專利名稱：翻板的慢落機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翻板的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。 背漦技術(shù)現(xiàn)有的坐便器都配有一個(gè)俗稱為坐圈的下翻板和一個(gè)俗稱為上蓋的上翻板。 這兩個(gè)翻板的后端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接坐便器本體后上方的固定支架。當(dāng)下翻板向下 落時(shí)，由于重力加速度的作用下翻板會(huì)撞擊坐便器本體；而當(dāng)上翻板向下落時(shí)會(huì) 撞擊下翻板。為此人們?cè)O(shè)想在鉸接軸處增加轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼器，減緩翻板下落時(shí)的沖擊。 但是轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼器也會(huì)減緩這兩個(gè)翻板向上掀起的速度；這不是人們所希望的。在 手提電腦和折疊式手機(jī)上，通常將液晶顯示屏安裝在稱為上蓋的翻板上。這種情 況下也希望其翻板能快速掀起而慢速蓋合，以減小翻板蓋合時(shí)對(duì)液晶顯示屏的沖 擊。同樣的道理，在日常生活中普遍使用的門扇上，也常常希望作為翻板的門扇 能快速打開(kāi)而慢速閉合?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼器同樣不能滿足對(duì)上述轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種翻板的慢落機(jī)構(gòu)，它可在翻板下落時(shí)起阻尼作用減 緩沖擊，而在翻板掀起時(shí)沒(méi)有阻尼作用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是翻板的慢落機(jī)構(gòu)，設(shè)有轉(zhuǎn)軸和支撐該轉(zhuǎn)軸的鉸接 座；所述的鉸接座為底端封閉的筒體；鉸接座內(nèi)設(shè)一個(gè)沿鉸接座軸線移動(dòng)的活塞, 該活塞將鉸接座內(nèi)的空間劃分為充有液體的第一腔室和第二腔室，該活塞上位于 第一腔室與第二腔室之間設(shè)置一個(gè)單向阻尼閥;該活塞與轉(zhuǎn)軸的一端成螺紋連接； 鉸接座開(kāi)口處安裝端蓋，轉(zhuǎn)軸的另一端從端蓋中央的軸孔引出鉸接座。向一個(gè)方 向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，活塞沿鉸接座的軸線移動(dòng)使第一腔室的體積減小而第二腔室的體積 增大，第一腔室內(nèi)的液體經(jīng)單向阻尼閥進(jìn)入第二腔室；反向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，活塞沿鉸 接座的軸線反向移動(dòng)，使第一腔室的體積增大而第二腔室的體積減小，第二腔室 內(nèi)的液體經(jīng)單向阻尼閥進(jìn)入第一腔室。由于單向阻尼閥具有順向開(kāi)放而反向阻尼 的特性，所以轉(zhuǎn)軸在兩種方向的轉(zhuǎn)動(dòng)中有一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有阻力，另一個(gè)方向 的轉(zhuǎn)動(dòng)受到阻尼而減緩。使用轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)受到阻尼而減緩的方向作為翻板下落的方
向，即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施結(jié)構(gòu)中所述的活塞為底端封閉的筒體；活塞的側(cè)壁外周 設(shè)導(dǎo)向凸棱與鉸接座側(cè)壁內(nèi)表面的導(dǎo)向凹槽相配合；活塞側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)內(nèi)螺紋與 轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的外蟝紋配合。利用活塞的內(nèi)、外側(cè)壁實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)到移動(dòng)的轉(zhuǎn)換，這種配 合結(jié)構(gòu)易于加工制造。在優(yōu)選的實(shí)施結(jié)構(gòu)中所述的單向阻尼閥包括設(shè)在活塞底端連通第一腔室和 第二腔室的閥孔和在第一腔室與第二腔室間移動(dòng)的閥桿以及安裝在閥桿上且可遮 蓋閥孔的閥片。利用活塞構(gòu)造單向阻尼閥，可減少單向阻尼閥的零件數(shù)量，降低 成本。在優(yōu)選的實(shí)施結(jié)構(gòu)中所述的活塞底端上面向閥片的一側(cè)設(shè)有從閥孔引伸到 邊緣的泄流槽。調(diào)整泄流槽的截面大小，就可調(diào)整阻尼效應(yīng)的強(qiáng)弱，從而保證產(chǎn) 品性能的一致性。特別是所述的閥桿上設(shè)有一個(gè)連通第一腔室和第二腔室的強(qiáng)制泄流閥。利 用該強(qiáng)制泄流閥，可實(shí)現(xiàn)在阻尼狀態(tài)強(qiáng)制允許轉(zhuǎn)軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足特別情況下的 特殊需要。在優(yōu)選的實(shí)施結(jié)構(gòu)中所述閥桿內(nèi)沿移動(dòng)軸線設(shè)一個(gè)貫通的階梯孔；該階梯 孔的小孔段為強(qiáng)制泄流閥的閥孔，大孔段內(nèi)安裝一個(gè)封閉閥孔的閥塞、 一個(gè)蠊旋 彈簧和一個(gè)管形尾座，螺旋彈簧安裝在活塞與尾座之間。在推薦的實(shí)施結(jié)構(gòu)中所述的活塞外周面設(shè)環(huán)槽安裝封閉活塞與鉸接座之間 間隙的密封圈。此密封圈阻止了第一腔室和第二腔室之間的泄漏，確保單向阻尼 閥的作用有效性。在推薦的實(shí)施結(jié)構(gòu)中所述的轉(zhuǎn)軸伸入鉸接座的部分設(shè)有凸肩，該凸肩外周 面設(shè)環(huán)槽安裝封閉凸肩與鉸接座之間間隙的密封圈。此密封圏阻止了鉸接座內(nèi)的 氣體或液體通過(guò)轉(zhuǎn)軸與端蓋的軸孔之間的間隙向外泄漏，進(jìn)一步確保單向阻尼閥 的作用有效性。本實(shí)用新型翻板的慢落機(jī)構(gòu)，由鉸接座與端盡構(gòu)成中空的缸體；鉸接座內(nèi)設(shè) 沿鉸接座軸線移動(dòng)的活塞，將缸體內(nèi)劃分為充有液體的第一腔室和第二腔室，該 活塞上位于這兩個(gè)腔室之間設(shè)置一個(gè)單向阻尼閥;活塞與轉(zhuǎn)軸的一端成蠊紋連接， 轉(zhuǎn)軸的另一端從端蓋的軸孔引出鉸接座。轉(zhuǎn)軸向不同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，蠊紋配合結(jié)構(gòu) 使活塞沿鉸接座的軸線向不同的方向移動(dòng)，從而使單向阻尼閥中從體積減小的腔 室內(nèi)進(jìn)入體積增大的腔室的液體流動(dòng)方向不同。所以轉(zhuǎn)軸在一個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有 阻力，而反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)受到阻尼減緩。該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置與其工作原理緊密結(jié)合, 結(jié)構(gòu)合理性好。活塞采用底端封閉的筒體，側(cè)壁外周設(shè)導(dǎo)向凸棱與鉸接座側(cè)壁內(nèi) 表面的導(dǎo)向凹槽相配合；側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的外螺紋配合，這種配 合結(jié)構(gòu)易于加工制造。利用活塞構(gòu)造單向阻尼閥，只需另配簡(jiǎn)單的閥桿和閥片， 可降低成本。活塞底端上面向閥片設(shè)泄流槽連通閥孔，可控制阻尼效應(yīng)，從而保證產(chǎn)品性能的一致性。閥桿上設(shè)強(qiáng)制泄流閥，以實(shí)現(xiàn)阻尼狀態(tài)強(qiáng)制允許轉(zhuǎn)軸快速 轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)滿足特別情況下的特殊需要；使應(yīng)用方式更靈活?；钊c鉸接座之間設(shè) 密封圈；以及轉(zhuǎn)軸設(shè)凸肩，該凸肩與鉸接座之間設(shè)密封圈；確保了單向阻尼閥的 作用有效性，并可提高整機(jī)的可靠性。


圖1為本實(shí)用新型翻板的慢落機(jī)構(gòu)一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1實(shí)施例的立體展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1實(shí)施例中活塞組件之單向阻尼閥的閥體部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1實(shí)施例在翻板開(kāi)始下落時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1實(shí)施例在翻板下落中的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖1實(shí)施例在翻板下落后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖1實(shí)施例在翻板開(kāi)始上翻時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖1實(shí)施例在翻板上翻中的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖1實(shí)施例在翻板上翻后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型翻板的慢落機(jī)構(gòu)又一個(gè)實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖IO實(shí)施例的強(qiáng)制泄流閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一、實(shí)施例一本實(shí)用新型翻板的慢落機(jī)構(gòu)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)，如圖l所示。該機(jī) 構(gòu)由鉸接座l、單向阻尼閥2、螺旋牙導(dǎo)套3、嫘旋牙4、轉(zhuǎn)軸主體5、端蓋6和 螺釘7等零部件組成。鉸接座1與端蓋6構(gòu)成中空的缸體。單向阻尼閥2的閥體 23與螺旋牙導(dǎo)套3固定連接成活塞；該活塞安裝在鉸接座1內(nèi)，但只可沿鉸接座 l的軸線移動(dòng)。該活塞將缸體內(nèi)劃分為兩個(gè)腔室，而活塞上的單向阻尼閥2位于
這兩個(gè)腔室之間。螺釘7將螺旋牙4與轉(zhuǎn)軸主體5同軸地固定成一體的轉(zhuǎn)軸。該 活塞的螺旋牙導(dǎo)套3與轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的蠊旋牙4成嫘紋連接。轉(zhuǎn)軸主體5_的扁軸54 作為轉(zhuǎn)軸的外端從端蓋6中央的軸孔引出鉸接座l并連接翻板后端。鉸接座1的 末端的扁軸11連接坐便器本體后上方固定支架。請(qǐng)參看圖2,鉸接座1為底端封閉的圓筒體；鉸接座1前端開(kāi)口處設(shè)置安裝 端蓋6的外螺紋部12。鉸接座1內(nèi)為大端部在開(kāi)口處的階梯孔13,階梯孔13上小端部側(cè)壁內(nèi)表面相對(duì)地設(shè)置兩條沿軸向延伸到大端部的導(dǎo)向凹槽14。 單向阻尼閥2由閥桿21、闊片22、閥體23和卡環(huán)24組成。 閥桿21為圓軸；其一端向內(nèi)縮，形成小軸部211;另一端向外凸起，形成凸肩部212。閥片22為設(shè)有中心孔221的圓片。閥體23為底端封閉的短圓筒體，其開(kāi)口的前端部?jī)?nèi)縮成階梯狀。請(qǐng)參看圖 3，閥體23靠近底端的外周面設(shè)環(huán)槽231安裝密封圈232,底端均勻分布地設(shè)置 四個(gè)閥孔233,底端外表面上每個(gè)閥孔233各向邊緣引伸出一條泄流槽234;底端 的中央設(shè)過(guò)孔235連通內(nèi)孔236?？ōh(huán)24為內(nèi)徑與閥桿21的小軸部211成靜配合的圓環(huán)。閥桿21滑動(dòng)地穿套在閥體23的過(guò)孔235中，閥桿21的凸肩212位于閥體 23的內(nèi)孔236中，而小軸部211伸出閥體23之外并伸入閥片22的中心孔221中。 卡環(huán)24套裝在閥桿21的小軸部211上，使閥片22不能軸向移動(dòng)。閥片22可遮 蓋閥體23上的各閥孔233。請(qǐng)參看圖2,螺旋牙導(dǎo)套3整體呈圓管形，它的前端的外周面上相對(duì)地設(shè)有 兩個(gè)沿軸向延伸的導(dǎo)向凸棱31，它的內(nèi)部是大端部在后的階梯通孔32,該階梯通 孔32的大端部與閥體23的前端部成靜配合。該階梯通孔32的小端部設(shè)大螺距的 內(nèi)蠊紋33。單向阻尼閥2的閥體23前端部插入嫘旋牙導(dǎo)套3的階梯通孔32大端部中， 使閥體23與螺旋牙導(dǎo)套3固定連接成外周面一致的活塞。將該活塞插入鉸接座1中。該活塞的閥體23部分外周面上的密封圈232可 封閉活塞與鉸接座l之間的間隙。蠊旋牙導(dǎo)套3作為活塞的側(cè)壁，其外周面上兩 個(gè)導(dǎo)向凸棱31分別插入鉸接座1側(cè)壁內(nèi)表面對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凹槽14中，并成滑動(dòng)相 配合。請(qǐng)參看圖2，螺旋牙4整體呈圓管形，它的外周面設(shè)大蠊距的外螺紋41，它
的內(nèi)部是階梯通孔42。轉(zhuǎn)軸主體5的一個(gè)端頭設(shè)圓形的凸肩，該凸肩的外周面設(shè)環(huán)槽51，環(huán)槽51 中安裝密封圈52。轉(zhuǎn)軸主體5設(shè)凸肩的端面中央設(shè)嫘孔53,轉(zhuǎn)軸主體5的另一端 被加工為扁軸54。螺釘7通過(guò)螺旋牙4的階梯通孔42鎖緊在轉(zhuǎn)軸主體5的螺孔53中，使蠊旋 牙4與轉(zhuǎn)軸主體5同軸地組合成轉(zhuǎn)軸。端蓋6呈圓盒狀，其側(cè)壁設(shè)內(nèi)嫘紋61。端蓋6的底端中央設(shè)軸孔62。向鉸接座1內(nèi)注入油脂。然后將轉(zhuǎn)軸的嫘旋牙4插入鉸接座1內(nèi)，并使蠊旋 牙4的外螺紋41與導(dǎo)套3的內(nèi)螺紋33相螺合；使轉(zhuǎn)軸主體5的凸肩插入鉸接座 1的階梯孔13大端部中。密封圈52封閉了轉(zhuǎn)軸主體5的凸肩與鉸接座1之間的 間隙。最后將轉(zhuǎn)軸主體5的扁軸54穿套端蓋6的軸孔62中，使端蓋6的內(nèi)蠊紋 61與鉸接座1的外螺紋部12相螺合。至此構(gòu)成如圖1所示的本實(shí)施例。鉸接座1與端蓋6構(gòu)成中空的缸體，活塞 將鉸接座內(nèi)的空間劃分為充有油脂的第一腔室15和第二腔室16，活塞上的單向 阻尼閥2設(shè)在第一腔室15與第二腔室16之間。請(qǐng)參看圖4，當(dāng)翻板下落時(shí)，轉(zhuǎn)軸向箭頭所指的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞沿轉(zhuǎn)軸的鉸 接座1的軸線向鉸接座1的底端移動(dòng)，迫使第一腔室15內(nèi)的油脂經(jīng)單向阻尼閥2 進(jìn)入第二腔室16。由于單向阻尼閥2的閥片22受到第一腔室15內(nèi)油脂的阻力， 使閥桿21沿閥體23的過(guò)孔235滑動(dòng)，閥桿21的凸肩212離開(kāi)閥體23的底端表 面，而閥片22遮蓋了閥體23上的各閥孔233;第一腔室15內(nèi)的油脂只能經(jīng)過(guò)閥 體23底端外表面上四條泄流槽234進(jìn)入四個(gè)閥孔233,再進(jìn)入第二腔室16。從而 使第一腔室15的體積緩慢地減小而第二腔室16的體積緩慢地增大。請(qǐng)參看圖5, 直至翻板下落到底，第一腔室15內(nèi)的油脂基本上流入第二腔室16,請(qǐng)看圖6。所 以轉(zhuǎn)軸在翻板下落的過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)受到阻尼而減緩。當(dāng)翻板上翻時(shí)，請(qǐng)參看圖7，轉(zhuǎn)軸向反向箭頭所指的方向作反向轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞 沿轉(zhuǎn)軸的鉸接座1的軸線向遠(yuǎn)離鉸接座1底端的方向移動(dòng)，迫使第二腔室16內(nèi)的 油脂經(jīng)單向阻尼閥2進(jìn)入第一腔室15內(nèi)。由于單向阻尼閥2的閥片22受到第二 腔室16內(nèi)油脂的壓力，使閥桿21沿閥體23的過(guò)孔235滑動(dòng)，閥桿21的凸肩212 抵靠到閥體23的底端表面，從而閥片22不再能遮蓋閥體23上的各閥孔233;第 二腔室16內(nèi)的油脂能暢快地經(jīng)過(guò)閥體23底端的四個(gè)閥孔233進(jìn)入第一腔室15 內(nèi)。使得第二腔室16的體積迅速地減小而第一腔室15的體積迅速地增大。
請(qǐng)參看圖8,直至翻板上翻到位，第二腔室16內(nèi)的油脂基本上流入第一腔室15 內(nèi)，請(qǐng)看圖9。所以在翻板上翻過(guò)程中轉(zhuǎn)軸的反向轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有受到阻力，不會(huì)減緩。二、實(shí)施例二本實(shí)用新型翻板的慢落機(jī)構(gòu)又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，是在前一賣施例的閥桿21 上設(shè)置一個(gè)連通第一腔室15和第二腔室16的強(qiáng)制泄流閥8。在翻板受到強(qiáng)力下 翻等特別情況下，該強(qiáng)制泄流閥8可實(shí)現(xiàn)在阻尼狀態(tài)強(qiáng)制允許第一腔室15內(nèi)的油 脂快速流入第二腔室16，從而允許轉(zhuǎn)軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)；滿足人們緊急情況時(shí)使翻板快 速下翻的特殊需要。本實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)，如圖10所示。對(duì)照?qǐng)Dl可以明確本實(shí)施例除上述 添加的強(qiáng)制泄流閥8外，與前一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)完全相同；而強(qiáng)制泄流閥8在常規(guī) 狀態(tài)下處于封閉，不會(huì)影響翻板下落或上翻時(shí)鉸接座1內(nèi)各部件間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。 所以不再對(duì)已說(shuō)明的內(nèi)容作贅述。本實(shí)施例中強(qiáng)制泄流閥8的剖面結(jié)構(gòu)請(qǐng)參看圖11:閥桿21的凸肩部212再 沿軸線延伸出一段內(nèi)縮的延伸部，在閥桿21設(shè)一個(gè)貫通的四階梯孔；該四階梯孔 位于小軸部211的小孔段為強(qiáng)制泄流閥8的閥孔81,過(guò)渡段82和大孔段83內(nèi)安 裝一個(gè)閥塞85，閥塞85的圓形頭部在過(guò)渡段82中封閉閥孔81;閥塞85梅花形 的尾部在大孔段83中。大孔段83內(nèi)還安裝一個(gè)螺旋彈簧86,位于延伸部開(kāi)口處 的擴(kuò)孔端84內(nèi)固定安裝一個(gè)管形尾座87,螺旋彈簧86安裝在閥塞85的尾部與 尾座87之間，使閥塞85封閉閥孔81。在翻板受到強(qiáng)力壓制被迫下翻的特別情況下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞沿轉(zhuǎn)軸的鉸接 座1的軸線向鉸接座1的底端移動(dòng)，迫使閥片22遮蓋了閥體23上的各閥孔233; 第一腔室15內(nèi)的油脂只能經(jīng)過(guò)閥體23底端外表面上四條泄流槽234進(jìn)入四個(gè)閥 孔233，再進(jìn)入第二腔室16。由于轉(zhuǎn)軸受強(qiáng)力被迫下翻經(jīng)活塞傳遞給油脂的壓力 很大，當(dāng)油脂經(jīng)閥孔81傳遞給閥塞85的壓力大于螺旋彈簧86的初始?jí)毫r(shí)，螺 旋彈簧86收縮，閥塞85的圓形頭部離開(kāi)閥孔81，第一腔室15內(nèi)的油脂經(jīng)閥孔 81、過(guò)渡段82、閥塞85尾部的溝槽、大孔段83通過(guò)尾座87的內(nèi)孔871迅速進(jìn) 入第二腔室16，從而使第一腔室15的體積迅速地減小而第二腔室16的體積迅速 地增大。直至外力消失或翻板下落到底，第一腔室15內(nèi)的油脂經(jīng)閥孔81傳遞給 閥塞85的壓力小于螺旋彈簧86的恢復(fù)力時(shí)，螺旋彈簧86伸展，閥塞85封閉閥
孔81，第一腔室15內(nèi)的油脂不再經(jīng)閥孔81進(jìn)入第二腔室16。而翻板上翻時(shí)，強(qiáng) 制泄流閥8不起作用。對(duì)于門扇等轉(zhuǎn)軸豎立的應(yīng)用場(chǎng)合，上述各實(shí)施例中翻板上翻的動(dòng)作應(yīng)理解為 翻板開(kāi)啟的動(dòng)作，而上述各實(shí)施例中翻板下翻的動(dòng)作應(yīng)理解為翻板閉合的動(dòng)作。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍， 依本實(shí)用新型的技術(shù)方案及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用 新型涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.翻板的慢落機(jī)構(gòu)，設(shè)有轉(zhuǎn)軸和支撐該轉(zhuǎn)軸的鉸接座；其特征在于所述的鉸接座為底端封閉的筒體；鉸接座內(nèi)設(shè)一個(gè)沿鉸接座軸線移動(dòng)的活塞，該活塞將鉸接座內(nèi)的空間劃分為第一腔室和第二腔室，該活塞上位于第一腔室與第二腔室之間設(shè)置一個(gè)單向阻尼閥；該活塞與轉(zhuǎn)軸的一端成螺紋連接；鉸接座開(kāi)口處安裝端蓋，轉(zhuǎn)軸的另一端從端蓋中央的軸孔引出鉸接座。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻板的慢落機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的活塞為底 端封閉的筒體；活塞的側(cè)壁外周設(shè)導(dǎo)向凸棱與鉸接座側(cè)壁內(nèi)表面的導(dǎo)向凹槽相配 合；活塞側(cè)壁內(nèi)表面設(shè)內(nèi)螺紋與轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的外嫘紋配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻板的慢落機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的單向阻尼 閥包括設(shè)在活塞底端連通第一腔室和第二腔室的閥孔和在第一腔室與第二腔室間 移動(dòng)的閥桿以及安裝在閥桿上且可遮蓋閥孔的閥片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻板的慢落機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的活塞底端 上面向閥片的一側(cè)設(shè)有從閥孔引伸到邊緣的泄流槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻板的慢落機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的閥桿上設(shè) 有一個(gè)連通第一腔室和第二腔室的強(qiáng)制泄流閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的翻板的慢落機(jī)構(gòu)，其特征在于所述閥桿內(nèi)沿移 動(dòng)軸線設(shè)一個(gè)貫通的階梯孔；該階梯孔的小孔段為強(qiáng)制泄流閥的閥孔，大孔段內(nèi) 安裝一個(gè)封閉閥孔的閥塞、 一個(gè)螺旋彈簧和一個(gè)管形尾座，蠊旋彈簧安裝在活塞 與尾座之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l或2或3或4或5或6所述的翻板的慢落機(jī)構(gòu)，其特征 在于所述的活塞外周面設(shè)環(huán)槽安裝封閉活塞與鉸接座之間間隙的密封圈。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻板的慢落機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸伸入 鉸接座的部分設(shè)有凸肩，該凸肩的外周面設(shè)環(huán)槽安裝封閉凸肩與鉸接座之間間隙 的密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型翻板的慢落機(jī)構(gòu)，涉及一種翻板的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。解決翻板翻轉(zhuǎn)時(shí)慢速下落與快速掀起相矛盾的問(wèn)題。該機(jī)構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)軸和支撐該轉(zhuǎn)軸的鉸接座；鉸接座為底端封閉的筒體；鉸接座內(nèi)設(shè)沿鉸接座軸線移動(dòng)的活塞，該活塞將鉸接座內(nèi)的空間劃分為充有液體的第一腔室和第二腔室，該活塞上位于兩個(gè)腔室之間設(shè)置一個(gè)單向阻尼閥；該活塞與轉(zhuǎn)軸的一端成螺紋連接；鉸接座開(kāi)口處安裝端蓋，轉(zhuǎn)軸的另一端從端蓋中央的軸孔引出鉸接座。轉(zhuǎn)軸向不同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞向不同方向移動(dòng)，使體積減小的腔室內(nèi)的液體經(jīng)單向阻尼閥進(jìn)入體積增大的腔室。兩個(gè)腔室之間的單向阻尼閥使轉(zhuǎn)軸在一個(gè)方向沒(méi)有阻力可快速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)受到阻尼減緩。
文檔編號(hào)A47K13/00GK201033049SQ20072000708
公開(kāi)日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月17日
發(fā)明者王湘冀 申請(qǐng)人:王湘冀