專利名稱：節(jié)能水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種家庭使用的節(jié)能水壺。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)水壺是平底，底部受熱面積小，熱量除少部分通過(guò)壺底傳到水里，大 部分沿壺底外溢，不但浪費(fèi)寶貴的能源，延長(zhǎng)加熱時(shí)間，而且增加廢氣^1灰渣 的污染，使生活空間升溫，對(duì)環(huán)境造成不利影響。
為增加水壺的受熱面積，提高熱效率，出現(xiàn)了水套式節(jié)能水壺，例^1中國(guó) 實(shí)用新型專利說(shuō)明書(shū)CN91228110. 3公開(kāi)了這種節(jié)能水壺。該節(jié)能水壺設(shè)置內(nèi)膽 (壺)、外膽(壺)，通過(guò)水道(對(duì)流管)密封連接并形成火道(加熱層)。這種 結(jié)構(gòu)有效的加大了傳熱面積，提高了熱效率。但是，火道即內(nèi)、外壺之間的夾 縫，其尺寸固定，家庭使用的燃具不同，燃料不同，火焰及溫度不同，使用者 的習(xí)慣不同，如果火焰和溫度高，熱氣流不能全部從火道通過(guò)，仍會(huì)有部分熱 氣流從壺底溢出，如果火苗和溫度低，過(guò)多的冷空氣會(huì)進(jìn)入火道帶走熱量，這 兩種情況都會(huì)造成熱損失；水道位于火道之間，其底部阻擋熱氣流，使部分熱 氣流未能進(jìn)入火道而從水道底部溢出壺底；火道直通壺口頂部呈一敞口，影響 視覺(jué)效果；壺底凹迸壺身形成一突出邊緣，目的是將熱氣流導(dǎo)入火道，但實(shí)驗(yàn) 證明效果并不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種更加節(jié)能的水壺，進(jìn)一步提高熱效率，對(duì)進(jìn)入加熱層的氣流進(jìn)行控制，克服加熱層難以匹配爐火的缺陷，減小對(duì)流管 底部對(duì)上升熱氣流的阻力并加大內(nèi)、外壺水的對(duì)流。
上述技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的這種節(jié)能水壺，包括內(nèi)壺、外壺、加熱層、 一根以上對(duì)流管，加熱層位于內(nèi)壺和外壺之間，對(duì)流管位于加熱層內(nèi)，其兩端 分別連接內(nèi)壺、外壺，在加熱層上設(shè)置排氣控制裝置，對(duì)流管橫截面為流線型。
控制排氣就是控制進(jìn)氣。排氣控制裝置通過(guò)控制排氣來(lái)控制進(jìn)氣，并對(duì)熱 氣流的排出起阻滯作用。由于對(duì)進(jìn)氣的控制，進(jìn)入加熱層的冷空氣被控偉lj在所 需要的量，不會(huì)因過(guò)多冷空氣的進(jìn)入而帶走熱能；由于對(duì)排氣的控制，受到阻 滯的熱氣流壓力增加，壓力增加使熱氣流溫度升高，加強(qiáng)了傳熱。火焰^I溫度 高，所需空氣多，氣體膨脹大，排氣量調(diào)大，反之排氣量調(diào)小，均以排氣量調(diào) 至熱氣流全部進(jìn)入加熱層、剛剛不溢出壺底為最佳點(diǎn)。在最佳調(diào)節(jié)點(diǎn)，熱氣流 在加熱層內(nèi)以增壓而升高的溫度將熱量傳給內(nèi)、外壺水。
對(duì)流管采用流線形橫截面，可大幅減少對(duì)上升熱氣流的阻力，熱氣流無(wú)阻 礙的全部進(jìn)入加熱層，使排氣控制裝置的節(jié)能作用充分發(fā)揮。兩者相互配合， 提高了熱效率。流線形對(duì)流管使內(nèi)、外壺連接牢固，并使內(nèi)、外壺水充分對(duì)流。
排氣控制裝置分手動(dòng)和自動(dòng)，并設(shè)有多種結(jié)構(gòu)。 '
排氣控制裝置可以是位于加熱層上、套在內(nèi)壺外且可升降的擋氣圈。調(diào)節(jié) 擋氣圈的高度，改變其與加熱層出氣口的距離，即可控制排氣量。
排氣控制裝置可以是位于所述加熱層上方，由排氣罩和位于排氣罩內(nèi)的排 氣圈組成；排氣罩上端套在內(nèi)壺外，下端位于外壺上；排氣罩和排氣圈分別設(shè) 置相互對(duì)應(yīng)的排氣孔；排氣罩和排氣圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)即可調(diào)節(jié)排氣量，例如，排氣 罩設(shè)有限位槽，排氣圈設(shè)有撥桿，撥桿從限位槽中伸出并帶動(dòng)排氣圈在排氣罩 內(nèi)旋轉(zhuǎn)，撥桿的旋轉(zhuǎn)被限制在限位槽中。排氣控制裝置還可以是位于加熱層和外壺上且套在內(nèi)壺外的調(diào)氣圈。調(diào)氣 圈數(shù)量為一只以上，多只調(diào)氣圈面積均不相等，因而對(duì)上升熱氣流的阻滯也不 相同。由于備有多只調(diào)氣圈，更換調(diào)氣圈即可對(duì)排氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
以上排氣控制裝置是手動(dòng)的，通過(guò)旋轉(zhuǎn)排氣圈、更換調(diào)氣圈或升降擋氣圈 調(diào)節(jié)排氣量。以下的排氣控制裝置是自動(dòng)的。
排氣控制裝置是位于加熱層上可懸浮的金屬箔，呈環(huán)形，外圓位于^^壺上、 內(nèi)圓套在內(nèi)壺外，環(huán)形金屬箔內(nèi)圓與內(nèi)壺外側(cè)壁間隙配合。上升熱氣流對(duì)環(huán)形 金屬箔產(chǎn)生浮力，金屬箔升起，處于懸浮或半懸浮狀態(tài)。溫度低，上升的熱氣 流小，金屬箔升的低或者不動(dòng)，排氣量?。粶囟雀?，上升的熱氣流大，金屬箔 升的高，排氣量大。這樣，通過(guò)金屬箔升降對(duì)排氣量自動(dòng)控制，無(wú)須人工調(diào)節(jié)。
為保持環(huán)形金屬箔的平整、防止塌陷并保證加熱層內(nèi)上升熱氣流的暢通， 在環(huán)形金屬箔下設(shè)置通氣的支承圈，支承圈位于外壺上且套在內(nèi)壺外'，環(huán)形金 屬箔位于支承圈上。
環(huán)形金屬箔隨熱氣流懸浮，由于環(huán)形金屬箔與內(nèi)壺外側(cè)壁之間存在一定的 摩擦力，并且環(huán)形金屬箔受到的浮力并不均衡，因而環(huán)形金屬箔懸浮時(shí)并不總 是處于水平狀態(tài)。環(huán)形金屬箔上升過(guò)高，回落時(shí)可能會(huì)掛在內(nèi)壺外側(cè)壁而不能 回到外壺或支承圈上，從而影響下一次使用。為此，在環(huán)形金屬箔上方設(shè)置限 位擋圈，用以限制金屬箔懸浮的高度。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，另一種自動(dòng)排氣控制裝置由環(huán)形金屬箔、設(shè)有排氣^^的 支承套和限位擋圈組成，環(huán)形金屬箔位于支承套的排氣孔上并與支承套間隙配 合，支承套與限位擋圈相扣形成整體并位于外壺上且套在內(nèi)壺外，這種結(jié)構(gòu)一 是防水通氣，二是保護(hù)環(huán)形金屬箔，三是便于安裝和拆卸。
對(duì)于設(shè)置調(diào)氣圈、擋氣圈和可懸浮金屬箔的排氣控制裝置來(lái)說(shuō)，在調(diào)氣圈、擋氣圈和可懸浮金屬箔上方設(shè)置排氣罩，排氣罩上端套在內(nèi)壺外，下端位于外 壺上。排氣罩設(shè)置排氣孔。排氣罩保護(hù)調(diào)氣圈、擋氣圈和可懸浮金屬箔，阻擋 水進(jìn)入加熱層，并起到裝飾作用，排氣孔成為排出廢氣的通道。 .
本發(fā)明進(jìn)一步提高節(jié)能水壺的熱效率。和傳統(tǒng)水壺相比，節(jié)能、省時(shí)、減 排廢氣或灰渣不低于50%。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的五種實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 圖1為本發(fā)明節(jié)能水壺的第一種實(shí)施方式的局部剖視圖。
圖2為圖1的仰視圖。
圖3為圖1所示節(jié)能水壺的流線型對(duì)流管和排氣罩上的舌片沿圖1中的A-A 線的側(cè)剖視圖。 ' 圖4為本發(fā)明節(jié)能水壺的第二種實(shí)施方式的局部剖視圖。 圖5為圖4所示節(jié)能水壺的排氣控制裝置的局部放大圖。 '圖6為圖4所示節(jié)能水壺的排氣控制裝置的俯視圖。 圖7為本發(fā)明節(jié)能水壺第三種實(shí)施方式的局部剖視圖。 圖8為圖7所示節(jié)能水壺的排氣控制裝置的局部放大圖。 圖9為本發(fā)明節(jié)能水壺第四種實(shí)施方式的局部剖視圖。 圖10為圖9所示節(jié)能水壺的排氣控制裝置的局部放大圖。 圖11為圖9、圖IO所示節(jié)能水壺的支承圈的俯視圖。 ' 圖12為圖11所示節(jié)能水壺的支承圈的半剖視圖。 圖13為圖9、圖10所示節(jié)能水壺的環(huán)形金屬箔的俯視圖。 圖14為本發(fā)明節(jié)能水壺第五種實(shí)施方式的局部剖視圖。圖15為圖14所示節(jié)能水壺的排氣控制裝置的局部放大圖 圖16為圖14、圖15所示節(jié)能水壺的支承套的俯視圖。 圖17為圖16所示節(jié)能水壺的支承套的半剖視圖。
具體實(shí)施例方式
從圖1至圖3所示第一種實(shí)施方式可知，加熱層1位于內(nèi)壺2和外壺3之 間，加熱層l內(nèi)設(shè)置一根以上對(duì)流管6，壺嘴5連接外壺3。排氣控制裝置位于 加熱層1上方，由排氣罩8和位于排氣罩8內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的排氣圈7組成。排氣罩8 上端套在內(nèi)壺2外，下端位于外壺3之上。排氣罩8和排氣圈7分別設(shè)置相互 對(duì)應(yīng)的排氣孔9。排氣罩8設(shè)有限位槽10，排氣圈7設(shè)有撥桿11，撥桿ll從限 位槽10中伸出并連接防燙的絕緣撥塊12。對(duì)流管6橫截面呈流線形，位于加熱 層1內(nèi)，兩端分別連通內(nèi)壺2和外壺3。作為優(yōu)選，流線形對(duì)流管6呈狹長(zhǎng)形， 其高度不超過(guò)外壺3高度，以接近外壺3高度為佳，這樣既可牢固連接內(nèi)壺2 和外壺3，又可使內(nèi)、外壺水的充分對(duì)流，還方便內(nèi)壺水的流出。 一根對(duì)流管6 位于壺嘴5內(nèi)側(cè)，與壺嘴5相對(duì)應(yīng)，處于與壺嘴5最近的位置，壺嘴向下傾斜 時(shí)，內(nèi)壺水以最短距離經(jīng)過(guò)對(duì)流管6和外壺3從壺嘴5流出。排氣罩8可設(shè)置1 至3個(gè)向內(nèi)伸進(jìn)的舌片4，卡在內(nèi)壺2上。
上述排氣控制裝置由排氣罩8和排氣圈7組成，兩者一靜一動(dòng)， 一外一里， 作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。排氣罩8和排氣圈7分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的排氣孔9，當(dāng)排氣罩8的排 氣孔9和排氣圈7的排氣孔9重合(圖1所示為重合)，排氣量最大，當(dāng)排氣罩 8的排氣孔9和排氣圈7的排氣孔9錯(cuò)開(kāi)，排氣量減小，完全錯(cuò)開(kāi)，則不通氣。 移動(dòng)絕緣撥塊12，即可調(diào)節(jié)排氣控制裝置。排氣罩8還阻擋水進(jìn)入加熱層，并 起到裝飾作用。
以下四種實(shí)施方式與第一種的區(qū)別在于排氣控制裝置，其他部分相同。相同部分不再贅述。
圖4至圖6所示第二種實(shí)施方式的排氣控制裝置是位于加熱層1和外壺3 上且套在內(nèi)壺2外的調(diào)氣圈14。調(diào)氣圈14數(shù)量為一只以上，多只調(diào)氣圈的面積 均不相等。可以在調(diào)氣圈14的內(nèi)圓設(shè)三個(gè)套在內(nèi)壺2的突起13，該突起13使 調(diào)氣圈14內(nèi)圓與內(nèi)壺2之間留有間隙并保持等距離，廢氣從間隙中排出。調(diào)氣 圈14內(nèi)徑大于內(nèi)壺2外徑，小于或等于外壺3內(nèi)徑。調(diào)氣圈14的內(nèi)徑不等， 其面積就不相等，對(duì)熱氣流的阻滯也不相同。由于備有多只調(diào)氣圈，更換調(diào)氣 圈即可對(duì)排氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。顯然，調(diào)氣圈也可以是其他形狀，例如，內(nèi)圓套在 內(nèi)壺2，外圓設(shè)置二至三個(gè)支承肋，支承肋放置在外壺3上，其外圓小于或等于 外壺3內(nèi)徑。
圖7、圖8所示第三種實(shí)施方式的排氣控制裝置是位于加熱層1上方、套在 內(nèi)壺2外且可升降的擋氣圈28，擋氣圈28和內(nèi)壺2間隙配合。調(diào)節(jié)擋氣圈28 與加熱層l出氣口的距離，即可控制排氣量。有多種方式升降擋氣圈28?？蓪?外圓是螺紋的導(dǎo)套17和螺母18并緊夾住排氣罩8，導(dǎo)桿19穿過(guò)導(dǎo)套17并相互 間隙配合，導(dǎo)桿19下端連接擋氣圈28，帶有螺紋的上端與調(diào)節(jié)螺母16相配合， 調(diào)節(jié)螺母16的外圓是粗糙表面，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母16即可升降擋氣圈28。最好將 導(dǎo)套17設(shè)置在排氣罩8遠(yuǎn)離壺嘴5且靠近鉸鏈座15的一側(cè)，這樣在倒水傾斜 時(shí)，擋氣圈28自身的重量將其內(nèi)圓自行調(diào)整到與內(nèi)壺2等距離的位置。由于擋 氣圈28重量較輕， 一根導(dǎo)桿19可使擋氣圈28與加熱層出氣口平行。當(dāng)然也可 以在導(dǎo)桿19相對(duì)應(yīng)的位置再設(shè)置一根導(dǎo)桿，調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母以升降擋氣圈； 擋氣圈還可以連接一根撥桿和兩根支承桿，三者均勻分布，在排氣罩側(cè)壁設(shè)置 與撥桿和支承桿相對(duì)應(yīng)的三條斜槽，支承桿放置在斜槽里，撥桿從斜槽里伸出， 移動(dòng)撥桿，擋氣圈邊旋轉(zhuǎn)邊升降。圖9至圖13所示第四種實(shí)施方式的排氣控制裝置是位于加熱層1和外壺3 上、內(nèi)圓套在內(nèi)壺2外的環(huán)形金屬箔24，環(huán)形金屬箔24與內(nèi)壺2外側(cè)壁間隙配 合。作為優(yōu)選，可以在環(huán)形金屬箔24下設(shè)置通氣的支承圈25，支承圈25內(nèi)圓 設(shè)有若干細(xì)長(zhǎng)形支承肋22，環(huán)形金屬箔24位于支承圈25上。支承肋22支承環(huán) 形金屬箔24，減小支承圈25和環(huán)形金屬箔24之間的接觸面積，保持環(huán)形金屬 箔24的平整，防止環(huán)形金屬箔24變形而影響其靈敏度，熱氣流從支承肋22之 間的空擋通過(guò)。支承圈25位于外壺3上且套在內(nèi)壺2外，其底部外邊緣向下翻 邊形成高出外壺3的平臺(tái)，以防外壺上的積水滲到環(huán)形金屬箔24。支承圈除了 可在內(nèi)圓設(shè)支承肋，也可在外圓設(shè)支承肋，支承肋位于外壺3上，內(nèi)圓套在內(nèi) 壺2外；支承圈還可以是開(kāi)有排氣孔的環(huán)。環(huán)形金屬箔24內(nèi)圓可設(shè)置三個(gè)以上 與內(nèi)壺2外側(cè)壁間隙配合的突起27，可減少環(huán)形金屬箔24內(nèi)圓與內(nèi)壺2外側(cè)壁 之間的摩擦力，有利于環(huán)形金屬箔24的升降，并為沿內(nèi)壺2外側(cè)壁滲下的水留 置通道，防止水沾上環(huán)形金屬箔24而影響其靈敏度。環(huán)形金屬箔24上方設(shè)置 限位擋圈20。限位擋圈20上半部分是直筒形，設(shè)有1到3個(gè)向內(nèi)伸進(jìn)的舌片 23，與內(nèi)壺2外側(cè)壁上的凹孔21相卡緊，下半部分可以是環(huán)形，其外邊緣略向 下傾斜，以利于排水。當(dāng)然限位擋圈也可以固定在排氣罩8上，還可以是三條 腿支撐的環(huán)，環(huán)的內(nèi)圓套在內(nèi)壺2夕卜，三條腿放置在外壺3上，只要能限制金 屬箔24的高度并使之水平懸浮即可，但相比起來(lái)還是優(yōu)選限位擋圈20，因?yàn)槠?不僅限制金屬箔24的懸浮高度，使之在限位擋圈20下水平懸浮并水平回落， 不致掛在內(nèi)壺2外側(cè)壁上，而且起到屋檐的作用，阻擋沿內(nèi)壺2外側(cè)壁流下的 水沾上金屬箔24而影響其靈敏度。金屬箔可使用鋁、不銹鋼、銅等不易生繡的 金屬材料制造。
圖14至圖17所示第五種實(shí)施方式的排氣控制裝置由環(huán)形金屬箔24、支承套26和限位擋圈20組成，環(huán)形金屬箔24位于支承套26上并與支承套26間 隙配合，支承套26位于外壺3之上，其底部外邊緣向下翻邊形成高出外壺3的 平臺(tái)，以防外壺上的積水滲到環(huán)形金屬箔24。金屬箔24內(nèi)圓可設(shè)置三個(gè)以上與 支承套26外側(cè)壁間隙配合的突起27，以減少金屬箔24與支承套26之間的摩 擦力。支承套26套在限位擋圈20外，限位擋圈20套在內(nèi)壺2夕卜。限位擋圈20 上半部分可以是外邊緣略向下傾斜的環(huán)，有利于水的流出。支承套26設(shè)有排氣 孔9，熱氣流從排氣孔9通過(guò)。支承套26和限位擋圈20相互扣住，金屬箔24 位于其間，構(gòu)成防水、通氣的整體。限位擋圈20位于支承套26上方，不僅限 制環(huán)形金屬箔24的懸浮高度，而且防護(hù)和遮蔽環(huán)形金屬箔24，阻擋水的進(jìn)入， 廢氣從支承套26和限位擋圈20之間的空擋向外排出，空擋的高度也就是金屬 箔24升降的范圍。
上述第二至第五種實(shí)施方式均設(shè)置排氣罩8，位于排氣控制裝置上，其上端 套內(nèi)壺2外，下端位于外壺3之上。排氣罩8設(shè)置排氣孔9。排氣罩8用于防護(hù) 排氣控制裝置，防止水流入加熱層1或沾上金屬箔24，并起到裝飾作用，廢氣 從排氣孔9排出。第三種實(shí)施方式的排氣罩8還用于連接導(dǎo)套17。
對(duì)于第一種實(shí)施方式來(lái)說(shuō)，使用時(shí)，將節(jié)能水壺放置在燃具上，觀察火焰 進(jìn)入加熱層的情形。如火焰溢出壺底，可加大排氣，移動(dòng)撥塊12使排氣圈7旋 轉(zhuǎn)，將排氣罩8的排氣孔9和排氣圈7的排氣孔9向重合方向調(diào)節(jié)至火焰全部 進(jìn)入加熱層1且用手在壺底外側(cè)剛剛感覺(jué)不到灼熱為止。如火焰已經(jīng)全部進(jìn)入 加熱層1，可減小排氣，試著將排氣罩8的排氣孔9和排氣圈7的排氣孔9向錯(cuò) 開(kāi)方向調(diào)節(jié)，也以在壺底外側(cè)剛剛感覺(jué)不到灼熱為止。如使用煤爐等無(wú)明顯火 焰的燃具，調(diào)節(jié)時(shí)用手感覺(jué)即可。
第二種實(shí)施方式由于備有內(nèi)徑不等的調(diào)氣圈14，使用時(shí)，如熱氣流溢出壺底，可加大排氣，更換面積小的調(diào)氣圈14至熱氣流全部進(jìn)入加熱層1且用手在 壺底外側(cè)剛剛感覺(jué)不到灼熱為止。如熱氣流已經(jīng)全部進(jìn)入加熱層1，可試著更換 面積大的調(diào)氣圈14，也以在壺底外側(cè)剛剛感覺(jué)不到灼熱為止。先將排氣罩8取
下，更換調(diào)氣圈14后再將其重新套上。對(duì)于習(xí)慣用固定火頭燒水的使用者來(lái)說(shuō)，
這一種排氣控制裝置比較合適。
第三種實(shí)施方式通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母16升降擋氣圈28來(lái)調(diào)節(jié)排氣量。擋氣 圈28升的高則排氣量大，反之則排氣量小，擋氣圈28落在外壺3時(shí)，排氣量 最小。觀察導(dǎo)桿19高出的調(diào)節(jié)螺母16的高度即可得知擋氣圈28與加熱層1出 氣口的距離。調(diào)節(jié)步驟與第一種實(shí)施方式相似。
第四、五兩種實(shí)施方式的排氣控制裝置是自動(dòng)調(diào)節(jié)的。使用時(shí)，金屬箔24 隨熱氣流的大小自動(dòng)升降，其上升高度被限制在限位擋圈20底部。熱葉流中斷， 金屬箔24即自動(dòng)回落到支承圈25或支承套26上。
本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式
，還可以有其他結(jié)構(gòu)變形，例如，排氣 控制裝置可以多種多樣；排氣罩和排氣圈一動(dòng)一靜，也可以都是活動(dòng)的，作相 對(duì)旋轉(zhuǎn)即可調(diào)節(jié)排氣量；排氣罩可以多種方式固定在內(nèi)壺或外壺上；對(duì)流管橫 截面可以是橢圓形、水滴形、兩頭尖。只要采用了排氣控制裝置，均落在本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種節(jié)能水壺，包括內(nèi)壺(2)、外壺(3)、加熱層(1)、一根以上對(duì)流管(6)，所述加熱層(1)位于所述內(nèi)壺(2)和所述外壺(3)之間，所述對(duì)流管(6)位于所述加熱層(1)內(nèi)，其兩端分別連接所述內(nèi)壺(2)和所述外壺(3)，其特征在于在所述加熱層(1)上設(shè)置排氣控制裝置，所述排氣控制裝置是位于所述內(nèi)壺(2)外且可升降的擋氣圈(28)，所述擋氣圈(28)與所述內(nèi)壺(2)外側(cè)壁間隙配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能水壺，其特征在于所述排氣控制裝置上方設(shè)置排氣罩(8)，所述排氣罩(8)上端套在所述內(nèi)壺(2)外，下端位于所述 外壺(3)上，所述排氣罩(8)設(shè)有排氣孔(9)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能水壺，其特征在于所述對(duì)流管(6)橫截 面為流線形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的節(jié)能水壺，其特征在于所述對(duì)流管(6) 呈狹長(zhǎng)形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種家庭使用的節(jié)能水壺，包括內(nèi)壺、外壺、加熱層、對(duì)流管，加熱層位于內(nèi)壺和外壺之間，在加熱層上設(shè)置便捷的排氣控制裝置。和傳統(tǒng)水壺相比，本發(fā)明節(jié)能、省時(shí)、減排廢氣和灰渣不低于50％。
文檔編號(hào)A47J27/02GK101584554SQ20091014586
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者孫如蘭, 孫時(shí)澤 申請(qǐng)人:孫時(shí)澤