專利名稱：餐具清洗干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種餐具清洗干燥機，該餐具清洗干燥機設(shè)置于廚房等 中，用于對被清洗物進行收納、自動清洗和干燥。
背景技術(shù)：
例如日本專利申請?zhí)亻_2000-166847號公報(專利文獻1)中所公開 的那樣，現(xiàn)有的餐具清洗干燥機構(gòu)成為在結(jié)束清洗后，為了使被清洗 物干燥而向清洗槽內(nèi)吹送機外空氣，從而將清洗槽內(nèi)的高溫高濕的空氣 排出。
圖7是專利文獻1所述的現(xiàn)有的餐具清洗干燥機的剖視圖。圖7所 示的餐具清洗干燥機由以下部件構(gòu)成清洗槽101，其收納被清洗物；清 洗部104，其具有噴射清洗水的清洗噴嘴102和對清洗水進行加壓的清洗 泵103;加熱部105，其對清洗水進行加熱；送風(fēng)部106，其向清洗槽101 吹送機外空氣；排氣口 107，其排出清洗槽IOI內(nèi)部的空氣；以及排氣輔 助部108，其用于混合排氣口 107處的機外空氣。
上述現(xiàn)有的餐具清洗干燥機利用從清洗槽101內(nèi)部流到排氣口 107 的排氣的風(fēng)壓來驅(qū)動排氣輔助部108，從而使新的機外空氣作為副流與高 溫高濕的排氣混合。但是，當餐具清洗干燥機的混合機外空氣的部位被 附著在餐具上的異物等污染時，有時會產(chǎn)生從餐具清洗干燥機排出的空 氣散發(fā)異味的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的餐具清洗干燥機具有清洗槽，其收納被清洗物；加熱部， 其對清洗被清洗物的清洗水進行加熱；排氣口，其排出清洗槽內(nèi)的空氣； 送風(fēng)部，其向清洗槽內(nèi)供給機外空氣；第一路徑，其連通送風(fēng)部和清洗槽；第二路徑，其連通排氣口和清洗槽；第三路徑，其從第一路徑分支 出來，并與第二路徑連接；以及風(fēng)量分配部，其設(shè)于從第一路徑分之出 第三路徑的分支部，風(fēng)量分配部可裝拆地設(shè)于分支部。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使由于某種原因在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生大量的泡，導(dǎo)致泡 與附著在餐具上的異物一起從清洗槽倒流至風(fēng)量分配部，污垢和泡附著 在風(fēng)量分配部上，也能夠拆下風(fēng)量分配部。因此，從餐具清洗干燥機排 出的空氣不會散發(fā)異味。


圖1是本發(fā)明的實施方式的餐具清洗干燥機的剖視圖。 圖2是該餐具清洗干燥機的風(fēng)量分配部的剖視圖。 圖3是該餐具清洗干燥機的風(fēng)量分配部的另一剖視圖。 圖4是該餐具清洗干燥機的第一路徑和第三路徑連接的連接部的立 體圖。
圖5是該餐具清洗干燥機的第二路徑和第三路徑連接的連接部的剖 視圖。
圖6是該餐具清洗干燥機的第三路徑的立體圖。 圖7是現(xiàn)有的餐具清洗干燥機的剖視圖。
具體實施例方式
以下， 一邊參照附圖一邊對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，本 發(fā)明并不限于該實施方式。 (實施方式)
圖1是本發(fā)明的實施方式的餐具清洗干燥機的剖視圖。餐具清洗干 燥機在收納餐具等被清洗物的清洗槽1的底部配置有清洗部4和加熱部 5，所述清洗部4具有向被清洗物噴出清洗水的清洗噴嘴2和對清洗水進 行加壓的清洗泵3，所述加熱部5對清洗水進行加熱使其升溫。
并且，送風(fēng)部6設(shè)于清洗槽1的外壁底部，送風(fēng)部6向清洗槽1內(nèi) 吹送機外空氣，以使清洗槽1內(nèi)的空氣排出并使清洗槽1內(nèi)干燥。在餐具清洗干燥機的前表面上部具有用于排出清洗槽1內(nèi)空氣的排氣口 7。
餐具清洗干燥機還設(shè)有用于送風(fēng)部6吸入機外空氣的進氣口 8。進 而，在清洗槽1的前表面下方設(shè)有使機外空氣流入清洗槽1的流入口 9， 并且在清洗槽l的前表面上方設(shè)有使清洗槽l內(nèi)的空氣排出的流出口 10。 連通送風(fēng)部6和清洗槽1的第一路徑11設(shè)在清洗槽1底部的外壁上， 使機外空氣從送風(fēng)部6通過第一路徑11供給到清洗槽1內(nèi)。另外，使清 洗槽1內(nèi)的空氣通過將排氣口 7和清洗槽1連通起來的第二路徑12并從 排氣口7排出。
并且，如作為本發(fā)明的實施方式的餐具清洗干燥機的風(fēng)量分配部的 剖視圖的圖2以及作為本發(fā)明的實施方式的餐具清洗干燥機的風(fēng)量分配 部的另一剖視圖的圖3所示，第一路徑11主要由第一路徑部件lla構(gòu)成。 同樣，第二路徑12和第三路徑13分別主要由第二路徑部件12a和第三 路徑部件(路徑配件)13a構(gòu)成。
此處，第一路徑部件lla和第二路徑部件12a進行熔融或者使用密 封墊片由螺釘?shù)让芊獠⒐潭ㄓ谇逑礄{l的前表面外壁上，以防漏水。
接下來使用圖1、圖4和圖5對第一路徑部件11a、第二路徑部件12a 和第三路徑部件13a進行說明。圖4是本發(fā)明的實施方式的餐具清洗干 燥機的第一路徑與第三路徑之間的連接部的立體圖，圖5是該餐具清洗 干燥機的第二路徑與第三路徑之間的連接部的剖視圖。
第三路徑部件13a設(shè)在清洗槽1的外壁前表面上，并將第一路徑部 件lla和第二路徑部件12a之間連接起來。并且，在第一連接部llb連接 有第一路徑部件lla和第三路徑部件13a，在第二連接部12b連接有第二 路徑部件12a和第三路徑部件13a。進而將第三路徑部件13a安裝在第一 連接部llb和第二連接部12b上并分別與它們滑動嵌合。
圖6是本發(fā)明的實施方式的餐具清洗干燥機的第三路徑的立體圖。 第三路徑部件13a由卡爪嵌合的兩個樹脂部件構(gòu)成。在圖6中，第三路 徑部件13a的下部為大致正方形，且隨著從下部朝上部，在紙面左右方 向上變長，在紙面進深方向上變短。由于第三路徑部件13a在圖1的紙 面進深方向上變短，因此能夠有效地活用清洗槽1的外壁前面的空間。例如，在第三路徑部件13a中的圖1紙面進深方向的長度變短的部分的 前方，能夠設(shè)置印制基板等餐具清洗干燥機控制部。
如圖5所示，供給來的機外空氣在第二路徑12和第三路徑13所交 叉的混合部14，與從清洗槽l內(nèi)排出的空氣混合。
如圖4所示，風(fēng)量分配部15設(shè)于從第一路徑11分支出第三路徑13 的分支部上。此處，分支部與連接第一路徑部件lla和第三路徑部件13a 的第一連接部llb相同。進而，風(fēng)量分配部15具有將第一調(diào)節(jié)閥16、 第二調(diào)節(jié)閥17和旋轉(zhuǎn)軸承18 —體化的連接體19;以及具有旋轉(zhuǎn)軸20的 軸承部21。
第一調(diào)節(jié)閥16位于第一路徑11的靠近第一連接部lib的位置，其 通過從送風(fēng)部6供給的機外空氣的風(fēng)壓來改變開度。同樣，第二調(diào)節(jié)閥 17位于第三路徑13的靠近第一連接部lib的位置，其通過供給的機外空 氣的風(fēng)壓來改變開度。即，第一調(diào)節(jié)閥16對第一路徑11的風(fēng)量進行調(diào) 節(jié)，第二調(diào)節(jié)閥17對第二路徑12的風(fēng)量進行調(diào)節(jié)。并且，由于旋轉(zhuǎn)軸 承18中插入有從軸承部21的壁面大致水平地突出的旋轉(zhuǎn)軸20，從而將 連接體19樞軸支撐為可以自由轉(zhuǎn)動。
這樣，風(fēng)量分配部15利用從送風(fēng)部6供給的機外空氣的風(fēng)壓，使第 一調(diào)節(jié)閥16和第二調(diào)節(jié)閥17的開度分別聯(lián)動地變化。進而改變供給至 清洗槽1內(nèi)的機外空氣的量和經(jīng)由第三路徑13供給至第二路徑12的機 外空氣的量。其結(jié)果是，在混合部14中，機外空氣和從清洗槽1內(nèi)排出 的空氣的混合比發(fā)生變化，因此即使清洗槽1內(nèi)的溫度發(fā)生變化，也能 夠從排氣口 7排出預(yù)定溫度的空氣。
這是因為連接體19構(gòu)成為當?shù)诙{(diào)節(jié)閥17的開度增大時，第一 調(diào)節(jié)閥16的開度減小。并且，如圖2所示，當送風(fēng)部6停止運轉(zhuǎn)時，第 一調(diào)節(jié)閥16成為大致水平的，從而將第一路徑ll封閉，第二調(diào)節(jié)閥17 成為大致垂直的，從而成為敞開狀態(tài)。
在處于第一調(diào)節(jié)閥16關(guān)閉第一路徑11的狀態(tài)時，第二調(diào)節(jié)閥17向 關(guān)閉第一調(diào)節(jié)閥16的方向加載。進而，當送風(fēng)部6的風(fēng)壓比預(yù)定值低時 或者送風(fēng)部6停止運轉(zhuǎn)時，作用有向關(guān)閉第一調(diào)節(jié)閥16的方向即圖2和圖3中的順時針方向的力。
另一方面，當送風(fēng)部6的風(fēng)壓高于預(yù)定值時，連接體19按圖2和圖 3中的逆時針方向旋轉(zhuǎn)，且連接體19的旋轉(zhuǎn)角度隨著風(fēng)壓的上升而變大。 進而如圖3所示，當送風(fēng)部6的風(fēng)壓高于預(yù)定值時，第二調(diào)節(jié)閥17全閉， 送風(fēng)量的大部分供給至第一路徑11側(cè)。
并且，分量分配部15可裝拆地設(shè)于將第一路徑部件lla和第三路徑 部件13a連接起來的第一連接部lib附近。因此，即使是在由于某種原 因在清洗槽1內(nèi)產(chǎn)生大量的泡，導(dǎo)致泡與附著在餐具上的異物一起從清 洗槽1倒流至風(fēng)量分配部15，污垢或泡附著在風(fēng)量分配部15上而使分量 分配部15產(chǎn)生不良情況的情況下，也能夠單獨拆下風(fēng)量分配部15進行 修理。其結(jié)果是，餐具清洗干燥機的維修容易，能夠使混合機外空氣的 部位即風(fēng)量分配部15保持清潔，并且從餐具清洗干燥機排出的空氣不會 散發(fā)異味。
并且，如圖4、圖6所示，風(fēng)量分配部15的軸承部21的蓋部15a 形成分支部的壁面的一部分，并通過螺釘緊固固定在分支部附近的路徑 上。第三路徑部件13a的嵌合肋13b以從前方朝后方滑動嵌合的方式裝 配在第一連接部lib (孔部)的上部，從而將風(fēng)量分配部15的蓋部15a 固定在防止第三路徑部件13a脫落的方向上。
通過該結(jié)構(gòu)，風(fēng)量分配部15相對于清洗槽1的外壁前表面對第三路 徑部件13a進行固定。因此，即使發(fā)生第一調(diào)節(jié)閥16和第二調(diào)節(jié)閥17 因油污等粘接固定不能活動等風(fēng)量分配部15的不良情況時，也能夠通過 拆下風(fēng)量分配部15進行修理，容易地進行維護。
圖6中示出作為第二路徑部件12a和第三路徑部件13a之間的連接 部的第二連接部12b。第二連接部12b構(gòu)成為能夠在與上述第一路徑部件 11a和第三路徑部件13a滑動嵌合的方向相同的方向上進行連接。gp，相 對于固定在清洗槽1前面?zhèn)鹊牡谝宦窂讲考la和第二路徑部件12a，第 三路徑部件13a從同一方向卡合進行連接，從而對至少兩個以上的部件 進行卡爪嵌合。因此，能夠通過一個方向的裝配動作將第三路徑部件13a 裝配在第一路徑部件lla和第二路徑部件12a上，組裝簡單且能夠?qū)崿F(xiàn)低成本化。
并且，第二連接部12b的截面積構(gòu)成為比第一連接部lib的截面積
大。其原因在于，在利用后述的風(fēng)量分配部15進行風(fēng)量分配動作時，在 向第二路徑12吹送機外空氣的情況下，當作為機外空氣的出口的第二連 接部12b的截面積比作為機外空氣進入第三路徑13的入口的第一連接部 llb的截面積小時，吹送來的機外空氣的壓力會降低，從而導(dǎo)致機外空氣 的供給效率下降。
并且，為了使第三路徑部件13a進一步低成本化，本發(fā)明者們還對 通過吹塑成型用一個部件制作第三路徑部件13a的結(jié)構(gòu)進行了探討研究。 但是，存在第一路徑部件lla和第二路徑部件12a之間的間隔產(chǎn)生偏差的 問題，并且難以對吹塑成型件的壁厚精度進行管理。因此明確了最好是 通過卡爪嵌合來組裝由適當?shù)牟牧现谱鞫傻膬蓚€注射成型件來形成第 三路徑部件13a。
另外，如果將第三路徑部件13a的注射成型部件的其中一個與清洗 槽l成形為一體，則能夠降低生產(chǎn)成本。
下面，對如上構(gòu)成的餐具清洗干燥機的動作和作用進行說明。
在圖1中，從框體26中拉出滑動體27，并將作為被清洗物的餐具 收納在清洗槽l內(nèi)，然后將滑動體27送回框體26內(nèi)開始進行清洗。在 開始清洗運轉(zhuǎn)的同時打開供水閥22，從供水管23向清洗槽1供水，當提 供了預(yù)定量的水后，關(guān)閉供水閥22停止供水。進而，通過加熱部5和作 為清洗部4的清洗泵3的運轉(zhuǎn)，使溫水從清洗噴嘴2噴出并噴射到作為 被清洗物的餐具上。
清洗噴嘴2借助噴出清洗水的反作用力進行旋轉(zhuǎn)，使清洗水遍及被 清洗物，從而提高清洗性。此處示出了使加熱部5運轉(zhuǎn)從而利用溫水進 行清洗的情況，但是在被清洗物的污垢較輕的情況下，不使加熱部5運 轉(zhuǎn)而進行清洗即可。另外，在被清洗物的污垢較重的情況下，加入洗滌 劑進行清洗。清洗運轉(zhuǎn)結(jié)束后，打開排水閥24，使清洗水從排水管25排 出至框體26外部。排水結(jié)束后關(guān)閉排水閥24。
在該清洗工序中，送風(fēng)部6并不運轉(zhuǎn)。此時第一調(diào)節(jié)閥16將第一路徑17大致關(guān)閉，第二調(diào)節(jié)閥17將第二路徑大致敞開。這樣，由于第一 路徑11被第一調(diào)節(jié)閥16大致閉塞，因此，即使是由于某種原因而在清 洗槽1中產(chǎn)生大量泡的情況下，第一調(diào)節(jié)閥16也能夠防止泡從清洗槽1 移動至送風(fēng)部6，能夠防止由泡引起送風(fēng)部6故障。
另外，由于風(fēng)量分配部15裝拆自如地設(shè)于第一連接部llb，因此即 使是在由于產(chǎn)生大量泡而導(dǎo)致第一調(diào)節(jié)閥16被粘接在第一路徑11上的 情況下，也能夠?qū)︼L(fēng)量分配部15進行清掃。
在隨后進行的漂洗運轉(zhuǎn)中不投入洗滌劑，與清洗運轉(zhuǎn)同樣進行供水， 通過加熱部5和清洗泵3的運轉(zhuǎn)使溫水從清洗噴嘴2噴出，并噴射到作 為被清洗物的餐具上進行循環(huán)。為了在該漂洗運轉(zhuǎn)之后進行干燥被清洗 物的千燥運轉(zhuǎn)，優(yōu)選在最終漂洗運轉(zhuǎn)中預(yù)先加溫被清洗物，若以60°C 7(TC左右的高溫水實施最終漂洗運轉(zhuǎn)，則能夠完成殺菌處理。在漂洗運 轉(zhuǎn)結(jié)束后，與清洗運轉(zhuǎn)結(jié)束時同樣，排出清洗槽l內(nèi)的漂洗水。
在隨后進行的千燥運轉(zhuǎn)中，為了要排出因漂洗運轉(zhuǎn)而變得高溫高濕 的清洗槽l內(nèi)的空氣，并干燥被清洗物，使送風(fēng)部6運轉(zhuǎn)，同時利用風(fēng) 量分配部15將機外空氣分配并吹送到第一路徑11和第三路徑13中，從 而將機外空氣吹送至混合部14和清洗槽1。特別是在利用高溫水進行漂 洗運轉(zhuǎn)的情況下，為了避免從排氣口 7直接排出清洗槽1內(nèi)的高溫高濕 的空氣，在干燥運轉(zhuǎn)開始時通過未圖示的風(fēng)量控制部使送風(fēng)部6間歇性 地運轉(zhuǎn)，從而使送風(fēng)量較少。其結(jié)果是，如圖2所示，施加在風(fēng)量分配 部15上的風(fēng)壓變低，主要向第三路徑13側(cè)吹送機外空氣，對干燥工序 初期排出的高溫高濕的排氣進行冷卻，以免從排氣口 7排出高溫高濕的 空氣。
當來自送風(fēng)部6的機外空氣的風(fēng)壓較低時，第二調(diào)節(jié)魄17向關(guān)閉第 一調(diào)節(jié)閥16的方向加載。即在圖2和圖3中，作用有順時針方向的力矩， 再加上第一調(diào)節(jié)閥16的自重，從而第一調(diào)節(jié)閥16成為關(guān)閉狀態(tài)。因此， 在使送風(fēng)部6間歇性地運轉(zhuǎn)時，第一調(diào)節(jié)閥關(guān)閉第一路徑，來自送風(fēng)部6 的機外空氣大部分被送入第三路徑13。
接著，稍微增加送風(fēng)部6的送風(fēng)量來提高施加在風(fēng)量分配部15上的風(fēng)壓，如圖3所示，使第一調(diào)節(jié)閥16稍微開口，對第一路徑11側(cè)送入 較少風(fēng)量，對第三路徑13側(cè)送入較大風(fēng)量。在混合部14中，利用進入 到第一路徑11側(cè)的風(fēng)從清洗槽1壓出的高溫高濕的風(fēng)，與進入到第三路 徑13側(cè)的大量風(fēng)混合而冷卻，從而降溫后的風(fēng)從排氣口 7排出。由于隨著干燥運轉(zhuǎn)的進行，由加熱漂洗所產(chǎn)生的蒸氣的量減少，并 且附著在餐具和清洗槽1的內(nèi)壁上的水滴的量也減少，因此通過使機外 空氣流入清洗槽1內(nèi)可以降低從清洗槽1內(nèi)排出的空氣的濕度，因此將 從排氣口 7流出的排氣的溫度冷卻至預(yù)定值以下所需要的機外空氣的風(fēng) 量較少即可。這是因為一般情況下，在溫度相同的空氣中，濕度高的空 '氣所攜帶的能量大，難以冷卻。因此，隨著干燥狀態(tài)的持續(xù)，能夠減少進入混合部14的機外空氣風(fēng) 量，并將這部分風(fēng)量偏向第一路徑11側(cè)來增加進入清洗槽1內(nèi)的風(fēng)量， 從而提高被清洗物的干燥性能。于是，隨著送風(fēng)部6進行運轉(zhuǎn)，利用進入到第一路徑ll側(cè)的風(fēng)使清 洗槽1內(nèi)的濕度和溫度降低，同時增加來自送風(fēng)部6的風(fēng)量使機外空氣 的風(fēng)壓進一步增加。其結(jié)果是，第一調(diào)節(jié)閥16的開度變大，并借助與第 一調(diào)節(jié)閥16連接并一體化了的第二調(diào)節(jié)閥17來減小第三路徑13側(cè)的開 度。于是，增加了第一路徑ll側(cè)的風(fēng)量比例，促迸干燥。進而，當成為清洗槽l內(nèi)的濕度或者溫度降低，同時清洗槽l內(nèi)的 空氣即使不冷卻就可以從排氣口 7排出的良好狀態(tài)時，使送風(fēng)部6連續(xù) 運轉(zhuǎn)來增加送風(fēng)量。進而使得第一調(diào)節(jié)閥16的開度為全開，第二調(diào)節(jié)閥 17為全閉，使機外空氣和從清洗槽內(nèi)排出的空氣的風(fēng)量比例變化至O: 1 左右，使送風(fēng)部6吹送的風(fēng)成為干燥主體。這樣，在第一調(diào)節(jié)閥16全開的狀態(tài)下，第二調(diào)節(jié)閥17向打開第一 調(diào)節(jié)閥16的方向加載。即，在圖2和圖3中，沿順時針方向作用有力矩， 因此能夠容易地維持第一調(diào)節(jié)閥16的全開狀態(tài)。并且，通過第一調(diào)節(jié)閥16和第二調(diào)節(jié)閥17的開度聯(lián)動地變化，從 而隨著送風(fēng)部6的送風(fēng)量的變化，就可以完成對第一路徑11和第三路徑 13的穩(wěn)定的風(fēng)量分配。進而，能夠使機外空氣與從清洗槽內(nèi)排出的空氣的風(fēng)量比例(向第二路徑12吹送的送風(fēng)量向清洗槽1內(nèi)吹送的送風(fēng)量)從1 : 0左右變化至0 : 1左右。這樣，僅通過送風(fēng)部6的吹送就可以對 清洗槽1的排氣進行冷卻，對清洗槽1內(nèi)進行干燥，能夠?qū)崿F(xiàn)餐具清洗 干燥機的低成本化。因此，通過在混合部14向從清洗槽1內(nèi)排出的空氣混入機外空氣和 改變風(fēng)量分配來促進冷卻，從而能夠?qū)崿F(xiàn)排氣的低溫低濕度化。并且， 通過在冷卻來自清洗槽1內(nèi)的排氣時產(chǎn)生結(jié)露，能夠減少來自清洗槽1 內(nèi)的排氣中的水分，能夠減少設(shè)置了該設(shè)備的室內(nèi)空間的濕度上升，提 高舒適性。進而，通過改變風(fēng)量分配，能夠防止高溫排氣并確保干燥性。
權(quán)利要求
1、一種餐具清洗干燥機，其特征在于，所述餐具清洗干燥機具有清洗槽，其收納被清洗物；加熱部，其對清洗所述被清洗物的清洗水進行加熱；排氣口，其排出所述清洗槽內(nèi)的空氣；送風(fēng)部，其將機外空氣供給至所述清洗槽內(nèi)；第一路徑，其連通所述送風(fēng)部和所述清洗槽；第二路徑，其連通所述排氣口和所述清洗槽；第三路徑，其從所述第一路徑分支出來，并與所述第二路徑連接；以及風(fēng)量分配部，其設(shè)于從所述第一路徑分支出所述第三路徑的分支部上，所述分量分配部可裝拆地設(shè)于所述分支部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具清洗干燥機，其特征在于， 在所述送風(fēng)部不運轉(zhuǎn)時，所述風(fēng)量分配部關(guān)閉所述第一路徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的餐具清洗干燥機，其特征在于， 將分別構(gòu)成所述第一路徑、所述第二路徑和所述第三路徑的部件作為第一路徑部件、第二路徑部件和第三路徑部件，所述餐具清洗干燥機 具有第一連接部和第二連接部，所述第一連接部連接所述第一路徑部件 和所述第三路徑部件，所述第二連接部連接所述第二路徑部件和所述第 三路徑部件，并且所述第二連接部的截面積比所述第一連接部的截面積 大。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐具清洗干燥機，其特征在于， 所述第三路徑部件構(gòu)成為相對于所述第一路徑部件和所述第二路徑部件從同一方向卡合進行連接，且對至少兩個以上的部件進行卡爪嵌
全文摘要
本發(fā)明提供一種餐具清洗干燥機。該餐具清洗干燥機具有清洗槽，其收納被清洗物；加熱部，其對清洗被清洗物的清洗水進行加熱；排氣口，其排出清洗槽內(nèi)的空氣；送風(fēng)部，其將機外空氣供給至清洗槽內(nèi)；第一路徑，其連通送風(fēng)部和清洗槽；第二路徑，其連通排氣口和清洗槽；第三路徑，其從第一路徑分支出來，并與第二路徑連接；以及風(fēng)量分配部，其設(shè)于從第一路徑分支出第三路徑的分支部上，風(fēng)量分配部可裝拆地設(shè)在分支部上。
文檔編號A47L15/48GK101530312SQ20081016802
公開日2009年9月16日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者的場識義, 石川啟治 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社