專利名稱：棕櫚果束殺酵罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于棕櫚果(FFB)制油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種棕櫚果束殺酵過程中使用的殺酵罐。
背景技術(shù)：
目前棕櫚油廠使用的殺酵罐采用底部下出料形式，由于殺酵過的棕櫚果比較松軟，被上面的果實(shí)壓實(shí)，自流性差，容易產(chǎn)生搭橋現(xiàn)象，造成下料困難，或者根本就不下料，必須人工進(jìn)行扒料，才能保證生產(chǎn)的進(jìn)行。缺點(diǎn)是增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，下料不均勻，使生產(chǎn)過程斷斷續(xù)續(xù)，難以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連續(xù)生產(chǎn)、使用效果好的棕櫚果束殺酵罐。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案棕櫚果束殺酵罐的罐體為立式，罐體下部設(shè)有側(cè)出料裝置。
罐體下部側(cè)面設(shè)有出料口，與出料口對(duì)應(yīng)罐體內(nèi)設(shè)有螺旋出料裝置。
螺旋出料裝置包括與電機(jī)聯(lián)結(jié)的帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過懸掛軸承懸掛于橫跨罐體兩側(cè)的掛桿上。
掛桿上方設(shè)置有“∧”形保護(hù)罩，保護(hù)罩與罐體側(cè)面間隙為下料通道。
罐體下部設(shè)有周邊固定在罐體內(nèi)壁上的“∨”形接料盤，轉(zhuǎn)軸位于接料盤底部。
螺旋出料裝置包括與電機(jī)聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸靠近出料口的一段設(shè)有螺旋葉片，罐體下部設(shè)有周邊固定在罐體內(nèi)壁并面向出料口的大斜面，大斜面在接近出料口位置連接有平臺(tái)，帶有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸位于平臺(tái)上面。
出料口上部與大斜面相對(duì)的罐體上還設(shè)有向下傾斜的小斜面，小斜面不低于出料口的上沿。
本實(shí)用新型采用螺旋出料裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修更換方便，下料均勻，可通過調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)速控制下料量；葉片采用漿葉形式，排料徹底，避免了罐體內(nèi)的積料，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了工廠的連續(xù)生產(chǎn)；采用“∧”形保護(hù)罩，使果料從保護(hù)罩兩側(cè)下料，避免果料出料過程中損壞掛桿和懸掛軸承；罐體下部采用“∨”形接料盤，“∨”形接料盤底部位于出料口位置，排料徹底，果料不會(huì)堆積罐體底部而無法排料，另一種方式是在罐體中采用大斜面下料，可使果料集中并靠近出料口，小斜面傾向大斜面，在小斜面和大斜面之間形成下料通道，果料沿小斜面向中間堆積，避免果料堵塞出料口，并且大斜面也起到承接果料的作用，使排料徹底。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1、2所示，棕櫚果束殺酵罐為立式，罐體1下部側(cè)面設(shè)有出料口7，與出料口7對(duì)應(yīng)罐體1內(nèi)設(shè)有螺旋出料裝置，螺旋出料裝置為帶有螺旋葉片3的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8一端和罐體1外的電機(jī)5相聯(lián)結(jié)，由電機(jī)5帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有兩個(gè)懸掛軸承6，懸掛軸承6將轉(zhuǎn)軸8懸掛于橫跨罐體1兩側(cè)的掛桿9上，轉(zhuǎn)軸8上方設(shè)置有“∧”形保護(hù)罩2，保護(hù)罩2與罐體1側(cè)面間隙為下料通道，在罐體1下部設(shè)有“∨”形接料盤4，接料盤4周邊固定在罐體1的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸8位于接料盤4的底部，另一種方式是罐體1設(shè)置有“∨”形罐底，出料口位于“∨”形罐底側(cè)面，帶螺旋葉片3的轉(zhuǎn)軸8對(duì)應(yīng)出料口設(shè)置。
實(shí)施例2，如圖3所示，為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，在罐體1下部設(shè)有一個(gè)面向出料口7的大斜面12，大斜面12在靠近出料口7處與平臺(tái)10相連接，平臺(tái)10和出料口7下邊緣平齊，大斜面12周邊固定在罐體1的內(nèi)壁上，在出料口7相對(duì)應(yīng)處設(shè)有水平轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8和罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸8在平臺(tái)10上的一段帶有螺旋葉片3，轉(zhuǎn)軸8的另一端與罐體1外的電機(jī)5聯(lián)結(jié)，在出料口7上部與大斜面12相對(duì)的罐體1上還設(shè)有一個(gè)小斜面11，小斜面11不低于出料口7的上沿。
權(quán)利要求1.棕櫚果束殺酵罐，罐體為立式，其特征在于，罐體下部設(shè)有側(cè)出料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的棕櫚果束殺酵罐，其特征在于，罐體下部側(cè)面設(shè)有出料口，與出料口對(duì)應(yīng)罐體內(nèi)設(shè)有螺旋出料裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的棕櫚果束殺酵罐，其特征在于，螺旋出料裝置包括與電機(jī)聯(lián)結(jié)的帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過懸掛軸承懸掛于橫跨罐體兩側(cè)的掛桿上。
4.如權(quán)利要求3所述的棕櫚果束殺酵罐，其特征在于，掛桿上方設(shè)置有“∧”形保護(hù)罩，保護(hù)罩與罐體側(cè)面間隙為下料通道。
5.如權(quán)利要求4所述的棕櫚果束殺酵罐，其特征在于，罐體下部設(shè)有周邊固定在罐體內(nèi)壁上的“V”形接料盤，轉(zhuǎn)軸位于接料盤底部。
6.如權(quán)利要求2所述的棕櫚果束殺酵罐，其特征在于，螺旋出料裝置包括與電機(jī)聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，轉(zhuǎn)軸靠近出料口的一段設(shè)有螺旋葉片，罐體下部設(shè)有周邊固定在罐體內(nèi)壁并面向出料口的大斜面，大斜面在接近出料口位置連接有平臺(tái)，帶有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸位于平臺(tái)上面。
7.如權(quán)利要求6所述的棕櫚果束殺酵罐，其特征在于，出料口上部與大斜面相對(duì)的罐體上還設(shè)有向下傾斜的小斜面，小斜面不低于出料口的上沿。
專利摘要棕櫚果束殺酵罐，屬于棕櫚果(FFB)制油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。罐體為立式，罐體下部設(shè)有側(cè)出料裝置。罐體下部側(cè)面設(shè)有出料口，與出料口對(duì)應(yīng)罐體內(nèi)設(shè)有螺旋出料裝置。螺旋出料裝置包括與電機(jī)聯(lián)結(jié)的帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過懸掛軸承懸掛于橫跨罐體兩側(cè)的掛桿上。轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置有“∧”形保護(hù)罩，保護(hù)罩與罐體側(cè)面間隙為下料通道。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修更換方便，排料均勻徹底，可控，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證工廠生產(chǎn)的連續(xù)性。
文檔編號(hào)C11B1/00GK2923707SQ20062003206
公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
發(fā)明者張永太 申請(qǐng)人:張永太