專利名稱：牙刷及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種牙刷及其制造方法。
背景技術(shù)：
與圍繞錨栓或夾子把彎曲的刷毛塞入牙刷的頭部部分中的常規(guī) 的扎毛工藝比較，按AFT (無錨簇絨(AFT = Anker Free Tufting)) 工藝制造牙刷具有許多優(yōu)點(diǎn)。由于毛束的形狀不由相應(yīng)的緊固件的尺 寸來決定，所以用AFT工藝幾乎可實(shí)現(xiàn)任意的刷毛裝配。在ATF工藝 中使用一塊帶有許多縫隙的支座板，毛束穿過這些縫隙，然后，后端 熔化與支座板永久連接。AFT工藝?yán)缭贓P-A 0 972 464、 EP-A 0 405 204或EP-A 0 567 672中進(jìn)行了描述。然后把嵌有刷毛的支座板與 牙刷的頭部部分連接。優(yōu)先選用超聲波焊接，這種焊接例如可參見 DE-U 2000 6311。AFT工藝可按簡(jiǎn)單的方式制造不同的刷毛輪廓，即在熔化前用一 塊樣板將松散穿過縫隙的刷毛強(qiáng)迫成型為要求的輪廓形狀。但牙刷或 其刷毛的性能例如剛度、磨損、潔齒效率除了材料選擇和輪廓形狀外， 還取決于刷毛的長(zhǎng)度和定位角。迄今為止，這些參數(shù)、尤指刷毛長(zhǎng)度 和輪廓形狀不能相互變化來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)潔齒性能的最佳化。WO 94/22346 7〉開了 一種承載刷毛的頭部部分中具有一個(gè)彎折的 牙刷，但沒有述及制作方法。這種牙刷的常規(guī)嵌毛方式相當(dāng)費(fèi)事，因 為只可能通過堵塞工具的平衡運(yùn)動(dòng)來補(bǔ)償頭部部分中的高度差。發(fā)明內(nèi)容所以本發(fā)明的目的在于，提出一種制作簡(jiǎn)便的、幾乎不用選擇刷 毛參數(shù)的牙刷來改善潔齒效率。此外，提出一種相應(yīng)的制作方法。這個(gè)目的通過一種具有權(quán)利要求1所述特征的牙刷以及一種具有權(quán)利要求12所述特征的用于制作該牙刷的方法來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的 諸多有利改進(jìn)方案可從說明中和從附圖中得知。本發(fā)明基于一種用AFT方法制作的牙刷。這種牙刷具有一個(gè)頭部 部分和至少一個(gè)與之連接的支座元件，該支座元件具有許多縫隙，刷 毛絲穿過這些縫隙并用其后端熔化固定在該支座元件上。所述至少一 個(gè)支座元件架的表面限定所述制成的頭部部分的一個(gè)前面。該前面也 就是刷毛的根部和可能的別的潔齒元件所在的面。根據(jù)本發(fā)明，該前 面具有一個(gè)不同于平面的空間造型和/或，在按規(guī)定使用時(shí)可呈現(xiàn)這 樣的造型。通過適當(dāng)選擇表面形狀，即在靜態(tài)下和/或在載荷下的該 前面的不同于平面的形狀，可制成許多刷毛區(qū)。特別是可輕易改變相 對(duì)于實(shí)際頭部部分平面的刷毛長(zhǎng)度和定位角。牙刷。，。
、5 ' , , ^ 、、， 」一 ，、、、第一種方案是使用一種柔性的支座元件，這種支座元件例如用一 種薄的硬材料或至少部分地用一種軟材料制成，所以具有一定的形狀 彈性或材料彈性。這種支座元件在裝入頭部部分之前最好是平的，所 以可用簡(jiǎn)便的方式進(jìn)行嵌毛。通過用來熔化刷毛端部的加熱?？墒褂?材料產(chǎn)生需要的表面形狀，該表面形狀可附加地通過刷毛熔液定型。 另一種方案是，在部分軟彈性的支座元件的情況下，所述表面形狀則 只有在插入頭部部分時(shí)或在使用時(shí)才形成，其中在靜態(tài)內(nèi)也存在一種 平的形狀。在支座元件帶一種軟成分的情況下，刷毛至少在一部分區(qū)域通過 彈性材料夾持，并由此形成柔性支承。為了達(dá)到足夠的柔性，最好選 用肖氏硬度A低于70的彈性材料、厚度低于4毫米的支座板和層 厚低于1毫米的熔化材料。最好選擇沿頭部部分的橫向和/或縱向是 平的或凸的表面形狀，以便在使用時(shí)產(chǎn)生表面形狀變化。雙成分支座元件的優(yōu)點(diǎn)是硬組分便于進(jìn)行超聲波焊接并對(duì)刷毛 起錨定作用，而軟組分則提供要求的彈性或可變形性。作為硬材料特別適用于制作頭部部分的材料有聚乙烯(PE)、 聚丙烯(PP) 、 PET、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、苯乙烯-丙烯 腈(SAN)。作為軟材料則優(yōu)先使用一種特制的熱塑性彈性體，例如TPE、 TPU、橡膠、硅酮。在支座元件為雙成分時(shí)，這類軟材料與上述 硬材料匹配，從而產(chǎn)生不可拆卸的連接。根據(jù)本發(fā)明的牙刷的另 一種方案是使用 一種剛性的支座元件，其 表面已具有要求的表面形狀。其背面可做成仿照該表面的曲線變化的 輪廓。另一種方案是，所述表面是平的，這樣支座元件具有不同的厚 度。所述第一種變型在材料消耗和冷卻時(shí)間方面具有優(yōu)點(diǎn)，但AFT模 必須匹配背面的形狀。而第二種變型則可以使用帶有平的前部的常用 加熱模。根據(jù)本發(fā)明的牙刷的另一種方案是使用多個(gè)支座元件，在這種情 況中所述多個(gè)支座元件也可具有平的表面。要求的表面形狀通過頭部 部分的形狀和/或支座元件的形狀預(yù)先給定，特別是通過準(zhǔn)備用于安 裝支座元件的區(qū)域的位置和取向預(yù)先給定。根據(jù)本發(fā)明，支座元件可 以以不同的高度和/或不同的方向進(jìn)行安裝。所以不同的刷毛區(qū)域最 好按積木方式由多個(gè)元件來實(shí)現(xiàn)，而無須分別制作新的支座板。支座 元件可在AFT機(jī)器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行嵌毛，亦即象一個(gè)整體的刷毛區(qū)那樣在 一道工序內(nèi)進(jìn)行嵌毛。此外，在所述支座元件之間可安裝具有軟彈性 組分的區(qū)域、例如柔性區(qū)域或潔齒元件。所述支座元件最好使用超聲波焊接地與頭部部分連接。為了保證 這兩部分之間的完好焊接，所述焊接面最好位于一個(gè)平面內(nèi)。所以所 要求的表面形狀最好只有在通過焊接面界定的區(qū)域內(nèi)才形成。例如在 背面的邊緣區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)環(huán)繞的焊接邊緣，該焊接邊緣與頭部部分 上的對(duì)應(yīng)的對(duì)向面共同作用。如果不能做到這點(diǎn)，例如因?yàn)橹ё?有臺(tái)階或別的形狀突變，則可在這些區(qū)域處有目的地放棄焊接。但至 少最好充分利用在頭部部分周邊上的理論上可能的焊接面的25%。支座元件或其硬組分以及頭部部分最好使用相同的材料。這兩 部分最好幾乎沒有臺(tái)階地組成，亦即在制造公差內(nèi)沒有棱邊或槽。 但在實(shí)際中往往不能避免在界面上形成凹槽，在該凹槽中可能形成 沉積物。為了使用者從外觀上察覺不出這種沉積物，頭部部分和支 座元件應(yīng)特別優(yōu)先具有不同的顏色。在本發(fā)明的一種改進(jìn)方案中，支座元件的材料包括諸如味覺或嗅 覺材料、溫度顯示劑、抗細(xì)菌物質(zhì)等添加劑。這類添加劑相當(dāng)昂貴， 所以最好不在整個(gè)頭部部分、包括手柄內(nèi)使用，而是只在支座元件的實(shí)際目標(biāo)區(qū)中、即在按規(guī)定使用時(shí)在口腔內(nèi)的部位中使用。


本發(fā)明的實(shí)施例示于附圖中并在下面進(jìn)行說明。附圖表示:圖la-c 圖2a+b 圖3a+b 圖4a， b 圖5a+b 圖6a+b圖8a+b圖9a+b圖10圖11圖12a+b 座元件的牙刷;圖13a-c， 毛的牙刷；圖15a-d,牙刷；圖一種帶有剛性彎曲的支座元件的根據(jù)本發(fā)明的牙刷； 一種帶有彈性彎曲的支座元件的牙刷； 帶有一個(gè)波浪形表面的支座元件的牙刷； 一種帶有一個(gè)臺(tái)階的支座元件的牙刷；一種帶有兩個(gè)支座元件和一個(gè)其間凸臺(tái)的牙刷； 一種帶有一個(gè)由三段組成的支座元件的牙刷；一種帶有一個(gè)平臺(tái)狀增高區(qū)的支座元件的牙刷；一種帶有一個(gè)波浪形表面的支座元件的牙刷；一種帶有三個(gè)支座元件的牙刷；一種帶有一個(gè)拐折的支座元件的牙刷；一種帶有三個(gè)支座元件的牙刷用的頭部部分； 一種帶有一個(gè)由一種軟組分和一個(gè)硬組分組成的支14帶有一個(gè)彎曲的支座元件和相對(duì)于此可運(yùn)動(dòng)的刷16a-c帶有一個(gè)包括一種網(wǎng)格狀硬組分的支座元件的一種帶有一個(gè)只是點(diǎn)狀連接的支座元件的牙刷。
具體實(shí)施方式
圖中示出的全部牙刷都具有一個(gè)未示出的手柄、 一個(gè)頭部部分l 和至少一個(gè)與之連接的或可連接的支座元件2，該支座元件按AFT方 法填裝了毛束3。制成的頭部部分的前面5在只有一個(gè)支座元件2的 情況中(見圖1~4, 6~8, 10， 12~16)幾乎與其表面4 一致，根 據(jù)本發(fā)明，在靜止?fàn)顟B(tài)和/或使用狀態(tài)內(nèi)，該前面5具有一個(gè)不同于 平面的造型，該造型在圖1中向里即朝頭部部分1方向拱起，在圖2、 12~ 14、 16中向外拱起，在圖3和8中呈波浪狀，在圖15中為平的， 但有彈性，而在其余圖中則有拐折或臺(tái)階。這樣，通過適當(dāng)選擇刷毛長(zhǎng)度就可在相對(duì)于頭部部分1的縱向和橫向內(nèi)產(chǎn)生具有毛束3不同剛 度的不同的刷毛輪廓14、 15。支座元件2具有許多用來嵌裝毛束3的縫隙6，這些縫隙在支座 元件表面4和其背面8之間延伸。通過這些孔6的取向可調(diào)節(jié)毛束3 的定位角。但從制造工藝考慮，孔6應(yīng)優(yōu)先沿著表面4的法線方向延 伸。毛束3的后端3a用一個(gè)加熱模12 (見圖lc)熔化固定在支座元 件2上，所以產(chǎn)生一層刷毛涂層11?？稍O(shè)置別的由軟彈性材料制成 的潔齒元件19 (見圖5a, b)，這種元件在刷毛之前最好在制造支座 元件2時(shí)用雙成分注塑法制成。即使支座元件2本身由軟材料和硬材 料制成，但其制作仍應(yīng)優(yōu)先選用雙成分注塑法。支座元件2除了實(shí)際承載刷毛的面積2a外，還具有從其后面8 突起的優(yōu)先呈環(huán)狀的邊緣部分9。該邊緣部分一方面在嵌入頭部部分 1中的相應(yīng)匹配的凹槽7中時(shí)起定心作用，另一方面則為了實(shí)現(xiàn)超聲 波焊接用的焊接面10、 l(K。此外，邊緣9作為刷毛熔液11用的側(cè) 向限制板用。在圖la， b所示牙刷的情況中，支座元件2由一種硬材料制成， 它很大程度上是剛性的，并在裝入到頭部部分1中之前已在縱向和橫 向內(nèi)呈弓形下凹。其上面和下面4, 8相互平行地延伸。材料厚度最 好小于5毫米，特別是最好小于3毫米。刷毛全部具有相同的長(zhǎng)度， 所以形成仿照表面4或前面5的曲線變化的、沿著縱向和橫向下凹的 刷毛輪廓14、 15。如圖lc所示，毛束3首先被裝入支座元件的縫隙6中。用一個(gè) 其上側(cè)13與支座元件的背面8的曲線變化相匹配的加熱模12熔化刷 毛端部3a，于是形成刷毛涂層11。在輪廓化的加熱模中，刷毛熔液 最好是完全等厚的。然后用超聲波焊接來使支座元件2和頭部部分接 連。為此，面2a側(cè)向突出所述邊緣部分。所述由此形成的凸臺(tái)2b在 裝入到頭部部分1中時(shí)貼合在凹槽7的一個(gè)凸臺(tái)7b上，其中所述接 觸面可作為焊接面IO使用。此外，邊緣部分9的下端9a也可與凹槽 7的底部7a—起作為焊接面l(K使用。為此，部分2b和/或9a可具 有一個(gè)尖銳的邊緣31 (見圖lc、 15a、 16a)，所述部分在焊接過程 中作為聚能器和待液化的材料儲(chǔ)備器使用。在圖2a， b所示的例子中，支座元件2或者其承載刷毛的面2a盡可能用一種薄的硬材料制成。在未嵌裝刷毛的狀態(tài)中，該支座元件 是平的，并可很方便地嵌裝刷毛。在嵌裝刷毛時(shí)，通過該加熱模放入所示的拱起模具中，并嵌入凹槽7中，于是它沿橫向向外拱起并使毛 束3相互呈扇形散開。這樣就形成沿縱向平齊的、并沿橫向凸起的刷 毛輪廓14或15。試驗(yàn)表明，刷毛熔液11適應(yīng)新的表面形狀而不斷 裂。然后支座元件2與頭部部分1進(jìn)行連接。為了在超聲波焊接時(shí)避 免材料的不相容性，邊緣部分9優(yōu)先用硬質(zhì)組分制成。另一方案是，支座元件2也可用一種軟彈性的或薄的硬材料制 成，這種材料具有足夠的韌性，以便在平面狀態(tài)中裝上刷毛后在預(yù)應(yīng) 力和向上拱起的情況下嵌入到頭部部分中。為此，硬材料的材料厚度 最好最大為3毫米。支座板的可變形部分通過變形獲得預(yù)應(yīng)力，所以 通過牙刷的制作基本上可一起確定在使用時(shí)該區(qū)域存在的柔性。圖3a在縱斷面中示出一種具有一個(gè)剛性支座元件2的牙刷，該 支座元件的表面4呈波浪形，而其背面8則是平的。承載刷毛的面 2a的厚度最好介于最小為3毫米和最大為10毫米之間。雖然全部毛 束3本身具有相同的基本長(zhǎng)度，但其自由長(zhǎng)度從表面4上的根部3c 到其前端3b由于板2a的高度輪廓而有所差異，所以實(shí)現(xiàn)了刷毛的不 同的彈性性能。同樣改變了縫隙6的角度，并由此改變了刷毛的定位 角。所以用這種支座元件可方便地制作具有不同自由刷毛長(zhǎng)度和輪廓 形狀的刷毛板，其中可以應(yīng)用一種常規(guī)的平的AFT加熱模。圖3b用橫斷面示出圖3a中例子的一種變型，其中下面8的曲線 變化與上表面4的相匹配。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料并在制作支座元件2時(shí) 由于較快冷卻而可縮短周期，但必須使用一個(gè)匹配于所述下面8的加 熱模。在圖4a， b中示出的牙刷具有一種支座元件2，即其承載刷毛的 面2a在表面4和下面8上具有一個(gè)臺(tái)階17。刷毛輪廓14沿縱向仿 照表面4或前面5的曲線變化。作為焊接面又可考慮結(jié)合圖1所述的 在面2a下方的面10或在凹槽底部處的面10'，后者從優(yōu)，因?yàn)橛捎?平的底部7a而可形成一個(gè)連貫的焊接面10'。而在焊接面10中則表 面形狀突變17成為一個(gè)不焊接的部位。刷毛端部和前面5的輪廓沿 橫向向外拱起(圖4b)，相當(dāng)于圖2b的斷面。圖5a， b表示一種具有兩個(gè)支座元件2的牙刷，這兩個(gè)支座元件設(shè)置在頭部部分1的中心的一個(gè)增高區(qū)18兩側(cè)的兩個(gè)凹槽7中。 這就產(chǎn)生一個(gè)帶有兩個(gè)不同水平面的正面5。如上所述，支座元件2 的固定是通過沿支座元件2的邊緣上的焊接面IO進(jìn)行超聲波焊接來 實(shí)現(xiàn)的，該焊接面在俯視圖(圖5b)中位于刷毛區(qū)外面。也可只在 頭部部分1的周邊處對(duì)所述面進(jìn)行焊接，而鄰接增高區(qū)18的面10" 則保持不焊接。通過可能的接觸面的至少25%的焊接可獲得足夠的 固定。通過不焊接的面IO"可使牙刷存在一定的柔性，當(dāng)增高區(qū)18 用一種彈性材料制成時(shí)尤其如此，所以刷毛頭部在使用中部分地彈 性撓曲。在增高區(qū)18上設(shè)置有軟彈性的潔齒元件19。在增高區(qū)18外部 還有其它的、特別也是軟彈性的潔齒元件20。頭部部分1與這些元 件和可能存在的彈性的區(qū)域用雙成分注塑法制造。增高區(qū)18也可通 過另一個(gè)支座板來實(shí)現(xiàn)，該支座板例如在圖9a， b的例子中與另外兩 個(gè)支座元件2精確配合地裝入到一個(gè)共同的凹槽7中。圖6a， b表示一種類似的牙刷，但其中所述中間的增高區(qū)18是 通過一個(gè)具有臺(tái)階高度輪廓的支座元件2來實(shí)現(xiàn)的。該高度輪廓在增 中間區(qū)域18中較窄，凹槽7的形狀與之匹配。如果在支座元件2的 邊緣2b下方和在增高區(qū)18的邊緣區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接，則焊接面10在兩 個(gè)水平面上延伸。在突出部位17處沒有焊接。另一方案是，在凹槽 7的底部7a處沿著面l(K進(jìn)行焊接。圖7a， b表示又一種帶有一個(gè)中間增高區(qū)18的牙刷。支座元件 2具有一個(gè)中心孔，該孔可通過增高區(qū)18罩住。支座元件2沿該孔 并在其外邊緣處與頭部部分1焊接，從而實(shí)現(xiàn)附加的加固。在支座元 件2上設(shè)置毛束3和軟彈性元件20。圖8a， b所示牙刷的支座元件2沿縱向和橫向呈波浪狀，所以形 成一個(gè)相應(yīng)結(jié)構(gòu)化的前面5。承載刷毛的面2a也在邊緣處彎曲，所 以接觸面和焊接面10同樣是彎曲的。另一方案是，可在底部7a的一 個(gè)平面內(nèi)進(jìn)行焊接(焊接面10')。圖9a， b表示一種帶有兩個(gè)不同水平面的牙刷，通過三個(gè)分開的 支座元件2來實(shí)現(xiàn)，其邊緣部分9具有不同的長(zhǎng)度L， L'。這些支座 元件裝入到三個(gè)被連接條30隔開的凹槽7或一個(gè)共同的凹槽中(未 示出)，并在其底部7a進(jìn)行焊接(焊接面10')。另一方案是，也可在相應(yīng)的承載刷毛的面2a下方、在兩個(gè)水平面的面IO處進(jìn)行焊接。 中間的支座元件2既包括常規(guī)的刷毛又包括一個(gè)軟彈性的潔齒元件 19。圖IO表示一種帶有一個(gè)拐折支座元件2的牙刷。也像其它例子 一樣，這里的頭部部分1或凹槽7的形狀是這樣選擇的承載刷毛 的面2a的邊緣與頭部部分齊平地連接，亦即頭部部分1的上面la 同樣具有拐折的曲線變化。這里設(shè)置有兩個(gè)帶邊緣部分9的錨定區(qū) 和相應(yīng)的兩個(gè)與之匹配的凹槽7。另一方案是，拐折的前面5也可 通過兩個(gè)分開的、在拐折29處鄰接的支座板來實(shí)現(xiàn)，其中可在頭部 部分1內(nèi)附加地設(shè)置一個(gè)在拐折29的區(qū)域內(nèi)的柔性區(qū)。圖11表示帶有三個(gè)支座元件2的一種牙刷用的一個(gè)頭部部分1。 為了嵌裝這些支座元件設(shè)置了三個(gè)凹槽7，在單個(gè)凹槽之間設(shè)置有特 別是由軟彈性材料制成的橫條30。只在頭部部分1的周邊上沿著線 IO進(jìn)行焊接。而該前面則例如可象圖9那樣設(shè)計(jì)。圖12a, b表示一種帶有一個(gè)支座元件2的牙刷，該支座元件包 括一種軟組分和一種硬組分。支座元件2的實(shí)際承載刷毛的部分2a 由一種軟材料21構(gòu)成，這種軟材料可彈性變形。所以刷毛彈性地懸 掛或錨定。枕狀的部分21在載荷下?lián)锨?，這特別有利于保護(hù)牙齒。 為了便于與頭部部分1連接，支座元件2在其周邊上有一圈最好用 與頭部部分相同的硬材料制成的框部分22。在制作支座元件2時(shí)產(chǎn) 生向上拱起?？虿糠?2的下邊平靠在頭部部分1的凹槽7的相應(yīng)的 凸臺(tái)7b上，其中接觸面限定焊接面10。在支座元件2的下面8和 凹槽7的底部7a之間的空腔在使用時(shí)可使彈性部分21產(chǎn)生一定的 偏轉(zhuǎn)，在某些情況中甚至從凸起狀態(tài)逆轉(zhuǎn)成凹入狀態(tài)。圖13a c和14表示一種牙刷的一個(gè)支座元件或頭部部分，其中 毛束3的后端3a沒有與承載刷毛的面2a固定熔接，而是可將該毛束 推入到孔6中。這是通過合適的材料選擇、例如通過支座元件用的聚 丙烯和刷毛絲用的聚酰胺來實(shí)現(xiàn)的。此外，后端3a不熔化成一層均 勻的刷毛涂層，而是用一個(gè)具有凸部23的加熱模12熔化成相互隔開 的、由刷毛溶液制成的連接條24。為了毛束3的彈性支承，在頭部 部分內(nèi)設(shè)置一層彈性薄膜25。在圖13c的情況中，該薄膜設(shè)置在一 個(gè)凹槽7內(nèi)，并在安裝支座元件2之前放入。在圖14的情況中，該薄膜形成頭部部分的一個(gè)外表面。在制作頭部部分時(shí)注塑該薄膜。通過所述薄膜使刷毛的模熔化的后端3a向上壓，所以承載刷毛的面2a 向上拱起狀如枕頭。圖15a~d和圖16a ~c表示一種帶有一個(gè)雙成分的支座元件2 的牙刷。該支座元件包括一種柵格狀的硬組分，在這里由帶孔6的 用于容納毛束的套管26以及連接所述套管的連接條27構(gòu)成。此外， 設(shè)置有一個(gè)由硬組分制成的框部分22。在使用情況中，該框部分面 向底部的邊緣設(shè)計(jì)成尖銳的，并作為焊接面10使用。套管26之間 的區(qū)域用一種彈性的軟材料28填充。在圖15的例子中，材料28注 塑在連接條上方和下方。這就產(chǎn)生一個(gè)平的彈性結(jié)構(gòu)，亦即牙刷具 有一個(gè)平的、在使用中變形的前面5。在圖16的例子中，材料28 只注塑在連接條上方。表面4的形狀受到注塑模的形狀的影響。在 圖16的情況中，該形狀選擇成在使用時(shí)產(chǎn)生一個(gè)狀如易變形的枕 頭。圖15d表示一個(gè)具有裝入的支座元件2的頭部部分1的視圖， 其中連接套管26的、并被軟材料28覆蓋的連接條27只是為了便于 i兌明而才示:;主出。圖17a， b表示另一種牙刷的縱向和橫向側(cè)視圖，其中支座板2 只在4個(gè)部分區(qū)域10處與頭部部分1焊接。該支座板通過這種4點(diǎn) 懸掛方式是特別柔順的。為此，該頭部部分具有側(cè)向的凹槽30，通 過該凹槽可達(dá)到支座板下方的一個(gè)空腔32。支座板在該處離頭部部 分明顯有一定距離即大于0.5毫米。在牙刷頭部和支座板之間的沉 積物可被很好地洗掉。支座板主要由橡膠彈性的材料或一種例如小 于1毫米的硬組分薄層組成，并可相對(duì)于焊接面10柔性偏移。支座 板最好具有一個(gè)這里未示出的2毫米或大于2毫米的側(cè)緣，這樣， 使用者就看不見不美觀的刷毛熔體。所有上述變型也可作為可更換的頭部來實(shí)現(xiàn)，而無須支座元件與 牙刷手柄的永久焊接。柔性的支座板也可承擔(dān)傳感器功能，例如用來 監(jiān)控接觸壓力。
權(quán)利要求
1.一種牙刷，其包括手柄部分；連接到手柄部分的頭部部分，其具有一個(gè)前面和后面；至少一個(gè)與頭部部分連接的支座元件，所述至少一個(gè)支座元件具有頂面、背面和在所述支座元件的頂面和后面之間延伸的多個(gè)縫隙；被引導(dǎo)穿過所述縫隙的刷毛束，所述刷毛束具有被熔化為一個(gè)刷毛熔液的后端，所述刷毛熔液至少部分覆蓋了至少一個(gè)支座元件的后表面；其中至少一個(gè)支座元件具有獨(dú)立的錨定區(qū)域，使刷毛熔液由一個(gè)支座元件的后表面的邊界部分或臺(tái)階限定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件由一 硬塑材料和軟塑材料形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件具有 由硬塑材料限定的接觸表面，所述接觸表面提供至少一個(gè)支座元件和頭部 部分的連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件通過 接觸表面焊接到頭部部分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的牙刷，其特征在于，所述縫隙至少部分位于 至少一個(gè)支座元件的軟塑材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件具有 一個(gè)由硬塑材料限定的接觸表面，所述接觸表面提供至少一個(gè)支座元件和 頭部部分的連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件通過 接觸表面焊接到頭部部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的牙刷，其特征在于，所述縫隙至少部分位于 至少一個(gè)支座元件的軟塑材料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的牙刷，其特征在于，所述縫隙至少部分位于 至少一個(gè)支座元件的硬塑材料。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，所述至少一個(gè)支座元 件具有由硬塑材料制成的套管，刷毛束被引導(dǎo)穿過所述縫隙，并且所述刷 毛的后端熔化到所述套管。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的牙刷，其特征在于，所述套管至少部分地被軟塑材料包圍。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的牙刷，其特征在于，所述至少一個(gè)支座元 件僅在子區(qū)域上與所述頭部部分相連。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的牙刷，其特征在于，所述頭部部分具有側(cè) 向縫隙，通過該側(cè)向縫隙可接觸到處于所述至少一個(gè)支座元件之下的所述 空腔。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的牙刷，其特征在于，所述至少一個(gè)支座元 件與所述頭部部分間隔開超過O. 5毫米。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，所述至少一個(gè)支座元 件包括由軟塑材料制造的柔性潔齒件。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的牙刷，其特征在于，所述至少一個(gè)支座元 件由硬塑材料和軟塑材料制成，柔性清潔元件的軟塑材料與至少一個(gè)支座 元件的塑料材料是相同的。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件的 厚度是不均勻的。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，至少兩個(gè)支座元件連 接到頭部部分，所述頭部部分位于至少兩個(gè)支座元件之間，且具有一個(gè)柔 性區(qū)域。
19. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙刷，其特征在于，所述硬塑材料為聚丙 烯，而軟塑料材料為熱塑性彈性體。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的牙刷，其特征在于，軟塑材料的肖氏A 硬度小于70。
21. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件的 所述硬塑材料和所述頭部部分的材料是相同的。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件包 括不同于平面的焊接表面。
23. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，所述刷毛熔液具有一 個(gè)相互隔開的連接條，部分覆蓋至少一個(gè)支座元件的后表面。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，所述頭部部分具有側(cè) 向縫隙，通過該側(cè)向縫隙可接觸到處于所述至少一個(gè)支座元件之下的所述 空腔。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的牙刷，其特征在于，所述至少一個(gè)支座元 件與所述頭部部分間隔開超過0. 5毫米。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件具 有一個(gè)外側(cè)緣。
27. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件由 硬塑材料和軟塑材料制成，至少一個(gè)支座元件包括柔性潔齒件，其由軟塑 材料制成，至少一個(gè)支座元件具有非平面三維結(jié)構(gòu)；刷毛的后端熔接到至少一個(gè)支座元件，以連接刷毛束和至少一個(gè)支座 元件；用于保持刷毛束的至少一個(gè)支座元件，所述支座元件連接到頭部部分， 使得至少一個(gè)支座元件的頂面限定頭部部分的前面。
28. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件由 硬塑材料和軟塑材料制成，至少一個(gè)支座元件具有非平面三維結(jié)構(gòu)；刷毛的后端熔接到至少一個(gè)支座元件，以連接刷毛束和至少一個(gè)支座 元件；至少一個(gè)支座元件，用于支持刷毛束，所述至少一個(gè)支座元件連接到 頭部部分，使得至少兩個(gè)支座元件的頂面限定一個(gè)頭部部分的前面；所述頭部部分具有側(cè)向凹槽，通過該側(cè)向凹槽可接觸到處于所述至少 一個(gè)支座元件之下的所述空腔。
29. —種牙刷，其包括 手柄部分；連接到手柄部分的頭部；由硬塑材料和軟塑材料制造和連接到頭部部分的至少兩個(gè)支座元件， 至少兩個(gè)支座元件各具有一個(gè)頂面，后面和在頂面和后面之間延伸的多個(gè) 縫隙；和被引導(dǎo)穿過所述縫隙的刷毛束，所述刷毛束具有后端，該后端被熔化 相應(yīng)至少兩個(gè)支座元件的其中一個(gè)，從而分別連接刷毛束和相應(yīng)的支座元 件；其中用于支持刷毛束的至少兩個(gè)支座元件連接到頭部部分，使得至少 兩個(gè)支座元件的頂面限定頭部部分的前面；每個(gè)支座元件具有至少一個(gè)獨(dú)立的錨定區(qū)域，從而使邊緣部分限定刷毛。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29的牙刷，其特征在于，所述頭部部分設(shè)置在至少 兩個(gè)支座元件之間，且具有一個(gè)柔性區(qū)域。
31. —種牙刷，其包括 手柄部分；連接到手柄部分的頭部部分，所述頭部部分具有前面和后面且連接到 頭部部分；至少一個(gè)支座元件，其包括由硬塑材料和軟塑材料制成的套管；至少一個(gè)支座元件包括由硬塑材料制成的套管，刷毛束被引導(dǎo)穿過所 述縫隙，刷毛熔液的后端熔接到形成不同的刷毛錨定區(qū)域的套管；所述頭部部分具有側(cè)向縫隙，通過該側(cè)向縫隙可接觸到處于所述至少 一個(gè)支座元件之下的所述空腔；相對(duì)于頭部部分至少部分彈性變形的支座元件，從而至少在使用時(shí)限 定非平面三維結(jié)構(gòu)。
32. —種牙刷，包括 手柄部分；連接到手柄部分的頭部部分，所述頭部部分具有前面和后面；連接到頭部部分的支座元件，所述支座元件具有一個(gè)頂面、后面和多 個(gè)在支座元件的頂面和后面之間的縫隙；被引導(dǎo)穿過所述縫隙的刷毛束，所述刷毛束具有被熔化為刷毛熔液的 后端，所述刷毛束可拆除固定到支座元件的縫隙；和設(shè)置在頭部部分的彈性件，用于彈性固定刷毛束，當(dāng)靠近支座元件時(shí) 所述刷毛熔液至少部分覆蓋了支座元件的后表面。
33. —種根據(jù)權(quán)利要求1的牙刷的制造方法，利用一個(gè)具有凸部的加 熱模，形成相互隔開的、由刷毛溶液制成的連接條。
34. 根據(jù)權(quán)利要求ll的牙刷，其特征在于，所述硬塑材料為聚丙烯， 而軟塑材料為熱塑性彈性體。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34的牙刷，其特征在于，所述軟塑材料的肖氏A 硬度小于70。
36. 根據(jù)權(quán)利要求ll的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件的所述 硬塑材料和所述頭部部分的材料是相同的。
37. —種根據(jù)權(quán)利要求29的牙刷的制造方法，其特征在于，利用一個(gè) 具有凸部的加熱模，形成相互隔開的、由刷毛溶液制成的連接條。
38. —種根據(jù)權(quán)利要求32的牙刷的制造方法，其特征在于，利用一個(gè) 具有凸部的加熱模，形成相互隔開的、由刷毛溶液制成的連接條。
39. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件是 柔性的。
40. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，至少一個(gè)支座元件是 柔性的，而且包括薄和堅(jiān)硬的材料，從而提供空間和材料彈性。
41. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，所述支座元件具有頂 面，以及根據(jù)所述頂面的輪廓的非平面三維結(jié)構(gòu)和后表面。
42. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷，其特征在于，所述頂面具有非平面 三維結(jié)構(gòu)，所述后表面為平面，所述支座元件具有不同厚度。
43. —種根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙刷的制造方法，利用加熱模熔化刷 毛，其中頂側(cè)與支座元件后側(cè)的輪廓相適配。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種按AFT方法制作的帶有一個(gè)頭部部分和至少一個(gè)與之連接的支座元件的牙刷，其中通過所述至少一個(gè)支座元件的表面構(gòu)成的頭部部分前面具有一個(gè)不同于平面的空間造型，和/或在按規(guī)定使用時(shí)具有可呈現(xiàn)的造型。此外，本發(fā)明涉及這種牙刷的制作方法。
文檔編號(hào)A46B9/04GK101332012SQ20081009921
公開日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者F·費(fèi)希爾, P·普芬尼格 申請(qǐng)人:特里沙控股公司