專利名稱：具有抗變形伸展槽的烹飪器具的制作方法
具有抗變形伸展槽的烹飪器具本發(fā)明涉及一種烹飪器具，該烹飪器具包括底部，該底部通過設置在其下面的硬 材料嵌入件而形成雙層結構，有多個開口穿過所述嵌入件以特別用于將嵌入件固定至底 部。W02006/126848提出了這樣一種烹飪器具，其中底部屬于一個鋁制的帽形件。 FR-A-2693093披露了烹飪器具的另一實例，其中至少一些開口呈現(xiàn)為長形的槽，這些槽分 別沿其長度方向呈總體為拱形的形狀。然而，特別是針對以下問題，需要對現(xiàn)有技術作進一步的改進-在器具的制造過程中底部的抗變形能力，并且隨著時間的推移，具有這種能力會
更重要；-從使用與此加熱類型相匹配材料的時刻開始，在器具使用期間所受到的熱強度 和其以可實現(xiàn)的方式被感應加熱的能力之間建立關聯(lián)；-較硬材料的嵌入件連接在底部的較軟材料的至少一部分上。特別希望的是得到以下折衷方案-通過在嵌入件內(nèi)形成開口從而減小硬材料嵌入件的表面面積；-保持適當?shù)那度爰砻婷娣e，以確保器具與現(xiàn)有感應加熱系統(tǒng)的相容性。為了滿足所有或部分所述目標和折衷方案，首先建議設置至少某些上述開口(即 總體為拱形的槽)使其具有長形的相對的端部，所有這些端部指向嵌入件的中心或者指向 此嵌入件的外周邊。這樣可以得到良好的機械強度，另外為了減小嵌入件的表面面積，還有一些其它 的優(yōu)選方案，例如附加的孔，這些孔有利于實施電磁加熱。因此，建議不要設置FR2693093中所述的扇形的開口和/或徑向槽，也不要設置如 W02006/129848中的槽14b那樣的帶任何分支的槽，這種槽的自由端的數(shù)量大于兩個。另外，對照后一文件，建議槽具有閉合的輪廓，后一文件中的槽14a在外周邊處或 大的中央孔口上有開口，而閉合的輪廓則改善了機械強度。為了連接所加入的嵌入件，建議所述底部包括比嵌入件的材料軟很多的第一材 料，開口包括從中穿過的所述長形槽，并在其中填充例如鋁的較軟的第一材料?？紤]到所需的不同制造技術，還特別建議-所述底部屬于一個帽形件，該帽形件至少主要由比嵌入件的材料軟的同一/所 述第一材料制成，并且使嵌入件通過這些貫通開口(包括長形槽)以凹入方式裝配到所述 第一材料中；或者_底部包括了具有比嵌入件的材料軟的同一 /所述材料的層，所述層介于以下部 件之間*凹入式裝配到第一材料內(nèi)的所述嵌入件；以及*帽形部分的底部壁，所述底部壁由比所述層的材料更硬的另一材料制成，例如不 銹鋼。以下將結合作為非限定性的實例而給出的附圖對有關本發(fā)明目的和實施例的其它特征進行描述，其中

圖1是沿著圖3的截面線I-I的烹飪器具的垂直剖面示意圖；圖2對應于圖1中的細節(jié)II ；圖3是圖1的烹飪器具的底部在箭頭III方向上的完全對稱的視圖；圖4、5、6和7、8、9分別表示其它實施例，其描述內(nèi)容與圖1_3相同；以及圖10、11、12、13的示意圖示出了如圖3、6和9所示的嵌入件的相同視圖，但每一 個都代表了一個備選的實施例。圖3、6、9中所示的由更軟材料制成的小填充物在此不做系 統(tǒng)性的描述。盡管建議設置小填充物(見圖13)，但是這種形式并不是必須的。例如，如圖 10、12和13所示，位于底部中心位置或其附近的小填充物可以由具有較大直徑的單一填充 物取代。在本說明書中，通常將包括至少一個手柄10以及用于放入待加熱或烹飪的食品 或制品的(中空)帽形件10b (圖7)和11(圖1、4)的任何廚用器具稱為“烹飪器具”。帽 形件的底部是易損部分，這是由于它最常經(jīng)受來自于適當來源的熱量。相關的還有煎鍋、蒸 鍋......等。在附圖中，一直標記為1的烹飪器具包括硬材料(這里是金屬)部分la，該部分將 在該器具之下嵌入較軟材料(同樣也是金屬)lb的一部分內(nèi)。兩個部分組裝在一起以形成 具有強化性能的底部。這里，部分或者說格柵la是與通過感應來加熱器具的方式相適應的鐵磁材料，該 部分可以是不銹鋼。至少位于底部3處的部分lb是良好的熱擴散材料，鋁就是一種適合的 材料。在圖1-6中，部分lb優(yōu)選地為如圖所示的單塊，并因此具有橫向的底部壁3，側壁 5自底部壁延伸向上。它具有中空帽形，其上連接有手柄。因此，通過設置在下面的硬金屬部分la(它定出了可有穿孔或局部切除部的底部 嵌入件)使底部壁的至少一部分形成了雙層結構。應該理解到，實際上圖1所示的器具底部的下表面11a并不是平的，而是可以具有 向上凸起的彎曲或凹入形的，以確保給底部區(qū)域15留下一個周邊范圍的低位。另外，嵌入件la—開始可以特別是板的形狀(如圖1所示)或者是囊體的形狀， 然后具有立起的周邊12a，如圖5所示。在圖7的情況下，在壓力下與較軟底部lb連接之 后，嵌入件最終變成凹入的形狀。在圖1中，嵌入件la的尺寸被限定在底部3的中心部分 3a周圍，同樣見圖3。因此它基本上保持了最初的形狀，而沒有立起的周邊。不同于圖5所 示的邊緣形狀也是可以的，例如可以是裙邊(具有外部臺肩)或者更加擴張的邊緣。在各種情況下，通過穿過嵌入件la并被底部壁的軟金屬緊密填充的開口 7，嵌入 件la嵌入到較軟底部而得以固定。具有這些開口的嵌入件la改善了抵抗底部變形的能力。開口 7可以具有一種或多種類型，參考圖2、5和8會對此有更加清楚地理解。首 先，開口 7可包括能夠防止變形的長形槽31a、31b等，長形槽可具有相同或不同的形狀。接 著，其它開口可特別通過凹入配合來完成連接，例如在分別具有小直徑和大直徑的相應開 口 30a和30b (此處為圓形開口)的位置上，具有小直徑的圓形填充物33a和/或具有較大 直徑的中央填充物35a(圖10、12、13)穿過圖2和12中的嵌入件。在圖11中，僅設置長形槽31b以確保帽形件的嵌入件與底部的連接。
在圖7-9中，圓盤形的開闊中心部分被嵌入件的凹入?yún)^(qū)域37所占據(jù)，增加了剛性 以及通過嵌入件進行凹入配合的連接，并且增加了通過感應加熱的能力，這是由于沒有貫 穿軟底部材料lb的部分，并且如果該嵌入件是鐵磁體的，其對于來自感應線圈的磁波是敏 感的。無論如何，為了保證機械性能，并有利于所述的折衷方案，建議這些開口 7(當其 存在時)應該具有閉合輪廓，特別是槽31a、31b、31c...。對于作為本發(fā)明的一個重點的這些長形槽31a_31d，它們沿其長度(圖9、11標示 為丄)呈總體上為拱形的形狀，并具有相對的端部(例如圖13中的310d、311d或者圖10中 的310a、311a)，這些端部或者如圖13所示指向嵌入件la的中心(即在其方向上定向)，或 者指向其外周邊10a(如其它的所有視圖，尤其是圖1、6和10)。如上所述，這些長形槽僅具有兩個所述的相對端部，例如對于槽31a來說的端部 310a、311a，而沒有任何其它的中間端部，不同于W02006/126848提到的分支。在測試階段之后，為了具有高機械強度從而達到所需的折衷方式，建議長形槽 31a、31b等的這些相對端部應該分別與相鄰槽的端部之一基本上平行，例如圖6的槽31a、 31al 的端部 311a、311al。應該理解，長形槽的所謂“端部”是該槽至少每個側分支的端部，例如圖6的312、 314，或者甚至是整個分支。“基本上平行”應理解為趨于平行。在表示底部的仰視圖中，可注意到長形槽31a、31b等圍繞所述部件的中心配置成 星形。這有利于良好的機械穩(wěn)定性，并且便于加熱區(qū)域的分布。為此，并為了得到所需的折衷方案，還建議槽的兩個側分支或部分應該是直線的， 并且經(jīng)由直線形的中央部分(圖3中的316)連接在一起，或者該中央部分為朝向所述底部 的周邊10a彎曲的弧形，例如圖6的所述中央部分318，或者分支312、314之間的部分9，還 可參考圖13的中央部分320。對于具有小直徑的圓盤形嵌入件特別建議使用上述的“直線型方案”。為了能在工業(yè)上制造該槽，從而實現(xiàn)本發(fā)明的目標，建議采取以下兩種或三種方 式首先，可遵循圖6、9、10所示的方式，其中-使各長形槽(例如31a)形成的拱形的中央部分(例如316或318)設置在比所 述端部(例如310a、311a)更加靠近嵌入件la的中心的位置；并且-使槽的中央部分的寬度(見圖10中的寬度過)比其端部(例如310a、311a)的
寬度大。也可以按照圖13所示來做出所述的槽，其中-使每個槽31d所限定的(寬)葉片或花瓣形狀的拱形具有中央部分320，所述中 央部分設置在比所述端部(這里的310a、311d)更靠近嵌入件的外周邊的位置；并且_使這些槽的中央部分的寬度e2比其端部的寬度大。第三方案(圖3、11、12所示)對應于第一方案，除了其中長形槽的寬度在其整個 長度上是大致恒定的之外，第三方案可以由第一方案導出，而又不限于小直徑嵌入件。但 是，也可能存在例外情況。顯然，對于拱形的形狀可以有利地通過能夠為底部實現(xiàn)好的機械穩(wěn)定性(包括可
6能會出現(xiàn)的強的熱梯度)的槽來定出，但是應該理解也可以有不同的選擇。因此，在圖12中，給出了一個具有至少三個拱形31c的實施例，這些拱形31c具有 相同的長度，并以這樣一種等邊三角形的形式居中地設置在所述底部上，該等邊三角形具 有朝向中心的凸起的拱形邊以及使所述拱形兩兩分開的頂點。在圖13中，拱形圍繞中心定位，同時呈現(xiàn)出多個徑向花瓣31d(這里是五個)，每個 花瓣具有朝向底部3周邊的凸起。
同樣在圖13中，這些拱形分別具有U形形狀，其具有相對于相關的徑向軸線(例 如與拱形相交的軸線41)對稱的兩側部分。在比中央部分更靠近中心的自由端處，U形的 側部之間的距離例如ki小于此連接兩側部分的中央部分的長度迫。而在圖3、9、10_12中，拱形也分別具有U形形狀，相反地是在朝向底部周邊IOa的 方向上呈喇叭狀張開，并且相對于如圖6中43所示的徑向軸線具有對稱部分(如圖6中 312,314)。如同上面在說明書中說明那樣，將理解到在圖3、6中(但是此提示可適用于槽的 其它幾何形狀)，被第一(“軟”)材料Ib填充并具有非長形的閉合輪廓(此處為圓形)的 開口 30a穿過嵌入件la，而且使其比槽(此處為31a)更靠近該底部的中心。此舉有利于實現(xiàn)上述包括抗變形在內(nèi)的目標。如下情況也是有利的-如果每個長形槽所形成的拱形能夠具有比所述端部更靠近部件中心定位的中央 部分，如除了圖13之外的所有示例性實施例所描述的那樣；-則使被第一軟材料填充并優(yōu)選具有圓形輪廓的其它所述開口(仍標為30a)穿過 嵌入件la.特別是在圖13的情況下，其中槽的中央部分320 —起組成了靠近嵌入件Ia周邊 的不連續(xù)的環(huán)形形狀(也適用于其它情況)，其它所述開口(指的是30a，并且圖中只顯示 了部分開口)穿過嵌入件。此外，這些開口被底部的軟材料所填充，并且優(yōu)選是圓形輪廓， 而且設置在由每個長形槽31d定出的所述總體為拱形的形狀的內(nèi)部。為了制造該器具，建議按照如下步驟進行首先，不采用可能的鉚接工藝，而是特別地采用沖壓技術，如冷沖壓(室溫)或熱 沖壓。對于第一種情況，可以從軟金屬坯料(例如前述的鋁)開始，并且對這些坯料進行 成形以便通過嵌入件的凹入式裝配接合而獲得帽形件(例如11)，或者可通過嵌入件Ia的 凹入式裝配首先成形底部3，隨后再使軟金屬變形以使得帽形件的側壁立起。特別地，可以在底部的周邊朝向其與側壁的連接部來設置局部添加物(例如銅 盤)，以使得帽形件至少主要仍是由比嵌入件的材料軟的同一/所述材料制成的。在圖1-3的實施例中，以小圓盤形式的硬金屬嵌入件Ia開始，嵌入件位于較軟底 部3的中央。冷沖壓形成嵌入件的凹入式裝配所有開口 7 (長形槽31a、其它開口 30a)隨 后被軟金屬填充(填充物33a)。在圖4-6的類似實施例中，嵌入件Ia的凹入裝配通過具有立起的周邊12a的囊體 來實現(xiàn)。在模具的壓力下，同樣通過冷沖壓，較軟材料流入開口 7，并且周邊12a被凹入式地 裝配到此金屬內(nèi)，直到獲得圖5的情況(其中一個周邊12a可以具有不同的指向)。
在圖7-9的實施例中，嵌入件Ia的凹入式裝配是通過熱沖壓來實現(xiàn)的。帽形件IOb 在此處為例如不銹鋼的硬材料，并被預成形。來自于例如鋁的較軟坯料的層Ib被置于底部 3和嵌入件Ia之間，該較軟坯料具有比該的固體底部3和硬嵌入件la(這里是不銹鋼)的 材料低的熔點。熱量和沖壓使得較軟材料流動，一方面填充嵌入件的開口 7，另一方面造成 嵌入件邊緣的彎曲，特別是在以板狀嵌入件開始的情況下。但是初始的囊體形狀是優(yōu)選的， 通過沖壓使得嵌入件的邊緣與帽形件的邊緣重合(圖8的區(qū)域45)，并且還使得軟金屬在此 區(qū)域內(nèi)向上運動，以便在嵌入件、變形的軟坯料Ib和帽形件的底部之間形成緊密連接。具有圖10-13的槽形狀的嵌入件可以用上述技術之一來實施。將注意到開口 7(特別是孔30a)的截面不一定必須是柱形的，也可以考慮采用例 如截錐形的截面。
權利要求
一種烹飪器具，包括底部(1b、3)，所述底部通過設置在其下面的硬材料的嵌入件(1a)而形成雙層結構，有多個開口(7)穿過所述嵌入件以用于使所述嵌入件與所述底部相接附，其中至少有一些開口呈長形的槽(31a、31b、31c、31d)，這些槽各自沿著其長度呈總體為拱形的形狀，其特征在于，所述槽(31a、31b、31c、31d)具有相對的長形端部(310a、311a；310d、311d)，所有所述端部都指向所述嵌入件(1a)的中心，或者指向所述嵌入件的外周邊。
2.如權利要求1所述的器具，其特征在于，所述長形槽(31a，31b，31c...)具有兩個相 對的端部(310a、311a ；310d、311d)，由此僅具有兩個末端。
3.如上述權利要求中的任一項所述的器具，其特征在于，所述長形槽(31a，31b， 31c...)具有閉合的輪廓。
4.如上述權利要求中的任一項所述的器具，其特征在于，所述長形槽的所述相對的端 部(310a、311a;310d、311d)的每一個均基本上平行于相鄰的長形槽的所述端部之一。
5.如上述權利要求中的任一項所述的器具，其特征在于，所述長形槽的所述端部 (310a、311a ；310d、311d)屬于兩個直線形的側部，該兩個側部通過中央的直線形部分或者 具有朝向所述底部的周邊(10a)的凸起的曲線形部分而連接在一起。
6.如上述權利要求中的任一項所述的器具，其特征在于，-由各長形槽(31d)形成的所述拱形的中央部分設置在比所述端部(310a、311a ；310d、 311d)更靠近所述嵌入件的外周邊的位置；并且-所述長形槽的與其中央部分相關的寬度優(yōu)選地大于與其端部相關的寬度。
7.如權利要求1-4中的任一項所述的器具，其特征在于，-由每個槽(31a、31b、31d)形成的所述拱形的中央部分設置在比所述端部更靠近所述 嵌入件(la)的中心的位置；并且_所述槽的與其中央部分相關的寬度優(yōu)選地大于與其端部相關的寬度。
8.如權利要求1-4中的任一項所述的器具，其特征在于，它包括三個所述拱形(31c)， 這些拱形具有相同長度，并以這樣一種等邊三角形的形式居中地設置在所述底部上，該等 邊三角形具有朝向中心的凸起的拱形邊以及使所述拱形兩兩分開的頂點。
9.如權利要求1-4中的任一項所述的器具，其特征在于，所述拱形圍繞所述中心定位， 并呈現(xiàn)出多個徑向的花瓣(31d)，每個花瓣具有朝向所述底部的周邊(10a)的凸起。
10.如權利要求9所述的器具，其特征在于，所述拱形(31d)分別具有U形形狀，其具有 相對于徑向軸線(41)對稱的兩個部分，在比連接兩側部分的中央部分更靠近中心的自由 端處，U形的所述兩個側部之間的距離(hi)小于所述中央部分的長度(h2)。
11.如權利要求1-4中的任一項所述的器具，其特征在于，所述拱形分別具有U形形狀， 該U形其在朝向底部周邊(10a)的方向上呈喇叭狀張開，并具有相對于徑向軸線(41、43) 對稱的兩個部分。
12.如上述權利要求中的任一項所述的器具，其特征在于，有其它的開口(30)穿過所 述嵌入件(la)，所述開口(30a)具有基本上為圓形的輪廓，并且設置在比所述長形槽(31a、 31b...)更靠近所述底部的中心的位置。
13.如權利要求4所述的器具，其特征在于，-由每個長形槽(31a、31b、31c)形成的所述拱形的中央部分設置在比所述端部更靠近所述嵌入件的中心的位置；并且-具有基本上為圓形的輪廓的其它開口(31a)穿過所述嵌入件。
14.如權利要求1-10中的任一項所述的器具，其特征在于，有其它的開口(30a)穿 過所述嵌入件，所述開口(30a)具有基本上為圓形的輪廓，并設置在由每個長形槽(31a、 31b...)定出的所述總體為拱形的形狀的內(nèi)部。
15.如上述權利要求中的任一項所述的器具，其特征在于，所述底部(lb、3)屬于一個 帽形件(11)，該帽形件(11)至少主要由比所述嵌入件(la)的材料更軟的第一軟性材料制 成，并且所述嵌入件通過貫穿其中的包括長形槽(31a、31b、31c)的開口(30)而凹入式裝配 入所述第一材料。
16.如權利要求1-14中的任一項所述的器具，其特征在于，所述底部(lb、3)包括由比 所述嵌入件(la)的材料更軟的材料形成的層(lb)，所述更軟的層設置于如下部分之間_凹入式裝配入所述第一材料的所述嵌入件(la)，所述嵌入件(la)被包括所述長形槽 (31a.31b.31c)的所述開口(7)貫穿；和-帽形部分(10b)的底部壁(3)，所述底部壁由硬于所述更軟的層(lb)的材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括底部(3)的烹飪器具，所述底部通過設置在其下面的由硬材料制成的嵌入件(1a)而形成雙層結構，有多個開口(7)穿過所述嵌入件以用于使所述嵌入件與所述底部相接附。至少有一些所述開口采取長形槽(31a)的形式，這些槽各自沿著其長度呈總體為拱形的形狀，并且具有指向嵌入件的中心或指向嵌入件的外周邊(10a)的相對的端部。
文檔編號A47J36/02GK101808553SQ200880101480
公開日2010年8月18日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權日2007年8月1日
發(fā)明者帕斯卡爾·居勒瑞, 若色蘭·博納爾 申請人:Seb公司