵室;8、下游塵室;9、隔板;10、底蓋;11、網(wǎng)孔板;12、旋風(fēng)入口;13、第一氣流出口;14、旋風(fēng)分離器;15、出風(fēng)通道;16、第二氣流出口;17、第一分離器;18、氣流分配室;具體實(shí)施方式
參見附圖1-附圖5,一種吸塵器上的灰塵分離裝置,它包括第一分離器17、位于所述的第一分離器17側(cè)部的旋風(fēng)分離器14,所述的第一分離器17包括上游塵室7和氣流分配室18,所述的上游塵室7和氣流分配室18之間用帶有多個(gè)網(wǎng)孔6的網(wǎng)孔板11相分隔,所述的上游塵室7具有塵風(fēng)入口2,所述的氣流分配室18具有及第一氣流出口13和第二氣流出口16,所述的第二氣流出口16處設(shè)置有第一過(guò)濾器5,所述的旋風(fēng)分離器14上具有旋風(fēng)入口12和旋風(fēng)出口4,所述的第一氣流出口13與旋風(fēng)入口12相連通,所述的第二氣流出口16和旋風(fēng)出口4直接通往出風(fēng)通道15。
所述的出風(fēng)通道15上設(shè)置有第二過(guò)濾器3。
所述的第一分離器17、旋風(fēng)分離器14之間用隔板9相間隔,所述的旋風(fēng)分離器14的下方具有下游塵室8,所述的下游塵室8及所述的上游塵室8也用隔板9相間隔,所述的隔板9的下方設(shè)置有底蓋10,所述的隔板9與所述的底蓋10相密封接合。
本發(fā)明還包括筒體1,所述的筒體1內(nèi)設(shè)置有隔板9,所述的隔板9將所述的筒體1的內(nèi)腔隔開形成上游塵室7、下游塵室8,所述的上游塵室7與網(wǎng)孔6相連通,所述的第一分離器17的灰塵出口位于上游塵室7內(nèi),所述的旋風(fēng)分離器14的灰塵出口位于下游塵室8內(nèi)。所述的筒體1的底部設(shè)置有底蓋10,所述的上游塵室7、下游塵室8分別位于底蓋10上側(cè),所述的隔板9與底蓋10相密封接合。
所述的第一分離器17上具有第一氣流出13,所述的旋風(fēng)分離器14上具有旋風(fēng)入口12和旋風(fēng)出口4,所述的第一氣流出口13與旋風(fēng)入口12相連通,所述的第一分離器上還開有與旋風(fēng)分離器14的旋風(fēng)出口4相并行的第二氣流出16,所述的第二氣流出口16處設(shè)置有第一過(guò)濾器5。所述的筒體1具有出風(fēng)通道15,所述的第二氣流出16經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器5后與出風(fēng)通道15相連通,所述的旋風(fēng)出口4與出風(fēng)通道15相連通。
所述的上游塵室7具有塵風(fēng)入口2,含塵氣流自塵風(fēng)入口2進(jìn)入上游塵室7內(nèi),氣流中的大灰經(jīng)網(wǎng)孔板11的過(guò)濾后留在上游塵室7內(nèi),帶有細(xì)塵的氣流則穿過(guò)網(wǎng)孔6,一部分氣流從第二氣流出口16中排出,經(jīng)第一過(guò)濾器5過(guò)濾后,氣流進(jìn)入出風(fēng)通道15,另一部分氣流從第一氣流出口13進(jìn)入旋風(fēng)分離器14中,經(jīng)過(guò)高效率的旋風(fēng)分離后,細(xì)灰留在下游塵室8中,然后氣流進(jìn)入出風(fēng)通道15。參見附圖2-附圖3所示,出風(fēng)通道15處設(shè)置有第二過(guò)濾器3,進(jìn)入出風(fēng)通道15中的氣流經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器3的過(guò)濾作用,使得從出風(fēng)通道15排出的氣流為潔凈氣流。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器上的灰塵分離裝置,其特征在于它包括第一分離器(17)、位于所述的第一分離器(17)側(cè)部的旋風(fēng)分離器(14),所述的第一分離器(17)包括上游塵室(7)和氣流分配室(18),所述的上游塵室(7)和氣流分配室(18)之間用帶有多個(gè)網(wǎng)孔(6)的網(wǎng)孔板(11)相分隔,所述的上游塵室(7)具有塵風(fēng)入口(2),所述的氣流分配室(18)具有及第一氣流出口(13)和第二氣流出口(16),所述的第二氣流出口(16)處設(shè)置有第一過(guò)濾器(5),所述的旋風(fēng)分離器(14)上具有旋風(fēng)入口(12)和旋風(fēng)出口(4),所述的第一氣流出口(13)與旋風(fēng)入口(12)相連通,所述的第二氣流出口(16)和旋風(fēng)出口(4)直接通往出風(fēng)通道(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器上的灰塵分離裝置,其特征在于所述的出風(fēng)通道(15)上設(shè)置有第二過(guò)濾器(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器上的灰塵分離裝置,其特征在于所述的第一分離器(17)、旋風(fēng)分離器(14)之間用隔板(9)相間隔,所述的旋風(fēng)分離器(14)的下方具有下游塵室(8),所述的下游塵室(8)及所述的上游塵室(8)也用隔板(9)相間隔,所述的隔板(9)的下方設(shè)置有底蓋(10),所述的隔板(9)與所述的底蓋(10)相密封接合。
全文摘要
一種吸塵器上的灰塵分離裝置,它包括第一分離器17、旋風(fēng)分離器14,所述的第一分離器17包括上游塵室7和氣流分配室18,所述的上游塵室7具有塵風(fēng)入口2,所述的氣流分配室1 8具有及第一氣流出口13和第二氣流出口1 6,所述的第二氣流出口16處設(shè)置有第一過(guò)濾器5,所述的旋風(fēng)分離器14上具有旋風(fēng)入口12和旋風(fēng)出口4,所述的第一氣流出口13與旋風(fēng)入口12相連通。一部分經(jīng)第一分離器分離出大灰后的氣流直接從第二氣流出口處流出,減小了進(jìn)入旋風(fēng)分離器中的氣流流量、提高其旋風(fēng)分離效果,增加了整個(gè)分離裝置中的氣流流量。
文檔編號(hào)A47L9/16GK1748631SQ20051009449
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月19日
發(fā)明者卞莊 申請(qǐng)人:卞莊