專利名稱：料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種連接結(jié)構(gòu)，特別涉及到一種料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
料理機(jī)、榨汁機(jī)等料理機(jī)中，其電機(jī)軸與切削刀軸通過(guò)聯(lián)軸器進(jìn)行連接，目前常規(guī) 的作法都是在電機(jī)軸、刀軸上設(shè)置螺紋，然后在上、下聯(lián)軸器上設(shè)置相應(yīng)的螺孔，刀軸、電機(jī) 軸分別連接在上、下聯(lián)軸器上，并通過(guò)上、下聯(lián)軸器的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)動(dòng)力的傳動(dòng)，而螺紋 由于加工精度等原因會(huì)存在一定的間隙，如此，該電機(jī)軸、刀軸和聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)軸心不能高 度吻合，而對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)速動(dòng)輒高達(dá)每分鐘二萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的料理機(jī)來(lái)說(shuō)，電機(jī)軸、刀軸和聯(lián)軸器 的旋轉(zhuǎn)軸心不能高度吻合會(huì)導(dǎo)致料理機(jī)工作噪音和振動(dòng)加大，電機(jī)和聯(lián)軸器的工作壽命降 低。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其 可以自動(dòng)對(duì)中電機(jī)軸、刀軸與聯(lián)軸器，使電機(jī)軸、刀軸和聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)軸心能高度吻合。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，包括上聯(lián)軸器和與之配合的下聯(lián)軸器，上、 下連軸器分別與刀軸和電機(jī)軸連接，將電機(jī)的動(dòng)力傳遞到刀軸末端的粉碎刀具上，所述上、 下聯(lián)軸器分別包括基部、傳動(dòng)部和配合部，上、下聯(lián)軸器的配合部上設(shè)有通孔，其特征在于 所述電機(jī)軸還設(shè)有對(duì)正部，電機(jī)軸穿過(guò)下聯(lián)軸器配合部的通孔，使對(duì)正部與下聯(lián)軸器的配 合部相配合，并通過(guò)螺母將下聯(lián)軸器緊固于電機(jī)軸上。所述下聯(lián)軸器的配合部的通孔為錐孔，所述錐孔的錐面角a為0° <a<90°。所述電機(jī)軸的對(duì)正部為錐體，與下聯(lián)軸器配合部的錐孔相配合，所述錐體的錐面 角 β 為 0° ^ β < 90°。所述上、下聯(lián)軸器的配合部為一嵌在所述上、下聯(lián)軸器基部?jī)?nèi)的銅套。所述下聯(lián)軸器上還設(shè)有卡槽和蓋板，所述蓋板安裝于電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)的 卡槽內(nèi)，用以蓋住卡槽下方的螺母。所述刀軸上還設(shè)有對(duì)正部，刀軸穿過(guò)刀座、上聯(lián)軸器配合部上的通孔，使對(duì)正部與 上聯(lián)軸器的配合部相配合，并通過(guò)螺母將上聯(lián)軸器緊固于刀軸上。所述上聯(lián)軸器的配合部的通孔為錐孔，所述錐孔的錐面角θ為0° < θ <90°。所述刀軸的對(duì)正部為錐體，與上聯(lián)軸器配合部的錐孔相配合，所述錐體的錐面角 Y 為 0° ^ γ <90°。所述上聯(lián)軸器的傳動(dòng)部為傳動(dòng)齒或傳動(dòng)槽之一，所述下聯(lián)軸器的傳動(dòng)部為傳動(dòng)齒 或傳動(dòng)槽之另一者。所述錐面角a的最佳范圍為10°彡a彡20°，錐面角β的最佳范圍為10°彡β彡20°，錐面角θ的最佳范圍為10°彡θ彡20°，錐面角Y的最佳范圍為
10° < Y < 20°。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋配合方式中，螺紋的加工精度較難控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí) 用新型通過(guò)在電機(jī)軸上設(shè)置對(duì)正部，在下聯(lián)軸器上設(shè)置配合部，通過(guò)對(duì)正部上的錐體和配 合部上的錐孔相抵觸配合，以取代現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋配合，使得電機(jī)軸和聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)軸 心能精確對(duì)正，從而能降低料理機(jī)的工作噪音和振動(dòng)，以及提高電機(jī)和聯(lián)軸器的工作壽命。

圖1為實(shí)施例一之電機(jī)軸與下聯(lián)軸器組裝前示意圖。圖2為實(shí)施例一之電機(jī)軸、配合部示意圖。圖3為實(shí)施例一之電機(jī)軸、下聯(lián)軸器、上聯(lián)軸器、刀軸組裝后示意圖。圖4為實(shí)施例二之電機(jī)軸、下聯(lián)軸器、上聯(lián)軸器、刀軸組裝后示意圖。圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下1、電機(jī)軸；11、對(duì)正部；12、螺紋部；2、下聯(lián)軸器；20、傳動(dòng)部；21、基部；22、配合 部；23、卡槽；24、通孔；3、螺母；4、蓋板；5、上聯(lián)軸器；50、傳動(dòng)部；51、基部；52、配合部；54、 通孔；6、刀軸；61、對(duì)正部；7、刀座；8、螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一作為本實(shí)用新型料理機(jī)用電機(jī)軸1與刀軸2連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，如圖1、圖2和圖3 所示，包括上聯(lián)軸器5和與之配合的下聯(lián)軸器2，上聯(lián)軸器5、下聯(lián)軸器2分別與刀軸6和電 機(jī)軸1連接，將電機(jī)的動(dòng)力傳遞到刀軸6末端的粉碎刀具上，所述上聯(lián)軸器5包括基部51、 傳動(dòng)部50和配合部52，所述下聯(lián)軸器2包括基部21、傳動(dòng)部20和配合部22，上、下聯(lián)軸器 5、2的配合部52、22上設(shè)有通孔54、24，于本實(shí)施例中，所述電機(jī)軸1還設(shè)有對(duì)正部11以及 螺紋部12，電機(jī)軸1穿過(guò)下聯(lián)軸器2的配合部22的通孔24，使對(duì)正部11與下聯(lián)軸器2的配 合部22相配合，并通過(guò)螺母3螺接于螺紋部12上以將下聯(lián)軸器2緊固于電機(jī)軸1上。所 述下聯(lián)軸器2的配合部22的通孔24為錐孔，所述錐孔的錐面角a為0° < a < 90°。所 述電機(jī)軸1的對(duì)正部11為錐體，與下聯(lián)軸器2的配合部22的錐孔相配合，所述錐體的錐面 角β為0°彡β <90°。所述錐面角a的最佳范圍為10°彡a彡20°，錐面角β的最 佳范圍為10° < β <20°。因此，對(duì)正部11上的錐體與配合部22上的錐孔相抵觸配合， 使得電機(jī)軸1和聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)軸心能精確對(duì)正，從而能降低料理機(jī)的工作噪音和振動(dòng)，以 及提高電機(jī)和聯(lián)軸器的工作壽命。于本實(shí)施例中，所述下聯(lián)軸器2的配合部22為一嵌在所述下聯(lián)軸器2的基部21 內(nèi)的銅套。所述下聯(lián)軸器2的傳動(dòng)部20為傳動(dòng)槽。所述錐孔的錐面角a為15°，所述錐體 的錐面角β為15°。所述下聯(lián)軸器2上還設(shè)有卡槽23和蓋板4，所述蓋板4安裝于下聯(lián) 軸器2的卡槽23內(nèi)，用以蓋住卡槽23下方的螺母3，不但能夠避免污水、油污等進(jìn)入到電機(jī) 軸、螺母等部件中，同時(shí)該結(jié)構(gòu)的設(shè)置滿足了電氣安全的需要。[0027]于本實(shí)施例中，所述上聯(lián)軸器5的傳動(dòng)部50為傳動(dòng)齒，與下聯(lián)軸器2上的傳動(dòng)槽 相配合，所述上聯(lián)軸器5的配合部52是一嵌在基部51內(nèi)的銅套，該配合部52的通孔54內(nèi) 壁，即該銅套內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述刀軸6 —端固定粉碎刀具，另一端穿過(guò)刀座7且設(shè)有外 螺紋，通過(guò)螺紋連接將上聯(lián)軸器5緊固于刀軸6上。本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，可選地，所述上聯(lián)軸器5的結(jié)構(gòu)可以與本實(shí) 施例中的下聯(lián)軸器2的結(jié)構(gòu)一致，同理，所述刀軸6的結(jié)構(gòu)也可以與電機(jī)軸1 一致，以便于 刀軸6和上聯(lián)軸器5的配合。這種結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單互換應(yīng)用，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)， 這里不再一一舉例。實(shí)施例二 作為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，如圖4所示，與實(shí)施例一的區(qū)別在于所述刀軸6上還 設(shè)有對(duì)正部61，刀軸6穿過(guò)刀座7、上聯(lián)軸器5的配合部52上的通孔54，使對(duì)正部61與上 聯(lián)軸器5的配合部52相配合，并通過(guò)螺母8將上聯(lián)軸器5緊固于刀軸6上。所述上聯(lián)軸 器5的配合部52的通孔54為錐孔，所述錐孔的錐面角θ為0° < θ <90°，錐面角θ 的最佳范圍為10° < θ <20°。所述刀軸6的對(duì)正部61為錐體，與上聯(lián)軸器5的配合 部52之錐孔相配合，所述錐體的錐面角γ為0° < γ <90°，錐面角Y的最佳范圍為 10° < γ <20°。于本實(shí)施例中，所述刀軸的錐體的錐面角Y為0°，與之配合的上聯(lián)軸 器5的配合部52的錐面角θ也相應(yīng)的為0°。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)和有益效果均和實(shí)施 例一一致，這里不再一一贅述。以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，即凡依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾，皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所涵蓋。
權(quán)利要求一種料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，包括上聯(lián)軸器和與之配合的下聯(lián)軸器，上、下聯(lián)軸器分別與刀軸和電機(jī)軸連接，將電機(jī)的動(dòng)力傳遞到刀軸末端的粉碎刀具上，所述上、下聯(lián)軸器分別包括基部、傳動(dòng)部和配合部，上、下聯(lián)軸器的配合部上設(shè)有通孔，其特征在于，所述電機(jī)軸還設(shè)有對(duì)正部，電機(jī)軸穿過(guò)下聯(lián)軸器配合部的通孔，使對(duì)正部與下聯(lián)軸器的配合部相配合，并通過(guò)螺母將下聯(lián)軸器緊固于電機(jī)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下聯(lián)軸器 的配合部的通孔為錐孔，所述錐孔的錐面角a為0° ≤a<90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)軸 的對(duì)正部為錐體，與下聯(lián)軸器配合部的錐孔相配合，所述錐體的錐面角β為0°≤ β < 90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上、下聯(lián)軸 器的配合部為一嵌在所述上、下聯(lián)軸器基部?jī)?nèi)的銅套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下聯(lián)軸器 上還設(shè)有卡槽和蓋板，所述蓋板安裝于下聯(lián)軸器的卡槽內(nèi)，用以蓋住卡槽下方的螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀軸上還 設(shè)有對(duì)正部，刀軸穿過(guò)刀座、上聯(lián)軸器配合部上的通孔，使對(duì)正部與上聯(lián)軸器的配合部相配 合，并通過(guò)螺母將上聯(lián)軸器緊固于刀軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上聯(lián)軸器 的配合部的通孔為錐孔，所述錐孔的錐面角θ為0°≤ θ <90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀軸的對(duì) 正部為錐體，與上聯(lián)軸器配合部的錐孔相配合，所述錐體的錐面角Y為0°≤γ <90°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上聯(lián)軸器 的傳動(dòng)部為傳動(dòng)齒或傳動(dòng)槽之一，所述下聯(lián)軸器的傳動(dòng)部為傳動(dòng)齒或傳動(dòng)槽之另一者。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錐面角a 的最佳范圍為10°≤a≤20°。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，錐面角β的最 佳范圍為10°≤β≤20°。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，錐面角θ的最 佳范圍為10°≤θ≤20°。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，錐面角γ的最 佳范圍為10°≤γ≤20°。
專利摘要一種料理機(jī)電機(jī)軸與刀軸的連接結(jié)構(gòu)，包括上聯(lián)軸器和與之配合的下聯(lián)軸器，上、下聯(lián)軸器分別與刀軸和電機(jī)軸配合，將電機(jī)的動(dòng)力傳遞到刀軸末端的粉碎刀具上，所述上、下聯(lián)軸器分別包括基部、傳動(dòng)部和配合部，上、下聯(lián)軸器的配合部上設(shè)有通孔，所述電機(jī)軸還設(shè)有對(duì)正部，所述電機(jī)軸螺紋部穿過(guò)所述通孔，使所述對(duì)正部抵觸配合于所述下聯(lián)軸器的配合部，并通過(guò)螺母緊固下聯(lián)軸器于電機(jī)軸上。本實(shí)用新型通過(guò)在電機(jī)軸上設(shè)置對(duì)正部，在下聯(lián)軸器上設(shè)置配合部，通過(guò)對(duì)正部上的錐體和配合部上的錐孔相抵觸配合，使得電機(jī)軸和聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)軸心能精確對(duì)正，從而能降低料理機(jī)的工作噪音和振動(dòng)，以及提高電機(jī)和聯(lián)軸器的工作壽命。
文檔編號(hào)A47J43/07GK201624552SQ200920029768
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者盧偉增, 朱澤春, 肖力 申請(qǐng)人:杭州九陽(yáng)小家電有限公司