專利名稱：對立式攪拌器所作改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立式攪拌器，其代表一類電機驅(qū)動的廚房設(shè)備,其中大
致c形外殼提供了用于混合用碗的托架狀底座、大體直立支撐部分以
及在托架上方延伸并且支撐著向下面對的驅(qū)動輸出端的頭部單元，所述驅(qū)動輸出端用于驅(qū)動在碗中進行行星式混合動作的一個或多個攪拌器工具。
背景技術(shù)：
這樣的立式攪拌器是眾所周知的，并且已被投入使用多年來。前些年，這種類型的攪拌器被構(gòu)造和研制得能夠?qū)嵤┛涨皬V泛的功能，并且許多這樣的設(shè)備采用了例如多個驅(qū)動輸出端，它們以不同的速度運行并且具有不同的扭矩特性，以使它們能夠進行廣泛擴展的操作。
一些最新研制的立式攪拌器結(jié)構(gòu)甚至展現(xiàn)出更多的操作能力，這是因為它們包含加熱裝置，用于使得碗中的配料在被加熱的同時經(jīng)歷
行星式混合動作；加熱是可選的，從而可以完成烹飪、部分烹飪或僅僅加熱配料。
然而，不論任何一種給定的立式攪拌器中是否配備有加熱裝置，都需要攪拌器的頭部能夠相對于外殼其余部分(特別是相對于碗支撐托架)移動，以便于插入和去除混合工具和碗。
典型地，頭部相對于外殼其余部分的這種移動是通過使用者操作機械鎖扣來啟動的，機械鎖扣被作動以便釋放頭部使其在彈簧的作用下在C形外殼的大體平面中向上樞轉(zhuǎn)運動。
這種攪拌器的頭部相對較重，因此發(fā)現(xiàn)需要提供相對強力的彈簧用來在鎖扣釋放后將頭部向上推動。然而，由于相對重的頭部可能會向上非?？焖俚匾苿?，并且只在其到達行程末端時被突然止動，因此這種配置存在問題。通常，頭部的行程末端是由頭部一部分和外殼靜止部分之間的接觸的相對小區(qū)域限定的，并且這可能會導致很大的力傳遞到外殼其余部分，從而震擊攪拌器并且可能導致配料從混合用碗中濺出，或者甚至攪拌器相對于使用它的工作臺或其它表面移動。
這種配置還存在其它問題，即由于這些相對成熟的攪拌器的一些使用者會認為頭部這樣的突然且相對非受控的移動配不上攪拌器的價格和形象。
在相對更流行的實踐中，由于將立式攪拌器的驅(qū)動電機布置在頭
部中，而非像傳統(tǒng)實踐中將電機布置在大致c形外殼的直立部分中，
因此前述問題可能會變得更為嚴重，這是因為將電機布置在頭部中會增大可移動頭部相對于外殼的其余靜止部分的相對重量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種立式攪拌器，其中前述問題被減小或消除。
根據(jù)本發(fā)明，從一個方面提供了一種立式攪拌器，其具有用于混
合用碗的托架；電機；和頭部，所述頭部在操作位置安置在托架上方并且支撐著驅(qū)動輸出端，所述驅(qū)動輸出端被布置成面對著托架并且能夠被所述電機驅(qū)動以便向從驅(qū)動輸出端下垂到碗中的一個或多個工具施加行星式混合動作；所述立式攪拌器還包括用于使所述頭部樞轉(zhuǎn)離開所述托架并且移出所述操作位置的機構(gòu)，所述機構(gòu)包括鎖定裝置，用于在所述操作位置將所述頭部可釋放地鎖定至外殼，以及彈性裝置，用于推壓所述頭部離開所述托架；其特征在于，設(shè)有緩沖(阻尼)裝置，用于限制所述頭部的移動速度。由于緩沖裝置至少部分地抵抗了彈簧提供的強彈性推力，因此可通過該緩沖裝置消除頭部的前述突然止動。
優(yōu)選地，緩沖裝置被設(shè)置成至少在所述移動的大部分內(nèi)限制所述頭部的移動速度。
在一些優(yōu)選實施方式中，緩沖裝置包括液壓緩沖器(阻尼器)。此外，在這樣的實施方式中，優(yōu)選地，緩沖裝置包括可在管狀殼件中移動的活塞，所述殼件容納著液壓流體；所述活塞和殼件分別連接著頭部和連接著所述外殼的另一部分，或分別連接著所述外殼的另一部分 和連接著頭部。
進一步優(yōu)選地，在頭部朝向所述操作位置移回時消除緩沖裝置的 緩沖作用。這在一個優(yōu)選實施方式中是這樣的實現(xiàn)的，即提供用于所 述流體的穿過所述活塞的分流通道以及適于在頭部移動離開所述托架 并且移出所述操作位置時關(guān)閉所述通道的閥板。
特別優(yōu)選地，所述緩沖裝置和所述彈性裝置安置在所述外殼的大 體直立部分中的同一部位中，進一步優(yōu)選地，通過將所述電機置于立 式攪拌器的頭部中來提供在所述大體直立外殼部分中容納所述緩沖裝 置和所述彈性裝置的空間。


為了更清楚地理解并且容易實施本發(fā)明，下面將參照附圖僅以示 例方式描述本發(fā)明的一些實施方式，在附圖中 圖1以透視圖示出了一種傳統(tǒng)立式攪拌器； 圖2從正面示出了圖1中的立式攪拌器；
圖3a和3b示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的立式攪拌器的局 部剖開的側(cè)視圖3c示出了用于圖3a和3b中的立式攪拌器的緩沖機構(gòu)的放大圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參看圖1和2，其中相應的特征被賦予相同的附圖標記，一 種傳統(tǒng)立式攪拌器10包括大致C形外殼20，所述外殼包括基部30， 其支撐著碗托架40，以及頭部50，其由大體直立外殼部分60連接。 外殼20中封入電機(其未示出但通常安置在外殼20的大體直立部分 60內(nèi))和傳動裝置(未示出)，所述傳動裝置將由電機供應的電機動 力傳輸至多個驅(qū)動輸出端，各種工具可以附連在所示驅(qū)動輸出端上， 以便在廚房中執(zhí)行大范圍的各種任務。
在這個特定實施例中，頭部50支撐著高速攪拌件驅(qū)動輸出端(在罩蓋51后面)、低速粉碎件驅(qū)動輸出端(在罩蓋52后面)和在標記"53" 處(在托架40上方)表示的用于食物混合的行星驅(qū)動端口，盡管容易 理解，根據(jù)立式攪拌器的預期功能，更多、更少和/或不同的驅(qū)動輸出 端可被提供。
帶柄的混合工具以傳統(tǒng)方式附連至輸出端53的插口 54，在使用 時懸垂到安放在托架40上的混合用碗中，并且被構(gòu)造成繞插口 54的 軸線和輸出端53的中心軸線55這二者旋轉(zhuǎn)，從而執(zhí)行行星式混合動 作。為確保充分且可重復的配料混合所需的碗和混合工具的相對形狀 和尺寸之間的關(guān)系是公知的，并且已經(jīng)在實際使用中被確立多年了。
如圖所示，立式攪拌器10在本例中設(shè)有從托架40的外壁43延伸 的一對鎖扣41、42，所述鎖扣與位于碗底的部件協(xié)作，以形成卡扣鎖 定系統(tǒng)，其確保將碗牢固且迅速地定位在其平臺上。如果需要的話， 其它鎖定系統(tǒng)，例如螺紋式系統(tǒng)，可以用作鎖扣鎖定的替代。
外殼20的大體直立外殼部分60設(shè)有分界線67，適宜的機構(gòu)允許 立式攪拌器的頭部50從托架40鉸轉(zhuǎn)離開，以便方便插入和去除混合 工具和碗。
下面附加參照圖3a和3b描述本發(fā)明的一個實施方式，這些圖中 利用與圖1和2中相同的附圖標記表示等同的部件，并且示意性地以 簡化的局部剖視圖的形式示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的立式攪拌器中的 關(guān)鍵元件。
現(xiàn)在參看圖3a，其示出了立式攪拌器10處在其操作位置，其設(shè) 有鉸鏈70，頭部50可繞該鉸鏈相對于外殼20的其余部分樞轉(zhuǎn)移動。 頭部借助于作為示例的頭部釋放柱桿72被可釋放地鎖定在其操作位 置，所述頭部釋放柱桿的末端74與形成在頭部50的外周上的適宜位 置上的凹口 57咬合。當柱桿72被充分按壓以使其末端74從凹口 57 脫離時，頭部50在彈簧80的作用下上升而遠離托架40，并且移出示 于圖3a的操作位置，移向圖3b中表示的完全打開位置。彈簧80被連 接在附連于頭部50的安裝部58和與外殼20的大體直立且靜止部分 60的基部相鄰的安裝部62之間。
緩沖器90也連接在頭部50上的相應安裝點和與外殼20的大體直立部分60相鄰的安裝點之間。緩沖器的安裝點分別顯示在標記"59"和"64"處，并且可以看到，在本發(fā)明的這個實施方式中，彈簧80和緩沖器90平行布置，并且基本上安置在外殼20的大體直立部分60中的同一部位中。在本例中通過將立式攪拌器的驅(qū)動電機布置在頭部50中，提供了用于將彈簧80和緩沖器90容置于上述位置的空間。以前通常是將驅(qū)動電機布置在外殼20的大體直立部分60中。緩沖器90在標記"92"表示的位置被可樞轉(zhuǎn)地安裝，以便允許隨從于頭部50的運動所需的相對小量的橫向運動。
可以理解，如果需要，彈簧80可以圍繞緩沖器90盤繞，以提供緊湊的單元，當然在這種情況下必須采取措施來允許緩沖器卯繞其樞軸92的小量樞轉(zhuǎn)運動。
可以理解，在任何情況下，本發(fā)明的這個實施方式能夠以平穩(wěn)且可控的操作提供頭部50相對于外殼20其余部分的運動，從而彈簧的強力作用被抵消到這樣的程度，即足以消除頭部50的急動，并且當頭部到達圖3b所示其打開位置的極限時，平穩(wěn)地停止頭部。還可以理解，這樣的平穩(wěn)動作不但從避免向立式攪拌器10傳遞突發(fā)急動的角度看是理想的，而且還能提供可控的且令人愉悅的動作，以便給與人們這是相對貴重的攪拌器的印象。
緩沖裝置，例如標記"90"表示的，可以被構(gòu)造成提供不同程度的緩沖，取決于攪拌器的打開角度，即取決于頭部50與托架40之間的距離。在一種這樣的配置中，緩沖力被設(shè)置成，在頭部50離開圖3a所示的操作位置時，即剛剛脫離部件57、 72和74提供的鎖定系統(tǒng)時，緩沖力相對較小；并且隨著頭部50朝向圖3b所示的完全打開位置移動，緩沖力穩(wěn)定地增大，以使得在最大打開點，緩沖力基本上與彈簧力相抵消。
頭部50適于在手工壓力下從圖3b所示的其打開位置向圖3a所示的其操作位置返回，并且在本實施方式中，當在這個方向上進行運動時，緩沖操作被取消。如圖3c中示意性顯示，緩沖器90包括活塞92，其在包含有液壓流體96的圓柱形殼件94的內(nèi)膛中運行。通過提供分流通道98以使流體96流過活塞92，緩沖操作被取消；當頭部50向其操作位置關(guān)閉時，在與此相關(guān)的活塞92的向上運動過程中，該通道 被打開。在頭部50朝向其打開位置運動的過程中，當活塞向下移動時，
通道98由閥板IOO關(guān)閉，從而確保實現(xiàn)所需的緩沖操作。
權(quán)利要求
1、一種立式攪拌器(10)，其包括外殼(20)，所述外殼具有用于混合用碗的托架(40)；電機；和頭部(50)，所述頭部在操作位置安置在托架(40)上方并且支撐著驅(qū)動輸出端(53)，所述驅(qū)動輸出端被布置成面對著托架(40)并且能夠被所述電機驅(qū)動以便向從驅(qū)動輸出端下垂到碗中的一個或多個工具施加行星式混合動作；所述立式攪拌器(10)還包括用于使所述頭部(50)樞轉(zhuǎn)離開所述托架(40)并且移出所述操作位置的機構(gòu)(72，80)，所述機構(gòu)包括用于在所述操作位置將所述頭部(50)可釋放地鎖定至外殼(20)的鎖定裝置(72，74，57)以及用于推壓所述頭部(50)離開所述托架(40)的彈性裝置(80)；其特征在于，設(shè)有緩沖裝置(90)，用于限制所述頭部(50)的移動速度。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的立式攪拌器，其中，緩沖裝置(90)被設(shè)置 成至少在所述移動的大部分內(nèi)限制所述頭部(50)的移動速度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的立式攪拌器，其中，緩沖裝置(90)包 括液壓緩沖器(92， 94， 96)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3的立式攪拌器，其中，緩沖裝置(90)包括可 在管狀殼件(94)中移動的活塞(92)，所述殼件容納著液壓流體(96); 所述活塞(92)和殼件(94)分別連接著頭部(50)和連接著所述外 殼(20)的另一部分，反之亦然。
5、 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的立式攪拌器，還包括用于在頭部 (50)朝向所述操作位置移回時消除緩沖裝置(90)的緩沖作用的裝置(98， 100)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4和5的立式攪拌器，還包括穿通所述活塞(92)的用于所述流體(96)的分流通道(98)以及適于在頭部(50)移動 離開所述托架(40)并且移出所述操作位置時關(guān)閉所述通道(98)的 閥板(100)。
7、 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的立式攪拌器，其中，所述緩沖裝 置(90)和所述彈性裝置(80)安置在所述外殼(20)的大體直立部 分(60)中的同一部位中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7的立式攪拌器，其中，通過將所述電機置于立 式攪拌器(10)的頭部(50)中來提供在所述大體直立外殼部分(60) 中容納所述緩沖裝置(90)和所述彈性裝置(80)的空間。
9、 根據(jù)前面權(quán)利要求中任一項的立式攪拌器，其中，所述緩沖裝 置(90)被設(shè)置成在所述移動中的不同點提供不同程度的緩沖。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種立式攪拌器(10)，其具有頭部(50)，工作工具從頭部朝向托架(40)下垂，碗可以放在托架上，從而工作工具可以混合碗中的配料；工具通過電機和傳動裝置被驅(qū)動以便在碗中進行行星式混合動作。頭部(50)可樞轉(zhuǎn)離開托架(40)，以使得工具能夠移入移出碗；通過使用者操作機械鎖扣(72，74，57)可阻止頭部的樞轉(zhuǎn)運動，并且通過強力彈簧(80)的作用而促進該樞轉(zhuǎn)運動。為了防止頭部(50)向上移動太快并且在到達其行程末端時被突然止動，本發(fā)明還提供了緩沖器(90)，其被構(gòu)造成限制頭部(50)的移動速度。由于緩沖器(90)抵抗了彈簧(80)提供的強彈性推力，因此可通過該緩沖器消除頭部(50)的前述突然止動。
文檔編號A47J43/04GK101677722SQ200880013437
公開日2010年3月24日 申請日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
發(fā)明者R·伊登 申請人:建伍有限公司