專利名稱：牙刷頭及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種牙刷頭，其具有多個(gè)基本桿狀的彈性清潔元件， 這些清潔元件固定在清潔元件支架上，優(yōu)選合并成簇并且從支架突出。 本發(fā)明還涉及一種用于制造這種牙刷頭的方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的牙刷頭中，單一的長(zhǎng)絲或硬毛通常合并成簇，以硬毛簇 的形式固定于牙刷頭的清潔元件支架上。其通過(guò)所謂的定位填充的方 法進(jìn)行，其中硬毛被U形翻轉(zhuǎn)，從而在硬毛腿部間插入定位板。然后， 硬毛簇被填充到清潔元件支架的洞中，其中定位板被橫斷地在硬毛上 延伸地插入凹口，從而使得硬毛被定位于支架的凹口內(nèi)壁內(nèi)且被保持。 另一種方法是眾所周知的，要合并成簇的硬毛被鑄到清潔元件支架中， 清潔元件支架是塑料熱壓鑄成型的，硬毛簇以其被壓鑄的端部被裝入 熱壓鑄模中，使其被熱壓鑄到清潔元件支架中。
然而，這些傳統(tǒng)的牙刷頭很難向硬毛也就是硬毛簇提供有針對(duì)性 的機(jī)械特性。例如，可能需要硬毛及其上形成的硬毛簇在一個(gè)方向上 具有比另一個(gè)方向上低的硬度，比如，為了能夠在清潔牙齒時(shí)在一個(gè) 方向上在牙斑表面施加更大的力，而在清潔運(yùn)動(dòng)期間在另一個(gè)方向上 施加比較小的力，以避免牙齦和口腔粘膜損傷，僅僅是對(duì)它們進(jìn)行輕 柔地按摩。硬毛簇頭僅僅被修整成有限的形狀，或者硬毛簇頭復(fù)雜的 形狀是很難實(shí)現(xiàn)的。通常，硬毛頭只能被修成圓形。
WO 01/12013 Al展示了牙刷及其制造方法，其中由長(zhǎng)絲行使硬毛 的功能，其首先以其基底一個(gè)挨一個(gè)粘貼和/或焊接在條帶上。通過(guò)巻 起其上固定著硬毛的條帶，形成硬毛簇，然后將其固定在硬毛支架上。
其優(yōu)點(diǎn)在于，將不同長(zhǎng)度和/或不同強(qiáng)度的硬毛一個(gè)挨一個(gè)的排列，可 以實(shí)現(xiàn)所需的硬毛簇的特性。然而，這也很難實(shí)現(xiàn)硬毛簇實(shí)際有針對(duì) 性的機(jī)械特性，以及特別是簇的機(jī)械特性不能朝著所需的方向改變。

發(fā)明內(nèi)容
相對(duì)于這些背景，本發(fā)明的目的在于創(chuàng)造改進(jìn)的牙刷頭及其制造 方法，以避免目前技術(shù)發(fā)展水平的缺點(diǎn)并且對(duì)后者以有優(yōu)勢(shì)的方式進(jìn) 行改進(jìn)。特別的，公開(kāi)了能夠通過(guò)非常簡(jiǎn)單的方法制造的牙刷頭，其 清潔元件和清潔元件簇能夠以簡(jiǎn)單的方式提供期望的依賴于方向而不 同的機(jī)械特性。
本發(fā)明目的可以根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1要求保護(hù)的牙刷頭來(lái)實(shí) 現(xiàn)。就方法來(lái)講，上述定義的發(fā)明目的是根據(jù)權(quán)利要求20要求保護(hù)的 方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的本發(fā)明實(shí)施例是依賴于權(quán)利要求的發(fā)明主題。
根據(jù)本發(fā)明，清潔元件不使用傳統(tǒng)的硬毛或長(zhǎng)絲，這些傳統(tǒng)的硬 毛或長(zhǎng)絲通常使用單一的塑料纖維作為起始形狀，然后被截短到所需 的硬毛長(zhǎng)度然后合并成簇。代替這些沒(méi)有方向機(jī)械特性的硬毛或長(zhǎng)絲， 也就是說(shuō)其在與縱軸交叉的所有方向上的特性是相同的，本發(fā)明使用 薄膜條作為清潔元件，薄膜條是通過(guò)適當(dāng)?shù)姆蛛x的成形方法而由薄膜 片制成的。通過(guò)適當(dāng)選擇起始薄膜，特別是其厚度和材料成分以及合 適的選擇幾何形狀，為薄膜條提供所需的機(jī)械特性特別是方向特性。 因此，通過(guò)簡(jiǎn)單方式使得薄膜條具有在與其縱軸交叉的不同方向上不 同的機(jī)械特性，如抗彎強(qiáng)度、彈性、恢復(fù)力、彎曲曲線等。
特別的，可以使用薄的薄膜材料作為制造薄膜條的起始材料，然 后切割成為薄膜條，使得單個(gè)清潔元件具有矩形橫截面，其長(zhǎng)度優(yōu)選 是其寬度的很多倍。特別的，使用厚度在10 pm 500 )im，優(yōu)選約50 pm 250 ^im范圍內(nèi)的薄膜作為起始材料。從這種薄膜制造薄膜條，其 條寬對(duì)應(yīng)于薄膜厚度的至少10倍，優(yōu)選至少50倍。例如能夠制造條 寬為1 mm 5 mm的薄膜條。
相對(duì)于傳統(tǒng)的具有圓形截面的硬毛，這種由薄膜條構(gòu)成的清潔元 件，或者更準(zhǔn)確地講，其長(zhǎng)寬比較大的矩形橫截面的優(yōu)點(diǎn)在于，可以 改善在待清潔牙齒上的牙膏涂敷。在使用傳統(tǒng)長(zhǎng)絲的硬毛簇的情況下， 因?yàn)閭鹘y(tǒng)的硬毛的凸起基面，牙膏的研磨元素很快分散到硬毛簇的清 潔區(qū)域之外，但是扁平的薄膜條可以在清潔元件簇的頭部更好地長(zhǎng)期 地維持住牙膏和其研磨元素，并且因此將牙齒表面擦拭干凈，并且有 利于牙斑的清除。
由薄膜片制造薄膜條可以依賴于不同的分離的成形方法。根據(jù)本 發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，薄膜條是從薄膜片沖壓得到的，這種方法一方面 可以實(shí)現(xiàn)非?？斓募庸に俣?，另一方面對(duì)于薄膜條的不同形狀可以幾 乎沒(méi)有限制。
最為備選或補(bǔ)充，制作薄膜條中可以使用激光切割作為切割方法。 通過(guò)切割工具的使用，可以在起始薄膜上進(jìn)行切割并且通過(guò)這個(gè)方法， 從原始關(guān)聯(lián)的薄膜切割出薄膜條形式的獨(dú)立的清潔元件。本方法的優(yōu) 勢(shì)在于簡(jiǎn)單的制造加工過(guò)程，但這不能生產(chǎn)構(gòu)造任意所需形狀。
特別的，通過(guò)前述的沖壓，可以為清潔元件在其作用于牙齒表面 的頭部提供不同形狀。例如，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，薄膜條的頭 部具有多個(gè)尖頂，使得單一的清潔元件的清潔效果明顯改善，因?yàn)榍?潔效果主要來(lái)自于其尖頂。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，清潔元件從塑料薄膜制造而成。為改 善單一清潔元件的特性，清潔元件可以由多層復(fù)合薄膜制造而成。特
別是這里可以使用多種材料的復(fù)合，例如不同的塑料層連接在一起形 成多層復(fù)合薄膜。清潔元件還可以具有優(yōu)勢(shì)地由塑料和非塑料材料的 混合物形成，特別是由塑料-紙-混合薄膜(所謂的塑料一紙混合板)形
成。當(dāng)使用這種塑料—紙混合板制造清潔元件時(shí)，紙的成分能夠被可 變地調(diào)整，特別是可以使用能吸收不同的液體(特別是水)的紙。由 于紙較高的液體吸取特性，液態(tài)或可溶于液體的藥劑物質(zhì)可以加入到 紙中，使得其可以在使用時(shí)在嘴中釋放。特別的，可以引入化學(xué)療法 物質(zhì)，就是說(shuō)使之例如直接在牙齒或牙齦上發(fā)揮效用。不同的藥劑物 質(zhì)，例如調(diào)味物質(zhì)、抗菌媒介、增強(qiáng)血液循環(huán)藥物等也可以加入進(jìn)去。
最為備選或補(bǔ)充，可以通過(guò)表面涂層方法將這種藥劑物質(zhì)應(yīng)用于 薄膜條，在薄膜作為清潔元件的起始材料的情況中，這比使用單一的 長(zhǎng)絲和/或硬毛的更加簡(jiǎn)單。
基本上，薄膜條可以被單獨(dú)設(shè)置并固定在清潔元件支架上。然而， 清潔元件優(yōu)選包含合并成簇并以簇的形式共同固定在清潔元件支架上 的薄膜條。優(yōu)選地，至少一些合并成簇的清潔元件在其基底連接在一 起，優(yōu)選彼此整體一件地構(gòu)成，其中清潔元件以其相互連接的基底然 后固定于清潔元件支架上。
從制造技術(shù)的角度來(lái)看，特別具有優(yōu)點(diǎn)的是，不從薄膜片裁切單 一的薄膜條，而是制造一系列彼此相鄰設(shè)置的薄膜條，它們通過(guò)帶狀 的條在其基底彼此連接。通過(guò)折疊或積累這種其上設(shè)置了薄膜條的薄 膜裁切或沖壓部分的帶狀基底，形成薄膜條簇，然后其被固定在清潔 元件支架上，如果需要，在與其它薄膜條或其它薄膜條簇合并之后被 固定在清潔元件支架上。
特別的，薄膜條簇可以這樣形成，即，多個(gè)這樣通過(guò)共同基底連 接的薄膜條組合物層疊。通過(guò)例如利用粘合或者以紅外線或焊接加熱 的接合而連接層疊的基底部分，可以容易地形成薄膜簇。其特別的優(yōu) 點(diǎn)在于，由具有不同材料特性的不同起始薄膜制成的薄膜條可以層疊， 以按所需的方式控制薄膜條簇的特性。具有不同幾何形狀和/或定向的 薄膜條也可以層疊，以控制由此產(chǎn)生的薄膜條簇的機(jī)械特性。例如，
向左傾的薄膜條形成的薄膜條帶可以交替地層疊在向右傾的薄膜條形 成的薄膜條帶上，達(dá)到在兩個(gè)清潔方向上的高的撓曲強(qiáng)度。作為備選 或補(bǔ)充，設(shè)置單一的薄膜條排，其中在層疊的排中的薄膜條彼此偏移， 以形成非常嚴(yán)密的清潔元件布置。同樣的，不同高度和/或不同寬度和/ 或不同厚的薄膜條可以層疊。
特別是合并成薄膜條簇的薄膜條在清潔元件支架上的固定可以基 本地以多種方式實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的有優(yōu)勢(shì)的實(shí)施例，薄膜條可以將 其基底填塞到清潔元件的支架的凹口中，并在那里利用與各自薄膜條 的基底部分相交延伸的錨定元件錨定。為此，對(duì)應(yīng)地的錨定元件可以 推移到清潔元件支架中，使其端部在清潔元件支架的圍繞凹口的壁內(nèi) 延伸并且在那里被固定。當(dāng)使用具有彼此并排的薄膜條的薄膜條，該 薄膜條在基底互相連接形成整體時(shí)，這種固定類型特別具有優(yōu)點(diǎn)。各 個(gè)錨定元件可以與薄膜條排的帶狀基底部分相交地延伸。
前述錨定填充方法的備選方法是，薄膜條還可以材料接合地固定 到清潔元件支架上，特別是可以整體鑄在上面。形成薄膜條簇的薄膜 條優(yōu)選在澆注清潔元件支架之前以其基底部分進(jìn)入相應(yīng)的注模中。引 入到注模中的材料包圍著薄膜條的基底部分，使得其可以被澆注。其 特別的優(yōu)點(diǎn)是，在凹口內(nèi)引入薄膜條的整體澆注的基底部分，這些凹 口在澆注清潔元件支架時(shí)被澆注材料填滿，使其除力接合或材料接合 外，形成一個(gè)形狀接合的連接。


本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)不僅源自權(quán)利要求，而且來(lái)自下面所述 的基于各附圖的優(yōu)選實(shí)施例，其中
圖1 顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的牙刷頭的側(cè)視示意圖， 顯示了以薄膜條形式的清潔條的安裝，
圖2顯示了圖1所示牙刷頭的俯視圖，
圖3顯示了本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施例的牙刷頭的側(cè)視詳圖，圖解以薄膜條形式的清潔條的安裝，
圖4顯示了圖3的牙刷頭的俯視圖，
圖5顯示了本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施例的牙刷頭的側(cè)視詳圖，圖解 以薄膜條形式的清潔條的安裝，
圖6顯示了圖5的牙刷頭的俯視圖，
圖7顯示了本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施例的牙刷頭的側(cè)視詳圖，圖解
以薄膜條形式的清潔條的安裝，
圖8顯示了圖7的牙刷頭的俯視圖，
圖9顯示了本發(fā)明的其它優(yōu)選實(shí)施例的牙刷頭的側(cè)視詳圖，圖解 以薄膜條形式的清潔條的安裝，
圖IO顯示了圖9的牙刷頭的俯視圖，
圖11顯示了以薄膜條形式的清潔元件的整體透視圖，其薄膜條的 安裝類似圖1，
圖12顯示了根據(jù)任一前圖的牙刷的清潔元件簇的空白薄膜條的 透視圖，
圖13顯示了清潔元件簇的放大透視示意圖，該清潔元件簇由多個(gè) 薄膜條布置層疊而形成，以及
圖14顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的牙刷頭的放大的部分剖面的 俯視圖，顯示了在清潔元件簇中單一薄膜條的安裝。
具體實(shí)施例方式
圖中所示的牙刷頭1基本上包括可以由塑料澆注而成的清潔元件 支架2，和大量長(zhǎng)的大致硬毛狀的清潔元件3，這些清潔元件全部固定 在前述的清潔元件支架2上并從該清潔元件支架突出。
至少前述清潔元件3的一部分由薄膜條4構(gòu)成，該薄膜條固定在 清潔元件支架2上并從該清潔元件支架突出。薄膜條4都設(shè)計(jì)成有彈 性的，但是由于其幾何形狀和其材料結(jié)構(gòu)，它們被有優(yōu)勢(shì)地設(shè)計(jì)為機(jī) 械性能在不同方向上有所不同。 薄膜條4以和傳統(tǒng)牙刷基本相同的方式合并成清潔元件簇。根據(jù)
圖1和2的實(shí)施例，清潔元件簇5具有朝牙刷頭傾斜的薄膜條，中間 設(shè)置的清潔元件簇6具有從清潔元件支架2垂直突出的薄膜條，清潔 元件簇7具有向后朝牙刷柄8傾斜的薄膜條。如圖2所示，提供總共 四排清潔元件簇，其中在所示實(shí)施例中每一排9、 10、 11和12由三組 前述的不同傾斜的清潔元件簇構(gòu)成。
清潔元件簇5、 6和7每個(gè)都由層疊的薄膜條構(gòu)成。更準(zhǔn)確地講， 每個(gè)清潔元件簇5、 6、 7都包含多個(gè)層疊的薄膜條組合物13，如圖12 示例性示。大量薄膜條4 一個(gè)接一個(gè)地成排放置并在其基底部分14連 接成一個(gè)整體。薄膜條組合物13形成所謂的梳齒，大量薄膜條4一個(gè) 接一個(gè)地成排突出于其基底部分14。這些薄膜條組合物13可以特別地 通過(guò)沖壓或切割薄膜片而制成，薄膜片是其起始材料，其中以在背景 技術(shù)中描述的方式，可以使用不同的薄膜，諸如由塑料層和紙層構(gòu)成 的多層疊層薄膜。為形成硬毛簇5、 6或7，圖12顯示的多個(gè)薄膜簇組 合物13層疊并在基底部分14連接在一起。這可以例如通過(guò)粘接而力 接合地實(shí)現(xiàn)或者通過(guò)焊接而材料接合地實(shí)現(xiàn)。作為備選或補(bǔ)充，薄膜 條4的層疊可以這樣實(shí)現(xiàn)，即，如圖12中所示，薄膜條組合物13折 疊或者巻繞，使得多個(gè)薄膜條一個(gè)位于另一個(gè)之上。于是，幾何形狀 相同的薄膜條4通過(guò)多種方法層疊，和/或幾何形狀相同構(gòu)成的薄膜條 4在基底部分14的縱向和/或在薄膜條4的縱向上彼此偏移地層疊，和 /或幾何形狀不同的薄膜條4層疊。同樣地，具有不同材料特性的薄膜 條4層疊，以固定薄膜條簇在不同方向上可能不同的機(jī)械特性。
在薄膜條4被以上述方式層疊并連接在一起后，其以上述方式固 定于清潔元件支架2上，特別是通過(guò)整體澆注，注?；蛘哂脗鹘y(tǒng)的錨 定填充法。
在圖l和2所示的實(shí)施例中，薄膜條簇5、 6和7的薄膜條4全等 地層疊。雖然薄膜條4的定向在不同薄膜條簇中不同，然而，在薄膜 條簇5、 6或7中，薄膜條4幾何形狀相同并且全等地層疊。如圖2所 示，每一薄膜條簇5、 6或7的三個(gè)薄膜條組合物13層疊。如圖1所 示，薄膜條4優(yōu)選在其自由端沖壓或切割成兩個(gè)尖頂15和16，這樣可 以明顯改進(jìn)其清潔性能。
根據(jù)圖3和4的實(shí)施例，所有薄膜條4合并成單一的薄膜條簇5， 薄膜條4也可以通過(guò)上述方式由沖壓或切割的層疊薄膜條組合物13的 方法制成。然而，如圖3和4所示，不同幾何形狀的薄膜條4彼此偏 移地層疊。如圖3所示，薄膜條4特別是在長(zhǎng)度上不同。進(jìn)一步如圖4 所示，薄膜條4在薄膜條組合物13的縱向上看彼此偏移地設(shè)置。
根據(jù)圖5和6的實(shí)施例，牙刷頭1包括其外側(cè)的清潔元件簇5、 6 和7，它們每個(gè)都形成清潔元件簇排9和10 (見(jiàn)圖6)。傳統(tǒng)的硬毛簇 17在清潔元件支架2上固定在這兩個(gè)清潔元件簇排9和10之間。
清潔元件簇5、 6和7由薄膜條4構(gòu)成，在本實(shí)施例中，其特征在 于它們的不同幾何形狀和可選地它們的不同材料特性。在位于清潔元 件支架2頭部的薄膜條簇5中設(shè)置彎曲的薄膜條4，其朝牙刷的頭部彎 曲。置于中間的薄膜條簇6由寬度很小的垂直突出的薄膜條4構(gòu)成(見(jiàn) 圖5)。然而，朝向牙刷柄8設(shè)置且形成薄膜條簇7的薄膜條4的寬度 很大。進(jìn)一步，它們都有多個(gè)尖頂15、 16。
圖7和8所示的實(shí)施例中，由薄膜條4構(gòu)成的薄膜條簇5呈星形 分布在清潔元件支架2上，每個(gè)薄膜條簇5都整體具有矩形橫截面。 每個(gè)薄膜條簇5以前述方式由多個(gè)薄膜條組合物13構(gòu)成，該薄膜條組 合物層疊且具有通過(guò)公共基底部分14而連接的在排中一個(gè)在一個(gè)之后 設(shè)置的薄膜條。例如，薄膜條4彼此偏移地設(shè)置，從而構(gòu)成薄膜條4 的較厚堆積。由傳統(tǒng)的硬毛或長(zhǎng)絲制成的硬毛簇17位于星形薄膜簇排 列的中心。如圖7所示，由薄膜條4形成的清潔元件3的長(zhǎng)度比傳統(tǒng) 的硬毛簇17短很多。
通過(guò)沖壓，由塑料或疊層薄膜而得到的薄膜條4可以做成幾乎所
有形狀，如圖9所示。位于清潔元件支架2頭部的薄膜條簇5由鋸齒 輪廓的薄膜條4構(gòu)成，而朝向牙刷柄8設(shè)置的薄膜條簇6由具有近似 火山頂部形狀的錐形的薄膜條4構(gòu)成。同樣的，如圖10所示，多個(gè)薄 膜條組合物13也是層疊的。
權(quán)利要求
1.牙刷頭，具有大量基本桿狀的彈性清潔元件(3)，這些清潔元件優(yōu)選合并成簇(5，6，7)地固定在清潔元件支架(2)上，并且從清潔元件支架突出，其特征在于，所述清潔元件(3)由薄膜條(4)構(gòu)成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷頭，其中清潔元件(3)具有矩形 橫截面，其長(zhǎng)度優(yōu)選是其寬度的很多倍。
3. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中薄膜條(4)的厚 度為10 pm 500 pm，優(yōu)選50 pm 250 |Lnn。
4. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中薄膜條(4)的寬 度為薄膜條(4)厚度的至少10倍，優(yōu)選至少50倍。
5. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中至少一個(gè)清潔元 件(3)由塑料薄膜形成。
6. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中至少一個(gè)清潔元 件(3)由塑料和其它非塑料材料的混合物形成，特別是由塑料-紙-混 合薄膜形成。
7. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中至少一個(gè)清潔元 件(3)由多層復(fù)合薄膜構(gòu)成。
8. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中在薄膜條(4)中， 特別是在薄膜條(4)的紙成分中，加入至少一種藥劑物質(zhì)，優(yōu)選地液 態(tài)或可溶于液體的藥劑物質(zhì)。
9. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中薄膜條(4)具有 含有至少一種藥劑物質(zhì)的表面涂層。
10. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中清潔元件(3)具有定向的機(jī)械特性，特別是在不同截面不同的抗彎強(qiáng)度、恢復(fù)力和/或 彎曲特性。
11. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中清潔元件(3)具 有多個(gè)尖頂(15， 16)。
12. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中多個(gè)清潔元件(3) 在基底部分(14)彼此連接，優(yōu)選地整體一件地彼此構(gòu)成。
13. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中多個(gè)彼此連接且 合并為薄膜條簇(5， 6， 7)的薄膜條(4)的多個(gè)薄膜條組合物(13) 固定在清潔元件(3)上并且/或者彼此連接特別是粘合和/或焊接在其 基底部分(14)上。
14. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中多個(gè)薄膜條組合 物(13)由一個(gè)接一個(gè)排列成行且在其基底部分(14)上整體一件地 彼此連接的薄膜條(4)構(gòu)成，該薄膜條(4)層疊設(shè)置并且在由此形 成的堆疊的一個(gè)在另一個(gè)之上所處的位置在薄膜條組合物(13)的基 底部分(14)上力接合/或材料接合地彼此連接。
15. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中不同材料和/或不 同幾何形狀和/或不同定向的薄膜條(4)合并在一個(gè)薄膜條簇(5， 6， 7)中。
16. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中除了由薄膜條(4) 制成的清潔元件(3)，還提供由硬毛和/或長(zhǎng)絲制成的清潔元件。
17. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中至少幾個(gè)薄膜條(4)插入清潔元件支架(2)的凹口并在那里被利用錨定元件錨定， 該錨定元件垂直于在薄膜條(4)的截面設(shè)置的凹口延伸。
18. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中至少幾個(gè)薄膜條 (4)以其基底部分(14)澆注在清潔元件支架(2)中。
19. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭，其中至少幾個(gè)薄膜條 (4)具有帶凹槽的基底部分(14)，該凹槽能夠由形成清潔元件支架 (2)的澆注材料充滿。
20. 用于制造根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的牙刷頭(1)的方法， 其中大量長(zhǎng)的彈性清潔元件(3)優(yōu)選合并成簇地固定在清潔元件支架(2)上，從而清潔元件(3)由清潔元件支架(2)突出，其特征在于， 使用薄膜條(4)作為清潔元件(3)，其由至少一個(gè)作為起始材料的 薄膜片分離得到。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中至少部分沖壓至少幾個(gè)薄 膜條(4)。
22. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中至少部分通過(guò)裁切， 特別是激光切割而由薄膜片分離得到至少幾個(gè)薄膜條(4)。
23. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中在將薄膜片分割為 單獨(dú)的薄膜條(4)之前，在薄膜片上施加包含至少一種藥劑物質(zhì)的表 面涂層。
24. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中在將薄膜片分割為 薄膜條之前，在薄膜片中特別是在薄膜片的紙成分中施加至少一種藥劑物質(zhì)。
25. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中多個(gè)薄膜條(4)層 疊并且作為清潔元件簇(5)固定在清潔元件支架(2)上。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其中要合并成堆的薄膜片(4) 在基底部分(14)上彼此連接，特別是粘合和/或焊接。
27. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中由薄膜片分離得到 薄膜條組合物(B)，其具有與一個(gè)公共基底部分(14)相連的多個(gè) 并排設(shè)置的薄膜條(4)。
28. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中制成薄膜條組合物 (13),其具有相關(guān)聯(lián)的基底部分(14)和多個(gè)在其上成形且?guī)缀涡螤畈煌谋∧l(4)。
29. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中薄膜條組合物(13) 被折疊或巻繞為薄膜條堆并由此與清潔元件支架(2)相連。
30. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的方法，其中多個(gè)薄膜條(4)和/或薄 膜條組合物(13)層疊并且作為薄膜條簇(5， 6， 7)固定在清潔元件 支架(2)上。
31. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中層疊的薄膜條組合 物(13)在其基底部分(140上彼此連接，特別是粘合和/或焊接。
32. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中為了將薄膜條(4) 固定在清潔元件支架(2)上，薄膜條簇(5， 6， 7)被填塞在清潔元 件支架(2)的凹口中并在那里由相交延伸的錨定元件錨定，該錨定元 件在薄膜條(4)的一個(gè)截面上位于凹口中并且被錨定在凹口的臂上。
33. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其中薄膜條(4)被力接 合和/或材料接合地固定在清潔元件支架(2)上。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的方法，其中薄膜條(4)澆注在清潔 元件支架(2)中，特別是在澆注清潔元件支架(2)的情況中，被利 用形成清潔元件支架(2)的材料澆注。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種牙刷頭，其包括多個(gè)基本桿狀的彈性清潔元件(3)，這些清潔元件固定在清潔元件支架(2)上，優(yōu)選合并成簇(5，6，7)并且從支架突出。本發(fā)明還涉及一種用于制造這種牙刷頭的方法。根據(jù)本發(fā)明，不使用傳統(tǒng)的硬毛或長(zhǎng)絲作為清潔元件(3)，這些硬毛或長(zhǎng)絲通常使用單一的塑料纖維作為起始形狀，然后該塑料纖維被截短至硬毛的期望長(zhǎng)度并合并成簇。代替具有不定向(即，在與縱軸相交的所有方向上相同)機(jī)械特性的這種硬毛或長(zhǎng)絲，本發(fā)明提出使用薄膜條(4)作為清潔元件(3)，所述薄膜條是通過(guò)成型方法的合適的分離而由一片薄膜制成的。通過(guò)合適地選擇起始薄膜特別是其厚度和材料組成以及合適地選擇幾何形狀，這種薄膜條能夠具有期望的機(jī)械特性，特別是方向特性。特別是能夠以簡(jiǎn)單的方式令薄膜條在與其縱軸相交的不同方向上具有不同的機(jī)械特性，如抗彎強(qiáng)度、彈性、恢復(fù)力、彎曲曲線等。
文檔編號(hào)A46B9/04GK101198265SQ200680021690
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月16日
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